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UNIVERSIDAD TÉCNICA DE

AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL Y
MECÁNICA
INGENIERÍA MECÁNICA
GUÍA DE PRACTICAS

LABORATORIO X TALLER SIMULACIÓN CAMPO

CARRERA: Ingeniería Mecánica

ASIGNATURA: Ensayos No Destructivos END

NIVEL: 9no PARALELO: “A” y “B”

UNIDAD DE ORGANIZACIÓN CURRICULAR ACADÉMICA: Profesionalizante

DOCENTE: Ing. Mg. Juan Paredes

PERIODO ACADÉMICO: Septiembre 2017 – Marzo 2018

PRÁCTICA Nº: 02

I. TEMA:
“Tintas Penetrantes (PT)”

II. OBJETIVO

General:

 Evaluar por medio de tintas penetrantes los diferentes tipos de defectos y


discontinuidades que se encuentran la probeta usando normativa AWS D1.1/ AWS
D1.3/ API 1104.

Específicos:

 Reconocer los diferentes tipos de discontinuidades y defectos que existen en la probeta.


 Conocer el procedimiento para el uso del kit de tintas penetrantes.
 Aplicar la Norma ASTM E-165, que corresponde a tintas penetrantes.
 Verificar el estado superficial de elementos mecánicos mediante la técnica de Inspección por
Tintas Penetrantes.
 Comparar las discontinuidades y determinar si son defectos de acuerdo a la Norma AWS
D1.1/ AWS D1.3/ API 1104

III. INSTRUCCIONES
 Se debe anexar una fotografía final con todos los estudiantes del grupo
enseñando el trabajo final, en el taller o laboratorio
 Plano de localización de las discontinuidades. (Anexos)
 Buscar antecedentes investigativos referentes a la práctica realizada (Marco
teórico)
 Citar las fuentes bibliográficas usadas en la investigación. (Bibliografía en
formato IEEE)

IV. LISTADO DE EQUIPOS, MATERIALES Y RECURSOS


Todos los materiales, herramientas y recursos utilizados en la práctica con su
respectiva fotografía.

V. ACTIVIDADES A DESARROLLAR
1. Verificación del equipo. Verificar el funcionamiento de cada una de las unidades
del equipo de prueba.
2. Se procede a limpiar la superficie de la soldadura, con cepillo metálico o grata,
para retirar cualquier resto de escoria, pintura, suciedad, óxido.
3. Limpiar con solvente el cordón de soldadura, para eliminar rastros de grasa y
suciedad con guaipe, ya que pueden intervenir en la entrada del líquido penetrante
a las discontinuidades. Por lo que se procede limpiar con tiñer y guaipe.
4. Se separa por tramos en el caso que la longitud de la probeta sea mayo a 25cm.
5. Limpiar con la lata de cleaner el cordón de soldadura, esperar que este cleaner
tenga un efecto de 5 minutos.
6. Limpiar con guaipe en una sola dirección el cordón de soldadura, con la intención
de que la junta no se contamine de restos extraídos.
7. Pasar el penetrante por el cordón de soldadura con un ángulo de 18º a 30 º con
respecto a la horizontal, abarcar todo el cordón de soldadura
8. Esperar 15 minutos para que el penetrante entre en las discontinuidades, una vez
hecho esto limpiar el exceso de revelador con guaipe en una sola dirección,
hacerlo solo dos veces, para no quitar todo el penetrante de las discontinuidades.
9. Aplicar el revelador con el mismo ángulo indicado anteriormente, esperar 5
minutos para que este realice su efecto.
10. Inspección Final.
11. Observar y tomar apuntes de las discontinuidades ya que se cuenta con un tiempo
determinado para realizar esta operación.
12. Los resultados obtenidos se deberán detallar a continuación.

VI. RESULTADOS OBTENIDOS


Se basan exclusivamente en los datos recolectados. Deben ser presentados de forma
objetiva, concisa y en secuencia lógica.
Posteriormente se realizará la interpretación de resultados los que se basan
exclusivamente en los datos recolectados. Deben ser presentados de forma objetiva,
concisa y en secuencia lógica.
Universidad Técnica de Ambato
Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica

Semestre: Noveno semestre Materia: Ensayos No Destructivos (E.N.D.)


REPORTE DE INSPECCIÓN VISUAL
Nombre del Estudiantes ERAZO; MENA; POMAQUERO; SOLIS;
DAVMOTORS
cliente Inspectores TONATO
Dirección del Fecha de
CUNCHIMABMBA 10/11/2017 Fecha ultima insp. 10/112017
cliente inspección
Horario de
Teléfono 032-476126 16:30 Horario de salida 18:30
entrada
Institución Ingeniería
Revisado por Ing. Juan Paredes Numero examen 1
realiza Mecánica

REGISTRO DE DATOS
Inspección: Detalles constructivos:
Ubicación:
Plano de junta soldada
Orientación:
ESTO PONE EL TONATO
Capacidad: EL HIZO LOS PLANOS
Reparaciones: PERO VA YA SOLO LOS PLANOS IMPRESOS
Espesor de
pintura:
Largo de la placa
Espesor de la
placa:
Ancho de la placa:
Tramos de
estudio:
EQUIPO Y TECNOLOGÍA APLICADAS
Tipo Ejecución Detalle(fots)
Linterna NO
Luz halógena NO
Lámparas portátiles NO
Luz natural SI
Equipo de
iluminación

Otro
VT1

NO
Espejos articulados NO
Lentes de aumento NO
Equipo de visión No aplica
Otro NO

Escuadra NO
Calibrador pie de rey SI
Equipos de Flexómetro SI
medida Galga tipo leva SI
Otro NO
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Tipo Ejecución Detalle
Mordeduras SI
Poros SI
Socavadura SI
Determinación del estado Falta de
NO
de integridad de la probeta Penetración
Salpicaduras SI
Sobremontas SI
Linealidad SI
SMAW NO
GMAW SI
TIG NO
SAW NO
Tipo de Alterna
Proceso de corriente: A=600, V=25
soldadura Tipo de
JUNTAS E 60-12
electrodo:
SOLDADAS
Diámetro del
6mm
electrodo
Gas: No aplica
Otro NA
Tipo de
Muy buena
apariencia:
Textura: Muy buena
Apariencia
visual Porcentaje de
Bajo
afectación:
Posible
Si
recuperación:
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Tipo Ejecución Detalle
Mordeduras SI
Poros SI
Socavadura SI
Determinación del estado Falta de
SI
de integridad de la probeta Penetración
Salpicaduras SI
Sobremontas NO
Linealidad SI
SMAW NO
GMAW NO
Proceso de TIG NO
soldadura
SAW NO
Tipo de Alterna
corriente: A=600, V=25
Tipo de
E 60-12
JUNTAS electrodo:
SOLDADAS Diámetro del
6mm
electrodo
Gas: No aplica
Otro NA
Tipo de
Muy buena
apariencia:
Textura: Muy buena
Porcentaje de
Bajo
Apariencia afectación:
visual
Posible
Si
recuperación:

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Tipo Ejecución Detalle
Mordeduras SI
Poros SI
Socavadura SI
Determinación del estado Falta de
SI
de integridad de la probeta Penetración
Salpicaduras SI
Sobremontas SI
Linealidad NO
SMAW NO
GMAW SI
TIG NO
SAW NO
Tipo de Alterna
Proceso de corriente: A=600, V=25
soldadura Tipo de
JUNTAS E 60-12
electrodo:
SOLDADAS
Diámetro del
6mm
electrodo
Gas: No aplica
Otro NA
Tipo de
Muy buena
apariencia:
Textura: Muy buena
Apariencia
visual Porcentaje de
Bajo
afectación:
Posible
Si
recuperación:
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Tipo Ejecución Detalle
Mordeduras SI
Determinación del estado
Poros SI
de integridad de la probeta
Socavadura SI
Falta de
SI
Penetración
Salpicaduras SI
Sobremontas SI
Linealidad SI
SMAW NO
GMAW SI
TIG NO
SAW NO
Tipo de Alterna
Proceso de corriente: A=600, V=25
soldadura Tipo de
JUNTAS E 60-12
electrodo:
SOLDADAS
Diámetro del
6mm
electrodo
Gas: No aplica
Otro NA
Tipo de
Muy buena
apariencia:
Textura: Muy buena
Apariencia
visual Porcentaje de
Bajo
afectación:
Posible
Si
recuperación:
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Tipo Ejecución Detalle
Mordeduras SI
Poros SI
Socavadura SI
Determinación del estado Falta de
SI
de integridad de la probeta Penetración
Salpicaduras SI
Sobremontas SI
Linealidad NO
SMAW NO
GMAW SI
TIG NO
SAW NO
Tipo de Alterna
Proceso de corriente: A=600, V=25
soldadura Tipo de
JUNTAS E 60-12
electrodo:
SOLDADAS
Diámetro del
6mm
electrodo
Gas: No aplica
Otro NA
Tipo de
Muy buena
apariencia:
Apariencia
Textura: Muy buena
visual
Porcentaje de
Bajo
afectación:
Posible
Si
recuperación:
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Tipo Ejecución Detalle
Mordeduras SI
Poros SI
Socavadura SI
Determinación del estado Falta de
SI
de integridad de la probeta Penetración
Salpicaduras SI
Sobremontas SI
Linealidad NO
SMAW NO
GMAW SI
TIG NO
SAW NO
Tipo de Alterna
Proceso de corriente: A=600, V=25
soldadura Tipo de
JUNTAS E 60-12
electrodo:
SOLDADAS
Diámetro del
6mm
electrodo
Gas: No aplica
Otro NA
Tipo de
Muy buena
apariencia:
Textura: Muy buena
Apariencia
visual Porcentaje de
Bajo
afectación:
Posible
Si
recuperación:
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Tipo Ejecución Detalle
Mordeduras SI
Poros SI
Socavadura SI
Determinación del estado Falta de
SI
de integridad de la probeta Penetración
Salpicaduras SI
Sobremontas SI
Linealidad NO
SMAW NO
GMAW SI
TIG NO
Proceso de
SAW NO
soldadura
Tipo de Alterna
corriente: A=600, V=25
Tipo de
E 60-12
electrodo:
JUNTAS Diámetro del
6mm
SOLDADAS electrodo
Gas: No aplica
Otro NA
Tipo de
Muy buena
apariencia:
Textura: Muy buena
Apariencia
visual Porcentaje de
Bajo
afectación:
Posible
Si
recuperación:
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Tipo Ejecución Detalle
Mordeduras SI
Poros SI
Socavadura SI
Determinación del estado Falta de
SI
de integridad de la probeta Penetración
Salpicaduras SI
Sobremontas SI
Linealidad NO
SMAW NO
GMAW SI
TIG NO
SAW NO
Tipo de Alterna
Proceso de corriente: A=600, V=25
soldadura Tipo de
JUNTAS E 60-12
electrodo:
SOLDADAS
Diámetro del
6mm
electrodo
Gas: No aplica
Otro NA
Tipo de
Muy buena
apariencia:
Textura: Muy buena
Apariencia
visual Porcentaje de
Bajo
afectación:
Posible
Si
recuperación:
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Tipo Ejecución Detalle
Mordeduras SI
Poros SI
Socavadura SI
Determinación del estado Falta de
SI
de integridad de la probeta Penetración
Salpicaduras SI
Sobremontas SI
Linealidad NO
SMAW NO
GMAW SI
TIG NO
SAW NO
Tipo de Alterna
Proceso de corriente: A=600, V=25
soldadura Tipo de
JUNTAS E 60-12
electrodo:
SOLDADAS
Diámetro del
6mm
electrodo
Gas: No aplica
Otro NA
Tipo de
Muy buena
apariencia:
Textura: Muy buena
Apariencia
visual Porcentaje de
Bajo
afectación:
Posible
Si
recuperación:
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Tipo Ejecución Detalle
Mordeduras SI
Poros SI
Socavadura SI
Determinación del estado Falta de
SI
de integridad de la probeta Penetración
Salpicaduras SI
Sobremontas SI
Linealidad NO
SMAW NO
GMAW SI
TIG NO
SAW NO
Tipo de Alterna
Proceso de corriente: A=600, V=25
soldadura Tipo de
JUNTAS E 60-12
electrodo:
SOLDADAS
Diámetro del
6mm
electrodo
Gas: No aplica
Otro NA
Tipo de
Muy buena
apariencia:
Textura: Muy buena
Apariencia
visual Porcentaje de
Bajo
afectación:
Posible
Si
recuperación:
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Tipo Ejecución Detalle
Mordeduras SI
Poros SI
Socavadura SI
Falta de
Determinación del estado Penetración SI
de integridad de la probeta
Salpicaduras SI
Sobremontas SI
Linealidad NO
SMAW NO
GMAW SI
TIG NO
SAW NO
Tipo de Alterna
Proceso de corriente: A=600, V=25
soldadura Tipo de
JUNTAS E 60-12
electrodo:
SOLDADAS
Diámetro del
6mm
electrodo
Gas: No aplica
Otro NA
Tipo de
Muy buena
apariencia:
Textura: Muy buena
Apariencia
visual Porcentaje de
Bajo
afectación:
Posible
Si
recuperación:
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Tipo Ejecución Detalle
Mordeduras SI
Poros SI
Socavadura SI
Determinación del estado Falta de
SI
de integridad de la probeta Penetración
Salpicaduras SI
Sobremontas SI
Linealidad NO
SMAW NO
GMAW SI
TIG NO
SAW NO
Tipo de Alterna
Proceso de corriente: A=600, V=25
soldadura Tipo de
JUNTAS E 60-12
electrodo:
SOLDADAS
Diámetro del
6mm
electrodo
Gas: No aplica
Otro NA
Apariencia Tipo de
Muy buena
visual apariencia:
Textura: Muy buena
Porcentaje de
Bajo
afectación:
Posible
Si
recuperación:
“UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO”
FACULTAD DE INGENIERÍAMECÁNICA
INGENIERÍA MECÁNICA
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS (E.N.D)
REGISTRO DE EXAMEN POR LÍQUIDOS PENETRANTES
INFORME N° 02 SOLICITUD NRO:
SOLICITANTE: Ing. Juan Paredes
DIRECCIÓN: Calle: Ciudad: Ambato
ESPECIFICACIONES DE LA PIEZA:

COMPONENTE: Estructural IDENTIFICACIÓN: UTA-VP


MATERIAL: ACERO GALVANIZADO NTE INEN 2205
LIMPIEZA INICIAL.
Temperatura de ensayo: AMBIENTE

LIQUIDO PENETRANTE
Lavable con agua: SI
Proceso post-emulsificable: NO
Lavable con solvente: SI
Coloreado: SI
Fluorescente: NO
APLICACIÓN DIRECTA Tiempo de 10 minutos Marca:
penetración

POST-EMULSIFICACIÓN
Emulsificador: si Marca:
Tiempo de emulsificación: 10 minutos Presión de agua de
remoción:

REMOCIÓN DEL PENETRANTE


Remoción con: Cleaner Marca:
Papel. si Trapos: si
Control de remoción aceptable Secado: rapido
REVELADO
Revelador: Si Marca: No me acuerdo la
marca
Concentración de revelador: si Tiempo de 10 minutos
Agitación del revelador: si revelado
Secado: Temperatura: ambiente
Tipo de suspensión: no
TIEMPO DE REGISTRO DE INDICACIONES.
Indicación Tiempo (min)
Limpieza 5 minutos
Secado 5 minutos
Penetrante 10 minutos
Lavado 5 minutos
Revelado 10 minutos

RESULTADOS:

PROCEDIMIENTO Y APLICACIÓN DE LAS TINTAS PENETRANTES

1. LIMPIADOR
Foto de proceso
No tento la foto

2. LIQUIDO PENETRANTE

Foto de proceso
No tento la foto

3. REVELADOR
Foto de proceso
No tento la foto

5. ANÁLISIS DE DISCONTINUIDADES

REGISTRADO POR REVISADO POR APROBADO POR POR EL CLIENTE


NOMBRE: ERAZO; MENA; Ing.Mg. Juan Ing.Mg. Juan
POMAQUERO; Paredes Paredes
SOLIS; TONATO
CARGO: Inspector Inspector
FIRMA:
FECHA: 15/11/2017
Finalmente llenaremos la siguiente tabla, la cual nos dará la ubicación y medida exacta de
las discontinuidades:

EL TONATO HIZO LOS PLANOS HAY QUE LLENAR SEGÚN LO QUE PUSO EL

AHÍ ESTAN DETALLADOS LAS DISCONTINUIDADES PARA LLENAR ESTA


TABLA

Coordenadas Longitud Diámetro RESULTADOS


Discontinuidad de ubicación [mm] [mm] ACEPTADA RECHAZADA
Nido de Poros
Falta de continuidad
Poro
Mordedura
Salpicadura
Otros

Los resultados deben ser comparados con conceptos teóricos y hacer énfasis en el aporte de
realizar la práctica. A la par se debe interpretar los resultados y las implicaciones (relación
entre el efecto y la causa, consecuencia) que tienen estos en el campo de estudio. Aquí se
llegará a la conclusión si la junta soldada es aceptada o rechazada con criterio a la norma
respectiva a la cual aplique la probeta (AWSD1.1/AWSD1.3/API 1104)

VII. CONCLUSIONES

Apartado para que el estudiante desarrolle sus conclusiones, observaciones y


recomendaciones sobre la práctica.
Una conclusión consta de dos partes primero escriba la principal interpretación de los
resultados y a continuación extienda la importancia de la práctica.

Se podrá responder las siguientes preguntas para sacar conclusiones:

 ¿Cómo fue el procedimiento para aplicar tintas penetrantes?


 ¿Cómo influye las tintas penetrantes al momento de visualizar los defectos en la
probeta?
 ¿En dónde se encontraron las discontinuidades?
 ¿Cuáles fueron los defectos de acuerdo a la Norma AWS D1.1/ AWS D1.3/ API
1104?
 ¿Qué dice la norma ASTM E-165?

VIII. RECOMENDACIONES

En las recomendaciones se debe proporcionar sugerencias orientadas al mejoramiento con


base en los resultados, estas podrían ser, sugerencias para la mejora del proceso y
procedimiento para prácticas futuras, en otras palabras las sugerencias deben estar dentro del
marco de la realización de la práctica.

VALIDACIÓN DE LA GUÍA

Fecha de elaboración: 05 de septiembre del 2017

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Ing. Juan Paredes Salinas, Mg.
DOCENTE PLANIFICADOR
DE LA ASIGNATURA

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Ing. Álex Mayorga, Mg. Ing. Juan Paredes Salinas, Mg
COORDINADOR DE LA UNIDAD COORDINADOR DE
DE ORGANIZACIÓN CARRERA
CURRICULAR