Empresa Organizativa

Codensa - Emgesa
Especificación

Colombia
Código de identificación ES003
Versión 1

Carácter Multifuncional
Ámbito Colombia
Macro Proceso Gestión Socio-Ambiental
Proceso Gestión Socio-Ambiental
Fecha de aprobación 2 de Abril de 2012

Gestión de PCB

Revisado por: Nombre Magda Patrícia Diaz

Cargo Jefe Unidad de Medio Ambiente Distribución
Nombre Luz Nelly Cabrera Salazar
Cargo Jefe División de Medio Ambiente Generación
Aprobado por Nombre Ricardo Sarmiento Amador
Cargo Gerente Técnico (E)
Nombre Gustavo Gómez Cerón
Cargo Gerente de Producción
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TABLA DE CONTENIDO

SI IMPRIME ESTE DOCUMENTO SE CONSIDERA UNA COPIA NO CONTROLADA

1 OBJETIVO.............................................................................................................................................3
2 ALCANCE .............................................................................................................................................3
3 DEFINICIONES .....................................................................................................................................3
4 CONTENIDO .........................................................................................................................................3
4.1 IDENTIFICACIÓN PRELIMINAR DE PCB ...........................................................................................3
4.2 ANÁLISIS E IDENTIFICACIÓN DE EQUIPOS CON PCB .................................................................4
4.2.1 Inspección visual .................................................................................................................................4
4.2.2 Ensayos colorimétricos y/o electroquímicos .......................................................................................4
4.2.3 Ensayos Cuantitativos ........................................................................................................................5
4.3 PRECAUCIONES DURANTE EL MANTENIMIENTO DE TRANSFORMADORES CON ACEITE ....5
4.4 ETIQUETADO DE PCB ........................................................................................................................6
4.5 ALMACENAMIENTO TEMPORAL DE PCB........................................................................................6
4.6 PRECAUCIONES CON EL MANEJO DE PCB ...................................................................................7
4.7 RETIRO DE EQUIPOS .........................................................................................................................7
4.8 EMBALAJE DE PCB PARA TRANSPORTE.......................................................................................8
4.9 VEHÍCULOS PARA TRANSPORTE DE PCB .....................................................................................8
4.10 PREPARACIÓN Y RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS ..................................................................9
4.10.1 Protección del personal en una emergencia ......................................................................................9
4.10.2 Acciones prioritarias en el caso de un derrame................................................................................10
4.10.3 Fugas y goteos .................................................................................................................................10
4.10.4 Primeros auxilios ...............................................................................................................................10
5 CONTROL DE REGISTROS ..............................................................................................................11
6 CONTROL DE CAMBIOS ...................................................................................................................11
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1 OBJETIVO

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El objeto de esta especificación ambiental es indicar la forma en que se debe realizar la identificación,
almacenamiento, manipulación, retiro y transporte de equipos, aceites y materiales contaminados con
Bifenilos Policlorados- PCB.

2 ALCANCE

Cargos / Procesos: Esta especificación aplica a las siguientes situaciones

• Identificación de los PCB en equipos eléctricos inmersos o impregnados en aceites dieléctricos.
• Almacenamiento y manipulación de equipos, aceites y materiales que se conozca o sospeche contengan
PCB o estén contaminados con PCB.
• Transporte de equipos, aceites y materiales contaminados con PCB
• Esta Especificación debe hacer parte de los documentos de los procesos de contratación de servicios
relacionados con manejo de residuos peligrosos, compra y mantenimiento de equipos con manejo de
aceites y aplica a los procesos de operación y mantenimiento en los negocios de generación y
distribución.

Actividades: Inicia con la identificación preliminar de PCB y finaliza con la Preparación y respuesta ante
emergencias

3 DEFINICIONES
Estas definiciones se encuentran en el glosario unificado de términos que se encuentra en la intranet de la
organización y puede ser consultado en la ruta:
http://sp-corporativo.codensa.com.co/sitios/Sistema_Normativo/glosario/default.aspx

• Bifenilos Policlorados- PCB

• Embalaje
• Etiqueta
• Hoja de seguridad
• Número UN

4 CONTENIDO

Se exponen requisitos para la ejecución de las labores de identificación y análisis de equipos con PCB, se
indican precauciones durante el mantenimiento de transformadores con aceite, requisitos de etiquetado,
almacenamiento, embalaje, retiro, transporte y medidas de manejo de PCB

4.1 IDENTIFICACIÓN PRELIMINAR DE PCB

Los Bifenilos Policlorados fueron utilizados desde 1930, en lugar o en combinación de aceite mineral, en
transformadores eléctricos de potencia y de distribución, capacitores, balastos y demás equipos eléctricos
inmersos en dieléctricos líquidos.

Los PCB fueron comercializados y usados por fabricantes de equipos eléctricos en todo el mundo, quienes
los designaron con nombres variados, que se enumeran a continuación:

MARCAS REGISTRADAS DE LOS BIFENILOS POLICLORADOS

ASKAREL DYCANOC PHENOCLOR

APIROLIO DIKANOL PYRALENE
AROCLOR DK PYDRAUL PYRANOL
ASBESTOL DUCONAL PYROCLOR
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MARCAS REGISTRADAS DE LOS BIFENILOS POLICLORADOS

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CHLOROEXTOL ELEMEX SANTOTHERM
CHOPEXTOL EUCCAREL FENCLOR SAFE-T-AMERICA
CLORPHEN HYVOL SAFE- T- KUHL
CLORINOL INERTEEN SOVOL
CHLORINOL KANECHLOR THERMINOL
DIACLOR NO –FLAMOL THERMINOL FR

En 1979 se prohibió a nivel mundial su fabricación al comprobarse su peligrosidad como fluido, por tanto los
equipos adquiridos antes de esta fecha y por lo menos cinco años después, tienen la probabilidad de tener
este tipo de sustancia.

A continuación se listan una serie de fabricantes de equipo eléctrico que utilizaron Bifenilos Policlorados
como medio aislante.

MARCAS DE EQUIPOS QUE UTILIZARON

BIFENILOS POLICLORADOS
AMERICAN COOP WARNER ELECTRIC
ALLIS CHALMERS PRODELEC
SANGAMO ELECTRIC KUHMAN ELECTRIC
CORNELL DUBILLER CAFFARO
MC GRAW EDISON MITSUBISHI
AEROVOX GENERAL ELECTRIC
WETINGHOUSE ELECTRIC

Estas tres características: Marca del Dieléctrico, Año de Manufactura y Marca del equipo, permiten una
identificación preliminar de PCB.

*NOTA: En Colombia se ha demostrado que los equipos de manufactura General Electric fabricados entre
los años 1968 a 1974, tienen alta probabilidad de estar contaminados con PCB.

4.2 ANÁLISIS E IDENTIFICACIÓN DE EQUIPOS CON PCB

El método de análisis de PCB se debe elegir de acuerdo con el objetivo que se quiere lograr, basándose
principalmente en los límites de detección del método, calidad de los resultados (% de error o incertidumbre
de medición), tipo del medio analizado (agua, aire, suelo, superficies, sedimentos, aceite dieléctrico),
velocidad, costos, accesibilidad, etc.

4.2.1 Inspección visual

Esta prueba es de carácter preliminar y determina la probabilidad de presencia de PCB, se debe realizar el
inventario de los equipos eléctricos inmersos o impregnados en aceites dieléctricos, que estén en
funcionamiento y almacenados, determinando a través de la placa de identificación del equipo, las
siguientes características: Marca del Dieléctrico, Año de Manufactura, Marca del Equipo.

4.2.2 Ensayos colorimétricos y/o electroquímicos

Son métodos elaborados para detectar cantidades mayores a 50 mg/kg (ppm), tomando una muestra para
este fin. Se recomienda el método USEPA 9079, donde los cloruros se remueven de la molécula de PCB,
utilizando un reactivo orgánico de sodio, luego los iones de cloruro resultantes se detectan mediante un
reactivo colorimétrico o utilizando un electrodo selectivo de cloro.
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En una adecuada combinación de proporciones entre la cantidad de cloruro y de complejo reactor, cuando

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se consumen todos los cloruros, se produce un fuerte color violeta (o púrpura, en algunos casos). En caso
de que la cantidad de cloruros resulte mayor de la presupuestada para la reacción (o sea, de una
concentración X de PCB), la combinación con el complejo reactor no produce ningún color, indicando que la
concentración de cloruros superó el nivel escogido.

Siga las instrucciones del fabricante de los kits o equipos de prueba, guardando todas las precauciones de
seguridad.

*NOTA: Las pruebas colorimétricas y electroquímicas determinan la presencia de cloro no de PCB.

Los transformadores y otros equipos con aceite que han salido de servicio deben ser sometidos uno a uno
al proceso de identificación de PCB por métodos colorimétricos y/o electroquímicos.

Si el resultado de la prueba es negativo ó menor de 50 mg/kg el transformador u otro equipo se considera

libre de PCB.

Si el resultado de la prueba es positivo o mayor de 50 mg/kg, se debe proceder a aplicar una prueba de
confirmación de PCB a través de ensayos cuantitativos.

4.2.3 Ensayos Cuantitativos

La técnica de ensayo cuantitativo más ampliamente utilizada es la cromatografía de gases según la norma
ASTM D-4059, análisis que implica un número de extracciones y procedimientos de limpieza de la muestra y
utilización de una columna de cromatografía simple o doble y un detector de captura de electrones para la
determinación.

Si el resultado de la cromatografía indica una contaminación de más de 50 mg/kg (ppm) de PCB el equipo
se considera contaminado y debe ser etiquetado y almacenado de acuerdo con lo establecido en el numeral
4.4 y 4.5 de esta especificación.

Si la prueba indica contaminación con PCB el recipiente de muestreo, los guantes y demás materiales
utilizados en las pruebas, se convierten en residuos peligrosos contaminados con PCB y deben ser
marcados y dispuestos como tales.

En todos los casos en que haya indicios de que el equipo analizado contenga PCB se debe reportar a las
Áreas de Medio Ambiente.

*NOTA: Para reportar el inventario de equipos contaminados a la autoridad ambiental se deben tener en
cuenta los métodos de identificación establecidos en las disposiciones legales.

4.3 PRECAUCIONES DURANTE EL MANTENIMIENTO DE TRANSFORMADORES CON ACEITE

Las principales fuentes de contaminación cruzada de PCB, en transformadores con aceite, se presentan
durante las actividades de mantenimiento y montaje de nuevos equipos, a través de las herramientas,
materiales y equipos utilizados durante el drenaje, llenado y tratamiento del aceite, por la utilización de
carro tanques, tanques y recipientes para realizar el transporte y almacenamiento temporal y en el aceite o
el equipo.

Por tanto deben ser implementadas medidas tendientes a prevenir la contaminación de los transformadores,
como las siguientes:
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• Antes de iniciar el mantenimiento de transformadores con aceite, debe conocerse el contenido de

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PCB, para lo que se debe realizar una prueba de acuerdo con el numeral 4.2.2 de esta
especificación, si el equipo está contaminado el mantenimiento no podrá realizarse.
• Si el equipo resulta contaminado con PCB, se deberá etiquetar de acuerdo con lo establecido en el
presente procedimiento y determinar el plan de acción a seguir con el equipo y residuos resultantes
de acuerdo con la normatividad.
• No deben ser empleadas máquinas y herramientas que hayan sido utilizadas para manipular PCB y
debe procurarse probar las máquinas y herramientas para descartar su contaminación con PCB, de
manera indirecta a través de análisis de aceites que hayan sido utilizados con dichas máquinas y/o
herramientas, ó, de métodos directos tomando muestras en otras matrices.
• No debe realizarse llenado de equipos con aceites de origen desconocido, o que no haya sido
probado su contenido de PCB.
• Después de realizar tratamiento a aceites y antes de introducirlo en los equipos, deben realizarse
pruebas de contenido de PCB.

4.4 ETIQUETADO DE PCB

Con el fin de reconocer los equipos y sustancias contaminadas con PCB que se encuentren en uso o
almacenados, se deberán marcar con etiquetas de indelebles que no se desprendan fácilmente y que
contengan la siguiente información:

Para equipos en uso o en desuso:

• Fecha del marcado (día, mes y año).

• Número de identificación asignado por el propietario (Número de serie)
• Contenido de PCB (mg/kg)
• En caso de estar contaminado “CONTAMINADO CON PCB”
• En caso de accidente o derrame reportarlo a: NOMBRE y TELÉFONO
• Nombre del propietario del equipo

Para residuos o desechos contaminados con PCB:

• Fecha del marcado (día, mes y año).

• Número de identificación asignado por el propietario (Número de serie)
• Incluir letrero “RESIDUO CONTAMINADO CON PCB”.
• Tipo de residuo y/o desecho (líquido contenido (litros), suelo contenido (kg))

4.5 ALMACENAMIENTO TEMPORAL DE PCB

• El almacenamiento temporal tiene como objeto acopiar y preparar los equipos o el aceite o residuo
contaminado con PCB para la disposición final.
• La empresa ó entidad que realice la labor de almacenamiento de PCB deben tener licencia
ambiental vigente, en el momento de iniciar su operación, expedida por la autoridad ambiental
competente.
• El almacenamiento temporal de transformadores y aceites contaminados con PCB debe ser llevado
a cabo y supervisado por personal entrenado en la manipulación de residuos industriales altamente
contaminantes como los PCB.
• Los transformadores con aceite que no presenten fugas, así como los transformadores que
presentaban fugas y que fueron drenados, y los tambores o canecas clase UN 1.A.1. (clase de
canecas metálicas con recubrimiento epóxico, autorizadas por la Organización Naciones Unidas
para el transporte de elementos contaminados), utilizadas para contener el aceite que haya sido
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drenado de los transformadores, deben permanecer temporalmente en un sitio de almacenamiento

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o consolidación.
• El lugar debe ser protegido de la lluvia y situado por lo menos a 100 m. de puntos sensibles tales
como cuerpos de agua, alimentos, escuelas y hospitales.
• El almacenamiento temporal deberá ser construido en terrenos no inundables, sobre piso
impermeable, placa de concreto con recubrimiento hipoxifenólico y rodeado de contención
secundaria, con capacidad de contener al menos un volumen equivalente al 125 % de los líquidos
almacenados y provistos de ventilación.
• El lugar debe estar provisto de seguridad en cuanto a paredes y con una reja o puerta con candado
y acceso restringido solo a personal entrenado en el manejo de PCB.
• El almacenamiento debe estar provisto de extintores adecuados para atención de emergencias y
material absorbente en abundancia y a inmediata disposición.
• Los equipos y contenedores deben ser almacenados sobre estibas.
• Se debe señalizar con avisos de prevención acerca de sustancias toxicas.

4.6 PRECAUCIONES CON EL MANEJO DE PCB

Las principales precauciones que se deben tener con su manejo son las siguientes:

• Los PCB líquidos deben ser bombeados manualmente, no vertidos, para minimizar las salpicaduras.
• Todo equipo utilizado para la manipulación de PCB no debe ser usado con otro propósito.
• Equipos de bombeo y mangueras expuestos a PCB no deben ser utilizados para ningún otro
propósito.
• Se debe utilizar equipos de protección personal y del entorno, como mínimo estos son:
- Máscara tipo respirador con doble cartucho para vapores orgánicos
- Monogafas con ventilación
- Overol anti-químicos con capucha tipo tyvek.
- Botas de caucho con puntera de acero
- Guantes interiores desechables
- Guantes exteriores anti- químicos extra largos.
- Casco
- Material absorbente (Spharg Sorb)
- Caneca metálica abierta tipo UN para recolección de residuos
- Palas, cepillos
- Bolsas plásticas de alto calibre - Polietileno
- Cinta reflectiva de seguridad
- Lámparas o linternas
- Elementos de limpieza y aseo personal

4.7 RETIRO DE EQUIPOS

Sí el equipo está en servicio se debe cumplir lo previsto para dejarlo fuera de servicio de conformidad con
los procedimientos operativos y de seguridad de la compañía.

• Todo personal que opere con equipo que contenga PCB deberá estar debidamente capacitado.
• Al llegar al lugar de trabajo el personal deberá colocarse la ropa y elementos recomendados para
manipular equipos con PCB.
• Si los equipos se encuentran en un recinto cerrado, previamente a ingresar a él, debe ventilarse
adecuadamente para que salga cualquier tipo de gases y vapores.
• Verificar si el equipo presenta algún tipo de fuga o pérdida de dieléctrico. En caso de existir, se
procederá a eliminarlas mediante alguna de las siguientes acciones.
• Cierre de grifos mal ajustados.
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• Obturación de la zona de pérdida mediante el empleo de material sellador (masilla epóxico - poliamida)

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con un vendaje o zuncho.
• Retiro de líquido hasta un nivel inferior al punto de perdida (10 cm. aproximadamente).

4.8 EMBALAJE DE PCB PARA TRANSPORTE

Los residuos de PCB deben ser contenidos de manera segura, de tal forma que exista poca probabilidad de
que se produzcan filtraciones, derrames, descargas o cualquier situación peligrosa durante el transporte en
condiciones normales.

Los equipos que contienen aceites deben ser vaciados, si es necesario mediante el empleo de una bomba.
Se debe tener en cuenta que tanto la bomba como las mangueras quedarán contaminadas con PCB y por lo
tanto no deberán ser utilizadas para otro fin.

El aceite de los equipos debe ser drenado por medio de bombas eléctricas a canecas certificadas tipo UN
1A1 (clase de canecas metálicas con recubrimiento epóxico, autorizadas por la Organización Naciones
Unidas para el transporte de elementos contaminados), y deben introducirse en otro recipiente que actué
como retención secundaria.

Estas canecas serán previamente rotuladas de acuerdo con la Norma Técnica Colombiana NTC 1609,
según la cual cada caneca irá identificada con el símbolo de la Clase 9 de las Naciones Unidas, el símbolo
de “contaminante acuático” y el número de identificación de las Naciones Unidas.

Número de Identificación de
Clase de las Naciones Identificación de las Naciones Unidas
Figura Unidas
1. Etiquetas
para Contaminantede
identificación Marítimo
empaques
de aceite de PCB
Lo sólidos contaminados con PCB, como pueden ser tierras, papeles, estopas, materiales absorbentes,
escombros, deberán ponerse en tambores de parte superior abierta clase UN 1.A.1, tapadas de forma
segura, no necesitan retención secundaria.

Los equipos deben ponerse en bandejas de derrame, y se deben añadir materiales absorbentes si se
detectan fugas.

Luego de ser ejecutadas las tareas de embalaje, se deberá limpiar el equipo y la zona con los elementos
apropiados. Los desechos generados por la limpieza serán depositados en un recipiente para desechos
sólidos contaminados con PCB.

Los contenedores de residuos de PCB deben ir debidamente soportados, bloqueados, sujetados o atados al
vehículo, con el fin de prevenir que se desplacen durante el transporte.

Se debe observar la Norma Técnica Colombiana NTC 3972 de ICONTEC, sobre “Transporte de Mercancías
Peligrosas Clase 9, Sustancias Peligrosas Varias.”

4.9 VEHÍCULOS PARA TRANSPORTE DE PCB

Los residuos de PCB deben ser transportados en camiones provistos de contenedores cerrados, dando
cumplimiento a los requisitos establecidos en el Decreto 1609 de 2002 del Ministerio de Transporte (póliza
de seguros para transporte de mercancías peligrosas, sistemas de comunicación, plan de transporte,
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dotación de equipos mínimos para atención de emergencias: extintores, botiquín, equipo de carreteras,

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mantenimiento mecánico preventivo, entre otros).

Se debe contar con la compañía de un vehículo escolta equipado con los elementos y materiales necesarios
para la atención de emergencias durante el transporte, como mínimo los descritos en el numeral 4.6, y los
equipos de protección personal para mínimo dos personas.

En el vehículo escolta se debe desplazar personal técnico que pueda activar plan de emergencias en caso
de ser necesario.

Antes de iniciar la movilización se deberán establecer las rutas de transporte, si este se realiza por varias
zonas del país, se deberá hacer contacto con las diferentes autoridades ambientales, de seguridad vial y de
atención de desastres de los diferentes departamentos por donde pasará la caravana de transporte, de tal
manera que se cuente con su colaboración y apoyo en las diferentes situaciones que se puedan presentar
durante el recorrido.

Previo al inicio del transporte terrestre se deberá realizar una jornada de capacitación con los conductores
de los vehículos de transporte y grupo escolta, para repasar la ruta de transporte y las diferentes acciones
que se deben realizar en caso de contingencias.

4.10 PREPARACIÓN Y RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS

Es necesario tomar todas las precauciones para prevenir accidentes con PCB e implementar un plan de
emergencias que debe activarse en caso de un accidente, de forma que se puedan minimizar y mitigar los
daños generados.

El plan de emergencia debe comprender los siguientes ítems:

• Plan de comunicaciones. Como debe iniciarse la comunicación, a quien debe avisarse de la

emergencia, otros.
• Acciones inmediatas. Como iniciación del plan de comunicaciones, prevenir que cualquier derrame
se extienda y/o extinguir el fuego, impedir que el PCB entre en contacto con aguas superficiales o
alcantarillados, entre otros.
• Equipo de emergencia. Como palas, escobas, material absorbente, mangas de contención,
tambores vacíos, otros.
• Equipo de protección personal.
• Planes de limpieza.
• Competencia del personal que atenderá la emergencia.

4.10.1 Protección del personal en una emergencia

• Todo el personal no esencial para la recuperación del material contaminado debe mantenerse
alejado del sitio del accidente.
• El personal encargado de la recuperación del material será provisto del equipo necesario para la
seguridad de la operación
• Sólo personal familiarizado con los PCB y los procedimientos deberán detener el derrame en su
fuente, contener los PCB derramados y realizar el trabajo de recuperación y limpieza.
• En donde una cantidad importante de PCB líquido esté expuesto al aire en una situación confinada
o donde la ventilación adecuada no sea posible, deben usarse aparatos especializados para la
respiración en este medio.
• La vestimenta contaminada que no pueda ser reutilizada debe ser tratada como material tóxico y
debe ser almacenada en contenedores.
• La higiene personal es imperativa.
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4.10.2 Acciones prioritarias en el caso de un derrame

4.10.2.1 Detenga el flujo de PCB.

• Posicione el tambor o recipiente para detener el flujo.

• Si es posible detenga el escape.
• Si es necesario, transfiera el fluido a un tambor de reserva.

4.10.2.2 Contenga los derrames de PCB

• Contenga los derrames con tierra u otro material.

• Impida a toda costa la entrada de PCB en drenajes, alcantarillas o en la tierra.
• Utilice arena o aserrín para absorber y recuperar los PCB. Todo este material debe ser almacenado en
tambores de reserva.
• Recupere toda tierra u otro material contaminado con PCB y almacénelo.
• Utilice señales, banda elástica, cuerda o cualquier otro medio para impedir el paso de personal no
autorizado.
• Ubique avisos (“NO SE ACERQUE - ÁREA CONTAMINADA”) en toda el área.
• El personal involucrado debe asearse rigurosamente una vez terminado el trabajo de recuperación.

4.10.3 Fugas y goteos

• Detenga la fuente de la fuga o el goteo. De no ser posible, organice la recolección y el confinamiento

de los PCB.
• El equipo con PCB que se encuentre goteando debe ser retirado del servicio inmediatamente. Donde
no sea posible su remoción inmediata, se deben utilizar medios para la recolección de los PCB. Se
pueden usar como medios temporales para contenerlos, láminas de polietileno o bandejas de metal. La
supervisión regular del goteo es necesaria.
• De ser aplicable, el área del derrame o el goteo será bien ventilada para prevenir la acumulación de
vapores.
• El PCB líquido será recolectado o absorbido utilizando aserrín, trapos o arena. La acción se debe
tomar para impedir que los PCB entren en los desagües o se percolen en la tierra.
• Todo el material contaminado debe recolectarse. Esto puede incluir la capa superior de la tierra en el
área afectada. Esta operación debe llevarse a cabo con palas (manualmente – con guantes) para
impedir la dispersión del material tóxico.
• En donde ocurra un derrame de PCB, el equipo involucrado y el suelo deben limpiarse usando trapos o
material absorbente. Solventes tales como el Kerosene se pueden usar para sustraer los PCB de las
esquinas. Asegure que el área esté bien ventilada al usar los solventes.

4.10.4 Primeros auxilios

Lo que se indica a continuación forma parte de los primeros auxilios que deben efectuarse por eventos de
contaminación con PCB, con el objeto de evitar daño a las personas o al medio ambiente.

• En el caso de presentarse “contacto con la vestimenta”, despojarse de la ropa contaminada

inmediatamente.
• En el caso de presentarse “contacto con la piel”, remueva cualquier salpicadura mediante lavado
riguroso con jabón, con detergente y agua o con un limpiador sin agua. Aplique loción sobre la piel para
reducir la irritación, en particular si los PCB han entrado en contacto con cortadas o lesiones. Acuda
inmediatamente al médico.
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• En el caso de presentarse “contacto con los ojos”. Irrigar inmediatamente con un chorro ligero de agua

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durante 5 minutos manteniendo los ojos abiertos. Consulte a su médico inmediatamente.
• En el caso de presentarse “ingestión”, no induzca el vómito. No ingiera ningún líquido. Enjuague
rigurosamente la boca con agua. Vaya a un hospital (a la sección de Emergencias) o al consultorio de
su médico inmediatamente. Lleve con usted la información disponible sobre los PCB ingeridos, tanto de
la marca como de las especificaciones.
• En el caso de que se presente “inhalación”, respire aire fresco y visite a su médico.

*NOTA: Cualquier individuo que presente irritación en la piel o en el tracto respiratorio deberá ser colocado
bajo la supervisión de un médico.

5 CONTROL DE REGISTROS

No aplica

6 CONTROL DE CAMBIOS

Los cambios que se realicen al presente documento se consignan en la siguiente tabla:

Versión Fecha Descripción de la modificación Aprobado por

Este documento reemplaza las NTA-401 “Identificación de
PCB”, NTA-402 “Normas y procedimientos para la Gerente Técnico (E) /
1 02-Abr-12
manipulación de PCB” y NTA-403 “Normas y procedimientos Gerente de Producción
para el retiro y transporte de equipos”.
Cambio por consistencia: Se modifica la presentación del
1 06/04/2015 documento de acuerdo a la nueva imagen corporativa de No requiere aprobación.
ENEL (encabezados y portada).