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FORMACION Especiolidad FRESADOR PHOFESIONAL PARALELEPIPEDO coo Zt INoUSTRIAL Eierccio NPT Escala ‘Material Dimensiones en bruto Medidas sin | Grode de] 1] 0) [Sy om VW F612 18x45 x85 EIS emo ie Made 4h Tplerancias Uh? | 40h? Lene oe Designocién Croquis ut ees N | ill pats een is 2 | 30 (209 20| a7 |15 tear fe 1S | eee 8 eee 2i2il liters eae Ba S| | 2200020] a7 fal tk & ; iS See 2am et cade ile? leone emote Be 2 | 30200 20] 07 STH Be t a fe a iS hs s| Saat ean 4 |41} Plonear cara & 3 ol 2|30|200,20 | a1 |'5 Mic. as Li 13 Ee - ee Ap | Els ey 5a 5fll cclecar exevedes, eal iN 52| Plonear coro 2 i 3 pese.| 2 | 30/200 20] 01] 7 anal iS | A ‘gies. ee eats pee gese| 2 [30/209 2001 |o S| Mic | | x Obeervationes: Protege la piesa con chaps Blue Teeeot clad Antes de apretr fuer lo mordoza golpeor lo piezo para sv meior apoyo usanda maza de plastico. Finalided: —Ploneode on mordazes, ee =e FORMACION, Especiolidod FRESADOR PACHESTONAL CALZO EN ESCALERA rere INoUSTRIAL Ejercicio N22 Escola Moterial Dimensiones en broto Medidos sin | Grodo de] 1 ie (sey IL wy F-612 45x 45x32 sere ce ae VV — al “aa Sarere . Dasparces Croquis ut. [com xs 1/11] suietar piezo Za fansarteg ot) 2 |25}00|50}05] 1 2 | 21] Cambiar posicién. 123] Derbostor superficie 2 1/60| Esc.| 2 | 25]100\50|95| 1 3 131] Desbostar superficies 3, 4, aha 1904 4 |25}100\50|05| 1 32} Colocor con comparoder Sc. Pr 4 [41] Quitar cabeza [42 peolseet gets at ae i 43 jostar escalones i n- | rden que se indice, _|* 125100 30|03\-9| | 5 [517] Combior suiecion elevando |s2 Heth Sennen 100,20 |a2| 9 53) meconizar escalones hasto cola Fina Mic.| 3 |25|100 20|a2\05 | Obervacioner: En la posade de acobodo debera hacerae vio de los monies de le tom Tiempo total: ores para finokzar el meconieodo ae fa pace Finalidad: Uso de los nonios. ie: FORMACION Eipceled FRESADOR PROFESIONAL TUERCA DE ANCLAJE aaa INDUSTRIAL Ejeckio N° frcala Morera) Pimenionss ev brite | wasn sm omen] POT [BET r Fas 25425250 | Ineronss — fil fh ——————— 9x25 = 225 Ta Oe eS SR Tpo. horas [Sub op Designacisn 1111] colocor freses separadas Por casquillo suplementario, 12] Fiior pieze con mordaza 13| Fresar floncos. Pr} 2 |22/86 |e} 7 | 4 2 |21| Colocor cabezal vertical 22] Montor treso frontal }23| Fresor cara superior S é & | P| 2 |10 [950150 laos 1 5 } 3 [31] Fier piezo segin croquis 32 | Fresar costado A 33] Fresor costodo 8. 18 |350| 50 |25|=7 2 S| Pr eS 18 |350|50 \925)=1 NN 4 161] Inverir cogiaa 2 42 | Fretor bose & | Px | 2 [10 |35050 jazs=1 5 151} inclinor cabezal vertico! 458 52] Chatlonar oristas, 5.3] Colocar broco 2 10. 54] Toladrar 10 agvieros Brio Mach. % 18 }350| 50 \925) sou] Pr S55} Roscar en i 1 el ee 56] corar 10 piezos les 25 100| 18 |02 | aS. Observaciones:& @plicorse para lo svjecion de piezas en mesos de Tiempo total Se pueden modificor medidas segua to vided, Finalided: ——Fresucla con el cobezal vertical en mordazo. FORMACION Especialidad FRESADOR rroresionat | PARALELA EN V CON TALON |c=2? | INOUSTRIAL Fercicio NO 4 Escala ‘Moterial Dimensiones en bruto ‘Medidos sin | Grodo de | 1 J's) 8 jla8 [| 100 “ = folerancios | een | ¢ sl 1 F-16 45x45 x50 oin'7i88 Foe ame [Sutton] esignocisn ers peo eyed ae tLe 1111 | Montar freso. = #2 | ‘sieer paz. 3 & |esc 13 | Desboste del poralelepipedo = eee S| Pr Rie etn * bom) 6 |25|100| 20] 02|=1 2 121) Mmontor erbo! 122] ior tres. |23| Situar treso er, 24 | Desboster tatones Pr.| 2 |25/100| 15 |015 18 [25 |[Pacstar elcoss "12 [25 (ee 3132] invecrs pices 32] Cambior freso. 33) Meconizar ranura, 4 [41] combiar reso 142 | Meconizor ronura en °V. 11/8022,2290° 3/63522 |3/601027 RE {Otro procedimiento: 4 | 41] Colocer oparate vertical 42 | Colocor fresa frontal ee | Ee Observaciones: Colocor lo pieza comprobando siempre con el rela} comporador Tiempo total Proteger superficies a¢abadas con chore blundo Se elegire cuolquierc de lor métodos de la sublose 4 19/20 Poid eee 009 05 Finalidad: —Fresade con el cobezol vertical en mordaza emacs FORMACION rroresions, — |PARALELEP/PEDO RANURADO| «02° Especialided FRESADOR INDUSTRIAL SSE NES Escola Moterie Dinensiones ev brto | Madidos an [owe oe] 1] 4) [|] 0m] a tolerancias | Preston ny F-612 85x16 x45 DIN 7168. [yreaw Fs W re ISubh, Designocién fase” a ma unin] msn. | horas 1 |11 | Meconizeda del porolele. pipedo segun proceso des ito pora el ejercicio n2 1 221 | Colocar fresa en orbol. 22] Acercar piezo loteralmente hosta tocor con fresa 23) Desplozor mesa 11 mm +6 26 | Der profundidod de posada | 25] Mecanizar ranure de anchy 0.6mm 2 ieee eeer By ieee areca 28) Mecor ranura, 29} Retroceder meso. 30| Desolozor 05 mm y termi nor ranura de 65 mm. 31| Repetir operaciones pore festontes ranuros. Rg 5/63.6. 22 > 5/63.8. 22 1 | 20|105| 52/05] 3 1 |20|105\52|05]05 ‘Observaciones: Finalided: Uso del tombor y nono. Tiempo total: FORMACION Especialided FRESADOR PROFESIONAL PLACA CON RANURAS — {cno28 INDUSTRIAL Fjercicio N° 6 Escala Material Dinensiones en brio | Medidos sin | Grae de foray uy ele 70x70 x18 | o1N 7108 [ese Fuleeateelzeses ISub-o,, Bie Croquis us. [Com [Ne] 1} 11 | meconizado del poralele- pipedo segin proceso des crite para al ejercicio n2 1 2| 21] colocar pieze en mordaza giratorie. 22] Con punto en cabezal vert: cal tefolar centro, 23] Colocor cobezal excentrico. +h 2: | cae ee assy ef) 15|70lamend 4 ? cd) (= 37} Colocar fresa de disco. 38] Centrar freso. Pr| 2)12 es 2 | 3.131 cotocar fresolin con pinzo 32 Giror mordaza 452 & G33 | Mareen eee ersrtas lel g 2 |12 1750|Ampno| 2 wo 35 ranuras 3,4 g 36) auitor cabeza! g © = 39} mecanizar ranuras longitudi | | roles. 2 424 \100|50}05| 2 Observaciones: Todas los ranuras se hordn sin quitor lo piezo de lo mordazo. Tiempo total: Finatidad: Practica del fresado de chaveteros FORMACION Especialidad FRESADOR CDOS GAT BRIDA DE SUJECION |= INDUSTRIAL Eercicio N° 7 Escole Material Dinensiones en bruto Medios sin [Orde ae] 1 uy 3 jie [0] : folerancias | presen | | see | sen] 2 " Foire 18x35 x100 ow 7st [rear Fu VV Tpo. Igutfon] —oesionecisn aut ur. [com | ee 11 | Desbastor poralelepipedo se |] gun proceso descrito pore 25}126|65)Q5 |= 2/21] suietar piezo en mordazo © 222 de inclinacion, Comprobar con gonidmetro, 22] Meconizor chaflan superior 25126 /65|05| 4 331] Fijar piezn tateralmente, o | gp) 22 3 lnacon =p? Gon. Fresar choflén y F 5] 4 E95 [[iteiale Geral Pere ge i elle [edie selene conizar ehaton 6. 2 | 25|126\65|05| 4 4 1477 Quitar tresa. He nr | 42| Colocar broco 11 eal 43 | Fiior horizontoimente piezo. | —}-- -C80GO- a Geil raiscrarss) caeior cana le 5 |12 ks 157 Bf | reece roel eames gy [Pr] |15|350 -e5- L S lt Be | Observaciones: Este ejercicio tiene ulilidad complementandolo con el ejercicio n 3 para Tiempo total Ja aujacién de piezos Finalidad: Fresado con el cabezol vertical con ploto de cuchillos Pai ea nue FORMACION Especiolidad FRESADOR PHOFESIONAL EJE CON CHAVETEROS = [eno28 INDUSTRIAL Ejercicio N° 9 aaa aaah Dimanione on Be | naan an Joomae] PF folerancias | erestn | & ini il F612 359x105 ence a SESE ae CO [> 30+ —_ 49 — += 30 Ne “TIAL P | Teo. in| mm horas 1 11] Montar piezo segin croquis 12 | Centrar fresa. 131) Der: protndklod ee pesca ar 15] Girar pieza 180° 16 | Mmecanizar ranura, 3/63.8.22 ? 2 121] mentor cabecal vertical 22 Fiior fresolin con pinza, }23 | Centrar fresolin, 26 | Fresor chavetero. 31/31. Giro paca 509 32] Fresor parte AB do lo ro 4 Ao Resin die hee: 176 | Pr. | 8 |5 ee re Ee 8 | 15 650 amano 2 54) Fresor co. 8 |15 b50amano| 2 4 41} Combiar freso. 42) Centrar conjunto, 43] Fresar olojamiento de len. eta, (20/6) Pr | 1 |15 190amano| 6 Obrervacioner: 1 pretender dor excesiwa pesado, deforma el chovelero «on peligro de Tiempo total: romperse ti Finalidad: —Fresado de chaveteros, FORMACION Especiolidad FRESADOR Reese AL LLAVE CUADRADA a INDUSTRIAL Freale Material Diners om to Nir sn [ua at a F-114 | 256x140 ated —= = a Seo 166-1 facto» Designacion nel Vy a ale P | Too. 19 Repetic operaciones pore stefan pm mm | horas 1/11 | Colecar fresa frontal en co bezal vertical 12 | Fijar piezo entre el punto el divisor y de lo contr: oan 13) Acercor pieza hasia que to que el filo de fa freso. 14 | Dar profundidad de pasado. 15] Fresar una cara. 1 | 18 (260| 90\05| 2 16 | Retroceder mesa. 17| Con divisor pasor o segunda 18 Fresar segunda cara. Pr) 1 178 |280|90/05| 2 2 |18 |280) 90/05) 2 Incorrecto, Observaciones: Este sierccio tiene utilidad coma lave de plato de garres Finalided: —Fresodo de prismos Tiempo total: FORMACION Especiolidad FRESADOR PROFESIONAL PRISMAS Curso 22 INDUSTRIAL Ejercicio NOT ia Escaio ‘Material Dimensiones en bruto Grado de] 1 | 0] | 8 | | tm us F-612 rr LT aa [at | sh | | ate ‘Seccion A-B SeccionCD se| Designacién Jaen |ma mania] mm Ors \: SY 7 P | Too. ria 2 13 % 2\21 22 Colocar piezo entre puntos Montar fresa Dar profundided de posodo para fresor pentageno, Fresar pentégono, 2/50.40.22 | 20 |160| 60 |05| 23 Centror pieza para fretor seccién octogonal Mecanizor seccién octagonal Q elevando la mesa. $ 20) 160\A mano) 8 S 3.131} auitor arto! portafresos. 32] Montor ccbezal vertical 33) Far fresa frontal 34 | iveric cogida 35] Fresar hexagono 20129050 | 04 19/20 ‘Observaciones: Para el fresodo del prisma pentagonol situese el tope de! aviomdtico de a mesa o fin de lograr igualdad en la longitud Finalidad: —Fresado de prismar. Tiempo total FORMACION Especialidad FRESADOR | FRORESIONAL FRESADO A PULSO Cuso 2# INDUSTRIAL Ejercicio N° 12 A tscale Material Dimensones en brto. | Medidos sin [Gos de] 1 JC] 3 [a0] 50 | we tolerancios [omen |} ale l slats 1" ALUMINIO 16x65x100 bin 768 po eyes a Sect ee (Sul ‘Op. Designacién Croquis Ur. 1']11} meconizado del poroele Grito para el ejerticio m2 1 Coma 6 \12040070| 7 |=2 e e 2 |21] Trozade del dibujo a fre. | 3 [31] Fijor pieza fiememente con mordeza, 32 | Colocer tresotin en cabezel | 2 ra Teme 133 | Con occionomiento @ mono e de los ovonceslongiinel | 1 Ro SN Her Y tronsversal 0 veo, fre ey S sedo de lo rarura central brozeZ (LA 1602000250.Amano| 134 | Fresado de los loteroles po- | 9 } ra. completar los dos «eli | ves e0g2a25q}4mano Observaciones: A fin de que sivvo de entronomiento puede trazorse en los superficies @ Tiempo total tebojar vorias linens siguiendo el perfil 7 praclicanda seesivos mean. odor. Finalided: —Fresado © pulso FORMACION Especialidad FRESADOR PROFESIONAL FRESADO A PULSO [enoz® | INDUSTRIAL Fjercicio N° 12 B Escola Moteriol Dimensiones en bruto Medios sin | Grado ae | a 436 ‘i folerancios AEE uu ALUMINIO 72x72 x18 eae Sn fis Faaleaa VV Designacién Tes horas Mecanizado del parolele Pipedo segin proceso des. + crite pora el ejercicio n° 1 2 }21] trazado de la «Ss 3/37] Fijar pieza a mesa de tro belo 132] Fijar fresolin en cabezal ver: ° fica. R | Pe 33) mecanizado del contorne si: S | Aeenee once un one dica @ profundidad 5 mm, 602000 4 mano 4 141 | Situar fresolin en parte cen. | RAG sekeia eee | 0 longitu 176 | Pr | |605000| 4 ma 1 I Omron: de cut sve de enteoniato puede nore on kx wpuet © Tiempo ota ‘ebsjor waios Ines siguendo el perfil prociceede wees es zados, Finalidad: — Fresodo a puleo FORMACION Especialidad FRESADOR PROFESIONAL LETRA EN RELIEVE Gunso 22 INDUSTRIAL Ejercicio N.° 12 Escala Material Dimensiones en brto Medidos sin | Grodo de é folerancias | preciiin a ALUMINIO 65468 x20 nas eal valzes|taa| Medio Tpe. Op. Designacién Croquis eed 1} 11] Mecanizado del poralele pipedo segun proceso des ito pore el ejercicio n.2 1 2 [21] Trazado de ta figura o reo. Wize. i + Re. 331) Filer piezo en meso de iro boio. 32] Fiiar fresolin en cabezol ver- fea. : HE 5. i 33] Mecanizar contorno 0 10 mm de profundidad, Pr 17/10 4 ]41| site feesotin en parte con trol y efectuor vaciado $i guiendo el trazado a 10 mm de profundided 6 yay 17/6 | Pr} |60. C00, A mano Observaciones: A fin de que sirvo de entrenomiento puede trazarse an las wuperficies © Tiempo total febajor varias lineas siguiendo el perfil y praclicande sucesivos meconi zodes, Finalidad: —Fresado @ pulso FORMACION Especialided FRESADOR PROFESIONAL INDUSTRIAL Escola Material uy A. FUNDIDO Dimensiones en broto y ETS aE Tas Tol sie | 10 | oes —90°— [Eon] designacien u ea TIT | Meconizedo del paraeta = Bipedo segun proceso des 2] 21] Monter freso en erbol 22| Fir piezo en mordoza, A 23] Contror fresa respecto « pie 8 agi Roemer a ome 8 Jor profundidad de pasado 5 mm. S | _|25] meconizor ranuras Iotercles. E Wires ee 32 | Centror freso, 33] Der profundided de posode 10 mm 3 s 134)| Maconizor rane 3s is 39] Giror piezo. 8 36 Dor profundidad de posada + 175 tm 37] Meconizor ranura. 6 4.|41)\ Mester cabezol vectco 142 | Fijar fresa frontal & bong 22) |! inching Frese 459 S| pp 44 | Fresorconal en eV» 0 90° | Galtier ere 52 incinar fresa 30°, 8 br 53) stecanizor conol on «Vs a 3) er 1m peel Tiempo total: Finelided: Fresado con el coberal vertical FORMACION Especiolidad FRESADOR PROFESIONAL CREMALLERA DOBLE Curso 22 INOUSTRIAL Ejericio Ne 13-16 Wed ar oatarn Wen out) Escala material Dimensiones en broto Medidas sin] rade de M1 Fo asrasgo | Bens hig. 1626 ag B.45° para el dte. inclit [Silo] oesignocien Olas ur fe 1|11 | meconizodo de! porolele & pipedo segin proceso des 2 ]21] colocor fresa de modulo, 22| Fir pieza en mordozo. BSE es jected eta 2 26 | Contelando desploramiento is dear aa aes ‘con tombor pesor a siguien Ne Lee te veno y mecanizor, } (Cate} 1 | 20|172) 90) 04) (3m Kear npceac aoa nach 3 completar 15 dientes, Si 13|20}112| 90|08 | 4 3 3131] verte preza 32] Giror aE 452. Meso 33] Tolar dientes como en la > len aces z piezo) = Pr | 15|20|112) 90|06|45. ° a “ARES 2 [ate : 3 Observaciones: Este procedimiento es apropicdo pare cremolleras cortos. Tiempo total: Finalidad: —Tollado de engranaies Cee FORMACION pected FRESADOR enna: ESCARIADOR Cina 2: ERR IAL Eiercicio N°16 Fecale Material Diente x bro | naagos ao Toomer > os eT 7 . 3 hive, (as ee 12 F-516 20°x 200 On 740 as eal aaa Conicidad 15 %, 7. Long. de conicid 269, ave % ~100—- fq 2 a17-—- 2 26. 2 é ——|ssext * a | ee elaine ee | area 1 Tolerancias 8%] 3¥ | Dejar 10s puntos pa ra rectificado Y afilado despues del trat. term, Creces para atilado y rectificado as 35 03-05 = 16: Designacién Colocar fresa frontal: Colocar pieza entre puntos ‘Meconizar cusdrado siguien do proceso del ejercicio ni. mero 10, ee esr Combiar fresa Contrar Frese Fiiar tope para avance lon aitudinal or profundidad de pasada, Mecanizer primer vano, Retroceder mesa y accionan- do divisor pasar a 22 Repetir operaciones para restantes dientes Desbostir el éngulo de des pulla hasta que quede en arista vive @ 84”, Croquis ‘Com, [N° 16 | 78 9.9} 16 |76 16 78) 12/63.18.22.75° Observaciones: Lo operacién 31 se suprime dose por las de temple, rect Finalided Tollodo de herramientos de corte, cvondo se trata de material F-514 sustituyen ficado y ofilad, Tiempo total FORMACION Especialidad FRESADOR PROFESIONAL MACHO DE ROSCAR Cuno 22 INDUSTRIAL Elercicio N.° 17 Escala Material Dinensiones en brute Medias sin] Grodo a : ° rec 7 tolerancias ¢ eu2e, ‘DIN 7168 Medio Seccién A-B Yi, _ Designocién Croquis ut ee A ead 19/20 ? 2/21] Cambior freso. 22] Centrar free 23] Dor profundidad de corte. 26) Fresar primera ranura. Afni 21 ico pses carmen 3] | Nitecsree tec are do of proceso del jena = ne 10. 4 |30 {650| 90} 05 |15 sh lw Ky 1 |25h00|50|q5|55 IS | eediceeatt YJ 100) 5010515 2] | tess ira cae 27 Repetir operaciones para co: da ranura, 3 | 25|100| 50 | 05 | 55 Pr 16/R6 3 131] Girar peza 60°, 32] Desplazor mesa 10 mm. 33] Subir mesa 575 mm. 34] Fresor hosta terminor las cuatro ranuras. 16/6 |= Observaciones: Tiempo total, Finalidad: —Tallado de herramientos de corte ne ae ns FORMACION Especaldad FRESADOR PROFESIONAL GRABADO DE REGLA Curso 22 Pa INDUSTRIAL Ejericio N° 18A Escola ‘Material Dimensiones en bruto TF Se [883 oo un Fria sts | aa Heas|eualeua Designacién LIAL mn | horas Meconizodo del parciele: pipedo segun proceso des crito pare el ejercicio m2 | Pulir caro. principal. 2/21 22 23 Fijar pieza peralelamente © ‘meso. \Comprobar con com: porador Montar divisor lineal para marcer divisiones de 1 mm. Monter otil en érbal La longitud de las lineas se controlars con el tembor del husillo transversal Finalided 24 | Mecanizar divisiones. Atmano |97 331] Combior pieze de posicion }32] Combiar rvedos en divisor Ii nec! pora marcar divisiones do 1/16 de pulgado. 33] Meconizor divisiones como fen lo subfase onterior. A|mano |01 4-161] Grobor nimeros. Observaciones: Teheeeee Monejo del divisor lineal y de los tombores FORMACION | Especiolidad FRESADOR PHOFESIONAL GRABADO DE REGLA [came INDUSTRIAL Errccio N° 188 Dimensiones en bruto Medidos sin | Grodo de Escola Material " F-612 30x10 «195 folerancias | peeuin 30x10 x 60 OIN 7168 Mesa | 0a[# oaft oa} 30 “19-39 —_-| On|! Desiguacisa Croquis 1111 | Meconizado de los poraele le: Plpedos segin proceso des. 1/60) S« crito pora el ejercicio n.2 1. 22 |120|50|Q7| 7 22 | Putr cara principal + 2 121 Fer pies porolelomente meso. (Comprobar con com peredor 22] Montor divisor tinea! pare morcar divisiones de 1mm }23 | Montor ail on srbo, ME Lo longited de Tes neat se controloré con el tombor del husilo tronsversal 26 | Meconizer divisions. 126} | A mano Ot 3-131 | Fiiar regio del nonivs en me. “ eet regla. 60") 32] Combiar rvedas del divisor x lineal pora marcar divisio- fe 33 | Mat 80 095 mm pore nonivs ~ ME | Pr. erat aa (sul i 21) | Amano |q1 4 141 | Grabar nimeros, Observaciones: Tiempo total: Finelided: Manejo del divisor lineal y de los tombores FORMACION. | Especialidad FRESADOR DEOEESLONAL GRABADO DE TAMBOR Curso 22 INDUSTRIAL Escola Moterior Dimensiones en brio. | waddos um [oma ae ul F-612 62633 BIN 766 fet Tolerancios lerancios_ = Designocién Croquie Ur. com [NT VT» Ale]? | to. Jnanfamind mm) horas Monter érbo! portacuchilla, 2 Montar pieza entre puntos 13} Centrar cuchilla — ME 2 1211 Dor profuncided de linea 22) Marcar linea cero controlan: de longitud con tamber. 1 23} Accionando divisor pasar o linea siguiente 2%} Repetir operaciones pora restantes lineas. 79 3/31] Grobar nimeros. Amano Or Otwervaciones: Se portrd pora realizar este elercicio de la piczo lornseda correspondien. te al de 22 curso de especialided torno n2'16 6 Manejo del oparato divisor y de los tambores FORMACION Especialidad FRESADOR rneneN*\ | GRABADO DE TAMBOR CONICO a INDUSTRIAL Ejercicio N19 B Ercole Material imensiones en bro. | Medios sin [Gude se] 1 PATS (RETEST am uw teleroncioe | orsin | 4 [| 2 |e | iinole a alt DIN 7168 Eau aluiselsa puter Designacian 1 {17 | Montar arbot portacuchilla. 12 | Montor pieza en torneador 13 | Fijar ol plato del divisor. 16 | Inclinar divisor comproban: aon eocteeaer ha aque quede lo generatz he taonel 2/21] dor profundidad de tines, |22] Marcar linea cero controlan: ddo su longitud con tambor. 23] Accionar divisor pora pasar © linea siguiente 24 Repetic operaciones pore restantes linea. Grobar nimeros dt Observaciones: Tiempo total: Finalidad: Manejo de! oparato divisor y de los tombores. P- tmte sesd waction FORMACION Especiaiidad FRESADOR PROFESIONAL BRIDA Como 28 INDUSTRIAL Eiericio N° 20 Escala Material Dimensiones en bruto Medides sin [Gedo de] 1) 0H [ioe am | rE) F-116 115x40x14 ores te res _[Eaif of 0a 795 VW 2 Hn 12 h11 36 hit [124He |*37 | Futon poteneeran eee ur fs 111] mecanizodo dei poralele- @ |Esc. pipedo segin proceso des Coma, Grito pora el ejercicio n? 1 B |r| 6 |22|117| 35} 05) 2 |21| cambiar cobezol verhical por 6rbol. 22 8 Montar freso i 23} Sujetor piezo en mordaze-se- FE] s Mic. gin croquis 26| Fresor espiga. Bl erleé 3 \31 8 Cambiar cogida i zee Me 5 |20\60 | zolga5-6 S| Pr 5 Be 4-141 | Fir piezo con mordaza ho t rizontolmente 42| Combiar érbel por cabeza! 43| Montar broca de 212. 44 | Centrar broca sobre A. 145 | Practicar taladro en A. 146 | Desplazer mesa con tambor Brl2 Po. Pr} 1 | 16 |350) Amano 1 | 16 Amano | pe am Observaciones: Tiempo total haste B. 147 | Procticer toladro en 8. Gt. Précticas de ranurade y taladrado, rsa sn acoA” FORMACION Especialidad FRESADOR TEREESTONA! EJERCICIO DE MANDRINADO |“22 INDUSTRIAL Ejercicio N°27 Gb Material Dimensones on brio | Medidos sn | Ors de] 1 Jt | jm || ol tolerancias | Preceee | a 1 F-612 50%20%220 DIN 7168 | eco eas Eval oa a VW }-— 30°H7 Tolerancias. 30 H7. fas] _oesiononen nn [ewe Bie 1°] 11] Soldor pletinos. 12.| Mmeconizar cuperfices exterio res. 1/80) |30 |115| 35 |Q5 13. | Trozer centros y morcar con Gr gronete. & 2.|21] Montor broce en cabezol vertical 22| Teladror con broca 28 fe. 1 | 20700) mang 23] Toladrar con broco @ 20. Beh] ec | 1 | 20 ba0}A mano] 24| Telodrar con broce & 28 aze| | |20|2244 mon 3 [31] Monier cobezal de mondri- nar gi 32| Reglor st PS | Pr 33 Mondrinar © @ 30 H7 aes 34 | Verifier B3\ ce s, S5§ iG & xciones: Las dimensiones de lar pletinas te dan a titulo de orientacion. Lo impor: Tiempo totol: tante es la concentricidad de ogujeros y sus dimetros. Finalidad: — Mondrinodo en la fresodora (On ina SLO NEAT, FORMACION Especialidad FRESADOR PROFESIONAL ACOPLAMIENTO | Curso 2: INDUSTRIAL Elercio Ne 22 B Escale Material Dimensiones en bruto | Medidas sin | rod oe MI F-612 26x30 60 folerancias | Peon 2 Piezas DIN 7188 nade 26h7 KS Sy Or, [Sut A com |TV] @ [Alo]? | too. ull Derignocién eon vr. Joo MTT 2 ATs 7 [re 1/11 | Meconizado de los parolee: Pipedos segin proceso des crito para el ejercicio n.2 1. 1/80) Ese. fe: macs Pr 2 | 21] Montar freso en arbol 22] Filer piezo A con mordazo. 23] Acercar freso o pieza. 24} Dar profundided de posode. > 8S 88/38/05) 2 25] Meconizor cnuras siguiendo oy | Pe el orden que indica el cro- oy Gin, powando de ronure a S | Mie. renvra con avril del tam ; bor gradvado. g cl) |22 Y08 25 zs ig) 3-].31| combiar piezo A por 8 fea | tieemicon teres caroler x ta subfase anterior. | Pr} |22|106| 25|925 9 133) (Alvar lee doe pecs B | Mic S |Mica| 1 Obrervaciones: Tiempo total: FORMACION Especialidad FRESADOR PROFESIONAL ENGRANAJE RECTO Corso 22 INDUSTRIAL EaeNaIeA. es mareriai ‘Omensiones en orto | Medias un [Owa ae folerancias | Precise a F612 504% 25 DIN 7168 W Dotos IN? dientesA21 Médulo. m| 2 | prinnitieDp 42. [B exteriocDe| 46 @ interior. Di| 38 Tolerancios 209H7 | + 20m6)3% | 46%8 | °F Su mV [ela 0; Designacién Croquis on fs OP 9 9) [ur 20" ania 1] 11 | Montar freso 12 | Colocor piezo entre puntos fa) tcetee acdea tence act B | freso 16 | Dar profundidad de posode. (e) 1 |20}100| 50)05) 4 2|21| Fresor primera ronuro 1 |20|100| 50|05) 4 22] Rerroceder mesa 23) Accionar divisor pora pasor @ siguiente vano. 26] Repetir operaciones hasta Petes ect Z| Pr |20]20/100|50}05| « & [Cate g a i d=116m a h=216m Tiempo total: Observaciones: Montar le pieza en un torneador 20 mm. @ presién con mazo 0 prenso. Finalidad: —Tollado de engranoies. 5 men satan cA > FORMACION Especialidad FRESADOR PROFESIONAL AJUSTE ES = INDUSTRIAL Rano E26 Escala Moterial Dimensiones en brio | Mecidas ain | Ondo ae] 1 JT | H |W BT i F-612 30x30 60 folerancias | presse | sla aaj 2Piezos OIN 7168 Medio _|* ai|* 02|* 03) £05] tea] *12 26 To ae Finalidad: Practica de ojuste. Tem] TA] @] Pte elo Designocion Croquis ur. [cnt eee alee Hee 7p Hl iascenteodelzalict partials ® (Esc. plpedct regan proceto des 8 al Rae 8 |e: | leshoolzo|a2| 4 161 | sonar cabeza! vertical 42 | Girer mordoza 90° 143 | Mentor fesa frontal 44 | Meconizor «V» central. i 18 (280) 18 [01 }45 | Verificar con ayuda de rodi 3 los ZG g 146 Meconizor esquinos 18 |260|18 | 91 5 [51 | Asivstor piezds Observaciones: Tiempo total: FORMACION Especialided FRESADOR PROFESIONAL ACOPLAMIENTO ed INDUSTRIAL Eieriio N° 22A Escola Moferial Dimers cr fre | Maier sin | Oosn ao] 1 [CYR [0] om 1 F-612 14x40 x 80 folerancias | Preesiin 14x 35x 80 DUNZI68 0 li cane [+os}+ea]+12 VW Tolerancias 25H7|*3_ | al 2596 | 2) & 4 8 I Mg 75 12: jad Designacion Croquis ur font ee era pes 11] Mecanizado de los poralele Esc. pect eee "OO ito pora ol ejercicio n 1 Ra |'Pr'|6 |22|88|35|a5|1 |_| 2 |21 | Flor pieza A en mordaza. 22] Montar freso en érbol. 23] Dor profundiad de posade. 2 122) 88 | 22\925) 12 26 | Mecanizor esquina. 25| Desplazor meso. 8 | 26} Meconizar esquine contraria Pr | 2122/88 | 22| 12 27) Verticar centrado. Se ie S |Mic. 3 3 137] Fiior piezo B en mordaza. 32] Situor fresco. 33 | Dor profundidod de poseda 134 | Mecanizar ranvra, a | Pr} 3 |22|a0 22 zai2 35] Comprabar con piezo A y 8 _sivstar S |Micl & 3 [eet Tiempo total Finalidad: Practica de juste cee [ Formacion Expecialided FRESADOR PMOFESIONAL FRESA DE UN CORTE — [com INDUSTRIAL Fiscicin NODE. Escalo Moteria! Dimensiones en brio | Medidas sin | row de : = 516 ? folerencios | Penn uy F-51 72° x16 oe Masia VV N' he gientes 25 —R+— [Se4t op, Designacién Croquis Ut. [cont Ree Rees 1111] Colocor pieza con torneador entre el punto del divisor y = dat contrapunt, 12 | Centrar freso segin croquis. 13] Desplozar rete loterclmen. ‘ fe 36 am nore boner en & avlo de otoque : AS Protinizac fess 4 exe g 15 | Meconizor primer vano. & | Pr | 1 |18|90) 4 mano ee 3 E 8 2 121) Meconizar los siguientes vo- nos a 24118 |90| amano = s x 2 : | Pr gS g Obtervaciones: Se procederd una vez acabada Ia fase de meconizado 0 los fases de Tiempo total: tratamientos térmicos, rectificado y afilado. Finalided: _Tollado de herramientas de corte. ones on nasa | FORMACION Eipecioidad FRESADOR PROFESIONAL EJE RANURADO Cua 23 INDUSTRIAL Eiercio N°2T Fscale Materiel Dinensiones en br | Medias sn [owso a | 1 NOPE i FH16 25% 145 folerancios | peste | + | PIE Fae Media [£01 /# o2[* 93] +0s|toa]4u2 VV Seccion AB ieee Ut. | Cont 11 | Colocar cabezal vertice 12 | Colecor fresa en -T: 13 | Montor eje entre 14 | inctinar mesa 15 | Centrar y situer freso, 28) fratccode! mot 29) Mecanizado de. los reston tes ronuras 18 | Fresar chavetero hasta pro a fundided de 57 mm, < | 8] ee 2 |21| & 0 22] Guitor cobezol vertical ‘orb 24] Colocar eie con casqullo se on Figure, a 2 Tt Ose prs hincby ac oath Sie: 26 pro de ee es 27) Mecanizado de primera ro: scl 1/18 |95|57\06| 2 5 |18 |95|57}06| 2 Observaciones Finalided: Practica de ranurado. Tiempo total: 2.3 PARTE EJERCICIOS 258 29a 298 30 31 Prisma troncocénico Eje estriado Base prismitica para comparador Ajuste Ajuste Acoplamiento en estrella Ajuste de forma Engranaje con agujero estriado Engranaje helicoidal Engranaje helicoidal Corona para sinfin Engranaje recto Acoplamiento dentado Embrague Escariador Broca hel icoidal Calzo escalonado Ajuste combinado Ajuste combinado Ajuste por cufa Doble cola de milano (ajuste) Fresa de tres cortes Fresa cénica de 60° Broca de centrar Leva de campana Leva plana con espiral simple Leva interior Ejercicio de punteado y mandrinado Ejercicio de punteado y mandrinado Tallado de engranaje con fresa madre Ejercicio de mandrinado Corona dentada interior Pifén cénico Pifién cénico Molde para plastico (Alidada) Punzén cortador FORMACION Especialidad FRESADOR rroresionat | PRISMA TRONCO CONICO {03 INDUSTRIAL Ejercico NOT Escala Moreriel Dimensiones en broto ‘Medidas sin | Grede de | 1 : e 5, tolerancias | Precision | «| © o |? | ipo. nfm | horas [Sutton] Desionacien fa: 1 Fijer piezo en divisor con plato de gorras, inclinando 810 Fijor freso frontol en cabezal vertical 11 | Desbostar primera cova 12 | mediante divisor pasar a +: ‘uientes caras y desbastar 13 | Atinar 1 {18 30\69 193) - 5 | 18|230169|03) - 6 |25|290/29 101 \a3 Obtorvaciones: Se debe poner especial cvidado en sitvar correctomente la pieza Tiempo total: fen el divisor, situéndola con la inclinacién que indica el dibvio. a Finolidad: Manejo del divisor FORMACION Especialided FRESADOR PROFESIONAL EJE ESTRIADO Curso 38 INDUSTRIAL ee? Escalo Material Dimensiones en brute Tedelen um [rose ae] 1 UY 3 ji [| me a F-612 4, folerancls | Ponte | cy mae? DIN 7158 [Nese reuse ia aa ASS Tolerancios 6he }/-+——40- —4 Designacién nie wo few Abele ie | pa lemefaninyn.n| foros 7 || Moniar pieza enire puntos | i cnmprabendo. perce | || con comporeder a Icom | Montar fresa en drbol || Conver piezo respecto 9 Ie iss Esc. Dor profundidad de posode 11 | Mecanizar primera ranura ‘Accionando divisor pasar @ 7/6.32.38 ? 8 s g = c 12 )repswe operaciones para Pr S 8 s g | Ei ‘Observeciones: Al situar entre puntos comprobar paralelismo con comparador. Tiempo total: pesca ana Finalidad: Ajuste de estriodos ery BASE PRISMATICA TEE PROFESIONAL urso 3 feateaie PARA COMPARADOR lisse | Escala Material Dimensionss en broto ‘Medidos sin | redo de von] i tolerancias | *s*e" nw FUNDICION Segtin modelo niger alge Tolerancias 198. | + 250 ————+1 T a . T . [Sop] Designocisn Crequis ut [om ST] ALs | Ta 7 | “TFicr pieza en meso con bri 1 is Well eee cecectcetcore iain Se Ca g | | 1 |20|6« |32\a5} - Ge cicilos $ [2 Refrentor extremos = |e 4 |20|64|32 |Q5| - B eT ei eee yi00| Pr | 2 | 20|64 |32 [05 | - || Montar fresos segin croavis € =| [3 | | |22| Fresor ranura y flancos a lo 2: ie Sealoze pr | 1 |16|78 |30|93|16 23) Fresar ranura en «Vs a 9 1163.1422.90° Pr | 2 |16|78 30)03)7 Es a | arene = 2 e a 3] Invertir posicién comprobon- LS R alee = [37 | Desbastar, a central s | Pr | 2 | 16 |56 |166|93 | 6 Afinar flancos S| Pr | 1 | 12 212.42 ba B5 stents triers ensapé 2psto pr | 1 |12 [212\42 ta - LL | | ; | | | ‘beerveciones: hicews Io pasada © mano con lor debidor precoucones. Siéiese er fuerte la fresa para evitor que se romp Finalidad: Préctica de Ranurado, FORMACION Especialided FRESADOR PROFESIONAL AJUSTE Cuno 34 INDUSTRIAL Ejerecio N°4A Wega Escala Material Dimers on bute | Madoran [ute te 1 (018 (HF) i Es 15x55 x75 tolerancios | wee ss | | | 20 A ere 12x12 x75 DIN 7168 [wade fe oal=as|=ea]2u2 Vay Tolerancias 3 2 O a areeemiceea eee +79 —— faa ra im . Riu Sw op] Designacidn esa Ur ean [ee sash Us es Fier? 1 | 11 | Desbostor paralelepipedo de 10 10 X 70 1700 Pr | 6 |18 |57 \295]05| - 12 | Afinar y comprobor a E100 mic | 6 |25|79 | 4 joes, = co | fo] a|rest an 3 Ta RSIS C: T 2 |21| Mecanizar —porolelepipedo | | San moder | 2|25|79| 2 |00| 5018 fic | - 22] Mecanizer ronvia 10H x 5 ail paz Pr| 1 |25|122| 12) 01 | 5 Comprober con piezo 2 123 per ee. Stet dspanazemid 1 | 25]129 12 ]01 | 5 | Comprobar con comparador Wye Com! 126 | Ranvrar el otro extreme 63022 Mig) 1 | 25|122| 12 a7 \s \Conprabe: cats |2the | | | | \ | ee | | | Eh | | | | | | Observaciones: Tiempo total: Finalidad: Préctica de Ajvste con mordaza. Especialided FRESADOR FORMACION PROFESIONAL AJUSTE Cuno 22 INDUSTRIAL Ejerciio N° 23 edits center Escala Meterial Dimensiones en broto | medidas ain [Ooo de] 1p 0 | m/e] sm [ioe 1" F612 60x28 x 60 verrcon |>mme | +] | | osu atl 2 Piezos DIN 7168 | “sea _[E 0a} oa on +05] 4a] 2 Suto] Designacisn Croquis eel 1 |11 | mecanizedo de los paralele- pipedos sequin proceto des crito para el ejercicio n° I. 2 2 |21| montar fresa en drbol. ee Fijor pieza A con mordazo. 3} Acercar fresa o piezo. 24 | con ousilio de los tambores Q | pr der profendidedes ¥ pate ae das mecanizando los escalo- ey | Mic. nes como indica el croquis. & |mica] 6 |22 08) 25) 25) 6 3-]31] Fier piezo 8 con moraoze. 32) Mecanizar picza siguiendo el orden dl croauis cy | Pr. | 4 |22}08| 25125) 6 g Ss Mic. 3 |Micl| 8 8 4 |41 | sive de los dos piezas. Observaciones: Tiempo total: Finalidad; Prectica de juste FORMACION Especialidad FRESADOR PROFESIONAL AJUSTE Cuno 3? INDUSTRIAL Eieracio NOB Escala Meteriel Dimensions: on bio | Meddar sn [oom] ve] Mm LOT ; aan one Mee eke th ol ae 7 ar IN 7168 | ies _[Eon| Ee lus] ees] ua Tolerancias 30H6 | “4 a ] Tr pet op. Designecién Croquis ut. ee T [11 | Fresor dos canuras @ 17 mm de los extremos 12 | Fresor soliente central 13| Fresar ecobando ranvra 0 30H6 Comprobar con piezo 1 Centar respecto 0 freso | 14| meconizar ronura central | Comprobar montondo piezes 13/63.10.22 ‘Observaciones: Finalidad; Practica de Ajuste con mordazo. Tiempo total: ——____— FORMACION ACOPLAMIENTO EN Especialidad FRESADOR PROFESIONAL INOUSTRIAL ESTRELLA Ean Metaftal negate mio 1! [Nauianie : 85x55x 22 eae : fe aera 2 Piezas DIN 7168. | yeag th fettfon] — Designacién Croqvis wr Jone [MET] ee 1 |11 | Fresar dos poralelepipedos de 50 50 x 20 7916 |02| — 12 | Fijar pieza sobre plato divi | de 20 de onchura 30 }Q3 | 10 13| Girar piezo 9° y cepetir 14 | Girar pieza 45° y fresar cua: quis hasta la cota 50 100} 30 |03 | 10 | | | 7 vieto pedides. Finalidad: Prictico de Ajuste con mordoza Especiolidad FRESADOR FORMACION PROFESIONAL AJUSTE DE FORMA Curso 3 INDUSTRIAL Paar] ae Santer Drei bum | Mena [ome 20x50x tolerancias | Presiién a F-612 Boras DIN 7168. maw WAVER aia ; 3 C ie j ! = 6b a Rue] op. Designacién a ee 16 16 78 1°] 11 | Fresar dos. poralelepipedos de 48 x 18 X72 12 | Fresar rebojos A y B para dejar nervio de 12 Cambior fresa de plonear Le KKK por freso concave 13] situar pieza respecto 0 frese y mecanizar nervio 14} Cambiar fresa céncava por eae | 1 | 25|76\76\a7 | 5 Tiempo total: ‘Observacioner: Al medi con rodilla, aprisiere conira et alojamiento para lograr une medida exacto. Finalidad: Proctica de Ajuste con mordazo FORMACION ENGRANAJE Especialidad FRESADOR PROFESIONAL Curso 3 INDUSTRIAL CON AGUJERO ESTRIADO Escala Material TT Dimensiones en bruto ‘Medidas sin | Grado de ioe | | 1m 6, folerancios | Presser so | soon a F-612 65% 25 Boe — FAS NAV acs Toleranaas 609 18 32H? | #3 36HII 5134”. 4 eee! — Dp 568— L EAS 5 La | ub fatal tose 7 Mentar pieza sobre divisor plano herria. || Fijor herramienta en aparato, { de mortajor sparaleos 11,| meconizer primera ronure ee 1 |16|80|- |-|6 12} Mecanizar ranvra quinto > 1 |16|80|- |- | 6 Comprobor con golgos Fale sere eae 6 lreleo|-|-|6 Comprobar con eje estriado ‘medicidn_y comprobocién con fa galga | ‘Observecioner: rover la sade de la herromienta antes de for los tories. Tiempo total: Finalidad: Practica de tallado de engranaies y ojuste de estriado. FORMACION Expacialidad FRESADOR PROFESIONAL CORONA PARA SINFIN Curso 3* INDUSTRIAL Ejercicio N°9 ire Material Dinter on brow) | Tonedides en] ane ae | econ |recum | + |S nM BRONCE 75¢x 22 Siemiss oh Designacin ee Fijor freso en arbol Fiier pieze entre puntos £0. bre torneador inclinando mesa 2 4 Centrar piezo respecto 0 frese 11 | Fresar primer vano subiendo la meso. 12 | Bojar meso, pasor a siguien- te vano y repitiendo ope raciones, fresar restantes Cambiar fresocolocondo 2 z 5 < 3 s 5 dispositives pora taller por generacién Dar profundidad de pasado 13 | Mecanizor dientes Tambor graduado 6/Mod. 2.20° He ‘Observaciones: Comprobar con el iornllo sinfin Tiempo total: Finalidad: Practica de tollodo de engrancies FORMACION Especialidad FRESADOR: PROFESIONAL ENGRANAJE RECTO Curso 3? INDUSTRIAL Ejerccio N21 Escala Moterial Dimensiones en bruto ‘Medidos sin | Grodo de] 1 Jot fj | 0 | 10 folerancias Precision t. Md MW F-612 85925 paienes ble a VV Divisién diferencial ol sub] asd OF Designacién Ale]? |i. erm |aminfanieg mm | horas s 7 Preperar aparato divisor po 10 division diferenciol entrar pieza respecto fre 11] Meconizar primer vono 1 |20| 60|12 |a2\33: Retroceder meso Comprobar profundidad de jesada 9/Mod 15.20°n°6 Tambor grad. Festantes. vanos 50 |20|60| 12 |92|337) ‘Obrervacioner: Antes de empezar el abajo comprober e| cenirado de lo pieza Tiempo total: con comparador y que los engranojes del divisor giren con sua pe. vided! Se aia Finalided: Préctica de tollade de engrancies FORMACION Especialided FRESADOR MOFESIONA ACOPLAMIENTO DENTADO [cxo3# INDUSTRIAL Ejercicio N77 “Wad iar nomtoaler Escola Material Dimensiones en bruto ‘Medics sin | Grado de | 1] { 38 (06/300 | 100 459x55 tolerancias | Preeson oa | 290 uw F116 : 40 2000 2 Piezos DIN 7168 | medio eea|*12| ocd uBeslanaclen [ne al dat 7 | | Monro en orbol Pier paz con pet do Siar pez respec aes Rejor mesa 7 or protund dod de posado err 11 | Ranvrar subiendo lo meso 1 | 25|13|23 g2\ 12 wor Td walt por pa 12 | Mecanizor restontes ronuras S | 25/113|23 192) 12 13 | tncinondo vzor 48, me camizr choflen de mm 0 45" 1 |25)113|23|05| - 14 | Revet operaciones poro restontes cristos ot 5 |25|13|23 |05| — x $s 8 5 2] [reve sbfose por la se unde piezo ‘Obrereconers Dobe coidare al conve de Ja plese pore ave pueden queda ee bien ocoplades Sh od id: Practica de acoplamientos mecénicos FORMACION Especialidad FRESADOR PROFESIONAL EMBRAGUE Coo 38 INDUSTRIAL Ejercicio N°12 Escole Moterial Dimensignes en broto | Medidas sin Om wo] 1 POP 55%x 35 raider | sees |ceilrea alesse be F-16 fs [ate [ste | lat 2 Piezas DIN 7168 sie fees ea alent eal 3 G ZL |Subj ‘ SSifae] ances 7 Fijor pieza con plato de go ‘as en divisor incinando 81° 10" respecto a la ho rizontal Montar fresa ongular Centror piezo respect 0 fresa 11 | Mecanizar primer von0 Retroceder mesa Tom| [grag] 7 |2500|30 03/27 12/60, 20.22. 60° Pasar a siguiente vono 12 | Repetir operaciones para los siguientes vanos 11 |25 |100| 30 |03|7,7 2 Repetir lo subfose para lo segunda piezo Observaciones: Tiempo total: Finalidad: Practice de acoplamientos, mecdnicos Especialidad FRESADOR FORMACION PROFESIONAL ESCARIADOR INDUSTRIAL Ercole Material Dimensones en Bro | edies sin [os oe rH F-516 26% 250 pines to [Sub a ae Te {publ Op. Designacién Croquis Ut. | Cont fest 7 Colocar oparato vertical Svietar piezo entre ploto de gorrar del aparato divisor y puito. 11] Fresor primera cara del cvadrado, 12 | Fresor restantes caras 2 Quitar oparato vertical y ‘montar érbol portafresos Preparar méquine pora ta: lado helicoidal Fijer pieza entre puntos Centrar fresa Dar profundided de paso. do. 21 Fresar primer diente, 22 | Fresar dientes restantes 10 |51 | 10 51/10 88 12/63.28.22.75° ? Tonurar helicordales, una ver Mecanizeda Observaciones: Siempre que se Tale na esse, pare pasar la ota, ve bojord lo meso y se volverd Tiempo total otrés Uno vez mecanizada se puede someter a tratamiento térmico y cfilede posterior, para lo cual se tendrén en cventa las creces pera que quede o 2 24 Finolidad: Préctica de construccién de herromientot. FORMACION RROEESIONAL CALZO ESCALONADO INOUSTRIAL Fscole Material Digan 3 35 x40x65 1 : meee 35x 40x55 Ried Op. Designocién Croquis 1 | 11] Mecanizar paralelepipedos de 28 x 35 x 50y 30 x X35 x 64 BI] Woxar éngulo de OD en ‘ambos piezas segin cro- quis. = 3 [31 | Fiondo con mordaze, co: locar piezas pare fretor plano inclinado y fresar Especialidad FRESADOR 426 Z Tolocor pieza A en mor doze, Quitar operate vertial y colocar fesa 61] Mecanizor chofien supe Desplozar mest 6 mm y dar profundidod de po: 1080 \42 Mecanizar siguiente diente. | | Desplaser meso 3 mm y ‘bir 5. 43 Meconizar restontes dien tes > he ® 5 Fara Ta pieza 6 seguir mismo proceso que para lo A mecanizando e! pri mer diente 0 7 mm de la cara opuesta chofldn en todoe los oristos Finalided: Proctica de juste con mordaza, ‘Observaciones: Como la fresa ongulor no lleva los dientes en aria viva, pore que ecoplen bien los piezas ze les tended que hacer un pequonio 13/50.16.13. 50° PP SB FORMACION Expecilidad FRESADOR PROFESIONAL AJUSTE COMBINADO Coo 3? INDUSTRIAL Ejercicio N16 A Excole Material Dimensiones en brute | Medides sin [@omeae | 1 POPS (ie 50] 4 Fen e folerancios | Proms | t |S | ty | su | lane sahil IN 7168 Medic _|* a1|* 02]*03|+05|+0a] *12 Tolerancias oHe | 10H6 | 37 B A Feetlon] __Desienacién Creavis vr [oom 1°] 11 | Mmecanizer parclelepipedo de 20 x 30 x 89 y 18 x x 90x 8, Iv100| Pr | - 120|64|19 193] - 2 Montar aparato vertical y colocar fresa frontal Fijar pieza A con mordaze. Situar fresa frontal « 45" y © 36 mm de un extrem 21) Mecanizar ranura 1 de 90" 19/22) Pr | 3 |18 261/26 |07 \26 22) Desplezondo mesa a om- bos lados, desbostor ra. ures 2 y 3 sin modificar posicién del util 922} Pr | 4 |18 (261126 |07 25 Cambior porién del =B6 cl eetaricas Pears ered YYW | W922) Pr | er 26|q1 | - 26) Cambiar posicién y fresar lo otra ronura, Quitar eparato vertical y colocar érbol cen ae KOCK 25] Meconizer renura recton: s is 1 8 2 6126 |ay | - 8 a | ae 1 3 bal 2 |20}02| 10 |a2| 4 Wee once is ils 3 5 ‘Observaciones: La profundidad de pascda seré correcta si la freso twviese la seccién da corte on éngulo vive, por lo que lor mediciones 20 hharan con ayuda de rodillos. Es conveniente subsanar este de- fecto pora obtener un buen acoplamiento en el ejerccio. FORMACION Especialidad FRESADOR PROFESIONAL AJUSTE COMBINADO Corso3# INDUSTRIAL Fjwcicio NASB Escala Material Dimanslones on brio | Medios on | Orso oe] 0 10) 6 it pe ' - folerancios | mem” | t | 5 [ate | se | olan ae eee | tee fo eee Tolerancias oh7_ | z rr [10n7 |_| er / a f—-18——490h7 p= ba 462 CN 1 & Designacién Croquis ae eal 12 13 6 15 Fiior porelelepipedo para pieza B en mordaza. Fijar fresa en érbol. Maconizor escalén de 18 x8 Macanizar escalén de 14 x8 Cambiar fresa y meconizar ranura de 5, Quitar érbol_y_ colocor ‘oparato vertical o 45 y montor freso frontal Fresar ranuras en «V» con: troiando distancias con tambor greduado. Voriar inclinacién © 30" y ecabar un vértce Voriar a 30° en sentido ‘puesto y mecanizar el otro vértice Verificar con ayuda de ro: dillos y comprobor con pieza A 3/63,10.22 Mic Mic Ry Mic 4 120 |111|22|02) 4 2 |20| m\22\92 1 | 25|159} 16 |Q1 eo 4 | 18 |261\26 |02 | 4 2 | 18 |\267\26 |02 | - 2 |18 \267|26|Q7 | - Obsorvacioner Finolidad: Practica de ojuste con mordazo. Tiempo total: | FORMACION Inclinacién 2% ZF pb Especialidad FRESADOR PROFESIONAL AJUSTE POR CUNA Cut INDUSTRIAL SeeaTErT Escala Material Dinensionss en broto TPS [ae a aD #2xG5s40 sella 19x8x 90 [Foal eal=as/tesleia © suministraré mecanizado. Finalidad: Practica de ajuste con mordaza, signacién Te. fas: oe oesta horas pales eae Sno 2] Batwa peck esee: 9! @ lor 12} Aine = =— as I Vi aster paralelepipedo de 62 x 24 x 75, 164) 19 }Q3| - 12 | Afinar poralelepipedo, 79 8 |Q1| - eerie 8 ce s gli 13] Meconizar canal de 41 x14 80 | 16 |Q2/ 69} 15) stance 100] 10 |67| a2} Re ead ee 15] Fresar costado. 1100/10 |0,1 | 14 on Io 1111) Mecanizor poralelepipedo de 14% 6% 88 1700) 64 |19 |93| ~ eeeeeermel eee 12 | Meconizar superticie incl mada 164 \66]Q7| - te pan a 13] Mecanizar ranura de 3 x 3. 100} 10 101 Shevetons Se COmcbar fe haSeSGa EW SOIR SEATS ileal eee 0 el mee oer ea Se DOBLE COLA DE MILANO INDUSTRIAL (AJUSTE) Especialided FRESADOR Ejercicio N°18 Excalo Material aprons bre T Mais sn [mt so] PTS RETIN Tew 1 F-612 15 X22x75, tolerancias | Precsiin ati se noe 55x25x75 DIN 7168 wese Full uleseulce 11] Desbastor parte central Krenerccrtetreeclh NE Ss 12 | Desbastar cola de milano SSS interior. A 13} Afinar colo de milono ve. ‘ificando con ayuda de rodillos Mic} ~ Comprobar con piezo 6. 226025 s 22/60°25 [Se ee [Sublo,, Daslonacien eee ut. | om at Oe Pe a ea ae 1/99] TOssbestor. perclelopipads | i de 20 x 70% 50 2 5 xnxs lin00| Pr | 1220 |64| 19 Ja3| - Flr plea en mordazs, 12| Desbastr escolone on 8 costados. 19/28| Pr | 2 |18 foes 15) 3 a Meets | 2 |22 bsal2s|ar |ds 14] Mecanizar ranura centro 2 |22 [252|50/g2 | 7 15 | Fresar cola de milano veri- Feando con dyvdo. de roils mie | ~ [15 |190 19 ]07| - 1 Fijor pieza A en mordaza a 18 |205| 30 |qx5| - 15190) 19 | 01) - 18 |230115|005 - ps Observaciones: Se redondeardn los arstas de la cola de milano en ambos plover Pora que pueden ciustar correctamente Finalidad: Practica de ajuste con mordaza, Tiempo total,