Ciclos Frigorificos

Ciclos de Refrigeración:
Prof. Rafael RUIZ
ClimiRef: Ciclos y circuitos frigoríficos
P
4 3
4 2
2
1 5 1
5 6
h
R. Ruiz Rafael Ruiz 13
ClimiRef: Ciclos y circuitos frigoríficos ClimiRef: Ciclos y circuitos frigoríficos
Serie Denominación Leyenda Ejemplos

simbólica
Ref. orgánicos X=nº de C – 1
derivados de: Y=nº de H +1
0## metano R-XYZw Z=nº de F R-22, R32
1## etano w=letra minúscula que R-134ª
2## propano identifica los isómeros
Ref. orgánicos
R-XYZBnº bromos R-13B1
puros con bromo
xx arbitrarios R-404A
4## Mezclas
R-4xxW W letra mayúscula que R-407C
zeotrópicas
identifica las fracciones R-410A
5## Mezclas
R-5xx R-507A
azeotrópicas
6## Otros ref. Los que no tienen cabida R-600
R-6xxw
orgánicos en otras denominaciones R-600a
7## Ref. R-717
R-7PM PM peso molecular
Inorgánicos R-744
14 15
Rafael Ruiz Rafael Ruiz
Prof. Rafael RUIZ
R134a
R134a 1 ETAPA (one-stage cycle)
Evaporador T evap -20 °C
P 4 3
Recalent evap 5K
P evap 0,11 bar
10 K
2
Linea aspiración Recalent asp
P aspiración 0,11 bar
Linea descarga Subenfr desc 15 K
3’’ 3 2 P descarga 0,28 bar 1

4 4 sat Condensador T cond 40 °C
Subenfr liq 2K 5 6
P condensador 0,28 bar
Compresor P frig 100 kW e (%) 2% Velocidad 2900 rpm
 vol experimen  iso 0,457  mec  el 0,900 48,3 Hz
Ciclo ideal
P T v h RESULTADOS
Ciclo real* Punto [bar] [°C] [dm³/kg] [kJ/kg] P eix.comp 76,728 kW
1 1,22 -5,00 172,82 399,1 P calorífica 171,622 kW
5 6’’ 6 1 Ciclo real 2ideal 10,45 66,68 22,67 447,8 q Lin.aspiración 6,105 kW
2 10,45 121,67 28,38 505,6 q Lin. descarga 11,210 kW
3 10,17 106,67 27,73 490,0 P a /P b 8,58
4saturado 9,89 38,96 0,87 254,9 m 720,79 g/s
h 4 9,89 36,96 0,86 251,9  vol experimental 0,508
5 1,44 -18,14 49,46 251,9 Cilindrada 5,0702 l
6 1,33 -15,00 150,96 390,6 COP 1,3033
16 20
Ciclo Ideal Ciclo Ideal + subenfr. y + P + P P

Comp. Ideal Comp. Real recalent. en tuberías en baterías
Pconsumida 32,6 65,8 67,2 77,6 76,7 kW 4
4’ 2 2’
Pa’
Pcalorífica 132,6 165,8 161,7 172,4 171,6 kW
qaspiración 0 0 6,0 6,2 6,1 kW
qdescarga 0 0 11,4 11,3 11,2 kW Pb 5 1
Pa/Pb 7,66 7,68 7,66 8,58 8,58 5’ 1’

Pb’
m 768,4 768,4 728,9 728,9 720,79 g/s
vol 1 0,55 0,55 0,51 0,51 h’ evap h’ abs
Cilindrada 2,34 4,25 4,32 5,13 5,07 l
h evap h abs h
COP 3,06 1,52 1,49 1,29 1,3
21 22
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Pa’ 4’ 2’
Pa 4 2
5 5’ 1’
1
Pb’
h’ evap h’ abs

h evap h abs
h
Recalentamiento. total: 10 K
Recalentamiento útil: 10 K
Subenfriamiento de líquido: 3 K
23 24
25 26
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27 28
Pa 4 2
2’
5 1=6
6’ 1’
Pb
hevap habs h’ abs
rec. últil rec. Línea

Aspiración h
29 30
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Manteniendo todo (en particular las presiones de  CAPILAR y RESTRICTOR

aspiración y descarga), y variando únicamente el  Para pequeñas potencias
recalentamiento en la línea de aspiración del  No regula de regulación
compresor:  Iguala presiones en la parada
 VÁLVULA TERMOSTÁTICA
 Capacidad de regulación
 Sensible a las variaciones
 Mejor seguridad
 VÁLVULA ELECTRÓNICA
 Mayor ajuste
 Menos fluctuaciones
 Mejora de eficiencia y seguridad
31 32
Regulan la alimentación de refrigerante al evaporador que Interno Externo

es controlada por el recalentamiento a la salida del mismo  Presión a la entrada del evaporador  Presión a la salida del evaporador
 Sólo para pequeñas pérdidas de  Sin influencia de las perdidas de
presión en el evaporador carga en evaporador
34 35
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Equilibrado Interno Equilibrado Externo  Conexión justo tras el bulbo

 Evaporadores compactos (P=1bar)  El bulbo debe:
 con distribuidor de líquido (P=2 K)  Ponerse en la parte superior
 Aislarse convenientemente
36 37
Universal MOP MOP con lastre  Para la mayoría de aplicaciones de alta y media Temp. es válido usar
un bulbo cargado con el mismo refrigerante que tiene la instalación.
 Carga suficiente para  Maximum Operating  Añade un material
que siempre haya Pressure poroso que le da  Para baja temperatura en general no es así, debido a la forma de la
líquido. inercia amortiguando curva de saturación P-T, que para un mismo P supone un mayor T
 Cierran cuando Tevap
a baja que a alta temperatura .
supera un cierto valor la apertura.
mínimo
 Poca carga de líquido
en el bulbo para que P
se vaporice al 100 %
P
Tbaja Talta-media
38 39
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Válvula T evap (ºC)

Tcond 45 ºC
Nº -35 -25 -10 -5 7,2
TE-2-0X 330 360 400 410 430
TE-2-00 590 680 780 810 880
TE-2-01 850 1070 1450 1590 1960
TE-2-02 1140 1470 2060 2290 2910
TE-2
TE-2-03 2060 2650 3700 4100 5200
3090 3940 5470 6070 7710
Potencia frigorífica (W)

TE-2-04
TE-2-05 3940 5010 6930 7680 9730
TE-2-06 4820 6130 8490 9380 11870
TE-5-01 6500 8600 12200 13550 15480
TE-5-02 9150 12000 16800 18500 20920
TE5
TE-5-03 14300 18400 25200 27400 30030
TE-5-04 20450 26300 36100 39250 42980
TE-12-01 8250 10500 14300 15600 18820
TE-12-02 13650 17350 23300 25350 30500
TE12
TE-12-03 20900 26150 34600 37450 44810
TE-12-04 29700 36450 47200 50750 59800
TES20 TES20-01 35000 43500 57000 61500 73200
TES55-01 68500 89000 122000 134000 163000
TES55
TES55-02 107000 137000 186000 202000 244000
40 41
Subenfr. 17 2,460
líquido 16,8
2,440
P 16,6
2,420
16,4
Potencia (kW)
Pa 4’ 4 16,2 2,400
C.O .P.
2
16 2,380
15,8
2,360
15,6
2,340
15,4
15,2 2,320
5’ 5 6 1 15 2,300
Pb 0 1 2 3 4 5 6
h evap h abs Subenfriam ineto de líquido (K) Potencia frigorífica (útil)
h’evap C.O.P.
h
42 43
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Subenfriamos con líquido expandido Subenfriamos con el gas de aspiración

4 4 3 mcomp 4 4 3
2 P 2 P
Pa Pa
6=1 8
1 Pi 1 Pi
mi
5 7 5
Pb Pb
mevap
evap mevap
h h
5
8 6
9 1 5
6 6
7 1
VENTAJA
Ventaja: Mejora la fracción de líquido que alimenta al evaporador.
Mejora la fracción de líquido que alimenta al evaporador. Inconveniente: Aumenta el recalentamiento en la aspiración
No mejora en absoluto el COP en ciclos de 1 etapa, pero Resulta interesante ????
sí en los de doble etapa
46 47
4 3  cuando se precisa un T pequeño entre el refrigerante y el medio

(especialmente importante en aplicaciones a baja temperatura).
2
 100 % líquido a la entrada que no evapora totalmente.
P Subenfr. 5
1  La mayor fracción de líquido mejora la transferencia de calor.
líquido
 Requiere un recipiente separador/acumulador.
6 7
 Inundados por gravedad o sobrealimentados con bomba.
4 3 2
5  La válvula no es termostática se regula con flotador.
4 3 P
2
4 3 2
1
6 7 1 7
Recalent. 5 6 5 7 1
vapor 6
h h
48 49
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R134a Pfrig=100kW Tcond =40 Tcond=41 Variación

P
Tevap=0 P eix.comp kW 25,943 26,986 4,02%
P calorífica kW 125,943 126,986 0,83%
P a /P b 3,47 3,57 2,71% Pa’ 4
4’ 2 2’
m g/s 703,25 710,73 1,06%
 vol experimental 0,780 0,774 -0,74%
Cilindrada l 1,2937 1,3172 1,82%
COP 3,855 3,706 -3,86%
Pb 5 1
Tevap=-1 P eix.comp kW 27,093 28,175 4,00%
P calorífica kW 127,093 128,175 0,85%
P a /P b 3,60 3,70 2,71%
m g/s 706,16 713,69 1,07%
 vol experimental 0,772 0,766 -0,77%
l 1,3591 1,3843 1,85% 5’ 1’
Cilindrada
COP 3,691 3,549 -3,84%
Pb’
Variación 4,43% 4,41% h’ evap h’ abs
0,91% 0,94%
3,71% 3,71% h evap h abs h
0,41% 0,42%
-1,01% -1,04%
5,06% 5,10%
-4,24% -4,22%
52 54
Las bajas temperaturas de evaporación

 Permitirá reducir la relación de compresión PA/PB de cada
suponen un aumento de la Relación de una respecto a la inicial.
compresión PA/PB, ello conlleva: P
 Reducción del rendimiento volumétrico. 5
4 4
3
3
 Cae la eficiencia del equipo (COP). 5 3’ 2
2
 Menor capacidad frigorífica (o mayor consumo
relativo del compresor). 2
2’
 Aumento de la temperatura de descarga 1 1
(especialmente en NH3). 6 h abs B
 Problemas de lubricación. 1
6
5 6
7 h abs A
 Empeora la estanqueidad.
 Pobre alimentación del evaporador, al disminuir la h
fracción de líquido que entra en él.
PiOPTIMA  PA ·PB
55 56
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 Mejorará así el rendimiento volumétrico y la  Refrigeramos el gas entre las dos etapas de
estanqueidad. compresión
 Sólo bajará ligeramente el valor de la
5
6 4
5 P
temperatura de descarga del compresor de 34
Pa 4
alta.
 Disminuirá el consumo específico del
23 3
conjunto. Pi 2
 Mejorará la eficacia del proceso (COP). 2 Pb
1
Inconvenientes: 6 7
1
1
 La fracción de líquido sigue siendo baja.
7 8
h
 Temperatura de descarga todavía alta.
57 58
 Reduce notablemente P  Dependiendo de las condiciones de salida de

la temperatura de Pa 4 la etapa de baja podremos:
descarga.
 Menor consumo de la 3  Utilizar un fluido externo al circuito
Pi 2
etapa de alta  Mediante la inyección parcial del propio
Pb
1
refrigerante
2 Inconvenientes  Mediante inyección total del refrigerante
 NO mejora la fracción de líquido que
expandiendo en dos etapas, y la separación
alimenta al evaporador.
 ¿Como realizar el enfriamiento? de la fase vapor del mismo.
59 60
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Expandimos una pequeña cantidad de líquido para Además del mayor consumo del compresor:
enfriar el gas entre etapas.
 Disminuye notablemente la densidad del
6 5 ma gas a la aspiración del compresor.
4 P
Pa  Aumenta la proporción de vapor (título) a
la salida de la válvula.
7 3 Pi
mi 2
Pb
mb Estos efectos son inevitables y suponen en
8 9 1 h
definitiva que la cantidad de líquido se
INCONVENIENTE reduce notablemente lo cual es perjudicial
Sigue sin mejorar la fracción de líquido para la potencia frigorífica.
61 62
Subenfriamos también el líquido Con fracciones separadas de líquido

6 5
6 5 ma ma 4
4 P P
Pa Pa
3
7 Pi mi Pi
78 3
7
9 mi 2
Pb 9 8 meco 2 Pb
mb h
h
10
8 11
9 1 mb
1
10 11
VENTAJA Ventaja añadida
Mejora la fracción de líquido en el evaporador. Controlamos por separado los subenfriamientos
Mejora el COP del líquido y del gas aspirado en alta.
63 64
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P No podemos evitar que se reduzca la

cantidad de líquido en el evaporador, pero
podemos evitar los efectos de que el gas
expandido circule por él, que son:
 Distorsiona el intercambio térmico
 No produce potencia frigorífica
h
 Requiere potencia consumida para su
 Mejora la fracción de líquido que alimenta al posterior recompresión
evaporador.
 Reduce notablemente la temperatura de
descarga. Cómo??
65 66
 No expandimos todo el gas hasta la PB

 Separamos el vapor producido en una
 El 100% del gas a PI se introduce en el
primera expansión total del líquido
compresor de la etapa de alta
6 5 P
ma
4 directamente
Pa
 Menor consumo del compresor de baja
3 pues circula menos gas por él
8
Pi
7 2  Menos potencia de refrigeración intermedia
9
Pb  Menor cantidad de líquido utilizado en ella
mb
1  Más cantidad de líquido en el evaporador
10 11 h
 Mayor potencia frigorífica
67 68
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 Rend. volumétrico  vol  1 - e P ALTA ...

P BAJA
 Rend. Isoentrópico  iso   vol · mec · electr ...
Qteo Q Balance de masa a  m
b m
i
 Cilindrada
 m
Cil   real
n vol n  balance de energía  i h7  m
m  b h2  m
 a h3
 b v asp
m  caudal de alta a  m
m b
h2  h7
Cil  h3  h7
vol n  h  h7 
 Caudal de inyección i  m
m b  2  1
 h3  h7 
69 70
 Balance de masa a  m
m b m
i
a  m
b m
i
 Balance de masa m
 balance de energía  a  h3  h6   m
m  b  h2  h9 
 balance de energía  a  h3  h7   m
m  b  h2  h9 
 caudal de alta  b h2  h9
a  m
m
h3  h6
 caudal de alta  b h2  h9
a  m
m
 
m a m b  m  b  h2  h9  1 h3  h7
h
 3  h   
 b  h2  h9  1
6
Punto 8  Caudal de inyección i  m
m a m
b  m
  b  h6  h9   m
m  i  h8  h7   h3  h7 
71 72
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Túnel de congelación con R-404A Pfrig = 100 kW,

 Se puede comprobar que la presión Pi
Tevap = -40 ºC; Tcond = 45 ºC.
Tevap = 5 ºC ; Tl.asp = 5 ºC; Pl.asp = 0,1 bar óptima es aquella que iguala los las
Tl.lig = 2 ºC; Pl.desc = 0,2 bar
Pint = 7,0 bar relaciones de compresión de ambas
P T v h RESULTADOS
Aprox. ECO = 5 K
etapas.
Punto [bar] [°C] [dm³/kg] [kJ/kg] Peix comp, baix 34,82 kW
1 1,31 -30,00 150,70 351,6 Peix comp, alta 33,95 kW
Compresores: 2ideal 7,00

2 7,00
23,42
34,945
31,44
33,36
386,9
398,3
Peix, TOTAL
Pcalorífica
68,76
172,41
kW
kW
 Igualará también sus rendimientos

3,02 kW
n = 1400 rpm;
3 7,00 4,92 28,09 368,2 qaspiración
4ideal 20,64 50,65 8,98 389,1 qdescarga -0,62 kW
4 20,64 53,84 9,31 393,7 qeconomizador 38,17 kW
e = 3 %; 5 20,44 53,84 9,46 394,2 vol,b estim. Simplif. 0,84
volumétricos.
6saturado 20,44 44,69 1,07 268,1 vol,a estim. Simplif. 0,91
mec elec = 0,9 6 20,44

7 7,00
42,69
4,60
1,05
10,85
264,7
264,7
mbaja
malta
746,13
1331,56
g/s
g/s
Pi  PA ·PB
8 7,00 4,91 21,70 329,9 Cilindrbaja 5,74 l
9 20,44 9,60 0,90 213,5 Cilindralta 1,76 l
10 1,41 -38,85 45,09 213,5 Cilindrtotal 7,50 l
11 1,31 -35,00 146,96 347,6 COP 1,454
73 74
Pintermedia (bar) 3,15 4,1 5,04 5,2 (opt.) 6,62 8,01 9,25
cil B/cil A 1 1,5 2 2,1 3 4 5 Túnel de congelación con R-134a Pfrig = 349 kW,
Tevap = -30 ºC; Tcond = 50 ºC.
Tl.lig = 5 ºC; Tevap = 5 ºC ; Tl.asp = 5 ºC;
Despreciar el resto de transmisiones de calor en las líneas y P .
Compresores: n = 1400 rpm; e = 3 %; mec elec = 0,9
Comparar los resultados de las alternativas siguientes.
1. Circuito simple de refrigeración comprimiendo en una sola etapa.

2. Ciclo de doble salto de inyección parcial, (3 pistones de baja 1 pistón
de alta), y gas de aspiración en la etapa de alta 5 ºC recalentado.
3. Id. añadiendo un economizador con 5 ºC de “aproximación” de T’s
4. Ciclo de inyección total utilizando el mismo compresor anterior.
75 76
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R-134a Ciclo Iny. Parc. Iny. Parc. Inyección Aprovechando la aspiración a presión intermedia
Pa/Pb= 15,62 simple Econom. TOTAL podemos tener un evaporador a dicha temperatura.
Pi bar -- 3,06 3,80 3,89
ma kg/s 3,283 3,089 3,070
SIN economizador CON economizador
2,90 6 5 ma 6 5 ma
mb kg/s 2,902 2,088 2,016
4 4
vol, a 0,871 0,90 0,90
0,53
vol, b 0,891 0,86 0,86
7 7
Cilindrada alta l 11,00 8,16 7,91 3 3
55,36 mi
Cilindrada baja l 33,01 24,48 23,72 7 7 3 mev.a
3 mev.a 8
iso, a 0,784 0,806 0,809 2 9 mi 2
0,478
iso, b 0,802 0,778 0,775
Pcons kW 367,53 229,19 187,60 183,48 mb mb
COP 0,95 1,52 1,86 1,90 1 1
8 9 10 11
Rafael Ruiz 77 Rafael Ruiz 81
ECO e Iny. separados ECO, iny. y SGHX  Expansión seca DX  Evap. inundado
6 6 5 6 5 ma 6 5 ma
5 SGHX
4 4 4
ma 4 ma
3 3 7 7
mi
mev.a 3 mev.a 3
mi 3 3
7 7 3 mev.a
meco 2
8 8 2
9 8 7 2 7
7 7 3 mev.a 9 9
9 8 meco 2 mb
mb mb 1
1
10 11
10 11 1 12
mb
1
10 11 10
11
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 Sin economizador  Con economizador  Iny. Parcial + ECO  Iny. total

6 5 ma 6 5 ma 6 5 ma 6 5 ma
4 4 4 4
15 15 15 15
3 3 3 3
14 7 14 7 14 7 14
7 2 2 2 2
8 13 8 13 8 13 8 13
12 mb 12 mb 12 mb 12 mb
1 1 1 1
11 11 11 11
9 9 9 9
10 10 10 10
86 87
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Balance de masa Pfrig .alta

 a  m
m b m
 iny  m
 ev .alta  ev .alta 
m  Balance de masa a  m
m b m
 iny  m
 ev .alta
h3  h7
 Balance de energía  a  h3  h6   m
m  b  h2  h6   m
 ev .alta  h3  h6   balance de energía  m a  m ev .alta  h3  h6   m b  h2  h9 
 Caudal de alta  b h2  h6  mev .alta
a  m
m  caudal de alta m  b h2  h9  mev .alta
a  m
h3  h6 h3  h6
   
m a m
b m  b  h2  h6  1
 ev .alta  m  Caudal de inyección i  m
m a m
b m  b  h2  h9  1
 ev .alta  m
h
 3  h6  h
 3  h6 
ClimiRef: Ciclos y circuitos frigoríficos
Balance de masa a  m
b m
 iny  m
 ev .alta Pfrig .alta
 m  ev .alta 
m
h3  h7
 balance de energía  m a  m ev .alta  h3  h7   m b  h2  h9 
 caudal de alta  b h2  h9  mev .alta
a  m
m
h3  h7
 
m a m b m  b  h2  h9  1
 ev .alta  m
 h3  h7 
Rafael Ruiz 90

Ciclos Frigorificos

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Ciclos de Refrigeración:

Prof. Rafael RUIZ

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R. Ruiz Rafael Ruiz 13

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Serie Denominación Leyenda Ejemplos

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3’’ 3 2 P descarga 0,28 bar 1

ClimiRef: Ciclos y circuitos frigoríficos ClimiRef: Ciclos y circuitos frigoríficos

Ciclo Ideal Ciclo Ideal + subenfr. y + P + P P

Pa/Pb 7,66 7,68 7,66 8,58 8,58 5’ 1’

ClimiRef: Ciclos y circuitos frigoríficos ClimiRef: Ciclos y circuitos frigoríficos

h’ evap h’ abs

ClimiRef: Ciclos y circuitos frigoríficos ClimiRef: Ciclos y circuitos frigoríficos

ClimiRef: Ciclos y circuitos frigoríficos ClimiRef: Ciclos y circuitos frigoríficos

ClimiRef: Ciclos y circuitos frigoríficos ClimiRef: Ciclos y circuitos frigoríficos

rec. últil rec. Línea

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Manteniendo todo (en particular las presiones de  CAPILAR y RESTRICTOR

recalentamiento en la línea de aspiración del  No regula de regulación

compresor:  Iguala presiones en la parada

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Regulan la alimentación de refrigerante al evaporador que Interno Externo

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Equilibrado Interno Equilibrado Externo  Conexión justo tras el bulbo

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ClimiRef: Ciclos y circuitos frigoríficos ClimiRef: Ciclos y circuitos frigoríficos

Válvula T evap (ºC)

Potencia frigorífica (W)

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h evap h abs Subenfriam ineto de líquido (K) Potencia frigorífica (útil)

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Subenfriamos con líquido expandido Subenfriamos con el gas de aspiración

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4 3  cuando se precisa un T pequeño entre el refrigerante y el medio

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R134a Pfrig=100kW Tcond =40 Tcond=41 Variación

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Las bajas temperaturas de evaporación

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ClimiRef: Ciclos y circuitos frigoríficos ClimiRef: Ciclos y circuitos frigoríficos

 Reduce notablemente P  Dependiendo de las condiciones de salida de

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ClimiRef: Ciclos y circuitos frigoríficos ClimiRef: Ciclos y circuitos frigoríficos

Subenfriamos también el líquido Con fracciones separadas de líquido

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P No podemos evitar que se reduzca la

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 No expandimos todo el gas hasta la PB

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 Rend. volumétrico  vol  1 - e P ALTA ...

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ClimiRef: Ciclos y circuitos frigoríficos ClimiRef: Ciclos y circuitos frigoríficos

Túnel de congelación con R-404A Pfrig = 100 kW,

Compresores: 2ideal 7,00

 Igualará también sus rendimientos

mec elec = 0,9 6 20,44

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Comparar los resultados de las alternativas siguientes.

1. Circuito simple de refrigeración comprimiendo en una sola etapa.

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Rafael Ruiz 77 Rafael Ruiz 81

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