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Artículo Momento Curvatura PDF
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RESUMEN
El comportamiento de vigas de concreto reforzado puede ser analizado a través de generar la gráfica
Momento – Curvatura (M-φ) de una sección. El artículo presenta el desarrollo de las ecuaciones para generar
las gráficas M-φ de secciones rectangulares, triangulares y trapezoidales con acero en tensión y en
compresión. Los puntos de la gráfica, incluyendo los principales: Momento de agrietamiento, Momento de
fluencia del acero así como el Momento de falla con sus respectivas curvaturas, son determinados
considerando una distribución parabólica para los esfuerzos de compresión y lineal para los esfuerzos de
tensión en el concreto, mientras que los esfuerzos de tensión y compresión del acero se consideran bilineales.
Se analiza la ductilidad de un elemento en flexión de acuerdo al Reglamento del ACI comparando la máxima
y mínima curvatura correspondiendo al área de acero mínima y máxima respectivamente, así como el efecto
de proporcionar acero a compresión a un elemento. Por medio de la gráfica, se obtiene la rigidez del elemento
antes de la primera grieta, se analiza la pérdida de rigidez a medida de que el elemento aumenta su curvatura
hasta llegar a la fluencia del acero y a la falla, además de poder determinar la curvatura correspondiente al
momento de servicio.
Introducción
Los elementos de concreto reforzado son diseñados bajo la teoría de resistencia última con
especificaciones de diferentes códigos, asumiendo en la mayoría de los casos una
distribución rectangular de esfuerzos de compresión del concreto y despreciando su
resistencia a la tensión. Sin embargo, para conocer y analizar el comportamiento del
elemento para cualquier nivel de carga, desde el agrietamiento del concreto hasta la falla
por aplastamiento del concreto a compresión, es necesario considerar una distribución de
esfuerzos en el concreto que se apegue a la curva esfuerzo deformación y una distribución
lineal de los esfuerzos de tensión del concreto.
Los puntos correspondientes a la gráfica Momento curvatura para una sección determinada,
simétrica con el eje “y”, se obtienen realizando los siguientes pasos:
2
1. Idealizar las curvas esfuerzo deformación de los materiales, tanto a tensión como a
compresión.
2. Determinar las ecuaciones para obtener las fuerzas internas que proporcionan los
materiales, mediante la integración de los esfuerzos.
3. Determinar la posición del eje neutro que establezca el equilibrio de fuerzas internas.
4. Obtener la localización de la fuerza de compresión y tensión del concreto.
5. Determinar el momento resistente interno y la curvatura correspondiente.
6. Graficar los puntos Curvatura; Momento resistente.
Secciones consideradas
Materiales
3
Concreto
a) Compresión
Uno de los modelos más frecuentemente utilizados para aproximar la curva esfuerzo –
deformación del concreto a compresión para concreto no confinado y confinado se
muestra en la figura 3.
El presente trabajo utiliza uno de los modelos más conocidos hoy en día propuesto por
Mander, J. B. para concretos no confinados.
2𝜀𝑐 𝜀 2
𝑓𝑐 = 𝑓𝑐′ [ − ( 𝑐′ ) ] ...ecuación. 1
𝜀𝑐′ 𝜀 𝑐
4
Curva σ-ε del concreto a
compresión
1.2
1
0.8
fc/f'c
0.6
0.4
0.2
0
0 0.001 0.002 0.003 0.004
εc
b) Tensión
La curva σ-ɛ, figura 5, del concreto a tensión se obtiene graficando una distribución lineal a
partir de cero hasta la deformación correspondiente al esfuerzo de ruptura (𝑓𝑟 ) del concreto
por tensión, ℇ𝑐𝑡𝑚𝑎𝑥 = 13.2 × 10−5, la cual fue calculada como se muestra a continuación:
2
𝑓𝑟 = 2√𝑓′𝑐 = 𝐸𝑐 𝜀𝑐𝑡𝑚𝑎𝑥 = (15,100√𝑓𝑐′ )𝜀𝑐𝑡𝑚𝑎𝑥 ∴ 𝜀𝑐𝑡𝑚𝑎𝑥 = = 13.2 × 10−5
15,100
5
Acero
Rango Ecuación
Falla por compresión (εr) hasta -εy σ = - fy
De -εy a εy σ = Es∙εs
De εy a la falla en tensión (εr) σ = fy
6
Del diagrama de deformaciones, usando una relación de triángulos:
𝜀𝑐,𝑚𝑎𝑥 𝜀𝑐 𝑥 𝜀𝑐,max
= ⇒ 𝜀𝑐 =
𝑐 𝑥 𝑐
2𝜀𝑐𝑚𝑎𝑥 𝑥 𝜀𝑐𝑚𝑎𝑥 𝑥 2
𝑓𝑐 = 𝑓𝑐′ [ −( ) ] ...ecuación. 2
𝑐𝜀𝑐′ 𝑐𝜀𝑐′
La base (b), que considera las geometrías antes mencionadas, se expresa en función de la
posición del eje neutro (c) mediante la ecuación siguiente:
(𝐵2 − 𝐵1)
𝑏 = 𝐵1 + (𝑐 − 𝑥)
𝐻
7
(𝐵2 − 𝐵1) 2𝜀𝑐𝑚𝑎𝑥 𝑥 𝜀𝑐𝑚𝑎𝑥 𝑥 2
𝑑𝐹 = [𝐵1 + (𝑐 − 𝑥)] 𝑓𝑐′ [ − ( ) ] 𝑑𝑥
𝐻 𝑐𝜀𝑐′ 𝑐𝜀𝑐′
Integrando:
𝑐
𝐵2 − 𝐵1 2𝜀𝑐𝑚𝑎𝑥 𝑥 𝜀𝑐𝑚𝑎𝑥 𝑥 2
𝐶𝑐 = ∫ [𝐵1 + (𝑐 − 𝑥)] 𝑓𝑐′ [ − ( ) ] 𝑑𝑥
0 𝐻 𝑐𝜀𝑐′ 𝑐𝜀𝑐′
𝑐
𝐵2 − 𝐵1 2𝜀𝑐𝑚𝑎𝑥 𝑥 𝜀𝑐𝑚𝑎𝑥 𝑥 2 𝐵2 − 𝐵1 ′ 2𝜀𝑐𝑚𝑎𝑥 𝑥 2 𝜀𝑐𝑚𝑎𝑥 2 𝑥 3
𝐶𝑐 = ∫ {[𝐵1 + (𝑐)] 𝑓𝑐′ [ − ( ) ] − [ ] 𝑓𝑐 [ − ( ) 2 ]} 𝑑𝑥
0 𝐻 𝑐𝜀𝑐′ 𝑐𝜀𝑐′ 𝐻 𝑐𝜀𝑐′ 𝜀𝑐′ 𝑐
𝑐 𝑐
𝐵2 − 𝐵1 2𝜀𝑐𝑚𝑎𝑥 𝑥 2 𝜀𝑐𝑚𝑎𝑥 2 𝑥 3 𝐵2 − 𝐵1 ′ 2𝜀𝑐𝑚𝑎𝑥 𝑥 3 𝜀𝑐𝑚𝑎𝑥 2 𝑥 4
𝐶𝑐 = [[(𝐵1 + 𝑐) 𝑓𝑐′ ] [ ′ −( ′ ) ] ] − [[ 𝑓𝑐 ] [ ′ − ( ) ] ]
𝐻 2𝑐𝜀𝑐 𝜀𝑐 3𝑐 2 𝐻 3𝑐𝜀𝑐 𝜀𝑐′ 4𝑐 2
0 0
𝑐
∫ 𝑥𝑑𝐴𝑓𝑐
𝑋̅ = 0
𝐶𝑐
𝑐
𝐵2 − 𝐵1 2𝜀𝑐𝑚𝑎𝑥 𝑥 𝜀𝑐𝑚𝑎𝑥 𝑥 2
∫ 𝑥𝑑𝐴𝑓𝑐 = 𝑥 ∗ [𝐵1 + (𝑐 − 𝑥)] 𝑓𝑐′ [ − ( ) ] 𝑑𝑥
0 𝐻 𝑐𝜀𝑐′ 𝑐𝜀𝑐′
𝑐 𝑐
𝐵2 − 𝐵1 ′
2𝜀𝑐𝑚𝑎𝑥 𝑥 2 𝜀𝑐𝑚𝑎𝑥 2 𝑥 3
∫ 𝑥𝑑𝐴𝑓𝑐 = ∫ {(𝐵1 + 𝑐) 𝑓𝑐 [ − ( ′ ) 2 ]} 𝑑𝑥
0 0 𝐻 𝑐𝜀𝑐′ 𝜀𝑐 𝑐
𝑐
𝐵2 − 𝐵1 ′ 2𝜀𝑐𝑚𝑎𝑥 𝑥 3 𝜀𝑐𝑚𝑎𝑥 2 𝑥 4
− ∫ {( ) 𝑓𝑐 [ − ( ′ ) 2 ]} 𝑑𝑥
0 𝐻 𝑐𝜀𝑐′ 𝜀𝑐 𝑐
8
𝑐
𝑐
𝐵2 − 𝐵1 2 𝜀𝑐𝑚𝑎𝑥 𝑥 3 𝜀𝑐𝑚𝑎𝑥 2 1 𝑥 4
∫ 𝑥𝑑𝐴𝑓𝑐 = [(𝐵1 + 𝑐) 𝑓𝑐′ [ − ( ) ]]
0 𝐻 3 𝑐𝜀𝑐′ 𝜀𝑐′ 4 𝑐2
0
𝑐
𝐵2 − 𝐵1 ′ 2 𝜀𝑐𝑚𝑎𝑥 𝑥 4 𝜀𝑐𝑚𝑎𝑥 2 1 𝑥 5
− [( ) 𝑓𝑐 [ − ( ) ]]
𝐻 4 𝑐𝜀𝑐′ 𝜀𝑐′ 5 𝑐2
0
𝑐
𝐵2 − 𝐵1 2 𝜀𝑐𝑚𝑎𝑥 1 𝜀𝑐𝑚𝑎𝑥 2
∫ 𝑥𝑑𝐴𝑓𝑐 = (𝐵1 + 𝑐) 𝑓𝑐′ 𝑐 2 [ − ( ′ ) ]
0 𝐻 3 𝜀𝑐′ 4 𝜀𝑐
𝐵2 − 𝐵1 ′ 3 1 𝜀𝑐𝑚𝑎𝑥 1 𝜀𝑐𝑚𝑎𝑥 2
− ( ) 𝑓𝑐 𝑐 [ − ( ′ ) ]
𝐻 2 𝜀𝑐′ 5 𝜀𝑐
𝑐
2 𝜀𝑐𝑚𝑎𝑥 1 𝜀𝑐𝑚𝑎𝑥 2 𝐵2 − 𝐵1 ′ 3 1 𝜀𝑐𝑚𝑎𝑥 1 𝜀𝑐𝑚𝑎𝑥 2
∫ 𝑥𝑑𝐴𝑓𝑐 = 𝐵1𝑓𝑐′ 𝑐 2 [ − ( ) ] + ( ) 𝑓𝑐 𝑐 [ − ( ) ]
0 3 𝜀𝑐′ 4 𝜀𝑐′ 𝐻 6 𝜀𝑐′ 20 𝜀𝑐′
𝑐
∫ 𝑥𝑑𝐴𝑓𝑐
𝑋̅ = 0
𝐶𝑐
2 2
2𝜀 1 𝜀𝑐𝑚𝑎𝑥 𝐵2−𝐵1 ′ 3 1𝜀𝑐𝑚𝑎𝑥 1 𝜀𝑐𝑚𝑎𝑥
𝐵1𝑓𝑐′ 𝑐 2 [ 𝑐𝑚𝑎𝑥
′ − ቆ ′ ቇ ]+ ( )𝑓𝑐 𝑐 [ ′ − ቆ ′ ቇ ]
3 𝜀𝑐 4 𝜀𝑐 𝐻 6 𝜀𝑐 20 𝜀𝑐
𝑋̅ = 2 2 ...ecuación. 4
𝐵2−𝐵1 𝜀 1 𝜀 𝐵2−𝐵1 ′ 2 2𝜀𝑐𝑚𝑎𝑥 1 𝜀𝑐𝑚𝑎𝑥
(𝐵1+ 𝑐)𝑓𝑐′𝑐[ 𝑐𝑚𝑎𝑥 − ቆ 𝑐𝑚𝑎𝑥 ቇ ]− ( )𝑓𝑐 𝑐 [ − ቆ ′ ቇ ]
𝐻 𝜀′𝑐 3 𝜀′𝑐 𝐻 3 𝜀′
𝑐
4 𝜀𝑐
9
Figura. 9.1 Fuerza de tensión y su ubicación
Figura 8.2 Zoom al área enmarcada de la fig. 8 para apreciar mejor la relación entre deformación y posición
𝑥1 𝜀𝑐𝑡,max
𝑓𝑡 = 𝐸𝑐 𝜀𝑐𝑡 = 𝐸𝑐
ℎ1
𝐵2 − 𝐵1 𝐵2 − 𝐵1
𝑏𝑎𝑠𝑒 = 𝑏 = 𝐵1 + ( ) (𝑐 + 𝑥1 ) ∴ 𝑑𝐴 = [𝐵1 + ( ) (𝑐 + 𝑥1 )] 𝑑𝑥1
𝐻 𝐻
Y el diferencial de fuerza que se calcula como el producto del diferencial del área por el
esfuerzo:
𝐵2 − 𝐵1 𝑥1 𝜀𝑐𝑡,𝑚𝑎𝑥
𝑑𝐹 = [𝐵1 + ( ) (𝑐 + 𝑥1 )] 𝐸𝑐 𝑑𝑥1
𝐻 ℎ1
𝑓𝑟 𝐵2 − 𝐵1
𝑑𝐹 = [𝐵1 𝑥1 + ( ) (𝑐𝑥1 + 𝑥12 )] 𝑑𝑥1
ℎ1 𝐻
10
ℎ1
𝑓𝑟 𝐵2 − 𝐵1
𝑇𝑐 = ∫ [𝐵1 𝑥1 + ( ) (𝑐𝑥1 + 𝑥12 )] 𝑑𝑥
ℎ1 𝐻
0
ℎ
𝑓𝑟 𝑥1 2 𝐵2 − 𝐵1 𝑐𝑥12 𝑥13 1
𝑇𝑐 = [𝐵1 +( )ቆ + ቇ]
ℎ1 2 𝐻 2 3 0
La localización de la fuerza de tensión a partir del eje neutro se determina integrando, desde
cero hasta h1, el diferencial de momento que produce el diferencial de fuerza por la
distancia al eje neutro e igualando el resultado al momento que produce la fuerza de tensión
por la distancia (𝑋̅1 ):
ℎ1
𝑥1 𝑑𝐹 = 𝑑𝑀 ⇒ ∫ 𝑑𝑀 = 𝑇𝑐 ̅̅̅
𝑋1
0
ℎ1
𝑓𝑟 𝐵2 − 𝐵1
∫ 𝑥1 ( [𝐵1 𝑥1 + ( ) (𝑐𝑥1 + 𝑥12 )] 𝑑𝑥) = 𝑇𝑐 ̅̅̅
𝑋1
ℎ1 𝐻
0
ℎ
𝑓𝑟 𝑥1 3 𝐵2 − 𝐵1 𝑐𝑥13 𝑥14 1
[𝐵 +( )ቆ + ቇ] = 𝑇𝑐 ̅̅̅
𝑋1
ℎ1 1 3 𝐻 3 4 0
ℎ 2 𝐵 −𝐵 𝑐ℎ ℎ 2 3
𝐵1 1 +( 2 1)( 1+ 1 )
3 𝐻 3 4
̅̅̅
𝑋1 = 2 ℎ3 ...ecuación. 6
ℎ2 𝐵 −𝐵 𝑐ℎ
𝐵1 1 +( 2 1)( 1+ 1 )
2 𝐻 2 3
11
Cálculo de la fuerza de tensión y compresión del acero.
𝐹𝑠 = 𝐴𝑠 𝜀𝑠 𝐸𝑠 ≤ 𝐴𝑠 𝑓𝑦
𝑀 = 𝐶𝑐 × (𝑑 − (𝑐 − 𝑥̅ )) + 𝐶𝑠 × (𝑑 − 𝑑′ ) − 𝑇𝑐 × (𝑑 − 𝑐 − 𝑥̅ ′ )
ℇcmax
φ=
c
El proceso se repite para determinar varios puntos de la gráfica M-φ.
12
Figura. 10.Esquema para determinar el momento y la curvatura de una viga
La tabla 3 muestra los resultados de la hoja de cálculo de Excel para el ejemplo anterior,
cabe mencionar la importancia del equilibrio de las fuerzas internas, “Cc – Tc – Fs = 0”
columna resaltada en la tabla 3, ya que de otro modo los resultados serian incorrectos.
Tabla 3. Resultados finales del ejemplo1.
13
La curva momento-curvatura generada, se determinó con 20 puntos, incluyendo el de
ruptura del concreto, el punto en el que el acero de refuerzo a tensión empieza a fluir y el
momento de falla. Los puntos generan líneas de tendencia, cuyos quiebres de pendiente
marcan cambios en el comportamiento de la viga, y se relacionan con la rigidez del
elemento. En la figura 10 se presenta una comparativa entre la gráfica generada a partir de
20 puntos contra una curva M-φ generada con los tres puntos de eventos mayores.
45
40
35
Momento [T-m]
30
25
20
15
10
5
0
0 5 10 15 20 25 30
Curvatura x 10-5
14
a la máxima área de refuerzo, para cumplir con los criterios de ductilidad. Este rango dúctil
es posible graficarlo dentro de la curva M-φ para elementos a flexión.
Con el fin de determinar las curvaturas límites, es necesario obtener la localización del eje
neutro a partir del diagrama de deformaciones. El eje neutro correspondiente a la mayor
cantidad de acero en una viga con refuerzo en tensión únicamente, estará en función del
peralte efectivo (d) del elemento, como se indica en la siguiente relación:
3
Por lo que la mínima curvatura será igual a φmin =0.003/ 8 𝑑
0.8√𝑓′𝑐 14
𝐴𝑠,𝑚𝑖𝑛 = 𝑏𝑑 ≥ 𝑏𝑑 ...ecuación. 7
𝑓𝑦 𝑓𝑦
Sin embargo, lo anterior no satisface los casos en los que los elementos no sean
rectangulares por lo que necesitaremos obtener la deformación unitaria del acero ligada a la
ecuación 7, para lo que se calcula la posición del eje neutro mediante equilibrio de fuerzas
internas para una viga rectangular.
𝐶 = 𝑇 ∴ 0.75𝑓𝑐′ 𝑐 𝑏 = 𝐴𝑠,𝑚𝑖𝑛 𝑓𝑦
0.75 𝑓′𝑐 𝑐 𝑏
𝐴𝑠,𝑚𝑖𝑛 =
𝑓𝑦
14 0.8√𝑓 ′ 𝑐
𝑐= 𝑑 ≤ 𝑑
0.75 𝑓′𝑐 0.75 𝑓 ′ 𝑐
Con la expresión anterior es posible encontrar mediante una relación de triángulos entre las
deformaciones del acero y concreto, el valor de 𝜀𝑠𝑚𝑎𝑥 .
15
0.75 𝑓′𝑐 𝑑 0.75 𝑓′𝑐
𝜀𝑠 𝑚𝑎𝑥 = 𝜀𝑐𝑢 (𝑑⁄𝑐 − 1) = 𝜀𝑐𝑢 ( − 1) = 𝜀𝑐𝑢 ( − 1)
14𝑑 ó 0.8√𝑓′𝑐 𝑑 14 ó 0.8√𝑓′𝑐
...ecuación. 8
f'c 100 150 200 250 280 300 350 400 450
ɛs,máx 0.0131 0.0211 0.0291 0.0372 0.0420 0.0452 0.0496 0.0533 0.0567
Con la máxima deformación permitida en el acero, será posible calcular el mínimo refuerzo
en un elemento de cualquier sección, y la máxima curvatura será igual a:
φmax =εsmax / (𝑑 − 𝑐) ; dónde la profundidad del eje neutro es obtenida por equilibrio de
fuerzas internas para la sección determinada.
Ejemplo 2:
16
Figura. 121. Ejemplo 2
La hoja de cálculo de Excel usada para la realización de los ejemplos, contiene los cálculos
de las fuerzas antes mencionadas. La tabla 6 corresponde al caso del área de acero mínima
y en el cual, el único dato controlado es el valor de ɛc,max el cual va desde 0 hasta 0.003,
dependiendo del número de puntos que se quieran graficar, que en este caso fueron 20:
Con los resultados obtenidos en la tabla 6 y los de la tabla de resultado para la misma viga
reforzada con área de acero máxima (que no se muestran), se obtiene la figura 12:
17
100
90
80
70
Momento [T - m]
18
Curvatura correspondiente al momento de servicio
Las combinaciones de carga para diseño de elementos a flexión recomendadas por el ACI
318S-11 considerando solo los efectos de la carga muerta y viva sobre el elemento son:
• U = 1.4 D
• U = 1.2 D + 1.6 L
La segunda de las combinaciones de carga es la más crítica, cuando la carga viva es mayor
a la carga muerta, en caso contrario domina la primera combinación. Considerando un
rango de cero carga viva hasta de 2 veces la carga muerta:
𝑊
0 ≤ 𝑊𝐿 ≤ 2
𝑚
El factor de seguridad (FS) está dado por la relación entre la carga ultima vs la carga de
servicio:
Cuando WL < Wm
𝑊𝑢 = 1.4𝑊𝑚
𝑊𝑠 = 𝑊𝑚
𝑊𝑢 1.4𝑊𝑚
𝐹. 𝑆. = = = 1.4
𝑊𝑠 𝑊𝑚
Cuando WL =2 Wm
𝑊𝑠 = 𝑊𝑚 + 2 𝑊𝑚 = 3 𝑊𝑚
𝑊𝑢 4.4 𝑊𝑚
𝐹. 𝑆. = = = 1.46
𝑊𝑠 3 𝑊𝑚
19
Un rango de F. S. que ronda aproximadamente entre 1.55 y 1.79. Dichos factores se pueden
reescribir como porcentaje del momento máximo, quedando 64.5% y 56.9%
respectivamente.
25
20
15
10
5
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26
Curvatura x 10 -5
• La viga rectangular antes mencionada tiene un momento de falla de 34.97 T-m con una
curvatura máxima de 23.4 [x10-5 1/cm], y un momento de fluencia de 33.86 T-m con una
curvatura asociada de 6.15 [x10-5 1/cm].
El rango de momentos de servicio, calculado a partir de los factores de seguridad antes obtenidos,
es de 19.54 a 22.56 T-m con un rango de curvatura correspondiente de 3.43 a 3.98 [x10-5 1/cm],
dicho rango esta graficado en la figura 13, la cual es de gran ayuda ya que permite observar que la
viga en condiciones de servicio típicas no alcanza a llegar al punto de fluencia, y se encuentra en
promedio a un 60% de la curvatura de fluencia y a tan solo 16% de la curvatura de falla.
20
Efecto del acero en compresión en elementos a flexión.
21
Área de acero en tensión As 47.61 cm2
Área de acero en
compresión A's 6.97 cm2
Localización del acero en
compresión d' 6.00 cm
70
60
50
40
30
20
10
0
0 2 4 6 8 10 12 14
Curvatura x10-5
La grafica M-φ obtenida al reforzar la viga con As = Asmax, curva verde, marca el límite de la
resistencia para el elemento con refuerzo en tensión únicamente y la curvatura mínima de la
sección. Aumentar el área de acero en tensión aumenta la resistencia del elemento, pero reduce la
curvatura y por lo tanto no cumple con los requisitos de ductilidad en falla, curva azul, por lo que
proporcionar área de acero en compresión permitirá que la viga se comporte dentro de los límites de
ductilidad permitidos por el reglamento del ACI, curva roja.
El efecto principal del acero de refuerzo en la zona de compresión de la viga como puede
observarse en la figura 14 entre las gráficas 2 y 3, es sin duda el aumento de la curvatura final o de
falla del elemento que en este caso fue del 26.3% de la misma viga pero sin acero en compresión.
Lo cual permitió llegar a la viga a la zona dúctil y por lo tanto cumplir con el reglamento de la ACI.
22
Otro efecto es el aumento del momento de falla por lo que se necesitó un 7.2% menos acero en el
área de tensión proporcionando un 13.6% de acero en compresión dejando a la viga con un 106.4%
del área original y con un momento a falla del 117.2% mayor.
70
60
50
40
30
20
10
0
0 2 4 6 8 10 12 14
Curvatura x10-5
23
Nótese que la rigidez obtenida en este punto, tabla 8, es aproximadamente la misma para las 3
rectas. Antes del agrietamiento el concreto a tensión es el que toma la mayor participación, sobre el
efecto del acero de refuerzo, y dado que las 3 vigas tienen el mismo valor de f’c, las pendientes
resultan muy cercanas. Lo que hace evidente que en esta primera parte de la curva M-φ lo que
realmente influye en la rigidez es el tamaño y forma de la sección y la resistencia o el 𝑓𝑐′ del
concreto.
60
50
40
30
20
10
0
0 2 4 6 8 10 12 14
Curvaturax10-5
Figura. 166. 2da pendiente: agrietamiento del concreto – fluencia del acero.
24
VIGA Rigidez [Ton-m2]
Reforzada con Asmáx 9.4
Reforzada con As > Asmáx 10.1
Doblemente reforzada 10.3
En esta parte de la gráfica es más evidente que los tres casos presentan diferente rigidez,
especificadas en la tabla 9, lo que significa que la cantidad de acero además de la forma y
tamaño de la sección son factores importantes para determinar la rigidez de un elemento.
Deduciendo que la cantidad de acero es proporcional a la rigidez sea proporcionada en
tensión o en compresión. Sin embargo el cambio más importante es la reducción del más
del 50% de la rigidez inicial.
La rigidez de este tramo será el dominante mientras la viga esté sometida al rango típico de
los momentos de servicio.
90
80
70
Momento [Ton-m]
60
50
40
30
20
10
0
0 2 4 6 8 10 12 14
Curvaturax10-5
Figura. 177. 3er pendiente: Fluencia del acero – falla del elemento.
25
En este último tramo de la curva M-φ la pendiente en cada una de las gráficas tiende a cero como
se puede apreciar en la tabla 10.
Tabla 10. 3er pendiente: Fluencia del acero – falla del elemento.
Conclusiones
• El momento máximo resistente de una viga con área de acero mínima es ligeramente mayor
al momento de agrietamiento, como se observa en la figura 12. El área de acero mínima le
proporciona ductilidad al elemento en falla equivalente a la curvatura máxima en dicha
gráfica.
• El momento típico actuante de servicio en un elemento a flexión no es suficiente para llegar
al punto de fluencia del elemento, y se encuentra aproximadamente a un 60.7% de su
máxima capacidad resistente.
• Proporcionar acero en compresión a un elemento, aumenta la curvatura en falla y
proporciona mayor rigidez al elemento entre el momento de agrietamiento y el momento
donde inicia la fluencia del acero.
• La pendiente de la curva M – φ representa la rigidez del elemento. Independientemente de
la cantidad de acero, la rigidez antes del agrietamiento está en función del f’c y de la sección
transversal. Después de este punto, el acero de refuerzo, tanto en tensión como en
compresión, influye en la rigidez del elemento, pero al estar la sección agrietada se reduce
hasta en un 50% de la rigidez inicial y una vez que fluye el acero, la rigidez tiende a cero.
• La contribución de la fuerza a tensión del concreto para el cálculo del momento de
agrietamiento deberá ser siempre considerada.
• La contribución de la fuerza a tensión del concreto para el cálculo del momento al inicio de
fluencia es menor de 0.5%
• La contribución de la fuerza a tensión del concreto para el cálculo del momento a falla para
el caso estudiado es del orden de 0.0164 %, comparando los resultados obtenidos de la
tabla 5 y 6. Al ser un porcentaje tan bajo, el reglamento ACI 318S-2011, establece “La
resistencia a tracción del concreto no debe considerarse en los cálculos de elementos de
concreto reforzado sometidos a flexión y a carga axial, excepto cuando se cumplan los
requisitos de 18.4”.
26