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Designación: C 33 - 01a

Estándar especificación para


hacer hormigón 1

Esta norma ha sido publicada bajo la designación fija C 33; el número inmediatamente después de la designación indica el año de adopción original o, en el caso de revisión, el
año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última aprobación. A epsilon superíndice ( mi) indica un cambio editorial desde la última revisión o
re-aprobación.

Esta norma ha sido aprobada para su uso por agencias del Departamento de Defensa.

1 Alcance * C 40 Método de prueba para las impurezas orgánicas en Bellas Áridos para
3
1.1 especí fi cación de fi ne los requisitos para la clasificación hormigón

y la calidad de fi ne y agregado grueso (que no sea agregado ligero o pesado) para su C 87 Método de prueba para efecto de las impurezas orgánicas en multa global
3
uso en el hormigón.
2 para la fuerza de mortero

1.2 Esta especificación es para su uso por un contratista, hormigón C 88 Método de prueba para Solidez de los agregados por el uso de sulfato de
3
proveedor, u otro comprador como parte del documento de compra que describe el material que sodio o sulfato de magnesio
deben suministrarse. norte beneficios según objetivos 1-Esta especificación es considerada como adecuada para C 117 Método de prueba para material más fino de 75 mm (No. 200) Sieve en
3
asegurar materiales satisfactorios para la mayoría de hormigón. Se reconoce que, para determinados agregados minerales por lavado
3
trabajos o en ciertas regiones, puede ser más o menos restrictivo que el necesario. Por ejemplo, donde la C 123 Método de prueba para el peso ligero Las partículas en agregados
estética son importantes límites, más restrictivas pueden ser considerados con respecto a las impurezas queC 125 Terminología Relativa a Concreto y agregados del hormigón
3
mancha la superficie del hormigón. El er especificación debe cerciorarse de que los agregados de especi fi
están o pueden estar disponibles en la zona de la obra, en relación con gradación, físico, o propiedades C 131 Método de prueba para resistencia a la degradación de poco volumen
químicas, o combinación de los mismos. agregado grueso por abrasión e impacto en la máquina de Los Ángeles
3

C 136 Método de prueba para análisis granulométrico de los áridos finos y gruesos
3
1.3 Esta especificación es también para su uso en proyectos especí fi caciones
para definir la calidad de los agregados, el tamaño máximo nominal del agregado, y C 142 Método de prueba para la arcilla grumos y partículas deleznables en los agregados
3
otros requisitos especí fi c de clasificación. Los responsables de la selección de las
4
proporciones de la mezcla de concreto debe tener la responsabilidad de determinar las C 150 Speci fi cación para el cemento Portland
proporciones de fi ne y agregado grueso y la adición de la mezcla de tamaños de C 227 Método de prueba para Potencial Alkali Reactividad del agregado de
3
agregados, si es necesario o aprobado. cemento de combinaciones (Mortero-Bar Method)
C 289 Método de prueba para Potencial álcali-sílice Reactividad de los
3
1.4 Los valores indicados en unidades SI deben ser considerados como el agregados (método químico)
estándar. Los valores entre paréntesis son sólo para información. C 294 descriptivo Nomenclatura para Constituyentes de hacer hormigón
3

1.5 El texto de esta notas y notas al pie norma cita C 295 Guía para petrográfico El examen de los agregados para el concreto 3
que proporcionan material explicativo. Estas notas y notas al pie (excluyendo aquellas
en tablas y figuras) no se considerarán como requisitos de esta norma. C 311 Métodos de Ensayo de muestreo y ensayo Fly Ash o puzolanas naturales
para el uso como un aditivo mineral en Portland-Cement Concrete
3

2. Documentos de referencia C 330 Speci fi cación para el peso ligero Áridos para hormigón estructural
3
2.1 Normas ASTM:
C 29 / C 29M Método de prueba para determinar la densidad a granel ( “Peso Unidad”) y los vacíos C 331 especi fi cación de agregados livianos para las unidades de mampostería de
3 3
en el agregado concreto
C 332 Speci fi cación para áridos ligeros para el aislamiento de hormigón 3

1 Esta especificación se encuentra bajo la jurisdicción del Comité C09 de ASTM sobre Concreto y C 342 Método de prueba para el cambio de volumen potencial del agregado de
5
agregados de concreto y es responsabilidad directa del Subcomité C09.20 sobre agregados de peso normal. cemento de combinaciones
C 441 Método de Ensayo para la Eficacia de aditivos minerales o de tierra escoria
Edición actual aprobada el 10 de agosto de 2001. Publicado en octubre de 2001. Publicado originalmente como C
mi 1.
de alto horno en la prevención de excesiva
33 - 21 de T. Última edición anterior C 33 - 01
2 Para agregados ligeros, ver Especi fi caciones C 331, C 332, y C 330; para los agregados de peso pesado
ver Speci fi cación C 637 Nomenclatura y descriptivo C 638.
4 Annual Book of ASTM Standards
, Vol 04,01.
3 Annual Book of ASTM Standards, 5 Interrumpido; ver 2001 Annual Book of ASTM Standards
Vol 04,02. , Vol 04,02.

* Un resumen de los cambios de sección aparece al final de esta norma.

Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos.

1
C 33

3
La expansión del hormigón debido a la reacción álcali-sílice 4. pedidos e información que especifique
C 535 Método de prueba para resistencia a la degradación de LargeSize agregado 4.1 El comprador directo de los agregados deberá incluir la
grueso por abrasión e impacto en la máquina de Los Ángeles la información en el apartado 4.2 de la orden de compra, según corresponda. Aproject er
3
especificación deberá incluir en la información de los documentos del proyecto para describir el
C 586 Método de prueba para Potencial Alkali Reactividad de las rocas agregado que se utilizará en el proyecto de los artículos aplicables en 4.3.
carbonatadas para hacer hormigón (método del cilindro Rock) 3

4.2 Incluir en la orden de compra para el seguimiento agregados


4
C 595 Speci fi cación para Blended cementos hidráulicos ing información, según corresponda:
C 618 Speci fi cación del Carbón Fly Ash y Raw o calcinado puzolana natural 4.2.1 La referencia a esta especificación, como C 33____,
para su uso como un aditivo mineral en Concrete 3
4.2.2 Si el pedido es para agregado fino o grueso para
agregar,
C 637 Speci fi cación para Agregados para Concreto de blindaje contra radiación 3
4.2.3 Cantidad, en toneladas o toneladas,
4.2.4 Cuando la orden es para agregado fino:
C 638 descriptivo Nomenclatura de Constituyentes de agregados para hormigón
3
4.2.4.1 si la restricción a materiales reactivos en 7,3
de blindaje contra radiación
se aplica,
C 666 Método de prueba para la resistencia de hormigón a congelación rápida y
3
4.2.4.2 En el caso de la prueba de sulfato de solidez (8.1), que
descongelación
sal se va a utilizar. Si se indica ninguna, se pueden utilizar ya sea sulfato de sodio o
C 989 Speci fi cación para granulada molida escoria de alto horno para uso en
3
sulfato de magnesio,
morteros de hormigón y
4.2.4.3 El límite apropiado para el material ner fi de 75-m
C 1105 Método de prueba para cambiar la longitud del hormigón debido a
3
(No. 200) (Tabla 1). Si no se indica, se aplicará el límite del 3,0%,
álcali-carbonato de roca Reacción
4
C 1157 Rendimiento especí fi cación de cemento hidráulico
4.2.4.4 El límite apropiado para el carbón y lignito (Tabla 1).
C 1240 Speci fi cación para el uso de humo de sílice como un aditivo mineral en
Si no se indica, se aplicará el límite del 1,0%,
concreto hidráulico-cemento, mortero, y Grout 3
4.2.5 Cuando la orden es para agregado grueso:
4.2.5.1 La clasificación (número de tamaño) (10.1 y la Tabla 2), o
C 1260 Método de prueba para Potencial Alkali Reactividad de los agregados
3 de clasificación alternativo según lo acordado entre el comprador y el proveedor agregado.
(Mortero-Bar Method)
C 1293 Método de prueba para hacer hormigón por determinación de cambio de
longitud de hormigón debido a álcali-sílice Reacción 3 4.2.5.2 La designación de clase (11.1 y la Tabla 3),
4.2.5.3 si la restricción a materiales reactivos en 11,2
6 se aplica,
D 75 Metodología para el muestreo Agregados
4.2.5.4 En el caso de la prueba de sulfato de solidez (Tabla 3),
D 3665 Práctica para el muestreo aleatorio de materiales de construcción 6
que la sal se va a utilizar. Si se indica ninguna, se pueden utilizar ya sea sulfato de
sodio o sufate de magnesio, y
E 11 especí fi cación de tela metálica y tamices para propósitos de prueba
7 4.2.6 Cualquier excepción o adiciones a esta especificación (véase
Nota 1).
4.3 Incluir en proyectos especí fi caciones de los agregados
TABLA 1 Límites para sustancias nocivas en Agregado Fino siguiente información, según corresponda:
para Hormigón
4.3.1 La referencia a esta especificación, como C 33____.
Porcentaje de masa de
4.3.2 Cuando se describe el agregado es agregado fino:
ít. la muestra total,
máx
4.3.2.1 si la restricción a materiales reactivos en 7,3
se aplica,
terrones de arcilla y partículas friables 3.0
ner fi material de 75 mm (No. 200): 4.3.2.2 En el caso de la prueba de sulfato de solidez (8.1), que
sujeto concreto a la abrasión 3.0 UN sal se va a utilizar. Si se indica ninguna, se pueden utilizar ya sea sulfato de sodio o
Todo otro concreto 5.0 UN
Carbón y lignito:
sulfato de magnesio.
Donde la apariencia superficial del hormigón 0.5 4.3.2.3 El límite apropiado para el material ner fi que la
es de importancia
75 mm (No. 200) (Tabla 1). Si no se indica, se aplicará el límite del 3,0%, y
Todo otro concreto 1.0

UN En el caso de arena manufacturada, si el ner fi material que el 75 mm (No.


4.3.2.4 El límite que se aplica en materia de carbón y lignito
200) consiste en el polvo de fractura, esencialmente libre de arcilla o esquisto, se permiten estos límites para ser
aumentado a 5 y 7%, respectivamente. (Tabla 1). Si no se indica, se aplicará el límite de 1,0%.
4.3.3 Cuando se describe el agregado es agregada gruesa
portón:
3. Terminología 4.3.3.1 El tamaño máximo nominal o tamaños permitidos,
3.1 Para de fi niciones de los términos utilizados en esta norma, consulte basado en el espesor de la sección o el espaciamiento de las barras de refuerzo u otros
Terminología C 125. criterios. En lugar de indicar el tamaño máximo nominal, la er especificidad designará un
número o números (10.1 y la Tabla 2) tamaño apropiado. La designación de un número de
tamaño para indicar un tamaño nominal no obstaculizarán la persona responsable de la
6 Annual Book of ASTM Standards,
Vol 04,03. selección de las proporciones de la combinación de dos o más granulometrías de
7 Annual Book of ASTM Standards,
Vol 14,02.

2
TABLA 2 Requerimientos de calificaciones para los agregados gruesos

Cantidades Finer que cada laboratorio Sieve (Square-Aberturas), Mass Porcentaje


Tamaño nominal
Número tamaño (tamices con aberturas 100 mm 90 mm (3 1 / 2 75 mm (3 63 mm (2 1 / 2 50 mm (2 37,5 mm (1 1 / 2 25,0 mm (1 19.0 mm ( 3 / 4 en.)12,5
en.)12,5 mm ( 1 / 2 en.)9,5
en.)9,5 mm ( 3 / 8 4,75 mm 2,36 mm 1,18 mm 300 m (N °

cuadradas) (4 pulg.) en.) pulg.) en.) in.) en.) in.) en.) (No. 4) (No. 8) (No. 16) 50)

1 90 a 37,5 mm 100 90 a 100 ... 25 a 60 ... 0 a 15 ... 0a5 ... ... ... ... ... ...
(3 1 / 2 a 1 1 / 2 en.)

2 63 a 37,5 mm (2 1 / 2 a ... ... 100 90 a 100 35 a 70 0 a 15 ... 0a5 ... ... ... ... ... ...
1 1 / 2 en.)

3 50 a 25,0 mm ... ... ... 100 90 a 100 35 a 70 0 a 15 ... 0a5 ... ... ... ... ...
(2 a 1 pulg.)

357 50 a 4,75 mm (2 in. A ... ... ... 100 95 a 100 ... 35 a 70 ... 10 a 30 ... 0a5 ... ... ...
No. 4)

4 37,5 a 19,0 mm (1 1 / 2 a 3 / 4 ... ... ... ... 100 90 a 100 20 a 55 0 a 15 ... 0a5 ... ... ... ...
en.)

467 37,5 a 4,75 mm (1 1 / 2 en. ... ... ... ... 100 95 a 100 ... 35 a 70 ... 10 a 30 0a5 ... ... ...
a No. 4)

5 25,0 a 12,5 mm (1 a 1 / 2 en.) ... ... ... ... ... 100 90 a 100 20 a 55 0 a 10 0a5 ... ... ... ...

56 25.0 a 9,5 mm (1 a 3 / 8 en.) ... ... ... ... ... 100 90 a 100 40 a 85 10 a 40 0 a 15 0a5 ... ... ...

3
57 25.0 a 4,75 mm (1 in. A ... ... ... ... ... 100 95 a 100 ... 25 a 60 ... 0 a 10 0a5 ... ...
No. 4)
C 33

6 19,0 a 9,5 mm ( 3 / 4 a 3 / 8 ... ... ... ... ... ... 100 90 a 100 20 a 55 0 a 15 0a5 ... ... ...
en.)

67 19,0 a 4,75 mm ( 3 / 4 en. a ... ... ... ... ... ... 100 90 a 100 ... 20 a 55 0 a 10 0a5 ... ...
No. 4)

7 12,5 a 4,75 mm ( 1 / 2 en. a ... ... ... ... ... ... ... 100 90 a 100 40 a 70 0 a 15 0a5 ... ...
No. 4)

8 9,5 a 2,36 mm ( 3 / 8 en. ... ... ... ... ... ... ... ... 100 85 a 100 10 a 30 0 a 10 0a5 ...
a No. 8)

89 9.5 a 1.18 mm ( 3 / 8 en. a ... ... ... ... ... ... ... ... 100 90 a 100 20 a 55 5 a 30 0 a 10 0a5
No. 16)

9 UN 4,75 a 1,18 mm (No. 4 a ... ... ... ... ... ... ... ... ... 100 85 a 100 10 a 40 0 a 10 0a5
No. 16)

UN Tamaño número 9 agregado se define en la terminología C 125 como un agregado fino. Se incluye como un agregado grueso cuando se combina con un material de número de tamaño de 8 para crear un número de tamaño de 89, que es un agregado grueso tal como se define por la terminología C 125.
cimientos,
paseos, patios, garaje fl pavimentos de, expuestos fl pavimentos de andporches, orwater-

4
contención, estribos, pilares, vigas, y beamsexposedtotheweather contención, estribos, pilares, vigas, y beamsexposedtotheweather
ifsodium
:( 1) ispermittedtobeincreasedto1.5ifthematerialisessentiallyfreeofclayorshale; o ( 2) ifthesourceofthe fi neaggregatetobeusedintheconcrete isknowntocontainlessthanthespeci fi edmaximum TypeorLocationofConcrete

amountpassingthe75-m tableros de puentes, FL pavimentos de aceras, aceras,

beamsnotexposedtotheweather columnsand, in- terior fl oorslabstobegivencoverings


columnas y beamsnotexposedtotheweather, in- terior fl oorslabstobegivencoverings
sulfateisused.

(No.200) tamiz (Tabla 1) thepercentagelimit ( L) ontheamountinthecoarseaggregateispermittedtobeincreasedto


10.0 10.0 10.0
5.0 3.0 5.0 5.0 5.0 2.0 3.0 5.0 5.0 (M)

SevereWeatheringRegions

Chert

Theactualamountinthe NegligibleWeatheringRegions ModerateWeatheringRegions


3.0 5.0 8.0 3.0 5.0 5.0
.. .. .. .. .. .. (Menos
. . . . . .
= TheTable1limitfortheamountpermittedinthe fi neaggregate, y UN Than2.40sp grSSD)
FriablePar- tículos

Suma
Arcilla Lumpsand

10.0
.. .. 5.0 7.0 .. .. 3.0 5.0 7.0 .. .. ofClay
. . . . . . terrones,
partículas
deleznables, y
Chert (Menos
Than2.40sp grSSD)

MaximumAllowable,%

crushedgravel, orcrushedstoneshallbedeterminedonthetestsizeorsizesmostnearlycorresponding tothegradingorgradingstobeusedintheconcrete.Whenmorethanonegradingistobeused, thelimitonabrasionlossshallapplytoeach.


MaterialFiner

ModerateWeatheringRegion-Aclimatew
1.0 do 1.0 do 1.0 do 1.0 do 1.0 do 1.0 do 1.0 do 1.0 do 1.0 do 1.0 do 1.0 do 1.0 do
than75-m

(No.200) Sieve

Coaland

1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 1.0

ofslagusedintheunitweighttestshallconformtothegradingtobeusedintheconcrete.Abrasionlossofgravel, lignito
beneficios según objetivos nedasfollo

Abrasión UN
=
50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50

3
(70 libras / ft 3

Sulfato
).
Thegrading de Magnesio
.. .. 18 18 18 .. .. 18 18 18 .. ..
. . . . . . Solidez

(5Ciclos) segundo
C 33

8
se agregan para obtener una clasificación deseado, siempre que las gradaciones no son importantes para la aplicación particular que está siendo considerado. 169C STP
están restringidos de otro modo por el proyecto específico er fi y el tamaño máximo proporciona una discusión de importantes propiedades del hormigón.

nominal indicada por el número de tamaño no se exceda, 6.4 Para los continuos envíos de agregado fino a partir de una determinada
fuente, el módulo de finura no debe variar más de 0.20 a partir del módulo de finura de
4.3.3.2 La designación de clase (11.1 y la Tabla 3), base fi. El módulo de finura de base fi será el valor que es típico de la fuente. El
4.3.3.3 si la restricción a materiales reactivos en 11,2 comprador o er especificidad tiene la autoridad de aprobar un cambio en el módulo de
se aplica, finura de base fi. norte beneficios según objetivos 5-El módulo de finura de base fi debe determinarse a
4.3.3.4 En el caso de la prueba de sulfato de solidez (Tabla 3), partir de las pruebas anteriores, o si no existen pruebas anteriores, a partir de la media de los
que la sal se va a utilizar. Si se indica ninguna, se pueden utilizar ya sea sulfato de valores del módulo de finura para los primeros diez muestras (o todas las muestras anteriores si
sodio o sulfato de magnesio, y menos de diez) en el orden. La dosificación de una mezcla de hormigón puede ser dependiente de

4.3.3.5 La persona responsable de seleccionar el hormigón la base finura módulo del agregado fino para ser utilizado. Por lo tanto, cuando parece que la base

proporciones si no es el productor de concreto. de módulo de finura es considerablemente diferente del valor utilizado en la mezcla de concreto,

4.3.4 Cualquier excepción o adiciones a esta especificación (Ver un ajuste adecuado en la mezcla puede ser necesario.

Nota 1).

AGREGADO FINO

7. sustancias nocivas
5. Características generales
7,1 La cantidad de sustancias nocivas en agregado fino
5.1 El agregado fino estará compuesto por arena natural, fabri-
no excederá de los límites prescritos en la Tabla 1.
arena Tured, o una combinación de los mismos.
7.2 Las impurezas orgánicas:

6. clasificación 7.2.1 El agregado fino deberá estar libre de cantidades perjudiciales de


impurezas orgánicas. Salvo que aquí se dispone, los agregados sometidos a la
6.1 Analisis granulometrico - El agregado fino, salvo lo dispuesto en
prueba de impurezas orgánicas y la producción de un color más oscuro que se
6.2 y 6.3 se clasificarán dentro de los siguientes límites:
rechazará el estándar.
Criba (especí fi cación E 11) Pasando por ciento
9,5-mm ( 3 / 8- en.) 100
7.2.2 Uso de un agregado fino fallar en la prueba no es
4,75 mm (No. 4) 95 a 100 prohibida, a condición de que la decoloración se debe principalmente a la presencia de
2,36 mm (No. 8) 80 a 100
pequeñas cantidades de carbón, lignito, o partículas discretas similares.
1,18 mm (No. 16) 50 a 85
600 mm (No. 30) 25 a 60
300 mm (No. 50) 5 a 30 7.2.3 Uso de un agregado fino fallar en la prueba no es
150 mm (No. 100) 0 a 10
prohibida, a condición de que, cuando se prueba para el efecto de las impurezas
norte beneficios según objetivos 2-concreto con agregado fino gradaciones cerca de los mínimos para cientoorgánicas en la fuerza de mortero, la fuerza relativa a los 7 días, calculado de acuerdo
que pasan a la 300 m (N ° 50) y 150 m (No.100) a veces tienen dificultades con la manejabilidad, con el Método de Ensayo C 87, no es menor que 95%.
bombeo o sangrado excesivo. La adición de aire arrastrado, el cemento adicional, o la adición de una
mezcla mineral aprobado para abastecer a la de fi ciente fi nes, son métodos utilizados para aliviar tales
7.3 El agregado fino para su uso en el hormigón que estará sujeta a
dificultades.
humectante, una exposición prolongada a la atmósfera húmeda, o el contacto con suelo
húmedo no debe contener ningún material que sea perjudicialmente reactivos con los
6.2 El agregado fino deberá tener no más de 45% álcalis en el cemento en una cantidad suficiente para provocar la expansión excesiva de
pasar cualquier tamiz y retenido en el siguiente tamiz consecutivo de los que se mortero u hormigón, excepto que si tales materiales están presentes en perjudicial
muestran en 6.1, y su módulo de finura no deberá ser inferior a 2,3 ni superior a 3,1. cantidades, el uso del agregado fino no está prohibido cuando se utiliza con un cemento

que contiene menos de 0,60% álcalis calculados como equivalentes de óxido de sodio
6.3 El agregado fino no cumplir con estos requisito de clasificación (Na
mentos deberán cumplir los requisitos de esta sección siempre que el proveedor puede
2 O + 0.658K 2 O) o con el
demostrar al comprador o especificidad er que el hormigón de la clase específica ed,
adición de un material que se ha demostrado para prevenir la expansión perjudicial
hecho con agregado fino en consideración, tendrá propiedades relevantes al menos
debido a la reacción álcali-agregado. (Véase el Apéndice X1.)
iguales a las del hormigón hecho con los mismos ingredientes, con la excepción de que la
referencia de agregado fino deberá ser seleccionado a partir de una fuente que tenga un
registro de rendimiento aceptable en concreto construcción similar. norte beneficios según objetivos8.3-Fine
Solidez
agregado que se ajusta a los requisitos de clasificación de una especificación, preparados por otra
8.1 Salvo lo dispuesto en 8.2 y 8.3, agregado fino
organización tal como una agencia de transporte del estado, que es de uso general en la zona, debe
sometido a cinco ciclos de la prueba de solidez tendrá una pérdida media ponderada
ser considerado como que tiene un registro de servicio satisfactoria con respecto a dichas
no es mayor que 10% cuando se usa sulfato de sodio o 15% cuando se usa sulfato de
propiedades del hormigón afectadas por la clasificación. norte beneficios según objetivos propiedades
magnesio.
4-relevantes son las propiedades del hormigón que
8.2 El agregado fino no cumplir con los requisitos de 8.1
se considerará que el cumplimiento de los requisitos de esta sección siempre que el
proveedor demuestra al comprador o er fi ca que el hormigón de propiedades
comparables, hecha de

8 Significación de Pruebas y propiedades del hormigón y materiales de fabricación de hormigón, 169C

STP, ASTM, 1994.

5
C 33

agregado similar a partir de la misma fuente, ha dado servicio satisfactorio cuando se10. clasificación
expone a la intemperie similar a la de ser encontrado. 10.1 Los agregados gruesos deben cumplir con los requisitos
prescrito en la Tabla 2 para el número de tamaño específico ed. norte beneficios según objetivos 7-Los rangos
8.3 El agregado fino no tener un registro de servicio demostrable mostrados en la Tabla 2 son por necesidad muy amplia con el fin de adaptarse a las condiciones a nivel
y no cumplir con los requisitos de 8.1, se considerará que el cumplimiento de los nacional. Para el control de calidad de cualquier operación específica, un productor debe desarrollar una
requisitos de esta sección siempre que el proveedor demuestra al comprador o especí
puntuación media para las instalaciones de origen y de producción particulares, y debe controlar las
er fi da resultados satisfactorios en hormigón sometidas a pruebas de congelación y gradaciones de producción dentro de tolerancias razonables de este promedio. Cuando se utilizan números de
descongelación (véase el Método de Ensayo C 666). tamaño de agregado grueso 357 o 467, el agregado debe ser suministrado en al menos dos tamaños distintos.

AGREGADO GRUESO
11. sustancias nocivas
9. Características Generales 11.1 Con excepción de lo dispuesto en el 11.3, los límites indicados en
9.1 El agregado grueso estará compuesto por grava, grava triturada, Tabla 3 se aplicará para la clase de agregado grueso designado en la orden de compra
u otro documento (ver Nota 8 y Nota
piedra triturada, refrigerado por aire escoria de alto horno, o de hormigón de cemento hidráulico
9). Si la clase no es específico ed, se aplicarán los requisitos para la clase 3S, 3M, o 1 N en
triturado, o una combinación de los mismos, conforme a los requisitos de esta especificación.
norte beneficios según objetivos 6-Aunque el concreto de cemento hidráulico aplastado se ha utilizado como un las regiones grave, moderada, y insignificantes de meteorización, respectivamente (véase la
Tabla 3 y la Fig. 1). norte beneficios según objetivos 8-El er especificidad del agregado debe designar la clase
agregado con resultados satisfactorios reportados, su uso puede requerir algunas precauciones adicionales.
de agregado grueso para ser utilizado en el trabajo, en base a la intemperie gravedad, a la abrasión, y
Mezcla de los requerimientos de agua pueden incrementarse debido a la dureza del agregado. hormigón
parcialmente deteriorada, que se utiliza como agregado, puede reducir la resistencia de otros factores de exposición. (Véase la Tabla 3 y la Fig. 1.) Se espera que los límites para agregado
congelación-descongelación, afectar a las propiedades de huecos de aire o degradar durante la grueso correspondiente a cada designación de clase para asegurar un rendimiento satisfactorio en
manipulación, mezcla, o de colocación. hormigón triturado puede tener constituyentes que serían concreto para el tipo y la ubicación de la construcción respectiva. Selección de una clase con los límites
excesivamente restrictivas puede resultar en un costo innecesario si encuentro materiales tales
susceptibles a alkaliaggregate reactividad o ataque de sulfatos en el nuevo hormigón o puede traer sulfatos,
cloruros, o material orgánico a la nueva concreto en su estructura de poros. requisitos no están disponibles localmente. Selección de una clase con límites poco severas pueden
provocar un rendimiento insatisfactorio y el deterioro prematuro de la

HIGO. 1 Ubicación de meteorización Regiones

6
C 33

hormigón. Mientras que el hormigón en diferentes partes de una única estructura puede hacerse de cumplir con los requisitos de los métodos de ensayo designados. No está prohibido el
manera adecuada con diferentes clases de agregado grueso, el er especificidad podría requerir el uso de las mismas muestra de ensayo para el análisis de tamiz y para la determinación
agregado grueso para todo el concreto que se ajustan a la misma clase más restrictiva para reducir la
de material ner fi que el 75 mm (No.
posibilidad de suministrar hormigón con el mal clase de agregado, especialmente en proyectos más
200). El uso de tamaños separados del análisis de tamizado es aceptable para la solidez o la
pequeños. norte beneficios según objetivos 9-For agregado grueso en hormigón expuesto a la intemperie, el mapa
con las regiones de meteorización mostrados en la Fig. 1 está destinado a servir sólo como una guíaabrasión
a pruebas, sin embargo, se requiere una preparación adicional muestra de ensayo (véase
la Nota 10). Para otros procedimientos de ensayo y la evaluación del potencial de reactividad
la gravedad de la intemperie probable. Quienes llevan a cabo la construcción, especialmente cerca de
los límites de las regiones de intemperie, deben consultar los registros de la Oficina Meteorológica dealcalina, cuando sea necesario, utilizar muestras de ensayo independientes. norte beneficios según objetivos 10-El
locales para la cantidad de precipitaciones de invierno y el número de ciclos de material utilizado para la prueba de solidez requiere resieving para permitir la preparación de muestras de
congelación-descongelación de esperar, para determinar la gravedad a la intemperie para el
prueba apropiado como se especifica en el Método de Ensayo C 88.
establecimiento de requisitos de prueba del agregado grueso. Para la construcción a alturas superiores
a 1520 m (5000 pies) sobre el nivel del mar, la probabilidad de erosión más severa que la indicada por
el mapa debe ser considerado. En las zonas áridas, la gravedad de la erosión puede ser menor que la
indicada. En cualquier caso, las de fi niciones de la gravedad de la erosión de la Tabla 3 gobernarían. Si
12.1.1 Muestreo -Práctica D 75 y Práctica D 3665.
hay duda en la elección entre dos regiones,
12.1.2 Clasificación y la finura módulo - Método de prueba
C 136.
12.1.3 Cantidad de material más fino de 75 mm (No. 200) Sieve Método -Test C
11.2 El agregado grueso para su uso en el hormigón que será 117.
sujeto a la humectación, la exposición prolongada a la atmósfera húmeda, o el contacto 12.1.4 Las impurezas orgánicas Método -Test C 40.
con suelo húmedo no deberá contener ningún material que sea perjudicialmente reactivos 12.1.5 Efecto de las impurezas orgánicas en la Fuerza - Prueba

con los álcalis en el cemento en una cantidad suficiente para provocar la expansión Método C 87.
excesiva de mortero u hormigón excepto que si tales materiales están presentes en 12.1.6 Solvencia - Método de Ensayo C 88.
cantidades perjudiciales, el agregado grueso no está prohibido cuando se utiliza con un 12.1.7 Terrones de Arcilla y partículas deleznables - Método de prueba
C 142.
cemento que contiene menos de 0,60% álcalis calculados como equivalentes de óxido de
sodio (Na 12.1.8 Carbón y lignito Método -Test C 123, usando un líquido
O + 0.658K 2 O) o con el
2 de 2,0 especí gravedad fi c para eliminar las partículas de carbón y lignito. Único material
adición de un material que se ha demostrado para prevenir la expansión perjudicial que es de color marrón-negro o negro, se considerará que el carbón o lignito. Coca-Cola
debido a la reacción álcali-agregado. (Véase el Apéndice X1.) no se clasifica como el carbón o lignito.

11.3 agregado que tenga resultados de las pruebas gruesos superiores a la 12.1.9 Peso de la escoria - Método de Ensayo C 29 / C 29M.
límites especificados en la Tabla 3, se considerará que el cumplimiento de los requisitos12.1.10 Abrasión de agregado grueso - Método de Ensayo C 131
de esta sección proporcionado el proveedor demuestra al comprador o er especificidad
o el Método de Ensayo C 535.
que el hormigón hecho con agregado similar a partir de la misma fuente ha dado 12.1.11 Los áridos reactivos - Véase el Apéndice X1.
servicio satisfactorio cuando se expone en una manera similar a la que se encuentran; 12.1.12 La congelación y descongelación - Procedimientos para hacer
o, en ausencia de un registro de servicio demostrable, a condición de que el agregado
pruebas de congelación y descongelación de hormigón se describen en el Método de Ensayo C 666.
produce hormigón que tiene propiedades relevantes satisfactorios (véase Nota 4).

12.1.13 Esquisto Método -Test C 123 se utiliza para identificar


partículas en una muestra de agregado grueso más ligero que 2,40 c gravedad
especificidad, y Guía de C 295 para identificar cuál de las partículas en la fracción
MÉTODOS DE TOMA DE MUESTRAS Y PRUEBA
ligera son sílex.
12. Los métodos de muestreo y el análisis
13. Palabras clave
12.1 de la muestra y probar los agregados de acuerdo con la
siguiendo métodos, salvo lo dispuesto en esta especificación. Hacer las pruebas 13.1 agregados; agregado grueso; hacer hormigón; definir
requeridas en especímenes de prueba que agregar

7
C 33

APÉNDICE

(Información no obligatoria)

X1. MÉTODOS PARA EVALUAR potencial de expansión deletéreos debidos a los álcalis REACTIVIDAD DE UN
AGREGAR

X1.1 Introducción cusión de los cuales se han asociado con expansión perjudicial debido a la reacción

X.1.1.1 Métodos de laboratorio - Muchos métodos de prueba para eva- álcali.

Ating el potencial para la expansión perjudicial debido a la reactividad álcali de un X1.2.1.2 Guía de C 295 (petrográfico Examen de los agregados)
agregado se han propuesto y algunos han sido adoptadas como normas ASTM. Sin - Esta guía describe los procedimientos para examin-
embargo, no existe un acuerdo general sobre la relación entre los resultados de estas ing una muestra global o una muestra de una fuente agregada potencial para determinar
si las sustancias que son potencialmente perjudicialmente reactivo están presentes; y, en
pruebas y la cantidad de expansión de esperar o tolerados en servicio. Por lo tanto, la
caso afirmativo, en qué cantidades.
evaluación de la idoneidad de un agregado debe basarse en el juicio, la interpretación
de los datos de prueba, y los resultados de los exámenes de estructuras de hormigón X1.2.1.3 La reacción álcali-sílice materiales -Ciertos son
que contienen los mismos agregados y materiales cementantes similares que tienenconocido por ser potencialmente perjudicialmente reactivo alcalino-sílice. Estos
niveles similares de álcalis. Los resultados de las pruebas mencionadas en este incluyen formas de sílice tal como el ópalo, calcedonia, tridimita, cristobalita y;
apéndice pueden ayudar a hacer la evaluación. Al interpretar expansión de cryptocrystalline y microcristalina, tensas, o cuarzo altamente fracturado; e intermedio
especímenes de laboratorio, se debe considerar no sólo a los valores de expansión en
a ácido (rico en sílice) vidrio volcánico, como es probable que ocurra en riolita,
especí edades fi c, sino también a la forma de la curva de expansión, andesita, o dacite. Determinación de la presencia y cantidades de estos materiales
mediante un examen petrográfico es útil en la evaluación del potencial reactividad
álcali. Un agregado puede ser potencialmente perjudicialmente reactivo cuando
algunos de estos materiales, tales como el ópalo, están presentes en cantidades muy
pequeñas (por ejemplo, 1%).

X1.1.2 Servicio de Evaluación de Registro - Válida, comparable con-


datos de registro del servicio Creta, si está disponible, deben prevalecer sobre los resultados de X1.2.1.4 Álcali-carbonato de roca Reacción - La reacción de
las pruebas de laboratorio en la mayoría de los casos. Para ser considerada válida, un registrodolomita
de en ciertas rocas carbonatadas con álcalis se ha asociado con expansión
servicio satisfactorio debe estar disponible durante al menos 10 años para los agregados, perjudicial de hormigón que contiene rocas tales como agregado grueso. Las rocas
cemento, materiales y exposiciones suficientemente similares a aquellas en las que se está carbonatadas más rápidamente reactivos poseen una textura característica en la que
considerando un agregado para su uso futuro. Períodos más largos de servicio documentado relativamente grandes cristales de dolomita están dispersos en una matriz nergrained fi
pueden ser necesarios para trabajo propuesto diseñado para una vida útil especialmente largade
encalcita y arcilla. Estas rocas también tienen una composición en la que la porción de
condiciones húmedas, o si los resultados de pruebas de laboratorio muestran que el agregadocarbonato consiste de cantidades sustanciales de tanto dolomita y calcita, y el residuo
puede ser perjudicialmente reactivo. insoluble en ácido contiene una cantidad significativa de arcilla. Ciertas rocas
puramente dolomíticos también pueden producir una expansión lenta en el hormigón.

X1.1.3 Mitigación de la reacción álcali-agregado - Si un ag-


gregate ha sido juzgado para ser potencialmente perjudicialmente reactivo en el
hormigón ya sea a través de laboratorio o evaluación registro de servicio, el uso del
agregado debe ser considerado con medidas conocidas para evitar la expansión X1.3 álcali-sílice Reacción
excesiva debido a la reacción álcali-agregado. Vea las secciones de mitigación en este
X1.3.1 Método de Ensayo C 289 (método químico) - Los resultados
apéndice bajo X1.3 Reacción álcali-sílice y álcali-carbonato X1.4 Reacción de la roca y
de la prueba son valores para las cantidades de sílice disuelta (S
las referencias citadas para la discusión de estrategias de prevención para el concreto do)

y la reducción de la alcalinidad (R do) para cada una de las tres porciones de ensayo de la
nuevo.
muestra de ensayo agregado preparado. Los agregados representados por puntos trazados
(S do, R do), que se encuentran en el
Antecedentes X1.2 secundarios perjudiciales de la curva de trazo continuo de la Fig. X1.1 de Método de Ensayo C
289 por lo general debe considerarse como potencialmente reactivo. Tres se delinean en la fi
información X1.2.1 Antecedentes de reacción álcali-agregado se puede encontrar
gura: ( 1) agregados considerados
en la Ref (1) 9, Descriptiva nomenclatura C 294,
inocuo; ( 2) agregados considerados potencialmente perjudicial;
y Guía de C 295 como se ha discutido como sigue. discusión adicional se incluye en
y ( 3) agregados considerados perjudiciales. Los agregados representados por puntos que se
Refs ( 2) (3). Estas referencias abordan tanto la reacción álcali-sílice y la reacción
encuentran en la región potencialmente perjudicial por encima de la línea de trazos en la Fig.
roca-carbonato alcalino.
X1.1 de Método de Ensayo C 289 puede dar expansiones relativamente bajas en mortero u
X1.2.1.1 Descriptiva nomenclatura C 294 de Constituyentes de hacer hormigón
hormigón a pesar de que son extremadamente reactivos con los álcalis. La prueba se puede
- Esta nomenclatura proporciona descrip-
realizar de forma rápida y puede proporcionar información útil, a excepción de rocas poco a
ciones de los componentes de agregados minerales e incluye dis-
poco reactivos como algunos gneis granítico y cuarcitas. También, como se ha señalado en el
apéndice del Método de Ensayo C 289, los resultados pueden no ser correcta para agregados
9 Los números en negrita entre paréntesis se refieren a la lista de referencias al final de esta norma. que contienen

8
C 33

método no debe utilizarse para el rechazo de los agregados a menos que se ha


carbonatos o silicatos de magnesio, tales como antigorita (serpentina), o constituyentes
que producen reactividad-late lento. Ver el apéndice de Método de ensayo C 289 para
establecido el uso de las fuentes de información complementaria citado en el método
una discusión de la interpretación de los resultados y referencias aplicables. Si los de ensayo que la expansión detectado es en realidad debido a la reacción álcali-sílice.
resultados de la prueba indican carácter nocivo o potencialmente nocivo, los agregados
Hay buen acuerdo en la literatura publicada citada en el método de ensayo para los
deben ser probados de acuerdo con los Métodos de Ensayo C 227 o C 1293 para límites de expansión: (
verificar el potencial de expansión en el hormigón. 1) expansiones de menos de 0,10% en 16 días
después de la colada son indicativos del comportamiento inocuo en la mayoría de los casos; (
2) expansiones de más de 0,20% a los 16 días son indicativos de
X1.3.2 Método de Ensayo C 227 (Mortero-Bar Método para CementAggregate expansión potencialmente perjudicial; y ( 3) expan-
combinaciones) - Los resultados de este método de ensayo, siones entre 0,10 y 0,20% a los 16 días incluyen tanto los agregados que se sabe que
son inocuos y perjudicial en el rendimiento de campo. Si los resultados de la prueba
cuando se utiliza un cemento de alta alcalino, proporcionar información sobre la probabilidad de
expansión potencialmente perjudicial que se produzcan. El contenido de álcali del cemento indican expansión mayor que 0,10% a los 16 días, el agregado debe ser probado de
portland debería ser al menos 0,8%, expresado como equivalente por ciento de óxido de sodioacuerdo con el Método de Ensayo C 1,293 menos que la experiencia de campo
(% de Na 2 O + 0,658 apropiado demuestra que no causa expansión perjudicial en el hormigón. (Ver X1.3.7.)
3% K 2 O). Las combinaciones de materiales agregados y cementosos que han producido
expansiones excesivas en este método de ensayo deben considerarse potencialmente
reactivo. Mientras que la línea de demarcación entre combinaciones inocuas y X1.3.5 Método de Ensayo C 1293 (Método prisma de hormigón de álcali-sílice
potencialmente nocivos no es claramente definido, la expansión se considera Reactividad) - El método de prueba evalúa la agregación
generalmente que es excesivo si excede de 0,05% a los 3 meses o 0,10% a los 6 meses.
Puertas de expansión potencial reacción álcali-sílice usando prismas de hormigón. El
Las expansiones mayores de 0,05% a los 3 meses no deben considerarse excesivo
método de prueba es acelerado por el uso de un contenido de álcali elevada y el
cuando la expansión 6 meses permanece por debajo de 0,10%. Los datos para las
Método de Ensayo C 227 condiciones de exposición. En el apéndice de la NTC 1293
pruebas de 3 meses deben considerarse únicamente cuando los resultados de 6 meses
proporciona orientación sobre la interpretación de los resultados. Agregados con
no están disponibles. Los límites pueden no ser conservador para los agregados
expansiones iguales a o mayor que 0,04% a un año se consideran potencialmente
lentamente reactivos. Método de Ensayo C 227 no es adecuado para los agregados
perjudicialmente reactivo. Este método de ensayo se considera que es el
lentamente reactivos, y no se recomienda su uso para este propósito ( 1, 2). Agregados
procedimiento más fiable entre ASTM Métodos de ensayo para la evaluación de los
sospechosos de ser lentamente reactivo deben ser evaluados utilizando el Método de
agregados para la reacción álcali-sílice.
Ensayo C 1260 o el Método de Ensayo C 1293. Método de Ensayo C 227 también se
utiliza con un agregado específico vidrio reactivo para verificar la eficacia de la mitigación
de cementos mezclados que satisfacen Speci fi cación C 595, con la Tabla 2 requisito de
X1.3.6 Método de Ensayo C 441 (Mortero-Bar Método para la Eficacia de aditivos
expansión del mortero opcional, y Performance reunión Speci fi cación C 1157 con R.
minerales o de tierra escoria de alto horno en la prevención de la expansión excesiva
Opción Estos procedimientos son similares a las disposiciones del Método de Ensayo C
441 discutidos como sigue para aditivos minerales y escorias suelo.
del hormigón debido a la reacción álcali-sílice)
- En general, el potencial de expansión
debido a los álcalis-sílice reactividad puede ser controlada mediante el uso de una
cantidad suficiente de una puzolana eficaz o suelo escoria granulada de alto horno como
una porción del componente de material de cemento en el hormigón, o mediante el uso de
un cemento de un contenido alcalino bajo. En el caso de puzolana, es necesario establecer
X1.3.3 Método de Ensayo C 342 (mortero Bares Sometido a cambios en la
su eficacia mediante una prueba estándar; y el método de prueba sólo ASTM que evalúa la
humedad y temperatura) - Esta prueba retirado
eficacia de la puzolana o escoria es el Método de Ensayo C 441. Este método de prueba
método fue destinado para la investigación relativa a la expansión potencial de
utiliza barras de mortero que en el Método de Ensayo C 227. Speci fi cación C 618
combinaciones del agregado de cemento que implican áridos seleccionados que se
proporciona un criterio para su uso como se aplica a puzolanas cuando muestreado y
encuentran en partes de Oklahoma, Kansas, Nebraska, y Iowa. Debido a los procedimientos
probado de acuerdo con los Métodos de Ensayo C X3 311. Apéndice de específicos de
de condicionamiento de muestras, la expansión de barras de mortero en este método de
cationes C 989 describe su uso para suelo de escoria de alto horno granulada.
prueba puede no estar relacionada con la reacción álcali-sílice en condiciones normales de
temperatura acondicionado. Los datos sobre el uso de este método de ensayo se dan en las
referencias citadas en una nota en el método de ensayo. Se indica que las combinaciones
del agregado de cemento ensayadas por este procedimiento en el que la expansión es igual
o superior 0,20% a una edad de 1 año pueden considerarse poco satisfactorio para su uso X1.3.7 Mitigación de álcali-sílice Reacción - Normalmente, si una

agregada se demuestra que es no reactivo o inocuo produciendo poca o ninguna


en hormigón expuesto a amplias variaciones de temperatura y grado de saturación con agua.
expansión en el Método de Ensayo C 1260 o el Método de Ensayo C 1293, no mitigación
Este método de ensayo no está recomendado para su uso en regiones que no sean citados
anteriormente. es necesario. Del mismo modo, si el agregado tiene un registro de servicio larga
satisfactoria con materiales de cemento similares que tienen niveles alcalinos similares o
más altas, no mitigación es necesario. Por otro lado, el uso de agregados juzga que
X1.3.4 Método de Ensayo C 1260 (Mortero-Bar Método para el potencial Alkali potencialmente perjudicialmente reactivo alcalino-sílice se debe considerar con el uso de
Reactividad de agregado) - Este método de ensayo es una medidas conocidas para evitar la expansión excesiva. Estas incluyen medidas tales
como: cemento bajo contenido de álcalis (Speci fi cación C 150 con la opción de
técnica de cribado acelerado desarrollado para la detección de materiales que se desarrollan
expansiones deletéreos lentamente durante un largo período de tiempo. Algunos agregadosbajo-álcali); cementos mezclados (Speci fi cación C 595 con la Tabla 2
que se desempeñan bien en el campo han demostrado que fracasan esta prueba
(4, 5). Los resultados de esta prueba

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C 33

requisito opcional expansión del mortero o el rendimiento Speci fi cación C 1157 conexpansión
la rious en servicio debido a la reacción de roca-carbonato alcalino. En el
Opción R); materiales puzolánicos (que cumple con el requisito físico opcional sobreapéndice
la de la NTC 1105 proporciona información y referencias generales sobre la
eficacia en el control de la reacción álcali-sílice en Speci fi cación C 618 o reactividadinterpretación de los resultados. Una combinación del agregado de cemento podría ser
con álcalis de cemento en Speci fi cación C 1240 para humo de sílice); o escoria razonablemente clasificados como potencialmente perjudicialmente reactivo si la
molida (que se muestra para ser eficaz en la prevención de la expansión excesiva del
expansión promedio de seis probetas de hormigón es igual o mayor que:
hormigón debido a la reacción álcali-agregado como se explica en el Apéndice X3 de
Speci fi cación C 989). La eficacia de los materiales de cemento o aditivos, o ambos,0,015% a los 3 meses; 0,025% a los 6 meses; o 0,030% a 1 año. son preferibles los datos
elegidos para mitigar un agregado potencialmente reactivo debe ser demostrado a para las edades posteriores.
través de pruebas de los materiales individuales, o pruebas de la combinación
X1.4.3 Mitigación de álcali-carbonato de roca Reacción -
propuesta en el hormigón.
Normalmente, si una roca carbonato no muestra la textura característica y la
composición asociada a este tipo de reacción, o si no produce la expansión en
cilindros de roca (Método de Ensayo C 586) o prismas de hormigón (Método de
Reacción X1.4 álcali-carbonato de roca Ensayo C 1105), no mitigación es necesario para la reacción de roca-carbonato

X1.4.1 Método de Ensayo C 586 (Método Cilindros de la roca por álcali-carbonato alcalino. Del mismo modo, si el agregado tiene un registro de antigüedad satisfactoria
de roca de reacción) - Las rocas que son capaces de con materiales y condiciones similares, ninguna mitigación es necesario. Por otro lado,
potencialmente reacción roca carbonato perjudicial son relativamente poco frecuentes yel uso de agregados juzga que potencialmente perjudicialmente reactivo en concreto
rara vez constituyen una proporción significativa de un depósito de roca siendo álcali-carbonato no se recomienda a menos que se puede demostrar que los métodos
considerado para el uso en la fabricación de árido para hormigón. Método de Ensayo Cde mitigación serán eficaces. Las puzolanas generalmente no se han encontrado para
586 ha sido utilizado con éxito en la investigación y en el cribado preliminar de fuentes controlar
de la reacción de roca álcali-carbonato. Medidas sugeridas para la mitigación
agregados para indicar la presencia de material con un potencial de expansiones incluye: evitando rocas carbonatadas reactivo; canteras selectiva; diluyendo roca
perjudiciales cuando se utiliza en concreto. reactiva a menos del 20% del agregado en el hormigón; uso de tamaño máximo más
pequeño; y el uso de cemento alcalino muy bajo.
X1.4.2 Método de Ensayo C 1105 (método concreto-Prism de álcali-carbonato de
roca de reacción) - Este método de ensayo es in-
tendido a evaluar combinaciones especí fi cos de materiales en concreto cuando el
agregado es considerado como susceptible a delete-

Referencias

( 1) Significación de Pruebas y propiedades del hormigón y hormigón de decisiones investigadores y expertos de todo el mundo. Copias del volumen se pueden obtener del
materiales, Klieger, Paul y Lamond, Joseph F., Eds, ASTM STP Centro Internacional para el Desarrollo Sostenible de Cemento y Hormigón, 405 Rochester
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por Richard C. Mielenz, Capítulo 32 sobre “Reacciones AlkaliSilica en concreto” de David Métodos de Prueba Rápida
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Comité 221 sobre los agregados, ACI 221.1R-98, American Concrete Institute, Farmington pp. 439-444. ( 5) Fournier, B., y Berube, MA, “Aplicación de la NBRI Accelerated
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Berube, MA, Fournier, B., Mortero de barras de ensayo a silíceas de carbonato agregados producidos en el Lawrence Lowlands
º Conferencia Internacional,
y Durand, Eds, Actas de la 11 St., Parte 2: Propuesta de límites, tasas de expansión, y la microestructura de los productos de
Quebec, Canadá, junio de 2000, páginas 1402. (Nota: esta conferencia y procedimientos reacción” Cemento y Hormigón de Investigación ,
incluyen información sobre ASR y ACR en el hormigón por Vol 21, 1991, pp. 1069-1082.

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C 33

RESUMEN DE CAMBIOS

En esta sección se identi fi ca la ubicación de los cambios en esta memoria que se han incorporado desde la última edición.

(1) apéndice completo fue revisado. (2) La (3) Se añadió una sección sobre Referencias.
sección 2was actualizan.

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