CABEZALES DE POZO

1. DEFINICION
El término Cabezal está definido, en la industria como todo el equipo permanente entre la
porción superior del revestimiento de superficie y la brida adaptadora (adapter flange). La
sección de flujo (christmas tree) o árbol de navidad se define como el equipo permanente
por encima de la brida adaptadora (válvulas y medidores); sin embargo para este caso, se
tomará la sección de flujo como parte componente del cabezal.
A su vez el cabezal también puede ser dividido en dos partes:
A. Equipo de perforación.
Incluye generalmente el casing head, casing spool y casing hanger, incluyendo los sellos
de aislamiento, cuando los anteriores elementos lo requieren. Estos componentes están
asociados con todas las sartas de revestimiento anteriores al revestimiento de producción.
B. Equipo de completamiento:
Incluye como componentes principales; los Tubing head, Tubing hanger, Tubing head
adapter, christmas tree, valves, crosses and tee and chockes. En general todos los
elementos asociadas con el revestimiento de producción y la tubería de producción
usados; para completar y producir el pozo incluyendo el equipo de control de flujo.
2. NORMAS BASICAS DE REGULACION.
En cuanto a cabezales de pozo existen normas para fabricación, diseño, selección y
pruebas como requisito para garantizar al usuario la calidad del producto. Estas
generalmente son creadas por los institutos: ANSI, ASME, ASTM, ASNT, AWS, MSS,
NACE. Y por supuesto el AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE (API). Que en su norma
6A especifica los parámetros para la fabricación y selección de cabezales y equipos de
control de flujo suministrando detalles específicos para las conexiones bridadas desde
2000 PSI HASTA 20000 PSI de presión de trabajo así mismo provee una fuente de
referencia para Tubing hangers, válvulas de compuerta, choques y actuadores usados en
la producción de petróleo y gas en estas rangos de presión.
3. PARAMETROS DE ANALISIS PARA LA SELECCION DEL CABEZAL DE POZO
A . Localización
Se debe evaluar la ubicación del pozo en cuanto al riesgo de exposición del personal de
operación y el ambiente o áreas cercanas al mismo.
B. Condiciones de servicio
Estas generalmente son:
-Ratas de presión.
-Ratas de temperatura.
-Clase de fluidos de producción (agua, gas, aceite) incluyendo la presencia de gases
corrosivos que contenga el fluido producido.
C. Programa de revestimiento
Se refiere a los diámetros , tamaños y dimensiones en la cabeza de pozo (telescopio, uso
de liners, etc.).
D. Programa de completamiento
Este puede implicar:
-Producción natural
* Hueco abierto.
* Hueco revestido .
-Bombeo mecánico.
-Bombeo electrosumergible.
-Bombeo Hidráulico.
-Completamiento dual, etc.
E. Programas futuros.
Evaluar la posibilidad de realizar en el pozo workovers como acidificaciones,
fracturamientos, Uso de inhibidores de corrosión, etc.
F. Accesorios y/o herramientas de servicio
Este equipo aunque no hace parte del cabezal es de suma importancia durante la
perforación, instalación y/o pruebas especiales que se requieran ejecutar (Cup tester, test
plug, retrivers, B.P.V., lubricators, etc.).
4. COMPONENTES BASICOS DEL CABEZAL
A. Cabeza primaria del revestimiento. (Casing heads)
Sirve como conexión intermedia entre el revestimiento conductor o revestimiento
superficial y el equipo de control de pozo o con la sarta siguiente y/o la subsecuente
sección (casing spool or Tubing spool). Las funciones básicas del casing head son
soportar la sarta de revestimiento, conectar o adaptar el equipo de control de pozo
aislando el hueco de la atmósfera y permitir el acceso al hueco para controlar la presión o
el retorno de fluidos durante las operaciones de perforación.
B. Colgadores de revestimiento. (casing hangers)
Son mecanismos retenedores con empaques que permiten soportar, centrar y usualmente
sellar el anular entre el revestimiento y el tazón interno del casing head. Hay tres clases:
cuñas, colgador de cuñas y tipo mandril.
C. Protector de prueba. (Test protector)
Posee doble función de acuerdo con el diseño del colgador seleccionado:
- Como Packoff primario para sellar el anular entre el tazón de casing head y la sarta de
revestimiento.
- Como protector de prueba cuando el colgador posee mecanismo de sello y su función es
aislar el área de carga de las cuñas que soportan la sarta evitando una sobrepresión
hidráulica.
D. Sellos de aislamiento. (isolated seals)
Bajo este término se incluye cualquier tipo de mecanismo que selle el diámetro externo de
el final de la sarta de revestimiento contra el tazón inferior que por diseño posee el Tubing
head o el casing spool que se instala enseguida y constituye la siguiente sección.
E. Sellos de conexión. (ring gasket)
También conocidos como anillos de compresión, suministran un sello
hermético entre dos secciones o elementos ensamblados.
F. Bridas adaptadoras. (adapter flange or Tubing bonnets)
Permiten conectar la última sección del cabezal al ensamble de válvulas que se conoce
como árbol de navidad.