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Concretos Permeable en Pavimentos

1.0 INTRODUCCION

Los pavimentos permeables son un tipo de especial de pavimentos debido a que tienen es su
estructura un alto porcentaje de vacios .Este tipo de pavimentos empezó a ser estudiado en la
década de los setenta en Estados Unidos para aliviar la contaminación del sistema sanitario
por las aguas de lluvia .Así también en Europa a fines de la década de los sesenta ,se inician
estudios de los pavimentos permeables en Francia ,Reino Unido y Alemania ;para la mejora de
la calidad del agua ,almacenamiento y la reducción de la escorrentía superficial urbana .Este
tipo de pavimento ha adquirido una gran atención en la última década debido a que el
calentamiento global está provocando sequías en muchos países a nivel mundial ,obligando a
impulsar en los países ,medidas de conservación del agua de esta manera implementando
sistemas sostenibles en las ciudades ,donde los pavimentos permeables se ajustan muy bien a
estas iniciativas por ser muy beneficiosas ;ya que ayudan a construir ciudades sostenibles
porque permiten el tratamiento de las aguas superficiales de lluvia ,infiltrando esta agua al
subsuelo recargando el acuífero o almacenando estas aguas en depósitos para luego utilizar-
las en parques ,inodoros de las viviendas ,como agua industrial .

En este trabajo de investigación se aborda el estudio de los pavimentos permeables de


concreto , donde se estudia la influencia de los siguientes parámetros:

 Forma textura de los agregados.


 Relación agua cemento.
 Porcentaje de vacios.
 Desempeño de la mezclas frente a la colmatación con finos.

2.0 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA OBJETO DE LA INVESTIGACION.


La baja permeabilidad del concreto en los pavimentos no permite la infiltración del agua de
lluvia.

3.0 OBJETIVOS
Obtener con los materiales de la zona un concreto de mayor permeabilidad.
Obtener resistencias admisibles en función al diseño del concreto.

4.0 JUSTIFICACION.
En la actualidad en la construcción de pavimentos en vías urbanas, por su impermeabilidad,
evitan la infiltración del agua de escorrentía en el subsuelo, ocasionando con ello
modificaciones sustanciales en la recarga de acuíferos, originando como consecuencias altera-
ciones en el medio ambiente.

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5.0 HIPOTESIS
El concreto usualmente empleado es un producto relativamente impermeable ¿Se podrá
fabricar con los materiales de la zona un concreto permeable?

6.0 MARCO TEORICO, CONCEPTUAL Y ESTADO DE ARTE.


DEFINICIONES.
6.1 Desarrollo Sostenible
El enfoque más amplio tiene carácter socio económico .La meta no es el nivel
sostenido de producción física de un ecosistema ,sino el aumento sostenido del nivel
de bienestar individual o sostenibilidad, se refiere al mantenimiento del equilibrio
intergeneracional, es decir ,asegurar que las generaciones futuras cuenten por lo
menos con las mismas oportunidades que las generaciones presentes.

6.2 Concreto poroso


El concreto poroso permeable es una mezcla de agregado grueso cemento, agua,y un
poco de arena .También conocido como hormigón sin finos o poroso ,esta mezcla crea
una estructura de célula abierta permitiendo al agua de lluvia filtrar al suelo adyacente
.Simulando la superficie de tierra natural ,el hormigón permeable es excelente para la
evacuación de agua de lluvia.

6.3 Superficies permeables


Una superficie permeable permite la infiltración del agua y puede ser resistente al
tráfico, en cuyo caso se denomina pavimento permeable, cuando todas las capas de la
sección resistente permiten el paso del agua. Por su parte, las superficies permeables
que no tienen misión resistente, forman parte de paseos, parques, jardines glorietas,
etc.
6.4 Pavimentos Permeables
Los pavimentos permeables se pueden definir como secciones compuestas de varias
capas de materiales de construcción que permiten el paso del agua através suyo,
desde la superficie hasta la explanada ,en conjunto ofrecen la capacidad portante
necesaria para resistir un tráfico determinado.

6.5 Tipos de Pavimentos Permeables.


El doctor Jorge Rodriguez (2008),propone un clasificación que divide a los pavimentos
permeables en dos grupos:
Según el pavimento permeable.
-Pavimentos permeables discontinuos.
Césped o grava con refuerzo.
Adoquines con ranuras.

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-Pavimentos permeables continuos


Mezcla bituminosa
Hormigón poroso.

Según el destino final del agua.


Infiltración
Almacenamiento.
Drenaje diferido.

7.0 METODOLOGIA
En el presente trabajo se evaluaron tres tipos de agregados que han sido elegidos según
Su forma y su disponibilidad en nuestro medio, siendo dos de ellos de piedra chancada
De forma angulosa proveniente de las canteras de Bicho y Zurite.
El tercer agregado es natural, de origen aluvial y de forma redondeada.

Se realizaron los ensayos de habituales sobre agregados para obtener las propiedades físicas
que posteriormente fueron utilizadas en el diseño de mezclas.
 Peso unitario
 Gravedad específica y absorción de los agregados.
 Durabilidad.
 Análisis granulométrico.

7.1 Método de ensayo para determinar el peso unitario y porcentaje de vacio del
Agregado.

PUS: Peso unitario suelto (gr/cm3)


PUC: Peso unitario compactado (gr/cm3)
%Vs: Porcentaje de vacío del agregado suelto (%)
%Vc:Porcentaje de vacío del agregado compactado(%)

PESO UNITARIO SUELTO Y VARILLADO DE AGREGADOS


Bicho Zurite Pisac

PUS 1548 1647 1760 gr/cm3


PUV 1499 1650 1707 Gr/cm3
%Vs 51.6 55.7 46.3 %
%Vv 44.4 47.4 41.3 %

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7.2 DESGASTE DE LOS AGREGADOS.-MÉTODO DE LOS ANGELES

Desgaste Bicho Zurite Pisac


A 26 18.5 23 %
B 25 17 20 %

7.3 GRAVEDAD ESPECIFICA Y ABSORCION DEL AGREGADO GRUESO

Pem: Peso especifico de masa (gr/cm3)

Pe SSS: Peso específico de la masa SSS (Superficie Superficialmente Seco).


Pea: Peso específico aparente.
ABS. Absorción.

Pisac Zurite Bicho


Pem 2.72 2.18 2.35 (gr/cm3)
PeSSS 2.74 2.32 2.44 (gr/cm3
Pea 2.79 2.69 2.60 (gr/cm3)
Abs 0.19 0.18 0.56 %

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A.-OBJETIVO.

Obtener un “concreto permeable” con agregados de la región de Cusco.


-Para ser utilizado como concreto Permeable.
- Que alcance una resistencia 210 kg/cm2 .
- Así mismo establecer parámetros de diseño para este tipo de concreto.

B.-HERRAMIENTAS EMPLEADAS:

 Mezcladora: de capacidad 0.54 m3


 Balanza electrónica: con precisión ± 1 gramo.
 Recipientes: para el peso del cemento y el agua.
 Balde: 2 unidades para el peso de los agregados.
 Briqueteras: 6 unidades para utilizarlos como moldes para las probetas que
se someterán a compresión

C.- MATERIALES EMPLEADOS

 CEMENTO: “CEMENTO YURA TIPO I”.


 AGREGADO Muestra 1:
 Zurite, material que pasa la 3/8” y se retiene en la malla Nº4.
 AGREGADO Muestra 2:
 Zurite,material fino que pasa la malla Nº4.
 AGUA: Potable.
 No se emplearon aditivos.

D.-DISEÑO Y ESPECIFICACIONES A OBTENER.

1.1. Especificaciones:
 Resistencia = 210 kg/𝑐𝑚2 .
 Slump= de 0 a 1”

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 Consistencia seca

agregado "1"
peso especifico= 2.61
peso unitario
1464.51
compactado=
peso unitario suelto= 1316.65

ABSORCION 1.02
HUMEDAD 0.40

agregado "2"
peso especifico= 2.61
peso unitario 1820.08
compactado=
peso unitario suelto= 1658.13

ABSORCION 1.02
HUMEDAD 0.40

E.- DISEÑO.

1.1.1. PARAMETROS EMPLEADOS PARA EL DISENO DE MEZCLAS.

Límites recomendados en base


Parámetro
a experiencias
Relación Agua/Cemento 0.27 a 0.30
Relación Agregado Grueso/Cemento 4/1 a 5/1
Relación Agregado Fino/Agregado Grueso (%) 5% a 25 %
Porcentaje de vacíos 15% a 40%
Tamaño Máximo Nominal 3/8”

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F.- DISEÑO DE MEZCLAS NUMERO 1.

PROYECTO"CONCRETO POROSO"
VARIABLES A B
0.27 prueba 1 0.27 X
A: a/c prueba 2 0.27 Y
0.3 prueba 3 0.30 X
prueba 4 0.30 Y

agregado 1: 85%
=X
B: granulometria agregado 2: 15%

agregado 1: 90%
=Y
agregado 2: 10%

CORRECCION VOLUMEN PESOS


VOLUMENES PESO
MATERIALES PESO EN KG POR PARA DE
ABSOLUTOS ESPECIFICO
HUMEDAD PRUEBA PRUEBA
cemento 400 0.127 3140 400 400 0.02 8 kg
agua 112 0.112 1000 112 124.31 0.02 2.486 kg
aire atrapado 0. 03
subtotal 0.239
agregado 1 0.6465 2610 1687.42 1694.17 0.02 33.9 kg
agregado2 0.114 2610 297.78 298.97 0.02 5.98 kg

G.- DISEÑO DE MEZCLAS NUMERO 2.

 Cantidad de cemento utilizado 450 kg/m3.


 Aditivos: dosificados al 0.2% cada uno con respecto al peso del
cemento y estos son:
 EUCO CELL 1000 : aditivo espumante
 PLASTOL 5000: superplastificante.

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CORRECCION VOLUMEN PESOS


VOLUMENES PESO
MATERIALES PESO EN KG POR PARA DE
ABSOLUTOS ESPECIFICO
HUMEDAD PRUEBA PRUEBA
cemento 450 0.143 3140 450 450 0.02 9 kg
agua 112 0.112 1000 112 124.05 0.02 2.481 kg
aire atrapado 0. 03
subtotal 0.255
agregado 1 0.6330 2610 1652.09 1658.70 0.02 33.2 kg
agregado2 0.112 2610 291.55 292.71 0.02 5.85 kg

H.- PROCESO.

1.2. PROCESO DE VACIADO DE LAS MUESTRAS – DISEÑO N° 01

Recolección de Información

Elección del Agregado a utilizar

Tamizado del Agregado 1 y Agregado 2

Ensayos correspondientes a los Agregados

Eleccion de las variables para el Diseño

Elaboracion del Diseño de Mezcla

Vaciado de 3 muestras

Rotura de muestras a los 7-14-28 dias

1.3. PROCESO DE VACIADO DE LAS MUESTRAS – DISEÑO N° 02


1.4. Para el proceso del segundo vaciado, se consideró la gran parte de los pasos
que el anterior (proceso de vaciado de las muestras – diseño n° 01), por lo

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cual solo se especificara su proceso directamente desde el punto de vista de


la variación en el mezclado, que es el de agregar aditivo.

Dosificacion por peso de materiales

Mezclado tradicional con empleo de aditivo


Super-plastificante (marca SIKA) y espumante
(EUCO CELL 1000). Agregados a la mezcla por
serparado, y disueltos en agua

Vaciado de concreto alcanzando un Slump de


1/2 "

2. PANEL FOTOGRAFICO

Foto N° 01: Midiendo con precisión la cantidad de agua y cemento en la balanza


electrónica

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Foto N° 02: Mezclado de los agregados

Foto N° 03: Mezclado de los materiales (se observa un comportamiento diferente al


concreto ordinario)

Foto N° 04: Vaciado en las briquetas

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Foto N° 05: Briquetas de diseño permeable.

Foto N° 06, 07, 08 y 09: Se observa la permeabilidad del testigo ante la


aplicación por gravedad del agua.

8.0 OBSERVACIONES.
 En el Cusco es mayor la venta de piedra triturada que canto rodado,
debiéndose manejar diseños en base a esta información.
 Según bibliografía empleada, el uso de canto rodado o piedra chancada no
influye en la permeabilidad, si se emplean en las mismas condiciones, sin
embargo el canto rodado genera mejores resultados sobre el triturado en
cuanto a la resistencia a compresión.
 La resistencia y el peso unitario del concreto permeable varían linealmente
con respecto al porcentaje de vacíos.
 El comportamiento del concreto es diferente en comparación al normal (sin
poros) ya que tiene más agregados gruesos.
 La mayor desventaja de este concreto es de que, al crearse espacios vacios
intencionalmente la resistencia de la pasta, sea difícil que llegue a su

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resistencia requerida. Por lo que se suguiere se tenga en cuenta estos


criterios.
 Los esfuerzos que van a soportar los pavimentos, son esfuerzos de
compresión.
 Hemos empleado piedra triturada de 3/8”,por ser la más pequeña ,para
poder conservar la apariencia del concreto, alp usar piedra triturada de ½”su
apariencia superficial deja mucho espacio vacío, que pueda colmatarse
Muy rápidamente.
Mucho cuidado al usar Cemento Yura IP ,por ser un cemento que no es de
uso estructural.

9.0 CONCLUSIONES.
 En lo económico resulta más ventajoso empleo de piedra triturada, por su
facilidad de encontrarla en el mercado.
 A mayor tamaño máximo nominal de agregado grueso empleado, mayor
permeabilidad, y menor resistencia.
 Los cantos rodados, por su forma esférica y lisa, mejoran la acomodación
entre partículas lo cual disminuye la cantidad de vacíos en comparación con
las mezclas que utilizan agregados angulosos y rugosos. Las resistencias
aumentan, ya que existe un menor contenido de vacíos en el material y esto
genera trabazón entre las partículas, sin embargo la poca comercialización
del mismo en la región del Cusco, genera que la investigación que se realiza
este abocado al empleo de piedra chancada.
 Es más ventajoso el empleo de canto rodado si se requiere obtener mayores
resistencias.
 El tamaño máximo del agregado grueso hace variar directamente
proporcional a la permeabilidad, en cambio variará en forma indirecta con la
resistencia del concreto poroso.
 El exceso de agua ocasionaría una pasta más fluida y por gravedad se dirige
hacia el fondo.
 La falta de agua con llevaría a una pasta muy seca y no habría un
recubrimiento total del agregado.

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 La relación agregado grueso/cemento, idónea son relación próximas a 4/1 y


mayores a esta.

10.0 SUGERENCIAS
 Se sugiere que se integre a un grupo de alumnos obligatoriamente ,interesados
en el tema investigado,para poder entrenarlos en temas de investigación y
puedan obtener su temario de tesis ,a través del Canon ,darles una propina por
su colaboración.
 De este tema se puede seguir investigando, por ejemplo, el comportamiento de
una loza de concreto permeable sometido a compresión y flexión.
 Medición de la colmatación de pavimento permeable, su vida útil.
 Medición de la permeabilidad del concreto poroso.
11.0 BIBLIOGRAFIA.
- Tópicos de Tecnología del Concreto, Segunda edición Ing.Enrique Pasquel
Carbajal. CIP.1999.
- Tecnología del Concreto .-Instituto Mexicano del Cemento y del concreto-México
1977.- Neville Adam.
--EPA, (1999), Storm Water Technology Fact Sheet, PorousPavement, EPA 832-F-
99-023Washington, D.C., Estados Unidos.
- FCPA, Florida Concrete and Products Association (1990), Construction of
Portland Cement Pervious Pavement, Florida, Estados Unidos.
-GCPA, Georgia Concrete and Products Association (1999),Recommended
Specifications for Portland Cement Pervious Pavement, Georgia, Estados Unidos.
- MINVU (1996), Técnicas alternativas para soluciones de aguas lluvias en
sectores urbanos, guía de diseño ,Chile.
- Paine J, (1992). Portland cement pervious pavement construction.Concrete
Construction Journal.Estados Unidos.

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ANEXOS

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