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NOMBRES: EMELY JIMENEZ RUIZ CURSO: S51 FECHA: 22/ENERO 2018

TEORIA DE INVENTARIOS

Un inventario es un recurso empleado pero útil que posee valor económico. El problema se
plantea cuando una empresa expendedora o productora de bienes y servicios no produce en
un momento determinado la cantidad suficiente para satisfacer la demanda, por lo que debe
realizar un almacenamiento protector contra posibles inexistencias.

El objetivo radica en definir el nivel de inventario. Estas decisiones consisten en dar normas
que nos precisen en que instante se deben efectuar los pedidos del producto considerado y la
cantidad que se debe pedir

En términos generales un inventario es un conjunto de recursos útiles que se encuentran


ociosos en algún momento. El objetivo de los problemas de inventario es minimizar los costes
(totales o esperados) del sistema sujetos a la restricción de satisfacer la demanda (conocida o
aleatoria).

Entre los diferentes costes que puede haber en un problema de inventario están:

1.- Costes de fabricación.


2.- Costes de mantenimiento o almacenamiento.
3.- Costes de penalización o rotura por no satisfacer la demanda.
4.- Rendimientos o ingresos. (Puede o no incluirse en el modelo).
5.- Costes de recuperación o salvamento. (El valor de recuperación representa el valor de
desecho del artículo para la empresa, quizá a través de una venta con descuento).
6.- Tasa de descuento. La tasa de descuento toma en cuenta el valor del dinero en el tiempo.
Cuando una empresa compromete capital en inventarios, no puede usar este dinero para otros
fines.

¿PORQUE TENER INVENTARIOS?


Se da la existencia de inventarios debido a que los
proveedores que abastecen los insumos a las empresas
no pueden dar respuesta inmediata a los
requerimientos de esta; puesto que hay una diferencia
entre el tiempo de abastecimiento y la demanda
interna. Es por esta razón que las empresas mantiene
inventarios como colchón de seguridad o un
STOCK para que al momento de una necesidad se
satisfaga la demanda.

INVENTARIO SEGÚN LA DEMANDA


Existen dos tipos de demanda:

*Demanda probabilística: demanda de un artículo que está sujeta a una cantidad significativa
de variabilidad. Ejemplo en un hospital no se sabe cuántos y que tipos de pacientes entraran en
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la semana que entra, lo que ocasiona una demanda incierta de los suministros médicos.
(Demanda independiente: dos o más artículos en los que la demanda de un artículo no afecta la
demanda cualquiera de los otros artículos).

*Demanda determinìstica: demanda de un artículo que se conoce con certeza. Ejemplo en un


proceso de fabricación automatizada, sabe que una maquina inserta 20 chips por minuto en un
tablero de circuitos integrados, por lo tanto los chips son los artículos a mantenerse en el
inventario y la demanda determinìstica es 20 chips por minuto. (Demanda dependiente: dos o
más artículos en los que la demanda de un artículo determina o afecta la demanda de uno o más
de los otros artículos).
Referencia
*Investigación de operaciones: el arte de la toma de decisiones; Kamlesh Mathur y Daniel Solow

REGLAS O PRINCIPIOS

1) Todo ítem debe estar debidamente codificado y localizado


2) Todo movimiento de inventario ya sea de entrada, de salida o consolidad de datos
deben estar documentados (firmados y autorizados)
3) Los documentos de entrada deben diferenciarse de los documentos de salida (se
utilizan colores)
4) En cuanto sea posible, el lugar físico de entrada debe ser diferente al lugar físico locativo
de salida
5) Los ítem de un mismo código deben estar almacenados en un mismo lugar
6) Si es posible se debe marcar lo contado e inventariado

En una auditoria todo ítem debe ser contado tres veces por personas diferentes,
consignándolos en tarjetas diferentes y estableciendo las siguientes reglas de registro:

ü Si dos tarjetas coinciden en la cantidad se registra ese valor o cantidad


ü Si las tarjetas no coinciden se vuelve a contar con otro auditor
ü Hay una tarjeta de conteo de inventario y una física

8) Los ítems de mayor peso deben ubicarse en los niveles inferiores y los de menor peso en
los niveles superiores
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9) Los ítems que tuvieron movimientos en el día deben verificarse sus saldos antes de
cerrar el día, es decir verificar la existencia física con la existencia lógica.
10) Nadie del personal de inventario se va antes que no esté cuadrado el movimiento de
los ítems de ese día
11) No se debe recibir premios o comisiones de los proveedores
12) Los recortes de inventario máximo son de tres días, después de finalizado el mes
deben estar los informes

MODELOS CLÁSICO DE CONTROL DE INVENTARIOS


Estos modelos son utilizados para minimizar el costo total del inventario en una organización,
los podemos clasificar en:

1. MODELO EOQ (cantidad económica de producción)


Es una técnica de administración de inventarios para determinar el tamaño optimo de pedido
de un articulo; este modelo considera varios costos de inventario y luego determina que tamaño
de pedido minimiza el costo total del inventario. Los costos que se determinan son el costo de
mantener inventario y el costo de pedir. el modelo se clasifica en:

1.1 Modelo EOQ sin faltantes

supuestos:

*Demanda conocida y constante.

*Tiempo de reposición son instantáneos

*Existencia de dos costos: Costo de pedir y Costo de mantenimiento del inventario

*No se admiten faltantes

*Los costos no varían en el tiempo

*Relación directa costo - volumen


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1.2 Modelo EOQ con faltantes


supuestos:

*Demanda conocida y constante.

*Tiempo de reposición son instantáneos

*Se aceptan faltantes

*Existencia de tres costos: Costo de pedir, Costo de mantenimiento del inventario y Costo de
faltante

*No se admiten faltantes

*Los costos no varían en el tiempo

*Relación directa costo - volumen


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MODELO EOQ CON DESCUENTOS POR CANTIDAD

Este modelo es idéntico al modelo EOQ anterior, excepto que el articulo en el inventario se
puede comprar con un descuento si el volumen de pedido excede un limite dado, es decir el
precio de compra por unidad.

Básicamente, el modelo de descuentos por cantidad, se basa en la comparación de costos, en


donde la cantidad optima a pedir, es aquella donde se reduzcan los costos totales, de esta forma,
podemos decir, que aplicamos este modelo siguiendo los pasos dados a continuación:

 Paso 1: Para cada categoría de descuento, se calcula un Q* usando la formula de EOQ,


basados en el costo unitario asociado para cada categoría de descuento.

 Paso 2: En caso de que el Q* sea demasiado pequeño para clasificar entre una categoría
de descuento que se quiere tomar, ajustarlo, acercándolo al mínimo de cantidad que
se puede pedir para clasificar en el descuento. Y si por el contrario este es demasiado
grande, ajustarlo, a la cantidad máxima que se puede pedir para clasificar en la categoría
de descuento.

 Paso 3: Para cada cantidad, ordenar el resultante de los pasos 1 y 2, calcular el costo
total anual usando el costo unitario para la categoría de descuento apropiada. Y de esta
forma la cantidad que produzca el costo total anual mínimo es la cantidad óptima a
ordenar.
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MODELO CLASICO DE CANTIDAD ECONOMICA A ORDENAR EOQ

Modelo de cantidad económico a ordenar (EOQ): Es una de las técnicas más antiguas y
conocidas para el control de almacenes, la meta de los modelos de inventario es minimizar los
costos totales, los costos significativos son el costo de preparar (o de ordenar) y el costo de
mantener (o de manejo). En consecuencia, si minimizamos la suma de los costos de ordenar y
mantener, minimizaremos el costo total.
En la gráfica se graficaron los costos totales en función de la cantidad de la orden o el tamaño
del lote Q. El tamaño óptimo del lote Q*, es la cantidad que minimiza el coste total. Conforme
aumenta la cantidad ordenada, disminuye el número total de órdenes colocadas por año. Así si
la cantidad ordenada crece, el costo anual de ordenar o preparar decrece. Pero si aumenta la
cantidad ordenada, el costo de mantener también aumenta, ya que se mantiene un inventario
promedio mayor.
La cantidad óptima a ordenar ocurre en el punto donde la curva del costo de ordenar se cruza
con la curva del costo de mantener el inventario.

Para calcular la cantidad óptima a ordenar o producir y el costo total de ordenar o producir
usamos las siguientes fórmulas:
Q: cantidad por orden
Q*: número optimo a ordenar o producir.
D: demanda anual en unidades del artículo en inventario.
S: costo de ordenar o de preparar inventario para cada orden.
H: costo de mantener o manejar inventario por unidad al año.
Cantidad optima a ordenar:
Q* = sqrt [(2DS)/H]
Costo total de ordenar:
CT =(D/Q) S +(Q/2)H

También podemos hallar el número esperado de ordenas (N), es decir el número promedio de
ordenes que debemos hacer al año y el tiempo esperado de órdenes (T), cada cuanto tiempo
debemos ordenar.
Número esperado de órdenes = N = Demanda/ cantidad a ordenar

Tiempo esperado entre órdenes= T= número de días hábiles /N

El punto de reorden (ROP) nos dice cuando debemos ordenar, es decir en que nivel o cantidad
debe estar el inventario para ordenar y en que tiempo llegara.
ROP = (demanda por día)( tiempo de entrega de nueva orden en días)
ROP = d x L
Donde:
d= D/ días hábiles en el año