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Lista de problemas en la empresa Marco sac:

1-paradas en los procesos de planta


2-reclamos de los clientes
3-incumplimiento de la entrega de productos terminados
4-falta de mantenimiento preventivo
5- falta de elaboración de fichas técnicas de proceso
6-demasiado tiempo de elaboración del producto
7-análisis de laboratorios mal efectuados
8-poca tecnificación en la elaboración del producto
9-demasiado desperdicio durante la elaboración de producto
10-derrame de pinturas en el proceso de llenado

Diagrama de operaciones de proceso actual: empresa Marco sac.

-Enciende motor a 90 rpm.

Butanol y paraformol-
dehido
-Añadir

Accionar válvulas de vapor de agua.

-Verificar que cumpla requerimiento de trasparencia.

-Calentar hasta que cumpla requisitos.


-Cerrar válvulas de vapor de agua.

Urea y regulador de pH
-Añadir

-Accionar válvulas de vapor de agua.

-Cerrar válvulas de vapor de agua.

-Accionar válvulas de serpentín.

-Cerrar válvulas de vapor de serpentín.

PH acido

-Añadir.

-Abrir válvulas de vapor de agua.

-Verificación de característica de viscosidad y retención de


sólidos.
-Calentar hasta que cumpla requisitos de viscosidad.

Xileno

-Añadir.

-Accionar válvulas de serpentín.

-Cerrar válvulas de serpentín.

Aditivos
-Agregar aditivos.

Pigmento

-Añadir pigmento.

-Apagar motor.

-llenado de pintura
Matriz de problemas

Nº de problemas P Q C D total

1 Paradas en los procesos de planta 3 1 2 2 8

2 Reclamos de los clientes 1 2 2 2 7

3 Incumplimiento en la entrega de 1 1 1 2 5
productos terminados
4 Falta de mantenimiento preventivo 3 2 3 3 11

5 Falta de elaboración de fichas 1 1 1 1 4


técnicas de proceso
6 Demasiado tiempo de elaboración 3 3 3 3 12
de producto
7 Análisis de laboratorio mal 1 3 1 1 6
efectuados
8 Poca tecnificación en la elaboración 3 2 2 2 9
del producto
9 Demasiado desperdicio durante la 2 3 3 2 10
elaboración del producto
10 Proceso inadecuado en el llenado 4 4 4 3 15
de pintura

Leyenda:
-P: producción
-Q: calidad
-C: costo
-D: tiempo de corrección
Puntuación: nivel de importancia
-1: poco importante
-2: regularmente importante
-3: importante
-4: muy importante
Maquinaria Método

Fallas en el proceso de llenado Falta establecer un proceso


2 4 automático

Reclamo de clientes por


5 El equipo es obsoleto 1
mal llenado de pintura

Proceso inadecuado
en el llenado de
pintura
mal control de inventarios
7 3 Mal llenado de la pintura

Falta de la lista de materiales Inexperiencia en el manejo de


8 6 equipos y maquinas
requerida

Materias primas personal


Ishikawa de problema encontrado

Ishikawa de problema especifico


Maquinaria Método

La válvula de tanque reactor es


3
obsoleto 4 Se necesita la implementación
de sensores

Dispositivo inadecuado para Falta de sistema de llenado


2 el llenado de pintura 1
automatico preciso
Reclamos de
clientes por el mal
llenado de pintura

No se pide los repuestos a 8 Personal distraído


6 tiempo

Falta de capacitación para el


Falta de repuestos para 7 trabajo a efectuar
5 reemplazar la válvula

Materias primas Personal


Tabla de Pareto de problema encontrado.

nº Tabla de Pareto Frec. de problemas Frec. Acum. % relativo % acumulado


1 reclamos de clientes por mal llenado de pintura 15 15 19% 19%
2 fallas en el proceso de llenado 12 27 15% 35%
3 mal llenado de pintura 11 38 14% 49%
4 falta establecer un proceso automático 10 48 13% 62%
5 el equipo es obsoleto 9 57 12% 73%
6 inexperiencia en el manejo de equipos y maquinas 8 65 10% 83%
7 mal control de inventario 7 72 9% 92%
8 falta de lista de materiales requerida 6 78 8% 100%

Chart Title
80 120%

70
100%
60
80%
50

40 60%

30
40%
20
20%
10

0 0%
dispositivo para el llenado de pintura

personal distraido
la valvula de tanque reactor es obsoleto

se necesita implementacion de sensores


falta de un sistema de llenado automatico

falta de repuestar para reemplazar la

falta de capacitacion para el trabajo a


no se pide los respuestos a tiempo

efectuar
valvula
preciso

1 2 3 4 5 6 7 8

frec. de problemas frec. Acum. % relativo % acumulado


Tabla de Pareto problema especifico

nº Tabla de Pareto Frec. de problemas Frec. Acum. % relativo % acumulado


1 falta de un sistema de llenado automático preciso 12 12 18% 18%
2 dispositivo para el llenado de pintura 11 23 16% 34%
3 la válvula de tanque reactor es obsoleto 10 33 15% 49%
4 se necesita implementación de sensores 9 42 13% 63%
5 falta de repuestas para reemplazar la válvula 8 50 12% 75%
6 no se pide los repuestos a tiempo 7 57 10% 85%
7 falta de capacitación para el trabajo a efectuar 6 63 9% 94%
8 personal distraído 4 67 6% 100%

Chart Title
80 120%

70
100%
60
80%
50

40 60%

30
40%
20
20%
10

0 0%
dispositivo para el llenado de pintura

la valvula de tanque reactor es obsoleto

personal distraido
se necesita implementacion de sensores

falta de repuestar para reemplazar la


falta de un sistema de llenado automatico

falta de capacitacion para el trabajo a


no se pide los respuestos a tiempo

efectuar
valvula
preciso

1 2 3 4 5 6 7 8

frec. de problemas frec. Acum. % relativo % acumulado


DAP (Diagrama de Análisis de Proceso)

Diagrama Nº: 1 Hoja Nº: 1 DAP


Proceso de producción de pintura en la Método : actual
empresa marco sac

Tiem
Observación
DESCRIPCIÓN po
Enciende motor a 90 rpm
1m
Añadir Butanol y paraformoldehido 10m
Accionar válvulas de vapor 1m
Verificar Requerimiento de transparencia 10m
Calentar hasta que cumpla requisitos 30m
Cerrar válvulas de vapor de agua 2m
Añadir Urea y regulador de pH 10m
Accionar válvulas de vapor de agua 1m
Cerrar válvulas de vapor de agua 2m
Accionar válvulas de serpentín 1m
Cerrar válvulas de serpentín 2m
Añadir Ph acido 10m
Abrir válvulas de vapor de agua 1m
Verificación de características de
viscosidad y retención de solidos 30m
Calentar hasta que cumpla requisitos de
viscosidad 5m
Añadir xileno 10m
Accionar válvulas de serpentín 1m
Cerrar válvulas de serpentín 2m
Agregar Aditivos 10m
Agregar pigmento 10m
Apagar motor 2m
Llenado de pintura 3h
Almacenaje de la pintura
1h
6h31
Total tiempo
min
DAP (Diagrama de Análisis de Proceso)

Diagrama Nº: 1 Hoja Nº: 1 DAP


Proceso de producción de pintura en la Método : mejorado
empresa marco sac

Tiem
Observación
DESCRIPCIÓN po
Enciende motor a 90 rpm
1m
Añadir Butanol y paraformoldehido 10m
Accionar válvulas de vapor 1m
Verificar Requerimiento de transparencia 10m
Calentar hasta que cumpla requisitos 30m
Cerrar válvulas de vapor de agua 2m
Añadir Urea y regulador de pH 10m
Accionar válvulas de vapor de agua 1m
Cerrar válvulas de vapor de agua 2m
Accionar válvulas de serpentín 1m
Cerrar válvulas de serpentín 2m
Añadir Ph acido 10m
Abrir válvulas de vapor de agua 1m
Verificación de características de
viscosidad y retención de solidos 30m
Calentar hasta que cumpla requisitos de
viscosidad 5m
Añadir xileno 10m
Accionar válvulas de serpentín 1m
Cerrar válvulas de serpentín 2m
Agregar Aditivos 10m
Agregar pigmento 10m
Apagar motor 2m
Diseñar sistema de llenado de
Llenado de pintura 3h pintura automatico.
Almacenaje de la pintura
1h
6h31
Total tiempo
min
meta
sistema actual 67
sistema mejorado 44

meta

67

44

SISTEMA ACTUAL SISTEMA MEJORADO

Formulación del problema: ¿Cómo afecta la falta de un sistema automatico de llenado


de pintura en la empresa marco sac?
Matriz de consistencia:

problema objetivos

Reclamos de clientes por mal Objetivo general: optimizar la falta


llenado de pintura. de un sistema automático de
llenado de pintura en la empresa
Marco sac.

Objetivo específico 1: identificar


como afecta la falta de un sistema
automático de llenado de pintura.
Objetivo específico 2: diseñar un
sistema de llenado de pintura
automático.
Evaluación económica: demostrar la
falta de un sistema de llenado de
pintura automático.

Título: implementación de sistema automático de llenado de pintura en la empresa


marca sac.