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UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS ESPE

EXTENSIÓN – LATACUNGA

REFRIGERACION Y AIRE ACONDICIONADO


INFORME DE PRACTICA DE LABORATORIO

NOMBRE:

David Panchi

Santiago Solórzano

CARRERA:

Electromecánica

DOCENTE:

Ing. Fausto Acuña

LATACUNGA, ENERO 2018


PRACTICA N° 03

SEGUNDO PARCIAL
1. TEMA

Evaporador y condensador

2. OBJETIVOS

 Definir que es evaporador y condensador.


 Identificar los diferentes tipos tanto de condensadores como de evaporadores
que se usan en sistemas de refrigeración.
 Describir las partes que conforman a los evaporadores y condensadores.
 Explicar el funcionamiento del evaporador y del condensador.
 Establecer parámetros de selección

3. MATERIALES Y EQUIPOS

 Módulo de refrigeración industrial LabVol 3401


 Termocupla

4. MARCO TEORICO

4.1. Evaporador

Es el dispositivo que se encarga de absorber el calor hacia el sistema desde


cualquier entorno que se vaya a enfriar.
Este proceso se consigue manteniendo el serpentín del evaporador a una
temperatura inferior a la del entorno que se va a enfriar.
El evaporador se encuentra en el lado de baja presión del circuito. El
refrigerante entra en estado líquido, se evapora, absorbiendo calor del aire, y
sale del evaporador en estado gaseoso. (Dossat, 1980)
Figura 1. Funcionamiento del evaporador

Debido a las muchas aplicaciones, los evaporadores se fabrican en una gran


variedad de tipos, formas, tamaños y diseños. Los tres tipos principales de
evaporadores son los de tubo descubierto, de superficie de placa y aletados.

4.1.1. Evaporador de tubo descubierto

Por lo general se construyen de tubo de acero o de cobre. El de acero se


usan en grandes evaporadores que usan amoniaco y el de cobre en
evaporadores pequeños y que usan refrigerantes diferentes al amoniaco.
(Alarcón, 1998)

Figura 2. Evaporador de tubo


descubierto
4.1.2. Evaporador de superficie de placa

Pueden ser construidos con dos placas de metal soldadas entre si de tal
manera que pueda fluir el refrigerante entre las dos placas. Es muy
usado en refrigeradores y congeladores caseros debido a su fácil
limpieza.

Figura 3. Evaporador de superficie de placa

4.1.3. Evaporador tipo aleta

Son serpentines de tubo descubierto sobre los cuales se colocan las


aletas. Las aletas sirven como superficie secundaria absorbedoras de
calor y tiene el efecto de aumentar el área superficial externa del
evaporador, por lo cual aumenta la eficiencia de enfriamiento. (Dossat,
1980)

Figura 4. Evaporador de aletas

La utilización de un ventilador para forzar aire sobre el serpentin mejora el


rendimiento del proceso de intercambio de calor, por lo cual se tienen también
evaporadores de tiro de forzado.
Figura 5. Evaporador de tiro forzado

4.2.Selección de evaporadores

La carga del evaporador es la misma carga necesaria calculada para la


necesidad que se tiene o requiere. Es importante encontrar la potencia
frigorífica del mismo teniendo en cuenta que el recalentamiento útil se usa
dentro del mismo, por tanto se deduce que:

Potencia evaporador = Calor latente de evaporacion + recalentamiento util (calor sensible)

Otro factor a considerar a la hora de seleccionar un evaporador es la


diferencia de temperatura entre el aire que llega al evaporador y la
temperatura de saturación del refrigerante correspondiente a la presión de
salida del evaporador. Mientras la diferencia sea mayor la capacidad del
evaporador aumentara, normalmente se tiene una diferencia entre 7°C-
10°C. En general se deberá considerar lo siguiente:

 La capacidad del evaporador en BTU/h, Kcal/h


 Temperatura de evaporación del refrigerante
 Temperatura del recinto o cámara
 Tipo de refrigerante
 Caudal de aire que debe pasar para obtener el rendimiento indicado
por el fabricante.
 Numero de toberas para los ventiladores
 Tipo de deshielo
 Tamaño del evaporador. (Ospino, 2014)
Figura 6. Selección de evaporador en base al diagrama p-h

4.3.Condensadores

Es una superficie de transferencia de calor, el calor del vapor del


refrigerante caliente pasa a través de las paredes del condensador para su
condensación, como resultado de su pérdida de calor hacia el medio
condensante, el vapor refrigerante es primero enfriado hasta saturación y
después condensado hasta su fase de estado líquido. El condensador suele
ser de un 35% a 40% más grande que el evaporador. El condensador se
encuentra ubicado en el lado de alta presión del circuito. El refrigerante
entra en estado gaseoso, cediendo calor al aire, y sale del condensador en
estado líquido.

Figura 7 Funcionamiento del condensador


Se tienen 3 tipos de condensadores, los enfriados por aire, enfriados por
agua y evaporativo.

4.3.1. Enfriados con aire

La circulación de aire sobre un condensador enfriado con aire


puede ser por convección natural o por la acción de un ventilador.
Se hacen de tubos de cobre y aletas de aluminio.

Figura 8 Condensador enfriado con aire

4.3.2. Enfriado con agua

Se dividen en dos grupos en sistemas de agua no recirculada y


sistemas de agua recirculada. Son más económicos y poseen un
adecuado suministro de agua limpia de mínima corrosión. (Rapin
& Jacquard, Formulario del frio, 1999)

Figura 9 Condensador enfriado con agua


4.3.3. Evaporativo

En este tipo de condensador el agua es pulverizada sobre la bobina


del condensador, eliminando el calor por evaporación. Un ventilador
conduce aire sobre la bobina del condensador para extraer este vapor
de agua.

Figura 10 Condensador evaporativo

4.4.Selección del condensador.

Se puede seleccionar mediante el método del factor de rechazo de calor,


que se trata del calor total rechazado en el condensador es decir el calor
absorbido en el evaporador y la energía equivalente al trabajo del
compresor. Algunos fabricantes publican como dato el rechazo de calor
(THR). Si no se dispone de este dato, la capacidad del condensador se
puede estimar multiplicando la capacidad de enfriamiento del compresor
por un facto de rechazo de calor obtenido de tablas. (Ospino, 2014)

Otro método es el empírico, sabiendo que la capacidad del condensador


debe ser mayor que la del evaporador, por lo general debe ser un 30% a
35% más grande que la capacidad del evaporador.

Tabla 1. Capacidad del condensador en base a la temperatura y capacidad del


evaporador
Y por último se tiene una selección de acuerdo al fabricante, estos ofrecen
diferentes fórmulas para calcular la potencia frigorífica de los
condensadores, esto tiene que ver con los siguientes aspectos:

 El número de toberas para los ventiladores


 Tipo de refrigerante
 Capacidad del evaporador
 Temperatura ambiente
 Temperatura de saturación o condensación del refrigerante
 Temperatura de entrada del aire
 Altitud de la instalación
 Material de las aletas
 Tiro del aire

4.5.Sobrecalentamiento

Pizarro (2016) denota que el sobrecalentamiento se define como los grados


de temperatura adicionales que el vapor de salida del evaporador adquiere
sobre la temperatura de evaporación del líquido. El calor que se absorbe
para esta adición de temperatura se la conoce como súper calor “se le llama
súper calor, al calor necesario para mantener la temperatura de ebullición
del vapor de refrigerante, en la línea de succión que va desde el evaporador
hacia el compresor”
Esta acción lo que permite es que, no haya una recirculación de líquido de
refrigerante al compresor, ya que esto podría dañar al equipo.

4.6.Subenfriamiento

El subenfriamiento se da cuando el líquido condensado ve reducida su


temperatura por debajo del punto de saturación. El subenfriamiento
implica aumento de producción frigorífica “que es el calor frio
aprovechado, generado desde el evaporador para enfriar un objeto”.
El subenfriamiento implica que se debe extraer calor antes de pasar por el
dispositivo regulador “el cual sirve para detener, poner en marcha o
modular el flujo de fluido a fin de mantener condiciones establecidas con
anticipación” (Whitman & Johnson 2000), para esto es necesario extraer
dicho calor del líquido de refrigerante a través de las paredes de la tubería
de la línea de líquido. (Goríbar 1997)
Este método también sirve para asegurar que haya sobrecalentamiento en
la línea de succión con el fin de que no entre líquido hacia el compresor.

4.7.Supercalor en una válvula de expansión termostática

Garay (2017) define que es un dispositivo de medición de flujo de líquido


refrigerante instalado a la entrada del evaporador, cuya función es
abastecer al evaporador con la cantidad de líquido correcta que garantice
que a la salida de éste sólo exista vapor.
Con respecto al súper calor, Levenspiel (1993) sostiene que, en la válvula
de expansión termostática esta se determina como, la diferencia de
temperaturas entre la entrada y salida del evaporador sin cambio de
presión. El nivel de sobrecalentamiento del vapor de refrigerante depende
de cuánto refrigerante hace fluir la válvula al evaporador y de la carga de
calor “o cantidad de calor que debe retirarse del espacio por refrigerar, para
reducir o mantener la temperatura deseada (Goríbar 1997, 227)” en el
evaporador.

5. PROCEDIMIENTO

1. Abra y cierre las válvulas manuales para disponer el sistema de refrigeración tal
como se muestra en la ilustración 1.

Ilustración 1. Diagrama esquemático de un sistema de refrigeración típico.


2. Registre cuales válvulas están abiertas y cuales cerradas.
Válvulas abiertas 1, 2, 3, 5, 8, 9, 13, 15, 22, 24
Válvulas cerradas 4, 6, 7, 10, 11, 12, 14, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 23
3. Conecte el interruptor principal de alimentación.

4. Encienda los ventiladores del condensador y del evaporador N2. Póngalos en la


posición HIGH.

5. Arranque el compresor y haga funcionar el módulo de capacitación durante


aproximadamente 10 minutos. Esto permitirá estabilizar el sistema ante de la toma
de mediciones.

6. Observe y registre la presión de succión en la salida del evaporador N2


Presión de succión 15 kPa
7. Determine la temperatura de saturación de la presión de succión observada.

Temperatura de saturación 24.4 ̊C

8. Mida la temperatura del vapor de refrigerante de la línea de succión en la


ubicación de la ampolla térmica en el evaporador N2
Temperatura de la línea de succión 22.5 ̊C
9. Calcule y registre el supercalor en el evaporador N2, restando la temperatura de
saturación registrada de la temperatura en la línea de succión.
Temperatura de saturación − Temperatura de la línea de succión
Supercalor = 24.4 ℃ − 22.5 ℃ = 1.9 ℃
NOTA: El ajuste de supercalor debe estar entre 4.4℃ (8℉) y 5.6℃ (10℉)
10. Si el supercalor medido es diferente del supercalor típico especificado, consulte
la tabla de localización de problemas en el apéndice E para determinar la solución
posible.
11. Registre la falla. La temperatura del refrigerante que sale del evaporador se eleva
por encima de su temperatura de saturación, haciendo que la aguja de la válvula
se mueva en la dirección “abrir” permitiendo el aumento de flujo del refrigerante
haciendo que el valor del supercalor disminuya.
12. Para regular la válvula de expansión termostática, quite la tapa de la parte inferior
de la válvula para exponer el vástago de ajuste.
13. Regule el ajuste de la válvula para suministrar el supercalor correcto.
14. Apague el ventilador del evaporador N2. Permita que el sistema funcione durante
10 minutos. De esta manera, se estimula una reducción en la carga de calor del
evaporador.

15. Mida y registre cualquier observación que haga respecto de la temperatura en el


evaporador.
16. Repita los pasos 7 y 9 para medir el supercalor.
17. Determine la temperatura de saturación de la presión de succión observada.

Temperatura de saturación 27.2 ̊C


18. Mida la temperatura del vapor de refrigerante de la línea de succión en la
ubicación de la ampolla térmica en el evaporador N2

Temperatura de la línea de succión 26.4 ̊C


19. Calcule y registre el supercalor en el evaporador N2, restando la temperatura de
saturación registrada de la temperatura en la línea de succión.
Temperatura de saturación − Temperatura de la línea de succión
Supercalor = 27.2 ℃ − 26.4 ℃ = 0.8 ℃
NOTA: El ajuste de supercalor debe estar entre 4.4℃ (8℉) y 5.6℃ (10℉)
20. Apague el ventilador del condensador.
21. Desconecte el compresor y el interruptor disyuntor principal.
PREGUNTAS

1. Defina el súper calor


El supercalor es la temperatura de un vapor que está por encima de su temperatura
de saturación. Se calcula midiendo la temperatura real de la salida del evaporador
y restando la temperatura correspondiente a la presión de evaporación.
2. ¿Cuál es la ventaja de sobrecalentar la línea de succión de un sistema de
refrigeración?
Al sobrecalentar permite que todo el refrigerante líquido sea vaporizado antes de
ingresar al compresor, evitando daños en el compresor.
3. Describa el subenfriamiento y explique las ventajas que presenta para un
sistema de refrigeración.
Extracción de calor sensible de refrigerante liquido antes de pasar por el
dispositivo regulador, aumenta la cantidad de calor que puede extraer el fluido
frigorífico.
4. ¿Cómo puede lograrse el subenfriamiento y el sobrecalentamiento al mismo
tiempo?
Conectando la línea de succión con la línea de descarga, de este modo el calor que
se extrae de la línea caliente de descarga se añade a la línea fría de succión.
5. Describa las consecuencias para el evaporador cuando una válvula de
expansión termostática tiene un ajuste de supercalor demasiado elevado.
Para obtener un valor de supercalor elevado quiere decir que el flujo de
refrigerante disminuyo con el cual la válvula se fue cerrando. El cual la
consecuencia sería dejar sin refrigerante al sistema con el cual va existir daños al
sistema.

6. ANALISIS DE RESULTADOS

Con ventilador

 Al encender el sistema de refrigeración con el ventilador encendido se obtuvo una


presión de succión a la salida del evaporador de 15 kPa cuando el sistema ya se
estabilizo y una temperatura de saturación de 24.4℃. La temperatura del vapor de
refrigerante en la ampolla térmica en el evaporador fue de 22.5℃ con el cual se
obtuvo un supercalor de 1.9℃.
Sin ventilador

 Al apagar el ventilador del evaporador se registró un aumento de temperatura en


la temperatura de saturación tenemos 27,2℃ y temperatura de la línea de succión
26.4 ̊C en el cual el supercalor disminuyo más que al principio con el ventilador
encendido obteniendo así un supercalor de 0.8℃.

7. CONCLUSIONES

 Se logró identificar los diferentes tipos de evaporadores y condensadores que


se pueden usar en un sistema de refrigeración
 Se analizaron los parámetros necesarios a tomar en cuenta a la hora de realizar
la selección tanto del evaporador como del condensador entre los diferentes
tipos que existen.
 El sobrecalentamiento y subenfriamiento pueden ocurrir de manera
simultánea en un sistema de refrigeración al unir la línea de succión con la de
descarga, de tal manera que se extrae calor de la línea caliente para otorgarlo
a línea fría.

8. RECOMENDACIONES
 Comprobar el correcto funcionamiento de cada uno de los equipos que forman
parte del módulo de refrigeración industrial LabVol 3401 para poder tener una
práctica exitosa.
 Tener cuidado con la manipulación de las diferentes válvulas que presenta el
módulo de refrigeración industrial LabVol 3401 ya que se está trabajando con
presiones, esto podría causar daños en las mismas.
 Por el deterioro en los equipos de refrigeración, dejar que se encuentren más
de 10 minutos en funcionamiento para llegar a la estabilización del sistema y
proceder a la toma de datos respectivos a la práctica.
 Realizar la regulación de las válvulas de expansión termostática, con el fin de
comprender como variar el súper calor dentro del sistema de refrigeración y
corregir la medición.
9. BIBLIOGRAFIA

 Alarcón, J. (1998). Tratado práctico de refrigeración automática. Barcelona:


Marcombo.

 Dossat, R. (1980). Principios de refrigeracion. Buenos Aires: Compañia Editorial


Continental.

 Franco, J. (2006). Manual de refrigeración. Buenos Aires: Reverte.

 Ospino, A. (2014). Condensadores y Evaporadores. Bogotá.

 Rapin, P. (2002). Prontuario del frio. Mexico: Reverte.

 Rapin, P., & Jacquard, P. (1999). Formulario del frio. Barcelona: Marcombo.

 Goríbar, E.H., 1997. Fundamentos de aire acondicionado y refrigeración.


Editorial Limusa, México.
 Pizarro, M.T., 2016. Diagnosis de averías en electrodomésticos de gama blanca
(UF2239). Editorial Elearning, S.L, Málaga.
 Whitman, W.C., Johnson, W.M., 2000. Tecnología de la refrigeración y aire
acondicionado. Editorial Paraninfo, España.