INTRODUCCIÓN

El proyecto consiste en el mejoramiento y ampliación del sistema de

alcantarillado sanitario para la localidad de los AA.HH. San Cristóbal y Villa
Hermosa del C.P. San Jacinto, Distrito de Nepeña, Provincia del Santa-Ancash.
Este proyecto corresponde al sector de Conexiones Domésticas a los Servicios
de Agua y Alcantarillado.
La categoría del proyecto corresponde a la de Proyectos de Infraestructura
Ambiental para la comunidad – Impacto Comunitario, en virtud de que este
proyecto mejorará el sistema de alcantarillado de la localidad, teniendo un
impacto positivo en esta comunidad.
I. GENERALIDADES

1. Obra: “Ampliación de los sistemas de agua y alcantarillado de los

AA.HH. San Cristobal y Villa Hermoza”
2. Centro Poblado: San Jacinto
3. Distrito: Nepeña
4. Provincia: Santa
5. Departamento Ancash
6. Abjudicación simplificada: N° 030-2016-MPS-CS
7. Modalidad: Por contrata
8. Monto contratado: S/. 951,684.16
9. Plazo de ejecución: 60 días calendarios
10. Contratista: Consorcio San Luis

CRITERIOS, EQUIPOS Y MATERIALES

1. Gestión de los proyectos de agua y desagüe

Antes de iniciar cualquier observación que en el presente informe se
verá reflejada, nos percatamos de que la obra esté debidamente
autorizada.
La junta directiva presentó a SEDAPAL la solicitud acompañada de
los planos, incluyendo una memoria descriptiva donde el ingeniero
calculo el volumen de agua servida para este asentamiento.
SEDAPAL luego de revisar la documentación, otorgó una carta para
que elaborar el proyecto de supervisión.

2. Lectura de planos
El proyecto de agua y desague está compuesto por los siguientes
planos:
- Plano de redes de agua
 - Plano de conexiones domiciliarias de agua
- Plano de redes de desague
- Plano de conexiones domiciliarias de desague
- Plano de perfiles longitudinales de desague
No se pudo constatar que los planos cuentes con el sello de
aprobación de SEPAL.
3. Materiales normalizados
Las normas internacionales más usadas en el mundo son la ISO
4435
3.1. Tuberías:
Se utilizó tubería de PVC pesada de 8´´ (pulgadas) de
diámetro, color naranja de 6 metros de longitud.
Las tuberías poseen en un extremo una campana, de
diámetro y mayor, y la espiga. Se utilizó un jebe para la unión
entre la espiga y la campana entre dos tuberías.

3.2. Válvulas y accesorios para redes de agua

Las válvulas y accesorios para redes de agua fueron las
elaboradas bajo las normas ISO, con uniones flexibles de
hierro fundido.

3.3. Componentes de las conexiones domiciliarias

Las conexiones domiciliarias son perpendiculares a la matriz.
Toda conexión tiene un punto de toma de la matriz de agua
mediante la abrazadera.

CRITERIOS EN EL PROCESO
1. Replanteo inicial y trazado de proyecto
- El trazo fue fundamental antes del inicio de la obra porque
permitió ver algunos errores y solucionarlos
- El ingeniero encargado mandaba puntos cada 5m, los operarios
eran los encargados de la profundidad adecuada.
- El topógrafo estuvo presente en el momento de inicio de
excavación, estuvo encargado de supervisar los niveles. En el
lugar no existía un benck Mark cercano, sin embargo no fue un
obstáculo para traer el nivel de otro lugar

2. Excavación y refine de las zanjas

Del terreno:
- Nos encontramos con un terreno semirocoso de 8 pulgadas
aproximadamente en partes por lo cual se utilizó maquinaria
pesada para la excavación
De la excavación:
- Las zanjas tuvieron un ancho de 80cm de ancho, lo cual era el
adecuado para que una persona pueda realizar sus trabajos con
facilidad.
 - La profundidad de la zanja variaba con respecto a los puntos
dados por los ingenieros, tanto topógrafo como el residente.
- No se necesitó el pañeteo de las paredes de la zanja.

Del refine:
- En obra este parte del proceso no se tuvo muy en cuenta ya que
no existió una supervisión permanente en la obra, y se descuidó
en la mayoría de los tramos.

3. Instalación de las redes de agua

- No estuvimos presentes en este proceso ya que primero era el
desague por la profundidad de trabajo, sin embargo teniendo un
conversatorio con el personal encargado se concluyó que tienen
presentes las normas principales para el correcto proceso
constructivo. Un Énfasis especial en el cuidado de los materiales,
ya que al ser más ligeros pueden sufrir muchos percances antes
o durante su colocación.
4. Instalación de las redes de desagüe
Estaban divididos por tramos, y estos delimitados por buzones.
De los buzones:
- Se colocó una estaca en el fondo de cada eje de buzón, con la
cota de fondo establecidas en planos.
- Son estructuras de concreto pre-fabricado, pero antes se colocó
un solado de concreto pobre para lograr la horizontalidad del
terreno.
- El espesor de los buzones era de 20cm elaborados con concreto
de 210 kg/cm2.
- Buzones con diámetros interiores de 1.20m y profundidades de
3m.

Del entubado:
- Después del refine y nivelación del fondo de zanja se colocó la
cama de arena gruesa.
- El ingeniero residente dejó dicho las profundidades de los puntos
por cada 5 metros, fue el personal quien estuvo a cargo de ellos.
- Se verificó que las tuberías estén completamente rectas entre
buzones, para ello se utilizó un cordel.
- Luego de este proceso se debe verificar los niveles con ayuda de
un nivel o un topógrafo, sin embargo este paso no se verificó.
5. Instalación de a conexiones domiciliarias de agua y desagüe
Conexiones de agua:
- Este proceso no fue observado, ya que estuvimos en el proceso
previos a este. Sin embargo teníamos entendido la cantidad y las
direcciones que estas tuberías seguirían, considerando algunos
cambios en las instalaciones existentes.

Conexiones de desagüe:
- Se usó tuberías de PVC pesado de 6 pulgadas de diámetro con
uniones flexibles clase SN2.
- Las conexiones corrían rectas hacia la matriz.

6. Prueba de redes de desagüe

- Este proceso se realiza por tramos. Consiste en llenar de agua
un tramo para verificar que no existan pérdidas.
- La prueba de nivelación se realizó con la hidráulica a zanja
abierta, para verificar la uniformidad de las pendientes.
- Para la prueba de zanja abierta deben estar descubiertas
completamente las uniones de la tubería y el relleno lateral del
material selecto debe llegar hasta los ¾ del tubo, debidamente
apisonado.
 - La escorrentía, es decir se descarga agua por el buzón a los
buzones más altos, verificando el paso del agua en cada buzón
para verificar tapones u obstrucciones que puedan haber
quedado en la instalación.

7. Relleno y compactación de la zanja

- Aunque ya no estuvimos en este proceso, se nos orientó en que
el luego de las pruebas establecidas supervisadas por el
ingeniero residente y la prueba previa, se procede al llenado de
la zanja de forma manual, con el uso de pisones manuales y
compactadoras mecánicas.
- El primer relleno se hace sobre la tubería a 30cm sobre su clave
y está compuesta solo por arena gruesa o material propio
zarandeado.
- El segundo relleno está constituido desde el primer relleno hasta
25cm bajo la estructura del pavimento. En este se utiliza el
material propio previamente humedecido fuera de la zanja.
Sacando el material mayor a 6 pulgadas de diámetro.
III.RESULTADOS DE LA PRÁCTICA

Especificaciones desarrolladas en obra, y según cartel de obra:

Especificaciones:

1. El plazo de ejecución de la obra es de 60 días calendario

2. Se colocó una cama de apoyo uniforme bajo la tubería, de esta
manera evitando vacíos bajo su generatriz, a pesar de que el terreno
aparentemente era rocoso.

3. Las excavaciones serán en terreno suelto a diferentes profundidades y

anchos.
4. La modalidad de ejecución de la obra era por contrata.
5. La empresa contratista lleva por nombre “Consorcio San Luis”

6. El presupuesto para esta obra es de 951 664. 16 nuevos soles.

De los materiales usados en obra:

1. Los troncales principales eran de PVC de un diámetro de 8 pulgadas.

2. Las cachimbas eran preparadas manualmente por el operario y sus
ayudantes.
3. El tubo de desagüe que conectaba las casas era de PVC de 6 pulgadas
de diámetro.
4. Los buzones era prefabricados, en su mayoría de uno y dos cuerpos,
midiendo cada cuerpo 1.20 metros.
5. El equipo para hacer la nivelación topográfica era un nivel, el cual estaba
de manera constante en el tiempo de visita.
6. Se osero retroexcavadoras, para remover el material propio poder
colocar la tubería.
7. El equipamiento de protección no era el correcto, a que solo contaban
con una parte de lo que exige el reglamento nacional de edificaciones.
Del proceso constructivo en obra:

1. Se have un levantamiento topográfico del terreno.

2. De procede a la excavación, con los niveles y trazos previamente
realizado.
3. Se coloca la cama de asiento.
4. Se alinean los tubos, y se colocan de la manera que estipulan los planos
respectivos.
5. Se coloca la cama de asiento antes de colocar los tubos.
6. Se hacen las instalaciones respectivas, teniendo en cuenta la pendiente
del terreno, ya que este sistema funciona por gravedad.
7. Se coloca el material sobre la tubería haciendo capas de 40 cm.
8. Antes de hacer esto de hace la prueba hidráulica, para lo cual el
operario explica que se deja lleno la tubería y buzones por un periodo
determinado, hasta que el ingeniero de la buena pro.

Datos anexos.

1. Avance de la obra: no específica.

2. Rendimiento desempeño en obra: no específica.
3. Expediente técnico de obra: no se tuvo acceso.
4. Residente y supervisor de obra: no se encontraban en el periodo de la
visita, según fuentes extraoficiales, sabemos que el que estaba a cargo
en ese momento era un operario.
5. Prueba hidráulica, aun no se aplicaba.
6. Obras provisionales: deficiente
7. Trabajos preliminares: suficientes.
8. Protección de trabajadores: deficiente
IV. OBSERVACIONES

 El contratista no tuvo un correcto control sobre sus trabajadores.

 En cuanto a los requisitos de seguridad personal del trabajador podemos
decir que si contaban con lo establecido en la norma.
 La participación de empresa prestadora del servicio en los controles de
las pruebas hidráulicas si se realizaba.
 Los dados de concreto así mismo se encontraban deformes, no tenían
una estructura uniforme para soportar las tuberías ya que esta debe de
protegerla de golpes ante el producto de la compactación.
 La cama de apoyo se encontraba mezclada con rocas pequeñas y en
algunos tramos no se ponía cama de apoyo.
 Los materiales no se encontraban protegidos, muchos de ellos estaban
expuestos a la caída de rocas y de esta manera producirse roturas o
deflexiones.
 El residente de la obra iba a la zona de forma esporádica y sola por unos
minutos, esto perjudica en forma gradual muchas veces la forma
correcta de la realización del proyecto.
 En algunos tramos, al momento de realizar la excavación de zanjas, se
encontró tuberías de agua existentes y ductos de telefonía que cruzaban
por la misma cota de la nueva red de agua potable.
 No había señalización en la obra, lo cual era un peligro para las
personas, especialmente para los niños que sus viviendas eran
afectadas por la realización de la obra.
 Las pruebas hidráulicas lo realizaban solo por veinte minutos, lo cual va
en contra de la norma, ya que esta debe de ser por un tiempo de 24
horas.
 En la excavación manual para las instalaciones domiciliarias muchas
veces se realizaron “túneles” o “conejeras”.
VI. RECOMENDACIONES

 Se recomienda al contratista contar con un mayor control de los

trabajadores durante el desarrollo de sus actividades durante la
ejecución de la obra.

 Se recomienda hacer uso de la señalización en la obra, para poder

evitar peligros para las personas.

 Se recomienda al contratista contar con los planos actualizados de

alcantarillado, etc.

 Se recomienda la participación de la empresa prestadora del servicio

realizar un adecuado y riguroso estudio de suelos en la zona donde se
va a realizar la obra.

 Se recomienda al contratista realizar una correcta revisión del

expediente técnico.

 Se recomienda que el residente de la obra esté presente del inicio a fin

del día, para que esto no se vea perjudicado en forma gradual la forma
correcta de la realización del proyecto.

 Se recomienda que las pruebas lo realicen rigiéndose de la norma.