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MÓDULO: CONFECCIÓN INDUSTRIAL EN TEJIDO PLANO

HOJA DE OPERACIÓN N° 1
TRAZO INDUSTRIAL DE PATRONES EN TELA PLANA
I. TEMA.- TRAZO DE MOLDE DE CAMISAS POR TALLAS INDUSTREALES
II. OBJETIVO.- Realizar correctamente los patrones de camisa por tallas industriales
III. MATERIALES.- Papel de molde, cartulina cartón, cintas adhesiva, lápiz
IV. EQUIPOS.- Equipo de medir, trazar y cortar
V. CUADRO DE MEDIDAS POR TALLAS INDUSTRIALES DE CAMISA PARA
CABALLEROS

TALLAS 15 15 1/2 16 16 1/2 17 17 1/2 18


34 36 38 40 42 44 46
MEDIDAS J S M L SL XL XXL
CONTORNO DE ESCOTE 36 37 38 39 40 42 44
ANCHO DE HOMBRO 14 14.5 15 15.5 16 16.5 17
ANCHO DE PECHO 44 46 48 50 52 54 56
LARGO DE CAMISA 75 76 77 78 79 80 81
TALLE DE ESPALDA 42 44 46 46 48 48 48
BASE DE ESPALDA 22 22.5 23 23.5 24 24.5 25

CUADRO DE TABLA DE MEDIDAS ADAPTADO POR TALLAS INDUSTRIALES DE


CAMISA PARA CABALLEROS
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CICLO MEDIO 1
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TALLAS 15 15 1/2 16 16 1/2 17 17 1/2 18
34 36 38 40 42 44 46
MEDIDAS J S M L SL XL XXL
Ancho de escote del. y esp. 1/5 7.2 7.4 7.6 7.8 8 8.2 8.4
Profundidad de escote del. 1/5 +1 8.2 8.4 8.6 8.8 9 9.2 9.4
Profundidad de escote espalda 3 3 3 3 3 3 3
Ancho de hombro esp. y del. 17 17.5 18 18.5 19 19.5 20
Inclinación de hombro delantero 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5
Entrada en sisa delantero 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
Ancho de pecho del. y esp. ½+ holg+0.7. 27.7 28.7 29.7 30.7 31.7 32.7 33.7
Largo de camisa del. y esp. 75 76 77 78 79 80 81
Talle de esp, del. +1 cost 43 45 47 47 49 49 49
Alto de sisa es base esp.+4 26 26.5 27 27.5 28 28.5 29
Entrada de cintura del. y esp. 1 1 1 1 1 1 1
Alto de Canesú 8 8 8.5 8.5 9 9 9.3
Inclinación de hombro Espalda 5 cm PARA TODAS LAS TALLAS

PROCEDIMIENTO DEL TRAZO T/M


PROCEDIMIENTO ESPALDA T /16
De A ↓ B = 5 cm
Medir de B hacia abajo
1.- De B ↓ = 27cm alto de sisa
2.- De B ↓ = 47 cm talle
3.- De B ↓ = 77 cm largo de camisa
4.- A ← = 7.6 Ancho de escote
5.- De A ↓ F =3 cm Profundidad de escote esp.
6.- A ← 26 = ancho de espalda

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CICLO MEDIO 2
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7.- A esa altura medir 5 cm inclinación de hombro y trazar una línea de la inclinación de
hombro hacia el escote
8. Escuadrar la inclinación de hombro hacia el Pecho y darle forma a la sisa
9.- De C ← 30 cm Ancho de pecho
10.- De E ← 30 cm Ancho de pecho y unir con línea recta
11.- A la altura del talle entrar 1 cm y darle forma a la cintura
CANESÚ
1.- Del escote hacia abajo medir 8 cm y trazar una línea hacia la sisa
2.- Tomar el centro, en la sisa bajar 1 cm y unir con regla curva
3.- A la altura del canesú hacia abajo aumentar 3 cm para el pliegue de la espalda

TRAZO BASICO DE CAMISA

PROCEDIMIENTO DELANTERO T / 16
Prolongar las líneas de ruedo, cintura, pecho y llegar hasta antes de los 5 cm
De donde termina el pecho, medir la misma medida de pecho y trazar una línea vertical para
empezar hacer el trazo delantero
1) De B ↓ = 8.6 cm prof de escote
2) De B → = 7.6 Ancho de escote
3) De B → = 26 Ancho de espalda
4) A esta altura bajar 3.5 cm = inclinación de hombro
5) Trazar una línea de la inclinación de hombro hacia el pecho
6) Medir esta línea , tomar el centro entrar 1 .5 cm,
En la línea de busto subir 3 cm
Y dar forma a la sisa con ayuda de la regla francesa
7) Aumentar en el centro del delantero 1 para el cruce de los botones y 3 o 6 cm para la
vuelta
BOLSILLO
 Prolongar línea de escote hasta el pecho
 Subir 4 cm
 Medir hacia adentro el ancho del bolsillo 12 cm
 Medir hacia abajo 13 cm
 Subir a cada lado 1 cn para dar forma al bolsillo
 Calcar el bolsillo y dar costura 1 a los costados y
en la parte superior aumentar 4 cm

TRAZO DE CAMISA TALLA M

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CUADRO DE MEDIDAS DE MANGA PARA CAMISA DE CABALLERO

TALLAS 15 15 1/2 16 16 1/2 17 17 1/2 18


34 36 38 40 42 44 46
MEDIDAS J S M L SL XL XXL
ALTO DE COPA 9 10 10 10 11 11 11
LARGO DE MANGA LARGA 57 58 59 60 61 61 62
LARGO DE MANGA CORTA 24 25 26 26 27 27 27
CONTORNO DE PUÑO 25 25 26 26 26 26 27

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CUADRO DE MEDIDAS DE MANGA ADAPTADO PARA CAMISA DE CABALLERO

TALLAS 15 15 1/2 16 16 1/2 17 17 1/2 18


34 36 38 40 42 44 46
MEDIDAS J S M L SL XL XXL
Largo de manga larga sin puño 53.5 54.5 55.5 56.5 57.5 58.5 59.5
Alto de copa 9 10 10 10 11 11 11
Puño de manga larga + 1.5 para pliegue
14.7 14.7 15.2 15.2 15.2 15.2 15.7
+0.7 costura
Ancho de manga 23 23.5 24 24.5 25 25 25.5
Largo de manga corta 24 25 26 26 26 27 27
Contorno de brazo o puño manga corta 18 19 20 21 22 22 23
Medida de puño 26.4x14 26.4x14 27.4x14 27.4x14 27.4x14 27.4x14 28.4x14
Cabeza de manga 5 5 5 5 5 5 5

PROCEDIMIENTO DEL TRAZO DE MANGA DE CAMISA T / M

1.- De A ↓ B = 10 Alto de copa


2.- De A ↓ C = 55.5 Largo de manga
3.- De A → = 24 Ancho de manga y formar un rectángulo en la alto de copa , dividir el ancho
de la manga en 2 partes
4.- Volver a dividir la ½ en 2 partes ( ojo ) se divide en 2 la mitad que va hacia la sisa.
5.- Bajar del centro 3.5 PTT , y de la ¼ bajar 8 cm PTT , medir en la cabeza de manga 5 cm PTT
y dar forma a la manga con la regla francesa . esta es la parte de la manga que va hacia la espalda
.
6.- Para el delantero de B ↓ = 5 cm y se traza una línea hacia la otra esquina de la parte
superior de la cabeza de manga , en la altura de la intersección de la línea bajar 1.5 y darle
forma con la regla francesa
7.- De C → = 15.5 medida del puño y unir hacia la cabeza de manga con regla de cadera
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8.- Cortar la manga levantar la hoja de encima y cortar la plumita que esta dibujada en la manga
9.- Tomar la ¼ parte del puño y trazar una línea hacia arriba de 9 cm para luego colocar allí el
yugo , esto se hace en la parte de la manga que va en la espalda

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MANGA ENTERA CON LA UBICACIÓN DEL YUGO DE LA CAMISA T / M

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TRAZO DEL CUELLO TRAZO DEL BOLSILLO


Para hacer el cuello se suma el escote del.+ Para hacer el trazo del bolsillo se
Escote esp. + 0.7 de costura x 11 de alto hace un rectángulo de 12 x 14
y se realiza siguiendo el grafico. de largo y se realiza siguiendo el
grafico.

TRAZO DE CUELLO SPORT

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CICLO MEDIO 8
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TRAZO DEL PUÑO TRAZO DEL YUGO


Se realiza con la medida del puño x Se realiza con la siguiente
medida
7 cm de alto. 12 de alto x 10 de ancho.

CAMISA CON DOBLE CANESÚ


CANESÚ DEL DELANTERO
Se baja de la inclinación de hombro hacia el pecho 12 cm , Se toma la ½ del centro hacia la sisa ,y
del escote se entra 3 cm y se une con regla recta
CANESÚ DE LA ESPALDA
Del centro de la espalda se baja 3 cm y se une a la ½ de la sisa con regla curva

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CICLO MEDIO 9
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CAMISA CON CUELLO SPORT


1.- Al trazo básico se le aumenta la vuelta hasta donde empieza el escote.

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PROCESO DE CONFECCIÓN DE PIE DE CUELLO O TIRILLA

OPERACIONES
a) Dar un doblez para el bastillado, de 0.7 m.m. hacia el revés de la tirilla y pespuntar.
b) Unir el pie de cuello con el cuello con máquina recta, la tapa de pie de cuello fusionado,
debe quedar doblado.
c) Se recorta un poco los sobrantes, se voltea hacia el derecho y se plancha, luego rectificar el
contorno quedando listo para unirlo al cuerpo de la camisa.

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PROCESO DE CONFECCIÓN DE CANESÚ

ENSAMBLE

OPERACIONES:

a) Tomar el centro de la espalda de la camisa y dar piquete. tomar el centro del canesú y dar
piquete.
b) Colocar la espalda de la camisa al derecho y colocar los canesú uno encima de la camisa y
el otro debajo de la camisa y pespuntar los bordes, teniendo cuidado que los canesú tengan
el revés hacia arriba.
c) Alzar los canesúes al derecho y pespuntar.

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CAMISA DE NIÑO
 Ancho de espalda 17 18 19 20 21 22
 Inclinación de hombro delantero y espalda 2 2 2 2 2 2
 Alto de sisa 16 17 18 19 29 21
 Talle 28 29 30 31 32 33
 Tórax 19 20 21 22 23 24
 Largo de camisa 50 52 54 56 58 60
 Canesú 5.3 5.6 6 6.3 6.6 7
 Largo de manga corta 14.5 16.5 18.5 20.5 22.5 24.5
 Alto de copa 3 3 3 3.5 3.5 4
 Ancho de manga 16 17 18 19 20 21
 Contorno de brazo 13 15 16 17 18 18
 Largo de manga larga 29 31 33 35 37 39
 Contorno de puño 9 10 10 11 11 12
 Medida de puño 18x1 20x1 20x1 22x1 22x1 24x1
2 2 2 2 2 2
 Cabeza de manga 3 3 3 3 3 3
 Aumento en el puño para pliegue 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
 Formar el yugo en ½ de puño 7 7 7 7 7 7

29.7
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19 5.5
2 3 19 5.5
2 2
2 1.5

6.5
6
1
1/2
1

21
18 21
18
9 11

21 6 21
30 30
Camisa E
Talla: 8
Camisa D Código:
Talla: 8
Código: : 1 Piezas
Patronista:
: 2 Piezas Fecha:
Patronista:
Fecha:

54 21 5 21 54

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CUELLO

TD
16 Camisa E
7 Talla: 8
21 Código:
21

HOJA DE OPERACIÓN N° 6

PANTALÓN PARA CABALLEROS Y NIÑOS

I. TEMA.- TRAZO DE PATRONES DE PANTALÒN


II. OBJETIVO.- Conocer correctamente las medidas por tallas industriales y realizar los trazos
de patrones de pantalones de caballero y niños valorando los materiales de trazo.
III. MATERIALES.- Papel de molde, cartulina cartón, lápiz, cinta maskingtape
IV. EQUIPO.- Equipo de medir, trazar y cortar
V. CUADRO DE MEDIDAS POR TALLAS DE PANTALÓN PARA CABALLERO
TALLAS XX
S M L XL
MEDIDAS L
 Cintura delantero 21 22 23 24 25
 Cintura espalda 24 25 26 27 28
 Cadera delantero 24 25 26 27 28
 Cadera espalda 28 29 30 31 32
 Largo de pantalón 98 100 102 104 106
 Tiro 74 75 76 77 78
 Rodilla 12.
12 13 13 13.5
5
 Aumento de rodilla espalda en cada lado 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
 Ruedo o botapie 12 12 12 12 12.5
 Aumento en ruedo de espalda en c/lado 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
 Subida en ½ de tiro para ubicar rodilla 6 6 6 6 6
 Subida en el tiro delantero 8 8.3 8.6 9 9.3
 Salida en el tiro delantero 4.8 5 5.2 5.4 5.6
 Entrada en la cintura delantero 1 1 1 1 1
 Salida de tiro de espalda 10 10. 11 11.5 12
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5
 Bajada de tiro espalda formar fondillo 1 1 1 1 1
 Bajada en la cintura delantero 1 1 1 1 1
 Entrada en la cintura p trazar espalda 5 5 5 5 5
 Subida en la cintura espalda 4 4 4 4 4
 Boca del bolsillo ojal 13 13 14 14 15
 Bajar de cintura espalda p/ formar bolsillo 7 7 7 7 7
 Entrar de cadera espalda p/ formar bolsillo 4 4 4 4 4
 Entrada para bolsillo inclinado 4 4 4 4 4
 Boca del bolsillo inclinado 17 17 18 18 18
 Entrada donde termina la boca del bolsillo 1 1 1 1 1

VI. CUADRO DE MEDIDAS POR TALLAS DE PANTALÓN PARA NIÑOS


TALLAS
4 6 8 10 12 14
MEDIDAS
 Cintura delantero 16 17 18 19 20 21
 Cintura espalda 22.
17.5 18.5 19.5 20.5 21.5
5
 Largo de pantalón 72 75 78 81 84 87
 Entrada en cintura de espalda 2 2 2 2 2 2
 Subida en cintura de espalda 2 2 2 2 2 2
 Cadera delantero 19 20 21 22 23 24
 Cadera espalda 24.
19.5 20.5 21.5 22.5 23.5
5
 Alto de cadera 5.6 6 6.3 6.6 7 7.3
 Alto de tiro 17 18 19 20 21 22
 Salida de tiro delantero 2.9 3.1 3.3 3.5 3.7 3.9
 Salida de tiro espalda 6.6 7 7.3 7.6 8 8.3
 Bajada de tiro espalda 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
 Rodilla 9.5 10 10.5 11 11.5 12
 Aumento de rodilla espalda a cada lado 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
 Ruedo botapie delantero 8.5 9 9.5 10 10.5 11
 Aumento en ruedo espalda a cada lado 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
 Bolsillo comando o inclinado entrar en cintura 3 3 3 3 3 3
 Boca del bolsillo 12 13 13 14 14 15
 Entrada donde termina la boca del bolsillo 1 1 1 1 1 1
 Bolsillo ojal entrar en lado de la cadera 3 3 3.5 3.5 3.5 3.5
 Boca del bolsillo ojal 11 11 12 13 13 14

HOJA DE INFORMACIÓN Nº 09

I. TEMA.- PROCESO DE TENDIDO Y CORTE


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II. OBJETIVO.- Conocer correctamente las técnicas de tendido, tizado y corte
III. INFORMACIÓN.-
3. 1.- Proceso de Tendido.- Son las operaciones de tender la tela por tirajes necesarios, de
acuerdo a la medida que se haya establecido en el encuadre de moldes. Existen
varias clases de tendido:
 Tendido Normal.- Es poner la cara de la tela hacia arriba
 Tendido Cara con Cara.- Es cuando ponemos la tela en dos piezas
 Tendido con Cara y Doblez.- Es cuando ponemos tela doblada en dos
a) Control de Calidad en Tendido.- Durante el tendido el Inspector de calidad debe
observar básicamente:
 El alineamiento de las capas de la tela.- Durante el tendido se debe alinear
los bordes de la tela por lo menos uno de los lados quedando perfectamente
en una línea vertical
 La tensión que presentan las capas de la tela.- Las capas del tendido no
debe ser tan estiradas ni muy flojas
 Los desvíos de la trama.- Cuando hay desviaciones acentuadas de la trama,
se crea variaciones de holgura y de ajuste ocasionando tamaños por abajo
y/o encima de lo normal, especialmente en telas a cuadros provoca una
distorsión
 La dirección de la tela (Tonalidad y figuras).- Un cambio en la dirección
de tendido perjudica la tonalidad en tejidos con bellos o satinados; así
mismo se debe tener en cuenta en las telas estampadas es decir se debe
tender en un solo sentido
 Los defectos generales.- Arrugas: Cuando hay arrugas en el extendido y no
son corregidas, estas aparecen piezas mal formadas después del corte.
Tono: El defecto ocurre cuando se omite colocar la cinta de separación
entre los rollos que se están tendiendo. Pieza fallada en tejido: Ocurre
cuando no se emplea el recurso de cinta de colores para indicar los defectos
de tejido. Empalmes: El defecto ocurre cuando se hacen marcas de
empalme incorrectos, resultando prendas incompletas o piezas sobrantes.
Bordes / extremos: Los defectos ocurren cuando el borde del extendido o

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CICLO MEDIO 37
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los extremos no cumplen con las tolerancias. Conteo: Los defectos ocurren
cuando se han contado de manera incorrecta las capas del extendido
3.2.- Proceso de Corte.- Esta operación consiste en cortar todas las piezas indicadas
mediante la utilización de la máquina de corte; el Inspector de calidad de corte debe
ser el mismo que inspeccionó el tendido, Así mismo tomará muestras para verificar la
calidad de la operación antes que el lote sea levantado de la mesa.
a) Control de Calidad.- El Inspector deberá realizar su labor siguiendo etapas:
 Primera etapa.- Telas defectos de calidad son causados por defectos en los
bordes de la cuchilla, una cuchilla sin filo, astillada o con rebabas de metal.
Verificar con el auxilio del molde original cada parte del producto
 Segunda etapa.- Comparar cada parte del producto cortado, la primera pieza
con la última esto permite verificar si son idénticas en todos sus puntos.
Verificar si la profundidad de los piquetes en el tendido de arriba es la misma
que la de los piquetes de abajo; en caso que los piquetes estén muy poco
profundos, las causas puede ser: máquina desnivelada, hoja gastada en la
parte inferior, demasiada altura de coarte, operador descuidado etc.
 Tercera etapa.- Verificar si todas las partes que se casan tienen el mismo
largo.
b) Defectos de Corte: Capas mal emparejadas; ocurren los defectos cuando las
líneas o entalladuras en la capa superior cortada no coinciden con los de la capa
inferir. En línea, ocurren cuando el cortador sobresale la línea del trazado
sobrepasando las tolerancias. Entalladura, Los defectos ocurren cuando no se
realizan entalladuras de acuerdo a las tolerancias respectivas

HOJA DE OPERACIÓN N° 7

DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO


I. TEMA.- D. O. P. DE POLO T – SHIRT
II. MATERIALES.- Tela tejido de punto (Cápac, poli brillo, poliestresh, poli algodón, pique
listado, pique de color entero), Rib ( poliéster o tiras tejidas poliéster sintético), cinta tuil
hilos de remalle y recta

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III. EQUIPOS.- Máquina recta, remalladora, recubridora, plancha, planchador, tijera,
piquetera
IV. PROCEDIMIENTO.-
MANGA CUELLO DELANAT + ESPALDA
PUÑO

2 UNIR RIB 1 UNIR HOMBRO

7 PEGAR PUÑO

3 PEGAR CUELLO

8 RECUBRIR PUÑO
4 TIZADO
ETIQUETA

REPUNTAR ETIQUETA
5

6 PEGAR MANGA

9 CERRAR COSTADOS

10 RECUBRIR RUEDO

11 RECORTAR BASTA

LIMPIEZA

12
HOJA DE OPERACIÓN N° 8

DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO


I. TEMA.- D. O. P. DE CASACA DE BUZO
II. MATERIALES.- Polar, poli algodón, algodón afranelado, hilos de remalle y recta, cierre,
elástico, etiqueta, talla.
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CETPRO - HUACHO
MÓDULO: CONFECCIÓN INDUSTRIAL EN TEJIDO PLANO
III. EQUIPOS.- Equipo de coser, de planchar, tijera, piquetera.
IV. PROCEDIMIENTO.-
DELANTERO ESPALDA MANGAS

Habilitación de bolsillos 11
Habilitación de manga
2
Tizado del bolsillo 3

Colocación del bolsillo 4

Orillado de vueltas 5
Orillado de vuelta 6

Pegar cierre en el D 7

Costurado de vueltas D y E 8

Unión de hombros 9

Pegado de cuello 10

Unión de mangas al
cuerpo 11
Cerrado de costados
12
Pegar rib al puño 13

Pegar pretina en el ruedo 14

Limpieza 15

Planchar 16

Embolsado 17
HOJA DE OPERACIÓN N° 8

DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO


I. TEMA.- D. O. P. DE PANTALÓN DE BUZO

LIC. CARMEN ALICIA CAMONES DIAZ


CICLO MEDIO 40
CETPRO - HUACHO
MÓDULO: CONFECCIÓN INDUSTRIAL EN TEJIDO PLANO
II. MATERIALES.- Polar, poli algodón, algodón afranelado, hilos de remalle y recta, cierre,
elástico, etiqueta, talla
III. EQUIPOS.- Equipo de coser, de planchar, tijera, piquetero
IV. PROCEDIMIENTO.-
VISTAS CUERPO

2 Coser vista
1 Marcar para fijar vista

3 Recortar abertura

4 Voltear vistas y atracar

5 Cerrar bolsillos

6 Fijar cinta al cuerpo

ELÁSTICO
7 Unir tiros D y E

9 Cerrar elástico
8 Cerrar entrepierna

10 Pegar elástico

11 Fijar etiqueta

12 Elasticar cintura

13 Recubrir botapié

14 Limpiar o recortar hilos

15 Planchar

16 Embolsar

LIC. CARMEN ALICIA CAMONES DIAZ


CICLO MEDIO 41

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