LWD en tiempo real:
Registros para la perforación
Las herramientas de tercera generación
para la adquisición de registros durante
la perforación añaden una nueva dimen-
sión a los actuales esfuerzos que hace la
industria petrolera para construir pozos
más eficientes y efectivos en materia de
costos. Las mejoras introducidas en las
herramientas se traducen en menores
riesgos y mayor exactitud en la coloca-
ción de los pozos. Como resultado, la
obtención de registros en tiempo real
para la perforación está rápidamente
convirtiéndose en una realidad.
Saad Bargach
Ian Falconer
Carlos Maeso
John Rasmus
Sugar Land, Texas, EUA
Ted Bornemann
Richard Plumb
Houston, Texas
Daniel Codazzi
Kyel Hodenfield
Clamart, Francia
Gary Ford
John Hartner
Anadarko Petroleum Corp.
Anchorage, Alaska, EUA
Bill Grether
Petrotechnical Resources Alaska
Anchorage, Alaska, EUA
Hendrik Rohler
RWE-DEA AG
Hamburgo, Alemania
64
Impulsada a mantener el ritmo de una economía
cambiante y de las rápidas y constantes innova-
ciones que se observan en el campo de la perfora-
ción de pozos, la tecnología de adquisición de
registros (perfilaje) durante la perforación (LWD,
por sus siglas en Inglés) ha madurado a su tercera
generación en tan sólo una década (próxima
página). Las primeras herramientas, introducidas a
finales de la década de 1980, proporcionaban
mediciones direccionales y registros para una eva-
luación básica de la formación, y servían como
registros de respaldo en pozos desviados y verti-
cales.1 En esa época, las aplicaciones primarias
eran las correlaciones estratigráficas y estructura-
les entre pozos cercanos y la evaluación básica de
la formación. La adquisición de registros durante
la perforación aseguraba la obtención de datos
básicos necesarios para determinar la productivi-
dad y comerciabilidad del pozo, así como también
para mitigar el riesgo de la perforación.
Se agradece la colaboración en la preparación de este
artículo a Tom Bratton, Mark Fredette, Qiming Li y Iain
Rezmer-Cooper, Sugar Land, Texas, EUA; Jim Bristow,
Gatwick, Inglaterra; Jesse Cryer, Anchorage, Alaska, EUA;
Torger Skillingstad, Stavanger, Norway; Ian Tribe,
Aberdeen, Escocia; y Doug Waters, Austin, Texas.
ADN (Densidad-Neutrón Azimutal), AIM (Módulo de Medi-
ción de la Inclinación en la Barrena), APWD (Presión
Anular Durante la Perforación), ARC5 (herramienta de
Conjunto de Resistividad Compensada), CDN (herramienta
de Densidad-Neutrón Compensada), CDR (Resistividad Dual
Compensada), Drill-Bit Seismic, DTOR (Esfuerzo de Torsión
en la Barrena en el Fondo), DWOB (Peso sobre la Barrena
en el Fondo), FMI (generador de Imágenes Microeléctricas
de Cobertura Total), GeoSteering, GeoVISION,
A medida que una creciente cantidad de yaci-
mientos se explotaban con éxito, la industria de
exploración y producción (E&P, por sus siglas en
Inglés) comenzó a desarrollar yacimientos más
complejos y marginales—más pequeños, más
delgados, fracturados y de baja calidad—anterio-
rmente clasificados como pobres y, en consecuen-
cia, quedaban sin desarrollar. Actualmente, los
diseños de pozos que desafían tanto los aspectos
técnicos como económicos y que eran inexisten-
tes hacen sólo unos cinco años—situados en
aguas profundas, pozos de alcance extendido,
horizontales y de tramos laterales múltiples—se
utilizan en forma rutinaria para maximizar la pro-
ducción y las reservas de los yacimientos.2 Para
llegar a estos yacimientos de difícil acceso, más
pequeños y de inferior calidad, la construcción de
pozos tuvo que evolucionar de los diseños geomé-
tricos a los pozos dirigidos y colocados (emplaza-
dos) en base a información geológica.
GeoVISION675, IDEAL (Evaluación de la Perforación y
Perfilaje), IMPulse, INFORM (Sistema de Simulación),
InterACT, InterACT Web Witness, ISONIC IDEAL de regis-
tros sónicos adquiridos durante la perforación, IWOB
(Peso sobre la Barrena Integrado), KickAlert, M3, MACH-1
(Perforación Guiada por la Sísmica), MEL (Registro de
Eficiencia Mecánica), PERFORM, PERT (Evaluación de la
Presión en Tiempo Real), Platform Express, PowerDrilling,
PowerPulse, RAB (herramienta de Resistividad Frente a la
Barrena), RWOB (herramienta Receptora, Peso sobre la
Barrena y Esfuerzo de Torsión), SHARP, Slim 1, SlimPulse,
SPIN (programa Indicador de Aprisionamiento de la
Tubería), UBI (generador de Imágenes Ultrasónicas), VIPER,
VISION, VISION First Look, VISION475, VISION675 y
VISION825 son marcas de Schlumberger.
Oilfield Review
 Generación Primera (1988 a 1992) Segunda (1993 a 1996) Tercera (1997 a 2000)
Tipo de servicio Herramientas Productos Herramientas Productos Herramientas Productos

LWD CDN Máxima densidad ADN Densidad de cuadrante VISION475, 675, 825 Imágenes de densidad
CDR Superposición Calibre ultrasónico INFORM APWD VISION First Look
cuantitativa de resistividad
ISONIC Pantalla GeoSteering Herramienta de evaluación INFORM 3D
Anisotropía de la porosidad
ARC5 Pantalla de correlación
Evaluación rápida
de la formación RAB ARC312, ARC900
GeoSteering
IMPulse
Drill-Bit Seismic MACH-1 Sísmica de MWD
Innovación Evaluación de la formación durante la perforación Lecturas azimutales Mayor exactitud
Resistividad compensada por efectos del agujero Imágenes de resistividad Aplicación en un mayor rango de diámetros de agujeros
Resistividad de espaciamiento dual Arreglo de resistividades Fuente no química
Resistividad densidad-neutrón Resistividad frente a la barrena Imágenes en tiempo real
Motor instrumentado Mayor confiabilidad
MWD DWOB MEL MVC Alarmas inteligentes VIPER PERFORM
DTOR SPIN RWOB KickAlert AIM
PERT IWOB Derrumbes
Slim 1 SHARP Cono de la barrena atascado SlimPulse
M1-M3 PowerPulse Diagrama anticolisión
Monitor PowerDrilling
Sist. de control de superf. FAST IDEAL
Tasa máxima de transmisión 3 6 a 10 12 a 16
de la telemetría en bits por
segundos (bps)
Comunicaciones Facsímile InterACT InterACT Web Witness
Aplicación principal Correlación Geonavegación exitosa en el yacimiento Decisiones en tiempo real para mayor eficiencia
de la perforación y manejo del riesgo
Evaluación de la formación Evaluación de la formación
Reconocimiento Geonavegación hacia la mejor parte del yacimiento

> Historia de la introducción de las tecnologías de registros adquiridos (perfilaje) durante la perforación (LWD) y mediciones durante la perforación (MWD).

La segunda fase de desarrollo de las técnicas
LWD, ocurrida a mediados de la década de 1990,
reflejó esta evolución con la introducción de
mediciones azimutales, imágenes del hueco,
motores direccionales instrumentados y progra-
mas de simulación para lograr una colocación
exacta del pozo mediante la geonavegación
(geosteering).3 En un principio, el direcciona-
miento en tiempo real utilizaba la velocidad
(tasa) de penetración (ROP, por sus siglas en
Inglés), y posteriormente la resistividad para
detectar los bordes de las capas de arena y lutita.
Actualmente, los ingenieros de perforación utili-
zan medidas azimutales obtenidas en tiempo real
que incluyen imágenes del hueco, buzamientos
(echados) y densidad de la formación, para
encontrar el yacimiento y permanecer dentro de
la zona de interés del mismo. Estos avances han
resultado en un porcentaje mayor de pozos exito-
sos, en particular pozos con desviación muy mar-
cada, de alcance extendido y horizontales.4
En la actualidad, la eficiencia de la perfora-
ción, el manejo adecuado del riesgo y la coloca-
ción exacta del pozo son los puntos clave para
disminuir los costos de exploración y desarrollo.
La eficiencia de la perforación significa minimizar
el tiempo perdido o improductivo al evitar pro-
blemas como las fallas en la columna (sarta,
tubería) de perforación, atascamientos (aprisio-
namientos) y pérdidas o entradas de fluidos; así
como también manejar los riesgos inherentes al
proceso de la perforación, tal como la inestabili-
dad del hueco. Se utilizan modelos mecánicos
terrestres (MEM, por sus siglas en Inglés) para
integrar todos los datos disponibles.5 Los regis-
tros para perforar proporcionan los datos nece-

1. Allen D, Bergt D, Best D, Clark B, Falconer I, Hache J-M,
Kienitz C, Lesage M, Rasmus J y Wraight P: “Logging While
Drilling,” Oilfield Review 1, no. 1 (Abril 1987): 4-17.
Bonner S, Clark B, Holenka J, Voisin B, Dusang J, Hansen
R, White J y Walsgrove T: “Logging While Drilling: A Three-
Year Perspective,” Oilfield Review 4,
no. 3 (Julio 1992): 4-21.
2. Allen F, Tooms P, Conran G, Lesso B y Van de Slijke P:
“Extended-Reach Drilling: Breaking the 10-km Barrier,”
Oilfield Review 9, no. 4 (Invierno de 1997): 32-47.
Bosworth S, El-Sayed HS, Ismail G, Ohmer H, Sracke M, West
C y Retnanto A: “Key Issues in Multilateral Technology,”
Oilfield Review 10, no. 4 (Invierno de 1998): 14-28.
3. Bonner S, Burgess T, Clark B, Decker D, Orban J, Prevedel
B, Lüling M y White J: “Measurement at the Bit: A New
Generation of MWD Tools,” Oilfield Review 5, no. 2/3
(Abril/Julio 1993): 44-54.
Bonner S, Fredette M, Lovell J, Montaron B, Rosthal R,
Tabanou J, Wu P, Clark B, Mills R y Williams R: “Resistivity
While Drilling—Images From the String,” Oilfield Review 8,
no. 1 (Primavera de 1996): 4-19.
Evans M, Best D, Holenka J, Kurkoski P y Sloan W:
“Improved Formation Evaluation Using Azimuthal Porosity
Data While Drilling,” artículo de la SPE 30546, presentado
en la Conferencia Técnica y Exhibición Anual de la SPE,
Dallas, Texas, EUA, Octubre 22-25, 1995.
Prilliman JD, Allen DF y Lehtonen LR: “Horizontal
Well Placement and Petrophysical Evaluation Using LWD,”
artículo de la SPE 30549, presentado en la Conferencia
Técnica y Exhibición Anual de la SPE, Dallas, Texas, EUA,
Octubre 22-25, 1995.
4. Rasmus J, Bornemann T, Farruggio G y Low S: “Optimizing
Horizontal Laterals in a Heavy Oil Reservoir Using LWD
Azimuthal Measurements,” artículo de la SPE 56697, pre-
sentado en la Conferencia Técnica y Exhibición Anual de la
SPE, Houston, Texas, EUA, Octubre 3-6, 1999.
5. Aldred W, Cook J, Bern P, Carpenter B, Hutchinson M, Lovell
J, Rezmer-Cooper I y Leder PC: “Using Downhole Annular
Pressure Measurements to Improve Drilling Performance,”
Oilfield Review 10, no. 4 (Invierno de 1998): 40-55.
Aldred W, Plumb D, Bradford I, Cook J, Gholkar V, Cousins L,
Minton R, Fuller J, Goraya S y Tucker D: “Managing Drilling
Risk,” Oilfield Review 11, no. 2 (Verano de 1999): 2-19.
Plumb R, Edwards S, Pidcock G, Lee D y Stacey B: “The
Mechanical Earth Model Concept and Its Application to
High-Risk Well Construction Projects,” artículo de las
IADC/SPE 59128, presentado en la Conferencia de
Perforación de las SPE/IADC, Nueva Orleáns, Luisiana, EUA,
Febrero 23-25, 2000.
Rezmer-Cooper I, Bratton T y Krabbe H: “The Use
of Resistivity-at-the-Bit Images and Annular Pressure While
Drilling in Preventing Drilling Problems,”
artículo de las IADC/SPE 59225, presentado en la
Conferencia de Perforación de las SPE/IADC, Nueva
Orleáns, Luisiana, EUA, Febrero 23-25, 2000.

Invierno de 2001 65
sarios para definir el ambiente geológico y el pro- 93.5
ceso de perforación, así como también la infor-
mación en tiempo real esencial para confirmar, o 93.0

actualizar, durante la perforación las predicciones

92.5
de los modelos MEM. Las inconsistencias entre
la predicción y la realidad indican la necesidad de

Inclinación, grados
92.0
tomar medidas preventivas o correctivas.
La colocación exacta del pozo significa dirigir 91.5
los pozos a una posición óptima dentro del yaci-
miento para maximizar la producción. Al mismo 91.0
tiempo, las restricciones económicas actuales re-
90.5
lativas al alto costo de acceso a los yacimientos,
con frecuencia, llevan a que un pozo hoy tenga
90.0
acceso a objetivos múltiples, comúnmente sobre
largos tramos horizontales. El no corregir a tiem- 89.5
po las variaciones no previstas en la geología y la 16,700 16,800 16,900 17,000 17,100 17,200 17,300 17,400 17,500 17,600 17,700
estructura, tales como desplazamientos de fallas Profundidad medida, pies
o cambios de buzamiento, pueden provocar un > Comparación de los resultados de la Medición de la Inclinación en la Barrena (AIM, por
agujero horizontal o desviado de bajo valor. sus siglas en Inglés) (amarillo) con mediciones convencionales MWD (rojo) y relevamientos
Los datos azimutales y de inclinación en las (surveys) estacionarios (morado). Los datos corresponden a un pozo horizontal de 61⁄8 pulga-
cercanías de la barrena (broca, trépano, mecha), das perforado en el Austin Chalk. Las mediciones estacionarias y MWD se alinean muy bien,
especialmente las imágenes del hueco, ofrecen mientras que existe una pequeña diferencia entre las mediciones MWD y AIM. La diferencia,
de sólo 0.2° a 0.3°, proviene de la forma en que la flexión del conjunto de fondo (BHA, por sus
los mejores medios para alcanzar el objetivo de- siglas en Inglés), afecta cada herramienta. La diferencia entre las dos mediciones disminuye
seado con menos correcciones, menor tortuosidad más cuando los botones del estabilizador se encuentran en posición retraída (área morada
y una mayor parte del agujero dentro del ya- sombreada) y el BHA pierde ángulo.
cimiento. Las herramientas actuales habitualmen-
te logran una tolerancia (resolución) en términos
de profundidad vertical absoluta de menos de 2 m siones con otros pozos que drenan la misma zona.6
(6 pies) y en términos de profundidad relativa de En resumen, una colocación de pozos óptima con-
menos de 0.35 m (1 pie). Esto permite no sólo que duce a una perforación más exacta, eficiente y
los pozos permanezcan dentro de zonas pro- segura, y a un mayor número de pozos producti-
ductivas delgadas sino que también evita coli- vos, lo que genera importantes ahorros en costos.
Para lograr estos objetivos, los datos deben
estar disponibles y enviarse a las personas que
X49 han de tomar decisiones dentro del período apro-
B
piado para la selección de opciones operativas.
X50
El tiempo real "apropiado" puede variar de
Profundidad vertical verdadera, m

Tope de la ventana
X51 segundos a 12 horas, dependiendo del tipo de
C problema que se anticipa o enfrenta, así como
X52 D del tiempo y la velocidad de respuesta requeri-
dos. Los rápidos avances en la tecnología de la
X53
Base de la ventana comunicación, particularmente soluciones que
A se basan en las herramientas y el potencial de
X54
Internet, hacen posible el envío oportuno de
A, B perforados sin la herramienta GeoSteering
X55
C, perforado con la herramienta GeoSteering
datos hacia los equipos de evaluación de activos
D, perforado con los módulos AIM y VISION475 ubicados en cualquier parte del mundo.7
X56
0 200 400 600 800 1000 1200 Los productos de LWD en tiempo real hoy en
Sección vertical, m
día incluyen registros optimizados de resistivi-
dad, porosidad, tiempo de tránsito acústico, imá-
> Tolerancias verticales. En un pozo horizontal en África Occidental
genes del hueco, buzamientos, presión anular,
se requería una tolerancia de profundidad de ±3 pies. La variación de
profundidad en los primeros dos pozos (A y B), perforados con un pérdidas de fluidos y datos relativos a la integri-
conjunto de fondo convencional equipado con motor direccional, dad de la formación.8 Este artículo examina los
excedió 6.5 pies y provocó la producción de gas. La tolerancia pro- recientes avances de la tecnología LWD, con par-
medio de profundidad (± 2.2 pies) de tres pozos (C) perforados con el ticular énfasis en la aplicación de datos de incli-
motor instrumentado GeoSteering permaneció dentro de la zona de
interés. El pozo final (D) fue perforado con una herramienta AIM colo- nación en la barrena y las imágenes generadas
cada en el motor direccional y alcanzó una tolerancia vertical de en tiempo real para mejorar la colocación del
menos de 1 pie. Los pozos C y D fueron terminados sin producción de pozo y la eficiencia de la perforación.
gas, y el pozo D fue terminado tres días antes de lo programado.

66 Oilfield Review
Mejoras en la colocación de los pozos
La inclinación continua ahorra tiempo de perfora-
ción al reducir la necesidad de tomar medidas es-
tacionarias. Los relevamientos continuos del
pozo, provenientes del nuevo módulo de Medi-
ción de la Inclinación en la Barrena (AIM, por sus
siglas en Inglés), en combinación con datos de los
módulos VISION, optimiza el control y la eficien-
cia de la perforación (página anterior, arriba).9
La medición directa del cambio de inclinación
durante la perforación en modo deslizante, opti-
miza el direccionamiento y da como resultado
una reducción en la tortuosidad y mínimas ondu-
laciones en los pozos horizontales. Las reduccio-
nes resultantes en el esfuerzo de torsión (torque)
y en el arrastre de la columna de perforación per-
miten velocidades de penetración mayores y
mejoran la capacidad para perforar pozos de
alcance extendido con secciones laterales de
mayor longitud, a la vez que se reducen las chan-
ces de quedar atascado. La tecnología AIM dis-
minuye los costos al ahorrar tiempo de
perforación y mejorar la eficiencia de la perfora-
ción. Asimismo, incrementa la productividad al
maximizar la extensión de la zona productiva y
mitigar las ondulaciones del hueco que pueden
restringir el flujo de petróleo.
En un pozo horizontal de África Occidental el
objetivo estaba a tan sólo 4 m (13 pies) por
debajo del contacto gas-petróleo y 12 m (39 pies)
por encima de un acuífero. Se perforaron un pozo
desviado y seis horizontales para crear los dre-
najes horizontales. A los efectos de lograr el
máximo drenaje del yacimiento y evitar la conifi-
cación de agua y la producción de gas, se reque-
ría una tolerancia de profundidad vertical de ± 1
m (± 3 pies). En los primeros dos pozos, A y B, el
operador utilizó un conjunto de fondo (BHA, por
sus siglas en Inglés) convencional equipado con
motor direccional, y la variación de profundidad
vertical superó los 2 m (6.5 pies), lo que dio como
resultado la producción de gas (página anterior,
abajo). Los siguientes pozos se perforaron con la
herramienta GeoSteering, un motor instrumen-
tado con un sensor de inclinación posicionado a
2.5 m (8 pies) detrás de la barrena. La tolerancia
vertical promedio mejoró a ± 0.7 m (± 2.2 pies).
En el último pozo se perforó un agujero de 81⁄2 pul-
gadas, desde el cual se construyó un tramo late-
ral de 6 pulgadas. Se utilizó un motor direccional
equipado con el módulo AIM, y la tolerancia ver-
tical promedio lograda fue ± 0.3 m (± 0.9 pies). El
tramo lateral de drenaje fue terminado tres días
antes de lo programado debido a la reducción de
tortuosidad y al mejor control del BHA. En los
últimos cuatro pozos, la utilización de sensores
cercanos a la barrena que proporcionaban control
Invierno de 2001
Densidad-neutrón VISION
Resistividad VISION
PowerPulse
VISION675/475
Sistema IDEAL de información
en el sitio del pozo Resistividad GeoVISION Medición AIM en la barrena
(optional)
GeoVISION675
Herramienta GeoSteering
(optional)
> Servicios VISION disponibles. Los sensores de densidad-neutrón azimutal y de resistividad con múl-
tiples profundidades de investigación se encuentran disponibles en tamaños de 43⁄4 pulgadas y 63⁄4 pul-
gadas; las herramientas de registros de lateroperfil azimutal y las mediciones de resisitividad frente
a la barrena con distintas profundidades de investigación tienen un diámetro de 63⁄4 pulgadas. Ambos
grupos se combinan con el módulo de telemetría PowerPulse de MWD para la transmisión de datos
de fondo al sistema Integrado de Evaluación de la Perforación y Perfilaje IDEAL, ubicado en el sitio
del pozo, y para la comunicación y entrega de datos en tiempo real vía satélite. La herramienta
GeoVISION también pude combinarse con el motor de fondo de la herramienta GeoSteering.
direccional continuo, junto con los motores direc- lodos conductores, la resistividad azimutal
cionales, lograron la tolerancia de profundidad GeoVISION proporciona capacidad adicional de
necesaria para evitar la producción de gas.10 generación de imágenes. Actualmente, se pue-
den generar imágenes del registro de densidad
Visión a distintas profundidades de 16 canales e imágenes de resistividad de 56
El sistema VISION representa la más reciente canales en tiempo real, o a partir de los datos
generación de mediciones LWD con varias pro- almacenados en memoria. En pozos horizontales,
fundidades de investigación, incluyendo sensores o con desviación muy marcada, perforados con
tipo inducción, o de propagación electromagnéti- lodos sintéticos o a base de aceite (petróleo), las
ca; de resistividad y densidad-neutrón azimutal, y
6. Pogson M, Hillock P, Edwards J y Nichol G: “Reservoir
servicios de lateroperfil convencional y azimutal Optimization in Full-Field Development Using Geosteering
(arriba). Las herramientas VISION para resistivi- Techniques to Avoid Existing Production Completions,”
artículo de la SPE 56452, presentado en la Conferencia
dad de propagación y densidad-neutrón azimutal, Técnica y Exhibición Anual de la SPE, Houston, Texas,
rediseñadas en base a las primeras herramientas EUA, Octubre 3-6, 1999.
de Resistividad frente a la Barrena RAB, y la he- Edwards J: “Geosteering Examples Using Modeling of
2-MHz Resistivity LWD in the Presence of Anisotropy,”
rramienta de Densidad-Neutrón Azimutal ADN, Transactions of the SPWLA 41st Annual Logging
están equipadas con gran capacidad de almace- Symposium, Dallas, Texas, EUA, Junio 5-7, 2000, artículo NN.
7. Brown T, Burke T, Kletzky A, Haarstad I, Hensley J,
namiento de datos en el fondo del hueco y elec- Murchie S, Purdy C y Ramasamy A: “In-Time Data
trónica completamente digital que proporciona Delivery,” Oilfield Review 11, no. 4 (Invierno de 1999/
2000): 34-55.
mediciones más exactas y confiables, equivalen-
8. Aldred et al, referencia 5.
tes en calidad a las de la sonda de perfilaje Plat- Rezmer-Cooper I, Rambow FHK, Arasteh M, Hashem MN,
form Express. Las mediciones en tiempo real de Swanson B y Gzara K: Real-Time Formation Integrity Tests
Using Downhole Data,” artículo de las IADC/SPE 59123,
Presión Anular Durante la Perforación APWD, presentado en la Conferencia de Perforación de las
contribuyen a un rendimiento optimizado del di- SPE/IADC, Nueva Orleáns, Luisiana, EUA, Febrero 23-25,
2000.
reccionamiento, más eficiencia de la perforación
9. Varco M, Smith JE y Stone DM: “Inclination at the Bit
y mayor seguridad en el equipo de perforación.11 Improves Directional Precision for Slimhole Horizontal
Las imágenes de cobertura total (o de pleno Wells—Local Case Histories,” artículo de la SPE 54593,
presentado en la Conferencia Anual de la Región del Oeste
diámetro), utilizadas en la interpretación estruc- de la SPE, Anchorage, Alaska, EUA, Mayo 26-28, 1999.
tural, durante la geonavegación, para la evalua- 10. Skillingstad T: “At-Bit Inclination Measurements
Improves Directional Drilling Efficiency and Control,” artí-
ción de la formación, y para el análisis de fallas culo de las IADC/SPE 59194, presentado en la Conferencia
del hueco, se pueden obtener con el sistema de Perforación de las SPE/IADC, Nueva Orleáns, Luisiana,
EUA, Febrero 23-25, 2000.
VISION en amplias condiciones de lodo. En los
11. Aldred et al, referencia 5.
67
 Volumen de formación 0 Pe 10
Imagen de RHOB
diferentes. Más aún, siempre que el conjunto de
TVD Rwa-C
Porosidad efectiva
1.95 Densidad de fondo 2.95 1.95 Densidad de fondo 2.95 2.05 g/cm3 2.45
fondo se mantenga en rotación, los sensores azi-
0 pies 10 0 ohm-m 10
Arcilla g/cm3 g/cm3 Orientación de mutales continuarán obteniendo mediciones
Tiempo GR Caliza 0.2 Resistividad por cambio de fase 2000 0.45 Neutrón -0.15 la imagen
0 hr 10 0 Unidades API 10 Agua ligada ohm-m pie3/pie3 U R B L U para cada sector. Debido a que la herramienta
puede encontrarse descentralizada dentro del
X900 hueco, estos datos pueden representar cantida-
Los des variables de lodo y formación. Bajo estas cir-
buzamientos cunstancias, las imágenes del registro de
indican
perforación densidad aún proporcionan valiosa información
hacia el tope
Y000 estructural sobre la geología alrededor del hueco, como por
ejemplo buzamientos y concreciones, y condicio-
nes de hueco en espiral.14 Aunque los datos
estructurales, tales como los buzamientos abso-
Y100 lutos derivados de las imágenes y de azimut
obtenidos de una herramienta que se desliza no
son tan confiables, los cambios relativos todavía
siguen siendo importantes.
Para optimizar la eficiencia y exactitud de la
> Presentación de campo VISION FirstLook. El Carril (Pista) 1 contiene la profundidad vertical verda-
dera (TVD) y el tiempo transcurrido entre la penetración de la barrena y la medición de resistividad. El
perforación, las imágenes de resistividad de alta
Carril 2 muestra el registro de rayos gamma (rojo) y Rwa (relleno en verde). El Carril 3 presenta los volú- resolución pueden revelar características estrati-
menes relativos de las litologías, el agua ligada a las arcillas y la porosidad efectiva. El Carril 4 des- gráficas sutiles, estratificación de la formación y
pliega las resistividades VISION (de atenuación y por cambio de fase) y el Carril 5 el registro de densi- buzamientos cercanos al hueco que les ayudan a
dad-neutrón azimutal VISION (densidad de fondo, porosidad neutrón y efecto fotoeléctrico, Pe). El
Carril 6 contiene la imagen de densidad. Las bandas verdes representan intervalos en los que no se los ingenieros de perforación a mantener los
generaron imágenes. Los buzamientos obtenidos de los patrones entrantes y salientes (chevron pat- agujeros paralelos a la estratificación, lo cual
terns) indican que el pozo se está perforando hacia arriba de la estructura. La resolución vertical de la reduce la incertidumbre en la geonavegación.
imagen se encuentra dominada por la resolución del detector lejano, 6 pulgadas para el registro de Las imágenes de resistividad también proporcio-
densidad, y 2 pulgadas para el Pe. La discriminación de los bordes de las capas, como se muestra en
esta gráfica, requiere de un contraste de densidad mayor a 0.2 g/cm3. Las imágenes muestran que la nan información valiosa sobre fracturas y fallas
barrena de perforación se está dirigiendo hacia arriba y se aproxima a un borde mucho antes de que del hueco que reflejan el estado geomecánico
sea evidente en la geonavegación con registros de rayos gamma o resistividad. Los datos e imágenes del agujero. Mediante el reconocimiento y enten-
azimutales proporcionan orientación del pozo respecto de los planos de estratificación, lo cual es vital dimiento de los modos y mecanismos de fallas
para una geonavegación exacta y eficiente.
del hueco, es posible tomar acciones correctivas
que mejoren la eficiencia de la perforación.
herramientas VISION proporcionan con frecuen- ción. La tecnología del densidad-neutrón azimu- Las herramientas GeoVISION agregan impor-
cia la única opción para obtener imágenes del tal del servicio VISION, (VADN, por sus siglas en tantes mediciones de resistividad lateroperfil al
hueco. Para una interpretación optimizada, se Inglés) supera a la tecnología azimutal introdu- sistema VISION para BHAs de 63⁄4 pulgadas. Las
pueden combinar ambas herramientas en el cida con la anterior herramienta ADN.13 Las medi- mediciones incluyen resistividad frente a la
mismo BHA. ciones de densidad y factor fotoeléctrico, Pe, con barrena, resistividad anular de alta resolución, y
En un principio, los módulos VISION fueron resolución vertical de 6 pulgadas, ahora se mues- una opción para resistividad azimutal de alta
construidos para alojarlos en diámetros de 43⁄4 trean en 16 sectores azimutales para obtener resolución cercana a la barrena, con varias pro-
pulgadas, pero hoy en día se encuentran disponi- imágenes más detalladas—comparadas con sólo fundidades de investigación. La tecnología
bles para BHAs de 63⁄4 pulgadas. La herramienta cuatro cuadrantes en la antigua herramienta GeoVISION se basa en la anterior tecnología
VISION475 ha sido diseñada para agujeros cuyo ADN—y simultáneamente en cuatro cuadrantes RAB; sin embargo, el nuevo diseño y las mejoras
diámetro es inferior a 61⁄4 pulgadas, mientras que para optimizar las decisiones de geonavegación técnicas proporcionan mediciones más exactas
la nueva herramienta VISION675 se usa para en tiempo real y mejorar el análisis petrofísico. en zonas de alta resistividad; incluso en los lodos
agujeros de 8 a 97⁄8 pulgadas.12 El nuevo sistema La disponibilidad de los datos de los cuadrantes más conductivos. La resolución de las imágenes
VISION825 ha sido diseñado para agujeros de asegura que se obtengan valores de densidad GeoVISION registradas ha mejorado al incremen-
121⁄4 pulgadas. Los servicios VISION pueden com- confiables en agujeros con desviación muy mar-
12. Bornemann E, Hodenfield K, Maggs D, Bourgeois T y
binarse con servicios opcionales de medición cada. Esto tiene particular importancia cuando Bramlett K: “The Application and Accuracy of Geological
tales como los servicios AIM, GeoVISION, las herramientas se bajan sin estabilizadores. La Information From a Logging-While-Drilling Density Tool,”
Transactions of the SPWLA 39th Annual Logging
GeoSteering, Peso sobre la Barrena Integrado visualización de la imagen del registro de densi- Symposium, Keystone, Colorado, EUA, Mayo 26-29,1998,
IWOB, ISONIC IDEAL de registros sónicos adqui- dad o el análisis de los datos de los cuadrantes artículo L.
ridos durante la perforación y MVC (vibración indican los sectores que están realmente en con- Bourgeois TJ, Bramlett K, Craig P, Cannon D, Hodenfield
K, Lovell J, Harkins R y Pigram I: “Pushing the Limits of
múltiple del eje). tacto con el hueco, por lo tanto proporcionan una Formation Evaluation While Drilling,” Oilfield Review 10,
Los registros de imagen azimutal de alta reso- medición exacta de la densidad (arriba). no. 4 (Invierno de 1998): 29-39.
13. Bourgeois et al, referencia 12.
lución son extremadamente valiosos en los pozos En el caso de huecos agrandados, es posible
14. Maeso C, Sudakiewicz N y Leighton P: “Formation
con desviación muy marcada; sin embargo, algu- obtener datos exactos y confiables en forma Evaluation From Logging-While-Drilling Data in a 6.5 Inch
nas veces la misma desviación complica la medi- manual de los distintos sectores para intervalos Horizontal Well—A North Sea Case Study,” Transactions
of the SPWLA 40th Annual Logging Symposium, Oslo,
Noruega, Mayo 30-Junio 3,1999, artículo K.

68 Oilfield Review
 Deriva Azimut del
grados buzamiento
Resistividad de anillo Resolución de las imágenes, tamaño relativo de los pixeles
0 100 Buzamiento 2 ohm-m 200
Azimut aparente: capa
del hueco hacia el tope
del pozo,
Azimut
del viaje 1 grados
0 100
Botón de lectura profunda, superior
Azimut del
Rayos buzamiento 2 ohm-m 200
gamma
RAB, Buzamiento
tiempo real, verdadero: capa Escala:
inferior hacia el norte, una pulgada
API grados Botón de lectura profunda, inferior
50 150 -10 90 2 ohm-m 200
Rayos
gamma
RAB, N
tiempo real, VISION GeoVISION UBI FMI
superior O E Resistividad frente a la barrena Resistivo
Conductivo
2 ohm-m 200
API S
U R B L U
> Comparación del tamaño relativo del pixel del
50 150
perfilaje durante la perforación (LWD) y de las
herramientas de generación de imágenes operadas
a cable (WL) en un agujero de 6 pulgadas. Cada
pixel representa la resolución en términos del área
de la pared del agujero. Clave: densidad-neutrón
azimutal VISION (LWD), 16 sectores; GeoVISION
(LWD), 56 sectores; generación de Imágenes Ultra-
sónicas UBI (WL); generador de Imágenes Microe-
léctricas de Cobertura Total FMI (WL).

tar la tasa máxima de barrido de una vez cada 10

segundos, a una vez cada 5 segundos. El proce-
samiento en el fondo del pozo, introducido con
X025
mediciones RAB, permite cálculos en tiempo real
de buzamiento estructural. La tecnología
GeoVISION ahora incluye la transmisión y visua-
lización de imágenes de cobertura total y en
tiempo real de resistividad azimutal de 56 secto-
res (izquierda).
Cuando existe suficiente contraste de densi-
dad, la heterogeneidad de la formación, los
estratos delgados y las características estrati-
gráficas a gran escala se pueden identificar en
las imágenes del registro de densidad, así como
en imágenes de resistividad GeoVISION de
mayor resolución.
El procesamiento convencional y el análisis
de imágenes, que incluye la normalización y las
técnicas de extracción de buzamientos, se apli-
can a las imágenes de resistividad y densidad
LWD. Las imágenes GeoVISION tienen la resolu-
ción LWD más alta; sin embargo, ésta continúa
3050
siendo más baja que la resolución del generador
> Presentación de registros GeoVISION en tiempo real para un pozo horizontal de almacenamiento de
de Imágenes Microeléctricas de Cobertura Total
gas de RWE-DEA en Alemania. El Carril 1 muestra la deriva y el azimut del hueco—diagrama de flechas
(tadpole)—y el registro de rayos gamma azimutal (lado superior del hueco, rojo y lado inferior del
FMI operado a cable por un factor de cinco
hueco, verde). El Carril 2 contiene buzamientos aparentes (triángulos, lado derecho) y verdaderos (arriba). Las imágenes LWD pueden obtenerse
(círculos, lado izquierdo) computados en tiempo real. El Carril 3 presenta las curvas de resistividad sólo durante la rotación de la columna de perfo-
GeoVISION: anular (negro), barrena (rojo) y botón de lectura profunda del lado superior (morado, línea ración.
de puntos) y el lado inferior (morada, línea de rayas) del hueco. El Carril 4 contiene la imagen generada
en tiempo real a partir de datos de resistividad de los botones de lectura profunda de los 56 sectores. La calidad de la imagen se ve afectada por un
La imagen muestra el hueco paralelo a una capa delgada. La banda verde representa un intervalo número de factores que deben considerarse
donde no se generó imagen, debido a que no hubo rotación de la herramienta. durante la interpretación de la imagen.

Invierno de 2001 69
 VISION Buzamiento, FMI Buzamiento,
grados grados El primero es la ubicación relativa de los senso-
U R B L U
0 90 0 90 res usados para generar las imágenes. Las imá-
genes de resistividad se generan a partir de los
XX30 datos obtenidos con sensores ubicados cercanos
a la barrena, mientras que las imágenes del
registro de densidad se generan por sensores
colocados entre 60 y 130 pies [18 y 40 m] detrás
XX40 de la barrena. Las características que se mani-
fiestan en las imágenes del registro de densidad
pero que no se detectan en las imágenes de
resistividad pueden ser inducidas por la perfora-
XX50 ción, y señalan la necesidad de hacer correccio-
nes en el proceso de perforación. El segundo
factor, la discriminación de características
estructurales y estratigráficas en las imágenes
XX60 del registro de densidad requiere un contraste de
densidad mayor a 0.1 g/cm3. Tercero, la forma y
el tamaño del hueco y la posición del BHA dentro
del agujero pueden impedir que los sensores
XX70 hagan contacto con la pared del hueco, lo que
resulta en una imagen de menor calidad. Cuarto,
la resolución de las imágenes se daña cuando la
velocidad de rotación es baja (menos de 30 rpm)
XX80 o la velocidad de penetración es alta (mayor a
> Comparación de la imagen de resistividad LWD GeoVISION (izquierda) con la 200 pies/hr [61 m/hr]) ya que afecta el número de
imagen de la herramienta FMI operada a cable (derecha). Aunque la resolución datos por pie adquiridos.
de la imagen LWD es considerablemente menor que la de su par operada a cable,
las características geológicas primarias pueden observarse con facilidad y pue-
den utilizarse para determinar buzamientos estratigráficos y estructurales. La Geonavegación para producir más
comparación de buzamientos seleccionados manualmente (izquierda) con la ima- Definir la estructura geológica durante la perfora-
gen y los buzamientos del FMI (derecha) muestra una excelente concordancia. ción es con frecuencia vital para un proceso
exacto de geonavegación. Los buzamientos es-
tructurales calculados en tiempo real o tiempo
Buzamiento, Buzamiento,
U R B L U grados U R B L U grados real "apropiado"—utilizando imágenes creadas
0 90 0 90
con los datos almacenados en memoria durante
los viajes (carreras) de la barrena—a partir de los
sistemas VISION, son utilizados para actualizar el
XX40 sistema de simulación (modelado) INFORM. Esto
reduce la incertidumbre en el modelo estructural
y ayuda a mejorar la interpretación. Los resulta-
dos son una perforación más eficiente y un costo
menor para alcanzar el objetivo deseado, o para
permanecer dentro de la zona productiva. Las
interpretaciones detalladas del buzamiento que
XX45
se realizan después de la perforación y que utili-
zan imágenes del registro de densidad y resistivi-
dad, son útiles para actualizar mapas geológicos
y planear trayectorias de pozos futuros. La deter-
minación del buzamiento a partir de las imágenes

15. Ford G, Hartner J, Grether B, Waters D y Cryer J: “Dip

XX50
16. Rosthal RA, Bornemann ET, Ezell JR y Schwalbach JR:
> Los buzamientos GeoVISION seleccionados manualmente (izquierda) concuer-
dan con los buzamientos determinados en forma automática (derecha).
Interpretation from Resistivity at Bit Images
(RAB) Provides a New and Efficient Method for Evalu-
ating Structurally Complex Areas in the Cook Inlet,
Alaska,” artículo de la SPE 54611, presentado en la
Conferencia Anual de la Región del Oeste de la SPE,
Anchorage, Alaska, EUA, Mayo 26-28, 1999.
“Real-Time Formation Dip From a Logging-While-Drilling
Tool,” artículo de la SPE 38647, presentado en la
Conferencia Técnica y Exhibición Anual de la SPE, San
Antonio, Texas, EUA, Octubre 5-8, 1997.

70 Oilfield Review
 0 Buzamiento, grados 90 0 Buzamiento, grados 90
X100
X200
X300
X400
X500
X600
X700
X800
> Revelación de tendencias sutiles. La tendencia estructural es difícil de observar en
los buzamientos del sistema GeoVISION, generados en tiempo real (derecha); sin
embargo, se puede visualizar con facilidad en los datos seleccionados manualmente
(izquierda). Las imágenes en tiempo real hubiesen mejorado muchísimo este pro-
grama de perforación pero no se encontraban disponibles en ese momento.
del registro de densidad es similar al proceso uti- presentadas durante la perforación impidieron la
lizado por la interpretación tradicional de los adquisición del registro FMI en la porción inferior
registros de microresistividad. y en el yacimiento. Se efectúo entonces una
La compleja geología de Cook Inlet, Alaska, carrera con un conjunto de fondo LWD para obte-
EUA, presenta muchos retos técnicos para la ner datos después de la perforación y generar
perforación y la evaluación. Los objetivos inclu- imágenes GeoVISION en una zona perfilada ante-
yen estructuras anticlinales compactas con buza- riormente con la herramienta FMI. La compara-
miento empinado. Para tener éxito en la ción de buzamientos derivados de las imágenes
perforación y terminación de pozos, se requiere LWD y del FMI en la zona que contaba con ambos
obtener buzamientos estructurales y estratigráfi- registros, demostró que las imágenes GeoVISION
cos precisos, a los efectos de actualizar los mo- podrían proporcionar mediciones de buzamiento
delos sísmicos previos a la perforación y poder de calidad suficiente para la geonavegación de
geonavegar los pozos para su colocación óptima. pozos (página anterior, arriba). A medida que
En un pozo reciente, el Anadarko Petroleum avanzaba la perforación, aparecieron buzamien-
Corporation Lone Creek No. 1, se obtuvieron tos más empinados y una geometría de plega-
buzamientos del FMI operado a cable en la parte miento más compacta que la prevista haciendo
superior del pozo; sin embargo, las dificultades uso de los datos previos a la perforación, y los
Invierno de 2001
buzamientos GeoVISION permitieron que el pozo
fuese dirigido hacia la cresta anticlinal para pro-
bar adecuadamente la estructura.15
Los buzamientos derivados de las imágenes
se pueden obtener en tiempo real o pueden selec-
cionarse manualmente de imágenes almacenadas
en memoria durante los viajes de barrena (página
anterior, abajo). Contrariamente al proceso con-
vencional del medidor de buzamiento, que es más
exacto cuando los planos de estratificación son
casi perpendiculares al hueco, los buzamientos
determinados en tiempo real son más exactos
cuando los planos de estratificación son casi
paralelos al agujero.16 Para resolver cuantitativa-
mente capas muy delgadas—menos de 6 pulga-
das [15 cm]—mediante mediciones de densidad
con el sistema VISION, las capas deberán tener
un espesor aparente suficiente frente a buza-
mientos empinados para lograr la resolución de
los mismos. Por ejemplo, una capa de 1 pulgada
[2.5 cm] cuyo buzamiento aparente es de 85°,
tiene un espesor aparente de 1 pie [30 cm]. Los
buzamientos seleccionados manualmente con la
ayuda de una estación de trabajo, contribuyen a
eliminar buzamientos de baja calidad y a suple-
mentar los intervalos en los que no se calculan los
buzamientos automatizados, en consecuencia
enfatizan tendencias sutiles que de otra forma
podrían ocultarse (izquierda).
En el oriente de Venezuela, un operador está
utilizando tramos laterales de drenaje para desa-
rrollar la Faja, un yacimiento de petróleo pesado
de baja profundidad. El yacimiento comprende a-
renas apiladas, de alta permeabilidad, no consoli-
dadas, que normalmente tienen entre 20 y 40 pies
[6 y 12 m] de espesor. Estas arenas apiladas de
canal son cuerpos arenosos discontinuos sepa-
rados por laminaciones de limolita (limosas, ce-
nagosas, fangosas), creando un ambiente
complejo que presenta retos para la perforación
lateral y la colocación óptima del pozo. Las me-
diciones azimutales de la herramienta GeoVISION
se utilizan para diferenciar entre las laminaciones
de limolita no productivas, las arenas productivas
homogéneas y los bordes del yacimiento de lodo
endurecido (fangolita, lutolita). Estas mediciones
también proporcionan la orientación relativa de
estas características geológicas con respecto a la
trayectoria del pozo, permitiendo que se reconoz-
can características estratigráficas y que se estu-
die su influencia en la producción.
Se perforaron varios tramos laterales, cuya
longitud promedio era de 4000 pies [1220 m], par-
tiendo de pozos estratigráficos verticales. Se uti-
lizaron datos sísmicos tridimensionales (3D) para
predecir la posición más probable de las arenas
71
 1:200 TVD Resistividad profunda GeoVISION Lectura profunda GeoVISION (arriba)
pies 2060 pies 2030 Escala horizontal: 1:13 0.2 ohm-m 2000
Las mediciones azimutales de la herramienta GeoVISION

>
GR superior DEVI Orientación del tope del hueco Lectura profunda GeoVISION (abajo)
0 API 100 grados Escala lineal
0.2 ohm-m 2000 muestran el hueco aproximándose a una capa de baja
Imagen profunda resistividad ubicada a lo largo de la parte superior del
GR inferior HAZI
Alta resolución, inferior hueco y luego apartándose de la misma. El Carril 1 contiene
0 API 100 grados

0.0
1.0
2.0
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.0
9.0
10.0
11.0
12.0
13.0
14.0
RPM el registro de rayos gamma azimutales (morado sólido, lado
superior Baja resolución, superior superior; línea verde de rayas, lado inferior) y el Carril de
0 ciclos/segundo 8 ohm-m
ROP5 Curva marcadora del norte GeoVISION profundidad (profundidad medida, MD, pies). El Carril 2
inferior muestra la velocidad de penetración (línea negra de rayas),
2000 pies/hr 0 0 grados 360 0.2 ohm-m 2000
velocidad de rotación (rosado), TVD (línea morada de
3500 91.1215/270.306 rayas), y la anotación que indica inclinación y azimut. El
Carril 3 es la imagen de resistividad del botón de lectura
profunda normalizada; los colores más brillantes indican
mayor resistividad. El fondo del agujero se observa en el
centro de la imagen y la parte superior del agujero en los
dos extremos. El Carril 4 muestra la resistividad azimutal
(línea azul de rayas, parte superior; negro sólido, parte infe-
rior) y la resistividad frente a la barrena (línea negra de
rayas). El sombreado en color entre las curvas indica la
dirección de la arena de interés: amarillo, cuando las medi-
ciones indican que la arena está debajo de la herramienta,
y verde, cuando la arena está por encima de la misma.
3550 89.9046/270.98 Aquí, el sombreado amarillo indica que se necesita perder
ángulo para que la trayectoria del hueco se oriente hacia la
arena productiva de mayor resistividad.

3500 pies 2550 pies

> Vista tridimensional de una imagen GeoVISION. Esta presentación muestra

el hueco aproximándose a la capa de baja resistividad que se encuentra a lo
largo de la parte superior del pozo. El hueco tiene 81⁄2 pulgadas de diámetro,
y el intervalo de profundidad medida que se muestra se extiende de 3500 pies
(izquierda) a 2550 (derecha). Las líneas verdes representan los bordes litológi-
cos y han sido trazadas para calcular el buzamiento verdadero de la formación.

de canal lejos de los pozos verticales. Los estu-
dios de yacimiento indican que la resistividad de
las mejores arenas productivas excede 500 ohm-
m, mientras que la resistividad de las limolitas
estratificadas no productivas generalmente es
menor a 50 ohm-m. El éxito del pozo se mide uti-
lizando la fracción de la profundidad total medida
con el mayor rango de resistividad. Hoy en día, un
promedio de más del 75% de las secciones perfo-
radas se encuentra dentro de la arena productiva.
Las mediciones y las imágenes provenientes
de un pozo vecino demuestran la forma en que las
mediciones azimutales pueden utilizarse para un
adecuado emplazamiento del pozo (arriba). La se-
paración entre las resistividades azimutales y las
obtenidas frente a la barrena muestran al agujero,
primero aproximándose a la capa de baja resisti-
vidad que se encuentra a lo largo de la parte supe-
rior del hueco y posteriormente alejándose de la
misma. Esto se puede ver con mayor facilidad en
la imagen de resistividad. La capa de baja resisti-
vidad, indicada por el color oscuro a lo largo de los
lados izquierdo y derecho del hueco, representa la
parte superior del mismo. La resistividad incre-
menta de 3530 a 3560 pies, lo cual indica que el
pozo va en la dirección correcta, tendiendo a reco-
brar su posición en la arena de alta resistividad.
Una vista en 3D de la misma imagen azimutal
presenta el hueco con respecto a la geología local
(abajo). Se muestra un intervalo de 50 pies [15 m]
medidos para el agujero con diámetro de 81⁄2 pul-
gadas. Los bordes litológicos, indicados mediante
las líneas verdes, se utilizan para calcular el buza-
miento verdadero de las capas. Esta representa-
ción muestra el pozo desplazándose hacia arriba
a través de una zona de transición, desde la arena

72 Oilfield Review
 Buzamiento
estructural ? 13° / 332° NNO 13° a 35° / 330° NNO 15° / 331° NNO
X550 pies Discordancia de bajo Zona de arrastre
ángulo en la base B UC de la falla de
30 a 40 pies

sección transversal
Interpretación de la
Interpretación
Fallas

TVD vs MD
D Discordancia angular
incierta en la base B
UC al tope de H UC
E
F
X950 pies H UC al tope de H

Estratificación
ligeramente menores

¿Límites de la falla?

¿1765-1810 pies?

Plano de la falla
90

empinada en
buzamiento verdadero
Factor de confidencia

azimut hacia
Rotación del

en la zona H
1000-1300 pies

un bloque
menor de

empinados hacia
Buzamientos de
imágenes ADN

Buzamientos
Baja

la falla
en la zona D
Magnitud del

el SE, arrastre

el oeste
Buzamientos

de la falla
1.95 2.95 0 Alta grados
0.45 -0.15

RHOB
TNP

XX800

X1000

X1200

X1400

X1600

X1800

X2000

X2200

X2400

X2600

X2800

X3000
Profundidad
medida, pies
GR 300

Imagen de
densidad
VISION
0

Estratigrafía AB C D E D E F G H B D E F G H
0.46 -0.16

Lodo endurecido (fongolita)

0 grados 90 1.95 2.95
RHOB
TNP

de alta densidad
Arena reservorio de
Tope del yacimiento

baja densidad
Buzamientos
Alto Bajo

unidad E
confidencia

de imágenes
Factor de

VISION
Magnitud
del buzamiento
verdadero Carbón
Bajo

Imagen VISION
estática
0 GR 300 Alto

X1450 10 pies
Profundidad
medida, pies

> Interpretación geológica estructural para un pozo de producción situado en el Mar del Norte;
interpretación basada en datos azimutales, imágenes y buzamientos derivados de los registros
VISION (arriba). El Carril 1 contiene la columna estratigráfica. El Carril 2 muestra una represen-
tación gráfica de la estratigrafía utilizando el registro de rayos gamma (GR) e imágenes del
registro de densidad. También se muestran datos de resistividad (P34H, Carril 3), datos de den-
sidad y porosidad (TNPH, ROBB, Carril 4). La magnitud y el azimut del buzamiento derivados de
las imágenes del registro de densidad se presentan en los Carriles 5 y 6. La interpretación geo-
lógica basada en estos datos se presenta en los Carriles 7 y 8. La gráfica inferior presenta el
registro de rayos gamma, la imagen del registro de densidad, los buzamientos medidos, la den-
sidad y la porosidad neutrón para un intervalo expandido.

de alta resistividad (colores claros en el fondo del tales, particularmente en la imagen orientada dentro de bloques de fallas separados con incli-
hueco, a la izquierda) hacia una capa sin roca estructuralmente, indican que solamente se han nación oeste a noroeste. Los buzamientos estruc-
reservorio de baja resistividad (colores oscuros en penetrado unas cuantas pulgadas en la capa de turales seleccionados manualmente en imágenes
la parte superior del pozo a la derecha). baja resistividad.17 Las mediciones azimutales generadas a partir de datos de densidad VISION,
En este caso, el utilizar sólo mediciones con- combinadas con el buzamiento real proporcionan confirmaron que la estructura real era bastante
vencionales no-azimutales podría haber arrojado la interpretación correcta. diferente y más compleja (arriba). De hecho, la tra-
una interpretación incorrecta. Si la medición de La información geológica derivada de las imá- yectoria del pozo cruzaba dos zonas de fallas
resistividad omnidireccional frente a la barrena se genes del agujero puede influir en las decisiones orientadas aproximadamente de NE a SO. Estas
usa para geonavegar, la lectura de 40 ohm-m en tiempo real para optimizar el emplazamiento y fallas definían tres bloques de fallas que conte-
entre 3545 pies y 3560 pies sugiere que el pozo se la terminación del pozo. Al principio, se previó que nían tres secciones distintas del yacimiento. La
encuentra en una capa de limolita de baja resisti- un pozo subhorizontal de producción del Mar del
17. Rasmus et al, referencia 4.
vidad, improductiva. En cambio, los datos azimu- Norte penetraría dos secciones del yacimiento

Invierno de 2001 73
 > Correlación de la pantalla GeoSteering. En el Escenario 1, las formaciones del yacimiento se incli-
nan –2.7°, y la trayectoria del pozo está debajo del yacimiento y se dirige hacia rocas carboníferas.
posición estructural dominante de este yacimiento
es de 13 a 35° NNO. El arrastre de la estratifica-
ción y las zonas dañadas por la falla, adyacentes a
la misma afectaban los intervalos del yacimiento.
Se observa una discordancia de bajo ángulo en la
base del marcador estratigráfico B.
La información de buzamiento se integró con
otras mediciones petrofísicas LWD y los bordes su-
periores de la formación fueron correlacionados
con pozos cercanos. La sección geológica transver-
sal resultante contenía más detalles y mayor con-
fiabilidad que la información sísmica combinada
solamente con los topes en los pozos, y proporcio-
nó una excelente representación del yacimiento.
Las imágenes del registro de densidad VISION
confirmaron tres yacimientos separados, en vez de
dos como se había pronosticado inicialmente.
El modelado y la planeación realizados con
anterioridad al trabajo, reducen la incertidumbre
de la perforación mediante la evaluación de la
respuesta esperada de los sensores LWD. Los
74
datos azimutales e imágenes VISION permiten
que los modelos petrofísicos y estructurales del
yacimiento, anteriores a la perforación sean
actualizados en tiempo real durante la perfora-
ción. La interpretación en tiempo real, en base a
los cambios observados en el yacimiento, permite
iniciar acciones correctivas de geonavegación
para ajustar la trayectoria del agujero, a fin de
lograr un emplazamiento óptimo del pozo y una
mayor productividad del mismo.
En un pozo de desarrollo de gas situado en la
región sur del Mar del Norte, la geonavegación,
basada en un modelo de predicción en tiempo
real, redujo con éxito la incertidumbre en el posi-
cionamiento del pozo.18 Las principales preocupa-
ciones respecto a la perforación de este pozo
horizontal se relacionaban con la inseguridad en
el alivio estructural, el relativamente delgado
yacimiento, 70 pies [21 m], y las características
petrofísicas indistintas de la unidad del yaci-
miento. Estas condiciones podrían llevar a una
posición incierta del hueco en el yacimiento y, por
lo tanto, incrementar el riesgo de perforar fuera
de la parte superior o inferior del yacimiento en la
sección horizontal de 2500 pies [762 m]. El pozo
quedó emplazado dentro de 6 pulgadas verticales
respecto del horizonte deseado. Después de per-
forar 1500 pies [457 m] de la sección horizontal,
el deslizamiento se hizo difícil, y se hizo un viaje
de barrena para bajar un conjunto de fondo de
perforación rotativa. En ese momento, la incerti-
dumbre en la posición de la barrena también
había aumentado, y se generaron muchos posi-
bles escenarios estructurales con el software de
modelado INFORM durante la pasada de la
barrena (arriba y página siguiente).
18. Bristow JF: “Real-Time Formation Evaluation for Optimal
Decision Making While Drilling—Examples From the
Southern North Sea,” Transactions of the SPWLA 41st
Annual Logging Symposium, Dallas, Texas, EUA, Junio 5-
7, 2000, artículo L.
Oilfield Review
 En el modelo para el Escenario 2, el buza-

>
miento del yacimiento es de 0.75° y el pozo se
aproxima a la parte superior del yacimiento.

En el modelo para el Escenario 3, el buza-

>

miento de la formación es de –1°, con el pozo

prácticamente paralelo a la estratificación. Una
variación en buzamiento tan pequeña como de
3.5°, entre los Modelos 2 y 3 podría haber oca-
sionado que el pozo se saliera del yacimiento.

Invierno de 2001 75
 Prof, U R B L U
pies

3850
Paralelo al estrato

3900
Resistividades
VISION

3950
Durante este mismo viaje de barrena, las
Neutrón imágenes del registro de densidad se generaron
Densidad
a partir de datos almacenados en memoria, y la
4000
interpretación del buzamiento fue realizada por
el equipo de evaluación de activos que desarro-
GR lla sus tareas en las oficinas (izquierda).
4050
La información de buzamiento derivada de
Secuencia
ascendente las imágenes, estableció el modelo estructural
correcto y le proporcionó al operador una inter-
4100
pretación inequívoca de la posición relativa del
pozo en la formación antes de reanudar la perfo-
ración. Una vez que se conoció la posición, se
4150 tomó la decisión de dirigir el pozo hacia abajo
para penetrar la parte inferior del yacimiento y
asegurar el drenaje desde estas capas inferiores
4200 (próxima página).
Las imágenes del registro de densidad tam-
bién arrojaron información importante relativa a
4250
las facies. El yacimiento es predominantemente
una secuencia fluvial que contiene facies de
Alto buzamiento frente de duna y superficie de deslizamiento de
4300
Superficie de dunas. Las facies de superficie de deslizamiento
deslizamiento
de la duna de dunas, caracterizadas por buzamientos de 20
a 30°, evidentes entre 4275 y 4350 pies, gene-
4350 ralmente proporcionan la mejor permeabilidad.
Resistividades
VISION El buzamiento en dirección sudoeste indica una
GR
dirección de paleotransporte que concuerda con
4400 otros datos del campo.
Densidad
Neutrón
Perforación eficiente mediante
4450 soluciones integradas
Los procesos mecánicos de perforación en el
fondo del pozo son demasiado complejos para
4500 poder caracterizarlos mediante una simple medi-
ción. La experiencia demuestra que al combinar
las mediciones de fondo se logra una sinergia
4550 que permite entender mejor la forma en la cual
Paralelo al estrato
el proceso de perforación puede afectar el agu-
jero e influir en las mediciones LWD.
4600
Secuencia
ascendente

4650

> Presentación VISION utilizada para localizar la posición de la barrena en el yacimiento durante un
viaje de barrena. El Carril 1 contiene la imagen del registro de densidad con el buzamiento interpretado
superpuesto (sinusoides en verde). El Carril 2 contiene la interpretación del buzamiento. El Carril 3 con-
tiene los datos de rayos gamma (verde), densidad promedio (negro) y neutrón (raya punteada). El Carril
4 contiene las curvas de resistividad. El buzamiento estructural es 1° al sudeste a 3850 pies, y la direc-
ción del agujero es de 89 a 90° hacia el este.

76 Oilfield Review
 > Pantalla GeoSteering. El modelo de correlación muestra el modelo estructural final basado en buza-
mientos derivados de la imagen del registro de densidad. La imagen del registro de densidad anterior
se muestra en su posición relativa a lo largo de la trayectoria del pozo.

Las imágenes LWD del agujero, especial-
mente las imágenes de resistividad de mayor re-
solución, proporcionan un medio para evaluar
directamente las facies geológicas en el fondo del
pozo, fallas estructurales y fallas del agujero, ta-
les como fracturas y rupturas. La adición de imá-
genes en tiempo real a los datos convencionales
LWD puede alterar dramáticamente y en forma
importante la interpretación del registro y ayudar
a seleccionar las mejores operaciones correctivas
para optimizar las operaciones de perforación.
El proceso de perforación hace que el hueco
sufra cambios con el tiempo. Los cambios induci-
dos por la perforación van desde la invasión de la
formación hasta fallas mecánicas de la pared del
hueco, tales como fracturas y derrumbes. Durante
la perforación, es importante distinguir las carac-
terísticas naturales de aquellas inducidas por el
proceso de perforación, para así poder modificar el
programa de perforación, minimizar su impacto y
asegurar la evaluación petrofísica exacta. Las imá-
genes del agujero son esenciales para diagnos-
ticar los cambios provocados por la perforación.
Al usar únicamente datos convencionales
LWD, o una sola carrera de perfilaje, estos cam-
bios pueden pasar inadvertidos. Los datos obte-
nidos con la técnica de lapsos de tiempo
(time-lapse data), registrados durante la perfora-
ción o durante maniobras de limpieza, son parti-
cularmente importantes para monitorear los
procesos dinámicos que influyen en el agujero.
En muchos ambientes de arenas y lutitas, la
separación entre las curvas de resistividad de
lectura profunda y somera ocurre debido a la
invasión conductiva y es una indicación de que la

Invierno de 2001 77
 MD Imagen de perforación Imagen de viaje de limpieza Superposición de resistividades
1:140 pies
U R B L U U R B L U 2 ohm-m 200

X080

X090

X100

X110

X120

> Los datos obtenidos con la técnica de lapsos de tiempo (time-lapse data), registrados con la herra-
mienta GeoVISION ilustran cómo la invasión y el incremento de rupturas del agujero con el tiempo afectan
las mediciones de resistividad LWD (derecha). Las imágenes del viaje de limpieza fueron obtenidas dos
días después de la pasada de perforación. La separación entre las curvas de resistividad ocurre en dos
intervalos—entre X080 y X090 pies, y entre X100 y X110 pies—donde las imágenes muestran invasión
conductiva.

U R B L U

formación es permeable. Sin embargo, la sepa-

Somera
ración entre las curvas también puede resultar
de la anisotropía de resistividad con un buza-
miento de la formación elevado, de la proximi-
X750 dad de vetas compactas, de variaciones de
permeabilidad en yacimientos de carbonato, o de
Profundidad medida, pies

Media
fractura de la formación por lodo pesado o por
una elevada densidad de circulación equivalente
(ECD, por sus siglas en Inglés). En el último caso,
la separación entre las curvas puede servir como
Profunda indicio prematuro de que un problema no antici-
pado está ocurriendo en el yacimiento (arriba).
La herramienta GeoVISION utiliza tres senso-
res de botón para proporcionar mediciones de
X850
resistividad azimutal con diferentes profundida-
des de investigación. Estos datos se utilizan nor-
malmente para el análisis de invasión en la
> Imágenes GeoVISION generadas a partir de datos de resistividad evaluación de formaciones. Sin embargo, las
de los botones de lectura somera (Carril 1), media (Carril 2) y pro- imágenes del agujero generadas para cada pro-
funda (Carril 3) de 56 sectores. Las rupturas del agujero (color fundidad de investigación pueden proporcionar
oscuro) observadas en la imagen de profundidad somera (Carril 1) información adicional relativa a la influencia de
parecen desaparecer gradualmente en las imágenes de las lecturas
media y profunda. Las características poco profundas cercanas al la perforación en el agujero, y sobre mediciones
agujero, como éstas, ocurren más comúnmente debido a la perfora- petrofísicas (izquierda). En este caso, la resistivi-
ción que de forma natural. dad de lectura somera se ve sumamente afec-
tada por el lodo conductor que llena los poros

78 Oilfield Review
 Resistividad profunda
2 2000

Rayos Resistividad somera Imagen de resistividad

gamma U R B L U
2 2000

X750

Invasión

Rupturas

X800

> La separación entre las curvas de resistividad de lectura profunda (morado, Carril 2) y
somera (verde, Carril 2) que se observa en este pozo con desviación marcada, ocurre
sólo en los intervalos de arena y no en los de lutitas (GR, Carril 1), lo que implica una inva-
sión conductiva normal. Las imágenes de la herramienta GeoVISION para este intervalo
(Carril 3) indican otra cosa. La estratificación en la arena a X750 sugiere que esta separa-
ción entre las curvas se debe a una invasión. Sin embargo, en las arenas más bajas, el
lodo conductor que llena las rupturas aparentes es responsable de la separación entre
las curvas. La información azimutal proporcionada por la imagen muestra que las ruptu-
ras se encuentran a lo largo de la parte superior e inferior del agujero. En un pozo hori-
zontal, generalmente se supone que la densidad del cuadrante inferior es la más confia-
ble. Sin embargo, las rupturas mostradas en estas imágenes indican que los datos de
densidad del lado inferior del agujero estarían afectados en forma adversa y no deberían
utilizarse. La disponibilidad de la imagen evitó una interpretación incorrecta.

cercanos a la pared del agujero. A diferencia de
las características naturales, es posible que
parezca que las características inducidas por la
perforación desaparecen con el aumento de la
profundidad de investigación.
Identificar zonas como permeables errónea-
mente o pasar por alto las vetas compactas pue-
den llevar a predicciones excesivamente
optimistas de productividad, mientras que no
reconocer las rupturas de formación puede traer
como consecuencia costosas operaciones correc-
tivas. La resistividad y las imágenes del registro
de densidad generadas en tiempo real proporcio-
nan información adicional, necesaria para hacer
interpretaciones correctas.
En este ejemplo, las rupturas del agujero lle-
nas de lodo conductor causaron separación entre
las curvas de resistividad (arriba). La presión anu-
lar registrada en tiempo real proporciona informa-
ción adicional que indica además si las rupturas
son naturales o inducidas por la perforación.
Los datos de presión anular adquiridos
durante la perforación pueden ayudar a calibrar
los parámetros de tensión y de resistencia de la
formación. La integración de las imágenes de
resistividad con las mediciones APWD le permite
a los geólogos e ingenieros estudiar los procesos
dinámicos, tales como la acumulación de detritos
(recortes) y la evolución de la condición geomecá-
nica del agujero. Estos datos pueden ayudar a dis-
tinguir no sólo los cambios causados por la
perforación—junto con la profundidad, azimut y
extensión de la falla—sino también el meca-
nismo de falla del agujero. El reconocimiento de
las fracturas causadas por la perforación y el
entendimiento de su influencia en las mediciones
de perfilaje, mejora en gran medida la interpreta-
ción geológica y petrofísica. Más aún, el diagnós-
tico correcto es esencial para identificar
problemas y aplicar las acciones correctivas apro-
piadas para optimizar la operación de perfora-
ción. En muchos pozos de alcance extendido y
horizontales con margen estrecho entre la pre-
sión intersticial y el gradiente de fractura, como
en pozos situados en aguas profundas, la inesta-
bilidad del agujero es inevitable. En estos casos,
la optimización de la perforación se centra en el
monitoreo y el manejo (minimización) de la ines-
tabilidad mediante el control de la presión de cir-
culación y del peso del lodo.
El reconocimiento de las fracturas inducidas
por la perforación en un pozo horizontal conduce
a reducir las velocidades de los viajes a fin de
asegurar que las presiones de fluencia (limpieza,

Invierno de 2001 79
 Ventana de presión típica para un

>
pozo situado en aguas profundas. La
20 presión de sobrecarga (morado) deter-
mina el gradiente de fractura y, en
16 consecuencia, el límite superior de la
ventana de presión. La presión intersti-
cial estimada a partir de datos sísmi-
cos antes de perforar (negro), define el
límite inferior de la ventana de presión.
Amago de surgencia 13 3/8 La cercanía de las dos curvas indica
(reventón)
una ventana de presión muy estrecha.
La presión intersticial derivada de la
11 3/4 resistividad se muestra en rojo. El per-
fil del peso del lodo trazado como la
ECD derivada de las mediciones APWD
se muestra en azul. EL programa de
perforación fue exitoso ya que se per-
Amago de surgencia
maneció siempre dentro de la estrecha
(reventón) 9 5/8 ventana de presión. Sin embargo, a
dos profundidades donde el peso del
lodo cayó por debajo del límite inferior
de presión, el pozo presentó amagos
de surgencia (reventón).

7 5/8
10.00 Gradiente de sobrecarga, lbm/gal 17.00
10.00 Gradiente de presión intersticial derivada de la resistividad, lbm/gal 17.00
10.00 ECD, lbm/gal 17.00
10.00 Gradiente de presión intersticial derivada de datos sísmicos, lbm/gal 17.00

L U R B L L U R B L

suaveo, pistoneo) y de surgencia (oleada, oleaje)

X1900
se mantengan en un mínimo, y que se utilicen los
procedimientos correctos de limpieza del agujero
para evitar una ruptura de formación que se
puede tornar inmanejable.
Un operador del Mar del Norte se encontraba X1950
perforando un pozo horizontal en una caliza en
Profundidad medida, pies

busca de fracturas naturales. En este caso, como

Intervalo de 1100 pies

en muchos otros, para tener éxito en la perfora-

ción es necesario que la presión ejercida por el
X2000
fluido de perforación permanezca dentro de una
ajustada ventana, determinada por el peso del
lodo y definida por los límites de presión para ase-
gurar la estabilidad del pozo: el límite superior
está dado por el gradiente de fractura de la for- X2050
mación y el límite inferior es la presión intersticial
de la formación (arriba). Al incrementar la profun-
didad del lecho marino, se reduce el margen entre
el peso de lodo requerido para balancear las pre- X2100
siones intersticiales de la formación a fin de evi-
tar el colapso del pozo y el peso del lodo que daría
como resultado la ruptura de la formación. > Imágenes GeoVISION generadas en la sección horizontal. La imagen
Las imágenes de resistividad GeoVISION ge- del botón de lectura profunda (izquierda) muestra una fractura vertical
relativamente continua que se extiende desde la parte superior a la infe-
neradas en la parte horizontal del pozo muestran rior del hueco a lo largo de un intervalo de aproximadamente 1100 pies. La
una fractura vertical relativamente continua que fractura parece borrosa debido a que la escala de profundidad está com-
se extiende por unos 1100 pies [335 m] (derecha). primida. Un intervalo más corto, de unos 200 pies (derecha), muestra una
característica más pronunciada.

80 Oilfield Review
 A L U R B L B
15.5
X1900

Sensor
15.0
X1950

Profundidad medida, pies

ECD, lbm/gal
X2000 14.5
Barrena

X2050
14.0

C
X2100
13.5
0 2 4 6 8 10
Tiempo transcurrido, hr

> Superposición de las imágenes de resistividad GeoVISION obtenidas mediante la técnica de lapsos de
tiempo (gris) y densidad de circulación equivalente (ECD, verde). A la izquierda se muestra la posición de
los sensores GeoVISION respecto de la barrena. La primera imagen (A) fue generada mientras la
barrena perforaba hasta los X2017 pies (línea blanca) y muestra una fractura axial borrosa: a tal profun-
didad medida (TD), se maniobró el BHA durante 6 horas para limpiar los recortes. Una imagen generada
a partir de los datos adquiridos y almacenados en memoria durante este período (B) muestra una ancha
fractura inducida. Las imágenes del intervalo inferior (C), generadas después de que se finalizó la perfo-
ración y aproximadamente 7 horas después de generar las primeras imágenes, muestran un cambio dra-
mático en el agujero para el intervalo donde se maniobró el BHA, en comparación con el intervalo perfo-
rado más abajo. Los picos en la curva de la ECD durante el período en que se maniobró la columna de
perforación, demuestran que la falla observada en la ruptura aparente del agujero en (B) y (C) es, en rea-
lidad, una falla inducida por una alta ECD.

Normalmente, los datos de imágenes presen-
tados en un registro son los datos registrados la
primera vez que el sensor pasa por una profundi-
dad determinada. Sin embargo, para este ejem-
plo, se encuentran también disponibles los datos
adquiridos mediante la técnica de lapsos de
tiempo. Estos datos muestran cambios en función
del tiempo para el mismo intervalo (arriba). El
sensor de botón de lectura profunda se posicionó
a 53 pies [16 m] detrás de la barrena. La curva
gris sobrepuesta en la imagen muestra la profun-
didad del sensor de botón de lectura profunda en
función del tiempo. La curva verde es la ECD cal-
culada a partir de la presión de fondo del pozo,
medida en el espacio anular.
Durante las primeras 13⁄4 horas de este lapso
de tiempo, el pozo fue perforado de X1933 pies a
X2017 pies (línea blanca horizontal) y las imáge-
nes se generaron entre X1880 y X1964 pies. La
imagen registrada durante la perforación se
obtuvo dentro de la hora siguiente a la penetra-
ción de la barrena en la formación, y muestra una
fractura axial borrosa. Durante las siguientes seis
horas, el BHA fue elevado y bajado en numerosas
ocasiones para limpiar los detritos. Alrededor de
ocho horas después, la perforación continuó, y se
generó la imagen durante la perforación del inter-
valo que se había perforado siete horas antes
(entre X1965 y X2017 pies). En esta última ima-
gen se observó un cambio dramático; una amplia
fractura inducida además de las fracturas natura-
les, las cuales aparecen como sinusoides de bajo
ángulo. Esta diferencia se explica mediante el
análisis de los registros de perforación.
Los datos registrados y almacenados en me-
moria entre las 13⁄4 y 8 horas, mientras se manio-
braba la columna de perforación, se utilizaron
para generar la imagen del centro de la figura (B,
arriba). Esta segunda imagen, muestra con clari-
dad que una fractura fue agrandada rápidamente
después de la perforación. Aunque la imagen cre-
ada a partir de los datos adquiridos entre las 73⁄4
y 83⁄4 horas fue generada mientras se perforaba,
el intervalo del hueco entre X1964 y X2040 pies
estuvo abierto seis horas más que los intervalos
superior e inferior de estas profundidades.
La presión anular de fondo del pozo se regis-
tró durante un viaje de barrena y, a partir de dicha
medición, se obtuvo la ECD. Hubo un marcado
aumento en la ECD durante la perforación del
intervalo superior. Durante el período que se
hacían maniobras de la columna de perforación
para limpiar los recortes, la ECD variaba entre
13.5 y 15.5 lbm/gal [1.62 y 1.86 g/cm3], y la lec-
tura más alta ocurrió aproximadamente 11⁄2 horas
después de que se detuvo la perforación. En este
intervalo, se presentaron severas pérdidas de
fluido cada vez que la tasa (gasto, caudal, rata) de
flujo se incrementaba por encima de cierto nivel.
La remoción de detritos es un problema
importante en la perforación de pozos horizonta-
les. Sin embargo, en campos como éste donde la
diferencia entre la presión intersticial y la del
gradiente de fractura es pequeña, las altas tasas
de flujo y las presiones de surgencia que se
observaron durante las operaciones de limpieza
del agujero, dieron como resultado una ECD alta
y, finalmente, fracturas inducidas.
Sin la información de la ECD proporcionada
por las mediciones APWD, las interpretaciones
basadas únicamente en imágenes del agujero
pudieron haber indicado la necesidad de incre-
mentar el peso del lodo, para controlar las apa-
rentes rupturas del agujero observadas en la
imagen. Tal decisión hubiera sido incorrecta. La

Invierno de 2001 81
>
Impacto de la variación del peso del lodo en las U R B L U
fallas causadas por esfuerzos de corte y de trac-
ción. En un pozo vertical perforado en una cuenca
con esfuerzos horizontales en desequilibrio, las Falla al esfuerzo de corte
fallas causadas por esfuerzos de corte y de trac- Baja densidad del lodo
ción se relacionan con las diferencias en el peso
del lodo circulante. La tensión horizontal máxima
es aproximadamente 20% mayor que la tensión σH
horizontal mínima. En la sección superior de la
imagen GeoVISION se observan amplias rupturas
(izquierda). Además, se observa una fractura ver-
tical desplazada 90° respecto de la ruptura. En la
sección inferior se detectan fracturas causadas
por esfuerzos de tracción. La variación del peso
del lodo de un valor estático de 9.5 lbm/gal a un
valor circulante de 12.5 lbm/gal, provocó fallas
tanto por esfuerzos de corte como de tracción.
Dirección de las tensiones
σh
Falla a la tracción
Alta densidad del lodo
σv

σh σH

Tensión
axial
σt
Tensión Tensión
tangencial σa tangencial
(circunferencial) (circunferencial)
Tensión
radial
σr
> Relación entre las tensiones del campo lejano
con las tensiones del pozo. Para describir las ten-
siones del campo lejano se utiliza un sistema de
coordenadas cartesiano: una tensión es vertical,
σv, y las dos tensiones ortogonales son horizonta-
les. Si las magnitudes de las dos tensiones hori-
zontales son diferentes, y usualmente lo son, se
denominan tensiones horizontales σh mínima, y
σH máxima. La dirección de cualquiera de las ten-
siones horizontales completa la descripción total
de las tensiones del campo lejano. En un pozo
vertical, las tensiones del pozo se describen
mediante un sistema de coordenadas cilíndrico.
Aquí, una tensión es radial σr, y las dos tensiones
ortogonales son axial σa, y tangencial σt. La
dirección de la tensión axial coincide con la del
eje del agujero, mientras que la dirección de la
tensión tangencial sigue la circunferencia del
pozo. La tensión tangencial también se llama ten-
sión circunferencial debido a su geometría. La
tensión radial se provoca por la presión del lodo y
es controlada por el ingeniero de perforación.
Las tensiones axial y tangencial son controladas
por las tensiones del campo lejano.
19. Bratton T, Bornemann T, Li Q, Plumb D, Rasmus J y
Krabbe H: “Logging-While-Drilling Images for Geome-
chanical Geological and Petrophysical Interpretations,”
Transactions of the SPWLA 40th Annual Logging Sympo-
sium, Oslo, Noruega, Mayo 30-Junio 3,1999, artículo JJJ.
adición del perfil de presión a distintos tiempos,
proporcionó la evidencia (aumento de la ECD)
que, de hecho, fue el propio proceso de perfora-
ción el que indujo la falla del agujero.
Esta combinación de información le proporcio-
na una guía a los ingenieros de perforación para
saber dónde, cuándo y cómo mejorar los procesos
para evitar el daño del agujero. Las mediciones
LWD muestran cómo los procesos geológicos, geo-
físicos y de perforación se combinan para hacer la
interpretación correcta. La imagen GeoVISION
muestra no sólo el ambiente geológico sino tam-
bién las consecuencias del proceso de perforación.
Imágenes y geomecánica
El estado de las tensiones (esfuerzos) alrededor del
hueco influye directamente en la eficiencia de la
perforación y en la estabilidad del hueco. Reconocer
las fallas e inestabilidad del agujero y entender
cómo y por qué ocurren las fallas es vital para per-
forar con éxito.19 El manejo apropiado de la estabili-
dad del agujero minimiza el tiempo improductivo y
es crítico para la optimización de la perforación.
Las fallas del agujero provienen de tensiones
existentes alrededor del mismo. Las tensiones del
campo lejano de la Tierra (horizontal máxima, hori-
zontal mínima y vertical) se convierten en las ten-
siones del hueco (radial, axial y tangencial) en la
pared del agujero (izquierda).
Cuando estas tensiones exceden la resisten-
cia de la formación, ocurren deformaciones irre-
versibles por los esfuerzos de corte
(cizallamiento) y los esfuerzos de tracción exis-
tentes en la formación cercana al hueco. El peso
del lodo se usa para controlar las tensiones del
agujero. La mayoría de las fuerzas geológicas
que actúan en el agujero son compresivas y pro-
ducen fallas por esfuerzos de corte. Otras fuerzas
estructurales actúan para separar los granos de
roca resultando en fallas por esfuerzos de trac-
ción. Las fallas por esfuerzos de corte se inician
mediante dos tensiones ortogonales con distin-
tas magnitudes, mientras que las fallas por trac-
ción se inician con un solo esfuerzo de tracción.
Los mecanismos de falla por esfuerzo de corte y
de tracción pueden, y la mayoría de las veces lo
hacen, actuar independientemente. El entendi-
miento de la relación entre las tensiones que
afectan el agujero proporciona información sobre
la resistencia de la formación; información que
es especialmente importante para perforar agu-
jeros horizontales y con marcada desviación.
Muchos mecanismos de falla tienen caracte-
rísticas propias de fracturas que son aparentes
en las imágenes del agujero, y cada mecanismo
de falla tiene un régimen de presión único de
peso del lodo (o ECD) alto o bajo. Las imágenes
GeoVISION junto con las mediciones APWD del
sistema VISION, permiten identificar inmediata-
mente en tiempo real los mecanismos potencia-
les de falla, y advierten oportunamente acerca
de los problemas de estabilidad del agujero
(arriba). Sobre la base del diagnóstico de eventos
asociados, el ingeniero de perforación puede
tomar las acciones correctivas pertinentes para
manejar la inestabilidad del agujero.
La aplicación de modelos geomecánicos que
incorporan datos de imágenes y presión tiene un

82 Oilfield Review
 Limpieza
impacto directo e inmediato en la optimización de
la perforación y la terminación de los pozos. Los Rotación, profundidad del ADN
resultados que provienen de estos modelos pue- Rotación, profundidad de la barrena
den también brindar recomendaciones para estra-
GR CDR ARPM Barrena
tegias correctivas que, de otra forma, no podrían
0 API 100 0 ciclos/seg 10
ser consideradas. La validación de los perfiles del Imagen de densidad ADN
ROBB (densidad, lado inferior) ROP
estado de los esfuerzos y de la resistencia de la Escala horizontal: 1:11
Orientación hacia el tope del agujero 1.95 g/cm3 2.95 600 pies/hr 0
formación, permite utilizar los resultados del
Histograma ecualizado sobre el ROBR (densidad, lado derecho) DCAL (calibre de densidad)
modelo para la planeación de futuros pozos. La intervalo seleccionado por el usuario
1.95 g/cm3 2.95 -2.25 pulg 7.75
capacidad para distinguir entre las características RHOB
ROBL (densidad, lado izquierdo) Diámetro de la barrena
naturales y las propiedades de la formación, y los Baja Alta
g/cm3 1.95 g/cm3 2.95 6 pulg 16
eventos inducidos por la perforación, mejora tanto
MD ROBU (densidad, lado superior) ARPM
las interpretaciones petrofísicas como las geológi- 1:200 Orientación de la imagen
pies U R B L U 1.95 g/cm3 2.95 10 ciclos/seg 0
cas. El reconocimiento de las fracturas naturales,
una fuente potencial de entrada de fluido, puede
ser importante en el manejo del riesgo de la per-
foración y de los eventos relativos a la seguridad.

Reconocimiento y prevención
de problemas
La información obtenida a partir de las imágenes
del registro de densidad puede resultar en accio-
nes correctivas para minimizar y prevenir el daño
del agujero. El agrandamiento del agujero puede
surgir del mismo proceso de perforación: dema-
siado rápido; demasiado peso sobre la barrena, o
presión circulante demasiado alta. La medición
del registro de densidad VISION es extremada-
mente sensible al claro (standoff, descentrali-
zado, excentricidad) de la herramienta, el cual
aumenta con el agrandamiento del agujero. El
claro de la herramienta es fácil de reconocer en
las imágenes del registro de densidad: el color
oscuro indica alta densidad y buen contacto con
el agujero, el color claro indica la presencia de
lodo de densidad más baja.
Un operador perforó a través de un yacimien-
to masivo de arenisca pobremente consolidada.
La imagen del registro de densidad muestra baja
densidad debido a la excentricidad de la herra-
mienta (color claro) en los intervalos entre X480 y
X512 pies, y entre X542 y X562 pies (derecha).
Las variaciones de densidad, tanto radial co-
mo vertical, son el resultado del proceso de perfo-
ración. Las características de baja densidad
reflejan el agrandamiento del agujero que produ-
ce el dispositivo de ajuste angular durante la rota-
ción del BHA. Durante el deslizamiento del
BHA—el agujero tiene un diámetro cercano al no-
minal—la calidad de la imagen de densidad es
buena alrededor del intervalo completo del aguje-
ro entre X512 y X542 pies, donde las cuatro curvas
de densidad se superponen. Más aún, las va-
riaciones de densidad dentro de los intervalos de
rotación del BHA se relacionan directamente con
la velocidad de penetración. En estas areniscas
X500
X550
> Imagen de densidad de un pozo casi horizontal perforado en areniscas no consolidadas. El color
más oscuro representa mayor densidad. El color oscuro uniforme a través del intervalo que se
extiende entre X512 y X542 pies en la imagen (Carril 2), indica un buen contacto con el agujero, y
el calibre (Carril 4) muestra un agujero de diámetro nominal (in-gauge) en donde la columna de
perforación se operaba en modo de deslizamiento con propósitos de geonavegación. El agranda-
miento del agujero ocurrió cuando la columna de perforación se estaba operando en modo rota-
tivo (Carril 4). Cuando el ROP era bajo (Carril 4), el agujero se agrandó aún más debido al efecto
agresivo del fluido de perforación. Obsérvese que la curva de densidad del cuadrante inferior es
de buena calidad a lo largo de gran parte de la sección, excepto desde X502 hasta X513 pies,
donde el BHA sube por el lado derecho del agujero.
pobremente consolidadas, las velocidades de pe- hace que los BHA descansen sobre la parte infe-
netración lentas dan como resultado tasas altas rior del agujero. En ocasiones, la herramienta
de derrumbe del agujero desde X492 hasta X502 puede ascender por un lado del agujero, como
pies. Estas imágenes indican que el incremento cuando la herramienta VISION475 de diámetro
de la velocidad de penetración y la operación en más pequeño trabaja en modo de deslizamiento.
modo de deslizamiento mejoraría la calidad del En estos casos, la medición de densidad en el
agujero y la eficiencia de la perforación. fondo puede no tener delta RHO más bajo, y la
La información derivada de estas imágenes densidad de otro cuadrante es más representa-
también contribuyó a la interpretación petrofí- tiva. Un ejemplo de este fenómeno ocurre en el
sica. En términos generales, la densidad del cua- intervalo entre X502 y X513 pies donde el BHA
drante inferior proporciona el mejor valor de asciende por el lado derecho del agujero y la
densidad en pozos con desviación marcada y densidad de la formación, medida sobre el lado
horizontales, debido a que el campo gravitacional derecho del agujero es el mejor valor.

Invierno de 2001 83
 Ejemplo de una imagen del registro de densidad VISION que mues-
>
Densidad VISION Porosidad neutrón (TPB)
tra daño del agujero. Las características paralelas brillantes que se Escala horizontal 1:11 pies3/pies3
observan entre 11,030 y 12,010 pies, representan la forma en espiral del Orientación hacia el Densidad de la formación, lado superior (ROBU)
agujero. La disponibilidad de esta información en tiempo real, puede tope del agujero
g/cm3
provocar cambios en el BHA y evitar el daño posterior del agujero. En Histograma ecualizado
el siguiente viaje de barrena, se agregó un estabilizador cercano a la Densidad de la formación, lado izquierdo (ROBL)
barrena, y la imagen por debajo de 12,010 pies muestra claramente el g/cm3
Baja Alta
cambio en la condición del agujero, de agujero en espiral a agujero MD g/cm 3 Densidad de la formación, lado derecho (ROBR)
cilíndrico uniforme. Véase el patrón cíclico de las curvas de densidad 1:200 pies g/cm3
de cuadrante (ROBU, ROBL, ROBR, ROBB) y la curva de la porosidad Rayos gamma Orientación de la imagen Densidad de la formación, lado inferior (ROBB)
neutrón (TNP) en el intervalo del agujero con forma de espiral.
0 API 150 U R B L U g/cm3

La densidad cíclica con frecuencia es una

señal de un agujero en forma de espiral (derecha).
Un pozo reciente en el Mar del Norte indica un
agujero en espiral, forma que se desarrolló debido
al movimiento del BHA durante el primer viaje de 11,050
barrena. Los ingenieros de perforación advirtieron
el problema y, en el siguiente viaje de barrena
agregaron un estabilizador al BHA, posicionado
cerca de la barrena. Esto evitó la generación del
hueco en forma de espiral y dio como resultado un
agujero cilíndrico uniforme. La imagen de los
registros de densidad que se muestra en la figura
(derecha) fue generada a partir de los datos adqui-
ridos y almacenados en la memoria durante el
viaje de barrena, y las acciones de interpretación
y corrección fueron oportunas para perforar con
12,000
éxito el siguiente intervalo. El reconocimiento en
las imágenes de las características inducidas por
la perforación, permite correcciones en el proceso
de perforación que reducen los costos mediante
un aumento en la eficiencia de perforación.

Generación de imágenes en tiempo real

Los ejemplos presentados en este artículo, con
excepción de uno, muestran imágenes generadas
a partir de datos almacenados en memoria en el
fondo del pozo. La recuperación de los datos
almacenados en el fondo del pozo requiere la
extracción del BHA durante, o entre los viajes de
barrena. La interrupción de la perforación para
recuperación e interpretación de los datos puede
resultar en un mayor tiempo de perforación y, por
ende, en pozos más costosos. Las técnicas de
compresión de datos recientemente incorporadas
hacen posible la transmisión en tiempo real de
datos de densidad azimutal VISION y de imáge-
nes de resistividad GeoVISION.
La resolución de las imágenes GeoVISION
generadas en tiempo real, equivale a la resolu-
ción de las primeras imágenes registradas con la
herramienta RAB. Una ventana de datos compri-
midos consiste de 16 barridos de 10 segundos.
Cada uno con barridos azimutales de 56 canales.
Los datos son comprimidos 50 veces, tanto en la
dimensión azimutal como en la del tiempo. Esta
alta tasa de compresión significa que para la
transmisión de datos de imágenes en tiempo real,
12,050
se requiere un ancho de banda relativamente
bajo, aproximadamente 1.5 bits por segundos
(bps). Esta cifra se ajusta bastante bien a las
capacidades de la herramienta PowerPulse de
MWD, la cual logra una velocidad de transmisión
de datos a la superficie de 6 bps y, bajo condicio-
nes favorables, puede alcanzar 12 bps. Estas
velocidades de transmisión de datos, combina-
das con el preprocesamiento de datos VISION en
el fondo del pozo, que incluye la compresión de
los datos, significa que un operador puede obte-
ner imágenes en tiempo real, además de otros
datos que también se necesitan en tiempo real
para tomar decisiones de geonavegación.
En este artículo se ha mostrado la forma en
que las mediciones azimutales en tiempo real
pueden mejorar en gran medida la colocación del
pozo y la eficiencia de la perforación; y en el pro-
ceso, reducir los costos de E&P. La información
geológica y de buzamientos estructurales deriva-
dos de las imágenes del agujero ahorran mucho
del trabajo de conjetura en la geonavegación, y
por lo tanto mejoran la tasa de éxito de los pozos
de alcance extendido y horizontales. La informa-
ción sobre la condición del agujero proporcio-
nada por las imágenes generadas durante la
perforación, permite el monitoreo de las opera-
ciones de perforación en tiempo real. Las medi-
ciones azimutales VISION son sólo un elemento
de la nueva generación de tecnología LWD que
está transformando la adquisición de registros
durante la perforación en Adquisición de
Registros para la Perforación. La integración de
estas imágenes con otras mediciones obtenidas
en tiempo real proporciona un medio eficaz para
mejorar la eficiencia de la perforación. —SP

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