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Sistemas que ganan energía

El intercambio de energía entre dos sistemas ocurre mediante transferencia térmica o


trabajo.

En tuberías y accesorios se disipa energía mecánica en forma de calor, éstas son las
pérdidas de energía por fricción en conductos y por turbulencia local en accesorios. Pero
cuando en un sistema de tuberías se requiere incrementar la energía mecánica es necesario
ejercer trabajo sobre el flujo. Este trabajo se transfiere con bombas en el caso de líquidos o
con compresores, ventiladores
hd y sopladores en el caso de
gases.

Si se considera el flujo entre


hT Hm un tanque inferior, que se
Tanque de conoce como pozo o cárcamo
descarga de succión, desde donde se
a
alimenta una bomba
rg hidráulica mediante una
hs s ca
De o sión tubería de succión, y un
l
m pu tanque superior donde entrega
I
la tubería de descarga o
Succión
Bomba impulsión se tiene la
Cárcamo combinación de los dos tipos
de succión de transferencia de energía.

En la succión se pierde energía por fricción (hfs) y por turbulencia local en accesorios (hLs),
tal como también ocurre en la descarga (hd = hfd + hLd).

La gráfica ilustra esas pérdidas (hs + hd) y la diferencia topográfica (hT) de nivel entre las
superficies de los dos tanques, abiertos a la atmósfera y en condición de flujo permanente e
incompresible. En estos casos se requiere un incremento de energía mecánica que se
obtiene por la acción de una bomba hidráulica.

Las ganancias de energía se manifiestan como aumentos de presión

Un motor, normalmente eléctrico, convierte potencia eléctrica (P eléctrica) en potencia


mecánica (Pmecánica) en un eje acoplado a una rueda con álabes impulsores que a su vez
transmiten gran parte de esa potencia mecánica al flujo en forma de potencia manométrica
(Pmanométrica = QbombeoHmanométrica), que incrementa la energía de PRESIÓN del flujo. Así como
la pérdida de energía se manifiesta básicamente como disminución de presión, las
ganancias de energía se manifiestan como aumentos de presión. La conversión de un tipo
de potencia en otro tipo ocurre bajo condiciones de eficiencia (, eta), propias de esas
máquinas (=Pmanométrica/Peléctrica).

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Altura manométrica

La energía que gana el flujo entre las secciones inmediatamente anterior y posterior a la
bomba se conoce como altura manométrica (H m) porque si los diámetros de las tuberías son
iguales y allí se instalan sendos manómetros la diferencia manométrica, en términos de
cabeza de líquido, representa la ganancia de energía específica del flujo debido a la acción
de la máquina.

La ecuación de la energía entre los dos tanque se escribe así:

Hcárcamo + Hm = Hdescarga + hs + hd

Ecuación del sistema

En un sistema de ganancia de energía se conoce como ecuación o curva del sistema a la


relación que se establece entre la altura manométrica (H m) y el caudal del sistema (Qs) para
un diámetro determinado:

Hm = Hdescarga - Hcárcamo + hs + hd

Si se reemplazan los valores en esta ecuación se llega a:

Hm = hT + hs + hd

Si se adopta la ecuación de pérdidas de Darcy – Weisbach, se supone que los diámetros de


succión y descarga son iguales y se combina con la ecuación de continuidad, se obtiene:

8Qs2 � L �
H m = hT + 2 4 �f + �K �
p gD � D �

Que se puede representar así: Hm

Obsérvese que la curva del sistema


representa las características hidráulicas
(hs + hd) y físicas (hT) del sistema de
trasiego, la calculará el ingeniero y es hs + hd
completamente independiente de la bomba
que se instale para satisfacer la necesidad.
hT

Qs

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Ecuación de la bomba

Una bomba determinada incrementa la energía (Hm) a un caudal (Qb) de manera que la
misma máquina le incorpora más energía al flujo en la medida que el caudal es menor. Esa
relación puede tener formas muy variadas, pero usualmente es cuadrática o potencial, con
concavidad negativa, así:

Hm = AQb2 + BQb + C

Hm = D + EQbF

Los coeficientes A y E son negativos. Los


Hm
coeficientes A, B, C, D y E tiene unidades,
se determinan a partir de información
suministrada por el fabricante de la
máquina, que usualmente suministra una
gráfica y no la ecuación misma, y son
completamente independientes del sistema
que más tarde atienda la bomba. La
representación gráfica de la ecuación es de
la forma:

Qb

Eficiencia de una bomba

Cada máquina se desempeña con una 


eficiencia característica para cada caudal
de bombeo. Esa gráfica la suministra el
fabricante de la máquina.
Qb

Relaciones adimensionales de la bomba


Hm
Cada bomba tiene un impulsor de
diámetro determinado que rota a la Bomba 2
velocidad que le imprime el motor que la
propulsa. Eventualmente se pueden 2 > 1
reemplazar el motor o el impulsor. Si se
cambia el motor o se modifica su Bomba 1
velocidad angular, , la curva de la bomba
se modifica de la condición 1 a la
condición 2, según las siguientes
relaciones:

Qb

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2
2 � �
Q2 = Q1 H 2 = H1 � 2 �
1 �1 �

Punto de operación de un sistema


Hm Punto de Operación
Cuando en un sistema se instala una
del sistema de bombeo
determinada máquina los
comportamientos de la bomba y del
flujo se acoplan de manera que la
altura manométrica y el caudal de hs + hd
operación se obtienen en el punto de
intersección de las curvas de la
bomba y del sistema, que hT
corresponde a lo solución simultánea
de las ecuaciones de la bomba y del
sistema.
Q

Curva del
Curva del
sistema con D1
sistema con D2
Otros puntos de operación
Hm Punto de
Sobre la curva de la bomba se Operación para D2
pueden obtener distintos puntos
de operación si se cambia el Punto de
diámetro de la tubería de Operación para D1
D2>D1
impulsión, ya que se hs2 + hd2
modificarían las pérdidas para
cada caudal y se desplaza la
intersección de las curvas: hT

Qb

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Sobre la curva del sistema se Punto de Operación
pueden obtener distintos puntos Hm para B2
de operación si se cambia la Punto de Operación
bomba, ya que se modificaría la para B1
curva de la bomba y se desplaza
la intersección de las curvas:
hsB1 + hdB1 Curva de la
bomba B2

hT
Curva de la
bomba B1

El ingeniero debe seleccionar la bomba y diseñar las tuberías de manera que en el punto de
operación:

 se satisfaga o supere el caudal demandado.

 se opere a una eficiencia muy próxima a la máxima para esa máquina.

 se cumplan los criterios de costos mínimos para un sistema de bombeo.

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