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Universidad Politécnica de la Energía

Transporte y Manejo de la Producción

Héctor Manuel Benítez Mendoza


Reservoir Engineer
Temario

1. Muestreo y análisis de fluidos hidrocarburos. (5 horas)


2. Separación de fluidos. (20 horas)
3. Procesamiento y tratamiento del petróleo crudo. (20 horas)
4. Acondicionamiento del gas. (15 horas)
5. Medición de la producción. (10 horas)
6. Baterías de separación y ductos. (5 horas)

2
Evaluación

• Tres exámenes parciales – 75% (Global)


• Primer Examen parcial – Temas I y II – 25 %
• Segundo Examen Parcial – Temas III, IV - 35%
• Tercer Examen Parcial – Temas V y VI – 15%

• Proyecto: Programación de algún proceso de separación– 20%


• Se aceptan los siguientes lenguajes de programación:
• Visual Basic
• Matlab
• Fortran (Silver Frost)
• Java

• Tareas y participaciones – 5 %
3
Escala de Calificación y Bibliografía Recomendada

Stewart, M y Arnold, K.
Gas – Liquid And Liquid – Liquid Separators
Gulf Professional Publishing, 2008

Campbell, J. M.
Gas Conditioning And Processing
Campbell Petroleum Series, 1992
Arnold, K y Stewart, M.
Surface Production Operations
Gulf Publishing Company, 1999 Chilingarian, G.v., Robertson, J.o. y Kumar, S.
Surface Operations In Petroleum –Production
Elservier, 1987

4
Antecedentes de la Asignatura

• Mecánica de Fluidos.
• Propiedades de los Fluidos.
• Comportamiento de Yacimientos (Introducción a Yacimientos).
• Productividad de Pozos (Ingeniería de Producción).
• Flujo Multifásico.

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Reglamento

• Tolerancia
• Para la cátedra de dos horas 15 min.
• Para la cátedra de una hora 5 min.
• Primer Final (Recuperación sin costo, se recupera la unidad reprobada)
• Segundo Final (Recuperación con costo, de todo el curso)
• Para tener derecho a cualquiera de las recuperaciones es
indispensable tener el 80% de tareas.
• Se deben de tener aprobadas todas las unidades para tener derecho a
calificación.
• La calificación aprobatoria mínima será de 7.0
6
Examen Diagnóstico

1. Mencione los experimentos de laboratorio y a que tipo de yacimiento es


aplicable.
2. Explique la prueba de agotamiento a volumen constante o separación diferencial
a volumen constante.
3. ¿Cómo se define el factor de volumen del gas?
4. Explique la grafica del coeficiente de viscosidad del gas contra presión.
5. ¿Qué es la presión de vapor Reid?
6. Clasifique los separadores según su forma.

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Diagrama de Flujo del Sistema de Producción para Aceite Volátil
APUNTES DE MANEJO DE LA CONDUCCIÓN EN SUPERFICIE

SALIDA DEL GAS


DESHIDRATACIÓN
Y
ENDULZAMIENTO
DEL GAS

RECTIFICACIÓN
COMPRESIÓN
DEL AGUA DE DESECHO
GAS

ENDULZAMIENTO BOMBEO
DE DE
CONDENSADOS CONDENSADOS
RECUPERACIÓN SALIDA
DE DEL
MÚLTIPLE SEPARACIÓN CONDENSADOS CONDENSADO
DE GAS-ACEITE
RECOLECCIÓN

DESHIDRATACIÓN
DE
CONDENSADOS

SIMBOLOGÍA: DESHIDRATACIÓN BOMBEO


ESTABILIZACIÓN Y DE
ACEITE O CONDENSADOS DEL DESALADO ACEITE
GAS CRUDO DEL CRUDO
AGUA

RECUPERACIÓN
DE SALIDA DEL
AGUA DE
ACEITE ACEITE
DESECHO

FIG. I.1.a DIAGRAMA DE FLUJO DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN PARA ACEITE VOLÁTIL 4 8
Diagrama de Flujo del Sistema de Producción para Aceite Negro
APUNTES DE MANEJO DE LA CONDUCCIÓN EN SUPERFICIE

SALIDA DEL GAS

DESHIDRATACIÓN
Y
COMPRESIÓN
ENDULZAMIENTO
DE GAS

AGUA DE
DESECHO

DESHIDRATACIÓN
BOMBEO
ESTABILIZACIÓN Y
DE
MÚLTIPLE SEPARACIÓN DE DESALADO
ACEITE
DE GAS-ACEITE CRUDO DE CRUDO
RECOLECCIÓN

SALIDA
DEL ACEITE

RECUPERACIÓN
DE
ACEITE AGUA DE
DESECHO

FIG. I.1.b DIAGRAMA DE FLUJO DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN DE ACEITE NEGRO


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6
Beneficios técnicos y económicos del conocimiento de las
propiedades de los fluidos.

• Cálculo de reservas de aceite, condensado y gas.


• Programar el comportamiento del desarrollo y manejo adecuado del yacimiento.
• Conocer la vida fluyente de los pozos. Capacidad productiva de los pozos y del yacimiento.
• Diseñar el equipo superficial (capacidad y tipo). Baterías de separación, recolección, líneas de descarga y tanques
de almacenamiento.
• Diseño de plantas de tratamiento, proceso y refinación.
• Determinar las condiciones óptimas de separación.
• Desarrollar óptimamente el campo petrolero para la explotación de los hidrocarburos.
• Conocer el tipo de yacimiento de hidrocarburos en función de los fluidos que contiene.
• Comportamiento termodinámico (Presión - Volumen - Temperatura) del yacimiento en función de su explotación
• Cálculo del volumen de líquidos en el yacimiento y a diferentes condiciones de Presión - Volumen - Temperatura.
• Diseño de métodos de recuperación de hidrocarburos.

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Análisis PVT

De los análisis PVT se obtienen:


• Composición del crudo y sus propiedades.
• Prueba de expansión a composición constante (Instantánea o
Flash).
• Prueba de liberación diferencial.
• Prueba de separadores
• Viscosidad del crudo en función de presión

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Experimentos de Laboratorio
Experimentos Convencionales

EXPERIMENTOS DE LABORATORIO
EXPANSION A AGOTAMIENTO SEPARACIÓN
COMPOSICION SEPARACIÓN
TIPO DE FLUIDO COMPOSICIÓN A VOLUMEN EN ETAPAS EN VISCOSIDAD
ORIGINAL DIFERENCIAL
CONSTANTE CONSTANTE* SUPERFICIE

ACEITE NEGRO
ACEITE VOLATIL
GAS Y CONDENSADO
GAS HÚMEDO
GAS SECO
*Separación diferencial a volumen constante

12
se reduce la presión en una serie de etapas sin extraer gas de la celda PVT.
Esta prueba tiene como objetivo determinar la presión de saturación a
Expansión a composición constante (Separación flash)
temperatura del yacimiento, y determinar las propiedades PVT del gas y del
aceite a presiones mayores que la presión de saturación.

V1 V2 V3 V4 GAS V5
• Este experimento se realiza para TODOS LOS
Datos medidos
ACEITE ACEITE ACEITE
ACEITE
TIPOS DE FLUIDOS.
GAS
• Presión de saturación.
• Volumen relativo.
• Factor z del gas (gas y condensado).
• Se lleva la celda PVT a una presión mayor que
MERCURIO MERCURIO MERCURIO MERCURIO ACEITE
• Saturación de liquido.
• Viscosidad.
MERCURIO

la presión inicial del yacimiento, y se reduce la
Densidad
P1>>Pb P2>Pb P3= Pb P4<Pb P5 < < Pb
• presión de
Compresibilidad enfluidos
unaarriba
seriede pde
sat.
etapas sin extraer gas
de la celda PVT.
Datos medidos:
• Presión de saturación.
Comentarios:
• Volumen relativo. • Esta prueba tiene como objetivo determinar la
• La densidad de liquido p>psat deberá medirse.
• Factor
• Las zviscosidades
del gas (Gas y condensado).
de liquido deberá ser medida sobre la muestra. presión de saturación a temperatura del
• Saturación de líquido.
• Las viscosidades del gas reportado son valores estimados a través yacimiento,
de correlaciones y determinar las propiedades PVT
• Viscosidad. del gas y del aceite a presiones mayores que la
• Densidad. presión de saturación.
• Compresibilidad del fluido arriba de Psat

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Este experimento se realiza para los ACEITES NEGROS.
El objetivo de esta prueba es determinar las propiedades del gas y del aceite por
debajo de la presión de saturación.
A partir de la presión de saturación y a una temperatura de yacimiento constante, se Separación diferencial convencional
depresiona la celda PVT en una serie de etapas y en cada una de ellas se extrae todo
el gas, el cual se mide y se determina su composición y sus propiedades.
GAS
• Este experimento se realiza para ACEITE
GAS

GAS

ACEITE
ACEITE GAS ACEITE NEGRO.
ACEITE
ACEITE

ACEITE
MERCURIO
MERCURIO MERCURIO MERCURIO MERCURIO
• El objetivo de esta prueba es determinar las
MERCURIO
propiedades del gas y del aceite por debajo de
P1=Pb P2 < P1
DESPUES
P2 < P1
GAS EXTRAIDO
P2 < Pb
SE SACA TODO
P3 < P < P2
SE DEPRESIONA
P 3 < P2
GAS EXTRAIDO
la presión de saturación.
EQUILIBRIO P2 CONSTANTE EL GAS LA CELDA A < P3
CONSTANTE
Datos medidos: Comentarios:
Datos medidos:
• Factor de volumen de aceite. • Se deben medir en cada etapa la densidad y
• •Relación
Factorgas de volumen
disuelto - aceite. de aceite. viscosidad del aceite • A partir de la presión de saturación y a una
• •Densidad
Relación gas disuelto – aceite.
del aceite. temperatura de yacimiento constante, se
• Factor z del gas. Densidad del gas.
• Densidad del aceite. depresiona la celda PVT en una serie de
• Viscosidad del aceite
• •Viscosidad
Factordelz gas
delcalculada.
gas y densidad del gas. etapas y en cada una de ellas se extrae todo el
• Viscosidad del aceite. gas, el cual se mide y determina su
• Viscosidad del agua calculada. composición y sus propiedades.

14
debajo de la presión de saturación.
A partir de la presión de saturación y a una temperatura de yacimiento constante
Agotamiento a Volumen Constante
se depresiona la celda PVT en una serie de etapas y en cada una de ellas se
extrae solamente una parte del gas, tomando como referencia el volumen de
hidrocarburos que se tiene a la presión de saturación.

GAS GAS • Este


Datos experimento
medidos: se realiza para todos los
ACEITE GAS GAS
• YACIMIENTOS
Presión de burbuja o deDE ACEITE VOLATIL Y GAS Y
rocío.
%CONDENSADO.
ACEITE ACEITE
• mol extraído en cada etapa.
• Factor z de gas extraído.
ACEITE ACEITE • Saturación de liquido.
MERCURIO MERCURIO • Composición de gas extraído en cada
MERCURIO MERCURIO
•etapa.
El objetivo de esta prueba es determinar las
MERCURIO • Viscosidades
propiedadesde gasdel
y liquido.
gas y del aceite por debajo de
• Densidad de liquido
P1=Pb P2 < P1
DESPUES
P2 < P1
EXTRAE GAS A P2
P3 < P2 <P1
DESPUES
P3 < P2 < P1
EXTRAE GAS A la presión de saturación.
EQUILIBRIO CONSTANTE EQUILIBRIO P3 CONSTANTE

Datos medidos:
Comentarios:
•• Se debe medir
Presión con cuidado
de burbuja la composición
o de rocío. del efluente, así como las propiedades de la fracción pesada
(cn+), peso molecular y densidad relativa. • A partir de la presión de saturación y a una
• % mol extraído en cada etapa temperatura de yacimiento constante, se
• Factor z del gas extraído. depresiona la celda PVT en una serie de
• Saturación de líquido. etapas y en cada una de ellas se extrae parte
• Composición del gas extraído en cada etapa. del gas, tomando como referencia el volumen
• Viscosidades de gas y líquido. de hidrocarburos que se tiene a la presión de
• Densidad de líquido. saturación.
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Experimento de Separación en Etapas

• Este experimento se realiza para todo tipo de yacimientos.

• Consiste básicamente en que a partir de la presión de saturación y a


una temperatura de yacimiento constante, se envía una muestra de
hidrocarburos de una celda PVT a un equipo que reproduce las
condiciones de presión y temperatura que se tienen en el separador.

• Esta prueba tiene como objetivo determinar las propiedades del gas y
del aceite que se tienen a las condiciones de separación en el campo.

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Separación Flash en Superficie
SEPARACION FLASH EN SUPERFICIE
GAS DE
TANQUE
GAS DE SEPARADOR

SEPARADOR CONTROL
DE PRESION

EFLUENTE DEL POZO

CONTROL TANQUE
DE NIVEL

GAS DE
TANQUE

GAS DE
ETAPA 2 GAS DE
SEPARADOR CONTROL ETAPA 2
ETAPA 1 DE PRESION SEPARADOR CONTROL
ETAPA 2 DE PRESION

EFLUENTE DEL POZO


CONTROL
DE NIVEL CONTROL
DE NIVEL

TANQUE

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Datos Medidos Datos para Ajuste Comentarios
Separación Flash en Superficie

• Datos medidos:
• RGA
• Factor de Encogimiento.
• Densidad del Aceite.
• Densidad Relativa del Gas.
• Gas Producido Acumulado
• Densidad del Aceite Residual.
• Datos para ajuste:
• RGA en cada etapa.
• Densidad del aceite residual.
• Densidad relativa del gas.

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Prueba de viscosidad del aceite

• La prueba de viscosidad del aceite se realiza a presiones por arriba y


por debajo de la presión de saturación en un viscosímetro de tipo
canica, el cual ha sido calibrado previamente.

• Los valores de viscosidad a presiones por arriba y por debajo de la


presión de saturación deben de ser las mismas que se tienen en el
experimento de separación diferencial o de agotamiento a volumen
constante.

• En este equipo solo se mide la viscosidad del aceite, la viscosidad del


gas es calculada mediante correlaciones.

19
Tc < Ty < Ty >
Ty < Tc Ty ≤ Tc Ty > Cricondenterma
Cricondenterma Cricondenterma
PC cercano PC ←
PC → Cricondenbara PC ← Cricondenbara PC ← Cricondenbara
Cricondenbara Cricondenbara
P > Pb @ Ty B.Sat (1 P > Pb @ Ty B.Sat (1 P > Pr @ Ty B.Sat (1
fase) fase) fase) Py nunca entra en la Py nunca entra en
P ≤ Pb @ Ty Sat (2 P ≤ Pb @ Ty Sat (2 P ≤ Pr @ Ty Sat (2 región de 2 fases la región de 2 fases
fases) fases) fases)
Pegadas a la curva de Separadas de la curva de Tienden a pegarse a la + pegadas a la curva
Casi pegadas a la Pb
Pr Pr Pb Pb
Fenómenos
---------- ---------- ---------- ----------
Retrógrados

Dentro Región 2F Dentro Región 2F Dentro Región 2F Dentro Región 2F Fuera Región 2F

Grandes cantidades Grandes cantidades de Regulares cantidades Pequeñas cantidades Casi puros
de pesados intermedios de intermedios de intermedios compuestos ligeros

< 200 200 – 1000 500 – 15,000 10,000 – 20,000 > 20,000

> 0.85 0.85 – 0.78 0.82 – 0.75 0.80 – 0.75 < 0.75

Ligeramente 20
Obscuro Ligeramente obscuro Casi Transparente Transparente
coloreado
Símbolos de Instrumentación Básica
28 Design of OIL-HANDLING Systems and Facilities

Figure 2-2. Common flowsheet symbols.


21
Figure 2-5. Effect of separator pressure on stock-tank liquid recovery.

52 Design of OIL-HANDLING Systems and Facilities

Figure 2-18. Well test system.

ure 2-19 is a diagram of a gas lift system from the facility engineer's per-
spective. High-pressure gas is injected into the well to lighten the column
Figure 2-6. Stage separation.
of fluid and allow the reservoir pressure to force the fluid to the surface. 22
The gas that is injected is produced with the reservoir fluid into the low-
Separadores Horizontales
APUNTES DE MANEJO DE LA PRODUCCIÓN EN SUPERFICIE

23
14
provides a surge volume, if necessary, to handle intermittent slugs of liq-
uid. The liquid then leaves the vessel through the liquid dump valve. The
liquid dump valve is regulated by a level controller. The level controller
senses changes in liquid level and controls the dump valve accordingly.

Figure 4-1. Horizontal separator schematic.


24
Separadores Horizontales

Ventajas Desventajas

1. Tienen mayor capacidad para


manejar gas que los verticales. 1. No son adecuados para manejar
2. Son más económicos que los flujos de pozos que contienen
verticales. materiales solidos como arena o
lodo.
3. Son más fáciles de instalar que los
verticales. 2. El control de nivel de líquido es más
crítico que en los separadores
4. Son muy adecuados para manejar verticales.
aceite con alto contenido de espuma.

25
case of a vertical separator where there is no cylindrical shell between
the two heads. They may be very efficient from a pressure containment
standpoint but because (1) they have limited liquid surge capability and
Separador
(2) they exhibit fabrication difficulties, they are not usually used in oil Esférico
field facilities. For this reason we will not be discussing spherical separa-
tors any further.

Figure 4-3. Spherical separator schematic.


26
Separadores Esféricos

Ventajas Desventajas

1. Son más baratos que los verticales u


horizontales.
2. Más compactos que los verticales u 1. Tienen un espacio de separación
horizontales, por lo que se usan en
plataformas costa afuera. muy limitado.
3. Son más fáciles de limpiar que los
verticales.
4. La disponibilidad de tamaño los
hacen los más económicos para
instalaciones individuales.

27
Spherical Separators

A typical spherical separator is shown in Figure 4-3. Separador


The same four Vertical
sections can be found in this vessel. Spherical separators are a special

Figure 4-2. Vertical separator schematic. 28


APUNTES DE MANEJO DE LA PRODUCCIÓN EN SUPERFICIE

29
Descripción de un Separador

• Un separador consta de las Sección de Separación Primaria


siguientes secciones:
• Se realiza mediante un cambio en la
dirección de flujo.
a. Sección de Separación Primaria.
• La dirección de flujo se puede cambiar
b. Sección de Separación Secundaria.
de dos formas:
c. Sección de Extracción de Niebla.
a. Entrada tangencial de los fluidos al
d. Sección de Almacenamiento de Líquido. separador
b. Placa desviadora en la entrada.

30
Sección de Separación Secundaria

• En esta sección se separa la máxima cantidad de gotas de líquido de


la corriente de gas.
• Las gotas son separadas por gravedad (turbulencia del fluido mínima).
• La eficiencia de esta etapa e separación depende de las propiedades
físicas del liquido y del gas:
a. Tamaño de las gotas de líquido.
b. Grado de turbulencia.

31
Sección de Extracción de Niebla

• En esta sección se separan las pequeñas gotas de líquido de la


corriente de gas que no se lograron eliminar en la sección primaria y
secundaria.
• En esta etapa se utilizan mecanismos de choque para la recolección de
las gotas de líquido.
• El extractor de niebla esta constituido principalmente por:

a. Conjunto de veletas o aspas.


b. Alambre entretejido.
c. Tubos ciclónicos.

32
Tipos de Extractores de Niebla

• Principios de operación.

a. Asentamiento por gravedad.


b. Fuerza centrifuga.
c. Choque.
d. Filtración

Los extractores de niebla mas


empleados son los de impacto, que a
su vez pueden ser de veletas o
alambre entretejido.
33
Extractores de Niebla Tipo Veleta
114 Design of OIL-HANDLING Systems and Facilities
Figure 4-11. Typical mist extractor.

• Consisten de placas metálicas


formando un laberinto.
• El liquido arrastrado no
%&'
sobrepasa 0.1 ∗ 𝑝𝑖𝑒 -
((
• Su eficiencia se puede aumentar
colocando las placas de metal mas
juntas
Figure 4-12. A vane mist extractor made from angle iron.

• Factores que afectan su eficiencia:


a. Tamaño de las gotas de líquido.
b. Densidad.
c. Tensión superficial.

34
Figure 4-11. Typical mist extractor.
Extractores de Niebla de Alambre Entretejido

Two-Phase Oil and Gas Separation 113

• Consiste básicamente en un cojinete


de malla de alambre, que tiene
aberturas asimétricas y desalineadas.
• El mecanismo de separación es el
choque, aunque también existe
acción centrifuga.
• Su eficiencia depende de la velocidad
del flujo de gas. Figure 4-10. Example wire mesh mist eliminator (photo courtesy of ACS Industries,
LP, Houston, Texas).

The construction is often specified by calling for a certain thickness


(usually 3 to 7 inches) and mesh density (usually 10 to 12 pounds per
cubic foot). Experience has indicated that a properly sized wire mesh
eliminator can remove 99% of 10-micron and larger droplets.35 Although
wire mesh eliminators are inexpensive they are more easily plugged than
Extractores de Niebla Tipo Ciclónico
APUNTES DE MANEJO DE LA PRODUCCIÓN EN SUPERFICIE

• Consiste de un conjunto de pares de


tubos concéntricos.
• Su eficiencia depende de la velocidad
del gas
Two-Phase Oil and Gas Separation 115

36
Sección de Almacenamiento de Líquido

• En esta sección se almacena y descarga el líquido separado de la


corriente de gas
• Debe de tener la instrumentación adecuada para el manejo de liquido,
esta esta constituida de los siguientes elementos.

a. Controlador.
b. Indicador de nivel.
c. Flotador.
d. Válvula de descarga.

37
Fundamentos de la Separación de Mezclas Gas – Líquido

• Mecanismos de Separación:
• Separación por gravedad.
• Separación por fuerza centrifuga.
• Separación por choque.

38
Principales Factores que Afectan la Eficiencia de Separación
del Gas y Líquido.

• Tamaño de las partículas de líquido.


• La distribución del tamaño de las partículas de líquido y el volumen de
líquido que entra al separador.
• Velocidad del gas.
• Presión de Separación.
• Temperatura de Separación.
• Viscosidad del gas.

39
Presión Óptima de Separación
APUNTES DE MANEJO DE LA PRODUCCIÓN EN SUPERFICIE

40
72
Temperatura Óptima de Separación

• La temperatura de separación intervienen de la siguiente forma:


• A medida que disminuye la temperatura de separación, se incrementa la
recuperación de líquidos en el separador

• Es necesario considerar los siguientes aspectos:


• La separación a baja temperatura necesita un equipo adicional de enfriamiento.
• Pueden presentarse problemas como la formación de hidratos.

41
APUNTES DE MANEJO DE LA PRODUCCIÓN EN SUPERFICIE

42
Calculo de la Capacidad de Tratamiento de los Separadores
de 2 Fases

a. Diámetro y longitud del separador.


b. Diseño y arreglo de las partes internas del separador.
c. Características físicas y químicas del aceite y del gas que se van a
separar.
d. Presión y temperatura de operación del separador.
e. Numero de etapas de separación.
f. Nivel de liquido en el separador.
g. Tendencia del aceite a formar espuma.
h. Cantidad de material solido arrastrado por los fluidos que se van a separar
i. Condiciones del separador y sus componentes.

43
Propiedades PVT del Aceite y del Gas

• Propiedades del gas: • Densidad del gas


Se define como el cociente de la
• Condiciones estándar. masa de gas entre el volumen que
• Presión estandar: 14.7
'01 ocupa bajo ciertas condiciones de
2%3 &01
• Temperatura estándar: 60 º𝐹 presión y temperatura.
𝑚
𝜌% @𝑝, 𝑇 =
𝑣@2,>

𝜌% @𝑐. 𝑒.
𝜌% @𝑝, 𝑇 =
𝐵𝑔@2,>

44
• Densidad relativa del gas, 𝛾% Considerando que a condiciones
Relación de la densidad del gas con estándar el aire y el gas se comportan
respecto a la del aire seco, ambas como gases ideales, la densidad
medidas a las mismas condiciones de relativa del gas puede expresarse en
presión y temperatura. términos de los pesos moleculares
del gas y del aire seco, como:
𝜌%@C.D
𝛾% = 𝑀%
𝜌&EFD 1DCG@C.D 𝛾% =
Donde: 𝑀&EFD 1DCG
𝑙𝑏𝑚 Donde:
𝜌&EFD 1DCG@C.D = 0.0764 𝑙𝑏𝑚
𝑠𝑐𝑓 𝑀&EFD 1DCG = 28.97
𝑙𝑏 𝑚𝑜𝑙

45
• Factor de compresibilidad, z • Ley de Estados Correspondientes
Relación del volumen real con respecto al Establece que todos los gases
que ocuparía si tuviera un monocomponentes exhiben el mismo
comportamiento de gas ideal bajo las factor de compresibilidad bajo las
mismas condiciones de presión y mismas condiciones de presión y
temperatura. temperatura reducidas, definidas
respectivamente como:
𝑉FD&'@2,>
𝑧= 𝒑 𝑻 𝒗
𝑉ESD&'@2,> 𝒑𝒓 = 𝑻𝒓 = 𝒗𝒓 =
*Usualmente 0.7 < z < 1.2 𝒑𝒄 𝑻𝒄 𝒗𝒄
*Si el gas se comporta de manera ideal,
z=1

46
UIDOS PETROLEROS Y APLICACIONES CAPITULO 2 –ECUACIONES DE ESTADO 17
PARA GASES NATURALES
• Forma común del Factor z como • Factor de Volumen del Gas, 𝐵%
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
fuerza de atracción entre las moléculas de gas es muy fuerte y existen fuerzas de
debidofunción de la presión
a esto el volumen a que
real es mayor temperatura
el volumen idealRelación del
y en consecuencia volumen que ocupa una
ue la constante.
unidad. misma masa de gas bajo ciertas
1.5 condiciones de presión y temperatura,
ante
con respecto al que ocupa a
z ≈ 1.0 cuando p≈ 0 co
ns
t
condiciones estándar:
gas real ≈ gas ideal T=
1.0
𝑣%@2,>
z 𝐵%@2,> =
𝑣%@C.D
Vreal < Videal Vreal > Videal

𝑝 𝑧𝑇
(baja presión) (alta presión) 𝐵%@2,> = ∗
0 𝑇 C.D 𝑝
0 Presión, p, (lb/pg2 abs) 6000

ma común del factor z como función de la presión a temperatura constante. 47


 p @ c.e.   p @ c.e. 
=
y y
  ≅ y y   , ............................................(5.8)
@ c.s. py  z @ c.e.T @ c.e.  py  T @ c.e. 

.=14.65 lb/pg2abs y una T @c.e.=60°F (519.59 °R), se tiene:

z yTy
282 , .................................................................................................................(5.9)
py
• Variación del Factor de Volumen del gas • Coeficiente de compresibilidad
resenta con la presión a temperatura constante
isotérmica, 𝑪
unidades de ft3 @c.y./ft3 @c.e. La Fig. 5.1 presenta el comportamiento
ún del factor de volumen del gas de formación respecto a la presión del yacimiento. 𝒈
Variación volumétrica que
experimenta cierta masa de gas
con respecto a la presión, por
unidad de volumen y a temperatura
Bg(ft3@ c.y./ft3 @c.s.)

constante.
1 𝜕𝑉%
𝐶% = −
𝑉% 𝜕𝑝 >^C_D

Presión del yacimiento, py, (lb/pg2 abs)

a común del factor de volumen de gas de formación, Bg, en función de la presión del 48
mperatura constante del yacimiento.
znRT ∂p  p 

las derivadas parciales, se tiene:

p  ∂  1  1  ∂z  1 1  ∂z 
− z   +   = −
z  ∂p  p  p  ∂p  p z  ∂p  T
, .................................................................(5.14)

• Variación del coeficiente de


cuaciones 5.10 y 5.14 se emplean las derivadas parciales en lugar de la derivada ordinaria • Coeficiente de viscosidad del
compresibilidad respecto a la presión a
e sólo se permite cambiar una variable independiente, es decir la presión. El subíndice T
eratura constante. gas, 𝝁𝒈
una temperatura constante.
ión de cg respecto a la presión del yacimiento para un gas seco a temperatura constante se
Fig. 5.2.
La viscosidad es una resistencia
interna al flujo que experimenta un
fluido.
Como cualquier propiedad
cg(1/lb/pg2 abs.)

intensiva, la viscosidad queda


definida al especificar la presión, la
temperatura y la composición.

Presión del yacimiento, py, (lb/pg2 abs)

orma común del coeficiente de compresibilidad isotérmica del gas, cg, como una función
del yacimiento y a temperatura constante del yacimiento. 49
g ν , ............................................................................................................................(5.40)

s la viscosidad dinámica en cp, ρg es la densidad del gas en gr/cm3 y v es la viscosidad


centistokes. Un centistoke se define como un centipoise dividido por la densidad; un
gual a 1 cm2/100 seg y un centipoise es igual a 1 gr/100 seg-cm.
idad del gas, µg, decrece conforme la presión del yacimiento decrece. A baja presión las
los gases están separadas y se mueven fácilmente una sobre otra.
• Variación del coeficiente de
5.5 muestra la forma de la viscosidad del gas como una función de la presión del

viscosidad del gas con la presión y


ara tres temperaturas diferentes de yacimiento. Se observa que a presiones bajas la
l gas se incrementa conforme la temperatura se incrementa. Sin embargo, a presiones
temperatura.
idad del gas decrece conforme la temperatura incrementa.
Viscosidad del gas, µg

Incremento de
Temperatura, T

Presión del yacimiento, py

omportamiento de la viscosidad del gas en función de la presión a tres temperaturas 50


Propiedades del aceite

• Gas Disuelto: • Presión de Burbuja, 𝐩𝐛


Es el conjunto de hidrocarburos que a Presión a la cual el aceite libera la
condiciones estándar constituyen un primera burbuja, para una
gas, pero que forman parte de la fase temperatura dada.
líquida en otras condiciones de
presión y temperatura.
Para presiones mayores a la
• Aceite Muerto: presión de burbuja, el aceite es
El término aceite muerto o aceite en el referido como aceite bajo –
tanque hace referencia al aceite saturado; a presiones menores, se
recuperado en superficie luego del denomina aceite saturado.
proceso de separación, y referido a
condiciones estándar.

51
Densidad relativa del aceite

Relación de la densidad del aceite en La densidad relativa del aceite


el tanque con respecto a la del agua puede expresarse en grados API,
pura, ambas medidas a las mismas como:
condiciones de presión y temperatura.
(Generalmente las condiciones 141.5
estándar) 𝛾G =
𝜌G@C.D 131.5 + º𝐴𝑃𝐼
𝛾G =
𝜌c@C.D
Donde:
𝑙𝑏𝑚
𝜌c@C.D 62.4
𝑠𝑐𝑓

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• Relación Gas –Aceite, RGA • Relación de Solubilidad, Rs
Es el volumen total de gas producido Volumen de gas disuelto en el
por unidad de volumen de aceite en el aceite bajo ciertas condiciones de
tanque, después del proceso de presión y temperatura, por unidad
separación; ambos volúmenes de volumen en el tanque; ambos
referidos a condiciones estándar. volúmenes medidos a condiciones
estándar.
Las condiciones de presión,
𝑣%S@2,> @𝑐. 𝑒
temperatura, y número de etapas 𝑅1@2,> =
afectan el valor de dicha relación 𝑣G@C.D

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DES DE LOS FLUIDOS PETROLEROS CAPITULO 5 – PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS
• Variación de la relación de solubilidad DE LOS YACIMIENTOS con •
PETROLEROS Factor 131
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de volumen del aceite, Bo
la presión, quedandoaatrapado temperatura en el casqueteconstante, para
Volumen de aceite con su gas
n el yacimiento, de gas y no dejando que fluya hacia los
un aceite negro.
oductores, dejando menos cantidad de gas disuelto en el liquido.
disuelto bajo ciertas condiciones
Volumen de gas
liberado @ c.y. de presión y temperatura, por
Rsb (cantidad de gas en
solución a pb unidad de volumen de aceite en el
(Rsi-Rsb)
tanque; este ultimo, referido a
Rs(Bls aceite + gas disuelto)

condiciones estándar.
@ c.y./Bls aceite @ c.s.

(Rsb-Rs) = gas liberado en el


yacimiento (gas libre)
𝑣Gk%S@2,>
𝐵G@2,> =
𝑣G@C.D
pb
Se observa que: 𝐵G@2,> ≥ 1
Presión, p, (lb/pg2 abs)

4 - Comportamiento típico de Rs para un aceite negro como una función de la presión a


54
ura de yacimientos constante.
El cambio volumétrico que • Variación del factor de volumen del
experimenta el aceite en su trayecto aceite con la presión, a temperatura
desde el yacimiento hasta la constante para un aceite negro.
PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS PETROLEROS CAPITULO 5 – PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS
DE LOS YACIMIENTOS PETROLEROS
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superficie esta asociado a tres


factores.
Liberación de gas en el espacio
poroso del yacimiento (el
líquido remanente @c.y. tiene
menos gas en solución).

Expansión del
líquido en el

a) Encogimiento debido a la
yacimiento.

liberación del gas disuelto. (


( )
) Bo
Bls aceite + gas disuleto @ c. y.
Bls aceite @ c.s.

b) Expansión debida al abatimiento


de la presión.
c) Contracción ocasionada por la pb

reducción de temperatura.
Presión del yacimiento,py, (lb/pg2 abs)

Fig. 5.13 - Comportamiento típico del factor de volumen del aceite, B , para un aceite negro como o
función de la presión a temperatura de yacimiento constante.
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volumen de gas producido en la sup erficie a c.e.
Rs = , .............................(5.