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Propuesta tecnológica

Para no hacer tan tediosa la explicación de cada una de las fallas que podría presentar las
maquinas cerradoras Somme y que hemos incorporado en nuestra propuesta tecnológica,
hemos decidido plasmar a continuación las 5 fallas más comunes que presentan las

Maquinas cerradoras Somme, las cuales se determinaron a través de la indagación con


ayuda de diferentes materiales bibliográficos, incluyendo también el historial de fallas que
realizamos con la información recopilada a lo largo de todas las visitas en la industria
conververa incosa.
FALLA
PRIMERA OPERACION DE CIERRA FLOJA
Si la primera operación es demasiado floja,
el borde de la tapa no hace buen contacto
con el cuerpo del bote, originando un
pliegue insuficiente del curvado final,
necesario para una buena pestaña y una
buena solapa. Fuente: www.mundodelatas.com
HERRAMIENTAS Y
CAUSA CONSECUENCIA TRATAMIENTO
EQUIPOS
 Rulina  Perdida de material.  Apretar rulinas.
demasiado  Oxidación del  Cambiar rulina
 Llave
floja. producto. de primera
inglesa.
 Perfil ranura  Enmohecimiento operación por
 Rulinas de
con desgaste. del alimento. una nueva.
operación
 Perfil ranura  Proliferación de  Cambiar la
y de perfil
de rulina bacterias rulina por una
nuevas.
demasiado (Clostridium con perfil
ancho. botulinum) estrecho.
Fuente: Integrantes del Proyecto Socio Integrador.

FALLA
CIERRE CORTANTE

El cierre tiene un filo cortante alrededor


del bote en el borde superior interno de
la tapa.

Fuente: www.mundodelatas.com
HERRAMIENTAS Y
CAUSA CONSECUENCIA TRATAMIENTO
EQUIPOS
 La rulina de
 Daños al  Aflojar rulinas.
primera  Llave inglesa.
personal que  Reajustar la altura
operación
manipule la  Rulina de
de la rulina.
demasiado alta primera
o demasiado
lata.  Reemplazar
operación
 Perdida de rulinas de primera
baja en nueva.
material. operación.
comparación al
borde del  Altos costos  Comprobar si las
mandril. asociados con rulinas están
 Rulina de la pérdida de dañadas y
primera las latas. reemplazarlas si
operación muy es necesario.
apretada.
 Uso del perfil de
la rulina
demasiado
estrecho.
FALLA
ABOLLADURA
Una parte lisa del cierre se extiende
por debajo de la línea normal, esto
puede ocurrir en cualquier parte del
cierre pero generalmente ocurre en
el doble. Una pequeña cantidad de
abolladura puede ser tolerada a
causa del espesor adicional del
metal y soldadura en este punto. Fuente: www.mundodelatas.com
HERRAMIENTAS Y
CAUSA CONSECUENCIA TRATAMIENTO
EQUIPOS
 La rulina de
primera
 Pérdida de  Reemplazar
operación
material. rulinas.
desgastada.

 Cojinete de la  Altos costos
Reemplazar
 Llave inglesa.
asociados cojinetes.
rulina  Cojinetes.
desgastado. con la pérdida  Contactar con el
de las latas. fabricante de la
 Borde de la
tapa.
tapa
inapropiado.
FALLA
FALSO CIERRE

Una porción del cierre está


completamente desenganchada.
El gancho de la tapa esta plegado
fuera del gancho del cuerpo en
vez de estar doblado debajo de
él.

Fuente: www.mundodelatas.com
HERRAMIENTAS Y
CAUSA CONSECUENCIA TRATAMIENTO
EQUIPOS
 Pérdida de  Verificar si la lata está
 Pestaña de material. dañada, antes de  Ninguno
la lata
 Oxidación entrar a la cerradora. (inspección
doblada o
del  Comprobar el visual).
rebajada.
producto. sistema de
 Borde la  Altos costos alimentación de tapas
tapa dañado asociados para verificar si está
o aplanado. con la dañado.
 Mal pérdida de  Ver pestañas
encajado de las latas. dañadas.
tapa o bote.  Proliferación
de bacterias
(Clostridium
botulinum).
FALLA
CUERPO DEL BOTE DEFORMADO
Hay algunas deformaciones
después de acabado el cierre.
Esto ocurre normalmente cerca
de la junta pero en algunos botes
sucede alrededor del bote.
Fuente: www.mundodelatas.com
CAUSA CONSECUENCIA TRATAMIENTO HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
 Perfil de la
rulina de
segunda
operación
está  Pérdida de
demasiado material.  Ajustar rulina de
bajo en  Altos costos segunda
relación con
asociados operación.
el borde del
con la  Ajustar ambas
mandril.  Llave inglesa.
pérdida de rulinas.
 Rulinas de  Lubricante.
las latas.  Limpiar el
primera y
segunda  Ruptura de cojinete y
envase. lubricar con
operación
muy  Desgaste en adecuado
los lubricante.
apretadas.
 El cojinete cojinetes.
inferior del
mandril no
gira
suavemente.
PRIMERA OPERACIÓN DE CIERRE FLOJA

BORDE CORTANTE

ABOLLADURA

FALSO CIERRE

DEFORMACIONES EN EL CUERPO DEL BOTE

Memoria descriptiva

En primer lugar, podemos observar lo que sería la maquina cerradora desde


diferentes puntos de vista. Tenemos la frontal, la lateral y la de planta.

Entre los elementos principales que componen la maquina cerradora Somme y que es de
gran importancia conocer, tenemos, el mandril, las rulinas, que son de primera y segunda
operación, el plato de compresión y la cinta transportadora.

Leyenda:
Mandril de cierre: Se adapta a la tapa y le opone un esfuerzo a la acción de la
A rulina, para llevar a cabo el cierre.
Rulina de primera operación: Su función es enrollar la pestaña y el ala.
B

Rulina de segunda operación: Es de perfil más plano se encarga de la


C compresión de los cierres formados.
Plato o muelle de compresión: Su misión es la de centrar el envase y fijarlo
D contra el mandril durante de la operación de cierre.
Cinta transportadora: Su función es transportar las latas antes y después del
E cierre.

Es esencial tener una buena 1ra operación de cierre bien terminado. La 1ra
operación es esencial para controlar el gancho de la tapa, el gancho del
cuerpo. La 1ra operación también determina la altura de la 2da operación una
vez terminada, es decir cuánto más estrecho el perfil de la rulina de 1ra
operación, más estrecho es el cierre terminado.

La 2da operación de cierre tiene la función de aplastar la 1ra operación de


cierre presionando los pliegues del metal, cerrando bien hasta permitir que el
componente de sellado llene el espacio izquierdo. La condición ideal para la
2da operación debería ser un cierre bien redondeado sin ninguna punta o
bordes imperfectos.

Normativas

Cabe destacar, que la Industria conservera sociedad anónima INCOSA,


se rige bajo los estatutos y normas, tanto ISO9000, que son un conjunto de
normas sobre calidad y gestión de calidad, establecidas por la Organización
Internacional de Normalización (ISO). En donde se aplican a esta empresa,
por ésta estar orientada a la producción de bienes o servicios. Las normas
recogen tanto el contenido mínimo como las guías y herramientas específicas
de implantación como los métodos de auditoría.

Así como garantizada por el sello NORVEN que garantiza que los
productos que lo ostentan han sido fabricados conforme a las normas
venezolanas COVENIN y bajo estrictos sistemas de Control de la Calidad. Ya
que ésta realiza supervisiones periódicas en la Industria Conservera INCOSA,
y somete a ensayos muestras de los productos finales, tomadas tanto a nivel
de la empresa como del merca