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Elaborado por:
Programa de Estudios e Investigaciones en Energía.
Instituto de Asuntos Públicos, Universidad de Chile.
Procobre-Chile
Av. Nueva de Lyon 96, Of. 305, Edificio Costanera
Teléfono: 335 3264
Fax: 335 3264, anexo 111
Santiago de Chile
Diseño y Diagramación
Erica Paluba
Impresión
Impresos Lahosa S.A.
La Conexi n Vital.
INSTALACIONES
ELECTRICAS EN
MEDIA TENSION
APLICACIONES Y ANALISIS DE CASOS
CODIGO DE INSTALACIONES EN MEDIA TENSION
Dimensionamiento de conductores
1 en una instalación industrial de 24kV / 4,16 kV. /PAG. 4
Dimensionamiento del sistema de alumbrado.
Conductores para el Centro de Control de Motores.
Protección contra sobrecargas.
Conductores para la alimentación de hornos eléctricos.
Datos financieros.
Datos de cables.
Selección de la sección económica de un conductor.
2
INTRODUCCION
3
1 • Las potencias de los motores M1, M2, M3 y M4
son 100, 75, 200 y 300 HP respectivamente a 4,16
APLICACIONES Y kV. Todos los motores son de inducción y con rotor
de jaula de ardilla. El motor 3 es de régimen inter-
ANALISIS DE CASOS mitente. Considere que los motores funcionan a un
factor de potencia de 0,85
ALUMBRADO Y ENCHUFES
Se proyectan 2 alimentadores trifásicos para alum-
brado y enchufes, los cuales se especifican de la
siguiente manera:
S/E
30m Alumbrado y enchufes
de oficinas y bodegas
OFICINAS
75m Y Estimación de cargas (sección 7.2.1.1. (b) de la
BODEGA NCh Elec. 4/2003)
4
1
TABLA N 7.5 DE NCh Elec. 4/2003
FACTORES DE DEMANDA PARA CALCULO DE ALIMENTADORES
DE ALUMBRADO
Por lo tanto la corriente nominal del alimentador La protección adecuada para este circuito es de
es, (se supone un alimentador trifásico con cargas 20 A.
equilibradas)
Dimensionamiento de conductores (secciones
7.1.1.2 a 7.1.1.3 de la NCh Elec. 4/2003)
5
1 por la corriente máxima que circula por Alumbrado y enchufes área de proceso
ellos determinada de acuerdo a 7.2.1.1,
no exceda del 3% de la tensión nominal Protecciones: (secciones 7.1.2.1 a 7.1.2.2 de la
de la alimentación, siempre que la caída NCh Elec. 4/2003 )
de tensión total en el punto más desfa-
vorable de la instalación no exceda del Aplicando la Tabla 7.5,
5% de dicha tensión.
10.000 W al 100 % = 10.000 W
Estos valores son válidos para alimentadores de
alumbrado, fuerza, calefacción o combinación de Por lo tanto la corriente nominal es,
estos consumos.
10000
Conductor a seleccionar: I = –––––––
= 15,2A
3 380
Monoconductor THWN, 75°C, 600 V
Sección de conductor escogida preliminarmente: Para una corriente nominal de 15,2 A en el alimen-
3,31 mm2 (12 AWG) tador se selecciona un interruptor termomagnético
Capacidad de transporte del conductor: 25 A de 20 A.
6
1 Cálculo del transformador de alumbrado y CENTRO DE CONTROL
enchufes. DE MOTORES CCM
TABLA N° 12.28
FACTORES DE DIMENSIONAMIENTO DE ALIMENTACION
A MOTORES DE REGIMEN NO PERMANENTE
5 15 30 – 60 Más de 60
minutos minutos minutos minutos
Nota: En la norma NCh Eléc. 4/84 esta tabla corresponde a la número 12.26
8
(*) Los tiempos de funcionamiento indica- señala la sobrecarga permanente que
1
dos son los períodos en los cuales los el motor tolera. Usualmente se lo iden-
motores, por su diseño, alcanzan la tifica en placa por las letras F.S. o S.F.
temperatura nominal de trabajo y pue-
den operar; cumplido este período También los motores fabricados bajo
necesitan un intervalo de refrigeración. normas europeas dan estos coeficientes
9
1 (c) Corriente nominal o de disparo. a. Se permite aumentar el valor nominal de un
fusible sin retardo de tiempo que no exceda los 600
(1) Se debe emplear un dispositivo protector con A o un fusible con retardo de tiempo del tipo Clase
una corriente nominal o un valor de disparo que CC, pero que en ningún caso exceda el 400% de la
no supere el valor calculado de acuerdo con lo corriente a plena carga.
establecido en la Tabla 430-152.
b. Se permite aumentar el valor nominal de un fusi-
ble con retardo (de dos elementos), pero que en
Excepción Nº. 1: Cuando los valores de los dispo-
ningún caso exceda el 225% de la corriente a
sitivos de protección de los circuitos ramales con-
plena carga.
tra cortocircuitos y fallas a tierra, calculados
según la Tabla 430-152, no correspondan con los c . Se permite aumentar el valor nominal de un
valores normalizados de los fusibles, interruptores interruptor automático de tiempo inverso, pero que
automáticos no ajustables, protectores térmicos o en ningún caso pueda superar (1) el 400% de la
interruptores automático ajustables, se permite corriente a plena carga para corrientes de 100 A o
utilizar el valor inmediatamente superior. menos o (2) el 300% de la corriente a plena carga
para más de 100 A.
Excepción Nº. 2: Cuando los valores especificados
d. Se permite aumentar el valor nominal de un
por la Tabla 430-152 modificado por la excepción
fusible de 601-6.000 A, pero que en ningún caso
No. 1, no es suficiente para la corriente de partida
pueda superar el 300% de la corriente a plena
del motor:
carga.
TABLA N° 430.152
CORRIENTE MAXIMA O AJUSTE DE LOS DISPOSITIVOS DE
PROTECCION CONTRA CORTOCIRCUITOS Y FALLAS A TIERRA
DE LOS CIRCUITOS RAMALES DE MOTORES
De jaula de ardilla:
Todos menos los de Tipo E 300 175 800 250
Los de Tipo E 300 175 1.100 250
Síncronos # 300 175 800 250
* Los valores de la última columna también # Los motores síncronos de bajo par y baja
cubren las corrientes de los interruptores velocidad (normalmente 450 rpm o menos),
automáticos no ajustables de tiempo inverso, tales como los utilizados con compresores
los cuales pueden modificarse según el reciprocantes, bombas, etc. que arrancan sin
Artículo 430-52. carga, no requieren que la corriente de los
fusibles o interruptores automáticos sea
** Los valores de esta columna son para fusibles mayor del 200% de la corriente a plena
de Clase CC con retardo. carga.
10
Se desea utilizar como dispositivo de protección un Protección contra sobrecargas (sección 12.3.1.2)
1
interruptor automático, con una intensidad nomi-
nal de disparo de ocho veces la corriente nominal Isc = In x 1,25 = 12,5 A
en régimen permanente del motor, por lo tanto:
Protección de cortocircuito (secciones 12.3.2.1
In (protección) = In motor x 8 = 104 A a 12.3.2.2)
Nota: la corriente de cortocircuito es aquella que se Se desea utilizar como dispositivo de protección un
produce, en este caso, en bornes del motor o en interruptor automático, por lo tanto la corriente de
algún punto del circuito, cuando hay contacto ente cortocircuito se calcula como,
fases o entre una fase y tierra , pudiendo ésta alcan-
11
1 como régimen permanente a todo Protección contra sobrecargas (sección 12.3.1.8)
motor, salvo que por las condiciones de
uso o de proceso sea imposible que Isc = In x 1,25 = 47,5 A
pueda trabajar en forma permanente.
Protección de cortocircuito (secciones 12.3.2.1 a
N.A.- El dispositivo usual de protección con- 12.3.2.2)
tra sobrecargas es el protector térmico.
Se desea utilizar como dispositivo de protección un
Durante el período de funcionamiento normal, se interruptor automático, por lo tanto la corriente de
considera que el motor está en régimen permanen- cortocircuito se calcula como,
te, por lo tanto:
In (protección) = In x 8 = 38 x 8 = 304 A
Isc = In x 1,25 = 32,5 A
El valor normalizado inmediatamente superior
Protección de cortocircuito (secciones 12.3.2.1 para esta protección es 350 A
a 12.3.2.2)
12
1
I L R X ϕ Se tomará como corriente de sobrecarga el 125 %
[A] [km] [Ohm/km] [Ohm/km] de la corriente nominal del circuito y la misma
para la cual está especificado el conductor. Por lo
93,9 0,08 0,659 0,152 32°
tanto,
Isc = In x 1,25 = 17,5 A
V = 8,3 V
V% = 0.20 %
ALIMENTADOR GENERAL
HORNO Dimensionamiento de conductores (sección
13
1
14
Figura 1.2 - Diagrama esquemático de la alimentación eléctrica.
Análisis de casos: Dimensionamiento de conductores en una instalación industrial
2 Se disponen de celdas destinadas a los siguientes
usos:
APLICACIONES Y • Celda de entrada de línea.
ANALISIS DE CASOS •
•
Celda de protección general.
Celda de medida.
• Celda de salida. Destinada para salida de línea
a transformadores.
CASO N° 2. Alimentación en 24 kV de un área
comercial.
CENTRO DE TRANSFORMACION
Alimentación de energía eléctrica a una gran área Los detalles constructivos para la ubicación de los
comercial con dos transformadores de 800 kVA, transformadores deben ser acorde a las secciones
Z=5% y con centro de seccionamiento separado 5.8.3.1 a 5.8.3.7. de la NCh Elec 5/2001.
del centro de transformación. Tensión 23 kV.
5.8.3. Subestaciones dentro de edificios
• Potencia de cortocircuito del lado de AT =
350 MVA. (Empresa distribuidora) 5.8.3.1. Los transformadores y el equipo anexo se
instalarán de manera de permitir su retiro en caso
• Temperatura de cables enterrados en el suelo
de ser necesario y que sean fácilmente accesibles
40°C al personal que los opere o mantenga, de modo
• Canalización subterránea del conductor de que sea posible abandonar el recinto sin obstácu-
media tensión. los aun en caso de peligro.
• La canalización corre bajo una zona de tráfi-
co pesado. 5.8.3.2. Los recintos de operación de estas subes-
• Longitud del conductor que une el centro de taciones deberán contar con dos puertas, una de
seccionamiento con el de transformación = acceso de materiales y equipos y la otra de servi-
100 m. cio. Para cumplir esta exigencia se construirán
puertas de dos hojas o bien la puerta de servicio
puede estar inscrita en la de acceso de materiales.
DESCRIPCION DE LA INSTALACION
En caso de instalarse transformadores y equipos
Centro de seccionamiento y medida: de dimensiones reducidas, que quepan libremente
por la puerta de servicio, se podrá omitir la puer-
Estará ubicado en una edificación independiente a ta de acceso de materiales.
las afueras del edificio. Se construirá de material
incombustible y cumplirá los requerimientos fija- 5.8.3.3. Las puertas y las protecciones o controles
dos en la sección 5.8.5 de la NCh Eléc 5/2001. de las aberturas de ventilación deberán ser de
material incombustible, al igual que los recubri-
5.8.5. Subestaciones en recintos aislados de otras mientos de muros, pisos y cielos. Se prohíbe el uso
construcciones. de baldosines plásticos en subestaciones con
transformadores en aceite.
5.8.5.1. En caso de que la subestación se instale en
una construcción aislada de otras y que esté dedi- 5.8.3.4. La puerta de servicio debe tener por lo
cada exclusivamente a servir como recinto de la menos 0,80 x 2,10 m, deberá abrir hacia el exterior
subestación, esta construcción deberá hacerse con y estar premunidas de cerraduras de seguridad que
material incombustible pero no será necesario permitan abrir desde adentro aun sin necesidad de
cumplir todas las exigencias del párrafo 5.8.3 res- llaves; la puerta de acceso de los materiales debe-
pecto a la calidad de los materiales y disposiciones rá tener dimensiones suficientes como para permi-
constructivas, siempre que una falla producida en tir el cambio de los transformadores y de los equi-
la subestación no provoque riesgos a personas ni pos anexos de la subestación.
al medio ambiente que la rodea.
16
5.8.3.5. Las puertas deberán permanecer cerradas Corriente nominal del primario (un transforma-
2
en todo momento y sólo podrán ser abiertas por dor),
personal calificado; sobre ellas deberá pintarse un
letrero con la señalización correspondiente de P = 800 kVA
acuerdo a las normas respectivas. V = 23 kV
η = 95%
5.8.3.6. Los transformadores refrigerados por
aceite se colocarán sobre fosos colectores con
capacidad suficiente como para contener el aceite
del transformador de mayor potencia más el 30%
del contenido de aceite de los demás. Si se cons-
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2 nal o esté regulado a valores que no excedan los 9.2.0.12. De acuerdo a lo determinado por las con-
indicados en la tabla Nº 9.27 y el secundario del diciones de operación y uso de una subestación
transformador tenga un dispositivo de protección para instalaciones de consumo se podrá proyectar
de capacidad nominal o que esté regulado a valo- un esquema de protecciones primaria operado
res superiores a los indicados en la citada tabla. mediante relevadores que aseguren un grado de
protección a lo menos equivalente al obtenido
9.2.0.7. Se podrá omitir la protección individual mediante las protecciones exigidas en los párrafos
del primario de un transformador en el caso de que anteriores.
éste cuente con una protección térmica de sobre-
carga coordinada por el fabricante. 9.2.0.13. Las protecciones de una subestación inte-
rior deberán estar coordinadas con las proteccio-
9.2.0.8. Se exigirá la protección de la subestación nes del empalme de la Empresa Eléctrica, de modo
mediante interruptores automáticos o reconecta- que actúen en forma selectiva; con este fin se debe-
dores en aquellos casos en que las corrientes de rá efectuar el estudio de coordinación respectivo,
cortocircuitos en el secundario excedan de 30 KA. de acuerdo a los datos que deberá proporcionar la
9.2.0.9. Cuando se conecten transformadores en Empresa Eléctrica.
paralelo se deberán disponer enclavamientos que 9.2.0.14. Todos los equipos de control, protección
eviten la realimentación a través del secundario, y operación que correspondan a una instalación de
cuando cualquiera de los transformadores se des- media o alta tensión alimentados en baja tensión,
conecte de la alimentación primaria. a través de transformadores de potencial, deberán
9.2.0.10. En subestaciones en el interior de edifi- constituir un conjunto separado a fin de permitir
cios no se podrá usar como protecciones desco- una operación y mantenimiento fácil y seguro, sin
nectadores fusible del tipo intemperie. necesidad de interrumpir la alimentación primaria
de la subestación.
9.2.0.11. Queda estrictamente prohibida la altera-
ción de las características de operación o regula- 9.2.0.15. Los tableros de baja tensión que se insta-
ción de las protecciones así como el empleo de len en una subestación deberán cumplir las exi-
fusibles reparados o capacidades superiores a las gencias constructivas y condiciones de montaje
correspondientes. establecidas en la sección 6 de la norma NCh Elec
4/2001.
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Descripción de las celdas: CELDA DE SALIDA
2
Idéntica a la celda de entrada
CELDA DE ENTRADA
CELDA DE ENTRADA
Seccionador tripolar de 25 kV, 300 A, con mando
AL CENTRO DE TRANSFORMACION
manual.
- Interruptor tripolar con mando manual.
- Seccionador tripolar de puesta a tierra con
CELDA DE PROTECCION cierre brusco para 25 kV.
GENERAL - Barras, pletina y cable de cobre para la puesta
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2
TABLA N 8.25 DE LA NCh Elec. 4/2003
CAPACIDADES DE TRANSPORTE DE CORRIENTE
PARA CABLES MONOCONDUCTORES EN MT
Condiciones de Instalación
A B C D A A(*) B C D
8,37 83 55 64 110 - - - - -
13,3 110 75 85 140 110 - 83 90 130
21,2 145 97 110 180 150 - 110 115 170
33,6 190 130 145 230 195 - 150 155 210
42,4 225 155 170 260 225 225 170 175 240
53,5 260 180 195 295 260 260 195 200 275
67,4 300 205 220 335 300 300 225 230 310
85 345 240 250 385 345 345 260 260 355
107 400 280 290 435 400 395 295 295 405
126,7 445 315 320 470 445 440 330 325 440
152 495
177,3 550 385 385 570 550 545 395 390 535
202,7 615
253,4 695 475 470 690 685 680 480 465 650
380,2 900 600 585 845 885 870 585 565 805
506,8 1075 690 670 980 1060 1040 675 640 930
20
2 1.- Las capacidades de transporte de corriente a θa2 =Temperatura ambiente de cálculo
temperaturas ambientes distintas de las consi- en grados C = 40
deradas en las tablas 8.26 y 8,27 pueden deter- θc = Temperatura del conductor en
minarse a partir de la siguiente expresión: grados C = 90
∆D = Pérdidas dieléctricas por variación
I2= I1
θc θa2 ∆D
90= 175
———————————
θc θa1 ∆D
40 =175 0,845 = 148A
———————-
90 20
En donde:
I2 = 148 A
I1 = Capacidad de transporte de
corriente obtenida de las tablas Caída de tensión del conductor que une el cen-
I2 = Capacidad de transporte de tro de seccionamiento con el de transformación:
corriente a la temperatura θa2
θa1 = Temperatura ambiente Para el conductor de media tensión ET de 42,4
indicada en tabla. mm2, 25 kV
θa2 = Temperatura ambiente de
cálculo en grados C. Aplicando la fórmula
θc = Temperatura del conductor
en grados C. V=
3 I L (R cosϕ + Xsenϕ)
∆D = Pérdidas dieléctricas por
variación de temperatura. V = caída de tensión en V
I = corriente en A = 45 A
2.- Las capacidades de transporte indicadas en L = longitud en km = 0.1
las tablas Nº 8.25 y N º 8.26 se han fijado con- R = resistencia del conductor
siderando que las pantallas metálicas de los en Ω/km = 0,415
cables están puestas a tierra en un solo extre- X = reactancia del conductor
mo, si estas pantallas se aterrizan en mas de en Ω/km = 0,173
un punto estas capacidades de transporte Cos ϕ = 0.8
deberán corregirse tomando en cuenta el
aporte de calor producido por la corriente que Por lo tanto
circulará en este caso por la pantalla.
V = 3,4 V lo cual significa un 0,01% de la tensión
Se utilizarán 3 cables monoconductores tipo ET de nominal (23 kV), por lo tanto la caída de tensión es
42,4 mm2, 25 kV, NA 100% canalizados en ductos inferior al 5 %.
de PVC. El fabricante sólo ofrece conductores de
secciones mayores o iguales a 53,5 mm2 motivo
por el cual se ha seleccionado este conductor. Corriente de cortocircuito
22
ellos no deberá ser inferior a 3 mm
2
para los valores de las tablas Nº 8.17,
Nº 8.17a, Nº 8.18 y Nº 8.18a y de 12 m,
I= Corriente de cortocircuito en A para la tabla Nº 8.19.
t = Duración de la corriente en segundos
K= Constante cuyo valor normal es 8.2.11.4.- Los valores de las tablas Nº 8.17, Nº
de 142 para el cobre 8.17a, Nº 8.18 y Nº 8.18a serán válidos
S= Sección del conductor en mm2 para tramos de tuberías de hasta 20 m
de largo, rectos o con no más de dos
Por lo tanto para verificar que el conductor selec- curvas con una desviación total no
cionado es el apropiado se calculará la sección superior a 180º: Para tramos de distan-
Número de
8.2.11.- Cantidad máxima de conductores en
conductores 1 2 3 ó más
tuberías
Porcentaje
8.2.11.1.- La cantidad máxima de los diferentes
ocupado 50 31 35
tipos de conductores en los distintos
tipos de tuberías se fijará de acuerdo a
lo prescrito en las tablas Nº 8.16 a Nº Condiciones de aplicación de la tabla Nº 8.16:
8.19.
• Cuando se trata de tuberías de unión de gabine-
8.2.11.2.- Para fijar la cantidad máxima de con- tes de tableros o similares, de una longitud no
ductores en una tubería se aceptará que superior a 1 m se podrá considerar un porcentaje de
el conductor o haz de conductores, área de hasta el 60 %.
incluyendo la aislación de cada uno de • Cuando en el cálculo de la cantidad de conduc-
ellos, ocupe un porcentaje de la sección tores de un determinado tipo de tubería se obten-
transversal de la tubería que esté de gan valores decimales, sólo se aproximará al ente-
acuerdo a lo prescrito por la tabla Nº ro superior si el decimal es de 0,8 o mayor.
8.16.
• Para combinación de conductores de diferentes
8.2.11.3.- La cantidad de conductores, determina- secciones nominales se respetarán los valores indi-
da de acuerdo a la tabla Nº 8.16 y sus cados en la tabla Nº 8.16, usando las dimensiones
condiciones de aplicación, se verificará de conductores y tuberías indicadas en las tablas
comparando el diámetro interno de la Nº 8.10 y Nº 8.18, respectivamente.
tubería considerada con el diámetro de
la envolvente teórica del haz de con- • Cuando el conductor de tierra forme parte del
ductores respectivo. La diferencia entre haz de conductores deberá incluirse en el cálculo.
23
2 El conductor seleccionado tipo ET, 25 kV, 42,4 mm2 tiene un diámetro exterior de 29,69 mm. La sección de
cada conductor es 692,33 mm2, por lo tanto la sección de tres conductores equivale a un área de 2.077 mm2
Aplicando la Tabla 8.19 de la NCh Eléc 4/2003
TABLA N° 8.19
DIMENSIONES Y PORCENTAJES DE SECCION
TRANSVERSAL PARA LOS DISTINTOS TIPOS DE DUCTOS
Diámetro Nominal Diámetro 50% 31% 35%
Interno Sección Sección Sección Sección
Tipo de Ducto Transversal Transversal Transversal Transversal
t.p.p. t.a.
t.p.r. t.a.g. t.a.
c.a.g. t.p.f. [mm] [mm2] [mm2] [mm2] [mm2]
++ 1/2” 11,70 107,51 53,76 33,33 37,63
+ 1/2” 12,00 113,10 56,55 35,06 39,59
+ 16 mm 13,40 141,03 70,52 43,72 49,32
5/8” 13,88 151,31 75,65 46,91 52,96
1
+ /2” 15,76 195,08 97,54 60,47 68,28
3/4” 17,08 228,32 114,16 70,78 79,91
3/4” 20,96 345,94 172,52 106,96 120,70
1” 23,00 415,48 207,74 128,80 145,42
1” 26,64 557,39 278,70 172,79 195,09
1 1/4” 29,35 976,56 338,28 209,73 236,80
1 1/4” 35,08 1000,90 483,52 299,62 338,28
1 1/2” 35,70 1316,40 500,45 310,30 350,34
1 1/2” 40,94 1839,85 658,20 408,08 460,74
2” 48,40 643,95
50 mm 50,00 687,23
2” 52,48 757,09
2 1/2” 62,68 1079,98
75 mm 75,00 1546,22
3” 77,92 1669,00
3 1/2” 90,10 2231,56
+ 4” 97,80 2618,54
+110 mm 99.40 2716,01
100 mm 100,00 2748,90
+ 4” 102,26 2874,55
+ Estos seis valores corresponden a tubería ++ Corresponde a tubo plástico flexible, las
de polietileno, tubería de PVC y tubo de acero gal- otras medidas de este tipo de tubería se consideran
vanizado de pared gruesa, respectivamente. Los equivalentes a las del tubo de acero.
restantes valores corresponden a tubo de acero gal- Importante: Los valores que aparecen en esta tabla
vanizado pared gruesa, no existiendo diferencias corresponden a las dimensiones más usuales de las tube-
notorias entre los distintos tipos. rías que se ofrecen en el mercado y son solo referencia-
les y no deben entenderse como valores de norma para
la fabricación de tuberías.
24
2
Figura 2.2. - Separador simple apropiado para ductos de 31/2 pulgadas de diámetro.
Análisis de casos: Alimentacíon de un área comercial.
26
Las abreviaturas utilizadas tienen los significados Según la Norma NCh Elec 4/2003 en las secciones
2
siguientes: 8.2.16.3 se establecen los parámetros para la ins-
talación y diseño de la canalización subterránea.
tpp tubo de polietileno
tag tubo de acero galvanizado 8.2.16.3.-Los ductos se colocarán en una zanja de
tpf tubo plástico flexible ancho y profundidad suficiente, considerando que
ta tubo de acero barnizado deberán ir cubiertos por un mínimo de 0,45 m de
tp tubo de PVC tierra de relleno, exigiéndose una profundidad míni-
cag cañería de acero galvanizado ma de 0,80 m en zonas de tránsito de vehículos.
25
2
27
2
60,0°
1 1
Figura 2.4. - Canalización y cámaras subterráneas entre centro de transformación y centro de seccionamiento.
Análisis de casos: Alimentación en 24 kV de un área comercial.
28
2
29
2 8.2.16.9.-En tramos rectos se aceptará, colocar de las aguas que eventualmente lleguen a ellas por
cámaras hasta, una distancia máxima de 120 m filtración o condensación.
entre ellas. El ducto que se utilice en estos casos
será de un diámetro mínimo de 50 mm. 8.2.17.2.-En zonas muy lluviosas o en que existan
napas freáticas que puedan inundar las cámaras y
Aplicando la normativa anteriormente mencionada los ductos, el sistema deberá construirse imperme-
y teniendo en cuenta los datos iniciales de la insta- abilizado. Si esta medida es insuficiente deberá
lación se puede establecer el corte característico instalarse un sistema mecanizado de evacuación
para la canalización y la planimetría de la línea de de las aguas o utilizar conductores apropiados
interconexión. para trabajar sumergidos.
30
Diagrama unifilar
2
Finalmente se presenta el diagrama unifilar de la instalación concebida
31
3 Para los valores de los parámetros financieros y
eléctricos empleados en este desarrollo, que no son
APLICACIONES Y excepcionales, el ahorro en el costo combinado de
compra y de explotación es del orden del 50%. Los
ANALISIS DE CASOS cálculos para esquemas financieros más cortos
pueden presentar un esquema similar.
32
Q es un coeficiente que tiene en cuenta el
3
aumento de carga, el aumento del costo de
energía a lo largo de N años y la tasa de des-
cuento
donde
Análogamente, el valor presente de los costos de Todas las secciones de conductores tienen unos
energía durante N años de explotación, depreciado márgenes de corrientes económicas para unas con-
a la fecha de compra es: diciones de instalación dadas. Los límites superior
e inferior del margen económico para una sección
de conductor están dados por:
33
3 Límite inferior de Imax= θm es la temperatura del conductor
S sección del conductor en mm2
(
CI — CI1
———————————
F ÆL Æ R1 — R)
Se puede ajustar un modelo lineal a los valores de
costo inicial para el tipo de cable y de instalación
bajo consideración, entonces:
Límite superior de Imax=
CI (s) = 1 (A x S + C)
CI2 — CI
————————————
F ÆL Æ(R — R2)
donde
TABLA N° 3.1
donde VALORES DE CORRIENTE POR
SEGMENTO DE RUTA
ρ20 ÆB[1 +a20(θm — 20)]
R(s) = ————————————————— ‰
m [/] Segmento Corriente [A]
S
1 160
B = (1 + yp + ys )x(1 + λ1 + λ2) 2 144
3 128
ρ20 resistividad en cc del conductor, Ωm
yp, ys factores de efectos superficial y de proximi- 4 112
dad 5 96
λ1, λ2 factores de pérdidas en las cubiertas metáli- 6 80
cas y armaduras
7 64
a20 coeficiente de variación de la resistividad del
material del conductor en función de la tem- 8 48
peratura a 20°C 9 32
34
3
TABLA 3.2. DATOS FINANCIEROS
35
3 DATOS DE LOS CABLES
Para los fines de este ejemplo se ha supuesto un cable monopolar de 8 kV. Las resistencias en CA de los
conductores a 20°C se dan en la Tabla 3.3, junto con los datos financieros. La capacidad de transporte en
régimen permanente, para una temperatura máxima admisible en el conductor de 90 °C, en caso de una ins-
talación en ducto con temperatura del terreno de 20°C está dada en la Tabla 3.3.
1- 0,9365730
Q = ———————————— = 13,557
1- 0,93657
36
CALCULO EMPLEANDO EL METODO DE LOS MARGENES
3
DE CORRIENTES ECONOMICAS
Cálculo del margen de corrientes económicas para una sección de conductor de 85 mm2 (3/0 AWG).
37
3
38
TABLA 3.5 CARGA ECONOMICA DE CONDUCTORES (Sección Económica)
Segmento Totales
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Carga
Imáx [A] 160 144 128 112 96 80 64 48 32 16
Cable
Sección (mm2) 85 67,4 67,4 67,4 42,4 42,4 33,6 21,2 21,2 13,3
Capacidad 260 230 230 230 175 175 155 115 115 90
de carga [A]
Costo por
segmento y total
Cable [ $ ] 13.590.750 11.878.446 11.878.446 11.878.446 9.446.196 9.446.196 8.590.044 7.383.648 7.383.648 6.615.057 98.090.877
Tendido [ $ ] 4.587.500 4.300.000 4.300.000 4.300.000 3.750.000 3.750.000 3.750.000 3.557.500 3.557.500 3.557.500 39.410.000
CI [ $ ] 18.178.250 16.178.446 16.178.446 16.178.446 13.196.196 13.196.196 12.340.044 10.941.148 10.941.148 10.172.557 137.500.877
CJ [ $ ] 12.323.932 11.970.842 9.458.443 7.241.621 7.915.323 5.496.752 4.352.988 3.809.089 1.692.928 667.035 64.928.953
CT [ $ ] 30.502.182 28.149.288 25.636.889 23.420.067 21.111.519 18.692.948 16.693.032 14.750.237 12.634.076 10.839.592 202.429.830
TABLA 3.6. CARGA ECONOMICA DE CONDUCTORES (Sección Térmica)
Segmento Totales
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Carga
Imáx [A] 160 144 128 112 96 80 64 48 32 16
Cable
Sección (mm2) 42,4 33,6 33,6 21,2 21,2 13,3 13,3 13,3 13,3 13,3
Capacidad de carga 175 155 155 115 115 90 90 90 90 90
CT [ $ ] 35.183.204 34.377.044 29.751.995 31.679.521 26.177.503 27.617.029 21.613.712 16.944.465 13.609.289 11.608.183 248.561.946
39
CODIGO DE INSTALACIONES EN MEDIA TENSION
3
3 200
180
Sección económica
160
140
120
Costo [$/m]
100
80
60
Sección térmica
40
20
0
0 50 100 150 200 250 300
Sección (mm2)
INDICE.
Tema Pág.
* Objetivo.
* Introducción.
* Desarrollo del Proyecto.
* Esquema de Tableros y Alimentadores.
* Calculo del Calibre de Cables Alimentadores.
* Cuadro de Conexión de Cargas y Conexiones.
* Cálculo de los Calibres de los Circuitos Derivados.
* Cálculo del Diámetro de la Tubería.
* Conclusiones.
* Tabla de Capacidad de Conducción de Corriente en Conductores Aislados de la
NOM−001−SEMP−1994.
* Bibliografía.
OBJETIVO.
En base a la carga total de la planta habitacional en watts, calcularemos cada uno de los calibres de los cables,
ya sean estos alimentadores o circuitos derivados, como también el calibre de la tubería que contendrá a los
mismos. Se asignará una pastilla termo magnética para la protección de cada uno de los circuitos derivados
para su protección.
Todo lo anterior se lleva a cabo en este proyecto con el fin de lograr una instalación eléctrica de calidad en
apego a la norma vigente. De esta manera se logrará que el estudiante de ingeniería logre desarrollar un
proyecto en el cual primeramente se aplique la norma para instalaciones eléctricas residenciales y segundo,
elabore un proyecto económico, y que no por económico se vea afectado en su calidad.
INTRODUCCIÓN.
En nuestra sociedad, la electricidad es la forma energética más utilizada, esto unido al hecho de que no es
perceptible por la vista ni por el oído, hace que sea una fuente importante de accidentes, causando lesiones de
gravedad variable, desde un leve cosquilleo inocuo hasta la muerte por paro cardíaco, asfixia o grandes
quemaduras. Aproximadamente, el 8% de los accidentes de trabajo mortales son de origen eléctrico. El riesgo
eléctrico referido a personas supone la posibilidad de circulación de una corriente por el cuerpo humano;
siendo para esto necesario que concurran simultáneamente los siguientes fenómenos:
1
Que el cuerpo humano pertenezca a éste.
Es por eso que debemos realizar una buena instalación eléctrica en base a las normas vigentes, ya que
también, una buena instalación eléctrica es indispensable para la seguridad de la familia en el hogar, así como
para proteger la economía. Una instalación en mal estado gasta más energía y daña los aparatos.
Por lo tanto, una instalación en buen estado significa seguridad, ahorro de energía y reducción de gastos; es
por esto que se hace indispensable el realizar una instalación eléctrica en apego a la norma vigente, económica
y de calidad.
Por corriente.
Por corriente.
2
S = Área del conductor (mm2).
MATERIAL A UTILIZAR.
Con todos los elementos antes listados nuestra instalación va a contar con una carga total de 8145.4249 W.
Así que utilizaremos un sistema bifásico (2F−3H) para la alimentación de nuestra vivienda.
La distancia que se utilizó para los siguientes cálculos es referida al plano presente en el mismo proyecto el
cual está a una escala de 1:50.
También recordemos que todos los valores de capacidad de conducción de corriente en los conductores,
factores de temperatura y áreas de sección transversal de los conductores de cada uno de los diferentes
calibres aquí mencionados son referidos a la tabla 310−16 de la NOM−001−SEMP−1994 la cual se encuentra
al final de este trabajo (ver página XX).
3
= OPERACIONES =
En esta sección se considerará la carga total la cual se multiplicará por un factor de demanda el cual será de 1
para los primeros 3000 W y de 0.35 para el restante; también en los motores se utilizara F.D. = 1.25, ya que
estos demandan más corriente cuando son puestos en marcha; además de L = 0.2 m.
3000 * 1 = 3000 W
3459 * 0.35= 1210.65
4210.65 W
233.031125
186.4249 *1.25 =
W
1500 * 1.25 = 1501.25 W
2108.0311
W
Podemos entonces elegir el conductor con aislamiento THW #10 que puede transportar 35*0.94 = 32.9 A, sin
embargo, para no omitir la norma de CFE que indica que como mínimo se debe utilizar el calibre #8 para
alimentadores utilizaremos este último; no obstante emplearemos la fórmula de caída de tensión:
Utilizaremos el #8 por norma, esto nos otorgará un factor de seguridad de N=1.92 con una caída de tensión
igual a %e = 0.0104%.
Como a la entrada de Q−3 están las salidas a las demás cargas, utilizaremos el valor de W del cálculo anterior,
W = 6318.6811 W; también una longitud de L = 12m.
− Por corriente.
Utilizaremos el calibre THW #8, Según tabla 310−13 de la NOM−001−SEMP−1994, ya que soporta 50*0.94
= 47 A. Cabe aclarar que los valores nominales de corriente para todos los conductores utilizados en este
proyecto, así como su área transversal y todo lo que a norma se refiere, fueron tomados de la norma antes
mencionada.
Caída de tensión.
Esta sección cuenta con una longitud de L = 3m y una carga la cual se presenta a continuación:
4
< Contactos y alumbrado > < Clima >
1596 * 1 = 1596 W
1500 *1.25 = 1875 W
− Por corriente.
Vemos que podemos instalar un conductor #12 THW, cuya sección transversal es de S = 3.307 mm2,
recordemos que para el calibre #12 su corriente nominal por el F.T. es de 25 A x 0.94 = 23.5 A
Este tramo cuenta con una longitud de L = 1m, el cual alimenta un motor monofásico de ¼ hp (186.4249 W).
<Motor monofásico>
− Por corriente.
Podríamos usar un calibre #18, pero debemos usar un calibre #12 THW (25 A x 0.94 = 23.5 A) ya que la
norma así lo establece, cuya área transversal consta de S = 3.307 mm2.
Este tramo de alimentación cuenta con una longitud de L = 11m, el cual alimenta un clima de 1500 W. Así
pues multiplicando por el factor de demanda tenemos:
− Por corriente.
Nuevamente podríamos utilizar un calibre pequeño con relativa seguridad, pero la norma establece que en este
caso debemos utilizar el calibre #12 THW (25 A x 0.94 = 23.5 A) ya que es un motor el que vamos a
alimentar. Recordemos que el calibre #12 cuenta con una sección transversal de S = 3.307 mm2.
5
CÁLCULO DE LOS CALIBRES DE LOS CIRCUITOS DERIVADOS.
Para el cálculo exacto de los conductores se debe tomar en cuenta dos factores, los cuales son: la corriente que
debe transportar el conductor y la caída de tensión máxima permisible.
Todas las distancias utilizadas en los cálculos siguientes serán referidas al plano el cual se presenta junto con
este trabajo y se elaboró a una escala de 1:50.
También recordemos que todos los valores de capacidad de conducción de corriente en los conductores,
factores de temperatura y áreas de sección transversal de los conductores de cada uno de los diferentes
calibres aquí mencionados son referidos a la tabla 310−16 de la NOM−001−SEMP−1994 la cual se encuentra
al final de este trabajo (ver página XX).
El circuito consta de :
Lo que nos da un total de 1950 W (ver cuadro de cargas, pagina XX), multiplicado esto por un factor de
demanda de 1, tenemos que 1950 W *1 = 1950 W. La mayor longitud del circuito es de L = 21 m.
− Por corriente.
Como podemos ver por caída de tensión nos exige un calibre mucho mayor que el que marca la norma, ya que
el calibre #12 soporta 25A*0.94 = 23.5 A y tiene un área transversal de 3.307 mm2 (ver tabla página XX). Así
pues tendremos que utilizar el calibre #10 el cual soporta 35 A x 0.94 = 32.9 A y tiene un área transversal de
5.260 mm2. Protegeremos nuestro circuito con una pastilla termo magnética de 1 x 25 A.
El circuito consta de :
Lo que nos da un total de 1800 W (ver cuadro de cargas, pagina XX), multiplicado esto por un factor de
demanda de 1, tenemos que 1800 W *1 = 1800 W. La mayor longitud del circuito es de L = 11 m.
− Por corriente.
Sin duda podríamos usar hasta un calibre #14 para este circuito (20 A* 0.94 = 18.8 A) sin ningún problema,
pero recordemos que la norma establece el calibre #12 (25 A * 0.94 = 23.5 A y S = 3.307 mm2, ver tabla
página XX) para contactos, así que usaremos este calibre y una pastilla termo magnética de 1x 20 A.
El circuito consta de :
5 Lámparas incandescentes de 100 W cada una.
6
6 Arbotantes de exterior de 13 W cada uno.
Lo que nos da un total de 578 W (ver cuadro de cargas, pagina XX), multiplicado esto por un factor de
demanda de 1, tenemos que 578 W *1 = 578 W. La mayor longitud del circuito es de L = 25 m.
− Por corriente.
Sin duda podemos utilizar el calibre #14 para este circuito (20 A* 0.94 = 18.8 A), pero por norma
utilizaremos el calibre #12 (25 A * 0.94 = 23.5 A y S = 3.307 mm2, ver tabla página XX) para contactos, esto
nos da un factor de seguridad de N = 4.94; así que usaremos este calibre y una pastilla termo magnética de 1x
10 A.
El circuito consta de :
Lo que nos da un total de 535 W (ver cuadro de cargas, pagina XX), multiplicado esto por un factor de
demanda de 1, tenemos que 535 W *1 = 535 W. La mayor longitud del circuito es de L = 18 m.
− Por corriente.
Sin duda podemos utilizar el calibre #14 para este circuito (20 A* 0.94 = 18.8 A), pero por norma
utilizaremos el calibre #12 (25 A * 0.94 = 23.5 A y S = 3.307 mm2, ver tabla página XX) para contactos, esto
nos da un factor de seguridad de N = 5.02; así que usaremos este calibre y una pastilla termo magnética de 1x
10 A.
El circuito consta de :
Lo que nos da un total de 750 W (ver cuadro de cargas, pagina XX), multiplicado esto por un factor de
demanda de 1, tenemos que 750 W *1 = 750 W. La mayor longitud del circuito es de L = 14 m.
− Por corriente.
Sin duda podemos utilizar el calibre #14 para este circuito (20 A* 0.94 = 18.8 A), pero por norma
utilizaremos el calibre #12 (25 A * 0.94 = 23.5 A y S = 3.307 mm2, ver tabla página XX) para contactos, así
7
que respetaremos lo establecido por la norma en lo que a calibre se refiere y utilizaremos, como protección e
nuestro circuito, una pastilla termo magnética de 1 x 10 A
El circuito consta de :
Lo que nos da un total de 846 W (ver cuadro de cargas, pagina XX), multiplicado esto por un factor de
demanda de 1, tenemos que 846 W *1 = 846 W. La mayor longitud del circuito es de L = 14 m.
− Por corriente.
Utilizaremos el calibre #12 (25 A * 0.94 = 23.5 A y S = 3.307 mm2, ver tabla página XX) ya que la norma así
lo establece y tomaremos en cuenta los cálculos para asignar la pastilla termo magnética mas adecuada, la cual
será de 1 x 15 A.
El circuito consta de :
Tenemos una carga de 1500 W (ver cuadro de cargas, pagina XX), multiplicado esto por un factor de
demanda de 1.25, tenemos que 1500 W *1.25 = 1875 W. La mayor longitud del circuito es de L = 0.5 m.
Como podemos observar usamos un valor de F.D. = 1.25 ya que es un clima el componente de este circuito
derivado y este necesita una corriente mayor en la etapa de arranque. Nuestra fórmula la modificaremos para
un circuito de 2 fases − 2 hilos.
− Por corriente.
En este caso la norma es clara al establecer el calibre #12 (25 A * 0.94 = 23.5 A y S = 3.307 mm2, ver tabla
página XX) para motores y este es el que utilizaremos, y en base a los cálculos se optara por una pastilla
termo magnética de 2 x 10 A.
El circuito consta de :
Tenemos una carga de 186.4249 W (ver cuadro de cargas, pagina XX), multiplicado esto por un factor de
8
demanda de 1.25, tenemos que 186.4249 W *1 = 233.0311 W. La mayor longitud del circuito es de L = 0.5 m.
Nuevamente volvemos a observar que por tratarse de un motor utilizamos un F.D. = 1.25
− Por corriente.
Como lo mencionamos antes, los motores deberán utilizar el calibre #12 (25 A * 0.94 = 23.5 A y S = 3.307
mm2, ver tabla página XX) por norma, y como podemos observar una pastilla termo magnética de 1x 10 A
será lo más conveniente.
Para el cálculo del diámetro de la tubería, ya sea de alimentadores o de circuitos derivados, utilizaremos la
tabla No.4 y No. 6 de libro de Instalaciones Eléctricas Prácticas del Ing. Onésimo Becerril que se encuentran
en las páginas 109 y 113, de dicho libro, respectivamente; en este trabajo usted podrá referirse a dichas tablas
que se encuentran la página XX.
*Alimentadores.
Básicamente lo que se tiene en cuenta para calcular el diámetro de la tubería, es número de cables que irán
contenidos en ella y el calibre de cada uno de estos, esto nos proporciona el área que se requiere a utilizar o la
que ocupan los conductores en mm2 y con este dato se relacionan los diámetros de tubería en milímetros
(pulgadas, sistema inglés).
Haciendo uso de las tablas antes mencionadas, utilizaremos los valores de área de sección transversal en los
cuales se toma también en cuenta el aislante (tabla No. 4, ver pagina XX). Ahora, como vemos no podemos
utilizar el 100% del área de nuestra tubería, así que nada más debemos utilizar el 40%. Sumaremos las áreas
de nuestros conductores y nos referiremos a la tabla No. 6 (ver tabla pagina XX) para ver si no sobrepasamos
el 40% del área de nuestra tubería.
En el tramo de alimentación, desde el medidor hasta Q−3 (ver pagina XX), utilizamos 3 conductores calibre
#8−THW, cuya área de sección transversal con todo y aislante según tabla No. 4 (ver pagina XX) es de S =
24.98 mm2 y la área máxima permisible para una tubería de 13 mm de diámetro según tabla No. 6 (ver página
XX) es de S = 78 mm2, la cual corresponde al 40% del área de dicha tubería. Así pues haciendo los cálculos
tenemos que:
#8 THW 24.98 mm2 x 3 =74.94 mm2 La tubería a utilizar será de 13 mm de diámetro ya que 40% A =
78mm2.
*Circuitos Derivados.
Este se debe hacer por cada planta. Debido a que es muy difícil y además innecesario contar con una tubería
para cada circuito, se toma el criterio de ubicar o localizar el tramo mas congestionado de la planta que se este
analizando.
Si este tramo nos arroja una tubería de 19 mm, entonces se debe indicar ese valor en el plano, en la planta
arquitectónica, esto obliga a ubicarse en el segundo tramo inmediato inferior y si este nos da como resultado
tubería de 13 mm, entonces este y los restantes tramos serán de 13 mm. Este valor d diámetro de las tuberías
se debe anotar en cada uno de los tramos de la planta, pero se puede anotar la leyenda que diga: Tubería no
especificada es de 13 mm, con esto se omite indicar la tubería de 13 mm en too el plano. Nuevamente
utilizaremos la tabla No.4 y No.6 (ver página XX) y procederemos a hacer los mismo cálculos que hicimos en
9
la tubería de los alimentadores.
Como vemos 63.84 mm2 < 78 mm2 , entonces toda nuestra instalación llevará tubería de 13 mm de diámetro,
lo que es bueno ya que habrá un ahorro al no tener que comprar diámetros más grandes.
CONCLUSIONES.
BIBLIOGRAFÍA.
10
Aurelio Moctezuma Garduño
Ed. Trillas
Realizar una instalación eléctrica de cualquier tipo y nivel implica la aplicación de criterios. ¿Qué es un criterio?
Un concepto señala: Es la forma personal de resolver un problema. Otro dice: el criterio es el juicio,
razonamiento, o sabiduría que tiene cada electricista para realizar una instalación.
Puede haber dos casos exactamente iguales de instalaciones eléctricas y dos soluciones diferentes para
resolverlas partiendo de dos criterios diferentes y ambos estar bien. Todo depende del objetivo que se pretenda
lograr. Por ejemplo. Hay electricistas que utilizan conductor calibre No. 14 AWG para contactos en instalaciones
eléctricas de muy bajo consumo, en donde se está seguro que los aparatos conectados a ellos serán de muy
baja capacidad. En este caso el criterio que se está siguiendo es el de la economía. Sin embargo la mayoría de
los instaladores electricistas utilizan conductor calibre No. 12 AWG para lo mismo y hay otros que instalan
calibre No 10 AWG. ¿Cual de los tres está bien? LOS TRES. Todo depende de la carga que se prevea
conectar al contacto.
Los criterios importan… revisemos los más usuales en la alimentación de una casa habitación.
1. Acometida.
Fase y Neutro calibres No. 8 AWG y en algunos casos calibres No. 6 AWG. (conductores de aluminio). Negro,
Azul o Rojo para la Fase y Blanco o Gris para el Neutro. Tubo conduit de fierro galvanizado pared gruesa
de 1_1/4″ de diámetro y 3 Mts. de Longitud. Lo anterior corresponde a la CFE por lo que no puede modificarse.
1
1
Monofásico, tipo enchufe de 15 Amperes, 1 fase, 2 hilos, 120 Volts. Neutro aterrizado. Varilla de tierra mínimo
de 1.5 Mts. El cable de tierra para aterrizar el Neutro en calibre 8 AWG. Tubo conduit pared delgada de 1/2″. Lo
anterior corresponde a la CFE por lo que no puede modificarse.
4. Interruptor Principal.
¿Necesariamente tiene que ser una caja con cartuchos fusibles (2×30 Amperes, 250 Volts. 2 polos 1 tiro, caja a
prueba de agua cuando quede a la intemperie)? No. Puede ser también un interruptor termomagnético de 30
Amperes. Esto es lo que dice la CFE, pero también puede hacerse de la siguiente manera.
Si es una pastilla termomagnética general. Se calcula en base a la corriente total existente en la instalación,
multiplicada por 1.25
El cable de tierra física en calibre No. 8 AWG si la carga es mayor de 3,500 Watts, o en calibre No. 10 si es
menor de 3,500 Watts.
Dos criterios. Ponerlos del mismo calibre de los que van del medidor al interruptor principal o bien calcular su
calibre en función de la carga a alimentar multiplicada por el factor de demanda.
6. Centro de carga.
Puede contener más de un interruptor. La capacidad de los interruptores dependerá de la corriente que circule
por ellos, según la NOM-001-SEDE_Vigente: *A menos que se permita otra cosa específicamente en otro
lugar de esta norma, la protección contra sobrecorriente de los conductores marcados con un asterisco
2 2 2
(*), no debe superar 15 A para 2,08 mm (14 AWG); 20 A para 3,31 mm (12 AWG) y 30 A para 5,26 mm
2
(10 AWG), 15 A para los de aluminio o aluminio recubierto de cobre para 3,31 mm (12 AWG) y 25 A para
2
5,26 mm (10 AWG).
Sus calibres dependen de la carga a alimentar, el calibre mínimo a utilizarse es No. 12 AWG. Para alimentación
exclusiva de lámparas puede utilizarse calibre No. 14 AWG. Si es un solo circuito y existe una carga mayor a
3,500 Watts utilizar preferentemente calibre No. 10 para alimentadores principales. Diámetro de la tubería
mínimo de 3/4″
A. En la mayoría de los casos los alimentadores principales deben estar colocados al centro de la residencia en
línea recta hasta el fondo de la misma. Si esto no es posible, busca evitar a toda costa curvas o vueltas. A
mayor número de curvas o vueltas de los alimentadores principales mayor caída de tensión.
1
2
B. Para el “método de puentes” de apagadores de 3 y de 4 vías y retornos de
2
los apagadores simples por lo general se utiliza conductor calibre #14 (2.08 mm ). Si aplicas el método de
“corto circuito” para controlar una o más lámparas incandescentes entonces haz los puentes con conductor
2
calibre #12 (3.31 mm ).
D. El grosor del conductor en la alimentación siempre va de mayor a menor. Es mayor para los alimentadores
principales y es menor para los circuitos derivados. NUNCA al revés.
E. El calibre de los alimentadores principales puedes determinarlo por el método de corrientes considerando un
f.p. de 0.9 y un F.D. o F.U. de 0.7 que corresponden al 90% y al 70% respectivamente. Esto te dará un
resultado suficientemente aproximado a lo ideal.
F. Siempre, a la entrada de un espacio (por ejemplo una recámara) cuando colocas un apagador debes
colocarlo en sentido contrario al de la apertura de la puerta, de tal forma que no sea cubierto cuando ésta se
abra. Si esto no es posible entonces colócalo un poco más allá del límite del borde de la puerta.
G. Los alimentadores principales se deben indicar en un plano con línea curva continua más gruesa que los
circuitos derivados a efecto de distinguirlos de los demás.
H. Un timbre, zumbador o campana musical se considera como una carga de 15 o 20 Watts. Para cálculos
exactos debe considerarse en la carga total. Para cálculos aproximados puede omitirse.
I. Una línea curva “punteada” significa que la tubería va por el piso, enterrada.
J. Si en los cálculos de los alimentadores principales te resultara conductor calibre #14, por seguridad cámbialo
al calibre #12.
K. Los alimentadores principales deben señalarse con línea curva a efecto de distinguirlos de las líneas rectas
que representan los muros
L. En instalaciones eléctricas residenciales (127 Volts) la motobomba para la cisterna o aljibe comúnmente es
de 1/4 de H.p. o de 1/2 de H.p. Si este es tu caso utiliza conductor calibre #12 para su alimentación. Si la
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motobomba es de 3/4 de H.P. utiliza conductor calibre #10 (5.26 mm ).
M. Para el caso de un sanitario (WC) el interruptor debe estar colocado a la entrada del mismo (por fuera). A
últimas fechas se ha optado por ponerlo adentro del recinto lo que puede significar un riesgo por la humedad
existente ahí, si se hace esto entonces conviene utilizar apagadores con algún tipo de protección contra la
humedad o el agua inclusive.
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N. Lo mejor para conectar una motobomba de una cisterna o aljibe es hacerlo directamente desde el interruptor
principal para disminuir el efecto de baja de voltaje que ocasiona al arrancar por el exceso de corriente que
absorbe temporalmente.
O. Los circuitos derivados en una instalación eléctrica residencial no deben exceder una longitud de 8 metros
según la norma oficial. Si son mayores de 8 metros deben protegerse.
P. Por lo general los calibres de los conductores utilizados para instalaciones eléctricas residenciales
monofásicas (que no excedan 5,000 Watts), son: #10, #12 y #14.
Q. En la actualidad aunque se trate de instalaciones residenciales pequeñas suele colocarse después del
interruptor principal uno o más interruptores termomagnéticos en lo que se denomina centro de carga.
R. En Instalaciones Eléctricas Residenciales puede aplicarse el siguiente criterio con suficiente aproximación.
Para alimentadores principales hasta 3,500 Watts se puede utilizar calibre #12 (igual en contactos). Retornos
y puentes de apagadores sencillos y de 3 o 4 vías en calibre #14. En Instalaciones mayores de 3,500 hasta
5,000 Watts, utilizar calibre #10, retornos y puentes de apagadores de 3 y 4 vías en calibre #14, contactos
calibre #12
Dos de las dudas universales que surgen al llegar los altos recibos de consumo eléctrico son: ¿Habrá una fuga
a tierra o estará fallando el medidor?
Nada de meter mano en los medidores si es que piensas que están fallando, ya que son aparatos cuyo control
en nuestro país (México) corresponde a la Comisión Federal de Electricidad. Si acaso detectaras una falla en él
lo que debes hacer es reportarlo inmediatamente a la CFE, igual si sufrió un desperfecto por causa de
vandalismo.
Si por ejemplo tienes dañado tu medidor –por la razón que sea- y no registra movimiento en el disco ni en las
agujas, pero si “pasa” energía eléctrica al interior de tu casa, más vale que lo reportes inmediatamente ya que
por el momento te puede resultar cómodo pagar unos cuantos pesos (el mínimo) en tu recibo de la luz, pero
después pagarás más –sumando intereses y multas-. Cuando la CFE se entere te harán un “ajuste” por todos
los meses que el aparato estuvo inactivo y habrá cargos y más cargos, esto ya lo he visto en algunos lados y
créeme que no te va gustar “nadita de nada”, por mucho que alegues que tú no tuviste ninguna culpa de lo
sucedido.
¿Pero cómo saber si tu medidor funciona bien? Bueno… hay una fórmula que te permite conocerlo con
aproximación y es la siguiente…
W= [(3600)(NVD)(Kh)]/T
En donde…
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W. Son los Watts totales medidos.
3600 Constante que corresponde a una hora de servicio.
NVD. Número de Vueltas del Disco. Puedes elegir 10
Kh. Constante del Medidor. Está impresa en la carátula.
T. Tiempo en Segundos.
¿Cómo hacerlo?
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Ve al medidor de tu casa y anota la constante que tenga (Kh=3 /33
=3.030), Ahí mismo, en el punto marcado del disco comienza a contar 10 vueltas al mismo tiempo que activas
un cronómetro. En cuanto se completen las 10 vueltas detienes tu cronómetro y ves los segundos que marca.
Por ejemplo:
Suponiendo que hayan sido 28 Segundos para completarse las 10 vueltas, sustituyendo en la fórmula:
Quiere decir que los aparatos que estuvieron funcionando consumiendo energía eléctrica en los 28 segundos
sumaron en total 3,896.10 Watts. Si compruebas que efectivamente tuviste “encendidos” tal cantidad de
aparatos en tu instalación que en conjunto suman los Watts obtenidos, entonces tu medidor funciona bien, de lo
contrario algo anda mal. Obvio, la cantidad anterior es aproximada.
Puesto que contar la cantidad de Watts que consumieron los aparatos funcionando durante los 28 Segundos
resulta complicado por la serie de arranques y paros (encendidos y apagados) que intervinieron en el consumo,
entonces puedes hacer lo siguiente.
Desconecta todos los aparatos de tus contactos, si tienes un ventilador de techo, aire acondicionado
o motobomba apágalos, solo prende los focos, así te será más fácil contar después los Watts (o bien puedes
contarlos desde el principio). Ahora comprueba si efectivamente al tener prendidos el total de focos el resultado
de aplicar la fórmula es igual a la suma de los Watts.
Otra forma es haciéndolo al contrario. Desconecta todo de los contactos, apaga todo lo demás y en una
extensión (conectada a un contacto) prende 10 focos de 100 Watts (1000 Watts). Verifica el tiempo que debe
tardar el disco del medidor en dar 1 vuelta, debe ser…
A estas alturas con tanta tecnología electrónica abrumándonos por todos lados, este tipo de medidores ya
deberían estar en los museos. Sin embargo ahí están, “casi” en todos los hogares resistiendo el paso del
tiempo. Por esta razón decidí escribir algunos temas al respecto, aunque -sinceramente- me parece que al
hacerlo trabajo sobre lo que ya es historia.
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Leer el consumo eléctrico registrado por un medidor
(watthorimetro, registro o contador) es bastante simple. Implica observar el acomodo de las agujas y escribir el
menor dígito al que apuntan (con excepción del Cero que puede tomarse como 0 o como 10 según esté la
manecilla entre: 0 y 9 o entre 0 y 1).
Observa en la figura el orden en que se mueven las agujas, va de acuerdo a los dígitos impresos en la carátula.
Si quieres practicar haciendo lecturas te dejo el siguiente enlace a la CFE en donde tienen un pequeño
programa que te permite hacerlo
Un contador de servicio es el dispositivo que mide la energía total consumida en un circuito eléctrico, ya sea
doméstico, comercial, industrial, etc. Es parecido al vatímetro, pero se diferencia de éste en que la bobina móvil
se reemplaza por un rotor. El rotor, controlado por un regulador magnético, gira a una velocidad proporcional a
la cantidad de potencia consumida. El eje del rotor está conectado con engranajes a un conjunto de indicadores
que registran el consumo total en vatios por hora.
Los watthorímetros se pueden clasificar de acuerdo al número de fases que registran, en este sentido pueden
ser: Monofásicos, bifásicos y trifásicos. Puede darse el caso de que en sistemas bifásicos en lugar de un
solo aparato se utilicen dos monofásicos y en sistemas trifásicos tres aparatos monofásicos. Respecto a su
forma física pueden ser cuadrados o redondos.
Las mediciones obtenidas en este tipo de aparatos, son el producto de la potencia por el tiempo de servicio.
Ee=Pt
Energía es igual a potencia por tiempo
Vaya… este es otro de los temas que había evadido porque igual tiene muchos “asegunes”, que si la tierra
física, que si el neutro aterrizado, que si 25Ω, que si 1 Volt, bla, bla, bla. Sin embargo, tenía que llegar el día y
llegó.
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La Norma Oficial NOM-001-SEDE-Vigente especifica que los sistemas de tierras en las
instalaciones eléctricas deben tener un máximo de 25Ω de resistencia y de este valor hacia abajo hasta 5Ω
Un buen sistema de tierras tiene un valor máximo de 5Ω, pero se da el caso de instalaciones eléctricas en
donde existen aparatos electrónicos muy sensibles que requieren valores de resistencia a tierra de menos de
1Ω
Bueno… confirmemos lo que está dicho en la mismísima NOM-001-SEDE-Vigente Más vale que te armes de
paciencia y leas el siguiente extracto, es lo más breve que pude hacerlo.
921-3. Medición de la resistencia del sistema de tierra. La medición de la resistencia del sistema de tierra, debe efectuarse
desconectando el electrodo, del neutro del sistema.
921-18. Resistencia a tierra de electrodos. Disposiciones generales. El sistema de tierras debe consistir de uno o más
electrodos conectados entre sí. Debe tener una resistencia a tierra baja para minimizar los riesgos al personal en función
de la tensión eléctrica de paso y de contacto (se considera aceptable un valor de 10Ω; en terrenos con alta resistividad
este valor puede llegar a ser hasta de 25Ω. Para los tipos de electrodos véase 250-84.
b) Sistemas de un solo electrodo. Los sistemas con un solo electrodo deben utilizarse cuando el valor de la resistencia a
tierra no exceda de 25Ω en las condiciones más críticas. Para instalaciones subterráneas el valor recomendado de
resistencia a tierra es 5Ω.
3) El electrodo de puesta a tierra se debe instalar de modo que tenga en contacto con el suelo un mínimo de 2,4 m. Se
debe clavar a una profundidad no inferior a 2,4 m excepto si se encuentra roca, en cuyo caso el electrodo de puesta a tierra
se debe clavar a un ángulo oblicuo que no forme más de 45º con la vertical, o enterrar en una zanja que tenga como
mínimo 800 mm de profundidad. El extremo superior del electrodo de puesta a tierra debe quedar a nivel del piso, excepto
si el extremo superior del electrodo de puesta a tierra y la conexión con el conductor del electrodo de puesta a tierra están
protegidos contra daño físico, como se especifica en 250-117
250-84. Resistencia de electrodos de varillas, tubería y placas. Un electrodo que consista en una varilla, tubería o placa,
debe tener una resistencia a tierra de 25Ω o menor una vez enterrado. En caso de que la resistencia a tierra sea mayor
que 25Ω debe complementarse con uno o más electrodos adicionales de cualquiera de los tipos especificados en 250-81 o
250-83 hasta obtener este valor de resistencia permisible. Cuando se instalen varios electrodos de barras, tubos o placas
para cumplir los requisitos de esta Sección se deben colocar a una distancia mínima de 1,8 m entre sí y deben estar
efectivamente conectados entre sí. El valor de la resistencia a tierra de los electrodos no debe ser mayor que 25Ω para
casas habitación, comercios, oficinas o locales considerados como de concentración pública. NOTA: La instalación en
paralelo de varillas de más de 2,4 m aumenta la eficiencia si se separan más de 1,8 m.
921-13. Electrodos de puesta a tierra. El electrodo de puesta a tierra debe ser permanente y adecuado para el sistema
eléctrico de que se trate. Un electrodo común (o sistema de electrodos) debe emplearse para conectar a tierra el sistema
eléctrico y las envolventes metálicas de conductores y al equipo servido por el mismo sistema. El electrodo de tierra debe
ser alguno de los especificados en 921-14 y 921-22.
921-14. Electrodos existentes. Para efectos de esta Sección, se entiende por “electrodos existentes” aquellos elementos
metálicos instalados para otros fines diferentes al de puesta a tierra.
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a) Sistemas de tubería metálica para agua. Los sistemas subterráneos de tubería metálica para agua fría, pueden usarse
como electrodos de puesta a tierra.
NOTA: Estos sistemas normalmente tienen muy baja resistencia a tierra. Se recomienda su uso cuando estén fácilmente
accesibles.
Las tuberías de agua con uniones aislantes no son adecuadas para usarse como electrodos de puesta a tierra.
b) Sistemas locales de tuberías de agua. Las tuberías metálicas enterradas, conectadas a pozos y que tengan baja
resistencia a tierra, pueden usarse como electrodos de puesta a tierra.
c) Varillas de refuerzo de acero en cimientos o bases de concreto. El sistema de varillas de refuerzo de un cimiento o base
de concreto, que no esté aislado del contacto directo con la tierra y se extienda cuando menos 1 m abajo del nivel del
terreno, constituye un efectivo y aceptable electrodo de puesta a tierra.
250-83. Electrodos especialmente construidos. Cuando no se disponga alguno de los electrodos especificados en 250-81,
debe usarse uno o más de los electrodos especificados en los incisos a continuación, en ningún caso el valor de resistencia
a tierra del sistema de electrodos de puesta a tierra debe ser superior a 25 Ω.
a) Sistema de tubería metálica subterránea de gas. No se debe usar como electrodo de puesta a tierra un sistema de
tubería metálica subterránea de gas.
250-92. Instalación. Los conductores de puesta a tierra deben instalarse como se especifica en los siguientes incisos:
a) Conductor del electrodo de puesta a tierra. Un conductor del electrodo de puesta a tierra o su envolvente debe sujetarse
firmemente a la superficie sobre la que va instalado. Un conductor de cobre o aluminio de 21,2 mm 2 (4 AWG) o superior
debe protegerse si está expuesto a daño físico severo. Se puede llevar un conductor de puesta a tierra de 13,3 mm 2 (6
AWG) que no esté expuesto a daño físico, a lo largo de la superficie del edificio sin tubería o protección metálica, cuando
esté sujeto firmemente al edificio; si no, debe ir en tubo (conduit) metálico tipo pesado, semipesado, ligero, en tubo
(conduit) no metálico tipo pesado o un cable armado. Los conductores de puesta a tierra de tamaño nominal inferior a 13,3
mm2 (6 AWG) deben alojarse en tubo (conduit) metálico tipo pesado, semipesado, ligero, en tubo (conduit) no metálico tipo
pesado o en cable armado.
c) No debe ser inferior a 8,37 mm 2 (8 AWG). En ningún caso el conductor del electrodo de puesta a tierra debe ser
inferior a 8,37 mm2 (8 AWG) de cobre o de 13,3 mm2 (6 AWG) de aluminio.
¿A que conclusiones te llevó la lectura? ¡Bah! Te puse en azul lo que considero más importante
Bien, si ya te quedó claro que una buena tierra tiene un valor de 5Ω -y en algunos casos
menor-, si ya sabes que puedes utilizar tuberías metálicas de agua para tierra –nada de tuberías de gas-, si ya
aprendiste que la varilla de tierra debe tener una longitud mínima de 2.4 Mts* –no de 1.5 mts-, si ya entendiste
que los llamados “castillos” de una construcción también te pueden servir para tierras, si ya memorizaste que el
calibre menor para el conductor conectado a la varilla de tierra es Núm. 8 AWG, entonces ya casi eres un
experto en tierras.
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En sistemas de tierras el terreno importa. Hay algunos que la facilitan mientras que otros secos o arenosos,
no. Cuando el terreno dificulta la continuidad a tierra (tiene mucha resistencia eléctrica) se utiliza una mezcla de
bentonita (o intensificador GAP) añadida al terreno con la cual se mejoran sus condiciones.
Después de haber enterrado la varilla de tierra y conectado el Neutro del “medidor” (registro, watthorimetro o
contador) a la misma por medio de un cable calibre No. 8 AWG (para mejorar puedes utilizar No. 6 AWG) ¿que
es lo que procede? Bueno… entonces tendrías que realizar una medición de los Ohms para ver si
efectivamente hiciste un buen aterrizado del Neutro. En la práctica puedes realizar dicha medición con un
Ohmetro simplemente conectando una de las puntas al Neutro aterrizado y la otra punta por ejemplo a una
tubería de agua o cualquier lugar en donde tengas la seguridad de que estás haciendo una tierra efectiva. Si el
multímetro es muy preciso te arrojará una buena lectura (experimentando con un multímetro digital económico –
de cien pesos o menos (10 Dls.)- el resultado que se obtiene es aproximadamente la mitad del valor real, así
que simplemente multiplica por dos y listo, te ahorras el costo de un buen equipo). Pero también hay otros
aparatos de reciente manufactura mucho más exactos por ejemplo el denominado: Digital Earth Resistance
Tester; Probador Digital de Resistencia a Tierra
Los probadores de tierra arrojan valores muy precisos. Disponen de tres conductores los cuales se conectan:
uno al Neutro aterrizado (verde), otro a una distancia de 5 metros (amarillo) y otro a 10 mts. (rojo). Para ello
disponen de dos clavos de unos 20 cms de longitud que se entierran en línea recta en el terreno. Enseguida se
hace un testeo inicial y luego se realiza una prueba por tres minutos en donde la carátula del probador muestra
una serie de variaciones de resistencia a tierra a partir de las cuales se obtiene un promedio.
Si el promedio de la serie de lecturas es de 1Ω ¡lotería! tienes una excelente tierra. Si la medición promedio
está arriba de los 25Ω tendrás que agregar bentonita u otros compuestos al lugar en donde enterraste la varilla
para mejorar su conducción a tierra.
* A últimas fechas a todo el mundo le ha dado por utilizar varillas de tierra de 1.5 Mts. Esto desde luego que está fuera de la norma oficial,
aunque a decir verdad cuando el terreno facilita la conexión a tierra se llegan a conseguir valores de unos 2Ω, o menos, a pesar de la corta
varilla
Factor de Demanda.
Es otro de los temas que había rehusado desde hace tiempo, no por su complejidad porque no lo es, sino por la
serie de “asegunes” que tiene. Y es que, dicho factor se aplica en los hechos dependiendo casi siempre del
criterio del electricista.
La norma oficial mexicana (NOM-001-SEDE_vigente) lo establece con cifras exactas, pero en la práctica dudo
que la mayoría de los electricistas del país lo respete tal y como está escrito, salvo el caso de la aplicación del
100% en algunas instalaciones
La norma oficial mexicana (NOM-001-SEDE_vigente) lo establece con cifras exactas, pero en la práctica dudo
que la mayoría de los electricistas del país lo respete tal y como está escrito, salvo el caso de la aplicación del
100% en algunas instalaciones.
La mayoría de las instalaciones eléctricas del país no sobrepasan los 3,000 Watts, pero, pero, pero,
actualmente hay muchas que oscilan entre los 3,000 y los 5,000 Watts. Entonces, ¿cómo “demontres” es
posible que para una instalación de 3,000 se utilice un factor de demanda del 100%, mientras que para otra de
3,200 Watts dicho factor baje drásticamente al 35%. ¿Qué pasó aquí? ¿Acaso los que hicieron la NOM tenían
prisa por terminarla?
Obviamente la anterior es una interpretación de la Norma Oficial, otra sería la de aplicar un 35% (0.35) al
excedente de los primeros 3,000 Watts, esto es:
El total de la Corriente corregida es: 26.24+0.612 = 26.85 Amperes. A partir de este valor podrías calcular el
calibre del conductor con suficiente aproximación, no olvidando ¡claro! que existen otros factores además del
factor de demanda.
Bueno… mientras descubro el hilo negro, para fines teóricos de instalaciones eléctricas residenciales
“comunes” en clase aplico un factor de demanda del 70% (0.7) y en la práctica “asegun” vea el uso de la carga.
Por ejemplo, si la carga instalada en una casa habitación es de uso frecuente (más de tres horas continuas y
más de la mitad de los aparatos de consumo) aplico un factor de demanda del 100% (1) y de ahí hacia abajo,
hasta el 60% (0.6) nunca debajo de este valor en materia de instalaciones eléctricas residenciales.
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Pero luego, hay otro problema. Resulta que en la NOM hay diferentes factores de demanda, unos para
alumbrado, otros para contactos (receptáculos), otros para elementos de consumo de calefacción, incluso para
lavadoras y secadoras… ¿qué tal?
220-18. Secadoras eléctricas de ropa en unidades de vivienda. La carga de secadoras eléctricas de ropa en
unidades de vivienda, debe ser la mayor que las siguientes: 5 000 W (Volt-Ampere) o la potencia nominal
indicada en la placa de datos, para cada secadora conectada. Se permite aplicar factores de demanda
indicados en la Tabla 220-18, para una o más secadoras.
¡Claro! con todos estos factores se pretende que los cálculos realizados por un electricista sean lo más exactos
posibles, pero pienso que el asunto bien podría simplificarse a pesar de la multiplicidad de casos. Me parece
que de hacerse un censo a nivel nacional extrayendo muestras en cada uno de los estados del país respecto
del nivel de consumo promedio en residencias (casas de interés social, vecindades, que no rebasaran los 3,000
Watts) al final se llegaría a la conclusión de que los calibres de conductores 10, 12 y 14 AWG son los
apropiados, mientras que para aquellas que no rebasaran los 5,000 Watts se utilizaría calibre Núm. 8 AWG
como alimentador principal, con esto se abarcaría –ahora si- la gran mayoría de instalaciones eléctricas
residenciales del país. Los casos de aparatos como: aires acondicionados, regaderas eléctricas y motobombas
podría hacerse obligatorio que fueran alimentados por circuitos independientes
Existen varios métodos para calcular el calibre de los de una instalación eléctrica residencial, a saber: por
Corriente, por Caída de Tensión y por Resistencia de los Conductores.
De los tres métodos indicados el más utilizado es el de corrientes, el cual te explico a continuación.
Procedimiento.
V es el voltaje que llega a la residencia por medio de la acometida (127 Volts-ca para el caso de una instalación
que no rebasa los 5,000 Watts); y,
0.9 es el denominado factor de potencia el cual regularmente es del 90% por la combinación de cargas
resistivas e inductivas existentes en la instalación eléctrica.
3. Con la I, determina una Ic (corriente corregida) multiplicándola por un factor de demanda o factor de
utilización (f.d.) el cual tiene un valor que varía de la siguiente manera.
En virtud de que el factor de demanda (o de utilización) especificado en la Norma Oficial, varía mucho antes y
después de los 3000 Watts, puedes utilizar uno más acorde de 0.6 o 0.7 correspondiente al 60% y 70% del total
de la carga
Ic=(I)(f.d.)
4. Con la Ic busca el calibre del conductor en las tablas correspondientes, dependiendo de la marca del
fabricante.
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Ejemplo. La carga total en una vivienda es de 4,200 Watts, resultado de sumar cargas fijas monofásicas
(dispositivos y aparatos eléctricos fijos que funcionan a 127 Volts-ca) y tiene un factor de utilización o de
demanda general de 70%. Hallar el calibre de los alimentadores principales que funcionan a una temperatura
máxima de operación de 75°C.
Solución 1.
Paso 4. En las tablas (para conductores VIAKON) buscamos el calibre apropiado que soporte 25.72 amperes
(de acuerdo al primer criterio) y encontraremos que el calibre #12 AWG puede conducir hasta 25 amperes.
Solución 2.
Paso 2. Para los primeros 3,000 VA; I = 3000/(127*0.9) = 26.24 Amp. Para el excedente I = 1200/(127*0.9) =
10.49 Amp.
Paso 3. Para 3000 VA el Factor de demanda es del 100% (es decir 1), por lo tanto queda:
Paso 4. En las tablas (para conductores VIAKON) buscamos el calibre apropiado que soporte 29.91 Amperes y
encontramos que el calibre #10 AWG puede conducir hasta 35 Amperes.
A. Para un electricista común primero es la economía y luego la seguridad, por lo que utilizaría calibre No. 12
AWG. Es obvio que caería dentro de la primera solución.
B. Para un técnico electricista primero es la seguridad y después la economía, por lo que elegiría el calibre No.
10 AWG, dejando al conductor con un buen margen, evitando con ello también el fenómeno de la caída de
tensión. Es obvio que caería dentro de la segunda solución.
GLOSARIO.
ALIMENTADORES PRINCIPALES. Son los conductores (alambre o cable) que abastecen a toda la instalación
eléctrica, también se les llama alimentadores generales. Por lo regular van colocados al centro y a lo largo
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(hasta el fondo) de toda la casa habitación, evitando en lo posible las curvas o vueltas de los mismos. La razón
de esto último es para evitar el fenómeno denominado caída de tensión.
CARGA RESISTIVA. Son todos aquellos aparatos eléctricos que por lo general producen luz, calor o sonido,
por ejemplo: lámparas (incandescentes y fluorescentes), estufa eléctrica (parrillas), radios y modulares, etc.
CARGA INDUCTIVA. Son todos aquellos aparatos eléctricos que basan su funcionamiento en un motor
eléctrico, por ejemplo: ventilador, refrigerador, motobomba, máquinas de coser, etc.
CAÍDA DE TENSIÓN. Disminución de voltaje. Cuanto más largo sea un conductor eléctrico mayor será la caída
de tensión. Por esta razón deben evitarse vueltas o curvas en todos conductores eléctricos pero principalmente
en los alimentadores generales.
ECONOMÍA. Es un aspecto que debe considerarse al diseñar y realizar una instalación eléctrica, y debe
hacerse sin sacrificar al 100% la seguridad.
SEGURIDAD. Es un aspecto que debe considerarse al diseñar y realizar una instalación eléctrica y debe
hacerse cuidando en lo posible el factor económico.
CALIBRES DE CONDUCTORES. Se refiere al grosor de los conductores. El calibre número 12 AWG es menos
grueso que el calibre número 10 AWG, por lo tanto el calibre número 10 conducirá más corriente que el número
12.
Cálculo del calibre de los alimentadores principales de una I.E. Residencial, considerando
varios factores de acuerdo a la NOM-001-SEDE-Vigente.
Te recomiendo que antes de estudiar este tema revises el Tema 4 en donde realicé un ejercicio elemental sin
considerar factores de corrección por temperatura y agrupamiento. Tampoco determiné el diámetro del tubo
conduit para lo cual se aplica el factor de relleno. Dicho lo anterior vayamos directamente a la solución del
problema.
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P= 4,900 W.
I=4,900/(127×0.9)= 42.86 A.
Ic=42.86×0.7= 30 A.
Sin embargo tenemos que considerar que la temperatura ambiente es de 35 ºC, lo cual significará una
disminución real de la conducción de corriente. Esto sucede para cualquier conductor que esté a más de 30 ºC.
Tema 9, en donde resulta el dato 0.94, igual a la temperatura máxima de operación de 75 ºC, entonces los 35
Amperes del conductor en la práctica solo son:
Lo que debemos hacer ahora es comparar este nuevo dato con la corriente corregida (Ic) que habíamos
obtenido que era de 30 Amp. Podemos ver que la corriente real que puede conducir el conductor calibre 10 aun
supera a la corriente corregida Ic de 30 Amp, en casi 3 Amperes. Por lo tanto concluimos que dicho conductor
hasta este punto es adecuado como alimentador principal.
Pero… todavía hace falta considerar el factor de corrección por agrupamiento el cual depende directamente del
número de conductores alojados en la tubería, ya que al estar juntos se genera calor que influye otra vez sobre
la capacidad de conducción del conductor eléctrico.
Supongamos entonces que por cualquier tramo de tubería estuvieran alojados 2 conductores alimentadores
principales calibre 10, pero además están alojados otros 6 conductores, 4 de los cuales son alambre calibre 12
y los otros 2 son calibre 14 igual de alambre. En total son 8 conductores. Al revisar la tabla 310-15(g) Tema 12,
resulta un 70% de disminución efectiva de la capacidad de cualquier conductor en estas condiciones de
agrupamiento, entonces la capacidad del conductor que ya se había reducido a 32.9 por el factor de corrección
por temperatura se reduce todavía más a:
Observa que el calibre THW #10 AWG debido a las condiciones de temperatura y agrupamiento reduce
drásticamente su capacidad de conducción hasta 23 Amperes por lo cual concluimos que ese calibre no
es apropiado para transportar los 30 Amperes que resultaron en la corriente corregida, por lo que
aumentamos un calibre resultando No. 8, el cual está diseñado para conducir hasta 50 Amperes a 75 ºC como
temperatura máxima de operación.
Ahora a manera de comprobación realicemos la misma operación para este nuevo calibre #8 AWG aplicando
los factores de corrección por temperatura y de agrupamiento.
I real=50×0.94= 47 Amp.
I definitiva=47×0.7= 32.9 Amp.
Resultan 32.9 Amperes, existiendo un excedente de 2.9 Amperes para los 30 que habíamos calculado en la
corriente corregida.
En conclusión, para este caso se utilizarían 2 conductores (Fase, Neutro) THW Calibre No. 8 AWG Alambre o
Cable a 75 ºC como temperatura máxima de operación. Si se quiere colocar un alambre adicional para conectar
a tierra todos los contactos y aparatos que lo requieran entonces debe llevarse desde el interruptor principal un
conductor calibre No. 10 en color verde, considerando una protección con interruptores termomagnéticos de 30
Amperes, según Tabla 250-95 de la NOM-001-SEDE-vigente.
A pesar de la serie de cálculos anteriores utilizando los factores mencionados, recomendables para cualquier
electricista en grandes proyectos de instalaciones eléctricas residenciales, comerciales, industriales y
especiales, lo anterior es solo un criterio susceptible de aplicarse o no en la realización de modestas
instalaciones residenciales, ya que como puedes ver en este caso si desde un principio te hubieras sujetado a
la corriente nominal I=42.86 Amperes, igual te habría resultado calibre No. 8 Awg.
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Ahora bien, para el cálculo del diámetro del tubo conduit retomemos el tramo por el cual pasan los 8
conductores mencionados más el conductor de tierra. Tenemos en total 9 conductores de los siguientes
calibres: 2 No. 8; 1 No. 10, 4 No. 12 y 2 No. 14.
Suponiendo que utilizaras conductor marca Kobrex (Vinikob THW) para tu instalación, entonces considerando
sus diámetros resultarían las siguientes áreas:
No. 8; Área = (Πx5.54²)/4 = 24.1 mm², en dos conductores resultan: 48.2 mm²
No. 10; Área = (Πx4.11²)/4 = 13.26 mm²
No. 12; Área = (Πx3.57²)/4 = 10.00 mm², en cuatro conductores resultan: 40 mm²
No. 14; Área = (Πx3.15²)/4 = 7.79 mm², en dos conductores resultan: 15.58 mm²
Revisando la tabla 10-4 para diámetros de tubería Tema 13 para más de dos conductores (40% utilizable),
resulta que el diámetro ¾ puede alojar hasta 137 mm² con lo cual se concluye que este es el diámetro
adecuado, aunque si se desea puede utilizarse tubo conduit un poco mayor pudiendo ser de 1 pulgada
*A menos que se permita otra cosa específicamente en otro lugar de esta norma, la protección contra
2
sobrecorriente de los conductores marcados con un asterisco (*), no debe superar 15 A para 2,08 mm
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(14 AWG); 20 A para 3,31 mm (12 AWG) y 30 A para 5,26 mm (10 AWG), todos de cobre.
Sencillo de entender, sencillo de memorizar y sencillo de aplicar. Si vas a a realizar una instalación eléctrica
residencial y utilizas los calibres 10, 12 y 14 AWG mismos que te he repetido hasta el cansancio puesto que
son los más comunes en el 80% de las instalaciones eléctricas del país, entonces utiliza capacidades de
interruptores termomagnéticos de:
15 Amperes cuando utilices calibre No. 14 AWG (Por ejemplo para una motobomba de 1/4 H.P.).
20 Amperes cuando utilices calibre No. 12 AWG (Por ejemplo una motobomba de 1/2 H.P. o un circuito
derivado).
30 Amperes cuando utilices calibre No. 10 AWG (Por ejemplo una motobomba de 3/4 o hasta 1 H.P., ducha
eléctrica común, alimentadores principales o circuitos derivados).
Fácil de aplicar, esta vez la norma oficial es coincidente con la realidad de la mayoría de las instalaciones
eléctricas residenciales de nuestro país.
Es importante mencionar que lo anterior no es una regla definitiva ya que puede haber casos en los que no
suceda tan exactamente como se indica, por eso la norma dice al principio: “A menos que se permita otra
2
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cosa…”. Por ejemplo, puede darse el caso de que un electricista por seguridad utilice un conductor calibre No.
10 conectado a un interruptor de 20 Amperes que protege a la instalación que alimenta.
Cálculo del calibre de los alimentadores principales de una Instalación Eléctrica aplicando la
NOM-001-SEDE_Vigente.
¿Puedes utilizar otras tablas? Sí. Puedes utilizar las tablas proporcionadas por
fabricantes de conductores eléctricos tales como: Conductores Monterrey, Conductores Mexicanos, Kobrex, y
otras que pudiera haber, pero en este caso los cálculos serían exclusivos para los tipos de conductores que
incluyeran dichas tablas.
Veamos un ejemplo.
Sea una instalación eléctrica que tiene una carga total instalada de 4,500 Watts, resultado de sumar todas las
cargas fijas existentes en la misma (artefactos tales como: focos, motobomba, ventiladores de techo, y
contactos -180 Watts c/u-). Determinar por el método de corrientes el calibre de los alimentadores principales
que abastecerán a toda la instalación.
P=V*I*(f.p.)
Despejando I.
I = P/(V*f.p.)
Considerando V= 127 Volts ya que se trata de una instalación monofásica puesto que su carga total es menor
de 5,000 Watts.
Considerando un factor de potencia (f.p.) de 0.9 ya que en la instalación existirán cargas resistivas e inductivas
combinadas quedaría…
Nota. Es muy remota la posibilidad de que todos los aparatos eléctricos de una casa-habitación funcionaran al mismo tiempo requiriéndose
por lo tanto los 40 Amperes resultantes, sin embargo el utilizar este número para el cálculo del calibre del conductor alimentador principal
haría posible dejarlo con un margen adecuado considerando en parte la demanda futura que tendría cualquier instalación.
Buscamos en la tabla 310-16 de la NOM-001-SEDE_Vigente el valor que se aproxime hacia arriba al 40 (lo
hacemos en la columna correspondiente a 75° marcado con un recuadro en color amarillo en donde hay
conductores tipo THW que son los más comunes), vemos que el 50 es el número que más se aproxima,
elegimos esta capacidad y nos movemos a la izquierda en el mismo renglón hasta el recuadro en color naranja
y vemos que corresponde al número 8.
Concluimos entonces que el calibre apropiado de los conductores alimentadores principales/generales (FASE y
NEUTRO) para alimentar a la instalación es número 8. (Dos conductores, Fase y Neutro, THW en calibre # 8
AWG).
Ahora bien…¿Cuáles son los conductores alimentadores principales? ¿En dónde inician y en dónde terminan?
1. Desde el medidor hasta el Centro de Carga pasando por el interruptor principal, esto, cuando la instalación
tiene varios circuitos alimentadores.
2. Desde el medidor hasta el punto más lejano de la instalación pasando por el/los sistema/s de protección,
esto, cuando la instalación consta de un solo circuito.
Esta forma de resolver el problema de una instalación eléctrica en lo que al cálculo de los alimentadores
principales se refiere, es el procedimiento más simple de hacer sin utilizar factores tales como el de demanda,
de agrupamiento, de corrección por temperatura y otros. Es un criterio básico que aplican electricistas
prácticos que funciona bien en los hechos en condiciones de temperatura ambiente máximas de 30°C, a partir
del cual también puedes determinar la capacidad del interruptor termomagnético y/o fusibles que protegerán a
dicha instalación, los cuales en este caso son de 40 Amperes
El procedimiento “clásico” (sencillo y directo) para que calcules el calibre de los conductores
apropiados para alimentar a una instalación eléctrica residencial “común” es:
1. Calculas la corriente total por medio de la fórmula: I=P/(V*f.p.), en donde V=127 V, f.p.≈0.9, y,
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2. Multiplicas el resultado por un factor de demanda de acuerdo a la
utilización que tendrá la instalación, el cual puede ser: 0.6, 0.65, 0.7, 0.75, 0.8, 0.9 o 1 dependiendo
de la cantidad y de que tan frecuentemente estarían utilizándose los aparatos eléctricos que alimenta.
Evidentemente esta manera de hacerlo plantea dificultades puesto que el utilizar cualquiera de los valores
anteriores para el factor de demanda estaría sujeto prácticamente a la experiencia del que realizara la
instalación. Algunos instaladores electricistas dicen: “bueno… si la instalación tiene muchos aparatos eléctricos
que son utilizados frecuentemente a lo largo de las veinticuatro horas del día entonces aplicaré un factor de
demanda alto, por ejemplo 0.8 o 0.9 que correspondería al 80% y al 90% de la demanda total respectivamente,
pero si la instalación tendrá un nivel de utilización de “normal” a “bajo” entonces utilizaré un factor de demanda
de 0.7 o incluso de 0.6”.
Cabe mencionar que aunque el procedimiento anterior deja mucho que desear, a decir verdad ha “funcionado”
a lo largo de la historia de la construcción de instalaciones eléctricas, incluso lo avalan autores como el
Ingeniero Diego Onésimo Becerril en su libro: Instalaciones Eléctricas Prácticas.
No obstante existe la Norma Oficial Mexicana (NOM-001-SEDE_vigente) que intenta estandarizarnos a todos
los que trabajamos teórica/prácticamente en instalaciones eléctricas. En ella están consignados los Factores
de Demanda comunes para los diferentes tipos de instalaciones. Para el caso de Unidades de Vivienda son
como sigue:
Interpretémoslo
Si tienes una instalación cuya carga total instalada (suma de todas las cargas individuales fijas: lámparas,
motobomba, contactos, etc.) no mayor de 3,000 Watts entonces ¡olvídate del factor de demanda! será 1, lo que
quiere decir que todo quedará igual, es decir, la corriente que obtengas al aplicar la fórmula mencionada será
la misma.
Pero si tienes una instalación eléctrica cuya carga total instalada es de por ejemplo: 4,600 Watts, la corriente
obtenida en los primeros 3,000 Watts tendrás que sumarla al 35% de la corriente obtenida de los 1,600 Watts
restantes. ¡Bah! Mejor resolvamos un problema.
Problema. Sea una instalación eléctrica cuya carga total instalada resultado de sumar cargas cuyo voltaje de
operación es de 127 Volts (Monofásicas) es de 4,100 Watts. Determinar el calibre del conductor apropiado para
alimentarla y la capacidad del interruptor termomagnético necesario para protegerla.
I1=3000/(127×0.9)=26.24 A.
I2=1100/(127x.9)=9.62 A.
Pero de acuerdo a la tabla de factores de demanda de la Norma Oficial de esta corriente solo debemos utilizar
un 35% así que…
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9
I3=9.62×0.35=3.36 A.
Itotal=I1+I3=26.24+3.36=29.60 A.
¡Okkk! Esta corriente total nos permitirá saber que calibre de conductor utilizar, solo tenemos que buscar en las
tablas de conductores respectivos de la marca de fábrica que eligiéramos.
A 75 °c de temperatura máxima de operación y al aire libre el calibre No. 10 del tipo Vinikob soporta 35
Amperes, los cuales serían suficientes para alimentar la instalación cuya demanda regular sería (de acuerdo a
los resultados obtenidos) de 29.60 Amperes, quedando un margen de seguridad para el conductor de poco más
de 5 Amperes.
Pero… ¿Y si en lugar de utilizar la marca Kobrex compráramos conductores de la marca IUSA (cables)?
En este caso el calibre No. 12 soporta 30 Amperes en tubería conduit (instalaciones ocultas) y podría elegirse
tal calibre pero no tendríamos ningún margen de seguridad por lo que lo mejor es aumentar un calibre
quedando finalmente en calibre No. 10 que soporta hasta 40 Amperes quedándonos un margen de seguridad
excelente, sobre todo si la instalación será realizada en un lugar cálido.
Ahora bien, respecto del interruptor termomagnético que protegiera a la instalación (o -dado el caso- parte de
ella) ¿de qué capacidad sería?
Elige la capacidad del interruptor termomagnético (o de fusibles) hacia arriba del valor de la corriente total
obtenida (It). Para el problema que tenemos la It=29.60 Amperes, el interruptor sería de 30 Amperes.
Elige la capacidad del interruptor termomagnético hacia abajo (25 A. o si no lo tienes puedes colocar uno de 20
Amperes), y para el interruptor general eliges 30 Amperes (o caja de fusibles de 30 Amperes).
Lo anterior es aplicable -lo reitero- solo a instalaciones eléctricas comunes como lo son prácticamente el 80%
de las existentes en nuestro país y es lo menos que podría hacer un electricista (sea técnico o no) al realizar su
trabajo haciendo caso a la Norma Oficial Mexicana. Ahora bien, cuando se trabajara con instalaciones
eléctricas “grandes”, con varios circuitos (ramas) tendrían que aplicarse otros factores (temperatura,
agrupamiento, seguridad, crecimiento futuro, y más que pudiera haber).
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Pero… ¿Y si hicieras caso omiso a la NOM y utilizaras directamente un Factor de Demanda de 0.7?
I=(4100×0.7)/(127×0.9)=25.10 Amperes.
Como ves, la corriente con la que tendrías que determinar el calibre del conductor y la capacidad del interruptor,
resulta menor (incluso si aplicaras un Factor de Demanda de 0.8) lo que de entrada en este caso supondría -y
solo eso- mayor riesgo para la instalación
I=927/(127×0.9)=8.11 Amp.
Ic=8.11×0.7=5.67 Amp.
Iint=5.67×1.25=7 Amperes.
Sobre este valor puedes basarte para elegir la capacidad de la pastilla termomagnética, sin embargo ten
siempre presente que este es solo un criterio para hacerlo.
Otro criterio utiliza la primera corriente (en este caso 8.11 Amperes) la cual se multiplica por 1.25 (para agregar
un 25%) resultando en este caso: Iint. = 10.13 Amperes.
De hecho hay electricistas experimentados y son tan exactos que simplemente con dar un “paseo” por toda una
residencia y una o dos preguntas a los dueños de la casa, determinan –sin mayores cálculos- cuál o cuáles son
las pastillas apropiadas para protegerla.
Todos. Todo depende del problema que tengas. Hay residencias en donde jamás se utiliza toda carga al mismo
tiempo, además si la instalación será la misma siempre, es decir que no hay posibilidad de que se incremente a
corto, ni a mediano, ni a largo plazo, entonces por economía algunos electricistas prácticos utilizan la corriente
corregida (Ic) para calcular el interruptor y en cualquier otro caso utilizan la primera corriente (Corriente
nominal). Hay casos en donde la pastilla termomagnética se calcula de acuerdo a la corriente nominal o sea la
primera corriente obtenida de dividir la carga total entre el voltaje multiplicado por un factor de potencia de 0.9
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Lo que se maneja como estándar a nivel nacional por técnicos electricistas es que los calculos para pastillas
termomagnéticas se hagan -siempre y cuando controlen cargas de alumbrado o similares más no de fuerza
(motores)- sobre un 15% hasta un 40% adicional a la corriente nominal, es decir: tienes la carga total, la divides
entre 127 x 0.9 = (114.3) y el resultado denominado corriente nominal lo multiplicas por 1.15 o hasta por 1.40
dependiendo del caso que se trate y del uso que se le de a la instalación eléctrica. A partir del resultado buscas
la capacidad de la pastilla.
Debe quedarte perfectamente claro que hay varios criterios para elegir una pastilla termomagnética y que en
cualquiera de ellos siempre debes buscar que te quede lo mejor ajustada posible a la instalación eléctrica
que estés realizando.
De lo anterior concluimos que una pastilla de 10 Amperes es la adecuada para proteger la carga de
alumbrado de nuestra Instalación Eléctrica.
Si los hay, aunque no son muy comunes, los de menor amperaje que puedes encontrar en la tienda de la
esquina son de 15 Amperes, pero incluso existen hasta de 0.5 Amperes.
En pequeñas ferreterías o tiendas de artículos eléctricos la mínima capacidad que manejan es de 15 Amperes,
así que ármate de paciencia y búscalos tienda por tienda. Ahora bien, si no quieres buscar y te urge resolver el
problema compra uno de 15 Amperes, dejarás un poco más holgado el rango de protección pero igual la pastilla
se “dispara” en el caso de una falla por corto circuito, solo que el tiempo para hacerlo es una pequeñísima
fracción de segundo más tarde que la de 10 Amperes, es más, en un caso extremo puedes colocar una de 20 o
incluso de 30 Amperes (no es recomendable pero funciona), sin embargo procura remplazarlas lo más pronto
posible pues el rango de protección está muy por encima de lo que realmente debe ser y en caso de una falla
seguramente habrá consecuencias. Mayor que estas capacidades, de ninguna manera.
Desde luego, la mejor-mejor pastilla para este caso siempre será la de 10 Amperes
I=2,700/(127×0.9)=23.69 A.
Ic=23.69×0.7=16.58 A.
Iint=16.58×1.25=20.72 A.
Entonces el interruptor adecuado para esta carga conformada por contactos o tomacorrientes sería de 20
Amperes.
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Pero, pero, pero… revisemos el asunto con mayor detenimiento.
En primer lugar ¿tenemos la certeza de que la carga total efectivamente será de 2,700 W. tratándose de
contactos?
En una toma de corriente igual puedes conectar un aparato que consuma 25 Watts (p. ej. un DVD), que otro de
350 Watts (p. ej. una computadora), o bien puedes conectar uno que consuma 2,500 Watts (p. ej. una estufa
eléctrica o un horno de microondas)…
Por lo tanto los 180 Watts (incluso puede haber quienes consideren más de esta cantidad) para cada contacto
no pasan de ser una “estimación” fundamentada en la NOM-001-SEDE-vigente Art. 220-3 inc. C fracc. 7,
porque en los hechos la carga que se conecta en ellos en el 99% de los casos es mayor o menor -por ejemplo,
cuando en un contacto se conecta una barra de contactos (supresor de picos) a veces de 6 o más tomas de
corriente, aumentando drásticamente la posibilidad de conducción de mayor corriente por los conductores-.
A pesar de lo anterior la CFE y las UVIE requieren una base con la cual hacer una aproximación al calibre del
conductor y la pastilla termomagnética necesarios, y evaluar así, si la instalación es correcta.
Con lo anterior espero que te haya quedado claro que para el caso de las tomas de corriente no hay certeza,
solo es una aproximación a la cantidad total de Watts que se conectarán a ellos.
Así que, la pastilla de 20 Amperes para este caso no pasa de ser meramente una “propuesta”.
Si las cargas que se conectan a los contactos (varias de ellas) exceden los 180 Watts para cada
uno, requerirías aumentar la capacidad de protección de la pastilla, posiblemente a una de 30 Amperes o
incluso mayor. En este caso utiliza la primera corriente obtenida 23.69 Amp. de tal manera que el cálculo
quedaría:
23.69×1.25=29.61 Amp.
P=4,900 W.
I=4,900/(127×0.9)=42.86 A.
Ic=42.86×0.7=30 A.
En tablas de Viakon, Tema 29 a 75 ºC como temperatura máxima de operación- resulta alambre o cable calibre
No. 10 que pueden conducir hasta 35 A. suficientes en este caso y además con un buen margen de seguridad.
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Sin embargo…Como la temperatura ambiente es de 35 ºC, lo cual significa una disminución real de la
conducción de corriente para cualquier conductor que esté a más de 30 ºC. Tema 9 de Secciones/Categorías:
Instalaciones Eléctricas, en donde resulta el dato 0.94, igual a la temperatura máxima de operación de 75 ºC,
entonces los 35 Amperes del alambre o del cable Viakon en la práctica solo son:
I real=35×0.94=32.9 Amp.
Lo que debemos hacer ahora es comparar este nuevo dato con la corriente corregida (Ic) que habíamos
obtenido que era de 30 Amp. Podemos ver que la corriente real que puede conducir el conductor Viakon calibre
10 aun supera a la corriente corregida Ic de 30 Amp, en casi 3 Amperes. Por lo tanto concluimos que dicho
conductor hasta este punto es adecuado como alimentador principal.
Pero… todavía hace falta considerar el factor de corrección por agrupamiento el cual depende directamente del
número de conductores alojados en la tubería, ya que al estar juntos se genera calor que influye otra vez sobre
la capacidad de conducción del conductor eléctrico.
Supongamos entonces que por cualquier tramo de tubería por necesidad están alojados los 2 conductores
alimentadores principales calibre 10, pero además están alojados otros 6 conductores, 4 de los cuales son
alambre calibre 12 y los otros 2 son calibre 14 igual de alambre. En total son 8 conductores, y al revisar la tabla
(Tema 12 ), resulta un 70% de disminución efectiva de la capacidad de cualquier conductor en estas
condiciones de agrupamiento, entonces la capacidad del conductor Viakon que ya se había reducido a 32.9 por
el factor de corrección por temperatura se reduce todavía más a:
I definitiva=32.9×0.7=23.03 Amp.
Puedes observar entonces que el calibre 10 Viakon debido a las condiciones de temperatura y agrupamiento
reduce drásticamente su capacidad de conducción hasta 23 Amperes por lo cual concluimos que ese calibre no
es apropiado para transportar los 30 Amperes que resultaron en la corriente corregida. Por lo
tanto aumentamos un calibre resultando No. 8, el cual está diseñado para conducir hasta 50 Amperes a 75 ºC
como temperatura máxima de operación.
Ahora a manera de comprobación realicemos la misma operación para este nuevo calibre ( 8 ) aplicando los
factores de corrección por temperatura y de agrupamiento.
I real=50×0.94=47 Amp.
I definitiva=47×0.7=32.9 Amp.
Resultan 32.9 Amperes, existiendo un excedente de 2.9 Amperes para los 30 que habíamos calculado en la
corriente corregida.
En conclusión para este caso se utilizan 2 conductores (Fase, Neutro) Viakon calibre No. 8 Alambre o Cable a
75 ºC como temperatura máxima de operación. Si se quiere colocar un alambre adicional para conectar a tierra
todos los contactos y aparatos que lo requieran entonces debe llevarse desde el interruptor principal un
conductor calibre No. 10 en color verde, considerando una protección con interruptores termomagnéticos de 30
Amperes, según Tabla 250-95 de la NOM-001-SEDE-vigente.
Ahora bien, para el cálculo del diámetro del poliducto retomemos el tramo por donde pasan los 8 conductores
comunes más el conductor de tierra. Tenemos en total 9 conductores de los siguientes calibres: 2 No. 8; 1 No.
10, 4 No. 12 y 2 No. 14.
No. 8; Área = (Πx5.5²)/4 = 23.75 mm², en dos conductores resultan: 47.5 mm²
No. 10; Área = (Πx4.1²)/4 = 13.20 mm²
No. 12; Área = 10.17 mm², en cuatro conductores resultan: 40.71 mm²
No. 14; Área = 8.04 mm², en dos conductores resultan: 16.08 mm²
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En total resultan: 117.49 mm².
Revisando la tabla para diámetros de tubería (Tema 13) para más de dos conductores (40% utilizable), resulta
que el diámetro ¾ puede alojar hasta 137 mm² con lo cual se concluye que este es el diámetro adecuado,
aunque si se desea puede utilizarse poliducto un poco mayor pudiendo ser de 1 pulgada
A. El voltaje en el lugar más cercano al interruptor principal es mayor que el otro (considera que el voltaje varía
constantemente por lo que a veces es necesario promediarlo). Si sucede lo contrario, una de dos, o te
equivocaste en las lecturas o el electricista que realizó la instalación no supo hacerla bien.
Ahora bien…
B. Si la diferencia es grande (10, 15 Volts), e hiciste el mismo experimento tres o cuatro veces en diferentes
días de un mes, (puesto que podría ser un problema de alimentación baja de la CFE) lo siento, seguramente la
instalación la realizó un aprendiz de electricista y te garantizo que problemas no te faltarán, en cambio si la
diferencia es pequeña dos o tres Volts, estuvo bien hecha, pero si es de cero Volts, felicítalo de mi parte.
En una buena instalación eléctrica residencial, la diferencia entre los voltajes no debe ir más allá de los
dos o máximo tres Volts, de la entrada de la casa hasta la última habitación. Hay viviendas en donde el
voltaje es el mismo en la entrada que hasta el fondo.
Se supone que la empresa que suministra la energía eléctrica (en nuestro caso la C.F.E.) debe hacernos llegar
un voltaje de 127 Volts a nuestras casas, cosa que sería muy rara a menos que tuviéramos el transformador
que alimenta a la zona frente a nuestra residencia. Por lo regular este aparato que es el alimentador general
para un conjunto de casas, está ubicado a 10, 20, 30, 50, 80, o más metros de nuestra residencia.
Por esta razón se utilizan líneas de distribución aéreas que distribuyen la energía eléctrica hacia todas las
casas utilizando conductores eléctricos colocados en postes, o bien tuberías especiales cuando las líneas de
distribución son subterráneas en las grandes ciudades. En cualquier caso hay conductores eléctricos que
van del transformador hasta una casa-habitación.
Ahora bien, todos los aparatos eléctricos están diseñados para funcionar a voltajes ligeramente inferiores o
superiores al que muestran en su etiqueta de datos (o placa de datos), la cual generalmente consigna un voltaje
de 115 Volts (¿Por qué 115 y no 127 Volts? Respuesta.- porque los fabricantes ya consideran que a tu casa no
van a llegar los 127 Volts, precisamente por la caída de tensión).
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Si se diera el caso de que tuvieras conectado un aparato al contacto más lejano al interruptor principal de tu
casa con un voltaje de 100 Volts, el aparato puede funcionar pero no óptimamente, por ejemplo, si se trata de
una lámpara la intensidad luminosa será menor (aunque no lo percibas a simple vista), si se trata de un aparato
que tenga motor el rendimiento de éste será menor llegando incluso a detenerse o a sobrecalentarse al
funcionar, y si se tratara de una televisión podría darse el caso de que la imagen se redujera en la pantalla.
Peor todavía, si tuvieras menos de los 100 Volts, te recomiendo que contrates a un buen electricista que
reconstruya tu instalación eléctrica antes de que te suceda un problema más grande que ver la televisión a
media pantalla.
Concluyendo entonces. Existe caída de tensión del transformador a tu casa, y dentro de tu casa del punto más
cercano al interruptor principal al punto más lejano a él y todo por causa del conductor eléctrico.
Asume como regla lo siguiente: “Para una determinada corriente eléctrica a mayor longitud del conductor
(1,2) mayor es la caída de tensión. También a menor grosor del conductor (3,4), es mayor la caída de
tensión”.
Así que, cuando realices una instalación eléctrica sea del tipo que fuere, evita las vueltas, curvas y todo aquello
que lo único que hace es que el conductor sea más largo y tengas por consiguiente una mayor caída de
tensión.
Por lo general:
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-Se utilizan THW calibres #10 (5.26 mm ), #12 (3.31 mm ) y #14 (2.08 mm ) AWG.
-Para retornos y puentes (método de puentes) en apagadores de 3 y de 4 vías generalmente se utiliza calibre #
14 AWG.
-Se utiliza conductor de un solo hilo tipo THW (75°C temperatura máxima de operación). Por resultar más
económico en muchos casos se utiliza cable.
-Ocasionalmente (en instalaciones visibles) se utiliza alambre o cable duplex (dos conductores unidos y
aislados).
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-La acometida tiene conductores calibre # 8 (8.37 mm ) AWG.
-Los puentes en contactos (tomas de corriente, receptáculos o enchufes) se realizan del mismo calibre que los
alimenta (por lo general # 12 AWG). En contacto especiales se utiliza calibre # 10 AWG
OBJETIVO GENERAL:
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OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
Representar gráficamente sobre el plano los circuitos diseñados con todos sus elementos.
INTRODUCCION
El proyecto que se presenta propone el diseño de una instalación eléctrica para una residencia. Como se puede
observar en el plano asignado, esta consta de dos dormitorios, dos baños, sala−estar, cocina, lavadero. Esta
instalación fue diseñada de manera que cumpla con los requisitos técnicos exigidos por el Código Eléctrico
Nacional (C.E.N) y gran parte de los criterios expuestos en el Manual de Diseño de Instalaciones Eléctricas de
la Electricidad de Caracas, para lograr un funcionamiento óptimo y libre de riesgos.
El resultado de este proyecto se presenta en dos planos a escala 1:100 para facilitar su análisis y estudio: el
primer plano corresponde a los circuitos de alumbrado mientras que el segundo plano muestra los circuitos de
tomacorrientes, circuitos individuales y circuitos varios, cada uno de los cuales contiene las especificaciones
técnicas detalladas de manera verbal e ilustrada. Como anexos se agregan estos planos reducidos a papel
tamaño doble carta.
Con respecto a los elementos fundamentales de la instalación, este diseño consta de un tablero principal con
su respectivo interruptor. El tablero principal es surtido de energía por medio de una acometida trifásica (tres
fases y un neutro) 208/120 V, debido a la carga característica de aptos con tales dimensiones (121.918 m2).
MEMORIA DESCRIPTIVA
A continuación se hace una breve descripción de la disposición de los CIRCUITOS DE ALUMBRADO que
conforman el diseño:
Baños: Dos de estos baños son iluminados por una lámpara de techo colocada en el punto central, también se
le han agregado lámparas de menor intensidad luminosa sobre el espejo que se encuentra colocado sobre el
lavamanos. Todas las lámparas generales son accionadas por interruptores simples ubicados al lado de la
puerta de entrada de cada baño, mientras que las lámparas colocadas sobre el espejo son energizadas por un
interruptor colocado al lado de estos.
Cocina y Lavadero: Poseen una lámpara central en el techo para iluminación general energizada mediante
suiches sencillos a la entrada de esta área.
Sala − Estar: Es iluminada a través de tres lámparas de techo (dos en la sala y una en el área de estar)
ubicadas en el eje central de este ambiente y controladas en este caso la iluminación del estar por un
interruptor de tres vías (tree−way) y la de la sala por un interruptor de dos polos ubicados ambos en las dos
entradas principales de acceso (puerta principal y entrada del pasillo hacia las habitaciones).
Con respecto a los CIRCUITOS DE TOMACORRIENTES, INDIVIDUALES Y VARIOS de cada área se tiene:
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Dormitorios: Para todos los dormitorios se consideraron como base tres tomacorrientes sencillos con salida
doble, dos de los cuales se ubicaron a los lados de la cabecera de la cama y el otro al lado de la peinadora. Los
dos dormitorio tienen tomas para aires acondicionados.
Baños: Los dos baños tienen una toma para el uso de electrodomésticos de cuidado personal.
Cocina y Lavadero: Se disponen para la cocina de tres tomacorrientes de circuito dobles, para uso de los
artefactos eléctricos de la cocina como microonda, batidora, tosti−arepa, entre otros. También cuenta con un
circuito independiente para uso de la nevera. En la sección del lavandero se encuentra circuitos independientes
y varios para la lavadora, calentador y secadora.
Sala − estar: Posee seis tomacorrientes sencillos ubicados hacia las equinas de las paredes para evitar
obstaculizar con muebles su acceso. En la puerta principal se ubica el pulsador del timbre, cuyo equipo de
emisión de señal se ubica en la pared a la entrada de la cocina.
En los anexos se muestra una lista de todos los artefactos previstos para conectarse a la instalación eléctrica de
la casa en cuestión.
Calculo del nuevo valor de la corriente nominal el conductor por corrección de temperatura
(a la nueva temp)
# Circuitos =
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Calculo de la corriente del breaker
MEMORIA DE CÁLCULOS
Circuitos de alumbrado:
Se consideró el método del área para determinar los circuitos de alumbrado, y así lograr la iluminación
adecuada en cada área específica, considerando que el C.E.N. especifica 40 vatios por metro cuadrado en
lámparas incandescentes para lograr un nivel de iluminación aceptable. Además, cada circuito no debe
sobrepasar los 1500 vatios.
Empleando un conductor #12 TW, para una corriente nominal de 25 A (30ºC), realizando luego una
corrección de la corriente por temperatura a 40ºC
(40º)
# Circuitos =
Notación en el plano
Vatios por circuito
y cálculos
C10 2438.36
C11 2438.36
Circuitos de tomacorrientes:
Cada circuito no debe constar de más de ocho (8) puntos de tomacorrientes. La potencia de los circuitos de
tomacorrientes sencillos de uso general (CSTUG) se considera de 1500 vatios, y la de tomacorrientes de
circuito doble de uso general (CDTUG), 3000 vatios. De acuerdo a la lista de artefactos y en consecuencia,
la ubicación de los tomacorrientes se determinaron los siguientes circuitos:
3
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Notación en el plano
Vatios por circuito Puntos por circuito
y cálculos
C1 1500 7
C2 1500 8
C3 3000 3
Circuito 1 (C1)
#12 TW para una Iconductor = 25 A (30ºC) (tabla 1), luego se corrige la corriente a una temperatura de
40ºC, ver tabla 2
=1.5 KVA
=Capacidad KVA.mconductorx
=216x
Calculo de la IInterruptor
, normalizando a 20A
Circuito 2 (C2)
4
0
Por capacidad se selecciona un conductor:
#12 TW para una Iconductor = 25 A (30ºC) (tabla 1), luego se corrige la corriente a una temperatura de
40ºC, ver tabla 2
=1.5 KVA
=135x
Calculo de la IInterruptor
, normalizando a 20A
Circuito 3 (C3)
; 12.5 c/cond.
#12 TW para una Iconductor = 25 A (30ºC) (tabla 1), luego se corrige la corriente a una temperatura de
40ºC, ver tabla 2
= 3 KVA
5
Para un conductor #12 TW en ducto no magnético
Calculo de la IInterruptor
, normalizando a 20A
Circuitos Varios:
Sólo están conectados dos aires acondicionados de 13000 y 15000 BTU para una potencia de 2100 y 2800
vatios respectivamente, al igual que una secadora de 5300 vatios.
#12 TW para una Iconductor = 25 A (30ºC) (tabla 1), luego se corrige la corriente a una temperatura de
40ºC, ver tabla 2
= 2.8 KVA
=135x
6
Calculo de la IInterruptor
, normalizando a 20A
#12 TW para una Iconductor = 25 A (30ºC) (tabla 1), luego se corrige la corriente a una temperatura de
40ºC, ver tabla 2
= 2.1 KVA
=135x
Calculo de la IInterruptor
, normalizando a 15A
#10 TW para una Iconductor = 30 A (30ºC) (tabla 1), luego se corrige la corriente a una temperatura de
40ºC, ver tabla 2
7
Por caída de tensión considerando un 3%
= 5.3 KVA
=216x
Calculo de la IInterruptor
, normalizando a 25A
Circuitos individuales:
Al existir más de cuatro circuitos individuales, se considera el 75 % de la potencia total producida por estos,
sino el 100%, como factor de coincidencia.
#12 TW para una Iconductor = 25 A (30ºC) (tabla 1), luego se corrige la corriente a una temperatura de
40ºC, ver tabla 2
= 0.3 KVA
8
KVA.m= 0.3x2= 0.6 KVA.m
=135x
Calculo de la IInterruptor
, normalizando a 15A
#12 TW para una Iconductor = 25 A (30ºC) (tabla 1), luego se corrige la corriente a una temperatura de
40ºC, ver tabla 2
= 0.75 KVA
=135x
Calculo de la IInterruptor
9
, normalizando a 15A
#12 TW para una Iconductor = 25 A (30ºC) (tabla 1), luego se corrige la corriente a una temperatura de
40ºC, ver tabla 2
= 1.5 KVA
=135x
Calculo de la IInterruptor
, normalizando a 20A
Para calcular la corriente de la acometida se adoptaron los siguientes parámetros: K = 2, V = 120 V, factor
de potencia = 1. De donde,
Considerando una reserva del 10 % por bajas de tensión que pudieran aumentar la corriente se tiene:
10
Icarga = 84.82 A
#1 TW para una Iconductor = 110 A (30ºC) (tabla 1), luego se corrige la corriente a una temperatura de
40ºC, ver tabla 2
= 18.506 KVA
=1757x
Calculo de la IInterruptor
, normalizando a 100A
El tableros está empotrado a 1.60 m del piso terminado (considerado para los circuitos embutidos en el piso),
y a 0.9 m del techo (para los circuitos de techo).
ESPECIFICACIONES DE MONTAJE
La conexión del neutro se realizará en el tablero principal de la red de distribución que proporciona el
servicio eléctrico. Debe colocarse un interruptor automático en el medidor, para proteger la acometida
contra cortocircuitos en las líneas de servicio, y un fusible para cada línea, para evitar cortar los
conductores en caso de suspensión del servicio. La acometida ira por el piso, y dicho medidor se colocará a
la salida del apartamento, para facilitar su lectura por parte de los empleados de la empresa de electricidad.
11
El Sub−tablero consta de 20 polos (16 activos y 4 de reserva) y de servicio bifásico con
interruptor principal para la protección de las instalaciones (alimentador y demás circuitos)
y será ubicado en la sala−estar, al lado de la puerta principal de entrada, para facilitar el
acceso de la acometida. Deberá ir empotrado en la pared a una altura de 1.60 m del piso
acabado. Este tablero está conformado por los siguientes circuitos ramales:
Todos los tomacorrientes serán colocados a 0,35 mts del piso acabado, a excepción de los
tomacorrientes de la cocina, lavandero y de los baño que serán ubicados a 1,20 mts del piso
acabado.
Todos los calibres de los conductores a usar están especificados en las tablas anteriores, a
las cuales debe recurrirse para la instalación, y serán colocados dentro de tubos plásticos
PVC, para evitar su deterioro, ya que serán embutidos en el piso, pared y techo.
De acuerdo al código de colores, los conductores de las fases serán de color azul, rojo o
negro, el neutro, de color gris o blanco, y la tierra de color verde.
M= Medidor
IP=
Interrupt
or
Principal
TP=
Tablero
Principal
ST=
Sub−tabl
ero
12
ESQUEMA DEL TABLERO PRINCIPAL Y DEL SUBTABLERO DE LA RESIDENCIAL
ANEXOS
permisible de conductores
INTRODUCCION
15
En este trabajo se dará a conocer lo ya mencionado, es muy importante tener
conocimiento de esto ya que si alguna vez tenemos algún problema en un
motor podremos saber de alguna manera si este está fallando de acuerdo a su
tipo de a su protección o por su calibre de este.
HIPOTESIS
RAZONES Y JUSTIFICACIONES
Con este tipo de cálculos lo que se pretende más que nada hacer es hacer una
instalación eficiente y también que haya un ahorro en el material de esta, esto
es muy importante ya que al haber ahorros en una empresa, la empresa estará
mejor.
16
Otra razón de este proyecto es que pudimos aplicar los conocimientos
adquiridos en base a la materia de la materia de instalaciones eléctricas.
OBJETIVOS
FUNDAMENTOS TEORICOS
17
El inconveniente es que las baterías son los únicos sistemas de
almacenamiento de electricidad, y ocupan mucho espacio. Además, cuando se
gastan, necesitan varias horas para recargarse antes de poder funcionar otra
vez, mientras que en el caso de un motor de combustión interna basta sólo con
llenar el depósito de combustible. Este problema se soluciona, en el ferrocarril,
tendiendo un cable por encima de la vía, que va conectado a las plantas de
generación de energía eléctrica. La locomotora obtiene la corriente del cable
por medio de una pieza metálica llamada patín. Así, los sistemas de
almacenamiento de electricidad no son necesarios.
18
CONDUCTOR ELECTRICO
-Según su constitución
Alambre: Conductor eléctrico cuya alma conductora está formada por un solo
elemento o hilo conductor.
19
Se emplea en líneas aéreas, como conductor desnudo o aislado, en
instalaciones eléctricas a la intemperie, en ductos o directamente sobre
aisladores.
Cable: Conductor eléctrico cuya alma conductora está formada por una serie
de hilos conductores o alambres de baja sección, lo que le otorga una gran
flexibilidad.
20
Cálculo de alimentadores
21
En caso de que las cargas no se encuentren concentradas en un solo punto,
sino distribuidas a lo largo de la línea, se pueden presentar dos criterios para el
Dimensionamiento de la sección del conductor:
20 HP
L=9 metros
n=0.8
fp=0.88
22
Porque es un circuito de fuerza se multiplica por 1.25
Por lo tanto se va a utilizar un calibre No. 6 AWG del tipo Vinanel 900 (85°C)
con una Corriente de 70 Amp., y un s=13.30 mm2
Por lo tanto se utilizara un calibre No.4 AWG del tipo Vinanel 900 (85°C) con
una corriente de 90 Amp., y un s=21.15 mm2
10 HP
L=16 metros
n=0.8
fp=0.88
24
Por lo tanto se va a utilizar un calibre No. 10 AWG del tipo Vinanel 900 (85°C)
con una corriente de 40 Amp., y un s=5.26 mm2
Por lo tanto se utilizara un calibre No.6 AWG del tipo Vinanel 900 (85°C) con
una corriente de 70 Amp., y un s=13.30 mm2
25
A continuación se darán a conocer los datos del tercer motor y sus respectivos
cálculos.
15 HP
L=23 metros
n=0.8
fp=0.88
26
Por lo tanto se va a utilizar un calibre No. 6 AWG del tipo Vinanel 900 (85°C)
con una Corriente de 70 Amp., y un s=13.30 mm2
Por lo tanto se utilizara un calibre No.4 AWG del tipo Vinanel 900 (85°C) con
una corriente de 90 Amp., y un s=21.15 mm2
27
A continuación se darán a conocer los datos del cuarto motor y sus respectivos
cálculos
15 HP
L=16 metros
n=0.8
fp=0.88
28
Por lo tanto se va a utilizar un calibre No. 6 AWG del tipo Vinanel 900 (85°C)
con una Corriente de 40 Amp., y un s=13.30 mm2
Por lo tanto se usara un conductor calibre No.6 Vinanel 900 (85°C) cuya
S=13.3mm2 y su corriente I=70 A
A continuación se darán a conocer los datos del quinto motor y sus respectivos
cálculos
13 HP
L=23 metros
n=0.8
29
fp=0.88
Por lo tanto se va a utilizar un calibre No. 8 AWG del tipo Vinanel 900 (85°C)
con una Corriente de 70 Amp., y un s=8.37 mm2
30
Por lo tanto se usara un conductor calibre No.6 Vinanel 900 (85°C) cuya
S=13.30mm2 y su corriente I=120 A
A continuación se darán a conocer los datos del sexto motor y sus respectivos
cálculos
10 HP
L=30 metros
n=0.8
fp=0.88
31
CALCULO DEL CALIBRE DEL CONDUCTOR Y DIAMETRO DE LA
TUBERIA DE 10 HP
Por lo tanto se va a utilizar un calibre No. 10 AWG del tipo Vinanel 900 (85°C)
con una Corriente de 40 Amp., y un s=5.26 mm2
32
Por lo tanto se usara un conductor calibre No.8 Vinanel 900 (85°C) cuya
S=8.37mm2 y su corriente I=50 A
15 HP
L=37 metros
n=0.88
Fp= 0.8
33
Porque es un circuito de fuerza se multiplica por 1.25
Por lo tanto se va a utilizar un calibre No. 8 AWG del tipo Vinanel 900 (85°C)
con una corriente de 50 Amp., y un s=8.37 mm2
34
A continuación se darán a conocer los datos del octavo motor y sus respectivos
cálculos
5 HP
L=30 metros
n=0.8
fp=0.88
35
Por lo tanto se va a utilizar un calibre No. 14 AWG del tipo Vinanel 900 (85°C)
con una Corriente de 25 Amp., y un s=2.08 mm2
Por lo tanto se utilizara un calibre No.8 AWG del tipo Vinanel 900 (85°C) con
una corriente de 50 Amp., y un s=8.37 mm2
36
DATOS DEL MOTOR 9
15 HP
L=23 metros
n=0.8
fp=0.88
Por lo tanto se va a utilizar un calibre No. 6 AWG del tipo Vinanel 900 (85°C)
con una Corriente de 70 Amp., y un s=13.30 mm2
37
Por lo tanto se utilizara un calibre No.4 AWG del tipo Vinanel 900 (85°C) con
una corriente de 90 Amp., y un s=21.15 mm2
38
DATOS DEL MOTOR 10
10 HP
L=36 metros
n=0.8
fp=0.88
Por lo tanto se va a utilizar un calibre No. 10 AWG del tipo Vinanel 900 (85°C)
con una Corriente de 40 Amp., y un s=5.26 mm2
39
Por lo tanto la superficie se debe rectificar.
Por lo tanto se usara un conductor calibre No.6 Vinanel 900 (85°C) cuya
S=13.3mm2 y su corriente I=70 A
15 HP
L=23 metros
40
n=0.8
fp=0.88
Por lo tanto se va a utilizar un calibre No. 6 AWG del tipo Vinanel 900 (85°C)
con una Corriente de 70 Amp., y un s=13.3 mm2
41
Por lo tanto la superficie se debe rectificar.
Por lo tanto se usara un conductor calibre No.2 Vinanel 900 (85°C) cuya
S=33.62mm2 y su corriente I=120 A
7.5 HP
L=16 metros
n=0.8
fp=0.88
42
CALCULO DEL CALIBRE DEL CONDUCTOR Y DIAMETRO DE LA
TUBERIA DE 7.5 HP
Por lo tanto se va a utilizar un calibre No. 12 AWG del tipo Vinanel 900 (85°C)
con una Corriente de 30 Amp., y un s=3.31 mm2
43
Por lo tanto se usara un conductor calibre No.8 Vinanel 900 (85°C) cuya
S=8.37mm2 y su corriente I=50 A
44
Por lo tanto se utilizara un fusible Normalizado de 40 Amp.
45
por lo tanto se utilizara un fusible Normalizado de 110 Amp.
46
Por lo tanto se utilizara un fusible Normalizado de 20 Amp.
47
Por lo tanto se utilizara un fusible Normalizado de 60 Amp.
48
Protección del alimentador 2
Por lo tanto se utilizara un conductor calibre del No. 250 MCM del tipo TW con
una corriente de 270 Amp
49
Por lo tanto se utilizara un conductor calibre del No. 3/0 MCM del tipo TW con
una corriente de 210 Amp
Para el motor de 20 HP
Para el motor de 10 HP
Para el motor de 15 HP
50
Para el motor de 15 HP
Para el motor de 13 HP
Para el motor de 10 HP
Para el motor de 15 HP
51
Para el motor de 5 HP
Para el motor de 15 HP
Para el motor de 10 HP
52
Para el motor de 15 HP
I=1.25(69.52)+(34.76+52.14+52.14+45.18+32.25+52.14+17.39+52.14+34.76+52.14+26.07
)
I=538.11 AMP
1FUSIBLE=1.5(538.11)= 807.766
Valores constantes
Conexiones soldables
Tiempo de falla
M1 20 HP 55.6176 A
M2 10 HP 27.8088 A
M3 15 HP 41.7132 A
M4 15 HP 41.7132 A
M5 13 HP 36.15 A
M6 10 HP 27.80 A
M7 15 HP 41.7132 A
M8 5 HP 13.904 A
M9 15 HP 41.7132 A
M10 10 HP 27.8088 A
M11 15 HP 41.7132 A
Total 418.5078 A
54
A) Determinar la
I G 5 * Ipc IcccCFE
I G (5)(418.5078) 4700 A
I G 6792.539 A
A IG * K * t
A (6792.539 A)(6.96) 0.5
A 33429.2308CM
IG 6792.539 A
No.deVarillas 13.5850 14Varillas
500 500
L R La Lb Le
L R (30 4) (40 4) (14 3)
L R 322m
Area l a
Area (30)(40)
Area 1200m 2
55
FORMULA
Km * Ki * S1 * I G * t
L
165 0.25 S 2
Ki 1.47
FORMULA
1 D2 1 3 5
Km ln ln * 0.9754
2 16hd 4 6
h 0.5
D 10m
1m
d 10.64mm 0.01064m
1000m
1 10 2 1 3 5
Km ln ln * 0.9754
2 16(0.5)(0.01064) 4 6
(0.9754)(1.47)(10.2)(6792.539) 0.5
L
165 0.25(1500)
L 130.08395m
A
r
1200
r
r 19.54m
S1 S1
R
4r L
10.2 10.2
R
4(19.54) (322)
R 0.1621
56
Por lo tanto si R < 5 Ω
0.1621Ω < 5 Ω
E IG R
E (6792.539 A)(0.1621)
E 1101.604153V
IG
Es Ks * Ki * S 2 *
LR
11 1 1 1
Ks
2h D h 2 D 3D
1 1 1 1 1
Ks
2(0.5) (10 0.5) 2(10) 3(10)
Ks 0.375148
6792.539
Es (0.375148)(1.47)(10.2)
322
Es 118.65V
Si Es < E´
57
CONCLUSION
Introducción.
Marco Teórico.
Desarrollo de la Práctica.
Resultados.
58
Conclusiones y recomendaciones.
Bibliografía.
Anexos.
Con frecuencia las instalaciones eléctricas presentan problemas originados por la mala
calidad de la energía.
Variaciones de voltaje.
Variaciones de frecuencia.
etc.
En términos prácticos: las instalaciones deberán calcularse para una potencia del
orden del 120% de la potencia de trabajo en régimen efectivo.
Cortes de suministro.
Riesgos de incendios.
Pérdidas de energía.
Caídas de tensión
Sobrecalentamiento de
líneas
Fallas de aislamiento a 60
tierra
Cortocircuito
En donde:
(Secciones AWG)
AISLADOS TEMPERATURA DE SERVICIO: 60° 75° 90°C
62
SECCION SECCION GRUPO A GRUPO B
(mm)2
63
0,32 22 3 3
0,51 20 5 5 25 20 20 30
90
0,82 18 7.5 7.5 30 25 25 40
130
1,31 16 10 10 40 40 40 55
150
2,08 14 15 15 50 55 65 70
200
3,31 12 20 20 70 80 95 100
230
5,26 10 30 30 90 105 125 135
270
8,36 8 40 45 105 120 145 155
310
13,30 6 55 65 120 140 170 180
360
21,15 4 70 85 140 165 195 210
420
26,67 3 80 100 155 195 230 245
490
33,62 2 95 115 185 225 265 285
540
42,41 1 110 130 210 260 310 330
610
53,49 1/0 125 150 235 300 360 385
670
67,42 2/0 145 175 270 340 405 425
730
85,01 3/0 165 200 300 375 445 480
840
107,2 4/0 195 230 325 420 505 530
1250
MCM
1500
MCM
1750
MCM
2000
MCM
65
INTENSIDAD DE CORRIENTE ADMISIBLE PARA CONDUCTORES AISLADOS
(Secciones Milimétricas)
TEMPERATURA DE SERVICIO: 70ºC/TEMPERATURA AMBIENTE: 30ºC
SECCION NOMINAL GRUPO1 GRUPO2
GRUPO3
(mm)2
0.75 - 12 15
1 11 15 19
1.5 15 19 23
2.5 20 25 32
4 25 34 42
6 33 44 54
10 45 61 73
16 61 82 98
25 83 108 129
400 - - 708
5001 - - 809
66
GRUPO 2: Multiconductores con cubierta común, que van al interior de tubos
metálicos,
7 a 24 0,7
25 a 42 0,6
Sobre 42 0,5
67
Temperatura Ambiente ºC Temperatura de Servicio
60ºC 75ºC
Más de 30 hasta 40 0,82 0,88
(pCu=0018(Ohm-mm /m)) 2
· A : Sección de conductor ( mm ) 2
68
La expresión para determinar la sección del conductor en funcion del Vp queda
finalmente del siguiente modo:
Cálculo de alimentaciones
69
Instalaciones Monofásicos
Instalaciones trifásicas
70
MALLAS DE
TIERRA
www.procobre.cl
PN
INDICE
1
MALLAS DE TIERRA
Las normas proporcionan los límites de diseño que se deben satisfacer y explican cómo los sistemas de puesta a tierra
se pueden diseñar para ajustarse a ellos. Incluyen formulaciones para realizar los cálculos necesarios o una guía detallada
sobre aspectos prácticos.
Los sistemas de puesta a tierra deben ser diseñados para asegurar que, durante una falla a tierra, los potenciales tanto
en el terreno como en los conductores conectados al electrodo de tierra o en los conductores expuestos en la vecindad,
están bajo los límites apropiados.
En nuestro país, dentro de las normas técnicas eléctricas vigentes, aquellas que se refieren específicamente al tema
son :
A nivel internacional, es muy conocido y empleado, el grupo de estándares del Institute of Electrical and
Electronical Engineering (IEEE) :
ANSI/IEEE Std. 81: 1983, Guide for measuring Earth Resistivity, Ground Impedance and Earth Surface
Potentials of a Ground System.
2
2. METODOS DE PUESTA A TIERRA
• proporcionar un camino definido de regreso a la fuente de energía y con impedancia suficientemente baja, vía
los conductores de tierra, de tal modo que ante el evento de una falla a tierra de un conductor activo, fluya
por una ruta predeterminada una corriente suficiente, que permita operar al dispositivo de protección del
circuito.
• limitar a un valor seguro la elevación de potencial en todas las estructuras metálicas a las cuales tienen
normalmente acceso personas y animales, bajo condiciones normales y anormales del circuito.
Considerando como In la corriente nominal del dispositivo automático protector del circuito, el valor de
resistencia de puesta a tierra requerido para controlar que en todas las estructuras metálicas no se superen estos
voltajes de seguridad, es :
Vs
Rpt = [Ohms]
2,5 In
Por ejemplo, en un recinto seco, donde la instalación eléctrica está protegida por un automático de 10 A, la
resistencia de puesta a tierra de dicha instalación debe ser 2,6 Ohms. Este es un valor relativamente difícil de
conseguir con electrodos simples. Existen tres formas para enfrentar el problema, que pueden complementarse
entre sí :
• aumentar artificialmente los voltajes tolerables, (mediante una operación más rápida del dispositivo protector,
o aplicando elementos de seguridad adicionales, por ejemplo un piso más resistivo),
• utilizar mallas de tierra o electrodos especiales, que permitan alcanzar un valor menor de resistencia de
puesta a tierra,
El principio subyacente es tomar primero todas las precauciones razonables para evitar un contacto directo
con las partes eléctricas vivas y, en segundo lugar, proporcionar medidas de protección contra contactos
indirectos. Esto último implica puesta a tierra, conexión equipotencial efectiva y un sistema de protección que
remueva la condición de falla.
Los métodos para efectuar una conexión a tierra en bajo voltaje reciben definiciones estándar. Cada uno se
identifica por un código que contiene las siguientes letras :
3
2.1.1.1 Sistema tipo TN-S.
En este tipo, el neutro de la fuente tiene un único punto de conexión a tierra en el transformador de
alimentación.
P1
CABLE DE ALIMENTACION
CON NEUTRO Y TIERRA
P2 SEPARADOS (4 CONDUCTORES)
S.N.E
P
P3
N
CABLE DE
N SERVICIO
CON NEUTRO
Y TIERRA
E SEPARADOS
E N P
TIERRA DE LA TERMINAL
DISTRIBUIDORA DE TIERRA
DEL CLIENTE
TERMINACION
DE SERVICIO
DEL CLIENTE
Figura 1
Sistema TN-S típico. Fuente puesta a tierra en único punto
Los cables de alimentación tienen neutro separado del conductor de tierra de protección. Generalmente el
conductor de neutro es un cuarto conductor y el conductor de tierra es la vaina o cubierta protectora (conductor
PE).
P1
CABLE DE ALIMENTACION
CON NEUTRO Y TIERRA
P2 COMUN (3 CONDUCTORES)
C.N.E
P
P3
CABLE DE
NE SERVICIO
CON NEUTRO
Y TIERRA
COMUN
E N P
TERMINAL
TIERRA DE LA DE TIERRA
DISTRIBUIDORA DEL CLIENTE CONEXION DE
NEUTRO A TIERRA
DE DISTRIBUIDORA
AL EXTREMO
DEL ALIMENTADOR
Figura 2
Alimentación Tn-C-S típica (tierra protectora múltiple)
Neutro puesto a tierra por el proveedor en varias ubicaciones.
Envoltura provista con un terminal de tierra conectado a neutro de servicio
La alimentación en el interior de la instalación del cliente debiera ser TN-S, es decir, el neutro y la tierra
separados, conectados sólo en la posición de servicio.
4
TERMINACION
DE SERVICIO
P1 AL CLIENTE
CABLE CON NEUTRO Y TIERRA P1
P2 COMUN (3 CONDUCTORES)
C.N.E. P2
P3
P3
N
N
E
CONEXION DE NEUTRO
CON TIERRA EN UN
UNICO PUNTO. TERMINAL
TIERRA DE LA DE TIERRA
DISTRIBUIDORA DEL CLIENTE
Figura 3
Sistema PNB típico.
Cliente tiene transformador propio
P1
CABLE DE ALIMENTACION
CON NEUTRO Y TIERRA
P2 SEPARADOS (4 CONDUCTORES)
S.N.E EMPALME DE SERVICIO
P
P3
N
N
SIN CONEXION ENTRE
LA TIERRA DE LA RED Y
E LA TIERRA DEL CLIENTE
E N P
TERMINAL
DEL CLIENTE
Figura 4
Sistema TT típico.
La alimentación se pone a tierra en un punto.
Cliente proporciona tierra propia que es independiente de la tierra de la alimentación
TRANSFORMADOR
CON DOBLE
AISLACION
E N P
ELECTRODO DE
TIERRA DEL
CLIENTE
Figura 5
Sistema IT típico.
Fuente aislada de tierra o conectada a tierra a través de alta impedancia.
Todas las partes conductivas expuestas de la instalación se conectan a una tierra independiente.
5
2.1.2 Conexión equipotencial.
Consiste en establecer una conexión conductiva directa entre la tierra de protección y todos los elementos
conductores expuestos que pudieran quedar energizados bajo una condición de falla.
Figura 6 5
1
A
5 B 2
2 C
1 N
G
G
6 4 3
6 3
Conexión equipotencial
1,2,3,4: carcasas o estructuras metálicas 5: conductores de conexión equipotencial
6: malla de tierra
La conexión conjunta de todas las estructuras metálicas normalmente expuestas, y la conexión de éstas al
terminal de tierra, previene la posibilidad de una diferencia de potencial peligrosa que surja entre conductores
adyacentes ya sea bajo condiciones normales o anormales.
Cuando la corriente residual excede un valor predeterminado, el contacto abre. La unidad puede ser diseñada
para ser ultrasensible con muy alta velocidad de operación para uso en situaciones especiales, por ejemplo, hos-
pitales. Para aplicaciones domiciliarias se emplea unidades con 10 mA — 30 mA de nivel máximo de diferencia.
P LLEGADA DE LA N
ALIMENTACION BOBINA DE ACCIONAMIENTO
BOBINA SENSORA
BOTON DE BOBINAS
PRUEBA BALANCEADAS
RESISTOR
BARRA DE TIERRA
DEL CLIENTE O
TERMINAL
DE TIERRA DE
CARGA DISTRIBUIDORA
P N E
Figura 7
Detector de corriente residual
Los detectores de corriente residual se usan extensivamente en conjunto con protección convencional, tales
como fusibles o interruptores de sobre-corriente.
6
3. MEDICION DE LA RESISTIVIDAD DEL TERRENO
La resistividad del terreno es de importancia decisiva en el diseño de una puesta a tierra y la única forma de
conocerla con exactitud es mediante medidas directas de campo. Se considera al terreno formado por capas o
estratos homogéneos, de resistividad uniforme y espesor fijo.
p1 h1
h2
p2
p3 h3
pn hn ∞
Figura 8
Terreno multiestratificado
V
C1 P1 P2 C2
ns s ns
L L
Figura 9
Configuración de Schlumberger
Los cuatro electrodos, tipo barra corta, se ubican en línea recta, cada par (potencial y corriente)
simétricamente ubicados con respecto al centro de medición elegido. Los electrodos se ubican a distancias
relativamente grandes comparadas con la profundidad de enterramiento, de modo de suponerse a éstos como
7
fuentes puntuales de corriente.
Esta configuración conduce a la determinación de una «resistividad aparente», ρa , que se define como aquélla
correspondiente a un terreno homogéneo en el cual, para la disposición dada de electrodos e igual magnitud de
corriente inyectada al medio, se produce una misma elevación de potencial medida en el terreno no homogéneo.
Siendo «s» la separación entre electrodos de potencial y «L» la distancia del centro de medición a cada electrodo
de corriente, la resistividad aparente medida resulta :
El comportamiento de ρa con la separación de los electrodos proporciona una guía para la determinación de
las características de resistividad del terreno.
El centro y el eje de medición se mantienen fijos mientras se aumenta la separación entre electrodos de
corriente. Se grafica una curva de resistividad aparente en función de la separación de los electrodos. Su finalidad
es la determinación del número de capas del subsuelo, espesor y resistividad eléctrica de las mismas.
En general, las curvas de resistividad aparente se aproximan en forma asintótica a los valores de resistividad
de la primera y última capa. El número de capas o estratos a que puede asimilarse el terreno se determina por el
número de puntos de inflexión que posee la curva de resistividad aparente, aumentado en uno.
La curva de sondeo eléctrico con una configuración electródica determinada, para un modelo geoeléctrico
definido, es una función analítica conocida y existen numerosas curvas teóricas de resistividad llamadas «Curvas
Patrón», que contemplan combinaciones de capas de diferentes resistividades y espesores.
El problema inverso, dada una curva de sondeo eléctrico vertical obtenida mediante medidas de campo,
deducir y conocer la estructura geoeléctrica que la ha producido, no tiene solución única. En la práctica,
suponiendo que a cada curva de campo le corresponde una única estructura, se compara la curva de campo con
las curvas de resistividad aparente patrón. Si se obtiene un calce perfecto entre la curva de terreno y una curva
patrón, se supone que la estructura del terreno es idéntica a la teórica. Las curvas se construyen en papel bi-
logarítmico y están normalizadas, con el objeto de independizarse de las unidades y magnitudes de la medición,
interesando sólo la forma de ella.
De estas curvas patrón las de mayor uso son las de Orellana y Mooney. También es posible representar
computacionalmente estas curvas y efectuar el ajuste por pantalla, ingresando la curva de terreno, o bien
proceder a un ajuste automático de los datos de terreno por algún método de adaptación de curvas.
8
1000
10
1
1 10 100
SEPARACION (METROS)
Medición Modelo
Figura 10
Calce de curva de resistividad aparente por sondeo vertical con Curva Patrón
Los procedimientos simplificados de análisis y diseño de puestas a tierra, están basados en la suposición de
terreno homogéneo. Para su aplicación, se debe reducir el modelo de terreno estratificado general, a un modelo
práctico de terreno homogéneo equivalente, caracterizado por un sólo parámetro, la resistividad equivalente ρe.
El método de uso tradicional, propuesto por Burgsdorf-Yakobs, para reducir las n capas desde la superficie
de un modelo de terreno estratificado, a un terreno homogéneo equivalente caracterizado por una única
resistividad, emplea los siguientes parámetros y expresiones:
r = 冪苶
S
π
r o2 = r 2 — b2
q o2 = 2r (r + b)
( 冪苶苶苶
vi 2 = 0,5 u 2 — u 4 —4q 2 r 2
i i o o )
冪苶苶
Fi = 1 — vi 2/ ro 2
Finalmente : 1
ρ (1 n) = [Ohm • metro], con Fo = 0
↑
eq n
_ Fi - 1 ) / ρi
Σ (Fi
i=1
9
La programación de las ecuaciones anteriores es fácil y directa y constituye un método rápido para evaluar el
modelo equivalente con calculadoras manuales.
Debe observarse que la resistividad equivalente de un terreno determinado es dependiente de las dimensiones
y ubicación del electrodo y se modifica si cambia su área o profundidad. En un terreno de 3 capas con las
siguientes características:
1 85,0 2,0
2 500,0 5,0
3 2.000,0 infinito
Una barra de 1,5 metros enterrada desde la superficie, tiene una resistividad equivalente de 85,34 Ohm-metro; en
cambio, en el mismo terreno, una malla de 10x10 m2 tiene una resistividad equivalente de 234,9 Ohm-metro.
4. CONDUCTORES DE TIERRA
Es un conductor separado instalado con cada circuito y está presente para asegurar que parte o toda la
corriente de falla regrese a la fuente a través de él. Puede ser un conductor individual, la cubierta metálica
exterior de un cable o la estructura de un ducto metálico.
Estos conductores aseguran que las partes conductivas expuestas (tales como carcasas metálicas)
permanezcan aproximadamente al mismo potencial durante condiciones de falla eléctrica. Las dos formas de
conductores de conexión son:
• Conductores de conexión equipotencial principales, que conectan entre sí y a tierra, partes conductivas
expuestas que normalmente no llevan corriente, pero podrían hacerlo bajo una condición de falla
• Conductores de conexión suplementarios, para asegurar que el equipo eléctrico y otros ítems de material
conductivo en zonas específicas estén conectados entre sí y permanecen sustancialmente al mismo potencial.
Es esencial, para ambos tipos de conductores, que el calibre escogido de conductor sea capaz de llevar el
valor total de la corriente de falla estimada, por la duración estimada, sin perjuicio para el conductor o para sus
uniones.
10
4.2. Electrodos de tierra
El electrodo de tierra es el componente del sistema de puesta a tierra que está en contacto directo con el
terreno y así proporciona un medio para botar o recoger cualquier tipo de corrientes de fuga a tierra.
Los electrodos de tierra deben tener propiedades mecánicas y eléctricas apropiadas para responder
satisfactoriamente a las solicitaciones que los afectan, durante un período de tiempo relativamente largo. El
material debe tener buena conductividad eléctrica y no corroerse dentro de un amplio rango de condiciones de
suelo. El material preferido generalmente es el cobre.
El electrodo puede tomar diversas formas : barras verticales, conductores horizontales, placas, combinación
de conductores horizontales y barras verticales (mallas de tierra ).
4.2.1. Barras
Esta es la forma más común de electrodos, cuando no se requiere controlar los potenciales de superficie. Su
costo de instalación es relativamente barato y pueden usarse para alcanzar en profundidad, capas de terreno de
baja resistividad.
Figura 11
Barra de tierra
La barra es de cobre puro o de acero recubierto de cobre. El tipo recubierto se usa cuando la barra se entierra
por medios mecánicos (impacto) ya que el acero empleado tiene alta resistencia mecánica. La capa de cobre
debe ser de alta pureza y aplicada electrolíticamente para que no se deslice al enterrar la barra. Las barras
están disponibles en diámetros de 15 mm a 20 mm (cobre sólido) y 9,5 a 20 mm (acero recubierto de cobre) y
longitudes de 1,2 a 3 metros.
La resistencia de una barra vertical de radio a [m] y longitud l [m] enterrada desde la superficie en un terreno
de resistividad equivalente ρe , es :
()
ρe
[
R= 2πl Ln 4l —1 [Ohms]
a ]
Por ejemplo, una barra tipo Copperweld de 1,5 metros de longitud, 8 milímetros de radio, en un terreno de
resistividad equivalente 100 Ohm-metro, tiene una resistencia de puesta a tierra de:
R= 59,63 Ohms
11
4.2.2. Placas
Los electrodos de placa son de cobre o de acero galvanizado. Las planchas de acero galvanizado tienen un
mínimo de 3 mm de espesor y son cuadradas de 915 ó 1220 mm por lado. Las planchas de cobre son típicamente
cuadradas de 600 mm ó 900 mm de lado y entre 1,6 mm y 3 mm de espesor.
Figura 12
Placas de tierra
0,8 ρ e
R= [Ohms]
L
Están hechos de cintas de cobre de alta conductividad o conductores retorcidos (cables). La cinta es el
material más conveniente pues para una sección dada de material presenta una mayor superficie y se considera
que tiene un comportamiento mejor a alta frecuencia. Puede ser más difícil de conectar (por ejemplo a barras
verticales), de modo que puede significar un costo de instalación levemente mayor.
Figura 13
12 Electrodo horizontal
La resistencia de un conductor cilíndrico horizontal de radio a[m] y longitud l[m] enterrado a un
profundidad de h[m], con h < l , es :
ρ
[( ) ah
2 h h2 h4
[
R = 2 πe l Ln 2 l - 2 + 2 - 2 + 4 ....... [Ohms]
l l 2l
R = 13,93 Ohms
Figura 14
Malla de tierra
Para efectuar un cálculo aproximado de su resistencia de puesta a tierra, se utiliza la expresión de Laurent :
ρe ρ
R= + e [Ohms]
4 冪苶S/π L
con :
ρe : resistividad equivalente del terreno [ Ohm-m ]
S : superficie que cubre la malla [ m2 ]
L : longitud total de conductor de la malla [ m ]
En un terreno de 100 [ Ohm-m ] de resistividad equivalente, una malla de 10x10 m2, con cuatro retículos
(3 conductores en cada dirección, igualmente espaciados) y enterrada a 0,8 metros de profundidad, tiene una
resistencia aproximada de :
R = 6,1 Ohms
13
4.2.4.1 Voltajes presentes en mallas de tierra
Consideremos una malla formada por n conductores dispuestos en cada dirección, con separación uniforme
D entre ellos, enterrada a una profundidad fija de h metros, siendo L la longitud total de conductor enterrado. En
el momento en que la malla difunde una corriente de I Amperes al terreno, una persona puede quedar expuesta
a los siguientes voltajes de riesgo :
Corresponde a la diferencia de potencial entre dos puntos ubicados sobre la superficie del suelo, separados
una distancia de un metro :
Vp = Ks Ki ρe I [Volts]
L
donde :
Ki = 0,65 + 0,172 n
Ks = 1
π [ 1
+
1
+ 1 +
1 +.......+
2h D+h 2D+h 3D+h
1
(n—1)D+h [
b) Voltaje de contacto o mano-pie máximo, o voltaje de retículo
El voltaje de contacto o mano-pie corresponde a la diferencia existente entre el potencial de un punto sobre
la superficie del terreno, y el potencial que adquiere un conductor metálico unido a la malla. Para su estimación,
se utiliza la expresión correspondiente al máximo posible, o voltaje de retículo :
I
Vm = Km Ki ρe [Volts]
L
donde
π 2 [ ( ) (
K m = 1 1 Ln D
2
16hd
+Ln
3 5
•
4 4
• .......... •
(2n — 3)
(2n — 2))]
Estos voltajes presentes en la superficie del terreno, sobre una malla de tierra que difunde una corriente de
falla, no deben superar en ningún caso, los voltajes tolerables por el cuerpo humano. La Guía Nº 80 de IEEE
define la máxima diferencia de potencial a que puede ser sometido el cuerpo humano, en base a los posibles
puntos de contacto, mediante las expresiones :
Los límites de diseño se han establecido como voltajes y, para llegar a los límites apropiados, es necesario
considerar la impedancia a través del cuerpo humano, la resistencia de contacto de la mano, la resistencia del
14
calzado y la resistividad del material superficial bajo el calzado. Suponiendo :
10000
con gravilla
sin gravilla
Voltaje de Contacto Permitido (V)
1000
100
10
1
0,1 1 10
Figura 15
Potenciales de contacto permitidos
Consiste de un tubo de cobre llenado parcialmente con sales o sustancias conductivas, con perforaciones en
los extremos superior (para ventilación) e inferior (para drenaje) y sellados ambos extremos con tapas.
Figura 16
Electrodo activo o raíz electrolítica
15
La humedad existente en el aire ingresa por las perforaciones de ventilación, entra en contacto con la sal o
sustancia conductiva formando una solución electrolítica que escurre hacia la parte inferior del tubo y fluye a
través de las perforaciones de drenaje hacia el suelo circundante, mediante osmosis. De este modo, el electrolito
forma “raíces” en el terreno que lo rodea, las cuales ayudan a mantener su impedancia en un nivel bajo.
Es una alternativa atractiva cuando no se dispone de mucho terreno y se desea obtener bajo valor de impe-
dancia, ( se estima del orden o inferior a 10 Ohms) pero tiene el inconveniente que requiere mantenimiento.
La dimensión de los conductores de los sistemas de servicio, debe calcularse conforme al valor de la corriente
de servicio que circule por ellos. La sección mínima puede determinarse por la fórmula de Onderdonk :
I = 1973,55 • S
冪苶
1
33 t (Tm — Ta
)
log10 234 + Ta +1 [Amperes]
con :
I : corriente, en Amperes
S : sección transversal, en mm2
t : tiempo, en segundos, durante el cual se aplica la corriente I
Tm : máxima temperatura permisible, en °C
Ta : temperatura ambiente, en °C
Normalmente sin embargo, razones mecánicas determinan una dimensión mayor. La Norma chilena para
instalaciones de baja tensión recomienda los siguientes valores mínimos, según la dimensión del conductor
activo:
Tabla 1
Sección mínima de conductor de tierra de servicio, según norma chilena
hasta 6 4
entre 10 y 25 10
entre 35 y 70 16
entre 95 y120 35
entre 50 y 240 50
entre 300 y 400 70
Los conductores del sistema de protección se calculan según el siguiente cuadro, en el cual se han reunido
recomendaciones de la Norma chilena y otras:
16
Tabla 2
Sección mínima de conductores de protección, según norma chilena
– 1,5 1.5
– 2,5 1.5
25 4 2.5
35 6 4
50 10 6
– 16 6
60 25 10
– 35 10
80 a 125 50 16
– 70 16
160 95 hasta 185 25
225 240 hasta 300 35
260 400 ó más 50
– 350 70
– sobre 350 95
Notas: Ip : corriente de funcionamiento de los dispositivos de protección, Amperes. Sc : sección nominal de los conductores activos, mm2.
Para colector de tierra se recomienda emplear conductor o barra de cobre de 50 a 120 mm2 de sección, según
la corriente de derivación, aplicando el cuadro anterior.
a) Electrodos en zanjas:
- Electrodos de cobre:
i) Hilos de 16 mm2
ii) Cintas de 75 mm2 con un grosor de 3 mm.
Según la norma chilena, no deben tener una longitud inferior a 2 m y con una separación mínima de 2 m
entre dos cualquiera de ellos, si constituyen un electrodo común.
17
- Electrodos de acero recubiertos de cobre:
i) Varillas de acero de 10 mm de diámetro recubiertas de una capa de cobre de 0.35 mm.
- Electrodos de cobre:
i) Tubos de 30 x 3 mm
c) Electrodos de placa:
- Placas de acero galvanizado, de 5 mm de grosor
El reglamento chileno establece los siguientes valores mínimos de densidad de corriente, dependiendo del
tiempo de despeje de falla y del tipo de unión o conexión del cable:
Tabla 3
Densidad de corriente admisible para cable de electrodo de tierra según norma chilena
5. METODOS DE INSTALACION
El método de instalación, relleno y conexiones dependerá del tipo de sistema de electrodos que se usará y de
las condiciones del terreno.
5.1. Barras
Generalmente la instalación de electrodos del tipo barras es la más conveniente y económica. Los métodos de
instalación incluyen accionamiento manual, accionamiento mecánico y perforación. Barras cortas (típicamente
hasta 3 metros de largo) se instalan a menudo empleando un martillo pesado (combo) operado manualmente.
Las barras están acondicionadas con una cabeza endurecida y una punta de acero para asegurar que la barra
misma no se dañe durante el proceso. Para barras más largas se emplea un martillo neumático.
Cuando se requiere barras más profundas o en condiciones de suelo difícil donde hay roca subyacente, la
forma más efectiva es taladrar una perforación estrecha en la cual se instala el electrodo de barra con material de
relleno adecuado. De este modo incluso puede instalarse electrodos de cobre sólido relativamente delgados.
18
5.2. Planchas
Las planchas requieren mayor excavación manual o mecánica y, por lo tanto, el costo de instalación puede ser
muy alto. Se instalan normalmente en un plano vertical, desde aproximadamente 0,5 metros bajo la superficie.
Debido al elevado costo de instalación, hoy día rara vez se justifica usar planchas, y las existentes, cuando se
detecta deterioro, son reemplazadas normalmente por una agrupación de barras.
Pueden ser instalados en surcos directamente en el terreno o más frecuentemente en zanjas de hasta un
metro de profundidad. Lo habitual es entre 60 - 80 centímetros y más si es necesario pasar bajo nivel de cultivo o
de escarcha, en zonas heladas.
Una buena oportunidad de instalación es tender el conductor durante las excavaciones para obras civiles,
previniendo daño o robo del conductor, una vez tendido.
5.4. Conexiones
Las conexiones entre los diferentes componentes deben ser mecánicamente robustas, tener buena resistencia
a la corrosión y baja resistividad eléctrica. Es prudente evitar uniones y conexiones innecesarias.
Debe considerarse la duración y el valor de corriente de falla que se espera que soporte el sistema de tierra.
Los métodos de unión empleados incluyen métodos mecánicos, soldadura en fuerte (bronceado), soldadura
exotérmica y soldadura por fusión autógena.
Las de uso más frecuente son la conexión apernada ( en el caso de cintas o barras de sección rectangular ) y la
conexión por compresión (abrazadera). Es esencial una conexión eléctrica de baja resistencia. En las conexiones
apernadas, debe tenerse cuidando con el tamaño de las perforaciones taladradas para acomodar el perno, para no
perjudicar la capacidad de transporte de corriente de la cinta o barra. El diámetro de esta perforación no debe ser
superior a un tercio del ancho de la cinta o barra.
Cuando se apernan metales diferentes (por ejemplo cintas de cobre y aluminio), las superficies deben ser
minuciosamente limpiadas y protegidas por un inhibidor de óxido. Una vez hecha la conexión, el exterior debe
ser recubierto por pintura bituminosa u otro medio para proteger contra el ingreso de humedad. Cuando se une
cobre y aluminio, el cobre primero debe ser estañado. Estas conexiones no pueden ser enterradas.
Para unir distintos tipos de conductores, por ejemplo barras de tierra a cinta o cable, se dispone de
abrazaderas apropiadas.
El método de unión por remache no es aceptable, pues los remaches se sueltan y rompen por vibración,
oxidación, etc.
La conexión bronceada se aplica ampliamente al cobre y a aleaciones de cobre. Es esencial disponer las
superficies planas limpias pues los materiales de bronceado no fluyen como la soldadura. Es esencial además una
buena fuente de calor, particularmente para conectores grandes. La técnica emplea alta temperatura y bronce
como material de relleno, que es el que más se ajusta al cobre.
Estas uniones se realizan mediante un molde de grafito que se diseña para ajustar el tipo específico de
unión y el tamaño de los conductores. Usando una pistola con pedernal se enciende una mezcla de polvos de
aluminio y de óxido de cobre y la reacción que se crea forma una unión de cobre virtualmente puro entorno a los
conductores. La reacción de alta temperatura se produce en el interior del molde de grafito.
19
Los metales que pueden conectarse son acero inoxidable, bronce, cobre, acero con recubierta de cobre, acero
galvanizado y riel de acero.
Cuando necesitan unirse componentes de cobre de gran tamaño, se usa soldadura autógena en ambiente
gaseoso. El arco eléctrico proporciona el calor, mientras que el área entorno al electrodo y la soldadura es
envuelta por un gas tal como argón, helio o nitrógeno. Este último se usa ampliamente como el “gas inerte”
cuando se suelda cobre. El aluminio puede soldarse vía arco de gas inerte de tungsteno o arco de gas inerte de
metal. También en este caso (aluminio) se usa algunas veces la soldadura en frío a presión.
El tipo de unión puede influir en el tamaño del conductor usado debido a las diferentes temperaturas
máximas permisibles para las distintas uniones. La tabla siguiente indica la máxima temperatura permisible
para diferentes tipos de uniones y el tamaño del conductor requerido según el tipo de unión, para una corriente
de falla de 25 kA y una duración de 1 segundo.
Tabla 4
Temperatura máxima permisible para diferentes tipos de uniones
5.5. Relleno
Derramando una mezcla de sustancias químicas y de tierra arneada en el volumen alrededor del electrodo,
se obtendrá una reducción inmediata y significativa en su resistencia de puesta a tierra. Sin embargo, si los
elementos químicos usados se eligen debido a que son solubles, continuarán diluyéndose progresivamente por
agua de lluvia u otra causa y la resistividad del suelo entonces aumentará, hasta eventualmente retornar a su
valor original. Se necesita un mantenimiento regular para reaprovisionamiento de los elementos químicos
diluidos. Además del costo de mantenimiento, debe considerarse el impacto en el ambiente local de las sustancias
químicas incorporadas, lo que puede entrar en conflicto con la legislación de protección al ambiente. Esta razón
descarta un grupo de materiales que antiguamente se empleaban como relleno. En particular, materiales que no
debieran ser usados como relleno son: arena, polvo de coque, ceniza, y otros materiales ácidos y/o corrosivos.
El material de relleno debe ser no-corrosivo, de un tamaño de partícula relativamente pequeño y, si fuera
posible, que ayude a retener la humedad. Si el material previamente excavado es apropiado como relleno, debiera
ser arneado previamente y asegurar luego una buena compactación. El suelo debiera tener un índice de pH entre
6,0 (ácido) y 10,0 (alcalino). La arcilla dura no es un material de relleno conveniente ya que si es fuertemente
compactada, puede llegar a ser casi impermeable al agua y podría permanecer seca.
En algunas circunstancias, se requiere emplear materiales de relleno especiales, debido a la deficiente con-
ductividad eléctrica del terreno. En estos casos, se agregan deliberadamente algunos aditivos con la intención
de reducir la resistividad del suelo en la vecindad del electrodo y de ese modo reducir su impedancia de puesta
a tierra. El grado de mejoramiento depende principalmente del valor de resistividad original del terreno, de su
estructura y del tamaño del sistema de electrodos.
5.5.1. Bentonita
Es una arcilla de color pardo, de formación natural, levemente alcalina, con un pH de 10,5. Puede absorber
casi cinco veces su peso de agua, reteniéndola y de este modo expandirse hasta treinta veces su volumen seco. Su
20
nombre químico es montmorillonita sódica. En terreno, puede absorber humedad del suelo circundante y ésta
es la principal razón para usarla, ya que esta propiedad ayuda a estabilizar la impedancia del electrodo a lo largo
del año. Tiene baja resistividad ( aproximadamente 5 Ohm - metro ) y no es corrosiva. Se usa más a menudo
como material de relleno al enterrar barras profundas. Se compacta fácilmente y se adhiere fuertemente.
BARRA
3m
RELLENO DE
BENTONITA
30 cm.
Figura 17
Tratamiento de terreno con material de baja resistividad
5.5.2. Yeso
Ocasionalmente, el sulfato de calcio (yeso) se usa como material de relleno, ya sea solo o mezclado con
Bentonita o con el suelo natural del área. Tiene baja solubilidad, y baja resistividad (aproximadamente 5-10
Ohm-metro en una solución saturada). Es virtualmente neutro, con un valor de pH entre 6,2 y 6,9. Se presenta
en forma natural y se asegura que no causa corrosión con el cobre, aunque algunas veces el pequeño contenido
de SO3 ha causado preocupación por su impacto en estructuras de concreto y fundaciones (cimientos).
El efecto beneficioso en el valor de la resistencia a tierra del electrodo es menor que en el caso de bentonita.
Dos o más sales en solución acuosa, acompañadas de catalizadores en la proporción adecuada, reaccionan
entre sí formando un precipitado en forma de “gel” estable, con una elevada conductividad eléctrica (resistividad
de aproximadamente 1 Ohm-metro), resistente al ambiente ácido del terreno, con buenas cualidades
higroscópicas e insoluble al agua. Esta última cualidad le confiere al tratamiento con esos materiales sintéticos
su permanencia en el tiempo.
Con estos gel se consigue reducciones en la resistencia de puesta a tierra de electrodos que van del 25% al
80% del valor original sin tratamiento.
El método aceptado para verificar la condición de un electrodo de tierra es mediante prueba o ensayo desde
superficie. Sin embargo, la prueba de impedancia del sistema de tierra no necesariamente detectará, por
ejemplo, corrosión en algunas componentes del electrodo o en las uniones y no es suficiente para indicar que el
sistema de puesta a tierra está en buenas condiciones.
La frecuencia del mantenimiento y la práctica recomendada en cualquiera instalación depende del tipo y
tamaño de la instalación, su función y su nivel de voltaje. Por ejemplo, se recomienda que las instalaciones
domésticas se prueben cada cinco años y las instalaciones industriales cada tres. Los locales con acceso de
público requieren inspección más frecuente y dentro de los que requieren una inspección anual están las
estaciones bencineras, teatros, cines y lavanderías.
21
Todos los tipos de instalaciones deben ser objeto de dos tipos de mantenimiento:
• Inspección a intervalos frecuentes de aquellas componentes que son accesibles o que pueden fácilmente
hacerse accesibles.
La inspección del sistema de tierra en una instalación normalmente ocurre asociada con la visita para otra
labor de mantenimiento. Consiste de una inspección visual sólo de aquellas partes del sistema que pueden
verse directamente, particularmente observando evidencia de desgaste, corrosión, vandalismo o robo.
• Instalaciones domésticas y comerciales. La inspección normalmente toma lugar asociada con otro
trabajo en el local, por ejemplo, mejoramiento del servicio, extensiones, etc. El contratista eléctrico
debe inspeccionar a conciencia y recomendar cambios donde observe que una instalación no satisface
las normas correspondientes. En particular, debe asegurar que la conexión entre los terminales de
tierra del proveedor y del cliente es de dimensión suficiente para cumplir la reglamentación.
El examen de un sistema de tierra normalmente es parte del examen del sistema eléctrico en su conjunto.
Consiste de una muy rigurosa y detallada inspección del sistema de tierra global. En particular, el examinador
revisará si el sistema satisface las normas de puesta a tierra vigentes. Además, el sistema debe probarse como se
indica, de acuerdo al tipo de instalación :
• Fábricas. Debe mantenerse un registro detallado de cada examen. El examinador debe revisar que el
sistema de tierra existente cumpla con la reglamentación vigente. Además se requieren las siguientes
pruebas para el sistema de tierra :
22
· Medida de resistencia del electrodo de tierra, si la instalación tiene su propio electrodo de tierra
independiente; y comparar con su valor de diseño. Esto puede significar aislar el electrodo de
tierra y puede por lo tanto requerir que se desconecte la energía durante el período de prueba.
• Instalaciones con protección contra descarga de rayo. Se recomienda que el examen se realice
confrontando con una norma relativa al tema. Incluye una inspección muy rigurosa, para asegurar que
la instalación cumple con la reglamentación vigente, y la prueba de resistencia a tierra del electrodo.
Esto significa previamente aislar el electrodo de los conductores de bajada del sistema de protección
contra rayos. Existen instrumentos de medida de impedancia del tipo tenaza que no requieren
desconectar el electrodo . El valor medido de resistencia a tierra del electrodo debe compararse con el
valor de diseño, o aquél obtenido durante la prueba anterior.
Las siguientes pruebas se realizan típicamente, con el equipo normalmente en servicio (debe usarse un
procedimiento especial para resguardarse de posibles voltajes excesivos que ocurran durante la prueba):
La medida del valor óhmico de un electrodo enterrado se realiza por dos razones:
• Confrontar su valor, posteriormente a la instalación y previo a la conexión del equipo, contra las
especificaciones de diseño.
• Como parte del mantenimiento de rutina, para confirmar que su valor no ha aumentado sustancial-
mente respecto del valor medido originalmente o de su valor de diseño.
El método más común para medir el valor de resistencia a tierra de electrodos de pequeño o mediano
tamaño, se conoce como el método de “caída de potencial”. En este caso es normalmente suficiente un medidor
portátil de resistencia a tierra, también usado para medida de resistividad de terreno, con dos terminales de
potencial, P1 y P2 y dos terminales de corriente, C1 y C2.
23
DISPOSICION DE LA MEDICION GRAFICO DE LA MEDICION
R (Ohm)
Ω
V
RTP
L (m)
Diag.
5 x Diag.
1. (m)
Figura 18
Medida de resistencia de puesta a tierra
Para sistemas de electrodos de gran área, se requiere normalmente un equipo más sofisticado.
Para la medida de resistencia de puesta a tierra, de preferencia la instalación debe estar desenergizada y el
electrodo de tierra desconectado del sistema eléctrico. Si no fuese así, mientras se desarrolla la prueba podría
ocurrir una falla a tierra que involucre a la instalación y a su electrodo de tierra y tanto el potencial del electrodo
como el potencial del terreno entorno del electrodo se elevarán, provocando una diferencia de potencial
posiblemente peligrosa para las personas que participan en la prueba. De no ser posible la desenergización total
de la instalación y la desconexión completa del electrodo de tierra, debe seguirse un procedimiento de seguridad
rigurosamente organizado, que contemple los siguientes aspectos:
• Comunicación entre todos quienes participan en la prueba, vía radio o teléfono portátil.
• Uso de doble interruptor con aislación apropiada, a través del cual se conectan los cables al instrumento.
• Uso de una placa metálica para asegurar una equipotencial en la posición de trabajo. La placa debiera ser
lo suficientemente grande para incluir al instrumento, al interruptor y al operador durante la prueba.
Debiera tener un terminal instalado, de modo que la placa pueda conectarse al electrodo.
• Suspensión de la prueba durante una tormenta eléctrica u otras condiciones severas de tiempo.
24
8. COMPORTAMIENTO DE ELECTRODOS DE TIERRA
El sistema de electrodos metálicos presenta una impedancia al flujo de corriente que consiste de tres partes
principales. Estas son la resistividad del material del electrodo, la resistividad de contacto entre el electrodo
y el terreno y finalmente una resistividad dependiente de las características del terreno mismo. Esta última
normalmente es la más significativa.
8.1. Efecto de incremento de la profundidad de enterramiento de una barra vertical en suelo uniforme
La Figura 19 muestra el beneficio que puede obtenerse en suelos de diferente resistividad incrementando la
longitud de la barra enterrada. Se observa que el mejoramiento por unidad de longitud disminuye a medida que
la barra aumenta.
300
100 Ohm
Resistencia (Ohms)
200
1000 Ohm
50
0
0 5 10 15 20 25 30
Figura 19
Resistencia vs Longitud de barra
El decrecimiento en resistencia obtenido con una barra larga puede ser considerable en condiciones de
suelo no uniforme. En la figura siguiente, las capas superiores son de resistividad relativamente alta hasta una
profundidad de seis metros. La resistencia de la barra es alta hasta que su longitud supera estas capas, debido a la
alta resistividad del suelo que la rodea.
25
RESISTENCIA VS. LONGITUD
DE BARRA EN SUELO ESTRATIFICADO
140
Tipo de Suelo
120
50 Ohm • m
Resistencia (Ohms)
20
0
0 5 10 15 20 25 30
Figura 20
Resistencia vs Longitud de barra en suelo estratificado
Las barras verticales otorgan un grado de estabilidad a la impedancia del sistema de puesta a tierra: la
impedancia será menos influenciada por variaciones estacionales en el contenido de humedad y temperatura del
suelo.
La figura 21 muestra el beneficio que puede obtenerse en suelos de diferente resistividad incrementando la
longitud de un electrodo de tierra tendido horizontalmente a una profundidad de 0,6 metros.
180
Resistividad de Suelo
160
Resistencia (Ohms)
10 Ohm • m
140
100 Ohm • m
120
1000 Ohm • m
100
80 Conductor Horizontal
Profundidad de Enterramiento: 0.6 m
60
Radio = 0.014 m
40
20
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160
Figura 21
Resistencia vs longitud de conductor horizontal.
26
Una cinta tendida horizontalmente se considera generalmente una buena opción, particularmente cuando es
posible encaminarla en diferentes direcciones. Para aplicaciones en alta frecuencia, incrementar de esta manera
el número de caminos disponibles reduce significativamente la impedancia de onda.
8.3. Efecto de incremento de la longitud del lado de una malla de tierra cuadrada
La Figura muestra el beneficio que puede obtenerse en suelos de diferente resistividad incrementando el área
abarcada por un electrodo cuadrado. A pesar de que el mejoramiento por unidad de área disminuye, la reducción
en resistencia resulta aún significativa. En realidad ésta es frecuentemente la forma más efectiva para reducir la
resistividad de un electrodo de tierra.
140
Malla enterrada a 0.6 m de profundidad
120 Radio = 0.00735 m
100
80
60
40
20
0
0 5 10 15 20 25 30
Figura 22
Resistividad vs Longitud de lado de un cuadrado
Normalmente se gana poco en reducción de resistencia de puesta a tierra, aumentando el radio de electrodos
por sobre lo necesario de acuerdo a los requisitos mecánicos y por corrosión .
Este efecto proporciona sólo una reducción marginal en la impedancia, pero a un costo relativamente alto, de
modo que normalmente no se considera. Debe recordarse sin embargo, que mientras mayor sea la profundidad
de enterramiento, menores son los gradientes de voltaje en la superficie del suelo.
Si dos electrodos de tierra se instalan juntos, entonces sus zonas de influencia se traslapan y no se logra
el máximo beneficio posible. En realidad, si dos barras o electrodos horizontales están muy próximos, la
impedancia a tierra combinada de ambos puede ser virtualmente la misma que de uno solo, lo cual significa
que el segundo es redundante. El espaciamiento, la ubicación y las características del terreno son los factores
dominantes en ésto.
27
E = Voltage / I = Amps /W = Watts / PF = Power Factor / Eff = Efficiency / HP = Horsepower
AC/DC Formulas
To Find Direct Current AC / 1phase AC / 1phase AC 3 phase
115v or 120v 208,230, or 240v All Voltages
Amps when HP x 746 HP x 746 HP x 746 HP x 746
Horsepower is Known E x Eff E x Eff X PF E x Eff x PF 1.73 x E x Eff x PF
Amps when kW x 1000 kW x 1000 kW x 1000 kW x 1000
Kilowatts is known E E x PF E x PF 1.73 x E x PF
Amps when kVA x 1000 kVA x 1000 kVA x 1000
kVA is known E E 1.73 x E
Kilowatts IxE I x E x PF I x E x PF I x E x 1.73 PF
1000 1000 1000 1000
Kilovolt-Amps IxE IxE I x E x 1.73
1000 1000 1000
Horsepower I x E x Eff I x E x Eff x PF I x E x Eff x PF I x E x Eff x 1.73 x PF
(output) 746 746 746 746
Power - DC Circuits
Watts = E xI
Amps = W / E
I = amps
R = ohms
E = Volts
Three Phase
1.73 x K x L x I L = Length of conductor in feet
CM=
VD
I = Current in conductor (amperes)
A squirrel cage induction motor is a constant speed device. It cannot operate for any length of time at
speeds below those shown on the nameplate without danger of burning out.
Srpm = 120 x F
P
Example: What is the synchronous of a motor having 4 poles connected to a 60 hz power supply?
Srpm = 120 x F
P
Srpm = 120 x 60
4
Full-load motor torque is calculated to determine the required braking torque of a motor.
To Determine braking torque of a motor, apply this formula:
T = 5252 x HP
rpm
T = 5252 x HP
rpm
T = 5252 x 60
1725
T = 315,120
1725
T = 182.7 lb-ft
Calculating Work:
Work is applying a force over a distance. Force is any cause that changes the position, motion, direction, or
shape of an object. Work is done when a force overcomes a resistance. Resistance is any force that tends
to hinder the movement of an object.If an applied force does not cause motion the no work is produced.
W=FxD
Example: How much work is required to carry a 25 lb bag of groceries vertically from street level to the 4th
floor of a building 30' above street level?
W=FxD
W = 25 x 30
W = 750 -lb
Calculating Torque:
T=FxD
T=FxD
T = 60 x 3
T = 180 lb ft
T = HP x 5252
rpm
T = HP x 5252
rpm
T = 30 x 5252
1725
T = 157,560
1725
T = 91.34 lb-ft
Calculating Horsepower:
HP = V x I x Eff
746
HP = horsepower
V = voltage
I = curent (amps)
Eff. = efficiency
HP = V x I x Eff
746
HP = 230 x 4 x .82
746
HP = 754.4
746
HP = 1 Hp
Horsepower Formulas
Example
To Find Use Formula
Given Find Solution
HP = 240V x 20A x 85%
HP = I X E X Eff.
HP 240V, 20A, 85% Eff. HP 746
746
HP=5.5
I = 10HP x 746
I = HP x 746 10HP, 240V,
I I 240V x 90% x 88%
E X Eff x PF 90% Eff., 88% PF
I = 39 A
HP = rpm x T(torque)
5252(constant)
rpmsyn = 120 x f
Np
rpmsyn = 120 x f
Np
rpmsyn = 120 x 50
4
rpmsyn = 6000
4
rpmsyn = 1500 rpm
Options:
- Useful Formulas
- Motor Formulas
Es x Is Es x Is
A. Ep = B. Ip =
Ip Ep
Ep x Ip Ep x Ip
C. Is = D. Es =
Es Is
Es x Ip Es x Tp
A. Ep = B. Ts =
Ts Ep
Ep x Ts Ep x Ts
C. Tp = D. Es =
Es Tp
Is x Ts Is x Ts
A. Ip = B. Tp =
Tp Ip
Ip x Tp Ip x Tp
C. Ts = D. Is =
Is Ts
DC Motors
Horse-
90v 120v 180v 240v 500v 550v
power
Amperes
1/4 4.0 3.1 2.0 1.6 -- --
1/3 5.2 4.1 2.6 2.0 -- --
1/2 6.8 5.4 3.4 2.7 -- --
3/4 9.6 7.6 4.8 3.8 -- --
1 12.2 9.5 6.1 4.7 -- --
1-1/2 -- 13.2 8.3 6.6 -- --
Tablas y Fórmulas de Electricidad_3BF363
Página 7 de 11
2 -- 17 10.8 8.5 -- --
3 -- 25 16 12.2 -- --
5 -- 40 27 20 -- --
7-1/2 -- 58 -- 29 13.6 12.2
Horse-
90v 120v 180v 240v 500v 550v
power
Amperes
10 -- 76 -- 38 18 16
15 -- -- -- 38 18 16
20 -- -- -- 55 27 24
25 -- -- -- 89 43 38
30 -- -- -- 106 51 46
40 -- -- -- 140 67 61
Horse-
90v 120v 180v 240v 500v 550v
power
Amperes
50 -- -- -- 173 83 75
60 -- -- -- 206 99 90
75 -- -- -- 255 123 111
100 -- -- -- 341 164 148
125 -- -- -- 425 205 185
150 -- -- -- 506 246 222
200 -- -- -- 675 330 294
Horse-
230v 460v 575v 2300v
power
Amperes
25 53 26 21 --
30 63 32 26 --
40 83 41 33 --
50 104 52 42 --
60 123 61 49 12
75 155 78 62 15
Horse-
230v 460v 575v 2300v
power
• Grounding (Earthing)
Conductor [100]:
Conductor que
conecta un equipo o
circuitos eléctricos a
tierra, a través de un
electrodo de tierra.
Machine screw
Good metal to metal
electrical fastening
Bad metal to metal electrical fastening hardware hardware
No es necesario conectar la
estructura metálica de los
generadores portátiles
montados en vehículos, a una
varilla de tierra si se cumplen
algunas condiciones.
Resistencia = 3V/0.2A
Resistencia = 15 ohmios
a) 1 AWG
b) 1/0 AWG
c) 2/0 AWG
d) 3/0 AWG
Equipment Grounding
Conductor
Tubería no
metálica
Service
Casa de Apartamentos
Servicio Eléctrico
Menos
de 20
pies
Mínimo AWG 14 de
cobre, tan corto
como sea posible y
no mayor de 20 pies. Servicio de
Comunicaciones
Preparado por: GUILLERMO E. LASSO 44
REFERENCIAS
REFERENCIAS
z Manual De Inspecciones Eléctricas – US ARMY
CORPS OF ENGINEERS.
z IEEE Std. 142-1991 “Recommended Practice for
Grounding of Industrial and Commercial Power
systems”, Green Book.
z Mike Holt NEC® Online Continuing Education;
www.mikeholt.com
z Online Continuing Education for Electricians;
www.electrician2.com
z National Electrical Code – 2005 (NFPA – 70)
Preparado por: GUILLERMO E. LASSO 45 45
Cuaderno Técnico nº 172
B. Lacroix
R. Calvas
La Biblioteca Técnica constituye una colección de títulos que recogen las novedades
electrotécnicas y electrónicas. Están destinados a Ingenieros y Técnicos que precisen una
información específica o más amplia, que complemente la de los catálogos, guías de producto o
noticias técnicas,
Estos documentos ayudan a conocer mejor los fenómenos que se presentan en las instalaciones,
los sistemas y equipos eléctricos. Cada uno trata en profundidad un tema concreto del campo de
las redes eléctricas, protecciones, control y mando y de los automatismos industriales.
La colección de Cuadernos Técnicos forma parte de la «Biblioteca Técnica» del Grupo Schneider.
Advertencia
Los autores declinan toda responsabilidad derivada de la incorrecta utilización de las informaciones y esquemas
reproducidos en la presente obra y no serán responsables de eventuales errores u omisiones, ni de las consecuencias
de la aplicación de las informaciones o esquemas contenidos en la presente edición.
La reproducción total o parcial de este Cuaderno Técnico está autorizada haciendo la mención obligatoria:
«Reproducción del Cuaderno Técnico nº 172 de Schneider Electric».
Bernard LACROIX
Roland CALVAS
CR: Protección con corto retardo (protección GTB: Gestión Técnica de Edificios.
contra las sobreintensidades de cortocircuito
mediante interruptores automáticos con relés GTE: Gestión Técnica de la distribución de la
rápidos). energía Eléctrica.
DLD: Dispositivo de Localización del Defecto. UL: Tensión límite convencional (tensión de
contacto máxima admisible) llamada de
DPCC: Dispositivo de Protección Contra seguridad.
Cortocircuitos (interruptores automáticos o
fusibles). MT/AT-A: Media tensión: 1 a 35 kV, según
CENELEC (circular del 27.07.92); alta tensión
Electrización: Aplicación de tensión entre dos de clase A: 1 a 50 kV, según el decreto francés
partes del cuerpo. de 14.11.88.
Este Cuaderno Técnico repasa los riesgos que se derivan de los defectos de
aislamiento para la seguridad de las personas y de los bienes. Destaca
especialmente la influencia del Esquema de Conexión a Tierra -ECT- sobre la
disponibilidad de la energía eléctrica.
Presenta los tres ECT definidos por la norma CEI 60364, que son los que se
emplean en distinta medida en todos los países.
Cada ECT, todavía llamado «régimen de neutro», se analiza en términos de
seguridad (seguridad, mantenibilidad y disponibilidad).
No hay ECT mejores o peores; todos consiguen la seguridad de las personas,
pero cada uno tiene sus ventajas e inconvenientes y es la necesidad la que debe
de guiar la elección, a parte de lo que manden o prohiban las normas o leyes.
El lector interesado por la evolución de los ECT y su aplicación en los diversos
países puede leer el Cuaderno Técnico n° 173.
Para asegurar la protección de las personas y Ejemplo para un cuadro de BT de tipo PRISMA:
la continuidad de la explotación, los n tensión de aislamiento: 1 000 V,
conductores y las piezas con tensión de una
n tensión de descarga de rayo: 12 kV.
instalación eléctrica están «aislados» respecto
a las masas conectadas a tierra. Al conectar a la red una instalación nueva,
hecha según las reglas del arte del oficio y con
El aislamiento se consigue mediante:
productos fabricados de acuerdo con las
n la utilización de materiales aislantes, normas, el riesgo de defectos de aislamiento
n con una separación adecuada: por una es muy bajo; al envejecer la instalación, este
parte, necesitan determinadas distancias de riesgo aumenta.
aislamiento en el seno de un gas (por ejemplo, En efecto, la instalación sufre diversas
el aire) y por otra, hay que tener presente el agresiones que originan fallos de aislamiento;
recorrido de las líneas de fuga (en el citemos, a título de ejemplo:
aparellaje: por ejemplo el camino de contorneo
n durante la instalación:
en un aislador).
o el deterioro mecánico de los aislantes de los
Un aislamiento se caracteriza por las
cables;
tensiones específicas que, conforme a las
normas, se aplican a los productos y equipos n durante la utilización:
nuevos: o el polvo, más o menos conductor,
n tensión de aislamiento (la tensión más o el envejecimiento térmico de los aislantes,
elevada de la red), debido a una temperatura excesiva, que está
n tensión de resistencia a la descarga del causada por:
rayo (onda 1,2; 50 µs); - el clima,
n tensión de resistencia a la frecuencia - un número excesivo de cables en las
industrial (2 U + 1 000 V/1 min). canalizaciones,
2 000
1 000
500
1 2 3 4
200
100
50
20
10 mA
0,1 0,2 0,5 1 2 5 10 20 50 100 200 5001000 2000 500010000
Umbral = 30 mA Corriente que pasa por el cuerpo
Fig. 1: Zonas tiempo/corriente de los efectos de la ca (de 15 Hz a 100 Hz) sobre las personas según
CEI 60479-1.
Tensión de contacto prevista (V) < 50 50 75 90 120 150 220 280 350 500
Tiempo de corte máximo ca 5 5 0,60 0,45 0,34 0,27 0,17 0,12 0,08 0,04
del dispositivo de protección (s) c c 5 5 5 5 5 1 0,40 0,30 0,20 0,10
Tiempo de corte máximo ca 5 0,48 0,30 0,25 0,18 0,10 0,05 0,02
del dispositivo de protección (s) c c 5 5 2 0,80 0,50 0,25 0,06 0,02
Fig. 2: Duración máxima de mantenimiento de la tensión de contacto según la norma CEI 60 364.
3 3
N
N
T
T
3 3
N N
N
I
Fig. 5: Modo de conexión del neutro de un transformador a tierra; y modo de conexión de las masas de los
receptores eléctricos.
N
CPN N N
CP CP CP
TN-C TN-S TT IT
Fig. 7: Conexión de las tomas de tierra BT con la celda del centro de transformación MT/BT.
Ante un defecto de aislamiento, la corriente de considerada provocan una caída de tensión del
defecto Id no está limitada más que por la orden del 20% sobre la tensión simple Uo, que
impedancia de los cables del bucle del defecto es la tensión nominal entre fase y tierra; de ahí
(figura 8): el coeficiente 0,8.
Uo Entonces Id provoca la aparición de una tensión
d= de defecto, respecto a tierra:
Rfase1 + Rd + RCP
Ud = RCP . Id, o sea:
Para una salida determinada y supuesto que RCP
Rd ≈ 0, se tiene: d = 0,8 Uo
Rfase1 + RCP
0,8 Uo
d=
Rfase1 + RCP Para redes de 230/400 V, esta tensión, del
orden de Uo/2 (si RCP = Rfase) es peligrosa,
En efecto, durante un cortocircuito, se admite porque es superior a la tensión límite de
que las impedancias aguas arriba de la salida seguridad, incluso en un lugar seco (UL = 50 V).
A Id
N
D
CP
C B
Rd
Ud
Fig. 9: Tiempos de corte en el ECT TN (ver CEI 60 364 y NF C 15-100, tablas 41 A y 48 A).
CP
Ud
Rb Ra
Uo Ra
d Ud = Uo
Ra + Rb Ra + Rb
Rb
f
c2
V1 V2
cn
f
V1 3 V2 3
c1
Ud ≈ Rb If
V3
d
3
2
N 1
N
CP
d
RCP Rfase RCP Rfase
Ud Ud
Ra
0,8 Uo 0,8 Uo
d Ud
2 (RCP + Rfase) 4
Fig. 13: Corriente del 2º defecto en el esquema IT (neutro distribuido) y salidas que tienen la misma sección y
longitud.
Uo/U (voltios) UL = 50 V UL = 25 V
Uo: tensión fase/neutro tiempos de corte (segundos) tiempos de corte (segundos)
U: tensión entre fases neutro neutro neutro neutro
no distribuido distribuido no distribuido distribuido
127/220 0,8 5 0,4 1,00
230/400 0,4 0,8 0,2 0,5
400/690 0,2 0,4 0,06 0,2
580/1 000 0,1 0,2 0,02 0,08
Fig. 14: Tiempos de corte máximos especificados en esquema IT (según CEI 60364 y NF C 15-100, tablas
41B y 48A.)
Uo Uo Ra
TT sin limitaciones selectividad vertical
Ra + Rb Ra + Rb
Recordemos que:
n ρ = 22 x 10 -6 Ω .mm2 / m para Cu (36 para Al) ;
Sfase
nm=
SCP
n la sección del CP, generalemente igual a la sección de las fases, puede ser igual a la mitad de la sección de las fases cuando
sobrepasan los 35 mm2… lo que aumenta Ud en TN y IT.
Este riesgo es importante para el usuario, El tiempo de fallo (MDT) depende, también él,
porque trae consigo costes por paro de la de la corriente de defecto y especialmente de
producción y por reparación que pueden llegar su intensidad que, según su valor, puede
a ser importantes. provocar:
Es diferente según el ECT escogido. n un deterioro más o menos importante en
Recordemos que la disponibilidad (D) es una receptores y cables...,
magnitud estática (figura 16) igual a la razón n incendios,
entre dos tiempos: n fallos en el funcionamiento de los equipos
n tiempo durante el cual la red está presente, de señal o de bajas corrientes y de control y
n tiempo de referencia, igual al tiempo «red mando.
presente + red ausente». El problema de la disponibilidad de la energía
El tiempo de buen funcionamiento (MUT) hay que analizarlo para el estudio de cada uno
depende del estado general de aislamiento de de los esquema de conexión a tierra. El ECT IT
la red. Ahora bien, con el tiempo, el aislante se requiere un estudio particular, puesto que es el
va degradando con los sobreesfuerzos único que permite el no disparo en presencia
térmicos y electrodinámicos debidos de un defecto.
especialmente a las corrientes de defecto.
Tiempo
Corte de Corte de Corte de
alimentación alimentación alimentación
por un defecto por un defecto por un defecto
Retorno de Retorno de Retorno de
alimentación alimentación alimentación
ef Régimen Régimen
subtransitorio transitorio
n
Alternador con
0,3 n excitación shunt
Aparición 10 a 0,1 a
del defecto 20 ms 0,3 s
Fig. 17: Establecimiento de una corriente de cortocircuito en una red alimentada por un grupo de emergencia
«diesel/alternador».
Salvo que se use una alimentación de Todo esto se traduce en perturbaciones en BT,
emergencia sin corte (con aislamiento frecuentemente sobretensiones, cuando los
galvánico) o un transformador BT/BT, Las fenómenos generadores del incidente en MT
redes BT están influenciadas por la MT. son:
Esta influencia se produce: n el rayo,
n por acoplamiento capacitativo, con la n las sobretensiones de maniobra,
transmisión de sobretensiones desde los n el cebado interno MT-masa interior en el
arrollamientos de MT a los de BT, transformador,
n el cebado interno MT-BT en el interior del
n por acoplamiento galvánico, en caso de
transformador.
cebado entre los arrollamientos de MT y de BT,
Su consecuencia más frecuente es la
n por impedancia común, si las diversas
destrucción de los aislantes de BT, con los
tomas de tierra están conectadas y con una
riesgos consiguientes de electrocución para las
corriente procedente de la MT que se fuga a
personas y destrucción para el material.
tierra.
4.1 El rayo
Si la red de MT es aérea, para limitar las tierra, es prudente colocar también limitadores
consecuencias de una descarga de rayo, de sobretensión (pararrayos) de ZnO en el
directa o indirecta, los suministradores origen de la red de BT, sea el que sea su ECT
instalan limitadores de sobretensiones ZnO. (figura 18).
Colocados en el último poste antes de la Igualmente, para evitar un acoplamiento por
estación MT/BT, estos elementos limitan las impedancia común, es prudente no conectar
sobretensiones y derivan la corriente del rayo a nunca a la toma de tierra del neutro de BT:
tierra (ver los Cuadernos Técnicos nos 151 y n ni los limitadores de sobretensión de MT,
168).
n ni los pararrayos situados en los tejados de
Entonces se transmite una onda de rayo, por los edificios.
efecto capacitativo entre los bobinados del
En efecto, la corriente de rayo provocaría una
transformador a los conductores activos de BT.
subida de potencial del CP y/o del neutro de BT
Ésta puede alcanzar los 10 kV de pico. Aunque
(riesgo de cebado por el retorno) y la pérdida de
es atenuada progresivamente por las
eficacia de la toma de tierra por vitrificación.
capacidades parásitas de la red respecto a
125 kV 10 kV
Conexiones
cortas
3 3
Fig. 18: Limitación y transmisión de una sobretensión de rayo (hay sobretensiones en modo común entre
fases, esté o no el neutro a tierra).
Utp (kV) 2 4 10
IhMT (A) RP (Ω)
300 4 8 20
1 000 1 3 10
Z
RP Rb TTS o ITS Ra
Fig. 19: Resistencia máxima de la toma de tierra de las masas del centro de transformación en función del
esquema de conexión a tierra de la red.
Si se produce una descarga MT-BT en el seno En todos los casos, las descargas MT/BT
del transformador, para evitar que el valor de la ocasionan contratiempos que pueden ser
tensión a tierra de la red BT se eleve hasta el graves para la instalación y para los receptores
valor de la tensión simple de la red MT, hay BT, si el valor de la toma de tierra del neutro BT
que conectar la red BT a tierra. no está controlado. El lector interesado puede
Un defecto así tiene estas consecuencias: consultar la CEI 60364 que explicita los riesgos
en función del ECT.
n en TN
El ejemplo de la distribución pública, aérea en
Toda la red de BT, incluido el CP, queda
Francia, da una respuesta a una situación en la
sometida a la tensión IhMT . RPAB o RAB. Si
que están presentes los riesgos de caída de
esta tensión sobrepasa la rigidez dieléctrica de
rayo, de sobretensiones de maniobra, de
la red BT, (en la práctica del orden de 1 500 V)
descargas MT-masa del transformador y MT-BT
se pueden producir descargas en BT si la
(figura 20). Esto demuestra que no es
equipotencialidad de todas las masas de los
indispensable la equipotencialidad de toda la
bastidores, tanto las eléctricas como las
distribución (todas las masas MT, los neutros y
restantes, no es total;
las masas de utilización conectadas): cada
n en TT riesgo se trata separadamente.
Cuando las masas de los receptores están al En este capítulo se ha descrito la influencia de
potencial de la tierra profunda, toda la red de la red MT, deduciéndose:
BT queda sometida a IhMT. RPAB o RB, con lo
n la importancia del empleo de limitadores de
que hay riesgo de descargas «por corriente de
sobretensión en el origen de la instalación BT,
retorno» en los receptores, si la tensión
sea el que sea el ECT, y esto si la alimentación
desarrollada en RPB o Rb sobrepasa su rigidez
MT y, todavía más la de BT, es aérea;
dieléctrica;
n que el hecho de conectar la toma de tierra
n en IT
del centro de transformador con la toma de
Cuando se alcanza su tensión de cebado, los tierra del neutro BT, incluso con las masas de
explosores o autoválvulas (llamados en utilización, provoca esfuerzos variables sobre la
Francia limitadores de sobretensión) se ponen red BT en función del ECT MT (valor de Ih).
en cortocircuito, convirtiéndose entonces la red
IT en una TN (o TT si hay varias tomas de tierra
de utilización).
h 300 A 3
N
Contador
Limitador de
sobretensiones
30 m DDR
8m 8m
CP
Punto de
puesta a tierra
Fig. 22: Ejemplo de los límites del margen de funcionamiento de los fusibles (según CEI 60269 § 5-6-3).
Actuador
Temporización
Umbral
Adaptador
0
Fig. 23: Bloque vigi de Compact NS. Fig. 24: Esquema funcional de un DDR.
Generador BF
CP
CP
Fig. 26: Localización del defecto de aislamiento siguiendo el trayecto de una corriente de baja frecuencia
inyectada al principio de la instalación.
CP
CP
El neutro debe de cortarse con un dispositivo n cualquiera que sea el ECT, si la instalación
de corte omnipolar: genera corrientes armónicas de terder orden y
n en régimen TT y TN, si la sección del neutro sus múltiplos (sobre todo, si la sección del
es inferior a la de las fases, neutro es reducida).
n en distribución final, puesto que En TN-C el neutro, que es también el CP, no
frecuentemente se intercambian neutro y fase puede cortarse, puesto que resultaría peligroso
entre sí. por sus variaciones de potencial, debidas a las
corrientes de carga y a las corrientes de defecto
El neutro debe de estar protegido y cortarse:
de aislamiento.
n en régimen IT, por la actuación de la
Para evitar riesgos, es necesario tener, para
protección de doble defecto, pues uno de los
cada zona/abonado, una equipotencialidad
defectos puede estar sobre el neutro,
local y una toma de tierra.
n en régimen TT y TN-S, si la sección del
La figura 28 muestra cuáles son los tipos de
neutro es inferior a la de las fases,
interruptores automáticos utilizados en función
del ECT. Hay que destacar que los ECT TT y TN
pueden utilizar los mismos aparatos (con
bloque diferencial, además, en el TT).
1 I>
2 I> Interruptor automático
tetrapolar
3 I> (con 3 polos protegidos)
N
sí sí sí no
1 I>
2 I> Interreuptor automático
3 I> tripolar
Con un sólo ECT, en la mayoría de los casos, El objeto de este Cuaderno Técnico era
no existe la solución ideal, por lo que es perfeccionar los conocimientos sobre los ECT;
conveniente, en muchos casos, usar varios esperamos que esto permita optimizar la
ECT en una misma instalación. seguridad de las instalaciones.
En general, es preferible una instalación en El Cuaderno Técnico nº 173, que aclara y
«rastrillo» (en la que se distinguen bien los explica el empleo de los ECT en el mundo y su
servicios preferentes y los no preferentes, en la evolución, será útil para completar vuestra
que se utilizan fuentes de emergencia o información.
socorro, o alimentaciones sin interrupción) que Señalemos por último que la Guía de la
una instalación monolítica en árbol. Instalación Eléctrica, realizada en 1991 por
Merlin Gerin, puede ser de gran utilidad para la
puesta en práctica de los ECT.
7 Bibliografía
François JULLIEN
Isabelle HERITIER
La Biblioteca Técnica constituye una colección de títulos que recogen las novedades
electrotécnicas y electrónicas. Están destinados a Ingenieros y Técnicos que precisen una
información específica o más amplia, que complemente la de los catálogos, guías de producto o
noticias técnicas.
Estos documentos ayudan a conocer mejor los fenómenos que se presentan en las instalaciones, los
sistemas y equipos eléctricos. Cada uno trata en profundidad un tema concreto del campo de las
redes eléctricas, protecciones, control y mando y de los automatismos industriales.
Advertencia
Los autores declinan toda responsabilidad derivada de la incorrecta utilización de las informaciones y esquemas
reproducidos en la presente obra y no serán responsables de eventuales errores u omisiones, ni de las
consecuencias de la aplicación de las informaciones o esquemas contenidos en la presente edición.
La reproducción total o parcial de este Cuaderno Técnico está autorizada haciendo la mención obligatoria:
«Reproducción del Cuaderno Técnico nº 178 de Schneider Electric».
Cuaderno Técnico no 178
François JULLIEN
Trabaja desde 1987 en la actividad Baja Tensión
del Grupo Schneider.
Diplomado ingeniero en 1996 por el
Conservatoire National des Arts et Métiers, pasa
a ser responsable del equipo técnico electrónico
en la actividad Baja Tensión de Potencia, con
una especial dedicación a seguir desarrollando la
gama de los sistemas Vigilohm para el control del
aislamiento de las redes eléctricas y la búsqueda
de defectos de aislamiento.
Isabelle HERITIER
Diplomada en ingeniería por el ENSERG (Ecole
Nationale Supérieure d’Electronique et de
Radioélectricité de Grenoble), entró en Merlin
Gerin en 1989.
Sucesivamente ha sido responsable del
desarrollo de un sistema de control de
aislamiento para la Marine Nationale, después
ingeniero de apoyo de la fuerza de venta, y
finalmente jefe de producto de la gama de relés
diferenciales, controladores de aislamiento y
aparatos comunicantes.
Actualmente es gerente de producto de los
interruptores automáticos BT de 100 a 600 A.
C1 para la fase 1, C2 para la fase 2 y C3 para la R1 para la fase 1, R2 para la fase 2 y R3 para la
fase 3: Componentes capacitativas de la fase 3: Componentes resistivas de la impedancia
impedancia a tierra de cada fase. a tierra de cada fase.
CP (en terminología anglosajona PE): Conductor Ra: Resistencia del conductor activo (fase o
de protección (nota del traductor). neutro) del circuito en el que se produce el
defecto.
CR: Capacidad global de la red (capacidades de
fuga de los cables y de los posibles filtros). RA: Resistencia de la toma de tierra de las
masas de utilización.
DDR: Dispositivo de corriente Diferencial
Residual. RB: Resistencia de la toma de tierra del neutro.
DPCC: Dispositivo de Protección Contra RCP: Resistencia del conductor de protección.
Cortocircuitos.
Rd: Resistencia de defecto.
IC: Corriente capacitativa.
Sa: Sección del conductor activo.
Id: Corriente de defecto que circula por la
SCP: Sección del conductor de protección.
resistencia de la toma de tierra RA de la masa
de utilización. UC: Tensión de contacto entre la masa de un
aparato con defecto y otra masa o tierra.
Ifu: Corriente de fusión del fusible en un tiempo
máximo dado por las normas. U0: Tensión simple, neutro-fase.
Im: Corriente de disparo (umbral) de corto UL: Tensión límite de seguridad (24 V), que no
retardo (magnético o electrónico) de un se ha de sobrepasar, entre la masa de un
interruptor automático. aparato y otra masa o tierra.
IN: Corriente capacitativa que recorre la Un: Tensión nominal o tensión compuesta, fase-
conexión entre neutro y tierra, especialmente a fase (U1, U2, U3), igual a 3 . U0 de un circuito
través de una impedancia ZN, cuando existe. eléctrico trifásico.
JdB: Juego de Barras. Ur: Tensión de red.
L: Longitud de los circuitos defectuosos. ZN: Impedancia adicional conectada entre el
m: Razón entre las secciones del conductor punto neutro de una red en esquema de
activo y la sección del conductor de protección conexión a tierra IT y tierra.
(Sa / SCP). ZR: Impedancia global de una red respecto a
ρ : Resistividad del cobre. tierra, compuesta por los elementos capacitativos
C1, C2, C3 y resistivos R1, R2, R3.
Los tres ECT normalizados a nivel internacional o un único y mismo conductor sirve de neutro y
(CEI 60 364) están actualmente recogidos en de conductor de protección: es el esquema TN-C,
gran número de normas nacionales: en Francia,
o el neutro y el conductor de protección están
por la norma de instalación BT NF C 15 -100; en
diferenciados físicamente: es el esquema TN-S,
España, en el REBT (MIBT - 008). Sin embargo,
conviene recordar aquí de forma resumida el o y se puede usar también la coexistencia
principio de funcionamiento de estas simultánea de estos esquemas, llamado
protecciones, antes de entrar detalladamente en esquema TN-C-S, consistente en que el neutro y
el esquema IT. el conductor de protección están separados
aguas abajo de una parte de una instalación
El esquema TN
hecha en TN-C. Hay que indicar que el TN-S no
n Principio puede estar aguas arriba del TN-C.
o las masas de los receptores eléctricos están Un defecto de aislamiento en una fase se
conectadas al neutro. convierte en un cortocircuito y la parte de la
instalación con defecto se desconecta mediante
Este tipo de ECT permite tres configuraciones un Dispositivo de Protección Contra
prácticas diferentes: Cortocircuitos –DPCC–.
N N
CPN
CP
DPCC DPCC
Rd Rd
Ud Ud
RB RB
Id
1
c) 2
N 3
N
CPN
CP
CP
DPCC
Rd
Ud
RB
Fig. 1: Defecto de aislamiento en una red explotada en TN-C (a), TN-S (b) y TN-C-S (c).
El esquema TT
DDR Id
n Principio
o el neutro del transformador está conectado a N
tierra,
o las masas de los receptores eléctricos están
también conectadas a una toma de tierra.
n Funcionamiento (figura 2)
La corriente de defecto de aislamiento está
limitada por la impedancia de las tomas de tierra. Rd
La protección queda asegurada por los Ud
dispositivos de corriente residual –DDR –: la RB RA
zona con defecto se desconecta en cuanto la
corriente de defecto sobrepasa el umbral de
disparo I∆n del DDR colocado aguas arriba, de
tal manera que I∆n. RB ≤ UL. Fig. 2: Defecto de aislamiento en una red explotada
en TT.
El esquema IT
n Su principio
o las masas de los receptores eléctricos están
o el neutro del transformador no está conectado conectadas a tierra.
a tierra. En teoría está aislado de la tierra. De
hecho, está naturalmente conectado a tierra a n Funcionamiento
través de las capacidades parásitas de los o si se produce un defecto de aislamiento, se
cables de la red y/o voluntariamente mediante una desarrolla una pequeña corriente debido a las
impedancia de valor elevado, aproximadamente capacidades parásitas de la red (figura 3a).
unos 1500 Ω (neutro impedante),
Id
3
2
N 1
Control
permanente Limitador CP
de aislamiento de
(CPA) ZN sobre- Id
C1 C2 C3
tensión
ZN: impedancia
facultativa IN Id
Ud IC1 IC2 IC3
IC
RB
IC
Id
Id 3
2
N 1
N
Limitador CP
Controlador de
Id DPCC DPCC
permanente sobre- Id
de aislamiento tensión
(CPA)
Rd2 Rd1
Ud2 Ud1
RB
d DDR
d 3
2
N 1
N
Limitador CP CP
Controlador de DPCC DPCC
d
permanente sobre-
de aislamiento tensión
(CPA)
d Rd2 Rd1
Ud2 Ud1
RB RA
Fig. 3: Defecto de aislamiento simple (a) y doble (b y c) en una red explotada en IT.
He aquí algunas definiciones e hipótesis para n las tomas de tierra (RA y RB) están
efectuar el esquema equivalente de este tipo de interconectadas (que es lo más frecuente) o son
red (figura 4): independientes.
n el punto neutro está aislado o conectado a Nota: dos tomas de tierra se consideran
tierra mediante una impedancia (ZN) de valor independientes si están separadas más de 8 m.
elevado (generalmente de 1 a 2 kΩ) cuya toma
n cada conductor activo presenta, respecto a
de tierra es equivalente a una resistencia (RB),
tierra, una impedancia que se compone de una
n la masas de los receptores están resistencia y una capacidad.
interconectadas o totalmente o formando
El esquema definido de esta forma puede
grupos. Debido a la CEM (Cuaderno Técnico
simplificarse despreciando las resistencias
nº 187), es aconsejable interconectar todas las
respecto a las impedancias, teniendo en cuenta
masas de utilización de una misma instalación y
sus respectivos valores a 50 Hz.
conectarlas a su vez a una misma toma de tierra
(resistencia RA),
3
2
1
N
N
CP
ZN
RN R1 R2 R3
CN C1 C2 C3
RB RA
2.1 Cálculo de las corrientes de defecto y de la tensión de contacto con un primer defecto
De hecho, sea cual sea la capacidad repartida Caso 3 ZN = ∞ UC (V) 21,7 4,5 2,29 0,23
de la red sana o con un primer defecto, cualquier CR = 30 µF Id (A) 2,17 0,45 0,23 0,02
usuario puede recordar que esta tensión resulta
siempre inferior a la convencional de seguridad, ZN = 1kΩ UC (V) 21,8 4,41 2,26 0,23
y por tanto, sin peligro para las personas; Id (A) 2,18 0,44 0,23 0,02
además, las corrientes de un primer defecto
franco son bajas y en consecuencia poco
destructivas y poco perturbadoras (CEM). Fig. 5: Cuadro comparativo de corrientes de defecto y
de tensiones de contacto durante un primer defecto.
Uc (V) con
Zn = 1 000 ohm
100
CR = 70 µF
50
CR = 30 µF
10
CR = 5 µF
1 CR = 1 µF
0,1 Rd ( )
1 10 100 500 1000 104
(umbral aconsejado)
Fig. 6: La tensión de contacto durante un primer defecto de aislamiento es siempre inferior a la tensión de
seguridad.
1 1
Neutro artificial
3 2
3 2
C C C 3C
Fig. 7: Las capacidades repartidas de la red forman una conexión entre el neutro y la tierra.
Las primeras redes de distribución eléctrica BT es bajo, en seguida se hicieron ensayos para
se explotaron en régimen IT. intentar detectar los defectos de impedancia y
poderse anticipar así al defecto franco.
Pero muy pronto, los usuarios buscaron la forma
de detectar la presencia de un primer defecto de Para una red de corriente continua
aislamiento para evitar los riesgos originados (alimentada por baterías o por generador de cc)
por una corriente de cortocircuito más o menos
impedante y la desconexión de una de las La técnica de equilibrio voltimétrico (figura 10)
derivaciones (la de la protección de menor fue la primera que se usó y todavía de utiliza en
calibre) o de las dos derivaciones con defecto. nuestros días.
CPA
3
2
1
N
N
R R CP
(+) (-)
La aguja indica la V
polaridad con defecto:
aquí el polo (-)
CPA
RB
Fig. 10: Principio del CPA con distribución voltimétrica. Fig. 11: Principio del CPA con inyección de corriente.
Para todas las redes (ca y cc) Desde febrero de 1997, existe la norma
CEI 61 557-8.
En la actualidad, puesto que las redes pueden
Define las prescripciones particulares de los
ser mixtas, ca/cc, y además, de frecuencia
controladores de aislamiento destinados a
variable, los aparatos nuevos han de ser
supervisar de forma continua, independiente-
capaces de controlar estos tipos de redes.
mente de su principio de medida, la resistencia
n Algunos utilizan señales cuadradas de muy de aislamiento respecto a tierra, tanto de las
baja frecuencia (≈ 1 Hz). Consiguen librarse del redes con ECT IT en ca y cc no conectado a
problema de las capacidades de fuga a tierra, tierra, como de las redes con ECT IT en ca que
porque se cargan y descargan continuamente tengan rectificadores alimentados sin
con el semiperíodo siguiente de signo opuesto. separación galvánica (transformador con
Se utilizan universalmente y se adaptan bien a arrollamientos separados).
las redes modernas, en particular a las que
Su contenido incide especialmente en tres
alimentan sistemas con electrónica de potencia
aspectos:
que normalmente deforma la señal alterna. En
cambio, su tiempo de respuesta, que depende o Informar correctamente tanto a los
de la capacidad de fuga a tierra de la red, puede prescriptores como a los instaladores.
llegar a varios minutos, lo que no les permite
detectar defectos pasajeros. El fabricante debe de dar las características de
los aparatos que fabrica y especialmente las que
n Para paliar las limitaciones de utilización de pueden depender de la capacidad de la red
estos CPA en las redes extensas o que tienen (valores de los umbrales y tiempos de respuesta).
muchos filtros capacitativos, la técnica de
inyección de corriente alterna de baja frecuencia o Asegurar la integración satisfactoria de estos
ha sido mejorada con la «demodulación equipos en su entorno eléctrico.
síncrona» (figura 12): este tipo de CPA aplica Esto exige que estos aparatos sean conformes
una tensión alterna de baja frecuencia entre la con las prescripciones de las normas
red y tierra, mide la corriente de retorno a través CEI 61326-1 y 61326-10 que se refieren a la
de la impedancia de aislamiento de la red y Compatibilidad Electromagnética –CEM–.
calcula el defasaje tensión-corriente. De esta
BF
R-BF C-BF
BF C-BF
~ V = UBF
BF
mA RRed CRed
R-BF UBF
ZRed
Fig. 12: La técnica de inyección de corriente alterna de baja frecuencia se ha mejorado gracias a la
«demodulación síncrona» que permite discernir un mal aislamiento (fugas resistivas) de las fugas capacitativas.
1 23 N
N
////
CP
Generador
BF (G)
G
CPA ( )
RB
Receptor manual CP
Fig. 13: La búsqueda puede hacerse con dispositivos sensibles a la señal inyectada, que pueden ser portátiles
o fijos.
Como se ha explicado en el capítulo anterior, la En los dos apartados siguientes se estudian las
gran ventaja de explotar una red con el esquema corrientes de defecto y la tensión de contacto
IT consiste en la posibilidad de mantener la que dependen de la forma de conexión de las
distribución eléctrica cuando se produce un masas a tierra, pudiéndose dar dos casos:
defecto de aislamiento que afecta a un circuito.
n las masas de los receptores están todas
Esta ventaja ha sido perfectamente valorada por
interconectadas mediante un conductor de
los editores de las normas que, para mantener
protección CP, que es el caso más frecuente,
alto el nivel de disponibilidad, recomiendan en las
normas de instalación, señalizar y buscar el n las masas no están interconectadas y se
primer defecto para no temer un segundo conectan a tomas de tierra diferentes
defecto; segundo defecto para el que también (configuración que hay que evitar debido a
están previstas las protecciones a fin de problemas de CEM: Cuaderno Técnico nº 187).
garantizar el mismo nivel de seguridad para las
personas que con los otros esquemas TN y TT.
En este apartado, las corrientes de defecto y las Aquí utilizaremos el método convencional
tensiones de contacto se calculan considerando porque permite calcular los valores de la
dos defectos francos de aislamiento sobre dos corriente de defecto y de la tensión de contacto
conductores activos diferentes (sobre una fase sin tener que hacer excesivas hipótesis sobre
y el neutro, si el neutro está distribuido, o sobre las características de la instalación. Por tanto,
dos conductores de fases diferentes, si el neutro en este Cuaderno Técnico, se aplicará este
no está distribuido) de dos circuitos de sección y método para dar el orden de magnitud de las
longitud idénticas. corrientes y tensiones que intervienen al
Esta hipótesis, que lleva a una corriente de producirse un defecto doble con el esquema IT.
defecto mínima, es la que habitualmente se Este método se basa en la hipótesis
utiliza para calcular las longitudes máximas simplificadora que consiste en considerar que
protegidas por los dispositivos de protección durante el defecto la tensión en el origen de la
contra cortocircuitos. derivación considerada es igual al 80% de la
Tensión de contacto y corriente de defecto tensión nominal de la instalación. Esto supone
doble cuando las masas están que la impedancia de la derivación considerada
interconectadas representa el 80% de la impedancia total del
bucle de defecto y que la impedancia aguas
Desde el momento en que se establece una arriba representa el 20%.
corriente de defecto entre dos masas con
Para los cálculos que seguirán, tomaremos:
defecto, circula una corriente por el conductor
de fase y por el conductor de protección CP, que U' = tensión simple (= U0, si uno de los dos
es el que establece la interconexión de las defectos está sobre el neutro distribuido),
masas (figura 3b). o
Esta corriente no está limitada más que por la U' = tensión compuesta ( = 3 Uo , si no está
impedancia del bucle de defecto que es igual a la distribuido el neutro),
suma de las impedancias de los conductores
activos afectados y del circuito de las L
Ra = ρ = resistencia del conductor activo
conexiones equipotenciales (CP). Existen Sa
diversos métodos de cálculo de las corrientes de
defecto para una instalación eléctrica (Cuaderno (fase o neutro) del circuito en el que tiene lugar
Técnico nº 158). el defecto,
Caso con las masas de utilización pero cada uno sólo sobre uno de sus polos o
interconectadas sobre el neutro.
127 0,4 1
o Si se distribuye el conductor neutro:
0,8U0 S1
230 0,2 0,5 Lmáx =
2ρ (1 + m) I fus
400 0,06 0,2
Una red eléctrica puede estar sometida a La norma CEI 60 950 indica específicamente
sobretensiones de diversos orígenes. Ciertas estas recomendaciones.
sobretensiones de modo diferencial (entre
n Al presentarse un primer defecto, aparece
conductores activos) afectan indistintamente a
una sobretensión cuyo valor puede alcanzar
todos los ECT. El lector interesado en el tema
puede ampliar su información leyendo el 2,7 x 2 U0 (siendo U0 la tensión simple de la
Cuaderno Técnico nº 179. red BT). Con una red de 230/ 400 V, este valor
Este apartado estudia en especial las es de 880 V, valor de sobretensión que no es
sobretensiones en modo común que afectan peligroso para el equipamiento, cuyo aislamiento
principalmente al esquema IT puesto que la red es de 1800 V (que es el valor que se exige a
queda «aislada» de tierra: frecuencia industrial lado BT, según
CEI 60364-4-442).
n las sobretensiones debidas a defectos de
aislamiento, Téngase presente que estas sobretensiones no
producen el cortocircuito permanente en el
n las sobretensiones debidas a cebados limitador de sobretensión.
internos en los transformadores MT / BT,
La sobretensiones debidas a defectos de
n las sobretensiones debidas a descargas de aislamiento con arcos intermitentes
rayo en las redes MT aguas arriba,
Los defectos con arcos intermitentes (defectos
n las sobretensiones debidas a descargas de
de recebados o «restricting faults» o «arcing
rayo en los edificios de la instalación.
faults» en terminología anglosajona o «defecto
Todas estas sobretensiones han sido intermitente» en el Vocabulario Electrotécnico
especialmente atendidas en la norma Internacional) se comportan como una sucesión
NF C 15-100 que exige la instalación de de defectos que se extinguen espontáneamente
limitadores de sobretensión aguas abajo de los por sí mismos («transient faults»).
transformadores MT / BT y cuando hay riesgo de
rayo (líneas aéreas). La experiencia y los estudios teóricos
demuestran que los defectos de recebados
Las sobretensiones debidas a defectos de pueden producir sobretensiones y provocar por
aislamiento tanto la destrucción del equipamiento. Este tipo
de sobretensiones se observan sobre todo en las
n Ante un primer defecto de aislamiento, la redes MT explotadas con conexión a tierra
tensión fase-tierra de las fases sanas pasa a mediante una reactancia de limitación sintonizada
tener, permanentemente, la tensión compuesta
(bobina Petersen). Estas sobretensiones se
de la red.
explican por una descarga incompleta de la
Los equipos BT deben de estar dimensionados capacidad homopolar en el momento del cebado
para soportar, durante el tiempo de búsqueda y del arco. La tensión homopolar aumenta, por
reparación del defecto, una tensión fase/ masa tanto, con cada reencendido del arco. Con la
de U0 3 y no la tensión simple U0. hipótesis de un arco que se reenciende en el
momento de tensión máxima fase-tierra de la
Éste es habitualmente el caso de: fase defectuosa, la tensión homopolar aumenta a
o los filtros capacitativos «en Y» que tienen cada recebado, pudiéndose llegar a producir
muchos aparatos electrónicos, sobretensiones de 5 a 6 veces la tensión simple.
o el CPA de la instalación, cuando se conecta Aún más, con el esquema IT, la protección
entre fase y tierra, porque no se dispone de queda asegurada por el limitador de
neutro. Por tanto, para elegir el CPA, hay que sobretensión y la presencia de una impedancia
comprobar, en los datos del fabricante, con qué entre neutro y tierra favorece la descarga rápida
tensión de red puede trabajar. de la capacidad homopolar.
AT MT MT BT
Esquema:
n IT 0,38 4,35 0,20 4,30 1,62
El apartado anterior explica por qué el limitador Hay que conectarlo lo más cerca posible del
de sobretensión es un «accesorio transformador MT / BT entre el neutro y tierra, o
imprescindible» del ECT IT y por qué, por tanto, entre la fase y tierra si el acoplamiento
las normas obligan a su uso. Además protege al secundario del transformador es en triángulo o
CPA contra las sobretensiones. no hay salida de neutro.
Sus umbrales de descrestado de las Nota:
sobretensiones a frecuencia industrial y de las
n el limitador no es necesario sobre la red
sobretensiones transitorias de modo común
aguas abajo del transformador BT / BT,
están fijados en la norma NF C 63 -150
(figura 20). Son inferiores a la rigidez que n la norma CEI 60 364 no obliga al uso de
deben de tener los equipos utilizados en las limitadores de sobretensión, considerando que
redes BT (230/ 400 V). la probabilidad de defecto MT / BT es baja. Sin
embargo, está demostrado que cuando se
produce este defecto tiene normalmente
consecuencias graves.
250 400 < U < 750 < 1750 ... si conectado entre
tierra y neutro.
440 700 < U < 1100 < 2500 ... si conectado entre
tierra y una fase.
Fig. 20: La tensión nominal de un limitador de sobretensión debe de estar adaptada a la tensión de red.
Puede conectarse una impedancia entre la red Observando la tabla de la figura 5, se aprecia
y tierra, normalmente entre el neutro del que cuando la red es muy poco capacitativa
transformador y tierra. Su valor es de (caso 1) la impedancia de neutro ZN hace que
aproximadamente 1700 Ω a 50 Hz. aumente la corriente de defecto, que sin
embargo, sigue siendo muy baja (≈ 250 mA en el
La impedancia sirve para reducir las variaciones
caso de la figura 5); esta influencia es todavía
de potencial entre red y tierra que tengan su
menor cuando la red es muy capacitativa (casos
origen en las perturbaciones provenientes de la
2 y 3). En la práctica, esta impedancia no influye
MT o de las fluctuaciones de potencial de la
más que débilmente en la tensión de contacto
tierra local. Se recomienda sobre todo para las
UC que sigue siendo inferior a UL en una red
redes cortas que alimentan aparatos de medida
sana. Por último, la presencia de una resistencia
sensibles a este potencial, así como para las
en la impedancia permite reducir los riesgos de
redes que están estrechamente unidas a buses
ferrorresonancia.
de comunicaciones.
La ventaja principal de una red explotada con seguridad que aporta contra los riesgos de
esquema IT es sin duda la continuidad de incendio y en los circuitos de mando y control de
servicio que proporciona, puesto que no máquinas-herramienta.
necesita cortar la alimentación con un primer
Pero para beneficiarse de todas estas ventajas,
defecto. Este capítulo analiza precisamente sus
hay que tener en cuenta los límites de su
ventajas. Otro punto fuerte del esquema IT es la
utilización.
1
λ= días = 1 día = 1 día
90
Fig. 22: Un gráfico de Markof muestra que la
y la duración de búsqueda y reparación de la disponibilidad media de la energía es 91 veces mejor
parte defectuosa es de un día, o sea, µ = 1 día. con una red IT que con una red TN o TT.
Los límites de utilización del esquema IT afectan el mismo handicap que las redes extensas que
a los receptores y a las redes. utilizan el esquema IT.
Límites debidos a los receptores Estas fugas capacitativas tienen una
particularidad respecto a la capacidad distribuida
n con un gran acoplamiento capacitativo a tierra esencialmente debida a los cables de una red, y
(presencia de filtros) es que pueden estar desequilibrados. Un
Diversos equipos con filtros capacitativos ejemplo claro lo constituyen los equipos de
(figura 24) tienen, dependiendo de su número, ofimática: ordenadores, monitores e impresoras,
Da (A)
1
2 DDR
3 30 mA
N
CF CF
Db (B)
Fig. 25: En esquema IT, la circulación de corrientes capacitativas puede provocar disparos intempestivos de los
DDR que suelen llamarse «disparos por simpatía».
Aquí, si hay un defecto en la derivación B, el interruptor automático Da situado en una derivación muy capacitativa
(con varios filtros) puede disparar en lugar de Db.
Fig. 27: Sistema de supervisión de aislamiento de diversas partes de una red con varias fuentes (Vigilohm System
de Merlin Gerin).
Con todos los equipos informáticos, automáticos estar también integrada en el diseño de las
y de control y mando, todos los centros de nuevas instalaciones de distribución internas y
producción importantes (industriales, privadas... Es aquí donde el esquema de
comerciales...) exigen una mayor disponibilidad conexión a tierra IT toma toda su importancia
de energía eléctrica. señalizando siempre el primer defecto (no
peligroso) y permitiendo su reparación.
Esta energía actualmente se considera como un
simple producto al cual se aplican los criterios de Pero para que una red se beneficie de todas las
calidad entre los que el más importante es la cualidades del esquema IT, el diseñador debe de
disponibilidad. implicarse mucho en el funcionamiento de la
futura red y conocer perfectamente los equipos
Para que los usuarios aprovechen esta mejora
que hay que alimentar.
de la disponibilidad, esta demanda, que ya tienen
en cuenta los distribuidores de energía, debe de
6.4 En resumen
TT TN-C TN-S IT
Compatibilidad electromagnética oo o oo oo
n n n n excelente
n n n bueno
o o medio
o malo