CAPACIDAD TEÓRICA

Capacidad que supone que los recursos humanos y los equipos productivos
funcionan a pleno rendimiento, lo que conlleva que el proceso productivo realiza
sus operaciones sin ningún margen para tiempos muertos, o interrupciones que
suelen ser consideradas como normales tales como: averías de máquinas,
operaciones de mantenimiento, etc, operando, por tanto, en condiciones ideales.

Dada la imposibilidad de alcanzar esta capacidad teórica o máxima (puesto que

no se tienen en cuenta estas interrupciones inevitables o normales), en la
práctica se deben efectuar una serie de estimaciones por las interrupciones que
son inevitables, interrupciones que se pueden agrupar en dos tipos claramente
diferenciados: A) Interrupciones sociales: Dentro de éstas se incluyen las
debidas a: períodos vacacionales, disfrute de días festivos, absentismo laboral
motivado por: enfermedades, ausencias legales del comité de empresa, etc. B)
Interrupciones técnicas. Suelen estar relacionadas con las características del
proceso productivo, de entre las que cabría citar: tiempo de preparación de los
equipos, tiempo incurrido en reparaciones, pérdidas por demora de materiales,
tiempo de reprocesamiento de trabajos, etc.

Aunque las interrupciones de carácter social son de muy difícil erradicación, las
de carácter técnico, en cambio, se pueden llegar a minimizar, mediante la
implantación de un sistema de control de costes que derive en un buen control
del proceso de producción.

CAPACIDAD REAL

¿CUANTO PRODIUCTO OO SERVICIO PUEDE ENTREGAR SU EMPRESA

EN 8 HORAS?

Las empresas son para vender productos o servicios. Para cualquier tipo de
empresa. Cada empresa ha sido estructurada de tal modo único que existe un
cierto número de unidades de producto (o de servicio en su caso) que puede
producir y entregar en un tiempo determinado.

Este dato es una característica propia de cada empresa, pero muchas

desconocen cuánto podrían producir en un día de trabajo a jornada normal, o en
un mes, por ejemplo.
Tiene sus implicaciones para el manejo del negocio.

A la cantidad máxima de unidades, de proceso, de producto o de servicio, a

condiciones normales de operación, que una línea de producción o una estación
de proceso o una de atención y servicio podría producir, se le conoce como
“capacidad instalada”.

Ocurren casos, por ejemplo, en que una empresa puede producir una cantidad
“x” de determinado producto y basa en ese conocimiento sus compromisos con
clientes, pero, resulta que su capacidad de despacho es menor, con lo que
inician los accidentes comerciales y productivos.

Muchas empresas incluso, dan traspiés, pues sus propietarios o gerentes,

esperan y buscan a toda costa incrementar ventas y en muchos casos se
comprometen a períodos de entrega que, matemáticamente, no podrán cumplir.
Quiere decir esto, que desde el inicio de funcionamiento de una fábrica, una
estación o una empresa, es matemáticamente conocido el rendimiento en ventas
e ingresos que podemos esperar, pues se trabaja con una infraestructura
siempre de capacidad limitada. ¿Cuál es ese límite al que aspiramos a producir?

Ese límite, la capacidad instalada de su línea de producción, se obtiene de un

proceso de dos fases: medición y cálculo. No debe asumirse o inventarse.

Otra implicación que pasa frecuentemente desapercibida es que, según sea el

nivel de explotación con que operamos, tiene incidencia directa en el costo y,
consecuentemente, en el precio y la rentabilidad de la unidad de producto o de
servicio.

También, el establecimiento de una meta de ventas, debiera, prudentemente,

tomar en cuenta este tema, ya que las ventas deberían proyectarse un un monto
tal, que contribuyan a lograr la operación de la producción en un nivel alto de
eficiencia y rentabilidad. No tendría mucho espíritu empresarial, fijar una meta
que a lo sumo proyecte un bajo aprovechamiento de la capacidad
instalada. Esto implicaría aceptar o introducir una desventaja competitiva ya
desde el cálculo.
Ni que decir de los efectos en cumplimiento de entregas y del fenómeno de colas
en la producción. Todo tiene efectos indeseables en términos de marketing y,
equivalentemente, en términos de ser más o menos competitivo en el negocio.

Determinar este dato, para cada línea de proceso individual, para cada producto,
es cuestión de hacer un trabajo empresarial planificado. Cuando no lo hacemos
de esta forma, lo que estamos haciendo es un compromiso con el trabajo
desordenado, accidentado, de alta incertidumbre y más poblado de problemas
que luego diremos y creeremos que resolver esos problemas es el trabajo del
gerente. El trabajo empresarial directivo y gerencial es en alta fracción:
planificar.

Entre más problemas diarios se ve resolviendo a un administrador se sabe que

menos ha planificado.

CAPACIDAD INSTALADA.

La capacidad instalada es el potencial de producción o volumen máximo de

producción que una empresa en particular, unidad, departamento o sección,
puede lograr durante un período de tiempo determinado, teniendo en cuenta
todos los recursos que tienen disponibles, sea los equipos de producción,
instalaciones, recursos humanos, tecnología, experiencia/conocimientos, etc. Es
importante señalar que el hecho de estar cerca de la capacidad instalada no
significa necesariamente que todos los recursos están cerca de su capacidad
máxima. En realidad no puede ser un equipo, por ejemplo, se utiliza casi 100%
y otros equipos en las mismas etapas o de otro tipo del proceso de producción,
que se utilizan muy por debajo de su capacidad. Objetivo de gestión es tratar de
evitar este tipo de situaciones utilizando, el outsourcing en áreas donde hay
exceso de utilización de los recursos o contratar/dar a los demás en áreas donde
hay subutilización.

El concepto de capacidad instalada también se utiliza frecuentemente en

economía para describir todo un sector de actividad o una región entera. Cuando
el volumen de la producción es inferior a la capacidad instalada, se dice que
existe un desempleo de factores. A medida que el volumen de producción se
acerca a la capacidad instalada, se dice que hay pleno empleo.
 CAPACIDAD MAXIMA

Tipo de datos Porcentaje o número

Tipo de entrada Calculada o especificada

Descripción El campo Capacidad máxima contiene el porcentaje o número

máximo de unidades que representan la capacidad máxima de que dispone
un recurso para realizar cualquier tarea durante el período de tiempo actual. El
valor predeterminado del campo Capacidad máxima es 100 por cien.

Cómo se calcula Si ha establecido las unidades de recursos en el cuadro de

diálogo Información del recurso, este valor se mostrará en el campo Capacidad
máxima.

Recomendaciones Agregue el campo Capacidad máxima a una vista de

recursos cuando desee mostrar, filtrara modificar el máximo de unidades que un
recurso está disponible para trabajar en cualquier tarea asignada durante el
período de tiempo actual. El campo Capacidad máxima interactúa con el campo
Unidades de asignación de una asignación. Si asigna un recurso a más unidades
de las permitidas en el campo Capacidad máxima, Project indicará que ese
recurso está sobre asignado. Si la disponibilidad de unidades de un recurso va
a variar durante la duración del proyecto, agregue también a los campos el
campo Disponible desde para mostrar el intervalo de fechas al que aplica esta
disponibilidad de unidades.

Ejemplos Supongamos que Juan está trabajando en su proyecto la mitad de

la jornada laboral y la otra mitad en otro proyecto de grupo. Por tanto, establece
el campo Capacidad máxima de Juan en 50 %. Más adelante, y de forma
involuntaria, asigna a Juan a una tarea a una unidad de 100 %. Juan está
ahora sobre asignado.

Un nuevo recurso, Ana, va a comenzar a trabajar en el proyecto dentro de

aproximadamente un mes, el 1 de junio. Al comienzo del proyecto, Ana trabajará
la mitad de la jornada laboral y después, el 1 de septiembre lo hará al 75 %. El
1 de enero, Ana estará 100 % dedicada al proyecto. Mediante el cuadro de
diálogo Información del recurso puede establecer las fechas
de disponibilidad y sus unidades correspondientes. A continuación, agregue los
campos Disponible desde, Disponible hasta y Capacidad máxima a la vista de
recursos para poder ver siempre la disponibilidad de Ana en el período de tiempo
actual.
Notas Si un recurso está asignado a más unidades de asignación que la
capacidad máxima de todas las tareas asignadas, el recurso estará sobre
asignado y el campo Sobre asignado se establece en Sí.

En el cuadro de diálogo Información del recurso también puede especificar el

máximo de unidades así como la diferente disponibilidad de unidades para los
diferentes períodos de tiempo del proyecto.

Puede cambiar entre porcentajes y decimales para representar la capacidad

máxima en el cuadro de diálogo Opciones de proyecto.