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PLANTA DE TRATAMIENTO

DISEÑO DE UNA CÁMARA DE AQUIETAMIENTO, VERTEDERO RECTANGULAR


CON MEZCLA RÁPIDA Y FLOCULADOR.

ASIGNATURA:

PLANTA DE TRATAMIENTO

PRESENTADO A:

DEMETRIO ELIAS CHAVEZ IBARGUEN

PRESENTADO POR:

HEIDY SULAY BEJARANO MOSQUERA

YONNIER VALENIA PALACIOS

MOISÉS MAYO GOEZ

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL CHOCO DIEGO LUIS CÓRDOBA

FACULTA DE INGENIERÍA

PROGRAMA DE INGENIERÍA CIVIL

QUIBDO-CHOCO

2018
PLANTA DE TRATAMIENTO

INTRODUCCION

En las mezclas rápidas se utilizan dispositivos como vertedero rectangular de pared delgada, un
vertedero es una placa cortada de forma regular a través de la cual el agua fluye. Son utilizados
intensiva y satisfactoriamente, en la medición del caudal de pequeños cursos de agua y conductos
libres, así como en el control del flujo en galerías y canales, razón por la cual su estudio es de gran
importancia. En este proceso se echa el floculante, permitiendo así una mezcla, gracias a la
agitación con la que se encuentra el agua. Después de un periodo de tiempo de mezcla rápida es
necesario disminuir la velocidad de la mezcla para formar coagulante más grandes, este proceso se
conoce como floculación en donde se agita la masa coagulada que sirve para permitir el crecimiento
y aglomeración de los floculos recién formados, con la finalidad de aumentar el tamaño y el peso
necesario para sedimentar con facilidad. Este proceso se hace por medio de un dispositivo llamado
floculador que en nuestro caso será tipo horizontal. Donde el agua se desplaza en sentido horizontal
entre dos tabiques consecutivos, haciendo el giro al final de cada uno.
PLANTA DE TRATAMIENTO

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Realizar el diseño de las estructuras de una planta de tratamiento de agua potable (PTAP), siguiendo
las especificaciones establecidas en la norma.

OBJETIVO ESPECIFICO

 Determinar los parámetros de diseño para cámara de aquietamiento.

 Realizar los parámetros de diseño para el floculador.

 Diseñar un vertedero rectangular con mezcla rápida.

 Determinar el cualda de diseño para cada uno de los elementos de la planta de tratamiento.

 Realizar los planos pertinentes de las estructuras diseñadas para la planta de tratamiento.
PLANTA DE TRATAMIENTO

Datos Generales:

Periodo de diseño: 20 años

Población: 50500 habitantes

Tasa de crecimiento: 1.2%

Temperatura: 21°C

Viscosidad cinemática: 0.00986cm2/s = 9,86*10^-7m2/sg

Rugosidad “n” = 0.012 canal revestido en concreto

Dotación neta: 140 L/hab.dias según el ras 2000


PLANTA DE TRATAMIENTO

DISEÑO DEL CAUDAL DE DISEÑO (Q)

Cálculo de la dotación bruta

𝐷
𝑛𝑒𝑡𝑎
𝐷𝑏𝑟 = (1−%𝑃) Donde el porcentaje de pérdidas (%P) se toma el 25%.

140𝐿/ℎ𝑎𝑏. 𝑑𝑖𝑎
𝐷𝑏𝑟 = = 186.7𝐿/ℎ𝑎𝑏. 𝑑𝑖𝑎
(1 − 0.25)

Proyección de la población

𝑃𝑛 = 𝑃0 (1 + 𝑟)𝑛

𝑃20 = 50500ℎ𝑎𝑏(1 + 0.012)(20) = 64106ℎ𝑎𝑏

Calculo del caudal medio diario

𝑃𝐹 ∗ 𝐷𝑏𝑟 64106ℎ𝑎𝑏 ∗ 186,7𝐿/ℎ𝑎𝑏. 𝑑𝑖𝑎


𝑄𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑑𝑖𝑎𝑟𝑖𝑜 = => 𝑄𝑚.𝑑 = = 138.52𝐿/𝑠
86400 86400

Calculo del caudal máximo diario

𝑄𝑀𝐷 = 𝐾1 ∗ 𝑄𝑚.𝑑 Donde K1=1.2

Nota. Según el ras 2000

𝑄𝑀𝐷 = 1.2 ∗ 138.52𝐿/𝑠 = 166.22𝐿/𝑠 = 0.1662𝑚3/𝑠𝑔

Calculo del caudal máximo horario

𝑄𝑀𝐻 = 𝐾2 ∗ 𝑄𝑀𝐷 Donde K2 = 1.4

Nota. Según el ras 2000


PLANTA DE TRATAMIENTO

𝑄𝑀𝐻 = 1.4 ∗ 166.22𝐿/𝑠 = 232.71𝐿/𝑠 = 0.2327𝑚3/𝑠𝑔

Nota. En este diseño vamos a trabajar con un tanque de almacenamiento por lo tanto trabajaremos
con el caudal máximo diario.

El caudal de diseño será QMD = 0.1662L/s

Canaleta rectangular con mezcla rápida

𝑄 = 1.84 ∗ 𝐵 ∗ 𝐻 3/2

B= 0.95 Asumido

0.1662 = 1.84 ∗ 0,95 ∗ 𝐻 3/2

H=0.21 m

P=3H=3*0.21=0.63

P=20*H=20*0.21=4.2

P-Adoptado=1

𝑞2 1 0,1662 3
ℎ𝑐 = ( ⁄𝑔) ⁄3 𝑞= = 0.175 𝑚 ⁄𝑠
0,95

2 1⁄
ℎ𝑐 = (0.175 ⁄9.81) 3 = 0.146 𝑚

√2
ℎ1 = 0.146
1
1.06 + √0.146 + 1.5

ℎ1 =0,052 𝑚

𝑞 0.175
𝑣1 = = = 3.37 𝑚⁄𝑠𝑔
ℎ1 0.052

𝑣1 3,37
𝐹= = = 4.72
√𝑔 ∗ ℎ1 √9.81 ∗ 0.052

√1 + 8𝐹 2 − 1 √1 + 8 ∗ 4.722 − 1
ℎ2 = ℎ1 = 0.052 = 0.322
2 2
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ℎ2 = 0.322 m

𝑞 0.175
𝑣2 = = = 0.54 𝑚/𝑠𝑔
ℎ2 0.322

(ℎ2 − ℎ1 )3 (0.322 − 0.052)3


∆ℎ = = = 0.294𝑚
4 ∗ ℎ1 ∗ ℎ2 4 ∗ 0.052 ∗ 0.322

Lm =1.45 P^0.54 * H^0.46 pared delgada

Lm =1.45 * 1^0.54 * 0.21^0.46 = 0.71

𝐿𝐽 = 6 ∗ (ℎ2 − ℎ1 ) = 6 ∗ (0.322 − 0.052) = 1.620 𝑚

𝑣1 + 𝑣2 3.37 + 0.54
𝑉𝑚 = = = 1.96 𝑚⁄𝑠
2 2
𝐿 1.620
𝑇 = 𝑉𝐽 = = 0.83 s
𝑚 1.96

𝑔∆ℎ 9.81 ∗ 0.294


𝐺=√ =√ = 1877.28
𝜗∗𝑇 9.86 ∗ 10−7 m2/sg ∗ 0.83
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DISEÑO DE LA CAMARA DE AQUIETAMIENTO

Asumimos un ∅ 𝟖"

# De orificios 8

𝑸𝟎 𝑵𝝅𝑫𝟐 𝟒 ∗ 𝑸𝟎
= → 𝑽𝟎 =
𝒗𝟎 𝟒 𝑵𝝅𝑫𝟐

𝟒 ∗ 𝟎. 𝟏𝟔𝟔𝟐
𝑽𝟎 = = 𝟔𝟒
𝟖 ∗ 𝝅 ∗ 𝟎. 𝟐𝟎𝟑𝟐

𝒒𝟐 (𝟎. 𝟏𝟕𝟓)𝟐
𝒉𝑭 = = = 𝟎. 𝟎𝟕𝟓 𝒎
𝑪𝟐 ∗ 𝑨𝟐 ∗ 𝟐 ∗ 𝒈 𝟐 𝝅 ∗ 𝟎. 𝟐𝟎𝟑𝟐
𝟎. 𝟖 ∗ ( ) ∗ 𝟐 ∗ 𝟗. 𝟖𝟏
𝟒

Tiempo de aquietamiento de 15 a 30 s

Asumimos t=20 s

⍱ 𝟑
𝑸= → 𝑸 ∗ 𝒕 = 𝟎. 𝟏𝟔𝟔𝟐 𝒎 ⁄𝒔 ∗ 𝟐𝟎 𝒔 = 𝟑. 𝟑𝟐 𝒎𝟑
𝒕

⍱ 𝟑. 𝟑𝟐𝒎𝟑
⍱=𝒉∗𝑨→𝒉= =
𝑨 𝟒. 𝟓 ∗ 𝑩 ∗ 𝑷

𝟑. 𝟑𝟐
𝒉= = 𝟎. 𝟕𝟖 𝒎
𝟒. 𝟓 ∗ 𝟎. 𝟗𝟓 ∗ 𝟏

A=4.275𝒎𝟐

⍱ = 𝟒. 𝟐𝟕 ∗ 𝟎. 𝟗𝟓 = 𝟒. 𝟎𝟔𝟏 𝒎𝟑

⍱ 𝟒. 𝟎𝟔𝟏
𝒕= = = 𝟐𝟒. 𝟒𝟑 𝒔
𝑸 𝟎. 𝟏𝟔𝟔𝟐
PLANTA DE TRATAMIENTO

COTAS

Cota de fondo = 100m

Cota del vertedero = 100m +p = 100m + 1 = 101m

Cota de la lámina de agua después de la pantalla (CLP) = cota vertedero + H

CLP = 101m + 0.21m = 101 .21m

Cota de lámina agua antes de la pantalla CLP + hf

= 101.21m + 0.075m =101.29m

Cota corona de la pantalla (C.c) = cota del vertedero + H + borde libre

= 101m + 0.21m + 0.30m=101.51m

Cota del resalto = cota fondo + h1 = 100m + 0.052m = 100.052m

Cota de la altura critica = cota fondo + hc =100m + 0. 146m = 100.146m

Cota de la altura de aguas abajo = cota fondo +h2 = 100 + 0.322m = 100.322m
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DISEÑO DEL FLOCULADOR

2.40m

QDiseño = 0.166 m3/s e =8mm

T=21°C

1.20m
S = 1.4

V1= 0.20 m/s

V2= 0.15 m/s

t1 = 10 min

t2=10 min
∆l=0.1m
Hh2o =1.10 m

Hh2o1.10m

1.20m

NOTA:

Según el ras 2000 un floculador debe cumplir los siguientes criterios:

El tiempo de retención (T) debe estar entre 20 - 30min.


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La velocidad debe estar entre 0.1 - 0.6 m/s.

Y el gradiente de velocidad entre 100 – 100 s-1

Por esta razón se asumen dos valores dentro los rangos antes mencionados para la velocidad y el
tiempo de retención para poder iniciar con el diseño.

Longitud total del flujo (L1)

𝐿1 = 𝑉1 ∗ 𝑡𝑑1

𝑚 60 𝑠
𝐿1 = 0.20 ∗ ∗ 10 𝑚𝑖𝑛 = 120 𝑚
𝑠 1 𝑚𝑖𝑛

Longitud total del flujo (L2)

𝐿2 = 𝑉2 ∗ 𝑡𝑑2

60 𝑠
𝐿2 = 0.15 ∗ ∗ 8 𝑚𝑖𝑛 = 90 𝑚
1 𝑚𝑖𝑛

Calculo del área A1

𝑄
𝐴1 =
𝑉1

0.1662 𝑚3 /𝑠
𝐴1 = = 0.831 𝑚2
0.20 𝑚/𝑠

Calculo del área A2

𝑄
𝐴2 =
𝑉2

0.1662 𝑚3 /𝑠
𝐴2 = = 1.11 𝑚2
0.15 𝑚/𝑠
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Separación entre pantalla (a1)

𝐴1
𝑎1 =
ℎ2𝑜

0.831 𝑚2
𝑎1 = = 0.76 𝑚
1.10 𝑚

Separación entre pantalla (a2)

𝐴2
𝑎2 =
ℎ2𝑜

1.11 𝑚2
𝑎2 = = 1.01 𝑚
1.10 𝑚

Separación del tabique al fondo (M1)

𝑀1 = 𝑆 ∗ 𝑎1

𝑀1 = 1.4 ∗ 0.76 𝑚 = 1.06 𝑚

Separación del tabique al fondo (M2)

𝑀2 = 𝑆 ∗ 𝑎2

𝑀2 = 1.4 ∗ 1.01 𝑚 = 1.41 𝑚

Numero de tabiques (N1)

𝐿1
𝑁1 =
𝑙 + 𝑀1

120 𝑚
𝑁1 = = 35
2.40 𝑚 + 1.06 𝑚

Numero de tabiques (N2)


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𝐿2
𝑁2 =
𝑙 + 𝑀2

90 𝑚
𝑁2 = = 24
2.40 𝑚 + 1.41 𝑚

TR VELOCIDAD 𝟑𝑵𝑽𝟐 A P 𝑹
𝟐⁄
𝟑 S SL= 𝒉𝒇 G
𝒉𝟏 =
AM 𝟐∗𝒈 𝒉𝟐 = 𝒉𝟏
= 𝑨⁄𝑷
O + 𝒉𝟐
1 0.20 0.21 0.83 2.96 0.43 0.0000 0.00 0.2137 60
311 37
2 0.15 0.08 1.11 3.21 0.49 0.0000 0.00 0.0821 37
135 21

Pendiente

𝑣∗𝑛
S=( ) ^2
𝑅

0.20∗0.012
S1 =( ) ^2 = 0.0000311
0.43

0.15∗0.012
S2 =( ) ^2 = 0.0000135
0.49

L1 = 120m

L2 = 90m

SL= S * L

Perdidas por cambio de dirección + perdidas por fricción (hf1)

3 ∗ 𝑁1 ∗ 𝑉12
ℎ𝑓1 =
2∗𝑔
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3∗35∗(0.20𝑚/𝑠)2
ℎ1 = =0.21m
2∗9.81𝑚/𝑠

Perdidas por cambio de dirección + perdidas por fricción (hf2)

3 ∗ 𝑁2 ∗ 𝑉22
ℎ2 =
2∗𝑔

3 ∗ 24 ∗ (0.15𝑚/𝑠)2
ℎ2 = = 0.08 𝑚
2 ∗ 9.81𝑚/𝑠

Pérdida total (hfT)

ℎ𝑓 = ℎ1 +ℎ2

ℎ𝑓1 = 0.21𝑚 + 0.0037 𝑚 = 0.2137𝑚

ℎ𝑓2 = 0.08𝑚 + 0.0021 𝑚 = 0.0821 m

Gradiente Hidráulico (G1)

ℎ𝑓1 ∗ 𝑔
𝐺1 = √
𝜈 ∗ 𝑡𝑑1

0.2137 ∗ 9.81𝑚/𝑠
𝐺1 = √ = 60
9.86 ∗ 10−7 𝑚2 /𝑠 ∗ 10𝑚𝑖𝑛 ∗ 60𝑠/1𝑚𝑖𝑛

Gradiente Hidráulico (G2)

ℎ𝑓2 ∗ 𝑔
𝐺2 = √
𝜈 ∗ 𝑡𝑑2
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0.0821∗9.81𝑚/𝑠
𝐺2 = √ =37
9.86∗10−7 𝑚2 /𝑠∗8𝑚𝑖𝑛∗60𝑠/1𝑚𝑖𝑛

ANCHO DEL TANQUE

B1 = M1 + L

B1 =1.06 + 2.4 = 3.46 m

B2 = M2 + L

B2 = 1.41 + 2.4 = 3.81 m

LONGITUD DEL TANQUE

e = 0.008

L1 = N1 * e + ( N1 + 1) * a1

L1 = 35 * 0.008 + (35 +1) * 0.76 = 27.64 m

L2 = 24 * 0.008 + (24 +1) * 1.01 = 25.44 m


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CONCLUSIÓN

La importancia de realizar los diseños nos permite medir el flujo para la población requerida
mediante los parámetros calculados, teniendo en cuenta de que cumplan los requerimientos de dicho
diseño que estén dentro de los rangos establecidos en el ras 2000 para el vertedero rectangular,
cámara de aquietamiento y el floculador.
PLANTA DE TRATAMIENTO

BIBLIOGRAFIA

 Romero Jairo, 2000, Purificación de agua, Bogotá, Escuela colombiana de ingeniería,69-78.

 Pérez Jorge, 2002,Manual de potabilización, Medellín, universidad nacional de Colombia,


80 - 91.

 RAS 2000 DECRETO 0330-2017.

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