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UNIVERSIDAD NACIONAL DE ANCASH

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS

IMPORTANCIA DEL ENSAYO DE TRACCION

CURSO:

MECANICA DE MATERIALES

DOCENTE:

Alex RODRIGUEZ MORALES

ALUMNO:

LEIVA OLIVARES Luis

Huaraz, Diciembre 2017

INTRODUCCION

A partir de los resultados obtenidos del ensayo para cierto material podemos extender dichas propiedades a cualquier tipo de estructura. con el fin de conocer ciertas propiedades mecánicas de materiales en general: su resistencia. este es el caso del ensayo de tensión el cual es utilizado para medir la resistencia de un material a una fuerza cuasiestática (se aplicada lentamente). Esta prueba consiste en alargar una probeta de ensayo por fuerza de tensión. rigidez y ductilidad. . ejercida gradualmente. Generalmente los ensayos que se utilizan para conocer las propiedades de los materiales son de tipo destructivos.

rigidez y ductilidad. con el fin de conocer ciertas propiedades mecánicas de materiales como su resistencia. en la cual se busca determinar hasta su última resistencia implicando con esto su deterioro o destrucción. sistemas y procesos que sean confiables y económicos. Este ensayo consiste en medir la deformación que sufre la muestra a medida que se aplica la fuerza gradualmente. RESUMEN En el proceso de formación del ingeniero es vital conocer las propiedades de los materiales empleados. Para ello es necesario hacer uso de ensayos o pruebas que nos permitan comprender el comportamiento general de cualquier material cuando es sometido diferentes tipos de condiciones. ya que estas nos determinan las aplicaciones que podemos darle a este. De esta manera se determinaran las propiedades de un material por medio de una muestra. . flexión y dureza nos brindan la información necesaria a la hora de desarrollar adecuadamente diseños de componentes. El ensayo de tensión es usado para medir la resistencia de un material cuando es sometido a una fuerza cuasiestática aplicada de manera axial. compresión. ensayos como de tensión.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS  Determinar los esfuerzos y deformaciones de las muestras. rigidez y resistencia de un material a partir de una muestra que es sometida a una fuerza por medio de una prensa. .  Realizar la gráfica esfuerzo-deformación para cada una de las muestras.  Calcular experimentalmente el módulo de elasticidad de los materiales empleados.OBJETIVO GENERAL Conocer algunas propiedades como la ductilidad.

MARCO TEÓRICO Para conocer las cargas que pueden soportar los materiales. es necesario efectuar ensayos que nos permitan medir su comportamiento en distintas situaciones. en colocar una probeta en una máquina de ensayo consistente de dos mordazas. DIMENSIONES DE PROBETAS LONGITUD CALIBRADA GL DIAMETRO SEC CALIBRADA d RADIO ZONA TRANSICION R LONGITUD ZONA REDUCIDA A LONGITUD TOTAL APROX. El ensayo de tensión o tracción es de gran importancia para medir la resistencia a la tensión de materiales este consiste. una fija y otra móvil. ESTANDARIZACIÓN DE LAS PROBETAS. Se procede a medir la carga mientras se aplica el desplazamiento de la mordaza móvil. L LONGITUD ZONA SUJECION M DIAMETRO ZONA SUJECION D .

siempre que se convierta la fuerza en esfuerzo. = área transversal = longitud final = longitud inicial .Para probetas cuadradas (medidas en pulgadas) tenemos: Esfuerzo y deformación Los resultados de un solo ensayo se aplican a todos los tamaños y secciones transversales de especímenes de determinado material. El esfuerzo (lb/pul^2) y la deformación (pul/pul) se definen con las siguientes ecuaciones: ESFUERZO: (Pa) DEFORMACION: Dónde: F=fuerza aplicada. y la distancia entre marcas de calibración se convierta a deformación.

es decir. . el valor de tensión para el cual esta transición ocurre. En la curva podemos distinguir dos regiones: Zona elástica: La región a bajas deformaciones (hasta el punto P). Zona plástica: A partir del punto E. Se pierde el comportamiento lineal. se pasa de deformación elástica a plástica. del material. Este tipo de graficas se pueden hacer con los datos calculados esfuerzo-deformación ingenieriles. es el Límite de Elasticidad. donde se cumple la Ley de Hooke: =E* (E = modulo elástico). o con los datos correspondientes a esfuerzo – deformación reales. . Diagrama de esfuerzo-deformación El Diagrama Esfuerzo – Deformación es utilizado cuando se lleva a cabo el ensayo de Tensión.

=E* Deformación plástica Definimos como plasticidad a aquella propiedad que permite al material soportar una deformación permanente sin fracturarse. si esta tensión es aplicada y mantenida. Ley de Hooke: Aplica solamente a la zona elástica de los materiales y dice que el esfuerzo axial (σ) es directamente proporcional a la deformación unitaria axial ( ) y que la constante de proporcionalidad entre los dos es el módulo de elasticidad. Deformación elástica. Este esfuerzo se da en el límite de la zona de deformación elástica y la zona de deformación plástica. la fuerza se aplica en dirección de su eje y por eso se denomina axial. la probeta se alargara en dirección de su longitud Resistencia a la tensión La Resistencia a Tensión es la tensión en el máximo del diagrama tensión- deformación nominal. En esta zona las deformaciones se reparten a lo largo de la probeta. son de pequeña magnitud y. . Todo cuerpo al soportar una fuerza aplicada trata de deformarse en el sentido de aplicación de la fuerza. si se retirara la carga aplicada. Cuando se alcanza la tensión máxima. la probeta recuperaría su forma inicial. Esta la podemos calcular así: (Pa) Fluencia o cadencia Es la deformación brusca de la probeta sin incremento de la carga aplicada. se producirá la rotura. En el caso del ensayo de tensión. Esto corresponde a la máxima tensión que puede ser soportada por una estructura a tracción. toda la deformación es uniforme en la región estrecha de la probeta. Hasta llegar a este punto. y se mantiene la fuerza sobre la probeta esta posteriormente se fracturara.

Un material rígido. Tenacidad La tenacidad de un material es un término mecánico que se utiliza en varios contextos. Esta relación es la ley de Hooke: El módulo es una medida de la rigidez del material. con un alto módulo de elasticidad. La geometría de la probeta así como la manera con que se aplica la carga son importantes en la determinación de la tenacidad. es el porcentaje de deformación plástica a rotura. Ductilidad Es una medida del grado de deformación plástica que puede ser soportada hasta la fractura. o bien mediante el porcentaje de reducción de área. Un material que experimenta poca o ninguna deformación plástica se denomina frágil. conserva su tamaño y su forma incluso al ser sometido a una en la región elástica. La ductilidad puede expresarse cuantitativamente como alargamiento relativo porcentual. es una medida de la capacidad de un material de absorber energía antes de la fractura. %EL. El alargamiento relativo porcentual a rotura. Módulo de elasticidad o de Young Es la pendiente de la curva esfuerzo-deformación en su región elástica. . en sentido amplio.