Menos oxígeno, más seguridad y calidad

Protección durante la producción, almacenaje y transporte a través de la inertización

poniéndose en contacto después con el aire y la humedad. el aire y el oxígeno que contiene.© Ruth R. La primera planta de biodiésel en Europa central y del Este se encuentra en Trzebinia. Además. . el nivel de oxígeno atmosférico se mantiene por debajo de la concentración del Índice Límite de Oxígeno (LOI) lo que previene de la creación de mezclas explosivas./Pixelio © Maja Dumat/Pixelio Aumentar la seguridad reduciendo el contenido en oxígeno La inertización ofrece seguridad en muchas áreas donde existe riesgo de fuego o explosión debido a sustancias químicas inflamables. Sin riesgo de explosiones Para eliminar el riesgo de explosiones a través de polvo. el dióxido de carbono o gases nobles. se sustituyen por gases no reactivos como el nitrógeno. gas o vapor inflamable. dispone del know-how necesario en el campo de la inertización y además suministra todos los gases necesarios. polimerización y descomposición de la grasa. Polonia. una de las compañías de gases industriales lideres en el mundo. El almacenaje de estos productos con un gas inerte protege contra la pérdida de calidad y contra la oxidación y alarga la vida del producto. Durante la inertización. cada proceso de inertización se debe diseñar de forma individual. sobre todo aquéllos de origen vegetal son propensos a perder calidad a causa de la auto-oxidación. Messer. el nitrógeno de Messer ha mantenido la atmósfera con gas inerte necesaria para la producción y almacenaje del combustible. materiales a granel o polvo. Evitar que el aire pierda calidad Muchos aceites y grasas. Desde agosto de 2005. la inertización también aporta protección en procesos biológicos o de auto-oxidación no deseados. Como el LOI varía según el material.

Aquí es donde entran en acción los bloqueos de gas inerte. puede llegarse a la máxima demanda de gas inerte. como la puesta en marcha o desconexión. Cuando se diseñan las válvulas. tanto el control constante de las concentraciones de oxígeno como el mantenimiento del flujo mínimo de gas inerte son importantes para garantizar la seguridad de la operación. Cuando el sistema llega a un estado de operación. Por tanto. como por ejemplo variaciones de temperatura durante el vaciado del tanque. como secadores. la atmósfera inerte permanecerá en el sistema. el volumen. se necesitan mecanismos especiales. también se debe observar el rendimiento de las bombas encargadas de llenar y vaciar los tanques. Con sistemas abiertos. Bloqueo de gas inerte Para evitar la entrada de oxígeno atmosférico durante el llenado de los recipientes. se debe tener en cuenta la resistencia de la presión. la ubicación y el nivel de aislamiento existente de los tanques. Por ejemplo. Además. En situaciones extremas. las válvulas de blanketing crean en los tanques una ligera sobrepresión permanente con gas inerte.© Ibefisch/Pixelio © Angelika Lutz/Pixelio Inertización permanente Los sistemas cerrados tales como los tanques o reactores a menudo se inertizan permanentemente. Salida de gas nitrógeno El bloqueo de gas inerte impide la entrada de O2 durante el llenado Almacenamiento de N2 vaporizador Control de presión tanque / recipiente / reactor La protección del tanque con N2 ofrece seguridad constante . el purgado a contracorriente de la alimentación evitará la entrada de oxígeno atmosférico. la inertización sólo es necesaria bajo demanda. Messer proporciona un suministro de volumen de gas suficiente y fiable. Inertización bajo demanda En algunos sistemas abiertos. el nivel de oxígeno se mantendrá por debajo del LOI por medio del purgado permanente con gas inerte. Para estos casos. La existencia de una ligera sobrepresión impide la entrada de aire y elimina la necesidad de controlar el nivel de oxígeno. En estos casos.

el material se inertizará también hasta que el fuego esté totalmente extinguido. En Lubin. Polonia. Al mismo tiempo. Si se detectan focos de fuego sin llama a través de un incremento de la temperatura o del nivel de CO el espacio frontal del silo se inertiza inmediatamente para evitar una explosión del polvo. La inertización mediante N2 o CO2 previene de posibles daños al producto o al silo. Prevención ideal contra explosiones y protección del producto • • • • • • Incremento de la salud y seguridad laboral Protección de instalaciones y productos Cumplimiento de las normas de seguridad Reducción de las primas de seguro Mantenimiento de los estándares de calidad Incremento de la disponibilidad de producto Almacenamiento de N2 vaporizador control de presión silo . los silos se equipan con sistemas de control de CO y temperatura además de suministrarles gas inerte./Pixelio © Angelika Lutz/Pixelio Inertización contra incendios Los silos que contienen materiales a granel inflamables. están provistos a menudo con aparatos de inertización rápida. las aguas residuales en polvo se guardan en silos con total seguridad Se puede minimizar el riesgo de fuego o explosión mediante la inertización rápida. como pasaría con los métodos de extinción de fuego convencionales. cereales o aguas residuales. astillas de madera. Por esta razón.© Sarah C. como el carbón.

Cantidad teórica de gas purgado para llegar a la concentración de oxígeno deseado . el nitrógeno de Messer protege contra posibles explosiones. los componentes adecuados de la planta se purgarán con un gas inerte hasta que se consiga alcanzar el LOI. teniendo en cuenta las especificaciones de la planta y el material. Para conseguir la concentración de oxígeno deseada. Para las inertizaciones iniciales u ocasionales. Si la planta dispone de una distribución favorable.En una de las plantas de producción de bioetanol más grandes de Europa. el gas usado para la inertización es el nitrógeno. Austria. En la mayoría de casos. en Pischeldorf. como amplias entradas separadas o puntos de salida. los expertos de Messer llevarán a cabo un amplio análisis. se deberán tener en cuenta la naturaleza y pureza del gas inerte. los requisitos de gas inerte serán inferiores. Foto: AGRANA Bioethanol GmbH Elección del proceso de inertización Con el fin de encontrar el proceso individual de inertización óptimo para usted.

Autovía Tarragona-Salou. tanques criogénicos o producción on-site. +34 977 30 95 00 Fax +34 977 30 95 01 info@messer. Messer Ibérica de Gases.messer. Le ayudamos a buscar la mejor solución Nuestros ingenieros de aplicaciones estarán encantados de aconsejarle en la elección del método de inertización que más se adapte a sus necesidades.3. Messer le asegura un suministro seguro mediante cilindros.8 E-43480 Vilaseca (Tarragona) Tel. S. no dude en contactar con nosotros. km.Messer entrega los gases apropiados de la manera correcta con la pureza precisa.es www.es .Si tiene alguna duda o necesita asistencia por parte de uno de nuestros expertos en aplicaciones.A.

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