Versátil, económica y profesional

Fresadora en frío W 2000

La fresadora en frío de alto rendimiento
W 2000 – siempre en buena forma
La fresadora grande es eficiente gracias a su versatilidad
La W 2000 constituye el garante del éxito para todos
aquellos contratistas de obras que atribuyen mucha
importancia a una fresadora de calzadas que sea versátil y
que, a la vez, ofrezca una elevada capacidad de rendimiento.
Esta máquina universal entre las fresadoras grandes de
Wirtgen de la clase de 2 m realiza trabajos de excelente
calidad en todas las obras de fresado. Da igual qué tipo de
tarea haya que efectuar, el sofisticado motor siempre
pondrá a disposición una cantidad suficiente de potencia.
Asimismo, con ayuda del innovador FCS (Flexible Cutter
System) Light se realizan perfectamente incluso trabajos de
fresado finísimo. A fin de cuentas es, sobre todo, la diversi-
dad de aplicaciones la que hace que esta compacta fresa-
dora grande sea tan económica.
 La compacta máquina con carga
frontal W 2000 supera las elevadas
También es posible
expectativas en todo tipo de obras fresar con una
de fresado
anchura de trabajo
de 2,20 m

Tecnología acreditada
para operadores satisfechos

El sistema opcional de Wirtgen denominado Flexible Con el sistema automático de nivelación LEVEL PRO
Cutter System Light (FCS Light) incrementa el campo de opcional se obtienen resultados de fresado precisos y
aplicaciones de la W 2000. de alta calidad.

A fin de conseguir una variedad de aplicaciones aún
mayor y más económico, es posible aumentar, de forma
alternativa, la anchura de trabajo a 2,20 m.
A la hora de diseñar está máquina perfeccionada se han
tomado en consideración los conocimientos tecnológi-
cos y la experiencia adquirida en la fabricación de
mucho más de mil fresadoras W 2000, así como en
innumerables trabajos en la práctica.

2 // 3
Una fresadora grande de 2 m con una
enorme disposición al rendimiento
La W 2000 se siente a gusto en lugares de obras pequeños y grandes
Gracias a la anchura de fresado de 2 m y a su potente
motor, la W 2000 está en condiciones de fresar de for-
ma económica superficies grandes hasta una profundidad
de fresado de 320 mm. Pero también los trabajos en lugares
de obras pequeños o medianos, como por ejemplo, el sane-
amiento de carreteras en zonas urbanas, se desarrollan rá-
pidamente gracias al elevado rendimiento de fresado y a la
forma compacta de la máquina. El diagrama de rendimiento
de la W 2000 permite determinar aproximadamente el
rendimiento de fresado práctico a esperar en cada caso.
Un factor de reducción considera aquellos parámetros que
influyen el rendimiento causando la reducción del mismo,
tales como el entorpecimiento del trabajo ocasionado por el
tráfico, tiempos de espera de la llegada de un camión,
superficies de fresado separadas entre sí, obstáculos
integrados en la calzada o un trazado con muchas curvas.
Profundidad de fresado (cm) Enorme rendimiento
32 de fresado
28 asfalto duro

24 asfalto blando

20 área de trabajo más frecuente

16
12
8
4
Avance
0 V (m/min)
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30
rendimiento teó-
0 500 1.000 1.500 2.000 2.500 3.000 3.500 rico de fresado
por unidad de
superficie (m2/h)
Tramo libre de una autopista
(factor de reducción: 0,6)
rendimiento
práctico de fre-
sado por unidad
0 500 1.000 1.500 2.000 de superficie
Carretera nacional, trayecto largo (m2/h)
de transporte de los camiones La W 2000 fresa eficientemente
(factor de reducción: 0,5) rendimiento calzadas completas, así como
práctico de fre- capas asfálticas individuales
sado por unidad
0 250 500 750 1.000 1.250 1.500 1.750 de superficie
Carretera nacional, el tráfico de (m2/h)
tránsito obstaculiza los trabajos
(factor de reducción: 0,4) rendimiento Cálculo del rendimiento de fresa-
práctico de fre-
do por unidad de superficie consi-
sado por unidad
de superficie derando las distintas condiciones
0 200 400 600 800 1.000 1.200 1.400 que presenta el lugar de obras
(m2/h)

El motor diesel moderno y el sistema de gestión versado
del mismo garantizan plena productividad hasta una
profundidad de fresado de 320 mm.
La W 2000 constituye la máquina ideal para fresar todo
tipo de superficies grandes de carreteras.
Sobre todo el fresado fino permite sanear de manera
rentable las superficies de carreteras.
Las cintas de carga frontal, generosamente dimensiona-
das, garantizan la carga rápida y sin interrupciones
incluso de cantidades grandes de material fresado.

4 // 5
Control continuo
del proceso de fresado
Manejo sencillo y eficiente
El manejo sencillo de la W 2000 permite trabajar inme-
diatamente y de forma productiva. La clara distribución
de los elementos de mando asegura el manejo intuitivo de
la fresadora grande y los símbolos inequívocos garantizan
claridad y seguridad. Todas las palancas e interruptores son
de diseño funcional y están agrupados de manera lógica de
acuerdo con los grupos funcionales y la frecuencia de uso.
En un punto central del puesto de mando se encuentra un
extra de la clase de lujo: el display WIDIS 32. El sistema de
información y diagnóstico WIDIS 32 (equipo opcional),
diseñado por Wirtgen, informa claramente sobre todos los
datos de importancia de la máquina, del motor, así como
del sistema hidráulico de la W 2000.
 Información clara: el display
WIDIS 32 permite visualizar los
Un par de maniobras
estados funcionales de importancia son suficientes

Gracias al lugar de trabajo de

clara distribución, el personal de
servicio se familiariza inmediata-
mente con la máquina

Por su diseño compacto, la fresadora grande ofrece En el display WIDIS 32 se visualizan los datos de
óptima visibilidad del canto de fresado y de todo el servicio actuales o un chequeo de servicio con posibles
lugar de obras. mensajes de errores.

Adicionalmente, el personal de tierra puede hacerse El concepto de manejo bien concebido de la W 2000
cargo de funciones de control de la máquina a través de permite concentrarse totalmente en el trabajo a realizar.
unos paneles de mando ubicados en las partes laterales
de la misma.

6 // 7
Ergonomía de película
Pupitre de mando de
ajuste individual
Los dos pupitres de mando
se pueden desplazar hacia afuera
El trabajo sin fatiga incrementa el rendimiento
Quien desea trabajar de forma relajada y productiva
necesita suficiente libertad de movimiento, así como
una disposición ergonómica de los elementos de mando.
Estos factores crean un lugar de trabajo óptimamente orga-
nizado que garantiza el manejo seguro y sin confusiones e
incrementa la productividad. La W 2000 dispone de ellos.
Las cubiertas, que se
pueden cerrar con llave,
protegen del vandalismo
El conductor de la máquina puede ajustar individualmente la
altura y la inclinación de los pupitres de mando izquierdo y
derecho de manera que estén en la posición que más
agradable resulte. Además de ello, es posible desplazar
lateralmente los pupitres de mando y los dos cómodos
asientos del conductor más allá del borde de la máquina.
 Clima ideal gracias al sistema
de calefacción con aire
Comodidad
caliente instalado en serie ejemplar en el
puesto de mando

Además del pupitre de mando,

también es posible desplazar la-
teralmente el techo de protección

Abatiendo el dispositivo de
ascenso, la W 2000 podrá
fresar perfectamente a lo
largo de cualquier obstáculo

Al puesto de mando se
accede cómodamente
desde las escaleras de acceso
dispuestas en ambos lados

El puesto de mando de la W 2000 cumple todas las El puesto de mando continuo ofrece espacio suficiente,
exigencias impuestas a un lugar de trabajo de diseño tanto al estar de pie como sentado.
ergonómico.
Las plataformas apoyadas elásticamente contribuyen a
El techo de protección (equipo opcional) protege del sol que el conductor sienta aún más comodidad.
o de la lluvia y se hace descender rápidamente para
transportar la máquina.

8 // 9
LEVEL PRO para resultados
de fresado de excelente calidad

El panel de mando se encuentra

directamente en el campo visual

Unos palpadores de cable,

dispuestos en los protegecan-
tos, miden la profundidad de
fresado izquierda y derecha
con suma precisión

Máximo confort de nivelación

Wirtgen ha desarrollado su propio sistema de nivela-
ción, altamente preciso, con un software programado
especialmente para fresadoras en frío: LEVEL PRO. El sistema
completo consta de un panel de mando, una unidad de
regulación y varios sensores. El display gráfico del sistema
LEVEL PRO permite leer fácil y claramente los parámetros
más importantes, como por ejemplo, los valores nominales
y reales de la profundidad de fresado del lado derecho e
izquierdo, así como los valores de la inclinación transversal.
Además, es posible programar previamente, guardar y
demandar a voluntad los valores teóricos mediante la
práctica función de memoria.
 El sensor electrónico de la
inclinación transversal (equipo
La tecnología
opcional) para fresar en el ángulo de modernísima
inclinación transversal especificado
agiliza el trabajo

Modo de opera-
ción automático
CONECTADO /
DESCONECTADO Ajustes

Bocina
Tecla
de cambio AUMENTAR /
DISMINUIR el
Valor teórico valor teórico

Valor real Calibrado

Palpado delante del tambor de ELEVAR /
fresado mediante un sensor de Salida DESCENDER
del regulador el cilindro
cable (equipo opcional)

Memoria 1 Memoria 2

El panel de mando de clara

distribución simplifica la nivelación

Con ayuda de las teclas de superficie grande y de ca- El sistema Multiplex (equipo opcional) permite compensar
rrera corta, el operador de la máquina podrá introducir óptimamente las irregularidades del suelo en dirección
valores o corregirlos de forma rápida y segura. longitudinal.

Es posible integrar, según se requiera, los más variados El sistema Multiplex evalúa tres, cinco o siete sensores
sensores, como el palpador de cable, el sensor de por cada lado de la máquina, lo que resulta muy útil
inclinación transversal o el sensor de ultrasonido, en para obtener una superficie totalmente plana al realizar
el sistema automático de nivelación. trabajos de fresado fino.

10 // 11
La máquina permanece en su vía
independientemente de la situación
La fresadora grande brilla por su maniobrabilidad
A menudo los trabajos en obras de gran envergadura
exigen máquinas de maniobra sencilla. Es en esos
momentos, en los que el operador puede aprovechar las
excelentes propiedades de manejo que ofrece la fresadora
compacta W 2000. La dirección hidráulica y suave en todas
las orugas con divisor de flujo hidráulico, conectable a
voluntad, contribuyen en gran medida a que lo consiga.
Este divisor de flujo funciona como bloqueo del diferencial
y proporciona una tracción continua, incluso bajo condiciones
difíciles. Gracias a los trenes de orugas, cuya altura se
puede regular individualmente en una carrera grande, la
distancia al suelo es considerable. Además, hay que añadir
que el amplio ángulo de giro de los cuatro trenes de orugas
le permite a la W 2000 realizar radios de viraje asombrosa-
mente pequeños.
 La guía de corredera paralela
e independiente de la altura
La W 2000 siempre
garantiza una dirección fiable va por buen camino

Aproximación exacta en paso de

perro a la vía de fresado

La fresadora grande ágil permite la conducción en Gracias al accionamiento automático de la W 2000 no

subsuelos difíciles, el viraje en una sola maniobra, la
carga sencilla y la aproximación a la vía de fresado en
paso de perro.
Una guía de corredera especial desacopla la función de
dirección y la regulación de altura.
es necesario conmutar entre la marcha de fresado y la
de avance.
La velocidad puede regularse de forma continua desde
la parada hasta la velocidad máxima.

12 // 13
Elevada potencia del motor
y consumo reducido

Aprovechamiento
inteligente del
combustible P [kW] M [Nm]

440 2800

420 2700

400 2600

380 2500

360 2400

340 2300

320 2200

300 2100

280 2000

El motor ofrece una com-

260 1900
binación óptima de potencia,
par de giro y consumo
240 1800
1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 [1/min]

Desarrollo de las curvas La potencia del motor permanece constante,

características en el área incluso al reducir extremadamente el régimen del mismo
decisivo de trabajo

Potente, económica y ecológica

Hoy en día, los gastos de combustible son de suma
importancia en todo lugar de obras y, además, cada
litro de gasolina gastado innecesariamente contamina el
medio ambiente. En la W 2000 esto es muy diferente, pues
esta fresadora en frío dispone de un motor diesel moderno y
económico. Gracias al control totalmente electrónico de la
máquina, la fresadora siempre trabaja en el régimen óptimo
de potencia y de par, lo que minimiza el consumo de com-
bustible y se encarga de que los costes de funcionamiento
sean bajos. Al mismo tiempo, el potente motor diesel
cumple las estrictas normas de gases de escape de la UE
2004/26/CE, etapa 3 a, así como EPA Tier 3.
Accionamiento del tambor de fresado
con un elevado grado de eficacia

La transmisión
de fuerza con pocas
pérdidas ofrece
muchas ventajas

Un cilindro hidráulico mantiene

constante la tensión de las
correas de accionamiento

El arranque suave de
las correas de accionamiento
está garantizado

El accionamiento mecánico del tambor de fresado
hace posible un rendimiento de fresado continuamente
elevado con un alto grado de eficacia.
El consumo reducido de combustible, la gran
resistencia al desgaste y el mantenimiento sencillo
constituyen efectos secundarios muy lucrativos del
inteligente concepto de accionamiento.
La tensión automática de las correas asegura siempre
la transmisión continua de fuerza.
Las correas de accionamiento absorben las puntas
de carga producidas, contribuyendo así a reducir la
susceptibilidad a los daños.

14 // 15
Enorme eficacia gracias al muy
amplio campo de aplicaciones
Flexibilidad es sinónimo de éxito
La versatilidad hace que una fresadora en frío sea una
máquina económica. Es posible dotar la W 2000 de
tambores de fresado con las más variadas distancias entre
líneas. Dado que, dependiendo de la distancia de las picas
de fresado entre sí, se obtienen superficies fresadas de
diferente estructura, la máquina universal W 2000 es la
fresadora ideal para una gran variedad de aplicaciones:
no importa si se trata del fresado de profundidad con el
Eco-Cutter o el tambor de fresado estándar, o del fresado
fino o finísimo: la W 2000 domina estas exigentes tareas sin
la ayuda de otras máquinas. Y, lo más sensacional: con el
FCS Light opcional, el equipo de taller cambia los tambores
de fresado en un tiempo récord.
 Cambio rapidísimo
de los tambores
ECO-Cutter
de fresado gracias
Anchura de fresado: 2.000 mm
Profundidad de fresado: 0 – 320 mm
al FCS Light
Distancia entre líneas: 25 mm

Tambor de fresado estándar

Anchura de fresado: 2.000 mm
Profundidad de fresado: 0 – 320 mm
Distancia entre líneas: 15 mm

Los tambores para el fresado fino

están dotados de picas dispues-
tas unas muy cerca de las otras;
Tambor de fresado fino de esta forma se obtiene una
Anchura de fresado: 2.000 mm superficie de estructura muy fina
Profundidad de fresado: 0 – 100 mm
Distancia entre líneas: 8 mm

Selección de tambores de fresado

para la W 2000 con una anchura
de trabajo de 2 m

Los ECO-Cutter (equipo opcional) dotados de una can-
tidad reducida de picas de vástago cilíndrico garantizan
el mayor rendimiento posible de fresado.
Los tambores de fresado estándar son ideales para
fresar una o varias capas, generando una superficie
fresada de buena estructura dentada.
Los tambores de fresado fino (equipo opcional) generan
una superficie fresada de estructura fina, perfectamente
apropiada como base para extender firmes de capa
delgada.
Los tambores de fresado finísimo (equipo opcional)
proporcionan buena rugosidad a las carreteras y
aumentan su adherencia.

16 // 17
Con el sistema HT11, la W 2000
es aún más económica

Para reducir los

tiempos de parada
Indicadores de desgaste Talón rompevirutas
a una distancia de 5 mm para una trituración
para un mejor control adicional del material
La parte superior de fresado
cubre completamente
la parte inferior, reduciendo
así las deformaciones de
la superficie de contacto

Geometría del
ángulo del vástago
El tapón optimizada para una
protector evita mayor resistencia
que la cabeza de la pieza Superficie
del tornillo de contacto
se ensucie incrementada en
un 75% para una
vida útil más larga
El tornillo de fijación de la parte inferior
robusto evita que
la parte superior se
desprenda de forma
incontrolada
Empaquetadura para
El sistema HT11 es robusto y el montaje y desmon-
se recambia rápidamente taje sencillos y rápidos
Perno de presión
de la parte superior
cónico para una
transmisión segura
de la fuerza
de apriete

Portapicas HT11 (equipo opcional):

herramienta para expertos

Larga vida útil bajo condiciones durísimas

Los portapicas son componentes sometidos a cargas
muy fuertes. Nuestro sistema patentado de portapicas
recambiables HT11 ha sido diseñado para el duro trabajo
cotidiano al pie de la obra y convierte casi toda la potencia
del motor en rendimiento de corte. Esto se consigue gracias
al empleo de materiales particularmente resistentes al
desgaste, al comportamiento ideal de la rotación de las
picas y al enfriamiento adicional de las mismas. La facilidad
de intercambio, el acceso óptimo mediante herramientas de
eyección, así como el control sencillo del estado de desgaste
mediante unas marcas de desgaste constituyen otros
criterios adicionales orientados a la práctica que redundan
en beneficio. El resultado: gracias al sistema HT11 se redu-
cen a una cantidad mínima las interrupciones del trabajo y
se optimizan los tiempos productivos más efectivos.
 Ahorrar tiempo
durante el cambio de picas

El cambio rápido de
picas incrementa el
tiempo de trabajo

El telemando con un cable en

espiral largo para hacer girar el
tambor de fresado

Cambio cómodo de picas con el

eyector neumático de picas

El accionamiento del dispositivo

para el giro del tambor

El dispositivo para el giro del tambor, accionado de
forma hidráulica, (equipo opcional), constituye un instru-
mento acreditado para acceder rápida y cómodamente
a todas las picas.
El telemando con cable para posicionar con exactitud el
tambor de fresado se puede colocar en cualquier sitio al
alcance de la mano del operador.
El cambio de picas se realiza de forma aún más rápida
con ayuda de un eyector de picas neumático (equipo
opcional).
Además de las superficies para colocar las cajas de las
picas en los trenes traseros, es posible instalar allí, de
forma opcional, un asiento para realizar cómodamente
el cambio de picas.

18 // 19
Unidad de fresado profesional

La robusta estructura del

sistema de compresión protege
la correa de la cinta recogedora

... en posición elevada es

posible fresar a ras del canto
a lo largo de bordillos

El sistema de compresión
hidráulico, de altura regulable,
impide el desprendimiento de
trozos grandes de asfalto

Después de haber descendido

de forma hidráulica el protegecantos,
éste se desliza sobre el suelo y separa
herméticamente la cámara del tambor, ...

Trabajar de forma aún más variable con la caja de 2,20 m

Gracias a un dispositivo de ampliación de la caja, es
posible preparar la W 2000 para el fresado con tambo-
res de 2,20 m de anchura. De esta forma aumenta aún más
la variedad de posibles aplicaciones y la rentabilidad de
nuestro multitalento. Da igual si la anchura es de 2,00 o de
2,20 m – la unidad de fresado es de lo mejor que hay: para la
carga completa de material se hace descender el rascador
accionado de forma hidráulica. En posición elevada, o bien,
fija, el material fresado permanece en la vía o se carga par-
cialmente. A través de unos cilindros hidráulicos se eleva, de
ambos lados, el protegecantos lateral para así poder fresar
perfectamente a lo largo de los elementos incorporados en la
carretera. Además, el protegecantos elevado evita que la
máquina se entierre en el suelo no pavimentado.
 Ha probado su
eficacia en la práctica
y dado excelentes
resultados

Para la carga parcial,

el rascador se ajusta en la
altura correspondiente

El rascador puede hacerse girar

hacia arriba en un amplio ángulo
para realizar cómodamente el
cambio de picas

Para cargar completamente

el material fresado, el rascador
está en “posición flotante”

La posibilidad de emplear una unidad de fresado con El sistema de compresión, instalado en serie, hecho de
una anchura de trabajo de 2,20 m amplía el campo de material altamente resistente y ubicado en la zapata
aplicaciones y hace que aumente la utilización de esta impide casi por completo el desprendimiento de trozos
fresadora grande. grandes de asfalto durante el proceso de fresado.

El rascador, el sistema de compresión y dos protege- El sistema integrado de rociado con agua refrigera las
cantos laterales separan herméticamente la cámara de picas de forma muy eficiente y prolonga la vida útil de
fresado. las mismas.

20 // 21
Carga flexible y potente
del material fresado
La cinta de carga plegable
simplifica el transporte
La W 2000 viene dotada,
de forma estándar, de una
cinta de descarga de una pieza
La cinta de carga frontal de la W 2000 sigue cualquier ritmo de fresado
El transporte de material bien organizado contribuye
determinante al desarrollo sin interrupciones de los
trabajos de fresado. Por ende, se recomienda cargar com-
pletamente la mayor cantidad de camiones posible sin
tiempos de espera. La W 2000 apoya este tipo de logística
perfecta: incluso aprovechando todo su enorme potencial
de fresado, el sistema de carga domina el transporte de
material a las maravillas. Gracias al amplio ángulo de giro
puede permanecer un camión de un lado mientras aún se
Es posible elevar de forma
hidráulica la cinta de descarga
(equipo opcional)
Entrega del material de la
cinta recogedora a la cinta de
descarga de forma bien aislada
esté cargando otro que se esté desplazando junto a la fre-
sadora. La elevada altura de carga y la velocidad variable de
la cinta permiten cargar completamente incluso camiones
grandes. El puesto de mando ofrece una buena vista de la
cinta de descarga y del camión. Gracias a la báscula opcio-
nal integrada en la cinta transportadora, el operador siempre
sabrá cuándo se ha alcanzado la capacidad de carga per-
mitida.

Correa de transporte de gran in-
clinación, ancha y de nervaduras
gruesas para el transporte fiable
de material fresado suelto
Los amplios ángulos
de giro de 45 ° c/u ...
La correa transportadora con un ancho de 800 mm
asegura la carga ininterrumpida, incluso de cantidades
grandes de material.
La velocidad de la cinta de descarga (opcional),
ajustable de forma manual, para una parábola de
descarga variable, permite cargar completamente
remolques articulados.
Los altos rendimientos
diarios no representan
ningún problema
... hacen factible la
adaptación óptima a las circuns-
tancias en el lugar de obras
Con ayuda de una báscula opcional integrada en la
cinta transportadora, la cual determina el peso del
material fresado cargado, se puede aprovechar al
máximo la capacidad de carga de los camiones.
La cinta de descarga plegable de forma hidráulica
(opcional) reduce la longitud de transporte de la
máquina completa.
22 // 23
Las inteligentes medidas
de precaución merecen la pena
Examinar de forma cómoda y exhaustiva la W 2000
Si bien la W 2000 ha sido diseñada para jornadas lar-
gas, es importante realizar, por lo menos, una cantidad
mínima de mantenimiento y de control. El mantenimiento de
todos los componentes de importancia se realiza sin herra-
mientas, requiriendo muy poco tiempo y esfuerzo. Las puer-
tas de mantenimiento de amplio ángulo de apertura permiten
el libre acceso para realizar los trabajos de mantenimiento y
servicio necesarios. Además, los puntos de lubricación y de
servicio se encuentran concentrados de forma inteligente
en pocos lugares. De esta forma se consigue reducir los
tiempos improductivos e incrementar efectivamente la
disponibilidad de empleo de la máquina.
 A todos los filtros se accede con
facilidad y se recambian sin esfuerzo
Para una elevada
y continua
disponibilidad
de empleo

Muy práctico: con el

limpiador de alta presión se
puede limpiar la W 2000 in situ

El capó del motor de amplio

ángulo de apertura ofrece mucho
espacio para realizar los trabajos
de mantenimiento

El capó del motor que se abre de forma hidráulica y
las puertas de servicio de amplio ángulo de apertura
garantizan el acceso óptimo para realizar los trabajos
de mantenimiento.
Los controles visuales se pueden realizar sin dificultad
desde el suelo o desde el puesto de mando.
Hay suficientes compartimientos para guardar herra-
mientas, picas, etc.
El limpiador de alta presión hidráulico con manguera
larga y enrollador permite limpiar completamente la
W 2000 en cualquier lugar.

24 // 25
Siempre perfecta visibilidad
en el lugar de obras

Varios espejos garantizan

una buena vista general
del lugar de obras

El equipamiento básico
incluye faros de advertencia

La W 2000 siempre trabaja con

suma eficiencia, independiente-
mente de la hora del día

Los faros se montan

rápidamente

Para prolongados tiempos productivos

Las medidas de saneamiento de carreteras a menudo
se desarrollan con enorme premura de tiempo y, por
ende, en ocasiones es necesario trabajar bajo condiciones
meteorológicas desfavorables, en la oscuridad o durante la
noche. En estos casos, el amplio equipamiento de ilumina-
ción de la versátil W 2000 demuestra sus capacidades. Los
numerosos faros de trabajo se montan alrededor de la
máquina y se ajustan a voluntad con unas pocas maniobras
para que iluminen perfectamente los áreas más importantes
del lugar de obras. En síntesis, se puede decir que la exce-
lente iluminación es un complemento ideal de la capacidad
de trabajo de la W 2000.
 Óptima solución de transporte

Transportada
con rapidez y en un
abrir y cerrar de ojos
está lista para el
siguiente trabajo

Más pequeña no se puede

hacer: con sólo pulsar un botón
se repliega el techo de protec-
ción a la posición de transporte

Transporte sencillo en camión

de plataforma baja

Como equipamiento especial está

disponible un techo de protección
que se repliega de forma hidráulica

Para el transporte, el robusto techo de protección Las sólidas anillas de amarre permiten fijar la máquina
(equipo opcional) se repliega mediante un sistema de forma segura en un remolque o al cargarla mediante
hidráulico. una grúa.

El modelo con cinta plegable reduce la longitud de Nuestra gama de productos también incluye un soporte
transporte de la máquina en unos 3 m. para la cinta de carga con el fin de apoyar la cinta de
descarga en vehículos de plataforma baja.

26 // 27
 Wirtgen GmbH
Reinhard-Wirtgen-Strasse 2 · 53578 Windhagen · Alemania
Tel.: 0 26 45 / 131-0 · Fax: 0 26 45 / 131-279
Internet: www.wirtgen.com · E-Mail: info@wirtgen.com

Las figuras no son vinculantes y pueden llevar equipamientos especiales. Reservado el derecho a modificaciones técnicas.
Los datos de rendimiento dependen de las condiciones de la obra. No. 15-10 SP-07/08 © by Wirtgen GmbH 2008. Impreso en Alemania