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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ZACATEPEC

Ingeniería Bioquímica

Materia: INGENIERÍA DE BIORREACTORES

Grupo: WA

Profesor: Hernández Castro Francisco Javier

‘’ TÉCNICA FOTOGRÁFICA Y DE TRANSMISIÓN DE LA LUZ


APLICADAS AL ÁREA INTERFACIAL Y DIAMETRO DE BURBUJA’’
Práctica No. 01

Alumno (a): Hernández Castro Yesenia

Grupo: WA

Fecha de entrega: 08-01-2018


Diámetro de burbuja

La fase gaseosa en la mayoría de los birreactores es en forma de burbujas. Una


burbuja puede ser definida como un cuerpo auto-contenido de un gas o mezcla
de gases, separado del medio que la rodea por una interface reconocible. Un
ejemplo se muestra en la figura 1. El mecanismo de la transferencia del oxígeno
puede ser apreciado por la consideración del efecto del tamaño de la burbuja
sobre el parámetro compuesto kLa. Las burbujas grandes ascienden más
rápidamente que las burbujas pequeñas pero tienen una menor área interfacial.
El movimiento más rápido de las burbujas grandes estimula la transferencia de
masa, así que tienden a tener un mayor coeficiente de transferencia de masa kL,
pero es contrabalanceado por el bajo valor del área interfacial específica a.

Figura 1. Transferencia de gas desde una burbuja emergiendo en una columna de agua
estática.
La transferencia de masa global obtenida es entonces determinada por la
cantidad de tiempo que la burbuja permanece en contacto con el líquido. Las
burbujas grandes, de ascenso rápido, tienden a tener un tiempo de contacto
menor que las pequeñas, de movimiento lento; así que la eficacia del sistema
de disolución de oxigeno depende de la habilidad para crear y mantener
burbujas pequeñas en el líquido. El mantenimiento de burbujas pequeñas
depende a su vez del equilibrio que se establezca entre la coalescencia del
líquido durante un proceso de fermentación y el rompimiento de las burbujas
debido a los esfuerzos de corte prevalecientes en el biorreactor.

Distribución del diámetro de burbuja

La caracterización completa de la dispersión gas-líquido en el seno de un


biorreactor, debe incluir información relativa al diámetro de las burbujas por
ser este un parámetro constitutivo del área interfacial específica. En los
biorreactores generalmente el tamaño de las burbujas no es uniforme, sino
que presenta una amplia dispersión. La principal causa de esta dispersión son
la coalescencia del medio de cultivo y los efectos cortantes generados por
gradientes de velocidad de la dispersión gas-líquido. Ambas causas son
influenciadas por las propiedades físicas del líquido, por las condiciones de
operación y por el diseño del biorreactor, incluyendo el tipo del agitador y del
difusor.

Los diámetros de burbuja se representan mediante un diámetro promedio de


burbuja, que puede calcularse de distintas formas de acuerdo a los fines que se
persigan. Cuando el propósito es geométrico, se calcula el promedio
aritmético. Cuando el volumen o el área son las dimensiones características, se
eligen respectivamente los diámetros promedio de volumen o un área igual al
valor promedio de la distribución de burbujas, respectivamente.

Métodos de determinación del diámetro de burbuja

Existen diferentes métodos para determinar el tamaño de las burbujas. La


dispersión gas-líquido puede ser fotografiada a través de la pared transparente
del biorreactor o de una mirilla, o se pueden usar diferentes tipos de sensores.

Se utilizan tamaños y distribuciones de burbujas precisas y representativas


para caracterizar procesos bioquímicos que contienen dispersiones de gas en
líquido, específicamente procesos para productos de fermentación
industrialmente importantes. La cuantificación de tamaños y distribuciones de
burbujas durante la fermentación es importante para establecer las
características de transferencia de masa (basadas en el área interfacial gas-
líquido) cuando el transporte de oxígeno a las células a través de las interfaces
gas-líquido se convierte en un factor limitante. En estas situaciones, hay una
influencia directa de los parámetros del biorreactor que afectan el tamaño de la
burbuja, como la agitación, en los rendimientos del cultivo. Por lo tanto, las
mediciones de tamaños y distribuciones de burbujas son útiles para
optimizaciones de procesos bioquímicos.

La aplicación directa de las mediciones de burbujas en la fermentación se basa


en vincular el tamaño de burbuja con los parámetros operacionales, como la
agitación y / o la tasa de flujo de aire, que influyen en los coeficientes de
transferencia de masa volumétrica gas-líquido. Dichas mediciones pueden
confirmar que las condiciones de agitación / aireación seleccionadas no
conducen a la inundación del impulsor y pueden cuantificar los cambios de
distribución de burbujas para fermentadores geométricamente similares con
escalado ascendente y fermentadores diferentes de escala similar que poseen
diferentes condiciones operativas o geometrías

Los sistemas de medición de burbujas históricos y actualmente disponibles que


utilizan métodos fotográficos se han resumido previamente, y las referencias
citadas en el presente describen varias aplicaciones del análisis de burbujas en
soluciones claras. La exactitud, la representación y la simplicidad de las
mediciones del tamaño de burbuja mejoran cuando estas mediciones se
realizan en línea utilizando muestras de caldo.

Método fotográfico

En este método se fotografía la dispersión gas-líquido a través de una ventana


plana que evita distorsiones ópticas. La medición de las burbujas es manual o
usando un software de análisis digital de imágenes. Un valor promedio
confiable debe basarse en una muestra de al menos 500 burbujas, para tener
un valor promedio del diámetro de burbuja que sea reproducible sin diferencia
significativa. Este método es confiable para burbujas esféricas, que son las que
tienen un diámetro menor a 1 mm. Las burbujas cuyo diámetro está en el
intervalo de 1 a 4 mm, tienen generalmente forma de oblato elipsoide más
difíciles de caracterizar. Las burbujas mayores a 5 mm de diámetro tienen
formas irregulares, todavía más difíciles de caracterizar, otra limitante del
método fotográfico es que generalmente se limita a la medición de burbujas en
las zonas visualmente accesibles del biorreactor. El proceso fotográfico es
simple pero tedioso, principalmente por el conteo de las burbujas.

Figura 2. Ejemplo de la aplicación del método fotográfico. Gas-líquido experimental. (1):


Compresor de aire (2): rotámetro (3): Lámpara halógena (4): placa de plexiglás (5): columna de
burbujas (6): la cámara (7): procesamiento de imágenes.

Figura 3. Fotografía procesada mediante un software tomada de las burbujas en la columna.


Método de transmisión de la luz

Las distribuciones de frecuencia de tamaño de burbuja se miden más


fácilmente por medio de fotomicrografía usando un microscopio de baja
potencia. Los aumentos lineales entre 20 y 40 son usualmente suficientes. La
capa de burbujas de espuma observada puede ser una sección transversal
obtenida cortando una espuma congelada, o el plano de contacto entre la
espuma y la pared transparente de un contenedor o columna, o, finalmente, una
de las capas superiores de una capa de espuma fuertemente iluminada. Los
diámetros de burbuja medidos en las fotomicrografías con la ayuda de un
comparador se asignan a un número de grupos de tamaños sucesivos que
tienen un intervalo de 25 o 50 x 10 ^ - 4 cm. Los diversos promedios pueden
calcularse contando el número de burbujas en cada grupo de tamaño y
asignando el mismo valor promedio de diámetro a todas las burbujas en un
grupo. Si es necesario, las funciones de distribución de frecuencia integral y
diferencial pueden construirse a partir de los mismos datos experimentales,
pero debe tenerse en cuenta que la precisión de los diámetros de burbuja
medidos suele estar limitada como resultado de la distorsión de burbuja y la
nitidez insuficiente de los contornos externos.

En el caso de espumas de baja densidad con burbujas poliédricas, se puede


utilizar la misma técnica fotomicrográfica para estimar un valor promedio de la
sección transversal de los bordes de la meseta.

Por ejemplo, los espesores de las paredes de burbujas en espumas poliédricas


pueden estimarse más o menos con precisión a partir de su color cuando se
observan en luz blanca. Los colores se deben a la interferencia de los efectos
de luz en las interfaces gas-líquido de una pared de burbujas. La intensidad de
esta luz reflejada varía como una función periódica de la relación de espesor de
pared a longitud de onda, de acuerdo con la conocida expresión derivada por
Lord Rayleigh. Este método de estimación de espesor se ha utilizado de forma
estenográfica en el estudio de lámina líquida aislada única y debería
proporcionar valores razonablemente precisos para espesores de entre 10 ^ -5
y 10 ^ -4 cm. Se pueden obtener valores más precisos utilizando luz
monocromática y mediante comparando las intensidades del incidente y la luz
reflejada. Una revisión detallada de los diversos métodos experimentales
utilizados para medir el estado de las láminas líquidas ha sido dada por
Sheludko.

En el caso de paredes de burbujas muy curvadas, los valores locales de


espesor pueden evaluarse observando los efectos de interferencia en la luz
transmitida, como ha demostrado Princen y Manson que tabularon los colores
observados en la luz diurna transmitida en función del grosor de la pared de
una simétrica burbuja que tiene un eje de revolución normal al haz de luz. Sin
embargo, no es obvio que el último método sea aplicable a un conjunto de
burbujas tal como se encuentra en una espuma real.

Clark y Blackman midieron la atenuación de la luz transmitida a través de una


capa de burbujas de espuma, y descubrieron que la relación entre la
intensidad de la luz transmitida y la incidente disminuía con un tamaño de
burbuja promedio decreciente, para una capa de espuma de un grosor
determinado. La interpretación teórica de estos resultados, presentada por los
mismos autores, ha sido criticada. De hecho, uno podría esperar que la relación
general entre la transmisión de la luz y el grado de dispersión de las burbujas
de gas sería una función bastante compleja de varios parámetros estructurales
(espesor de paredes burbujeantes y su orientación en el espacio, por ejemplo)
que han sido descuidados en el análisis teórico simplificado publicado por
Clark y Blackman. De acuerdo con Chang. Se ha investigado una técnica de
transmisión de luz modificada en un estudio no publicado de Stenuf, pero
aparentemente sus resultados no han dado lugar a ningún desarrollo adicional
de este método experimental.
Referencias

1. Lemlich, Robert. (1972). Adsorptive bubble separation techniques.


Academic Press, INC.16-18 pp.

2. Maedeh, Asari; Faramarz, Hormozi. (2014). Determinación experimental


del tamaño de burbuja en una solución de agentes tensoactivos en la
columna de burbujas. Diario superior de ingeniería química. 5 pp.

3. Ahmed, T.; Semmens, M. (2003) Gas transfer from small spherical


bubbles in natural and industrial systems. Journal of Envionmental
Systems 29 (2). 101-123 pp.

4. Shah Y.T.; Kelkar, B.G.; Godbole, S.P.; Deckwer, W.D. (1982). Desing
parameters estimation for bubble columns reactors. A.I.Ch.E. Journal 28.
353-379 pp.

5. Akita, K.; Yoshida, F. (1974) Bubble size, interfacial area, and liquid-
phase mass transfer coefficient in bubbñe columns. Industrial and
Engineering Chmistry, Process Design and Development 13 (1). 84-91
pp.

6. Pohorecking, R. Moniuk, W.; Bielsky, P.; Zdrójkowsky, A.(2001).


Modelling of the coalescence/redispersion processes in bubble
columns. Chemical Engineering Science 56.

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