Ciencia De Los

Materiales
Tema:
Poliestireno Expandido
[EPS] (Unicel)
Integrantes:
Adrian Alvarez Ramos
Luis Joseph Cruz Rojas
Mario Geovanni Mendoza Gonzalez
Alan Enrique Moran Hernandez
 INTRODUCCION
Polímeros: Unión de monómeros
Plásticos: Compuestos poliméricos + aditivos
Termoplásticos:
•Largas Cadenas
• Plásticos y dúctiles
•Se ablandan y se funden
Polimerización: Proceso químico, agrupación
de monómeros.
Poliestireno: Polímero termoplástico.
Obtención: Polimerizacion del estireno.
Cuatro tipos:
•Cristal
•Alto Impacto
•Extrusionado
•Expandido
 Poliestireno Expandido
[EPS]
• Derivado del poliestireno.
• Moldeo de perlas preexpandidas.
• Estructura celular cerrada llena de aire.

Variedad de Nombres:

•Argentina: Telgopor.
• Brasil: Isopor.
•Colombia: Icopor.
•Ecuador: Espuma-flex.
• España: Forexpan, forespan, porespan, porexpan,
poliexpan, techopan o corcho blanco.
•México: Unicel o "Frigolit".
 Importancia
• Cualidad: Higiene
•Absorción de impactos.
•Aislante térmico y acústico.
 Historia
• 1831 -> Estireno -> Corteza de un árbol.

• Hermann Staudinger “Teoría de polimerización”

• 1930 -> Sintetizado a nivel industrial.

• 1950 -> Dr Stastny. Se desarrolla el poliestireno

expandido “Styropor”. Utilizado en la construccion.

• 90s Se verificaron sus propiedades intactas.

 Composición
Fórmula Química: C8H8
Anillo de
Benceno
Grupo Fenil

Hidrocarburo de cadena larga

95% de Poliestireno 5% gas pentano
(antes de la expansión)
• Polimerización por adición.
•Peso Molecular.
• Ramificación.
 Obtención del EPS
Es transformado en artículos acabados mediante un
proceso que consta de tres etapas:

1.- Preexpansión.

2.- Reposo intermedio, estabilización.

3.- Expansión y moldeo final.

 Obtención del EPS
1.- Preexpansión.

Se calienta entre 80° y 110°

Medio: Vapor De Agua
Volumen: Hasta 40 veces el original
 Obtención del EPS
Perla normal y expandida

2.- Reposo intermedio y estabilización

• Vacío compensado con la penetración de aire.
• Mayor elasticidad
• Sitios ventilados y secado.
 Obtención del EPS
3.-Expansión y moldeo final

• Vaciado en un molde, aplicación de vapor.

• Perlas se sueldan entre sí.
• Bloque solido determinado por la preexpansión.
 Obtención del EPS
•Diversas Alternativas según lo requerido por el cliente.
• Mas común el embalaje
 Propiedades Físicas.

• Densidad:
– Ligero pero resistente

• Color.
– Blanco
 PROPIEDADES FISICAS
• Aislamiento Térmico:

– 98% aire, 2% poliestireno .

– Varia con respecto a la densidad del mismo

 PROPIEDADES FISICAS
• Comportamiento frente al agua y vapor de agua :
– No es higroscópico
– Niveles de absorción entre 1 y 3 %
– El vapor de agua se difunde en el interior de la estructura EPS
 PROPIEDADES FISICAS
• Estabilidad frente a la
temperatura:

– Contracción a 100ºC a
corta duración 80ºC a
larga duración.

– Estabilidad dimensional
entre .05mm y .07mm
por metro de longitud y
grado Kelvin
 PROPIEDADES FISICAS
• Comportamiento frente a factores Atmosféricos.
– Frente a la luz UV la superficie del EPS se vuelve
amarillenta y frágil.
 Propiedades Biológicas.

• Imputrescible( no se pudre no
biodegradable).

• No enmohece (no se forma

capas de moho).
 Propiedades Biológicas.

No se descompone

No tiene ninguna influencia

medioambiental perjudicial.

No es peligroso para las aguas

• El poliestireno expandido es un material ideal para la
fabricación de empaques y embalajes para los diversos
productos de la industria electrónica, farmacéutica,
manufacturera, química, artesanal, etc.
• Características:
– Bajo Peso
– Resistencia
– Modelado Perfecto
– Por su Ligereza se Reducen Costos de Trasporte
– Fácil Estibado ya que Soporta 1000 Veces su Peso
– Poder de Amortiguamiento
– Aislador Térmico y Acústico
– Material Fisiológicamente Inocuo
– Olor y Sabor Neutros
– Evita la Excesiva Carga Electrostática
– No Absorbe Agua
 USOS Y APLICACIONES
• Alimentos
• Empaques
• Construcción
• Manualidades
• Siembra
 ALIMENTOS
• Pescados y Mariscos

• Cárnicos y Avícolas

• Frutas y Verduras

• Lácteos

• Bebidas

• Helados y Pastelerías
 EMPAQUES
• Electrodomésticos

• Muebles

• Herramientas

• Maquinaria

• Piezas de Automóvil

• Juguetes

• Piezas Ópticas
 CONTRUCCION

• Molduras
• Relleno
• Paredes
• Falso Plafón
• Bovedillas
• Pecho Paloma
• Medias Cañas
• Moldes de Encofrado
• Zoclos
• Terraplenes de
• Pantanales Flotantes
• Casetones
• Decoraciones
 VENTAJAS

• Bajo Costo
• No Absorbe el Agua
• Aislamiento Térmico y Acústico entre Plantas
• Aligeramiento de la Estructura de 90 a 110 Kg/m
• Disminución de Acero, Hormigón y Cargas en Cimentación
• Mínima Utilización de Grúas
• Fácil Manipulado en Obra
• Mejor Comportamiento Ante Movimientos Sísmicos
• Perfecta Fijación de Armaduras
 DESVENTAJAS

• Puede Ocasionar Grandes Incendios

• Generar Gases Tóxicos al ser incinerado sin un proceso adecuado.

• Intoxicación para el Ser Humano

 MANUALIDADES
• Recuerdos
• Caricaturas
• Diseños
• Rótulos
• Dulceros
 SIEMBRA
• El unicel es muy utilizado en esta rama sobre todo en los
invernaderos donde se siembran semillas de cualquier tipo de
hortaliza en las llamadas charolas.

• Una ves crecido al hortaliza se vende la charola para

después ser resembrada
en la las hectáreas a
campo abierto.
Aplicación del EPS en la Ingeniería Civil
 Ventajas del EPS en obras civiles
Las ventajas que ofrece como material de cimentación ligero debido a sus
especiales propiedades. Estas son algunas soluciones:

-Construcción de carreteras libres de asentamiento.

-Elevación y drenaje de campos de deportes, parques y zonas con césped.
-Elevación libre de asentamiento de espacios y terrenos para aparcamiento.
-Reducción de carga mediante relleno para reforzar pasos elevados y alcantarillas
y mediante elevación de rampas de entrada y salida.
-Elevaciones encima de gasoductos enterrados preexistentes.
-Reducción de las cargas laterales reforzando cimentaciones de pilotes en
restauración de zonas urbanas.
-Elevaciones para barreras de ruido .
-Cimentaciones para cobertizos y edificios ligeros.
-Reparación de asentamientos en carreteras existentes.
-Rampas para diques o edificios existentes.
-El efecto aislante del EPS evita que se congele el subsuelo eliminando así los
problemas subsiguientes del deshielo.
Impacto medioambiental
• Para producir poliestireno se usan recursos naturales no
renovables, ya que es un plástico derivado del petróleo.

• En lo que respecta al proceso de producción y su huella

ecológica, una de las principales preocupaciones es la
emisión de clorofluorocarbonos (CFC) a la atmósfera.

• En su fabricación no se utilizan CFCs o HCFCs como agentes

de espumado, de modo que el EPS no causa ningún daño a la
capa de ozono.

• La energía utilizada para su fabricación (energía organizada)

se recupera en seis meses por medio de la energía ahorrada
en los edificios en los que se instala.
 Reciclabilidad

• A diferencia de materiales como el

PET, el poliestireno expandido es
unos de los materiales menos
amigables con el medio. Su
polimerización del estireno no es
reversible.
•
Símbolo de clasificación para el
reciclado del Poliestireno
 Uso y Fin de Vida
El poliestireno expandido es reutilizable al 100%
para formar bloques del mismo material y
también es reciclable para fabricar materias
primas para otra clase de productos.
El principal método para reciclar el poliestireno se
ha usado desde hace décadas y consiste en
despedazar mecánicamente el material para
posteriormente mezclarlo con material nuevo y
así formar bloques de EPS que pueden contener
hasta un 50% de material reciclado.