Está en la página 1de 5

VALVULAS DE GAS LIFT USADAS EN GAS LIFT INTERMITENTE

INTRODUCCIÓN:

El gas lift de flujo intermitente es aplicable a pozos de baja productividad y pozos de baja y alta
productividad con baja presión del yacimiento. Las instalaciones de cámaras pueden ser
beneficiosas para la extracción de gas de los pozos de baja presión de pozo de fondo,
particularmente aquellos pozos con un alto índice de productividad.

Como su nombre lo indica, el fluido del yacimiento se produce intermitentemente al desplazar las
babosas líquidas con gas de inyección a alta presión, como se ilustra en la Fig. 1. Ya sea un
controlador de ciclo de tiempo electrónico o controlado por reloj, o un estrangulador ajustable o
fijo, controla el flujo de gas de inyección. No todas las válvulas de elevación de gas operan en el
control del estrangulador. El número de instalaciones de elevación de gas de flujo intermitente
en el control del ciclo de tiempo excede por mucho la cantidad de instalaciones controladas por
estrangulador.
TIPO DE INSTALCIONES DE GAS LIFT INTERMITENTE:

El gas lift intermitente solo se debe usar para el flujo del tubo. La mayoría de las instalaciones tienen
un empacador y pueden incluir una válvula de pie en el tubo. Si un pozo produce arena, se recomienda
una válvula de pie solo si es esencial. Se debe instalar una boquilla de asiento en el extremo inferior
de la cadena de tubería en instalaciones de flujo intermitente donde se necesite una válvula de pie.

El nivel de fluido de trabajo en un pozo debe dar como resultado una longitud inicial mínima de
arranque que proporcione una presión de producción en la profundidad de la válvula operativa de
elevación de gas lift igual a 50 a 60% de la presión operativa del gas de inyección a la misma
profundidad. Si esto no es posible, se debe considerar la instalación de una cámara o émbolo. En una
instalación de cámara, las profundidades calculadas de las válvulas de elevación de gas de descarga
son las mismas que para una instalación de elevación intermitente regular. El diseño de la cámara
convierte unos pocos pies de fluido, de pie por encima de la formación, en muchos pies de líquido en
el tubo por encima de la cámara. Toda esta columna de líquido se transfiere al tubo por encima de la
válvula de pie antes de que el gas de inyección ingrese al conducto de producción. La válvula de pie
es necesaria para una operación eficiente de la cámara para garantizar que todos los fluidos de la
cámara entren en el tubo en U, en lugar de permitir que el fluido se introduzca en la formación

Si la instalación de una cámara no está instalada en un pozo de baja presión de fondo de pozo, se
puede ajustar un tope de fondo de pozo del émbolo y un resorte del amortiguador mediante un cable
metálico inmediatamente arriba de la válvula de elevación de gas lift. El émbolo reduce el
deslizamiento del gas de inyección a través de la pequeña babosa líquida y disminuye la caída del
líquido. Las babosas de líquido de arranque más pequeñas se pueden levantar con gas de manera
más eficiente con el émbolo actuando como una interfaz de sellado entre la babosa líquida y el gas
de inyección.

Dos factores básicos controlan la producción máxima de una instalación de elevación de gas lift
intermitente de alta velocidad:

 La producción líquida total que alcanza la superficie por ciclo


 El número máximo de ciclos de inyección de gas por día.

PREDICCIÓN DE LAS TASAS DE PRODUCCIÓN DIARIA.

Se debe diseñar una instalación intermitente de extracción de gas lift para maximizar la
recuperación de líquidos por ciclo en pozos de baja y alta capacidad. Deben eliminarse todas las
restricciones dentro y cerca de la boca del pozo. Por esta razón, se recomiendan los cabezales
optimizados. Si la cabeza del pozo no se puede racionalizar, se deben quitar todas las tiras y
ellos innecesarios para reducir el número de curvas entre la tubería y la línea de flujo. Si la
velocidad de la barra líquida se reduce antes de que toda la columna de líquido pueda
desplazarse a la línea de flujo horizontal, se producirá una penetración adicional de gas de
inyección o deslizamiento de gas lift y disminuirá la recuperación de líquido por ciclo. El
rendimiento de la válvula o válvulas de elevación de gas operativas es importante para el
desplazamiento eficiente de la babosa líquida. La válvula de elevación de gas lift debe tener un
puerto grande que se abra rápidamente para garantizar un amplio rendimiento volumétrico del
gas de inyección para desplazar de manera eficiente la babosa líquida. A pesar de que se usa
un puerto grande, la extensión de la válvula (la diferencia entre la apertura inicial de la válvula y
la presión de cierre) debe mantenerse relativamente baja para evitar el uso excesivo de gas. Esto
es especialmente cierto cuando se almacenan grandes volúmenes de gas en pozos con tubos
pequeños y una carcasa grande.
FACTORES QUE AFECTAN AL GAS LIFT INTERMITENTE

Racionalización de cabezas de pozo

Se debe diseñar una instalación intermitente de extracción de gas lift para maximizar la
recuperación de líquidos por ciclo en pozos de baja y alta capacidad. Deben eliminarse todas las
restricciones dentro y cerca de la boca del pozo. Por esta razón, se recomiendan los cabezales
optimizados. Si la cabeza del pozo no se puede racionalizar, se deben quitar todas las tiras y
ellas innecesarios para reducir el número de curvas entre la tubería y la línea de flujo. Si la
velocidad de la barra líquida se reduce antes de que toda la columna de líquido pueda
desplazarse a la línea de flujo horizontal, se producirá una penetración adicional de gas de
inyección o deslizamiento de gas y disminuirá la recuperación de líquido por ciclo. El rendimiento
de la válvula o válvulas de gas lift operativas es importante para el desplazamiento eficiente de
la babosa líquida. La válvula de gas lift operativa debe tener un puerto grande que se abra
rápidamente para garantizar un amplio rendimiento volumétrico del gas de inyección para
desplazar de manera eficiente la babosa líquida. A pesar de que se usa un puerto grande, la
extensión de la válvula (la diferencia entre la apertura inicial de la válvula y la presión de cierre)
debe mantenerse relativamente baja para evitar el uso excesivo de gas. Esto es especialmente
cierto cuando se almacenan grandes volúmenes de gas en pozos con tubos pequeños y una
carcasa grande.

Mantenimiento de la presión del casing del gas de inyección

La válvula de gas lift no debe abrirse lentamente y medir una pequeña tasa de inyección de gas
en el conducto de producción, que tiende a airearse y filtrarse a través de la babosa líquida en
lugar de desplazar la babosa. El rápido aumento en la presión de la tubería de inyección, después
de que se abre un controlador de ciclo de tiempo, mejora el rendimiento de la válvula de gas lift
y asegura un desplazamiento más eficiente de una babosa líquida en una instalación de gas lift
intermitente operada por un ciclo de tiempo. Debe haber disponible un amplio volumen de gas
de inyección en el sitio del pozo desde el sistema de inyección de gas a alta presión. Si la presión
de línea en el sistema de alta presión disminuye a la presión del casing inmediatamente después
de que se abre el controlador del ciclo de tiempo, la acción deficiente de la válvula es culpa del
sistema de alta presión y no de la instalación de extracción de gas lift en el pozo.

Longitud de la línea de flujo

El tamaño y la longitud de la línea de flujo pueden afectar significativamente la frecuencia máxima


del ciclo. Una línea de flujo siempre debe ser al menos igual o un tamaño mayor que la tubería. El
número máximo de ciclos de inyección de gas por día se controla por el tiempo requerido para
que la presión del cabezal del pozo regrese al separador o la presión del cabezal de producción
después de que surja una babosa. La reducción de la presión del separador aumenta la longitud
inicial para la misma presión de fondo de pozo que fluye, pero no resuelve el problema de la
disminución en la presión del cabezal del pozo. Al comparar o predecir la producción máxima de
dos pozos de relativamente alta capacidad de gas lift intermitente, se debe considerar el tamaño
y la longitud de las líneas de flujo. Si una instalación requiere 45 minutos y otros 10 minutos para
que la presión del cabezal se acerque a la presión del cabezal de producción después de una
superficie de babosas, la diferencia en la producción máxima (suponiendo que ambos pozos
tengan la misma entregabilidad) no es el resultado de la instalación de extracción de gas en el
pozo pero de las instalaciones de superficie.

Una definición de respaldo líquido es la diferencia entre el volumen inicial de líquido o la longitud,
y el volumen o la longitud de la babosa producida. El propósito de una instalación intermitente
de gas lift es diseñada correctamente es recuperar una gran parte de la barra de inicio. Un
parámetro importante que se puede observar es la velocidad promedio del líquido. La válvula de
gas lift operativa normalmente se abre en menos de 30 segundos después de que se abre el
controlador de ciclo de tiempo en la mayoría de las instalaciones de gas lift intermitente. Se
puede estimar una velocidad aproximada de líquido asumiendo que la válvula se abre 15
segundos después de que se abre el controlador y registrando el tiempo transcurrido desde esta
instancia hasta que las superficies. En la mayoría de las instalaciones, la profundidad de la
válvula de elevación de gas operativa es conocida o puede estimarse a partir de una encuesta
acústica de nivel de fluido. Si la velocidad promedio del líquido no es cercana o superior a 1,000
pies / min, la caída del líquido puede ser excesiva. Una velocidad de líquido de menos de 800
pies / min puede provocar un retroceso excesivo.

El número máximo de ciclos de inyección de gas por día se puede estimar para muchos pozos
suponiendo de 2 a 3 min / 1,000 pies de elevación para pozos típicos. El tiempo real puede ser
menor para las instalaciones en una plataforma de producción sin líneas de flujo y mucho más
para instalaciones intermitentes con líneas de flujo de identificación pequeña y / o largas, como
7 "
un pozo con tubería de diámetro exterior (OD) de 2 ⁄8 y línea de flujo que tiene 2 millas de
longitud. Además, las emulsiones y otros problemas únicos de pozos pueden disminuir el número
máximo de ciclos de inyección por día y la producción de líquido recuperable por ciclo.

GAS DE INYECCION PARA FLUJO INTERMITENTE

Las correlaciones de flujo multifásico no son aplicables para la predicción del requerimiento de
gas para levantar un pozo mediante gas lift intermitente. La elevación intermitente es el
desplazamiento de una babosa líquida por gas a alta presión. El requisito del gas de inyección
no se basa en reducir la densidad de la columna de fluido. Se basa, en cambio, en el volumen
de gas necesario para llenar el tubo entre la parte inferior de la bala cuando alcanza la superficie
y la profundidad de la válvula de elevación de gas más profunda que se abre durante un ciclo de
inyección de gas. La presión del gas de inyección y el volumen que sigue a la babosa líquida en
el momento en que estas superficies de babosas se gastan en la línea de flujo.

En el gas lift intermitente, la energía en el gas de formación hace poco para ayudar a levantar la
mayoría de los pozos. Un método para calcular el requerimiento de gas de inyección es suponer
que el lingote producido es una columna continua de líquido sin producción de flujo posterior en
el gas de cola. La presión teórica debajo de esta babosa líquida en el instante en que la babosa
salió a la superficie es aproximadamente la presión de producción de la boca del pozo más la
longitud de la babosa producida multiplicada por el gradiente de líquido. La presión media real
en el tubo debajo de un lingote líquido es mayor que esta presión en función de la longitud del
lingote sólido y un gradiente de gas seco. Esto es el resultado de la penetración de gas de
inyección de la babosa durante el proceso de elevación y las pérdidas por fricción que se
producen. Una presión de gas de inyección promedio en la tubería igual a la presión teórica bajo
la barra de líquido producida más la presión de cierre superficial de la válvula de elevación de
gas operante dividida por dos es una suposición realista sobre la base de numerosas mediciones
de presión de fondo en flujo intermitente instalaciones de elevación de gas.

El volumen total de gas de inyección por ciclo depende de la presión promedio en la tubería
debajo de la babosa y la capacidad física de la tubería. Cuando la profundidad del levantamiento
es de varios miles de pies, en comparación con una longitud de babosa equivalente producida
de solo unos cientos de pies, la longitud del taco se puede restar de la longitud del tubo por
encima de la válvula operativa para calcular la capacidad del tubo cada ciclo Esta suposición
implica que la tasa de disminución de la presión del volumen de gas de inyección en expansión
por debajo de la babosa líquida es menor que la tasa de disminución de la presión ejercida por
la longitud de la babosa que permanece en la tubería cuando la porción superior de la babosa
ingresa al línea de flujo.
VÁLVULA DE GAS LIFT FLUJO INTERMITENTE

La mayoría de las válvulas de operación utilizadas para el gas lift intermitente son la válvula
desequilibrada, de un solo elemento, con fuelle y un puerto grande. La mayoría de los diseños
de elevación intermitente requieren una válvula de gas lift operativa con un gran factor de presión
de producción. Las válvulas de gas lift de resorte de un solo elemento no se recomiendan para
la elevación intermitente debido a la mayor velocidad de carga del conjunto de fuelles de la tasa
de carga adicional del resorte. La válvula operativa de gas lift debería tender a "abrirse" y
proporcionar un tamaño de puerto grande para el rendimiento del gas de inyección de modo que
la pastilla líquida se pueda desplazar de manera eficiente con un mínimo deslizamiento del gas
de inyección y la recuperación del líquido. Se recomienda el control del tiempo de ciclo del gas
de inyección para instalaciones de elevación intermitente que utilizan válvulas de elevación de
gas de un solo elemento no equilibradas. Estas válvulas pueden operar o no en el control del
estrangulador del gas de inyección.

Hay válvulas de gas lift que se han diseñado para la operación intermitente de gas lift controlada
por estrangulador. Estas válvulas tienen un puerto grande para el paso del gas y pueden
diseñarse para operar tanto en el ciclo de tiempo como en el control de estrangulación del gas
de inyección. Varios tipos de válvulas de gas lift están diseñadas solo para la operación de control
del estrangulador. Una válvula de gas lift accionada por piloto y seleccionada adecuadamente
como la válvula de operación, funciona en la mayoría de los pozos en el ciclo de tiempo o el
control del estrangulador. Es extremadamente importante seleccionar el tamaño de puerto piloto
adecuado en función de la relación entre la capacidad del anillo de la carcasa y el tubo si se
requiere el control del estrangulador del gas de inyección. El control del estrangulador puede ser
obligatorio debido a la capacidad limitada de almacenamiento de gas en las instalaciones de la
superficie de alta presión.