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i

UNIVERSIDAD NACIONAL DE
SAN ANTONIO ABAD DEL
CUSCO
FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA E
INGENIERIA METALURGICA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA
METALURGICA

Cinetica de Lixiviacion de un Mineral


Oxidado de Cobre
ASIGNATURA: Investigación Tecnológica
DOCENTE (ASESOR): Sánchez Quispe, Honorato
PRESENTADO POR: Ochochoque Champi, Omar Dominic
CODIGO: 140847

Cusco - Perú

ii
INTRODUCCION

El proceso de lixiviación de minerales de cobre se ha realizado desde muy antiguo,

utilizando diversos procedimientos para su implementación práctica. En el siglo XX, se

han usado técnicas de lixiviación por agitación para altas leyes de cobre, aprovechando

las técnicas industriales de molienda desarrolladas para el proceso de flotación. Lo mismo

ocurre con la lixiviación de concentrados.

De forma análoga, durante la primera mitad de ese mismo siglo, y para leyes más bajas

que no permitían su molienda, se optó por el uso de grandes bateas de concreto revestido

con bitumen, dotadas de un fondo filtrante, donde se cargaba el mineral chancado y se

inundaba con las soluciones ácidas. Es el proceso que usaron grandes operaciones como

Chuquicamata y Mantos Blancos, en el cobre, y María Elena y Pedro de Valdivia, entre

las grandes salitreras.

Con el desarrollo industrial masivo de los plásticos, en láminas y en tuberías, se pudo

eliminar las paredes contenedoras de dichas bateas y surgieron los primeros intentos de

hacer lixiviación en pilas.

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CAPITULO I

OBJETIVO GENERAL
Determinar la cinetica de la lixiviacion de cobre

OBJETIVOS EPECIFICOS
Caracterizar el mineral y la solucion acida
Realizar pruebas
Demostrar la cinertica de reaccion

HIPOTESIS

iv
ÍNDICE

PORTADA…………………………………………………………………………… ii

PRESENTACION…………………………………………………………………… iii

RESUMEN…………………………………………………………………………... iv

INTRODUCCION…………………………………………………………………… v

INDICE…………………………………………………………………………… vi, vii

v
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA……………………………………… 1
1.1 FORMULACION DEL PROBLEMA GENERAL……………………….. 1
1.2 PROBLEMAS ESPECIFICOS……………………………………………. 1
2. JUSTIFICACION E IMPORTANCIA………………………………………... 2
2.1 IMPORTANCIA………………………………………………………....... 2
3. OBJETIVOS…………………………………………………………………... 3
3.1 OBJETIVOS GENERALES……………………………………………..... 3
3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS……………………………………………… 3
4. MARCO TEORICO………………………………………………………….. 4
BASES TEORICAS………………………………………………………….. 4
4.1 CARACTERISTICAS DEL ORO………………………………………. 4
4.2 PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS……………………………… 4
4.2.1 PROPIEDADES FISICAS…………………………………….. 4
4.2.2 PROPIEDADES QUIMICAS…………………………………. 5
4.3 USOS…………………………………………………………………… 5
4.4 QUIMICA DEL MERCURIO………………………………………….. 6
4.4.1 RESEÑA HISTORICA………………………………………… 6
4.4.2 PROPIEDADES FISICAS………………………………………7
4.4.3 PROPIEDADES QUIMICAS…………………………………... 7
4.4.4 FUENTES DE CONTAMINACION…………………………… 8
4.4.4.1 FUENTES NATURALES………… …………………. 8
4.4.4.2 FUENTES ANTROPOGENICAS…………………….. 8
4.4.5 CICLO DEL MERCURIO………………………………………. 9
4.4.6 APLICACIONES O USOS…………………………………….... 9
4.4.7 METILMERCURIO…………………………………………….. 10
4.5 LA AMALGACION…………………………………………………….. 11
4.6 RETORTA………………………………………………………………. 12
4.7 REFOGADO……………………………………………………………... 13
4.8 FLOTACION…………………………………………………………….. 13
5. ESTADO DEL ARTE………………………………………………………… 14
5.1 ANTECEDENTES DE LA MINERIA ARTESANAL EN EL PERU…. 14
5.2 ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACION…………………………. 15
6. HIPOTESIS…………………………………………………………………… 17
6.1 HIPOTESIS GENERAL………………………………………………….. 17

vi
6.2 HIPOTESIS ESPECÍFICAS……………………………………………… 17
7. VARIABLES E INDICADORES…………………………………………….. 18
7.1 VARIABLES DEPENDIENTES…………………………………………. 18
7.2 VARIABLES INDEPENDIENTES………………………………………. 18
7.3 INDICADORES………………………………………………………….. 18
8. METODOLOGIA…………………………………………………………….. 19
8.1 METODO………………………………………………………………… 19
8.2 UNIVERSO MUESTRA…………………………………………………. 19
8.3 TECNICAS DE RECOLECCION DE DATOS………………………….. 19
8.4 INSTRUMENTOS DE RECOLECCION DE DATOS…………………... 20
8.5 PROCESAMIENTO DE ANALISIS DE DATOS………………………... 20
8.6 PUBLICACION DE RESULTADOS…………………………………….. 20
9. CRONOGRAMA……………………………………………………………... 21
10. PRESUPUESTO……………………………………………………………… 22
11. MATRIZ DE CONSISTENCIA……………………………………………… 23
12. BIBLIOGRAFIA……………………………………………………………... 24

vii
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

El Perú es conocido por ser gran exportador de minerales, con un 50% de ingresos

económicos de esta actividad, de un 90% se debe a la metalurgia extractiva que genera

un promedio de 17 mil millones de dólares anuales por la venta de estos minerales el

cual del oro representa 4157 millones de dólares, en donde un 9.6% le corresponde a

Madre de Dios, Cusco 6.7% de modo que el porcentaje de recuperación del oro fluctúa

en el 40 y 60 % perdiéndose un promedio de 50% en los procesos de lavado,

clasificación, vaciado y la amalgamación, de tales procesos mencionados no se presenta

una buena recuperación de las cuales se puede mejorar y evitar también el impacto

ambiental y la salud de los mineros quienes ejecutan estas maniobras mineralurgias

incluyendo el mejoramiento económico del poblado en donde se labora.

1.1 FORMULACION DEL PROBLEMA GENERAL

¿Se puede mejorar la calidad y los empleos de tecnologías actuales en zonas rurales de

minerías artesanales?

¿Se puede reducir el impacto ambiental producido por el desecho de la amalgama en

pozos de amalgamación?

¿Se podrá conseguir todas las intenciones y propósitos de la investigación?

1.2 PROBLEMAS ESPECIFICOS

¿Podemos mejorar la recuperación de oro artesanal con ayuda de tecnología reciente?

¿Obtendríamos una mejor economía del oro en la zona de extracción de oro?

¿Reduciríamos la tasa de mortandad de los trabajadores de tales actividades mineras

auríferas?

1
2. JUSTIFICACION E IMPORTANCIA

Esta investigación se propone por finalidad de tres aspectos: Tecnológico,

Socioeconómico, y medio ambiental.

 Tecnológico, por las técnicas propiamente estudiadas y acorde al medio se podrá

alcanzar niveles de mejora en la recuperación.

 Socioeconómico, los ingresos económicos se incrementaran, más espacio laboral

y desarrollo tecnológico.

 Medio Ambiental, con la tecnología aplicada se reduce las emisiones de

mercurio al exterior ambiental.

2.1 IMPORTANCIA

La importancia de este plan de investigación es que contribuirá en el buen desempeño

de la extracción por el método de amalgamación mejorando de alguna manera la

actividad de desecho de amalgama al medio ambiente, ante toda la importancia de la

salud local del poblado.

2
3. OBJETIVOS

3.1 OBJETIVOS GENERALES:

 Revertir la emisión porcentual del mercurio por el proceso de la amalgamación

 Obtener un mejor grado de recuperación del oro

3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS:

 Evaluar el proceso de la amalgamación actual y compararla con la tecnología

propuesta del trabajo de investigación

 Evaluar la recuperación del mercurio y del oro cuando se use la tecnología de

las retortas, reactivadores y la amalgamación

 Generar un análisis general de la problemática e implicancia en el contexto

socioeconómico

 Contribuir con el desarrollo tecnológico y social de la región

 Incrementar las utilidades de la mal llamada minería artesanal

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4. MARCO TEORICO

BASES TEORICAS

4.1 CARACTERISTICAS DEL ORO

El oro es un elemento químico cuyo símbolo es Au, numero atómico 79 y peso atómico

196.967, es un metal muy denso, blando y de color amarillo intenso. El oro se clasifica

como metal pesado y noble. Hay solo un isotopo estable del oro, con número de masa

197.

Pepitas de oro

4.2 PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS

4.2.1 PROPIEDADES FISICAS

Es un metal amarillo brillante por la luz reflejada, en láminas muy delgadas es azul o

verde. Es el más maleable y dúctil de todos los metales. Es más liviano a medida que

contiene mayor proporción de plata. Cristaliza en el sistema cubico. El oro se alea con

4
plata, cobre, paladio y otros metales, la cantidad de oro en estas aleaciones se expresa

principalmente en quilates.

4.2.2 PROPIEDADES QUIMICAS

Ningún acido corriente ataca al oro. No es soluble en ácido sulfúrico, sulfato férrico,

ácido clorhídrico. Se disuelve en una mezcla de ácido nítrico y clorhídrico

concentrados. El oro no se oxida a temperatura ordinaria.

4.3 USOS

El oro de 24 quilates es muy blando, se endurece aleándolo con plata o cobre. El oro y

sus muchas aleaciones se usan en las joyerías, fabricación de monedas y como patrón

monetario en muchos países.

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Otros usos

 El oro ejerce funciones importantes en computadoras, naves, satélites, motor de

aviones y muchos más artefactos.

 El ácido cloro áurico se emplea en fotografía

 Se emplea como recubrimientos de materiales biológicos

 Se emplea para algunos tratamientos de cáncer

 Se ha iniciado su uso en cremas faciales

4.4 QUIMICA DEL MERCURIO

4.4.1 RESEÑA HISTORICA

Se remonta a tiempos anteriores a nuestra era cuando el mercurio se extraía de las minas

en forma de cinabrio hace 2000 A.C. donde se elaboraba una tinta roja que utilizaban

los chinos para sus inscripciones así como también los griegos y romanos más después.

Fueron los griegos que pusieron el símbolo Hg al mercurio que tiene un significado de

plata liquida; se usaron el pasado para tratamientos de la sífilis por los siglos de XVI y

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XIX y varias otras más que después fueron reemplazados por farmacéuticos más

eficientes y menos dañinas, el mercurio siempre ha sido útil desde la antigüedad.

4.4.2 PROPIEDADES FISICAS

El mercurio posee un color blanco plateado, pesado móvil, metal líquido a temperatura

ambiente, no presenta olor.

Tiene alta tendencia a la dispersión y la facilidad de formar aleaciones (amalgamas), su

ebullición es a 356.72°C, su fusión a -38.87°C, con peso molecular de 200.59 de

densidad de 13.534 a 25°C.

4.4.3 PROPIEDADES QUIMICAS

A temperatura ambiente se encuentra puro y no se oxida pero al calentar cerca de su

punto de ebullición forma lentamente HgO, forma aleaciones con los metales excepto

con el Hierro solo a temperaturas muy altas, es soluble en ácido nítrico e insoluble en:

Ácido clorhídrico diluido, bromuro de hidrogeno, ioduro de hidrogeno, ácido sulfúrico

frío, se disuelve en alguna medida en lípidos; 2.7 mg/l en pentano.

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4.4.4 FUENTES DE CONTAMINACION

4.4.4.1 FUENTES NATURALES

Las fuentes naturales del mercurio se centran en los suelos y las rocas, la distribución

aérea, terrestre y acuática del mercurio se debe a las muchas acciones de la naturaleza

misma como la evaporación del mercurio metal desde la tierra y el mar, la erosión, la

disolución de minerales de las rocas debido a la penetración del agua a estas, emisiones

volcánicas, siendo así el mercurio interacciona con los seres vivos formando parte de la

biosfera. Formándose entre pérdidas y ganancias un equilibrio para establecer un

balance del mercurio en la naturaleza.

4.4.4.2 FUENTES ANTROPOGENICAS

Las fuentes antropogénicas principales del mercurio son la minería, la agricultura y el

uso industrial que accede a un ciclo atmosférico por varias causas como los vertidos

industriales o combustión de carbones por donde entraría a las cadenas tróficas por el

ciclo del agua; también el vertido de aguas residuales a los ríos y mares, los vertidos

industriales o domésticos y por último el uso agrícola del mercurio presentando como

contaminante de suelo, desde donde se incorpora a las cadenas tróficas.

De un total de la producción, se aproxima que 1/3 se emplea en forma metálica y el

resto en forma derivada, se conoce que existen alrededor de 3000 aplicaciones

diferentes del mercurio y que de ellos 66 ocupaciones son de riesgo.

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4.4.5. EL CICLO DEL MERCURIO

El mercurio es considerado como el más toxico e intrigante de los metales, ya que no se

aprueba que sea esencial para un proceso metabólico y que se acumula en una mayoría

de los seres vivos.

El mercurio es diferente de otros metales por su carácter orgánico: aparece naturalmente

en compuestos organometálicos y tiene una elevada afinidad por mayor parte en materia

orgánica. El ciclo natural del mercurio ha sido modificado y acelerado por actividades

antropogénicas, tiene un comportamiento biogeoquímico que es complejo y requiere un

estudio del proceso industrial propio y sus ramificaciones de ellas. En el ambiente del

mercurio sigue dos ciclos bien diferenciados: Global, donde circulan los vapores de

mercurio metálico y el Local, donde lo hacen los compuestos de dimetilmercurio.

4.4.6. APLICACIONES O USOS

El mercurio se usa en cientos de aplicaciones:

 Extracción de oro y plata de las minas.

 Auxiliar en la producción de químicos de cloro álcali.

 En manómetros, que miden y controlan la presión.

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 En termómetros, para medir la temperatura.

 En interruptores eléctricos y electrónicos.

 En lámparas fluorescentes.

 En amalgamas dentales, aleado con otros metales

Los compuestos de mercurio tienen, entre otras, las siguientes aplicaciones:

 En pilas.

 Como biosidas, para controlar o destruir microorganismos, por

ejemplo en la industria del papel, en pinturas o en semillas.

 Como antisépticos en productos farmacéuticos.

 Para análisis químicos.

 Como catalizadores, para hacer más eficaz la fabricación de otras

sustancias químicas, en pigmentos y tintes, detergentes y explosivos.

4.4.7. EL METILMERCURIO

El catión Hg2+ es capaz de formar numerosos compuestos de naturaleza covalente, así

como por ejemplo el cloruro mercúrico (HgCl2) que es más propiamente un compuesto

molecular. Como el metilo y el etilo pueden formar compuestos con dicho catión como

el dimetilmercurio [Hg (CH3)2 ]. El agente activo responsable de este proceso de

metilación es un microorganismo llamado la metilcobalamina que es un derivado de la

vitamina B12 que posee un radical metilo unido al cobalto.

El dimetilmercurio es muy volátil por lo que se desgasifica de un agua relativamente

rápido, a menos que las aguas sean inusualmente acidas y este pase a la forma

monometilada [Hg(CH3)]+, existe compuestos mucho menos volátiles como el

CH3HgCl o CH3HgOH, pues así la mayor parte del mercurio presente en los seres

10
vivos esta en forma de metilmercurio del cual casi todo procede del consumo del

pescado.

4.5 LA AMALGACION

La amalgamación es un proceso de concentración basado en la adherencia preferencial

del oro por el mercurio, en presencia de agua y aire. Este es aplicado tal como se

realizaba hace 3.500 años en Roma, en la extracción de oro. La amalgamación es un

proceso eficiente para la extracción de oro de granulometría superior a 200 mallas

(0,074 mm). El proceso es simple, barato y cuando es usado correctamente las

emisiones de mercurio son insignificantes. La mojabilidad preferencial del oro por el

mercurio, permite la combinación de los dos metales que conforman un conjunto de

compuestos metálicos, denominado amalgama. Las tres amalgamas que se forman con

el oro son AuHg, Au2Hg y Au3Hg, las que pueden contener entre 60 y 70% de oro.

Si el proceso de amalgamación es aplicado a todo el mineral, se generan pérdidas de

mercurio en los relaves hasta 70%, siendo la recuperación de oro de 50%. Los relaves

de la amalgamación, con un contenido cercano al 60% de oro del mineral, son dejados

en la planta donde se flota y recupera alrededor del de 90% del oro residual de los

relaves.

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4.6 RETORTA

La retorta tiene la forma de un vaso metálico, con una tapa que tiene un tubo de salida

que después de salir de la retorta, baja en forma inclinada. Por este tubo sale el vapor de

mercurio. La tapa debe ser hermética para que no escape el vapor de mercurio.

El tubo debe ser de acero inoxidable y está dentro de un depósito de agua que sirve para

enfriarlo, y así el vapor de mercurio pasa al estado líquido.

El mercurio líquido se recupera en un vaso con agua

Estructura de una Retorta

Ventajas del uso de la Retorta

 Se protege la salud de los trabajadores y de las personas que viven

cerca de las operaciones mineras artesanales.

 No contaminan los suelos ni las aguas de las quebradas o ríos.

 Los mineros tienen menores pérdidas de mercurio, porque lo

recuperan y lo vuelven a usar, y por lo tanto, tendrán mayores

ganancias.

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4.7 REFOGADO

El refogado o quema de la amalgama consiste en evaporar el mercurio mediante calor,

quedando el oro en el residuo sólido. El oro no se evapora. Esta separación del mercurio

debe realizarse utilizando una retorta, nunca en un depósito abierto, ni en medio del

poblado.

4.8 FLOTACION

La concentración por flotación es un proceso metalúrgico muy interesante que permite

el procesamiento de minerales de baja ley y lo coloca como alternativa a la lixiviación.

En la lixiviación se usan productos químicos como disolventes que generalmente

tienen poca selectividad. Por esta razón, se generan soluciones de descarte con una gran

carga de elementos disueltos que obligan a tratamientos de mitigación que encarecen

estos procesos, especialmente en el caso del cianuro, el cual produce soluciones con

sales de los metales que contienen los minerales que se procesan y que generalmente se

descargan a diques o cauces de agua.

En términos generales la concentración por flotación consiste en separar una parte del

mineral tratado que contiene, la mejor calidad o contenido de metal que se desea

obtener.
13
Esta separación se logra mediante la producción de espumas ricas que se obtienen

mediante, agitación de una pulpa de mineral, agua, aire y reactivos químicos.

Espumas ricas en oro

5. ESTADO DEL ARTE

5.1 ANTECEDENTES DE LA MINERIA ARTESANAL EN EL PERU

La minería artesanal del oro no fue vista desde una manera necesariamente y

exclusivamente técnica, solo de pequeñas ganancias y depredación es lo que hoy es, la

minería aunque sea artesanal es un instrumento eficaz para superar la desocupación,

pobreza convirtiéndose en una oportunidad para los pobres del Perú abriéndoles camino

a las posibilidades de un desarrollo empresarial de familias y de la comunidad.

La minería artesanal aurífera se practica intensamente en 4 zonas del Perú, Madre de

Dios, Puno, Sur Medio y la Libertad.

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5.2 ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACION

 Departamento de Metalurgia, Universidad de Atacama, Copiapó, Chile.

Gerencia de Planta Empresa Nacional de Minería Planta Manuel Antonio

Matta, Empresa Nacional de Minería - AMALGAMACIÓN DE

CONCENTRADO DE ORO OBTENIDO DEL CONCENTRADOR KNELSON

 SEGUNDO CONGRESO INTERNACIONAL SOBRE GEOLOGIA Y MINERIA

EN LA ORDENACIÓN DEL TERRITORIO Y EN EL DESARROLLO. Utrillas-

2009, P.20 pp 231-242 - PROCESO DE TRATAMIENTO PARA LA

RECUPERACIÓN DE ORO EN EL ASENTAMIENTO MINERO ARTESANAL

DE MISKY, PERÚ

 MINISTERIO DE ENERGIA Y MINAS DIRECCION GENERAL DE MINERIA,

OFICINA DESCONCENTRADA MADRE DE DIOS - USO, EFECTOS Y

RECUPERACION DEL MERCURIO EN LA MINERIA ALUVIAL EN MADRE

DE DIOS

 Revista del Instituto de Investigaciones FIGMMG Vol. 13, N.º 25, 13-19 (2010)

UNMSM ISSN: 1561-0888 - Recuperación de oro y mercurio de los relaves del

proceso de amalgamación con tecnología limpia

 Proyecto para el Manejo Racional de Productos con Mercurio en Uruguay -

Tratamiento térmico para la recuperación de mercurio

 Consejo Internacional de Metales y Medio Ambiente (International Council on

Metals and the Environment — ICME)

 ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIEROS INDUSTRIALES DE LA

UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE MADRID - ESTUDIO DE LOS

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FENÓMENOS DE TRANSPORTE EN LA REACCIÓN DE TOSTACIÓN DEL

CINABRIO EN UN REACTOR DE LECHO FLUIDIZADO

 ORO ECOLOGICO TECNOLOGÍA PARA LA OBTENCIÓN DE ORO SIN

MERCURIO EN LA MINERIA DE PEQUEÑA ESCALA - SMALLVILL S.A.C. -

CONSULCONT S.A.C.

 INTERACCION DEL MERCURIO CON LOS COMPONENTES DE LAS

AGUAS RESIDUALES – UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA,

MANIZALES 2005

 EL MERCURIO CAP12 – Ma. Concepción Gutiérrez Ruiz, Leticia Bucio Ortiz,

Verónica Souza Arroyo.

 QUIMICA INORGANICA AMBIENTAL – Metales Pesados Tóxicos: El

Mercurio.

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6. HIPOTESIS

6.1 HIPOTESIS GENERAL

El empleo del mercurio para formar amalgamas se tiene un manejo actual que se ve

afectado por carencias, deficiencias, limitaciones e económicos incluyendo la

tecnología que no se ajusta adecuadamente a un ajuste para tener buenos beneficios

potenciales que en este caso se trata del oro.

6.2 HIPOTESIS ESPECÍFICAS

 Si el Proceso de amalgamación es aplicado a todo el mineral aurífero se

generan un 70 % de pérdidas de mercurio en el relave.

 El relave de la amalgamación contiene entre un 50% y 60% de oro

residual.

 Un proceso de flotación al contenido del relave aumenta la recuperación

del oro de un aproximado de 90%.

 El vapor de mercurio generado por una retorta no escapara de un acero

inoxidable y de una tapa hermética resistente.

 La quema de las amalgama puede recuperar oro ejecutándolo en un

espacio cerrado y no a cielo abierto

 El uso de retortas reduce el impacto ambiental de la zona

 La recuperación optimizada da un mejoramiento económico a la sociedad

que convive y trabaja en estos labores mineralúrgicos.

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7. VARIABLES

7.1 INDEPENDIENTES

 Proceso de amalgamación del oro

 Eficiencia de las retortas y el refogado

 Eficiencia de la Flotación del oro del relave amalgámico

7.2 DEPENDIENTES

 Porcentaje de recuperación de oro

 Recuperación de mercurio de amalgamación

 Impacto Social

 Implicancia ambiental

 Recuperación del mercurio de la amalgama

 Flotación del relave de la amalgamación

7.3 INDICADORES

 Grado de liberación (%)

 Au

 Hg

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8. METODOLOGIA

8.1 METODO

 Método: Científico

 Carácter: Inductivo – Deductivo

 Tipo: Aplicativo

 Diseño : Experimental

8.2 UNIVERSO MUESTRA

UNIVERSO: El Oro y el Mercurio

MUESTRA:

 El Oro recuperado de la amalgama por flotación y refogado

 El Mercurio recuperado por retorta

8.3 TECNICAS DE RECOLECCION DE DATOS

La información necesaria para esta investigación se empleó las siguientes técnicas de

recolección de datos.

 La técnica de observación en campo

 Revisión bibliográfica de libros

 Revisión de Tesis

 Internet

 Imágenes y folletos de Investigaciones recientes (PDF)

19
8.4 INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE DATOS

Equipos de:

- Control de PH

- Grado de Liberación del mineral (Oro y Mercurio)

- Tiempo

8.5 PROCESAMIENTO DE ANALISIS DE DATOS

Método inductivo

8.6 PUBLICACION DE RESULTADOS

Formulación de graficas estadísticas y fichas del control de la recuperación del oro y

el mercurio para su mejor entendimiento de los resultados.

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9. CRONOGRAMA

Cronograma de la elaboración del plan de investigación y de entregas parciales del plan

PERIODO SEMESTRE 2016 -II


ACTIVIDADES
MES 1 MES 2 MES 3 MES 4 MES 5 MES 6 MES ''n''
Elección del tema e información
Formulación del problema
Marco teórico
Metodología
Entregas parciales del plan (revisión)
Sustentación del plan de investigación
Publicación del plan de investigación
Correcciones del plan de investigación

Cronograma de ejecución del plan de investigación

TIEMPO
MES 1 MES 2 MES 3 MES 4 MES 5 MES 6 MES ''n''
ACTIVIDADES
Semanas Semanas Semanas Semanas Semanas Semanas 'n''
12 3 4 12 3 4 12 3 4 12 3 4 12 3 4 12 3 4 1234n
Elaboración del plan de
investigación

Elaboración y prueba de los


instrumentos
Recolección de los datos
Tratamiento de los datos

Análisis de las informaciones


Contrastación de hipótesis y
formulación de conclusiones
Formulación de propuestas
de solución
Elaboración del informe final
Correcciones al informe final
Presentación
Correcciones
Sustentación

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10. PRESUPUESTO

Tabla de los recursos necesarios para poder ejecutar el plan de investigación


MES TOTAL COSTOS
REQUERIMIENTOS CANTIDAD
1 2 3 4 5 6 S/. S/.

Personal
Yo 1
Equipos
Laboratorios 1000
Impresión 50
1 2550
Alquiler de equipos
de la Parte 1500
experimental
Viajes de consulta
Viáticos 1 500
800
Transporte 1 300
Materiales de apoyo
Fotocopias de
100 100
Bibliografía
ASESORÍA 1 1500 1500

TOTAL 4950

Tabla de financiamiento
FINANCIAMIENTO COSTO S/.

Aporte propio 3000

Aporte externo 1950

Total 4950

Ochochoque Champi, Omar Dominic

Plan de Investigación

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11. MATRIZ DE CONSISTENCIA

TEMA: RECUPERACION OPTIMIZADA DE ORO Y MERCURIO DE LOS PROCESOS DE AMALGAMACION


Planteamiento del problema Objetivos Hipótesis Variables Indicadores Metodología

Formulación del problema General: Hipótesis General Independientes Indicadores Método


general  Método: Científico
 Revertir la emisión porcentual El empleo del mercurio para formar  Proceso de  Grado de  Carácter: Inductivo – Deductivo
- ¿Se puede mejorar la calidad del mercurio por el proceso de amalgamas se tiene un manejo actual que se amalgamación liberación  Tipo: Aplicativo
y los empleos de tecnologías la amalgamación ve afectado por carencias, deficiencias, del oro (%)  Diseño : Experimental
actuales en zonas rurales de  Obtener un mejor grado de limitaciones e económicos incluyendo la  Eficiencia de las  Au
minerías artesanales? recuperación del oro tecnología que no se ajusta adecuadamente a retortas y el  Hg Universo muestra
- ¿Se puede reducir el impacto un ajuste para tener buenos beneficios refogado
ambiental producido por el Específicos: potenciales que en este caso se trata del oro.  Eficiencia de la Universo: El Oro y el Mercurio
desecho de la amalgama en Flotación del oro Muestra:
pozos de amalgamación?  Evaluar el proceso de la Hipótesis Especificas del relave  El Oro recuperado de la amalgama por flotación
- ¿Se podrá conseguir todas amalgamación actual y amalgámico y refogado
las intenciones y propósitos compararla con la tecnología  Si el Proceso de amalgamación es  El Mercurio recuperado por retorta
de la investigación? propuesta del trabajo de aplicado a todo el mineral aurífero se Dependientes
investigación generan un 70 % de pérdidas de mercurio Técnicas de recolección de datos
Problemas específicos  Evaluar la recuperación del en el relave.  Porcentaje de
mercurio y del oro cuando se  El relave de la amalgamación contiene recuperación de La información necesaria para esta investigación se
- ¿Podemos mejorar la use la tecnología de las retortas, entre un 50% y 60% de oro residual. oro empleó las siguientes técnicas de recolección de datos.
recuperación de oro reactivadores y la  Un proceso de flotación al contenido del  Recuperación de  La técnica de observación en campo
artesanal con ayuda de amalgamación relave aumenta la recuperación del oro de mercurio de  Revisión bibliográfica de libros
tecnología reciente?  Generar un análisis general de un aproximado de 90%. amalgamación  Revisión de Tesis
- ¿Obtendríamos una mejor la problemática e implicancia  El vapor de mercurio generado por una  Impacto Social  Internet
economía del oro en la zona en el contexto socioeconómico retorta no escapara de un acero inoxidable  Implicancia  Imágenes y folletos de Investigaciones recientes
de extracción de oro?  Contribuir con el desarrollo y de una tapa hermética resistente. ambiental (PDF)
- tecnológico y social de la  La quema de las amalgama puede
¿Reduciríamos la tasa de  Recuperación del
mortandad de los región recuperar oro ejecutándolo en un espacio
mercurio de la Instrumentos de recolección de datos
trabajadores de tales  Incrementar las utilidades de la cerrado y no a cielo abierto
amalgama
mal llamada minería artesanal  El uso de retortas reduce el impacto
actividades mineras  Flotación del Equipos de:
auríferas? ambiental de la zona
relave de la
 La recuperación optimizada da un
amalgamación  Control de PH
mejoramiento económico a la sociedad
 Grado de Liberación del mineral (Oro y
que convive y trabaja en estos labores
Mercurio)
mineralúrgicos.
 Tiempo

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12. BIBLIOGRAFIA

(1) Departamento de Metalurgia, Universidad de Atacama, Copiapó, Chile. Gerencia de

Planta Empresa Nacional de Minería Planta Manuel Antonio Matta, Empresa

Nacional de Minería - Amalgamación de concentrado de oro obtenido del

concentrado Knelson.

(2) Segundo congreso internacional sobre geología y minería en la ordenación del

territorio y en el desarrollo. Utrillas-2009, P.20 pp 231-242 - Proceso de tratamiento

para la recuperación de oro en el asentamiento minero artesanal de Misky, Perú

(3) Ministerio de energía y minas dirección general de minería, oficina desconcentrada

Madre de Dios - Uso, efectos y recuperación del mercurio en la minería aluvial en

Madre de Dios

(4) Revista del Instituto de Investigaciones FIGMMG Vol. 13, N.º 25, 13-19 (2010)

UNMSM ISSN: 1561-0888 - Recuperación de oro y mercurio de los relaves del

proceso de amalgamación con tecnología limpia

(5) Proyecto para el Manejo Racional de Productos con Mercurio en Uruguay -

Tratamiento térmico para la recuperación de mercurio

(6) Consejo Internacional de Metales y Medio Ambiente (International Council on

Metals and the Environment — ICME)

(7) Escuela Técnica Superior de Ingenieros industriales de la Universidad Politécnica de

Madrid - Estudio de los fenómenos de transporte en la reacción de tostación del

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los componentes de las aguas residuales

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(10) Ma. Concepción Gutiérrez Ruiz, Leticia Bucio Ortiz, Verónica Souza Arroyo –

El mercurio

(11) Química inorgánica ambiental – Metales Pesados Tóxicos: El Mercurio.

(12) Universidad Nacional de Colombia, Sede Medellín – Flotación directa de oro

nativo grueso, como substituto de la amalgamación tradicional

(13) República de Colombia, Ministerio de Energía y Minas – Procesamiento de

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