Copia de Sist. ESPECIFICACIONES TECNICAS CAMPO DEPORTIVO SAN JOSE

Jefatura de Estudios y Proyectos
Proyecto: Coliseo San José Disciplina Fútbol de Salón (Entrenamiento)
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
MODULO I AREAS EXTERIORES

PROYECTO: COLISEO SAN JOSE DISCIPLINA FUTBOL DE SALON
(ENTRENAMIENTO)
UBICACIÓN: CAMPO DEPORTIVO BARRIO SAN JOSE
DISTRITO: 5
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1.- INSTALACION DE FAENAS
Unidad.- GLB
Definición.-
Esta especificación regula los trabajos de preparación que consisten en efectuar la limpieza y
preparación del terreno y/o ambiente, ejecutando las instalaciones preliminares al inicio propio de la
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obra. Asimismo comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y equipo para
la adecuada y correcta ejecución de las obras y su retiro cuando ya no sean necesarios.
Este ítem comprende también la solvencia fiscal, el colocado del Letrero informativo de la obra, el cual
será aprobado por el Supervisor de Obra, quien indicará también la posición del mismo, incluye la
obligación del Contratista de hacer copiar el plano dos ejemplares, uno para Supervisión y otro para el
contratista, cuyo costo estará precisamente a cargo del contratista.
El Contratista deberá tomar fotografías de las etapas o fases de ejecución de obras, antes, durante y
después de construidas, y acabadas las mismas. Los gastos corren a su cuenta. El Supervisor de Obras,
revisará las fotografías durante los días hábiles o el tiempo de ejecución.
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Materiales, herramientas y equipo.-
El Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para las
construcciones auxiliares, los mismos que deberán ser aprobados previamente por el Supervisor de Obra.
En ningún momento estos materiales serán utilizados en las obras principales.
Procedimiento para la ejecución.-
Antes de iniciar los trabajos de instalación de faenas, el Contratista solicitará al Supervisor de obra la
autorización y ubicación respectiva, así como la aprobación del diseño propuesto.
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El Supervisor de Obra tendrá cuidado que la superficie de las construcciones esté de acuerdo con lo
presupuestado.
El Contratista dispondrá de serenos en número suficiente para el cuidado del material y equipo que
permanecerán bajo su total responsabilidad.
Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este ítem, deberán retirarse,
limpiándose completamente las áreas ocupadas.
Medición y Forma de Pago.-
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Este ítem será considerado en forma global (Glb) y pagado al precio contractual de la propuesta acordada
previa aprobación del Ingeniero responsable de la Supervisión de ésta obra.
Dicho precio será compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
2.- REPLANTEO DE ESTRUCTURAS Y EDIFICACIONES
Unidad.- M2
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Definición.-
Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la ubicación de las áreas destinadas a albergar
las construcciones y los de replanteo y trazado de los ejes para localizar las edificaciones de acuerdo a
los planos de construcción y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para ejecutar el
replanteo y trazado de las edificaciones y de otras obras.
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El replanteo y trazado de las fundaciones tanto aislados como continuas, serán realizadas por el
Contratista con estricta sujeción a las dimensiones señaladas en los planos respectivos.
El Contratista demarcará todo el área donde se realizará el movimiento de tierras, de manera que,
posteriormente, no existan dificultades para medir los volúmenes de tierra movida.
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Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el Contratista procederá a realizar el

estacado y colocación de caballetes a una distancia no menor a 1.50 mts. de los borde exteriores de
las excavaciones a ejecutarse.
Los ejes de las zapatas y los anchos de las cimentaciones corridas se definirán con alambre o lienza
firmemente tesada y fijadas a clavos colocados en los caballetes de madera, sólidamente anclados en
el terreno.
Las lienzas están dispuestas con escuadra y nivel, a objeto de obtener un perfecto paralelismo entre
las mismas, seguidamente los anchos de cimentación y/o el perímetro de las fundaciones aisladas se
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marcarán con yeso o cal. El Contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las
estacas y marcas requeridas para la medición de los volúmenes de obra ejecutada.
El trazado deberá recibir aprobación escrita del Supervisor de Obra, antes de proceder con los trabajos
siguientes.
Medición y forma de pago.-
El replanteo de las construcciones será medido en metros cuadrados (M2), tomando en cuenta
únicamente la superficie total neta de la construcción.
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Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de
acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
Este Ítem comprende los trabajos de replanteo, alineamiento y trazado necesarios para emplazar las
nuevas edificaciones en estricta sujeción a los planos y/o indicaciones del Supervisor. De la misma
manera comprende la realización de todas las pruebas necesarias para determinar la calidad y
resistencia del terreno y su capacidad de soporte para absorber las distintas cargas.
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3.- LIMPIEZA Y PREPARACION DEL TERRRENO
Unidad.- M2
Definición.-
Este ítem se refiere a la limpieza, y preparación del terreno, extracción de material suelto y retiro de
hierbas y arbustos del terreno, como trabajo previo a la iniciación de las obras, de acuerdo a lo
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señalado en el formulario de presentación de propuestas, planos y/o instrucciones del supervisor de

obras.
Materiales, Herramientas y Equipo.-
El contratista debe proporcionar todas las herramientas, equipo y elementos necesarios, como ser
picotas, palas, carretillas, azadones, rastrillos y otras herramientas, maquinarias adecuadas para la
labor de limpieza y traslado de los restos resultantes de la ejecución de este ítem hasta los lugares
determinados por el supervisor de obras.
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La limpieza del terreno, deshierbe, extracción de arbustos y remoción de restos se efectuará de tal
manera de dejar expedita el área para la construcción. Seguidamente se procederá a la eliminación de
los restos, depositándolos en el lugar determinado por el supervisor de obras, aún cuando estuvieran
fuera de los límites de la obra, para su posterior transporte a los botaderos establecidos para el efecto
por las autoridades locales.
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El trabajo de limpieza y deshierbe del terreno será medido en metros cuadrados, de acuerdo a lo
establecido en el formulario de presentación de propuestas, considerando solamente la superficie neta
del terreno limpiado, que fue autorizado y aprobado por el supervisor de obras, el pago será realizado
una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución del ítem. La verificación
debe ser realizada en forma conjunta por el contratista y el supervisor de obras.
4.- BORDILLO HºCº P/JARDINERA (15*20*50 CM)
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Unidad.- ML
Definición.-
Este ítem se refiere a la construcción de bordillos de hormigón ciclópeo de dimensiones 15x20x50 para
jardinera, incluida la excavación, a ejecutarse de acuerdo a los planos de detalle, y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
El hormigón simple consistirá en un hormigón tipo “B” de R28=18 Mpa. de resistencia cilíndrica a la
edad de 28 días.
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Las piedras a utilizarse serán de buena calidad, libres de arcillas, estructura interna homogénea y
durable. Estarán libres de defectos que alteren su estructura, sin grietas y sin planos de fractura o
desintegración. No deberán contener compuestos orgánicos perjudiciales a las rocas.
El agua será limpia y libre de sustancias perjudiciales. No se permitirá el uso de aguas estancadas
provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de pantanos o ciénagas. El agua que
sea apta para el consumo doméstico podrá emplearse sin necesidad de ensayos previos.
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El cemento y los áridos deberán cumplir los requisitos de buena calidad establecidos para los
hormigones.
En general el cemento será del tipo Pórtland normal, fresco y de calidad probada y los agregados
deberán ser limpios y estar exentos de materiales tales como escorias, cartón, yeso, pedazos de
madera o materias orgánicas.
Si fuera necesario efectuar el lavado de los agregados para cumplir con las condiciones anteriores, el
mismo correrá por cuenta del Contratista.
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Los encofrados deberán ser rectos, estar libres de deformaciones o torceduras y de resistencia
suficiente para contener los hormigones y resistir los esfuerzos que ocasione el vaciado sin
deformarse.
Efectuada la excavación de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos y nivelado y

compactado debidamente el fondo de la excavación, se colocará los encofrados de madera o
metálicos, controlando cuidadosamente su verticalidad y su perfecto ensamble antes del vaciado de la
mezcla.
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Previamente al vaciado del hormigón se humedecerán las piedras desplazadoras, a fin de que no
absorban el agua presente en el hormigón.
El hormigón a emplearse en los bordillos será tipo “B”, mismo que se aplicará en un 50 % y la piedra
deplazadora con otro 50 %
El hormigón ciclópeo se compactará a mano mediante barretas o varillas de acero, cuidando que las
piedras desplazadoras queden colocadas en el centro del cuerpo del cordón y que se tengan ningún
contacto con el encofrado.
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Las dimensiones de los cordones deberán ajustarse estrictamente a las medidas indicadas en los
planos respectivos o de acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra. La arista superior que quedará
descubierta, deberá rebajarse con un radio de 1 cm.
La cara superior y lateral del cordón que quedarán a la vista, deberán llevar un acabado de enlucido o
bruñido con mortero de cemento y arena fina de dosificación 1:2 de 2 a 3 mm. de espesor.
Cada 1.5 m se colocarán juntas de dilatación en toda la sección del bordillo, dicha junta será de 1.50
cm de espesor, esto servirá para absorber fisuras producidas por la dilatación y contracción del
hormigón.
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Este ítem se medirá por metros lineales (ML), tomando en cuenta únicamente las longitudes netas
ejecutadas.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
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5.- BAJANTE PLUVIAL CALAMINA GALV. 10X10CM
Unidad.- ML
Definición.-
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Este ítem se refiere a la provisión y colocación de bajantes de plancha de zinc galvanizada para el
drenaje de las aguas pluviales, de acuerdo a dimensiones y sectores singularizados en los planos de
detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
La plancha de zinc a emplearse deberá ser plana y galvanizada y el espesor de la misma deberá
corresponder al calibre Nº 28
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Los soportes y elementos de fijación de las canaletas y bajantes deberán ser de pletinas de 1/8 de
pulgada de espesor por 1/2 pulgada de ancho.
La fijación de las pletinas en las bajantes se efectuará mediante row-plugs y tornillos de 2 pulgadas de
largo.
Las dimensiones y forma de las bajantes serán de acuerdo al diseño establecido en los planos
respectivos.
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No se admitirá uniones soldadas a simple traslape, siendo necesario efectuar previamente el engrape y
luego realizar las soldaduras correspondientes.
Las bajantes serán fijadas a los muros mediante soportes de pletinas de 1/8 x 1/2 pulgada espaciadas
cada 80 centímetros.
En muros de ladrillo gambote se sujetarán la pletinas mediante row-plugs y tornillos de 2 pulgadas de

largo.
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En muros de ladrillo hueco, previamente se picarán y se rellenarán con mortero de cemento los
sectores donde se colocarán los row-plugs con tornillos de 2 pulgadas de largo.
En muros de adobe previamente se colocarán tacos de madera de 2 x 2 x 3 pulgadas cortados en

forma tronco piramidal con la base mayor al fondo y fijados sólidamente a los muros con estuco puro.
Sobre estos tacos se colocarán las pletinas fijadas con tornillos de 1 1/2 pulgada de largo.
Las bajantes deberán ser recubiertas exteriormente con pintura anticorrosivo, salvo indicación
contraria señalada en los planos y/o por el Supervisor de Obra. Antes de aplicar la pintura
anticorrosivo, se deberán limpiar las superficies respectivas de las bajantes en forma cuidadosa, para
obtener una mejor adherencia de la pintura anticorrosivo.
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Este ítem se medirá en metros lineales (ML), tomando en cuenta únicamente las longitudes netas
instaladas.
propuesta aceptada.
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6.- PISO DE PIEDRA LAJA + EMPEDRADO + CONTRAPISO
Unidad.- M2
Definición.-
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Este ítem se refiere a la provisión y colocado de piso de piedra laja mas empedrado y contrapiso de 5
cm. de espesor.
Este trabajo, será ejecutado por personal competente, de acuerdo a lo especificado en los planos de
detalles constructivos, formulario de presentación de propuesta y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
Para la ejecución del empedrado se utilizará piedra o canto rodado conocida como piedra manzana o
similar cuyas dimensiones varíen entre 10 a 20 cm.
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La carpeta de hormigón simple de cemento Pórtland IP-40 tendrá un espesor de 5 cm., con una
dosificación de tipo “B” de 180 kg/cm2, de resistencia. Los materiales a emplearse en la preparación
del hormigón estarán de acuerdo a la Norma Boliviana del Hormigón
Para el hormigón la relación agua cemento será 0,5.
El cemento será del tipo Pórtland IP-40 fresco y de calidad probada.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas
lagunas o aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
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En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro
adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
El Contratista deberá lavar los agregados a su costo a objeto de cumplir con las condiciones señaladas
anteriormente.
La piedra laja cortada será de manufactura garantizada y presentar superficies homogéneas en cuanto
a su acabado y color. Sus dimensiones serán aquéllas que se encuentren establecidas en los planos
de detalle o en su caso las que determine el Supervisor de Obra.
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El Contratista deberá entregar muestras de los materiales al Supervisor de Obra y obtener la

aprobación correspondiente para su empleo en obra. Esta aprobación no eximirá al Contratista sobre
la calidad del producto.
Procedimiento para la ejecución.
Sobre el terreno compactado y libre de material orgánico se ejecutará una soladura de piedra manzana
colocada a combo, a nivel y con pendiente apropiada según el detalle de los planos o instrucciones del
Supervisor de Obra
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Una vez terminado el empedrado y limpio de tierra, y otros materiales y escombros sueltos, se vaciará
una carpeta de hormigón simple de 5 cm. de espesor, de una dosificación de tipo “B”, con un
contenido de cemento mínimo por metro cúbico de hormigón de 300 kgs/m3., teniendo especial
cuidado en llenar y compactar los intersticios de la soldadura de piedra.
Una vez ejecutado el contrapiso, preparadas en su terminación de acuerdo a lo establecido en el ítem

correspondiente, se picarán si fuera necesario para remover cualquier material extraño o morteros
sueltos y se lavarán adecuadamente, para luego colocar la piedra labrada.
Los métodos que deberá utilizar el Contratista, para el colocado de losas de piedra laja serán aquellos
que él considere más convenientes para la ejecución de los trabajos especificados.
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El Contratista deberá tomar las precauciones necesarias para evitar el tránsito sobre las piedras recién
colocadas, durante por lo menos tres (3) días de su acabado.
La utilización de la piedra de laja tendrá un acabado garantizado y será aprobado ó rechazado por el
Ingeniero a cargo de la supervisión de ésta obra.
Este Item será medido en metros cuadrados (M2) por todo el área ejecutada de acuerdo a planos y
previa verificación del supervisor de obra.
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El pago estará a cargo de la H. Alcaldía Municipal de Sucre, de acuerdo a la propuesta concertada,

previo informe de conformidad del Ingeniero responsable de la supervisión de ésta obra.
Dicho pago será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos
7.- PROVISION Y COLOCADO DE RAY GRASS
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Unidad.- M2
Definición.-
Este ítem se refiere a la provisión y el colocado correspondiente de RAY GRASS (Césped) O PASTO de
primera calidad, como revestimiento de piso, de acuerdo a lo establecido en planos de detalle, el
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Ingeniero encargado de la Supervisión
de Obra.
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Los diferentes tipos de pisos de Ray Gras, tanto por su composición como por el acabado final que se
desea obtener de ellos, se especificaran en el formulario de presentación de propuestas. Las
características de los materiales para realizar el colocado del material, serán las que exija el supervisor
de obra.
Para la elección del tepe adecuado, el contratista está en la obligación de presentar a la supervisión y
con la debida anticipación las muestras correspondientes de los tipos de Ray Grass a ser colocada,
Una vez aprobado el tipo de Ray Grass a ser empleada el contratista recién podrá iniciar los trabajos
respectivos, para lo cuál suministrará todos las herramientas, equipo y elementos que sean necesarios
para ejecutar el colocado.
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El contratista deberá prever también el traslado de escombros resultantes de la ejecución de los

trabajos hasta los lugares determinados por el Supervisor de Obra.
Procedimientos para la ejecución.-
Los contrapisos ejecutados con anterioridad, preparados en su terminación de acuerdo a lo establecido

en el ítem correspondiente, deberán presentar un acabado de tierra seleccionada muy fino antes de la
aplicación del Ray Grass, luego se procederá con el colocara de una capa de impermeabilizante luego
de esas dos capas se debe proceder sobre ellos al colocado del piso de Ray Grass.
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Los métodos que deberá utilizar el contratista, para realizar el colocado del Ray Grass serán aquellos
que él considere más convenientes para la ejecución de los trabajos especificados.
Los materiales que estime el Supervisor de Obra recuperables, serán transportados y almacenados en
los lugares que éste determine, aún cuando estuvieran fuera de los límites de la obra.
El Colocado del piso de Ray Grass deberá ser ejecutado por personal especializado en el ramo, el
acabado final del mismo deberá ser tal que no exista rastros de mal uso o deterioro prematuro, ya que
toda reposición correrá por cuenta de la empresa encargada de realizar los trabajos.
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El piso de Ray Grass de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, aprobado por el
supervisor de obra, será medido por metro cuadrado de superficie neta ejecutada (M2) y se cancelará
al precio unitario de la propuesta aceptada.
8.- LIMPIEZA GENERAL
-41-
Unidad.- Glb.
Definición.-
Este ítem se refiere al trabajo de limpieza general de todo el proyecto que se efectuara como obra, de
acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
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El Contratista deberá suministrar todas las herramientas, equipos e implementación necesarios y

correspondientes para la ejecución de los trabajos.
Se transportarán fuera de la obra y del área de trabajo todos los excedentes de materiales, escombros
basuras, andamiajes, herramientas, equipo, etc. a entera satisfacción del Supervisor de Obra.
Se deberá la obra en perfectas condiciones para su transitabilidad.
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La limpieza será medida en forma global (GLB) y ejecutada en un todo de acuerdo con las presentes
especificaciones. Este ítem medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será
cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
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MODULO II AREA DE JUEGO

(ENTRENAMIENTO)
DISTRITO: 5
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9.- DEMOLICION DE HORMIGON CICLOPEO.-
Unidad.- M3
Definición.-
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Este ítem se refiere a la ejecución o demolición de hormigón ciclópeo en los lugares singularizados de
los planos de construcción, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas
y/o instrucciones del Supervisor de Obra:
El Contratista suministrará todas las herramientas, equipo y elementos necesarios para ejecutar las
demoliciones, el traslado y almacenaje del material recuperable y el traslado de escombros resultantes
de la ejecución de los trabajos hasta los lugares determinados por el Supervisor de Obra.
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Los métodos que deberá utilizar el Contratista serán aquellos que él considere más convenientes para
la ejecución de los trabajos especificados previa aprobación del supervisor de obras.
La demolición de hormigón ciclópeo se lo realizara con mucho cuidado y así evitar dañar las
estructuras colindantes, si esto ocurriese es de entera responsabilidad del contratista.
Las demoliciones se las efectuarán hasta el nivel del piso terminado (si fuese el caso), debiendo
dejarse el terreno correctamente nivelado y apisonado.
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No se permitirá utilizar materiales provenientes de la demolición en trabajos de la nueva edificación

salvo expresa autorización escrita del Supervisor de Obra.
Los materiales desechables serán trasladados y acumulados en los lugares indicados por el Supervisor
de Obra, para su posterior transporte a los botaderos establecidos para el efecto por las autoridades
locales.
Medición y Forma de pago.-
-52-
Este ítem será medido en metros cúbicos (M3) de trabajo neto ejecutado.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones medido
propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por la mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
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10.- EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO COMÚN
Unidad.- M3
Descripción.-
Este ítem comprende las excavaciones a mano en terreno común, correspondientes a los suelos donde
deban realizarse las fundaciones, DE ACUERDO A LA GEOMETRIA DE LAS MISMAS, hasta las
profundidades indicadas en los planos, según lo que establece el presente pliego.
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Materiales, Herramienta y Equipo.-
El contratista empleará las herramientas y equipo correspondiente siempre que este aprobado por el
supervisor de obras.
A medida que progresen las excavaciones, se cuidará el comportamiento de las paredes con el fin de
evitar deslizamiento, si esto sucediera en pequeña cuantía no se podrá fundar sin antes limpiar
completamente la zanja eliminando el material que pudiera llegar al fondo de la misma.
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Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar todas las superficies sin irregularidades y
tanto las paredes como el fondo deberán estar de acuerdo con las líneas de los planos y profundidades
especificadas en los mismos, previa aprobación del supervisor.
Este ítem será medido por metro cúbico (M3) de trabajo ejecutado, tomando en cuenta solamente las
cantidades de trabajo ejecutadas conforme a las dimensiones e indicaciones que se muestran en los
planos.
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El pago estará a cargo del Gobierno Municipal de Sucre de acuerdo a precios de la propuesta
acordada, en función al informe de conformidad del Ingeniero responsable de la supervisión de ésta
obra.
11.- ZAPATAS DE HºAº + FIERRO TIPO “A”
12.- COLUMNAS DE Hº Aº + FIERRO TIPO "A"
25.- VIGAS DE Hº Aº + FIERRO TIPO "A"
Unidad.- M3
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Definición.-
Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, compactación, protección y curado del
hormigón armado para las zapatas, columnas y vigas ajustándose estrictamente al trazado, alineación,
elevaciones y dimensiones señaladas en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Para la ejecución de este proyecto será necesaria la realización de estudio de suelo, esto para verificar
la tensión del suelo. Este estudio estará a cargo del contratista.
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Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del hormigón
serán proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del Supervisor de
Obras y deberán cumplir con los requisitos establecidos en la Norma Boliviana de Hormigón CBH – 87
Sección 2 – Materiales.
Cemento.
Se deberá emplear Cemento Pórtland del tipo normal, fresco y de calidad probada.
El cemento deberá ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y la
humedad. El almacenamiento deberá organizarse en forma sistemática, de manera de evitar que
ciertas bolsas se utilicen con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. En general no se
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deberán almacenar más de 10 bolsas una encima de otra.
Un cemento que por alguna razón haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos, costras,
etc., será rechazado automáticamente y retirado del lugar de la obra.
Agregados.
Los áridos a emplearse en la fabricación de hormigones serán aquéllas arenas y gravas obtenidas de
yacimientos naturales, rocas trituradas y otros que resulte aconsejable, como consecuencia de
estudios realizados en laboratorio.
La arena o árido será aquél que pase el tamiz de 5 mm de malla y grava o árido el que resulte
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retenido por dicho tamiz.
Agua.
El agua a emplearse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, será razonablemente limpia y libre
de aceite, sales, ácidos, álcalis, azúcar, material vegetal o cualquier otra sustancia perjudicial para la
obra.
No se permitirá el empleo de aguas estancadas.

La temperatura del agua para la preparación del hormigón deberá ser superior a 5ºC.
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Fierro.
Los aceros de distintos diámetros y características se almacenarán separadamente, a fin de evitar la
posibilidad de intercambio de barras.
El tipo de acero y su fatiga de fluencia será aquel que esté especificado en los planos estructurales.
Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma sección.
Aditivos
Se podrán emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormigón, previa su justificación y
aprobación expresa por el Supervisor de Obra.
-62-
Características del Hormigón.

Después de la determinación detallada de las características físicas de los componentes, realizada por un
laboratorio autorizado, la dosificación de hormigones deberá realizarse utilizando métodos aprobados por
el supervisor de obra. Con posterioridad a la preparación de las mezclas de prueba y después de
verificadas sus características física y mecánica, se ajustarán en obras las proporciones de los materiales.
Contenido Unitario del Cemento.

En general el hormigón contendrá la cantidad de cemento necesario para obtener mezclas compactas,
capaces de asegurar la durabilidad de las estructuras y también la protección de las armaduras contra los
efectos de la oxidación o corrosión por el medio ambiente.
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Los contenidos mínimos de cemento para los hormigones de peso normal y de calidad controlada en
ningún caso serán inferiores que los que se indican a continuación.
HORMIGON RESISTENCIA CANTIDA APLICACIONES

TIPO CARACTERISTICA MINIMA
A 28 DIAS CEMENTO
TIPO “E” 110 Kgr/cm2 150 Hormigón pobre
TIPO “D” 140 Kgr/cm2 180 Hormigón simple y ciclópeo
TIPO “C” 160 Kgr/cm2 250 Estructuras sencillas de HºAº
TIPO “B” 180 Kgr/cm2 300 Estructuras corrientes HºAº
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TIPO “A” 210 Kgr/cm2 350 Estruc. Importantes (depósito de agua, columnas,
vigas, losas, estructuras prefabricadas etc.)
Salvo disposiciones expresas en otro sentido, casos debidamente justificados y estructuras prefabricadas,
el contenido máximo de cemento no excederá de 450 Kg/m3.
Tamaño máximo de agregados.

Para lograr la mayor compacidad del hormigón y el recubrimiento completo de todas las armaduras, el
tamaño máximo de los agregados no deberá exceder de 1 1/2” y la menor de las siguientes medidas.
o ¼ de la menor dimensión del elemento estructural que se vacíe
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o 4/5 de la mínima separación horizontal o vertical libre entre dos barras o entre los grupos de
barras paralelas con contacto directo o mínimo recubrimiento de las barras principales.
Consistencia.
La consistencia de la mezcla será determinada mediante ensayos de asentamiento, empleando el Cono de
Abrans. El contratista deberá tener en la obra el Cono Standard para la medida de los asentamientos en
cada vaciado y cuando así lo requiera el supervisor. Como regla general se emplearán hormigones con el
menor asentamiento posible en los casos de estructuras corrientes.
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La consistencia de la mezcla será tal, que el ensayo de un asentamiento esté comprendido entre 3 y 5 cm,
como máximo.
Relación agua - cemento en peso.
La relación Agua - Cemento se determinará en cada caso, basándose en los requisitos de resistencia y
trabajabilidad.
Aditivos.
En el caso de ser necesario mejorar algunas de las propiedades del hormigón, se permitirá el uso de los
aditivos después que el contratista haya justificado su utilización con la documentación necesaria y
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experiencias anteriores. En todo caso , su uso se hallará sujeto a la aprobación y a un cuidadoso control
técnico por parte del supervisor.
Resistencia mecánica.
La calidad o tipo de hormigón estará definida por su resistencia a la compresión a los 28 días de edad. Se
tomará la resistencia característica, es decir la que tiene 95% de posibilidad de haber sido sobrepasada.
Los ensayos necesarios para determinar la resistencia de roturas realizarán sobre probetas cilíndricas
normales, de 15,24 cm, de diámetro y 34,8 cm, de altura, en un laboratorio de ensayo de materiales,
expresamente autorizado por el supervisor.
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El contratista deberá tener en la obra ocho (8) cilindros de las dimensiones especificadas.
El hormigón de obra deberá alcanzar, a los 28 días de edad, la resistencia que se establece en los planos.
En caso de necesitarse información rápida, podrán someterse a ensayo a los 7 días de edad.
Para determinar las proporciones adecuadas, el contratista, con suficiente anticipación procederá a la
realización de ensayos previos a la ejecución de la obra, debiendo establecerse la relación existente entre
las resistencias mecánicas a los 7 y 28 días, a fin de poder pronosticar la resistencia de los hormigones de
obra, que fueron ensayados a los 7 días.
Ensayos de Control.
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Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control para verificar la calidad y uniformidad del
hormigón
Ensayos de Consistencia.
Con el Cono de asentamiento se realizarán tres ensayos , el promedio de los tres resultados deberá estar
comprendido dentro de los límites especificados; si no sucediera así se tomarán pruebas para verificar la
resistencia del hormigón y se observará al encargado de la elaboración que corrija esta situación. Este
ensayo se repetirá varias veces a lo largo del día.
Ensayos de Resistencia Mecánica.
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Para ensayos de compresión se tomarán, por lo menos, cuatro muestras cada día de vaciado y en ningún
caso podrán ser menos de seis muestras por cada 50 m3 de hormigón; una de ellas será ensayada a los
siete días para pronosticar la resistencia a los 28 días de edad y poder corregir la mezcla en caso de
observar alguna deficiencia en ella.
Las muestras serán tomadas en presencia del supervisor, marcando la fecha, hora y el sector al que
corresponde.
Queda sobreentendido la obligatoriedad que tiene el contratista de realizar reajustes y correcciones en

la dosificación hasta obtener los resultados requerido. En caso de incumplimiento el supervisor ordenará la
paralización de los trabajos.
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Si la resistencia característica del concreto. Tal como están definidas, es inferior a la especificada n los
planos, se consideran los siguientes casos.
 Si la resistencia mínima es del 90% de la especificada, se descontará al contratista de la planilla de

pago correspondiente al 10% del valor del hormigón y armadura del sección afectada a menos
que pruebe con suficientes muestras extraídas de la estructura de los cilindros ensayados para
determinar la resistencia característica no ha sido suficientemente representativo. Los costos del
muestreo y ensayos correspondientes correrán por cuenta del contratista.
-72-
 Si la resistencia mínima es del 75 al 89% de la especificada la estructura podrá ser conservada

únicamente si el contratista ejecutará una prueba de carga y los resultados fueran satisfactorio. En
este caso el contratante descontará al contratista de la planilla de pago correspondiente el 20% del
valor del hormigón y armaduras de la sección afectada.
 Si la resistencia mínima es menor a 75% de la especificada el contratista deberá demoler y

reconstruir por su cuenta la parte afectada sin recibir compensación alguna y sin considerar la
demora consiguiente en los plazos estipulados `para la entrega.
-73-
Preparación, Colocación, Compactación y Curado
Medición de los Materiales.

La dosificación de los materiales constructivos del hormigón se hará en peso
En la obra se controlaran permanentemente los precios unitarios sueltos de los agregados y su contenido
de humedad.
Cuando se emplee cemento envasado , la dosificación se realizará en un número entero de bolsa de

cemento, no se permitirá el uso de fracciones de bolsa.
-74-
Mezclado.
El hormigón será mezclado mecánicamente, para lo cual se utilizará una hormigonera de capacidad
adecuada, la misma que no se cargará por encima de la capacidad útil recomendada por el fabricante, y
será manejada por el personal especializado.
El tiempo de mezcla contando a partir del momento en que todos los materiales hagan ingresado al
tambor: no será inferior a 90 segundos, ni menor al necesario para obtener una mezcla uniforme. No se
permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia deseada.
No podrá volver a cargarse la hormigonera antes de haberse procedido a la descarga total de la batida
anterior.
-75-
El mezclado manual queda expresamente prohibido.
Transporte.
El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación, en condiciones que
impidan su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearán métodos y equipos que
permitan mantener la homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus materiales componentes o la
introducción de materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón debe quedar colocar en su posición definitiva dentro
de los encofrados, antes de que transcurran 45 minutos desde que el agua se puso en contacto con el
-76-
cemento, siempre que tenga la trabajabilidad necesaria para ser compactadas con las vibradoras
disponibles. En caso de usarse aditivos retardadores, deberán seguirse las instrucciones del fabricante
previa la aprobación del supervisor.
La temperatura del hormigón en el momento de su colocación en el encofrado será de preferencia menor

a 20 Cº y mayor a 5Cº.
Colocación.
Salvo en caso de disponer de una protección adecuada y la autorización necesaria para proceder en
sentido contrario, no se colocara hormigón mientras este lloviendo.
-77-
El hormigón será colocado evitando toda segregación, para lo cual el equipo y los elementos de trabajo
serán adecuados y manejados por personal experimentado.
No se permitirá agregar agua en el momento de la colocación del hormigón. La velocidad de colocación

será la necesaria para que el hormigón, en todo momento se mantenga plástico y ocupe rápidamente los
espacios comprendidos entre las armaduras.
En los lugares de difícil compactación columnas, muros delgados, etc., antes de colocar el hormigón se
vaciará una capa de mortero de igual proporción de cemento y arena correspondiente al hormigón.
-78-
No se permitirá verter libremente el hormigón desde alturas mayores a 2,50mt, en caso de alturas
mayores se deberá utilizar embudos y conductos cilíndricos verticales que eviten la segregación del
hormigón. Se exceptuarán de esta regla las columnas o pilares, para los cuales se prepararán las ventanas
correspondientes.
Durante la colocación y compactación del hormigón se evitará el desplazamiento de las armaduras

respecto a la ubicación de planos mediante elementos de sujeción, cuyo costo se incluirá en el precio del
hormigón.
Antes de proceder al vaciado de las zapatas, el contratista deberá pedir aprobación escrita del superviso,
dando las facilidades necesarias para examinar el suelo de fundación y proceder a ensayos si los considera
-79-
necesario. Los ensayos correrán por cuenta del contratista igualmente entes de cualquier vaciado, el
contratista deberá contar con orden escrita del supervisor.
Vibradores.
Los vibradores a utilizarse serán de tipo de inserción de alta frecuencia y deberán ser manejados por
obreros especializados.
En ningún caso se empleará la vibración como medio de transporte de hormigón.
Los vibradores se aplicarán en puntos uniformemente espaciados entre si, no debiendo quedar porciones
sin vibrar.
-80-
El número de unidades vibradoras será el necesario para que en todo momento la computación sea
adecuada. En ningún caso se iniciará un vaciado sin tener `por lo menos dos vibradores en perfecto
estado.
Los vibradores se inducirán y retiraran lentamente en forma vertical.
Protección y Curado.
Tan pronto el hormigón haya sido colocado, se lo protegerá contra efectos perjudiciales de la lluvia, agua
en movimiento, viento, sol y en general contra toda acción mecánica que tienda a perjudicarlo.
-81-
El hormigón será protegido manteniéndolo en una temperatura superior a 5°C por lo menos durante 96
horas.
El curado tiene por objeto mantener el hormigón permanentemente húmedo para posibilitar su
endurecimiento e evitar el agrietamiento.
El tiempo de curado será de siete días consecutivos, a partir del momento que se inició el fraguado.
El curado se iniciará tan pronto como el hormigón haya fraguado, para que su superficie no resulte
afectada.
-82-
El curado se realizará perfectamente, por humedecimiento mediante riego con agua aplicada directamente
sobre arpillera, o una capa de arena de espesor de 5cm, la que en forma permanente deberá mantener
saturada. Se permitirán curado de membranas por aspersión, siempre que este contenga un colorante
para poder comprobar el área sometida a este tipo de curado.
Encofrado y Cimbras.
Todos los encofrados, andamiaje y cimbra, deberán estar sólidamente construidas de modo que sean
suficientemente resistentes a las cargas que sobre ellas actúan y que el desencofrado pueda hacerse
fácilmente y sin peligro. Si se trata de obras de hormigón fluido, la construcción del encofrado será
especialmente diseñado en forma cuidadosa, teniendo en cuenta la variación del volumen de la madera
-83-
por efecto de la humedad. Los pies derechos deberán descansar sobre cuñas, tornillos o cualquier otro
dispositivo que permita realizar el decimbrado sin sacudidas.
El contratista deberá presentar para la aprobación del supervisor el diseño y cálculo de las cimbras y
encofrados que serán utilizados en las obras. La aprobación de estos no releva al contratista de la entera
responsabilidad del comportamiento de los encofrados, cimbras etc.
Los encofrados y cimbras para estructuras de luces considerables deberán ejecutarse con una contra
fecha tal que después del decímetro la estructura tenga forma proyectada.
-84-
Los encofrados deben ser lo suficientemente estancos como para poder evitar pérdidas de mortero
durante la colocación y compactación.
En todos los ángulos del encofrado se colocarán molduras y filetes triangulares salvo indicación especial
del supervisor.
Antes de proceder al hormigoneado se limpiará cuidadosamente los encofrados, de modo que no

permanezcan en ella materias extrañas de ninguna naturaleza, Los encofrados de los apoyos (columnas,
pilares, etc.), estarán previstos de aberturas en su parte inferior para realizar la indicada limpieza; en la
misma forma también los encofrados de las vigas de gran altura estarán previstos de aberturas de
-85-
limpieza. Previo al vaciado los encofrados deben humedecerse, no debiendo quedar películas o lagunas de
agua sobre su superficie en aquel momento.
Si se desea aceitar los moldes dicha operación se realizará previamente a la colocación de las armaduras.
Al efecto se empleará aceite mineral que no manche ni decolore el hormigón. Dicho procedimiento queda
prohibido en el caso de hormigones que serán vistos. Al realizar el aceitado de los encofrados, se evitará
escrupulosamente todo contacto de las armaduras con el aceite.
Si se prevén varios usos del encofrado, este deberá limpiarse y repararse perfectamente antes de todo
nuevo uso.
-86-
Si el supervisor comprueba que los encofrados adolecen de defectos o no se sujeta al proyecto de

encofrados, interrumpirá las operaciones hasta que se corrijan las deficiencias observadas.
Permanencia de Cimbras y Desencofrado.

El tiempo del desencofrado será responsabilidad exclusiva del contratista.
Todo daño a la estructura debido al desencofrado prematuro, deberá ser reparado por cuenta del
contratista y a satisfacción del supervisor.
-87-
Para el desencofrado de puntales, arcos, etc., inicialmente deberán aflojarse los dispositivos de
desencofrado; se prohíbe expresamente retirarlos por medios de golpes o forzándolos deberá evitarse
todo clase de trepidaciones.
Durante el período de fraguado del hormigón cualquier carga con materiales o maquinaria, deberá ser
aprobada por el supervisor, sin que este releve al contratista su responsabilidad.
Juntas, Reparación, Terminación y Tolerancia
Juntas de Construcción.
Como regla general la interrupción del hormigonado será evitado en todo lo posible.
-88-
Las juntas de construcción se ubicará en los lugares indicados en los planos, cualquier junta adicional
deberá ser aprobado por escrito por el superviso.
Para reiniciar el vaciado, se procederá a retirar el mortero y hormigón de buena calidad y obtener una
superficie lo mas rugosa posible. A continuación la superficie será humedecida con agua y después se
colocará una capa de mortero de la misma razón, cemento - arena que el hormigón que se emplea.
Reparación del Hormigón Defectuoso.

El supervisor podrá aceptar ciertas zonas defectuosas, siempre que la importancia y magnitud no afecten
la resistencia y estabilidad de la obra, procediendo a :
-89-
Demoler totalmente el hormigón defectuoso hasta la profundidad que resulte necesaria, sin afectar en
forma alguna la estabilidad de la estructura.
Eliminar el hormigón hasta dejar un espacio mínimo de 2, 5 cm,; al rededor de las armaduras afectadas.
La reparación se realizará con hormigón, cuando las armaduras se ven afectadas en los demás casos de
utilizará mortero.
Tolerancias.
La tolerancia sobre la verticalidad de un elemento:
Por cada 3m 4mm

En 9m o mas 12 mm
-90-
La tolerancia en el alineamiento de una arista rectilínea (a toda generatriz rectilínea) y que se caracteriza
por la fecha máxima de un segmento de longitud y viene dando por:
En cada año de 5m o menos 4mm

En 15m o más 12mm
La tolerancia sobre los recubrimientos es igual a + 0.1 de recubrimiento.
La tolerancia en las secciones transversales de los elementos es -5mm a + 10mm.

En la ubicación de las armaduras, tuberías, pases, etc., +5mm .
-91-
Si varias tolerancias deben aplicarse simultáneamente, se considera la mas severa.
Armadura.
El cálculo de la estructura del hormigón armado se realizó teniendo en cuenta las características
mecánicas del acero corrugado, cuyas características están indicadas en los planos.
Para conocer sus cualidades, el contratista está obligado a presentar el certificado de calidad de cada
partida, proporcionado por la fábrica proveedora del acero; asimismo, una laboratorio autorizado deberá
verificar mediante ensayos las características mecánicas de los aceros de cada partida y expedir el
correspondiente certificado con cargo al contratista.
-92-
Disposiciones Constructivas.
Los aceros de distintos tipos o características se almacenaran separadamente para evitar toda posibilidad
de intercambio de barras, queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en
una diferente sección.
Las barras se cortarán y doblaran ajustándose a las dimensiones y formas indicadas en los planos y
planillas las mismas que deberán ser verificadas por el contratista antes de su utilización.
-93-
El doblado de las barras se realizará en frío mediante equipo adecuado y con velocidad limitada, sin
golpes ni choques; queda prohibido el doblado y corte en caliente las barras que han sido dobladas no
deberán enderezares, ni podrán ser utilizadas nuevamente sin antes eliminar la zona doblada.
El radio interno mínimo de doblado de las armaduras, salvo indicación contraría anotada en los planos
deberá ser de 6 veces el diámetro de la barra.
La tendencia de las barras curvas a tomar la posición recta, en las zonas fraccionadas será evitada por
estribos adicionales convenientemente dispuestos.
Los empalmes de las barras no indicadas en los planos deberán ser aprobados por el supervisor
-94-
Al tiempo del vaciado de vigas se preverá el colocado de pernos para la sujeción de las vigas de madera
para la cubierta.
Recubrimiento.
Los recubrimientos de hormigón de las armaduras serán como mínimo:
1.0 cm en losas
2.0 cm en vigas y columnas
5.0 cm en zapatas
-95-
Para elementos que queden a la intemperie se incrementaran los valores anteriores en 0.5 cm.
Limpieza y Colocación.
Antes de introducir las armaduras en los encofrados, se limpiaran adecuadamente, librándolas de polvo,
barro grasas, pintura y todo aquello capaz de disminuir su adherencia.
Si en el momento de colocar el hormigón existen barras con mortero u hormigón endurecido, éstos
deberán eliminarse completamente.
Todas las armaduras se colocan en las posiciones precisas que se indican en los planos.
-96-
Las barras de las armaduras principales se vinculan firmemente con las barras de repartición. Deberán
amarrarse en forma adecuada a todas las cruces de las barras.
Para sostener y separar todas las armaduras se emplearán soportes de mortero con armaduras metálicas,
los que se constituirán con la debida anticipación, de manera que tenga: forma, espesor, y resistencia
adecuada, queda terminantemente prohibido el uso de piedras como separadores.
Se cuidará especialmente que todas las armaduras sean protegidas mediante los recubrimientos mínimos
especificados en los planos.
-97-
Antes de proceder al vaciado, el contratista deberá recabar por escrito la orden del supervisor, quien
autorizará después de verificar cuidadosamente el cumplimiento estricto de los planos de armadura.
La mano de obra no calificada y los materiales (arena, grava) en las cantidades requeridas para
satisfacer la concreción de este ítem, su calidad de dichos materiales serán aprobados por el
Este ítem será medido en metros cúbicos (M3) de trabajo ejecutado con los materiales especificados y el
pago de toda la mano de obra estará a cargo del Gobierno Municipal de Sucre.
-98-
-99-
13.- CIMIENTOS DE HºCº 50% P.D. TIPO “B”
14.- ELEVACIONES DE HºCº 50% P.D. TIPO “B” MURO DE CONTENCION
15.- ELEVACIONES DE HºCº 50% P.D. TIPO “B” PARA GRADERIAS
16.- SOBRECIMIENTOS DE HºCº 50% P.D. TIPO “B”
Unidad.- M3
-100-
Descripción.-
En principio y a requerimiento del supervisor de obras, el CONTRATISTA deberá presentar PRUEBAS

DE LABORATORIO para el ítem HORMIGONES el cual será necesarios, y de conformidad de la Jefatura
de Supervisión de la H. Alcaldía Municipal de Sucre para iniciar los trabajos especificados, cuyo costo
estará a cargo del contratista.
Este ítem se refiere a la construcción de cimientos, sobrecimientos, elevaciones de hormigón ciclópeo

50% P.D. tipo “B”, a ejecutarse de acuerdo a las dimensiones, espesor y características señaladas en
-101-
los planos de diseño, formulario de presentación de propuesta y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
La piedra a utilizarse deberá ser de buena calidad, estructura homogénea y durable, libre de defectos,
arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas, sin grietas y exenta de planos de fractura y de
desintegración.
La unidad pétrea en su dimensión mínima, no deberá ser menor de 10 cm. ni mayor a 20 cm. piedras
mayores a estas dimensiones serán sujetas a la aprobación del supervisor de obras.
-102-
Se empleará cemento Pórtland normal, fresco y de calidad probada.
El hormigón ciclópeo consistirá en un hormigón ciclópeo para cimientos R28=18 Mpa. tipo “B”
conteniendo además piedra bolón en proporción de 50% .
La piedra será cuidadosamente colocada, no caída ni lanzada, evitando daños al encofrado o al

hormigón contiguo parcialmente fraguado. El volumen total de las piedras no será mayor a un 50%
del volumen total de la parte de trabajo en el cual dichas piedras deberán ser colocadas. Cada piedra
-103-
deberá estar rodeada por lo menos de 10 cm. de hormigón y no deberá haber piedra alguna que esté
a menos de 20 cm. de cualquier superficie y no más cerca de 10 cm. de superficie lateral.
El encofrado se realizará con madera ochoo debidamente apuntalada y asegurando las medidas de
diseño. (Puede que el encofrado no sea necesario pero este deberá ser justificado y aprobado por el
supervisor de obras)
Composición del hormigón.

Determinación de las Proporciones de los Pastones y sus Pesos
-104-
Las proporciones de los elementos de mezcla y el peso de los pastones de hormigón, se determinarán
de acuerdo con lo que se indica líneas abajo. Las determinaciones se harán una vez que los
materiales provistos por el CONTRATISTA hayan sido aprobados.
Mezclas de Prueba.
Las proporciones serán necesarias para producir un hormigón con un contenido de cemento mínimo de
300 Kg/m3 del tipo “B” (1:3:3) en cimientos.
Las cantidades fijadas de los agregados deberán separarse en las cantidades de la mezcla, de acuerdo
a la forma aprobada por el Supervisor.
-105-
Pesos y Proporciones de la Dosificación.

El CONTRATISTA establecerá el peso en kilos de los agregados finos y gruesos en una condición de
superficie saturada seca por bolsa de 50 Kg. de Cemento Pórtland.
Materiales.
Todos los materiales a proveer y utilizar deberán estar de acuerdo con lo estipulado a continuación:
Cemento.
El cemento a usarse en la obra será el cemento Pórtland bolsa de 50 Kg. Un cemento que por
cualquier causa haya fraguado parcialmente o contenga terrones, deberá ser rechazado. No podrá
utilizarse un cemento proveniente de bolsas rechazadas o que hayan sido abiertas con anterioridad.
-106-
Agua.
Toda el agua utilizada en el hormigón deberá ser aprobada por el Supervisor y carecerá de aceites,
sustancias vegetales e impurezas. El agua deberá ser potable.
Agregado Fino.
Los agregados finos para el hormigón se compondrán de arenas naturales, que posean partículas
durables. Los agregados finos no podrán contener sustancias perjudiciales, como:
- Terrones de arcilla de más de 1% en peso.

- Material fino que pase el tamiz Nº 200 en más de 3% en peso
-107-
- Impurezas orgánicas.
Los agregados finos tienen que ser clasificados previamente con la eliminación del sobre tamaño a la
malla Nº4.
Granulometría.
Debe cumplir con los requisitos granulométricos que pasa por los tamices con malla cuadrada según
AASHTO T-11 y T-27.
Agregado Grueso.
-108-
Los agregados gruesos para el hormigón se compondrán de gravas redondeadas, carentes de

recubrimientos adheridos indeseables que excedan de los siguientes porcentajes:
- Terrones de arcilla en más de 1% en peso

- Material fino que pase el tamiz Nº200 en más de 1% en peso
- Piezas planas o alargadas en más de un 10% en peso
Estos agregados deben ser clasificados previamente con la eliminación del sobre tamaño con relación a
2".
Mezclado.
-109-
El hormigón deberá ser mezclado en el lugar de la obra en una mezcladora de tipo y capacidad
aprobada.
Los materiales sólidos serán cargados a los tambores o recipientes de modo que una porción de agua,
entre antes que el cemento y los agregados, debiendo continuar entrando a dichos recipientes
después que el cemento y los agregados ya se encuentren en los mismos.
El tiempo de mezclado no podrá ser menor que 1" después que todos los materiales de la
composición, excepto el agua, se encuentren en el tambor de la mezcladora de una capacidad de 3/4
de m3 o menos.
-110-
El hormigón será mezclado únicamente en las cantidades necesarias para su uso inmediato. No se
admitirá una reactivación (remezclado) de un hormigón.
Acabado fino.
Así mismo, este ítem comprende el acabado fino que se realizará sobre el paramento visible y/o en
todas sus superficies expuestas (si fuese el caso).
El mortero de cemento y arena fina a utilizarse será en la proporción 1:5 (Cemento - Arena), libre de
impurezas y materias orgánicas.
El cemento debe cumplir con los requisitos necesarios de buena calidad.
-111-
La construcción del cuerpo del revestimiento, se realizará con mortero de cemento y arena en
proporción 1:5, deberá estar libre de impurezas y materias orgánicas.
Se colocarán maestras a distancia no mayores a dos metros, cuidando de que estas estén
perfectamente niveladas entre si con la finalidad de lograr una superficie pareja, uniforme y lisa, con
un espesor de 2 cm. o de acuerdo al requerimiento del acabado o indicaciones del Supervisor de Obra.
Seguidamente se castigará con el mismo mortero todo el paño a revestir, nivelando entre maestra y
maestra hasta concluir toda la superficie.
-112-
El mortero deberá ser perfectamente manejado y no se podrá usar aquel que tenga mayor tiempo de
media hora a su preparación. Todo material que hubiera caído a efecto del revoque, tampoco podrá
ser utilizado.
Una vez que haya fraguado se hará una capa de enlucido con plancha de madera en proporción 1:3
asegurando una perfecta adherencia de ésta y el cuerpo del revestimiento y determina una especie de
juntas cada 2 m.
Los bordes del revestimiento deberán ser redondeados con el fin de acabar con las aristas vivas y
evitar el asentamiento del polvo.
-113-
Esta actividad deberá realizarse al día siguiente de la construcción gruesa con el fin de garantizar su
adherencia y de evitar el picado posterior para garantizar la adherencia.
Este ítem será medido en metros cúbicos (M3), tomando en cuenta solamente las cantidades
ejecutadas conforme a las dimensiones e indicaciones que se muestran en los planos.
propuesta aceptada.
-114-
17.- PISO DE CEMENTO + EMPEDRADO E=7.5 CM TIPO “B” PARA CANCHA DE JUEGO
Unidad.- M2
Definición.-
-115-
Este ítem se refiere a la ejecución del piso de concreto más el contrapiso de piedra, a vaciarse en las
áreas singularizadas en los planos, teniendo en cuenta las recomendaciones especificadas en los
planos, el formulario de presentación de propuestas y/o a instrucciones del supervisor de obra.
Para la ejecución del piso de cemento sobre empedrado se utilizará piedra o canto rodado conocido
como “piedra manzana” o similar, cuyas dimensiones varíen entre 10 a 20 cm. y hormigón simple del
tipo “B” con un contenido mínimo de cemento de 300 kilogramos por metro cúbico de hormigón.
-116-
El cemento será del tipo Pórtland fresco y de calidad probada.
El contratista deberá lavar los agregados a su costo a objeto de cumplir con las condiciones señaladas
anteriormente.
-117-
Previamente se procederá a retirar del área especificada todo material suelto, así como la primera
capa de tierra vegetal, reemplazándola hasta las cotas de nivelación por tierra arcillosa con contenido
de arena en un 30% aproximadamente; luego se procederá al relleno y compactado por capas de
tierra húmeda cada 15 a 20 cm. de espesor y apisonándola a mano o con herramienta adecuada.
Sobre el terreno preparado se procederá a la colocación de maestras debidamente niveladas. Entre

ellas se asentará a combo la piedra, procurando que éstas presenten la cara de mayor superficie en el
sentido de las cargas a recibir. Deberán mantenerse el nivel y las pendientes apropiadas de acuerdo a
lo señalado en los planos de detalle o instrucciones del Supervisor de Obra.
-118-
Una vez terminado el empedrado y limpio éste de tierra, escombros sueltos y otros materiales, se
vaciará una carpeta de hormigón simple de 7,5 cm. de espesor, del tipo “B”, con un contenido mínimo
de cemento de 300 kilogramos por metro cúbico de mezcla, teniendo especial cuidado de llenar y
compactar adecuadamente los intersticios del contrapiso de piedra, previendo juntas de dilatación y
dejando las pendientes apropiadas de acuerdo a lo establecido en los planos de detalle ó a
instrucciones del supervisor de la obra, concluyendo con la ejecución del piso de cemento propiamente
dicho, mediante el vaciado y planchado de una capa de 1.5 a 2 cm. de espesor con mortero de
cemento y arena fina en proporción 1:3.
-119-
Este ítem de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, aprobado por el supervisor de
obra, será medido por metro cuadrado de superficie neta ejecutada (M2) y se cancelará al precio
unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de
obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución
de los trabajos.
18.- GRADAS DE Hº Cº 50% DE P. D. TIPO “A”
-120-
Unidades.- M3
Descripción.-
Este ítem comprende la elaboración y construcción de gradas de Hº Cº, a requerimiento del supervisor
de obras el CONTRATISTA debe realizar todas las PRUEBAS DE LABORATORIO para el ítem
HORMIGONES y será aprobado por la Jefatura de Supervisión del Gobierno Municipal de Sucre.
Este ítem se refiere a la construcción de gradas de hormigón ciclópeo tipo “A”, a ejecutarse de
acuerdo a las dimensiones, espesor y características señaladas en los planos de diseño, formulario de
presentación de propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
-121-
desintegración.
La unidad pétrea en su dimensión mínima, no deberá ser menor de 20 cm.
Se empleará cemento Pórtland normal o IP 40, fresco y de calidad probada.
-122-
El hormigón ciclópeo consistirá en un hormigón ciclópeo para elevaciones R28=21 Mpa. tipo “A”, es
decir 350 kg/m3 de cemento, conteniendo además piedra bolón en proporción de 50% .
diseño.
del volumen total de la parte de trabajo en el cual dichas piedras deberán ser colocadas.
-123-
Cada piedra deberá estar rodeada por lo menos de 10 cm. de hormigón y no deberá haber piedra
alguna que esté a menos de 20 cm. de cualquier superficie y no más cerca de 10 cm. de superficie
lateral.

de acuerdo con lo que se indica líneas abajo.
-124-
Las determinaciones se harán una vez que los materiales provistos por el CONTRATISTA hayan sido
aprobados.
Mezclas de Prueba.
350 Kg/m3 del tipo “A” en el piso.
Juntas de dilatación.
-125-
Cada 5 m se colocará juntas de dilatación en toda la longitud del muro, dicha junta será de 1.50 cm de
espesor sellado con plastoformo en toda la sección del muro, esto servirá para absorber fisuras
producidas por la dilatación y contracción del hormigón.

superficie saturada seca por bolsa de 50 Kg. de Cemento Sucre.
Materiales.
-126-
Cemento.
Agua.
Agregado Fino.
-127-

malla Nº4.
Granulometría.
-128-
AASHTO T-11 y T-27.
Agregado Grueso.

-129-
2".
Granulometría.
AASHTO T-27.
Mezclado
aprobada.
-130-
de m3 o menos. El hormigón será mezclado únicamente en las cantidades necesarias para su uso
inmediato. No se admitirá una reactivación (remezclado) de un hormigón.
Acabado fino.
-131-
todas sus superficies expuestas.
-132-
ser utilizado.
-133-
juntas cada 2 m.
-134-
El pago estará a cargo del Gobierno Municipal de Sucre, en función a la propuesta acordada.
19.- PICADO Y REMOCIÓN DE PISOS SOLO CARPETA
Unidad.- M2
Definición.-
-135-
Este ítem comprende el picado de la carpeta de HºSº en pisos, para posteriormente realizar una
carpeta de HºSº, de acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra.
El CONTRATISTA suministrará todas las herramientas, equipo y elementos necesarios para ejecutar los
trabajos especificados, procediendo posteriormente al traslado de los escombros resultantes de la
ejecución de los trabajos, hasta los lugares determinados por el Supervisor de Obra.
-136-
Para la ejecución de este ítem se picará toda la carpeta de HºSº, removiendo todo material suelto que
pudiera existir dejando visible y libre de residuos la superficie del empedrado bajo instrucciones del
supervisor de obra.
la correcta ejecución de los trabajos indicados con anterioridad, previa autorización del Supervisor de
la Obra.
Los escombros resultantes del trabajo realizado serán trasladados y acumulados en los lugares
indicados por el Supervisor de Obra, para su posterior transporte a los botaderos establecidos para el
efecto por las autoridades locales.
-137-
Medición y forma de Pago.-
Este ítem ejecutado en un todo, de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, será
medido por metro cuadrado (M2) de trabajo ejecutado y cancelado de acuerdo al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Siendo este precio compensación total de los equipos, herramientas, materiales, mano de obra y
demás gastos en que incurriera el Contratista para ejecutar los trabajos, previa aprobación del
Supervisor de la obra.
-138-
20.- CARPETA DE HºSº TIPO “A” + IMPERMEABILIZACION
21.- ACERA DE HºSº TIPO “A” PARA CIRCULACION DE PASILLOS
Unidad.- M2
Descripción.-
-139-
Este ítem se refiere al vaciado hormigón simple tipo "A" + impermeabilizante aprobado por el
supervisor de obra para el piso de la cancha correspondiente al Campo deportivo de San José de
acuerdo a instrucciones del supervisor de obra.
Estas especificaciones regirán la calidad, almacenamiento, manipuleo, dosificación y mezcla de los

materiales a utilizarse en la fabricación de hormigón simple para el vaciado de pisos, etc. a ejecutarse
de acuerdo a planos de detalle y recomendaciones del Ingeniero encargado de la supervisión de obras.
-140-
El cemento y los áridos deberán cumplir con los requisitos de buena calidad exigidos para los
hormigones.
El hormigón simple consistirá en un hormigón R28=18 MPa de resistencia cilíndrica a la edad de 28

días y se preparará con un contenido mínimo de cemento de 350 kilogramos por metro cúbico.
La Impermeabilización se realizara una vez limpia la superficie de la loza, se aplicará una capa
impermeabilizante aprobado por el supervisor de obra extendiéndolo a lo largo de toda la superficie.
-141-
El agua para el hormigón deberá ser limpia, y libre de aceites, sales, ácidos o cualquier otra substancia
perjudicial. No se permitirá el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o
aquéllas que provengan de pantanos o desagües.
Para el mezclado el contratista utilizará una mezcladora de calidad y capacidad aprobada por el
supervisor.
Mezclado.
-142-
adecuada, la misma que no se cargará por encima de la capacidad útil recomendada por el fabricante,
y será manejada por el personal especializado.
tambor: no será inferior a 90 segundos, ni menor al necesario para obtener una mezcla uniforme. No
se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia
deseada.
No podrá volver a cargarse la hormigonera antes de haberse procedido a la descarga total de la

batida anterior.
-143-
Transporte.
El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación, en condiciones
que impidan su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearán métodos y equipos
que permitan mantener la homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus materiales
componentes o la introducción de materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón debe quedar colocar en su posición definitiva
dentro de los encofrados, antes de que transcurran 45 minutos desde que el agua se puso en contacto
con el cemento, siempre que tenga la trabajabilidad necesaria para ser compactadas con las
-144-
vibradoras disponibles. En caso de usarse aditivos retardadores, deberán seguirse las instrucciones del
fabricante previa la aprobación del supervisor.
La temperatura del hormigón en el momento de su colocación en el encofrado será de preferencia

menor a 20 Cº y mayor a 5Cº.
Colocación.
-145-
El hormigón será colocado evitando toda segregación, para lo cual el equipo y los elementos de
trabajo serán adecuados y manejados por personal experimentado.
No se permitirá agregar agua en el momento de la colocación del hormigón. La velocidad de

colocación será la necesaria para que el hormigón, en todo momento se mantenga plástico y ocupe
rápidamente los espacios vacíos.
Tan pronto el hormigón haya sido colocado, se lo protegerá contra efectos perjudiciales de la lluvia,
agua en movimiento, viento, sol y en general contra toda acción mecánica que tienda a perjudicarlo.
-146-
El hormigón será protegido manteniéndolo en una temperatura superior a 5°C por lo menos durante
96 horas.
afectada.
-147-
El curado se realizará perfectamente, por humedecimiento mediante riego con agua aplicada
directamente sobre arpillera , o una capa de arena de espesor de 5cm, la que en forma permanente
deberá mantener saturada. Se permitirán curado de membranas por aspersión, siempre que este
contenga un colorante para poder comprobar el área sometida a este tipo de curado.
especialmente diseñado en forma cuidadosa, teniendo en cuenta la variación del volumen de la
-148-
madera por efecto de la humedad. Los pies derechos deberán descansar sobre cuñas, tornillos o
cualquier otro dispositivo que permita realizar el decimbrado sin sacudidas.
encofrados que serán utilizados en las obras. La aprobación de estos no releva al contratista de la
entera responsabilidad del comportamiento de los encofrados, cimbras etc.
-149-
En todos los ángulos del encofrado se colocarán molduras y filetes triangulares salvo indicación
especial del supervisor.

permanezcan en ella materias extrañas de ninguna naturaleza, Los encofrados de los apoyos
(columnas, pilares, etc.), estarán previstos de aberturas en su parte inferior para realizar la indicada
limpieza; en la misma forma también los encofrados de las vigas de gran altura estarán previstos de
-150-
aberturas de limpieza. Previo al vaciado los encofrados deben humedecerse, no debiendo quedar
películas o lagunas de agua sobre su superficie en aquel momento.
Si se desea aceitar los moldes dicha operación se realizará previamente a la colocación de las
armaduras. Al efecto se empleará aceite mineral que no manche ni decolore el hormigón. Dicho
procedimiento queda prohibido en el caso de hormigones que serán vistos. Al realizar el aceitado de
los encofrados, se evitará escrupulosamente todo contacto de la armaduras con el aceite.
nuevo uso.
-151-


-152-
aprobado por el supervisor, sin que este releve al contratista su responsabilidad.
-153-
Este ítem será medido en metros cúbicos (M3) de trabajo ejecutado con los materiales especificados y
se pagará en conformidad al precio de la propuesta acordada, previo informe de aprobación del
Ingeniero encargado de la Supervisión de ésta obra.
22.- BARANDADO METALICO INCL. PINTURA
Unidad.- ML
-154-
Definición.-
Este ítem se refiere a la provisión, fabricación e instalación de barandas metálicas con tubería de fierro
galvanizado de 2” Y 1”, de acuerdo al diseño, dimensiones y detalles constructivos indicados en los
planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Las barandas metálicas serán fabricadas con tuberías de fierro galvanizado de buena calidad de
acuerdo a lo especificado en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
-155-
Como condición general, el acero de los elementos a emplearse será de grano fino y homogéneo, no
deberá presentar en la superficie o en el interior de masa grietas u otra clase de defectos.
La soldadura a emplearse será del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse.
Todos los elementos fabricados en carpintería de hierro deberán salir de las maestranzas con una
mano de pintura anticorrosiva.
Todos materiales, herramientas y equipo necesarios para la instalación de la baranda, deberán ser
provistos por el Contratista y ser aprobados por el Supervisor de Obra.
-156-
El Contratista antes de proceder a la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las
dimensiones reales en obra.
En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así como mano de
obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.
-157-
Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para resistir los
esfuerzos correspondientes al transporte, colocación y operación.
Los restos y rebaba de soldadura se pulirán de modo de no perjudicar su aspecto y buen

funcionamiento.
La carpintería de hierro deberá protegerse convenientemente con dos manos de pintura anticorrosiva.
Antes de aplicar la pintura anticorrosiva se quitará todo vestigio de oxidación y se desengrasarán las
estructuras con aguarrás mineral u otro disolvente.
-158-
La colocación de la carpintería metálica, en general, no se efectuará mientras no se haya terminado la

obra de fábrica. Se alinearán en el emplazamiento definitivo y se mantendrán mediante elementos
auxiliares en condiciones tales que no sufran desplazamiento durante la ejecución de la obra.
La estructura deberá ser sólidamente ejecutada e instalada para garantizar su estabilidad, cuando sea
sometida a los impactos que recibirá durante su funcionamiento.
instaladas.
-159-
propuesta aceptada.
23.- DEMOLICION MAMPOSTERIA LADRILLO CELOCIA
-160-
Unidad.- M2
Definición.-
Este ítem se refiere a la ejecución o demolición de muros de ladrillo celosía, en los lugares
singularizados de los planos de construcción, de acuerdo a lo establecido en el formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra:
-161-
El Contratista suministrará todas las herramientas, equipo y elementos necesarios para ejecutar las
demoliciones, el traslado y almacenaje del material recuperable y el traslado de escombros resultantes
de la ejecución de los trabajos hasta los lugares determinados por el Supervisor de Obra.
la ejecución de los trabajos especificados previa aprobación del supervisor de obras.
-162-
La demolición de muros de ladrillo celosía se lo realizara con mucho cuidado y así evitar dañar las
estructuras colindantes, si esto ocurriese es de entera responsabilidad del contratista.
Las demoliciones se las efectuarán hasta el nivel del piso terminado (si fuese el caso), debiendo
dejarse el terreno correctamente nivelado y apisonado.
No se permitirá utilizar materiales provenientes de la demolición en trabajos de la nueva edificación

salvo expresa autorización escrita del Supervisor de Obra.
-163-
Los materiales desechables serán trasladados y acumulados en los lugares indicados por el Supervisor
de Obra, para su posterior transporte a los botaderos establecidos para el efecto por las autoridades
locales.
Este ítem será medido en metros cuadrados (M2) de trabajo neto ejecutado. Este ítem ejecutado en
un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones medido según lo señalado y
aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
-164-
Dicho precio será compensación total por la mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
24.- MURO DE LADRILLO GAMBOTE E=20 CM (VISTO)
Unidad.- M2
Definición.-
-165-
Este ítem se refiere a la construcción de muros y tabiques de albañilería con ladrillo gambote cerámico
Visto, con un espesor de 20 cm y de acuerdo a las dimensiones determinadas en los planos
respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Los ladrillos a ser utilizados serán de buena calidad y toda partida merecerá la aprobación del
supervisor de obras. Deberán estar bien cocidos, emitiendo al golpe un sonido metálico de campana,
-166-
tener las superficies planas, los ángulos rectos, un color uniforme y estar libres de cualquier rajadura o
desportilladura.
Los ladrillos serán de las dimensiones señaladas en el formulario de presentación de propuestas,

admitiéndose una tolerancia de 0,5 cm. en cualquiera de sus dimensiones. Sin embargo se podrá
aceptar tolerancias mayores siempre y cuando este debidamente justificado y aprobado en forma
escrita por el supervisor de obra.
El mortero se preparará con cemento Pórtland y arena fina en proporción 1:5, con un contenido
mínimo de cemento de 336 kilogramos por metro cúbico de mortero.
-167-
El agua a ser empleada deberá estar limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas
provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénegas.
Los ladrillos se mojaran abundantemente con agua antes de su colocación e igualmente antes de la
aplicación del mortero sobre ellos, colocándose en hiladas perfectamente horizontales y aplomadas.
El espesor de las juntas de mortero tanto vertical como horizontal deberá ser de 1.5 cm.
-168-
Los ladrillos deberán tener una trabazón apropiada en las hiladas sucesivas, de tal manera de evitar la
continuidad de las juntas verticales. Para el efecto, de acuerdo al ancho del muro solicitado (20 cm.),
el Contratista deberá emplear la técnica más adecuada para la ejecución de los trabajos, siendo de su
entera responsabilidad la estabilidad del muro.
Se cuidará que los ladrillos o los bloques tengan una correcta trabazón en los cruces entre muros y
tabiques.
Cuando los paños de los muros de ladrillos se encuentren limitados por columnas, vigas o losas, previa
la colocación del mortero, se picará adecuadamente la superficie de los elementos estructurales de
-169-
hormigón armado, de tal manera que se obtenga una superficie rugosa que asegure una buena
adherencia.
Con la finalidad de permitir el asentamiento de los muros y tabiques colocados entre losa y viga de
hormigón armado, sin que se produzcan daños o separaciones entre estos elementos y la albañilería,
no se colocará la hilada de ladrillo final superior contigua a la viga, hasta que hayan transcurrido por lo
menos siete días.
Una vez que el muro o tabique haya absorbido todos los asentamientos posibles, se rellenará el
espacio, acuñado firmemente los ladrillos o los bloques de cemento correspondientes a la hilada
superior final.
-170-
El mortero de cemento en la proporción 1:5 será mezclado en las cantidades necesarias para su
empleo inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga 30 minutos o más a partir del momento del
mezclado.
El mortero será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación de masas
compactas, densas, con un aspecto y coloración uniformes.
A tiempo de construirse muros o tabiques, en los casos que sea posible, se dejarán los espacios
necesarios para las tuberías de los diferentes tipos de instalaciones, al igual que cajas, tacos de
madera y otros accesorios que pudieran requerirse.
-171-
A tiempo de construirse los muros, se dejarán los espacios necesarios para la colocación del
entramado de la cubierta.
Los muros y tabiques de ladrillos serán medidos en metros cuadrados (M2) tomando en cuenta
únicamente el área neta de trabajo ejecutado, descontándose las áreas de vanos de puertas, ventanas
y elementos estructurales que no son construidos con este tipo de material.
-172-
Una vez finalizado este ítem, será cancelado al precio unitario de la propuesta acordada, previo
informe satisfactorio del encargado de la Supervisión, este precio será compensación total por los
materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada
y correcta ejecución de los trabajos.
26.- MURO BLOQUES DE VIDRIO EN FACHADAS E=10 CM
Unidad.- M2
-173-
Definición.-
Este ítem se refiere a la construcción de muros de bloques de vidrio, con un espesor de 10 cm y de

acuerdo a las dimensiones determinadas en los planos respectivos, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Los Bloques de vidrio a ser utilizados serán de buena calidad y toda partida merecerá la aprobación del
supervisor de obras. Deberán estar bien fabricados y estar libres de cualquier rajadura o
desportilladura.
-174-
Los Bloques de vidrio serán de las dimensiones señaladas en el formulario de presentación de

propuestas, no admitiéndose tolerancia y aprobado en forma escrita por el supervisor de obra.
El mortero para las juntas se preparará con cemento Pórtland y arena fina en proporción 1:5, con un
contenido mínimo de cemento de 336 kilogramos por metro cúbico de mortero.
provenientes de alcantarillas, pantanos o ciénegas.
-175-
Los bloques de vidrio se mojaran con agua antes de su colocación e igualmente antes de la aplicación
del mortero sobre ellos, colocándose en hiladas perfectamente horizontales y aplomadas.
-176-
mezclado.
-177-
Los muros de bloques de vidrio serán medidos en metros cuadrados (M2) tomando en cuenta
-178-
27.- COLUMNAS METALICAS CELOSIA DE FIERRO LISO (0.20x0.40)
Unidad.- ML
Descripción.-
Este ítem comprende el suministro cortado, colocación y armado de la enferradura de refuerzo para las
estructuras de celosía metálica, las mismas que se colocarán en las cantidades, clase, tipo,
dimensiones establecidos en los planos de diseño, formulario de presentación de propuestas y/o
-179-
Los materiales a emplearse serán proporcionados por el Contratista así como las herramientas y
equipo necesario para el cortado, soldado y doblado de fierros.
Los fierros de distintos diámetros y características se almacenarán separadamente a fin de evitar la

posibilidad de intercambio de barras, queda terminantemente prohibido el empleo de acero de
diferentes tipos en una misma sección.
La fatiga de fluencia del fierro será aquella que se encuentre en los planos estructurales o memoria de
cálculo respectiva.
-180-
Las barras de fierro se cortarán y doblarán ajustándose a las dimensiones y formas indicadas en los
planos y planillas de fierro las mismas que deberán ser verificadas por el Supervisor de Obras antes de
su utilización.
El doblado de las barras se realizará en frío, mediante el equipo adecuado y velocidad limitada sin
golpes ni choques.
-181-
Queda terminantemente prohibido el doblado y cortado en caliente, las barras de fierro que fueron
dobladas no podrán ser enderezadas, ni podrán ser utilizadas nuevamente sin antes eliminar la zona
doblada.
El radio mínimo de doblado, salvo indicación contraria en los planos será:
- Acero 2400 kg/cm2 (fatiga de fluencia): 10 veces el diámetro.
- Acero 5000 kg/cm2 o más (fatiga de fluencia): 15 veces el diámetro.
-182-
La tendencia a la rectificación de las barras con curvatura dispuesta en zona de tracción, será evitada
mediante estribos adicionales convenientemente dispuestos.
Limpieza y colocación.
Antes de soldar los elementos estos necesariamente se limpiarán adecuadamente mediante cepillos de
acero, librándolas de polvo, barro, grasas, pinturas y todo aquello que disminuya la fusión en el
soldado.
-183-
Si en el momento de colocar las barras para el armado del elemento y existieran con mortero u
hormigón endurecido u oxidado estos se deberán eliminar completamente, todas las armaduras se
colocarán en las posiciones precisas establecidas en los planos estructurales.
Para sostener, separar y mantener los elementos metálicos se utilizará la herramienta precisa de
manera que tengan formas, espesores y resistencia adecuada. Se colocarán en número suficiente
para conseguir las posiciones adecuadas, quedando terminantemente prohibido el uso de piedras
como elementos de sujeción.
Empalmes de las barras.
-184-
Queda prohibido efectuar empalmes en barras sometidas a tracción si fuera necesario realizar
empalmes, estos se ubicarán en aquellos lugares en las que las barras tengan menores solicitaciones.
En una misma sección de un elemento estructural solo podrá aceptarse un empalme cada 5 barras.
La resistencia del empalme deberá ser como mínimo igual a la resistencia que tiene la barra.
Estos ítems se medirán en metro lineal ( ML ) de acuerdo a lo establecido en el formulario de

presentación de propuestas y en correspondencia a la armadura colocada en los planos y planillas de
fierros correspondientes.
-185-
Queda establecido que la medición del acero de refuerzo no se tomará en cuenta la longitud de los
empalme ni las pérdidas por recortes de las barras, las mismas que deberán ser consideradas por el
contratista en su análisis del precio unitario.
Estos ítems ejecutados en un todo de acuerdo con los planos, planillas y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al
precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por el suministro, transporte al sitio de la obra, doblado y
colocado de enferradura, como también de los materiales complementarios como alambre de amarre,
-186-
soldadura, caballetes, longitudes adicionales por recortes y empalmes, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
Cuando se especifique en el formulario de presentación de propuestas el precio unitario

correspondiente a este ítem deberán incluir el costo del acero o armadura de refuerzo.
28.- UNION COLUMNA H°A° Y COLUMNA METALICA CELOCIA
Unidad.- PZA
-187-
Descripción.-
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de la caja o marco de acuerdo a dimensiones de planos
efectuada con fierro angular de 2”x¼”, en el cual estarán soldado los pernos que se indica en los
planos de detalle, formulario de presentación de propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
-188-
equipo necesario para el cortado y soldado de fierros angulares y pernos de acuerdo a las dimensiones
en los planos de detalle.
Las dimensiones y forma serán de acuerdo a lo establecido en los planos respectivos. Sin embargo no
se aceptarán soldaduras en una sola cara, la soldadura deberá realizarse en ambas caras siguiendo las
normas establecidas para la unión de elementos soldados ( union col. HºAº y col celosia).
-189-
Las uniones empernadas entre columnas de Hº Aº y columnas de celosía serán medidas por pieza
tomando en cuenta únicamente las colocadas en obra.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones medidos
según lo señalado y aprobado por el supervisor de obra, será pagado a los precios unitarios de la
propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
-190-
29.- UNION COLUMNA METALICA CELOSIA Y CERCHA CELOSIA
Unidad.- PZA
Descripción.-
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de marco de la caja de soporte de acuerdo a

dimensiones de planos efectuada con fierro angular de 2”x¼”, en el cual estarán vinculados mediante
pernos a los elementos de la cercha. Los pernos estarán soldados a la armadura de la columna
-191-
metálica como se indica en los planos de detalle, formulario de presentación de propuesta y/o
equipo necesarios para el cortado y soldado de fierros angulares y pernos de acuerdo a las
dimensiones en los planos de detalle.
-192-
normas establecidas para la unión de elementos soldados.
Las uniones empernadas entre columnas metálicas celosia y cerchas celosías serán medidas por pieza
(Pzas.) tomando en cuenta únicamente las colocadas en obra.
-193-
propuesta aceptada, dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.
30.- VIGA DE PRESION CELOSIA
Unidad.- ML
Descripción.-
-194-
-195-

-196-
su utilización. El doblado de las barras se realizará en frío, mediante el equipo adecuado y velocidad
limitada sin golpes ni choques.
doblada.
-197-
-198-
soldado.
-199-
-200-
Estos ítems se medirán en metro lineal (ML) de acuerdo a lo establecido en el formulario de

-201-
colocado de enfierradura, como también de los materiales complementarios como alambre de amarre,

-202-
31.- CERCHA CELOCIA DE FIERRO LISO (0.20x0.40m)
Unidad.- PZA
Descripción.-
-203-


-204-
su utilización.
El doblado de las barras se realizará en frío, mediante el equipo adecuado y velocidad limitada sin
golpes ni choques.
-205-
doblada.
-206-
soldado.
-207-
manera que tengan formas, espesores y resistencia adecuada.
Se colocarán en número suficiente para conseguir las posiciones adecuadas, quedando

terminantemente prohibido el uso de piedras como elementos de sujeción.
-208-
-209-
Estos ítems se medirán en metro lineal (ML) de acuerdo a lo establecido en el formulario de

-210-

-211-
32.- CORREAS CELOCIA FIERRO LISO
Unidad.- ML
Descripción.-
Este ítem comprende el suministro cortado, colocación y armado de la enfierradura de refuerzo para
las estructuras de celosía metálica, las mismas que se colocarán en las cantidades, clase, tipo,
-212-

-213-
su utilización. El doblado de las barras se realizará en frío, mediante el equipo adecuado y velocidad
limitada sin golpes ni choques.
doblada.
-214-
-215-
soldado.
-216-
-217-
Estos ítems se medirán en metro lineal de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de

propuestas y en correspondencia a la armadura colocada en los planos y planillas de fierros
correspondientes.
empalme ni las pérdidas por recortes de las barras, las mismas que deberán ser consideradas por elc
-218-
-219-

33.- UNION CORREA – CERCHA CELOCIA
Unidad.- PZA
Descripción.-
-220-
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de las planchas de acero y su respectiva unión de
ambas con pernos, de acuerdo a dimensiones de planos efectuada con planchas de 3/16” de espesor
las cuales estarán soldadas una a la cercha y la otra a las correas contiguas, tal como se indica en los
planos de detalle, formulario de presentación de propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
equipo necesario para el cortado y soldado de las planchas de acero y pernos de acuerdo a las
dimensiones en los planos de detalle, estas uniones son comunes también para la viga de presión.
-221-
normas establecidas para la unión de elementos soldados.
Las uniones empernadas entre (correa celosía y cercha celosía) como también ( viga de presión y
cercha celosía), serán medidas por pieza (PZAS) tomando en cuenta únicamente las colocadas en
obra.
-222-
propuesta aceptada.
dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
34.- TENSOR FIERRO LISO D=16 MM
-223-
35.- TENSOR FIERRO LISO D=10 MM
Unidad.- PZA
Descripción.-
Este ítem servirá para dar seguridad a la cubierta metálica en caso de vientos fuertes u otras
inclemencias climáticas, los tensores irán soldados a la caja de unión entre columna metálica y cercha
celosía.
-224-
El material a utilizarse será proporcionado por el Contratista al cien por ciento, esto consiste en la
provisión de fierro liso de 16 y 10 mm.
Los tensores de fierro liso de 16 mm se colocarán en forma horizontal de acuerdo a detalles en planos
y los tensores de 10 mm se colocarán en forma vertical haciendo las uniones entre ambos con un
gancho cerrado del tensor de 10mm y posteriormente soldado.
-225-
Este ítem se medirá en metros lineales (ML) y ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las
presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será
pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución.
36.- CUBIERTA DE CALAMAINA GALVANIZADA N° 28
-226-
Unidad.- M2
Definición.-
Este ítem comprende la provisión y colocación de cubiertas de calamina galvanizada acanalada, que
estará soportada dicha cubierta por estructura metálica que existe de acuerdo a los planos de
construcción, detalles respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o Instrucciones del
Supervisor de Obra.
-227-
La calamina para la cubierta deberá ser acanalada y galvanizada y el espesor de la misma deberá
corresponder al calibre Nº 28 o aquél que se encuentre especificado en el formulario de presentación
de propuestas.
La estructura metálica deberá anclarse firmemente en las columnas de apoyo, según los planos de
detalle o indicaciones del Supervisor de Obra.
-228-
En caso de especificarse en los planos la ejecución de tijerales, éstos serán ejecutados en cuanto se
refiere a sus nudos, utilizando elementos tales como pernos y planchas, ciñéndose estrictamente a los
detalles especificados en los planos y empleando mano de obra especializada.
La cubierta de calamina galvanizada acanalada será anclada mediante ganchos galvanizados de cabeza
plana de 3 pulgada de longitud.
Él traslape entre hojas no podrá ser inferior a 15 cm. en el sentido longitudinal y a 1.5 canales en el
sentido lateral.
-229-
No permitirá el uso de hojas deformadas por golpes o por haber sido mal almacenadas o utilizadas
anteriormente.
El contratista deberá estudiar minuciosamente los planos y las obras relativas al techo, tanto para
racionalizar las operaciones constructivas como para asegurar la estabilidad del conjunto.
Al efecto se recuerda que el Contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de estas

estructuras. Cualquier modificación que crea conveniente realizar, deberá ser aprobado y autorizado
por el Supervisor de Obra y presentada con 15 días de anticipación a su ejecución.
-230-
Las cubiertas de calamina se medirán en metros cuadrados (M2) de superficies netas ejecutadas.
propuesta acordada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos, que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.
-231-
37.- CUBIERTA DE CALAMINA PLASTICA N° 12
Unidad.- M2
Definición.-
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de cubiertas de calamina plástica acanalada sobre el
entramado que existe y que servirá de soporte a dicha cubierta, de acuerdo a los planos de
construcción, detalles respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
-232-
Las planchas de calamina plástica acanalada serán de buena calidad, traslúcida y de color aprobado
por el Supervisor de Obra y tendrán el mismo tipo de onda que la cubierta principal y corresponderán
a una calidad y marca determinada y reconocida.
-233-
La cubierta será ejecutada utilizando calamina plástica acanalada, clavada o anclada mediante ganchos
galvanizados o tirafondos de cabeza plana de 3 pulgadas de longitud. O el que especifique el
proveedor del material.
El traslape entre hojas no podrá ser inferior a 15 cm. en el sentido longitudinal y a 1.5 canales en el
sentido lateral.
El Contratista deberá estudiar minuciosamente los planos y las obras relativas al techo, tanto para
racionalizar las operaciones constructivas como para asegurar la estabilidad del conjunto.
-234-

estructuras. Cualquier modificación que crea conveniente realizar, deberá ser aprobada y autorizada
propuesta acordada.
-235-
38.- PINTURA ANTICORROSIVA ESTRUCTURA METALICA
Unidad.- GLB
Definición.-
-236-
Este ítem se refiere a la aplicación de pinturas de acuerdo a lo establecido en el formulario de

presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
El Pintado se lo realizará con pintura anticorrosiva, y su aplicación depende del material sobre el cual
se aplique y el efecto que se desee obtener.
Los diferentes tipos de pinturas anticorrosivas, tanto por su composición, como por el acabado final
que se desea obtener, se especificarán en el formulario de presentación de propuestas.
-237-
Se emplearán solamente pinturas anticorrosivas para proteger la corrosión de toda la estructura

metálica cuya calidad y marca esté garantizada por un certificado de fábrica.
La elección de colores o matices será de color plomo y/o instrucciones del Supervisor de Obra, así
como cualquier modificación en cuanto a éstos o al tipo de pintura a emplearse para elementos
metálicos.
Para la elección de colores, el Contratista presentará al Supervisor de Obra, con la debida anticipación,
las muestras correspondientes a los tipos de pintura indicados en los formularios de presentación de
propuestas.
-238-
Procedimiento para su ejecución.-
Previamente se limpiará minuciosamente con cepillo de acero y lija, eliminando todo material extraño
como polvo y otros. Una vez limpia la superficie se aplicará la primera mano de pintura anticorrosiva,
la misma que se dejará secar por 48 horas, después de lo cual se aplicará una mano de pintura
anticorrosiva.
Una vez secada completamente esta primera mano, se aplicará la segunda mano y las cuantas manos
sean necesarias, hasta dejar totalmente cubiertas las superficies en forma homogénea y uniforme,
aplicando estas capas cada 24 horas.
-239-
La pintura anticorrosiva en elementos metálicos serán medidas en forma global (GLB), tomando en
cuenta únicamente las superficies ejecutadas.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, señalado
y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta acordada.
-240-
39.- PINTURA ANTICORROSIVA PARA CUBIERTAS METALICAS
Unidad.- M2
Definición.-
Este ítem se refiere a la aplicación de pintura anticorrosiva sobre las superficies de cubiertas metálicas
de calamina, cumbreras, limahoyas, limatezas, canaletas, bajantes y otros de acuerdo a lo establecido
en los planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
-241-
Los diferentes tipos de pinturas, tanto por su composición, como por el acabado final que se desea
obtener, se especificará en el formulario de presentación de propuestas.
Se empleará solamente pintura cuya calidad y marca esté garantizada por un certificado de fábrica.
La elección de colores o matices será atribución del Supervisor de Obra, así como cualquier
modificación en cuanto a éstos o al tipo de pintura a emplearse en los diferentes elementos.
-242-
Para la elección de colores, el Contratista presentará al Supervisor de Obra, con la debida anticipación,
propuestas.
Para cada tipo de pintura, se empleará el diluyente especificado por el fabricante.
Procedimiento de ejecución.-
Para la aplicación de este tipo de pinturas, previamente se limpiarán minuciosamente tanto las
cubiertas como las canaletas y bajantes, eliminando todo material extraño como cal, yeso, polvo y
otros.
-243-
Luego se limpiarán las superficies con agua acidulada para el caso de cubiertas, canaletas y bajantes
de calamina, con objeto de obtener una mejor adherencia de la primera capa de pintura. A
continuación se aplicará la primera mano de pintura, la misma que se dejará secar por 48 horas,
después de lo cual se aplicará una segunda mano o las necesarias hasta cubrir en forma uniforme y
homogénea las superficies.
Para las cubiertas de calamina, canaletas y bajantes se utilizará solamente pintura anticorrosiva.
La pintura anticorrosiva en bajantes se aplicará en las cuatro caras exteriores.
-244-
La pintura anticorrosiva en canaletas se aplicará en todas sus caras.
Este ítem desarrollado a cabalidad de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
aprobado por el Supervisor de Obra, será medido por metro cuadrado (M2) de superficie neta
ejecutada y será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
-245-
40.- ESTRUCTURA METALICA PARA ARCO Y TABLERO + PINTURA
Unidad.- PZA
Definición.-
Este ítem contempla la construcción, colocación y anclaje de una estructura metálica para tablero de
madera de baloncesto incluyendo el aro correspondiente, arco fútbol sala más la aplicación de pintura.
-246-
El contratista proveerá, materiales y equipos para estos trabajos y elegirá los que sean más
convenientes, recabando la aprobación del Supervisor.
El tablero del baloncesto más el aro deberán obedecer a dimensiones de planos y el arco de futsal
deberán ser construidos de tubo FG de D=2’’ y de D=3’’ según lo indicado en planos, caso contrario lo
indicado por el supervisor de Obra.
Las soldaduras deberán ser ejecutadas con arco, punto rojo y afinado con amoladora.
-247-
Los soportes del tablero estarán a una distancia no menor de 40 cm. del borde exterior de las líneas
finales, fuera del terreno de fuego.
Esta estructura deberá estar empotrada en el piso con una profundidad de 50 cm. en una base de
hormigón ciclópeo (50% de piedra desplazadora y hormigón de tipo B.
60 cm. de profundidad y una sección cuadrada de 40 cm. de lado.
Todos los materiales metálicos deberán tener tres manos de pintura, á primera con sulfacer, la
segunda con pintura anticorrosiva plateada para evitar la oxidación y la tercera con un color brillante
que contraste con los objetos que se encuentran fuera de la cancha, en tal forma que sean visibles
claramente por los jugadores.
-248-
El tablero será de manera sólida de 3 cm. de espesor y cuyas dimensiones serán de 1.80 m.
horizontalmente por 1.20 m. verticalmente. Su cara anterior será lisa y pintada de blanco. Esta
superficie estará marcada de la siguiente forma: un rectángulo detrás del aro se marcará con líneas de
5 cm. de ancho.
Este rectángulo tendrá una dimensión exterior de 59 cm. horizontalmente por 45 cm. verticalmente. La
parte superior de la base estará a nivel del aro. Los bordes de los tableros serán marcados con una
línea de 5 cm. de ancho. Estas líneas serán de color negro.
-249-
Los tableros deberán ser montados rígidamente a cada extremo de la cancha, en ángulo recto en
ángulo recto con el piso, paralelos a las líneas finales y su borde a 2.75 m. sobre el piso. Su centro
caerá en la perpendicular erecta desde un punto dentro de la de la cancha de 1.20 metros del punto
medio de la líneas finales.
El aro será de hierro de 45 cm. de diámetro interior, pintado de color naranja. El grueso de los aros
serán de 20 mm., con adiciones de pequeños ganchos en su parte inferior para poder colgar la red.
Los aros estarán rígidamente adheridos a los tableros. Se colocarán en un plano horizontal a 3.05 m.
sobre el nivel del piso y equidistantes de los bordes verticales del tablero.
El punto más cercano del borde interior del aro estará a 15 cm. de la cara anterior del tablero.
-250-
Los arcos del futsal deberán tener 3 m. libres horizontales y 2 m. libres verticales.
Los parantes y el travesaño serán de cañería galvanizada de 3 pulgadas de diámetro y tendrán

pequeños ganchos situados cada 30 cm. en la cara posterior para colgar la red.
Los postes y las tapas deberán ser construidos de acuerdo a lo indicado en los planos constructivos
Esta estructura deberá empotrarse en el piso a una profundidad de 60 cm.
-251-
Todos los materiales deberán tener tres manos de pintura, la primera con sulfacer, la segunda con
pintura anticorrosiva plateada para evitar la oxidación y la tercera con un color brillante que contraste
con los objetos que se encuentren fuera de la cancha, de tal forma que sean visibles claramente por
los jugadores.
Los parantes serán de cañería galvanizada de tres pulgadas de diámetro y tendrán 4 ganchos cada
uno situados conforme a lo que indica la lámina 9/9, para colgar la red.
-252-
Se medirá por pieza (Pza) construida y se cancelará de acuerdo a la propuesta aceptada, previa
verificación del supervisor de obra.
41.- PISO SINTETICO
Unidad.- M2
Definición.-
-253-
Este ítem comprende la colocación de piso sintético laminar sobre losas, en sectores que se detallan
en planos constructivos, formulario de presentación de propuesta y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
Los materiales a emplearse, necesariamente antes de su colocación deberán ser aprobados por el
supervisor de Obras.
Las laminas de Piso Sintético, serán de primera calidad.
-254-
El espesor mínimo del piso laminar será de acuerdo al producto del fabricante. Tanto la dimensiones
con el diseño se ajustarán a lo determinado en los planos de detalle.
Se utilizarán pegamentos sintéticos que estén debidamente garantizados por los fabricantes.
El Contratista deberá estudiar minuciosamente para la aplicación del piso sintético el cual estará bajo
su responsabilidad cualquier desperfecto o anomalía que se presente y presentara pruebas de
ejecución al Supervisor de Obra y obtener la aprobación correspondiente para su empleo en obra.
Esta aprobación no eximirá al Contratista sobre la calidad del producto.
-255-
Previamente al colocado de las laminas del piso sintético se efectuará una limpieza del contrapiso
mediante un lavado cuidadoso con cepillo duro. Una vez seco el piso se colocará el piso utilizando las
cantidades de pegamento señaladas por el fabricante y siguiendo el diseño establecido en los planos
de detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
No se permitirá mezclar el pegamento con agua para facilitar del trabajo de extendido del mismo.
-256-
Este ítem será medido por metro cuadrado (M2) de trabajo ejecutado y pagado de acuerdo a contrato
establecido en la propuesta, previa aceptación y aprobación del Supervisor de la obra.
42.- DEMARCACION DE LA CANCHA
Unidad.- GLB.
Definición.-
-257-
Este ítem contempla el pintado de las líneas de demarcación de cancha para futsal, voleibol y
baloncesto.
El contratista proveerá, materiales y equipos para estos trabajos y elegirá los que sean más
convenientes, con la aprobación del Supervisor.
-258-
Demarcación de cancha de voleibol.
La cancha tiene 18 metros de largo por 9 de ancho (verificar en los planos respectivos) si no se
especificara lo contrario en los planos constructivos. Las líneas límites serán de 5 cm. de espesor y
trazadas en el interior de la cancha. La línea central dividirá el campo en dos cuadrados iguales de 9
metros de lado.
En cada campo se trazará una línea de 9m. por 5 cm. paralela a la línea central y a 3 m. de ésta; su
ancho de 5cm. estará comprendido dentro de éstos. Dos líneas de 15 cm. delimitan el área de servicio;
están trazadas a 20 cm. detrás y perpendicularmente a la línea final, una sobre la prolongación de la
línea lateral derecha y la otra a 3m. a la izquierda de la primera. Las líneas se pintarán de color verde.
-259-
Demarcación de cancha de futsal.
La cancha tiene 28.00 metros de largo por 17 de ancho. Las líneas límites serán de 8 cm. de espesor
trazadas hacia adentro La línea central dividirá el campo en 2 rectángulos iguales de 13.54 metros de
lado y será paralela a las líneas límites. El circulo central tendrá un radio de 3.00 metros y se trazará
en el centro de la cancha.
En el centro del círculo se pintará otro círculo de 20 cm. de diámetro. El radio de referencia del círculo
mayor será medido desde el borde exterior de la circunferencia.
-260-
Un diámetro paralelo a las líneas finales deberá marcarse en este círculo. Todas las líneas son de 8 cm.
de ancho y se pintará de color rojo (salvo indicaciones contrarias del supervisor del obras).
Las líneas que delimitan el área restrictiva se trazará conforme a lo que indican los planos. El centro
del punto de penal se pintará a 6 metros del borde interior de las líneas límite y equidistante de las
líneas laterales y tendrá un diámetro de 20 cm.
Demarcación de cancha de baloncesto.
El terreno de juego será de 26 m. por 14 m., medidos desde el borde interior de las líneas límites. Las
líneas que se trazan a lo largo de la cancha se denominan líneas laterales y las de los lados cortos
-261-
serán las líneas finales. Todas las líneas serán de 5 cm. de ancho y de color amarillo (salvo
indicaciones contrarias del supervisor del obras).
El círculo central tendrá un radio de 1.8 metros y se trazará en el centro de la cancha. El radio de
referencia será medido desde el borde exterior de la circunferencia.
Un diámetro paralelo a las líneas finales deberá marcarse en este círculo. El punto central de las líneas
finales deberá marcarse con una línea de 10 cm. de largo y se trazará paralela a las líneas finales,
dentro de la cancha. Una línea de tiro libre se marcará paralela a cada una de las líneas finales.
Las áreas restrictivas están limitadas por las líneas de tiro libre y las que se inician en las líneas finales,
cuyos bordes exteriores estarán a 3 metros del punto medio de las mismas y terminarán en los
-262-
extremos de las líneas de tiro libre. Las áreas de tiro libre son la prolongación de las áreas restrictivas
por un semicírculo de 1.8 metros de radio, marcado dentro de la cancha y cuyo centro será el mismo
de la línea de tiro libre. Semicírculos similares serán trazados con líneas punteadas dentro de las áreas
restrictivas.
Los espacios a lo largo de las áreas de tiro libre para ser utilizados por los jugadores cuando se ejecuta
un tiro libre, se marcarán como sigue:
El primer espacio estará situado a 1.8 metros del borde interior de la línea final, medidos a lo largo de
la línea lateral del área de tiro libre y tendrá 85 cm. de ancho. El segundo espacio será adyacente al
primero e igualmente tendrá 85 cm. Las líneas que se utilizarán para marcar estos espacios tendrán 10
-263-
cm. de ancho y serán perpendiculares a las líneas del área del tiro libre y se trazarán fuera del espacio
que se limitarán.
Las líneas de tres puntos son las que partiendo de las líneas finales forman un semicírculo alrededor
del aro, a 6,25 metros de distancia.
Nota.- Las dimensiones de la cancha deberán ser verificados con los planos respectivos.
Este ítem será considerado en forma global (Glb) y será cancelado por el precio unitario acordado.
-264-
propuesta aceptada.
-265-
MODULO III AREAS COMPLEMENTARIAS

(ENTRENAMIENTO)
DISTRITO: 5 -266-
43.- EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO COMÚN
Unidad.- M3
-267-
Descripción.-
Este ítem comprende las excavaciones a mano en terreno común, correspondientes a los suelos donde
deban realizarse las fundaciones, DE ACUERDO A LA GEOMETRIA DE LAS MISMAS, hasta las
profundidades indicadas en los planos, según lo que establece el presente pliego.
El contratista empleará las herramientas y equipo correspondiente siempre que este aprobado por el
-268-
A medida que progresen las excavaciones, se cuidará el comportamiento de las paredes con el fin de
evitar deslizamiento, si esto sucediera en pequeña cuantía no se podrá fundar sin antes limpiar
completamente la zanja eliminando el material que pudiera llegar al fondo de la misma.
Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar todas las superficies sin irregularidades y
tanto las paredes como el fondo deberán estar de acuerdo con las líneas de los planos y profundidades
especificadas en los mismos, previa aprobación del supervisor.
-269-
Este ítem será medido por metro cúbico (M3) de trabajo ejecutado, tomando en cuenta solamente las
cantidades de trabajo ejecutadas conforme a las dimensiones e indicaciones que se muestran en los
planos.
El pago estará a cargo del Gobierno Municipal de Sucre de acuerdo a precios de la propuesta
acordada, en función al informe de conformidad del Ingeniero responsable de la supervisión de ésta
obra.
44.- ZAPATAS DE HºAº + FIERRO TIPO “A”
-270-
45.- COLUMNAS DE Hº Aº + FIERRO TIPO "A"
51.- VIGAS DE Hº Aº + FIERRO TIPO "A"
Unidad.- M3
Definición.-
hormigón armado para las zapatas, columnas y vigas ajustándose estrictamente al trazado, alineación,
-271-
elevaciones y dimensiones señaladas en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Para la ejecución de este proyecto será necesaria la realización de estudio de suelo, esto para verificar
la tensión del suelo. Este estudio estará a cargo del contratista.
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del hormigón
serán proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del Supervisor de
Obras y deberán cumplir con los requisitos establecidos en la Norma Boliviana de Hormigón CBH – 87
Sección 2 – Materiales.
-272-
Cemento.
Se deberá emplear Cemento Pórtland del tipo normal, fresco y de calidad probada.
deberán almacenar más de 10 bolsas una encima de otra.
Un cemento que por alguna razón haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos, costras,
etc., será rechazado automáticamente y retirado del lugar de la obra.
-273-
Agregados.
yacimientos naturales, rocas trituradas y otros que resulte aconsejable, como consecuencia de
estudios realizados en laboratorio.
La arena o árido será aquél que pase el tamiz de 5 mm de malla y grava o árido el que resulte
retenido por dicho tamiz.
Agua.
El agua a emplearse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, será razonablemente limpia y libre
de aceite, sales, ácidos, álcalis, azúcar, material vegetal o cualquier otra sustancia perjudicial para la
-274-
obra.

Fierro.
Los aceros de distintos diámetros y características se almacenarán separadamente, a fin de evitar la
posibilidad de intercambio de barras.
-275-
Aditivos
aprobación expresa por el Supervisor de Obra.

Después de la determinación detallada de las características físicas de los componentes, realizada por un
laboratorio autorizado, la dosificación de hormigones deberá realizarse utilizando métodos aprobados por
el supervisor de obra. Con posterioridad a la preparación de las mezclas de prueba y después de
verificadas sus características física y mecánica, se ajustarán en obras las proporciones de los materiales.
-276-

-277-

A 28 DIAS CEMENTO
TIPO “A” 210 Kgr/cm2 350 Estruc. Importantes (depósito de agua, columnas,
el contenido máximo de cemento no excederá de 450 Kg/m3.
-278-

o ¼ de la menor dimensión del elemento estructural que se vacíe
o 4/5 de la mínima separación horizontal o vertical libre entre dos barras o entre los grupos de
barras paralelas con contacto directo o mínimo recubrimiento de las barras principales.
-279-
Consistencia.
como máximo.
-280-
trabajabilidad.
Aditivos.
experiencias anteriores. En todo caso , su uso se hallará sujeto a la aprobación y a un cuidadoso control
-281-
-282-
Ensayos de Control.
hormigón
-283-
Con el Cono de asentamiento se realizarán tres ensayos , el promedio de los tres resultados deberá estar
comprendido dentro de los límites especificados; si no sucediera así se tomarán pruebas para verificar la
resistencia del hormigón y se observará al encargado de la elaboración que corrija esta situación. Este
ensayo se repetirá varias veces a lo largo del día.

-284-
corresponde.

Si la resistencia característica del concreto. Tal como están definidas, es inferior a la especificada n los

pago correspondiente al 10% del valor del hormigón y armadura del sección afectada a menos
-285-

-286-

Preparación, Colocación, Compactación y Curado
Medición de los Materiales.

La dosificación de los materiales constructivos del hormigón se hará en peso
-287-
de humedad.
Cuando se emplee cemento envasado , la dosificación se realizará en un número entero de bolsa de

Mezclado.
-288-
anterior.
Transporte.
-289-
disponibles. En caso de usarse aditivos retardadores, deberán seguirse las instrucciones del fabricante
previa la aprobación del supervisor.
-290-

Colocación.
-291-

No se permitirá verter libremente el hormigón desde alturas mayores a 2,50mt, en caso de alturas
correspondientes.
-292-

hormigón.
Vibradores.
-293-

sin vibrar.
estado.
-294-
Los vibradores se inducirán y retiraran lentamente en forma vertical.
horas.
-295-
afectada.
-296-
-297-
del supervisor.
-298-

-299-
nuevo uso.

-300-
Juntas, Reparación, Terminación y Tolerancia
-301-
Las juntas de construcción se ubicará en los lugares indicados en los planos, cualquier junta adicional
deberá ser aprobado por escrito por el superviso.
-302-
la resistencia y estabilidad de la obra, procediendo a :
Eliminar el hormigón hasta dejar un espacio mínimo de 2, 5 cm,; al rededor de las armaduras afectadas.
utilizará mortero.
Tolerancias.
-303-
Por cada 3m 4mm

En 9m o mas 12 mm
por la fecha máxima de un segmento de longitud y viene dando por:

En 15m o más 12mm
-304-

En la ubicación de las armaduras, tuberías, pases, etc., +5mm .
Armadura.
partida, proporcionado por la fábrica proveedora del acero; asimismo, una laboratorio autorizado deberá
-305-
-306-
-307-
Al tiempo del vaciado de vigas se preverá el colocado de pernos para la sujeción de las vigas de madera
para la cubierta.
Recubrimiento.
1.0 cm en losas
2.0 cm en vigas y columnas
5.0 cm en zapatas
-308-
-309-
Las barras de las armaduras principales se vinculan firmemente con las barras de repartición. Deberán
amarrarse en forma adecuada a todas las cruces de las barras.
-310-
satisfacer la concreción de este ítem, su calidad de dichos materiales serán aprobados por el
pago de toda la mano de obra estará a cargo del Gobierno Municipal de Sucre.
-311-
propuesta aceptada.
-312-
46.- CIMIENTOS DE HºCº 50% P.D. TIPO “B”
47.- SOBRECIMIENTOS DE HºCº 50% P.D. TIPO “B”
Unidad.- M3
Descripción.-
-313-
En principio y a requerimiento del supervisor de obras, el CONTRATISTA deberá presentar PRUEBAS

DE LABORATORIO para el ítem HORMIGONES el cual será necesarios, y de conformidad de la Jefatura
de Supervisión de la H. Alcaldía Municipal de Sucre para iniciar los trabajos especificados, cuyo costo
estará a cargo del contratista.
Este ítem se refiere a la construcción de cimientos, sobrecimientos, elevaciones de hormigón ciclópeo

50% P.D. tipo “B”, a ejecutarse de acuerdo a las dimensiones, espesor y características señaladas en
los planos de diseño, formulario de presentación de propuesta y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
-314-
desintegración.
La unidad pétrea en su dimensión mínima, no deberá ser menor de 10 cm. ni mayor a 20 cm. piedras
mayores a estas dimensiones serán sujetas a la aprobación del supervisor de obras.
Se empleará cemento Pórtland normal, fresco y de calidad probada.
El hormigón ciclópeo consistirá en un hormigón ciclópeo para cimientos R28=18 Mpa. tipo “B”
conteniendo además piedra bolón en proporción de 50% .
-315-

del volumen total de la parte de trabajo en el cual dichas piedras deberán ser colocadas. Cada piedra
deberá estar rodeada por lo menos de 10 cm. de hormigón y no deberá haber piedra alguna que esté
a menos de 20 cm. de cualquier superficie y no más cerca de 10 cm. de superficie lateral.
-316-
diseño. (Puede que el encofrado no sea necesario pero este deberá ser justificado y aprobado por el
supervisor de obras)

de acuerdo con lo que se indica líneas abajo. Las determinaciones se harán una vez que los
materiales provistos por el CONTRATISTA hayan sido aprobados.
-317-
Mezclas de Prueba.
300 Kg/m3 del tipo “B” (1:3:3) en cimientos.

superficie saturada seca por bolsa de 50 Kg. de Cemento Pórtland.
-318-
Materiales.
Cemento.
Agua.
-319-
Agregado Fino.

-320-
malla Nº4.
Granulometría.
AASHTO T-11 y T-27.
Agregado Grueso.
-321-

2".
Mezclado.
-322-
aprobada.
de m3 o menos. El hormigón será mezclado únicamente en las cantidades necesarias para su uso
inmediato. No se admitirá una reactivación (remezclado) de un hormigón.
-323-
Acabado fino.
todas sus superficies expuestas (si fuese el caso).
-324-
-325-
ser utilizado.
juntas cada 2 m.
Los bordes del revestimiento deberán ser redondeados con el fin de acabar con las aristas vivas y
evitar el asentamiento del polvo.
-326-
propuesta aceptada.
-327-
48.- IMPERMEABILIZACION DE SOBRECIMIENTOS
Unidad.- M2.
Definición.-
-328-
Este ítem se refiere a la impermeabilización de los sobrecimientos de una construcción, de

acuerdo a lo establecido en los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o
El Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
ejecución de este ítem.
-329-
En los trabajos de impermeabilización se emplearán. Alquitrán, polietileno de 200 micrones, previa la

aprobación del Supervisor de Obra.
Impermeabilización de sobrecimientos.
Una vez seca y limpia la superficie del sobrecimientos, se aplicará una primera capa de alquitrán
diluido o una capa de alquitrán mezclado con arena fina. Sobre ésta se colocará el polietileno cortado
en un ancho mayor en 2 cm. al de los sobrecimientos, extendiéndolo a lo largo de toda la superficie.
-330-
Los traslapes longitudinales no deberán ser menores a 10 cm. A continuación se colocarán una capa
de mortero de cemento para colocar la primera hilada de ladrillos. bloque u otros elementos que
conforman los muros.
La impermeabilización de los sobrecimientos será medida en metros cuadrados, tomando en cuenta

únicamente el área neta del trabajo ejecutado y de acuerdo a lo establecido en los planos de
construcción.
-331-
propuesta aceptada.
49.- MURO DE LADRILLO 18 HUECOS E=12 CM (VISTO)
Unidad.- M2
Definición.-
-332-
Este ítem se refiere a la construcción de muros y tabiques de albañilería con ladrillo cerámico de 18
huecos, con un espesor de 12 cm, de acuerdo a las dimensiones determinadas en los planos
La construcción de los muros y tabiques de ladrillo será del tipo VISTO, pudiendo ser aplicable está
técnica ya sea a una o a ambas caras, dependiendo esto de lo señalado en los planos de detalle y/o
según instrucciones del Supervisor de la Obra.
-333-
Los ladrillos a ser utilizados serán de buena calidad y toda partida merecerá la aprobación del
supervisor de obras. Deberán estar bien cocidos, emitiendo al golpe un sonido metálico de campana,
tener las superficies planas, los ángulos rectos, un color uniforme y estar libres de cualquier rajadura o
desportilladura.
Los ladrillos serán de las dimensiones señaladas en el formulario de presentación de propuestas,

admitiéndose una tolerancia de 0,5 cm. en cualquiera de sus dimensiones. Sin embargo se podrá
aceptar tolerancias mayores siempre y cuando este debidamente justificado y aprobado en forma
escrita por el supervisor de obra.
-334-
El mortero se preparará con cemento Pórtland IP-40 y arena fina en proporción 1:5, con un contenido
mínimo de cemento de 336 kilogramos por metro cúbico de mortero.
provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénegas.
Los ladrillos se mojaran abundantemente con agua antes de su colocación e igualmente antes de la
aplicación del mortero sobre ellos, colocándose en hiladas perfectamente horizontales y aplomadas.
-335-
Se deberá tener un especial cuidado al momento de realizar el colocado del ladrillo visto ya que
cualquier mala ejecución en su acabado es muy notoria a simple vista. Para está técnica el acabado de
las juntas deberá ser meticuloso y con un emboquillado rehundido a media caña.
Los ladrillos deberán tener una trabazón adecuada en las hiladas sucesivas, de tal manera de evitar la
continuidad de las juntas verticales. Para el efecto, de acuerdo al ancho de los muros, el Contratista
deberá acatar y cumplir con las siguientes recomendaciones:
-336-
a) Cuando los ladrillos sean colocados de soga (muros de media asta - espesor del muro igual a lado
menor de un ladrillo), las juntas verticales de cada hilada deberán coincidir con el medio ladrillo de las
hiladas superior e inferior.
b) Cuando los ladrillos sean colocados de tizón (muros de asta - espesor del muro igual al lado mayor
de un ladrillo), se colocarán alternadamente una hilada de tizón, la otra hilada de soga (utilizando dos
piezas) y así sucesivamente, de tal manera que las juntas verticales de las hiladas de un mismo tipo se
correspondan verticalmente.
c) Cuando el espesor de los muros sea mayor al lado mayor de un ladrillo se podrá emplear aparejo de
asta y media, que consistirá en colocar en una hilada un ladrillo de soga en un paramento y uno de
-337-
tizón en el otro paramento, invirtiendo esta posición en la siguiente hilada, de tal manera que las
juntas verticales de las hiladas de un mismo tipo cualquiera de los paramentos se correspondan.
Se cuidará que los ladrillos o los bloques tengan una correcta trabazón en los cruces entre muros y
tabiques.
Cuando los paños de los muros de ladrillos se encuentren limitados por columnas, vigas o losas, previa
la colocación del mortero, se picará adecuadamente la superficie de los elementos estructurales de
hormigón armado, de tal manera que se obtenga una superficie rugosa que asegure una buena
adherencia.
-338-
Con la finalidad de permitir el asentamiento de los muros y tabiques colocados entre losa y viga de
hormigón armado, sin que se produzcan daños o separaciones entre estos elementos y la albañilería,
no se colocará la hilada de ladrillo final superior contigua a la viga, hasta que hayan transcurrido por lo
menos siete días.
Una vez que el muro o tabique haya absorbido todos los asentamientos posibles, se rellenará el
espacio, acuñado firmemente los ladrillos o los bloques de cemento correspondientes a la hilada
superior final.
-339-
mezclado.
A tiempo de construirse muros o tabiques, en los casos que sea posible, se dejarán los espacios
necesarios para las tuberías de los diferentes tipos de instalaciones, al igual que cajas, tacos de
madera y otros accesorios que pudieran requerirse.
-340-
En los vanos de puertas y ventanas, y si el caso lo ameritase, se preverá la colocación de dinteles.

A tiempo de construirse los muros, se dejarán los espacios necesarios para la colocación del
entramado de la cubierta.
Los muros y tabiques de ladrillos serán medidos en metros cuadrados (M2) tomando en cuenta
-341-
50.- BOTAGUAS DE LADRILLO GAMB E=12 CM VISTO
Unidad.- ML
-342-
Definición.-
Este ítem se refiere a la construcción de botaguas de ladrillo gambote de 12 cm de espesor en los

antepechos de las ventanas hacia la fachada, de acuerdo a las dimensiones y diseño determinados en
los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor
de Obra.
El acabado de los botaguas deberá ser de ladrillo visto, conforme a lo especificado en los planos y/o
en el formulario de presentación de propuestas.
-343-
El cemento Pórtland a emplearse deberá ser fresco y de calidad probada.
El cemento se deberá almacenar en condiciones que lo mantenga fuera de la intemperie y la

algunas bolsas se usen con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. Por lo general no se
deberán almacenar más de 10 bolsas una encima de la otra.
El agua a emplearse en la preparación del mortero y otras aplicaciones deberá ser limpia y libre de
sustancias nocivas para el hormigón. No se permitirá el uso de aguas estancadas provenientes de
pequeñas lagunas o aquellas que provengan de alcantarillas y de pantanos o ciénagas.
-344-
En general los agregados deberán ser limpios y estar exentos de materiales tales como escorias,
cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
Si fuera necesario efectuar el lavado de los agregados para cumplir con las condiciones anteriores, el
mismo correrá por cuenta del Contratista.
Los ladrillos serán gambote de dimensiones 20x12x5 cm. admitiéndose una tolerancia de 0.5 cm. en
cualquiera de sus dimensiones. Se podrá aceptar tolerancias mayores, siempre y cuando estén
debidamente justificadas en forma escrita por el Supervisor de Obra.
-345-
Los ladrillos serán de primera calidad y toda partida deberá merecer la aprobación del Supervisor de
Obra. Deberán estar bien cocidos, emitiendo al golpe un sonido metálico, tener un color uniforme y
estarán libres de cualquier rajadura o desportilladura.
El mortero se preparará con cemento Pórtland y arena fina en la proporción 1:5.
Los ladrillos deberán mojarse abundantemente antes de su colocación.
-346-
La altura de los botaguas estará determinada en los planos de diseño y/o formulario de presentación
de propuestas y se colocarán desde el nivel interior de los muros con una pendiente de 5%.
Los ladrillos se colocarán en una hilada con la altura y pendiente indicada y espaciamientos de 1.5 cm,
unidos con mortero de cemento Portland y arena fina 1:5 a lo largo de toda la ventana.
Los botaguas tendrán un acabado de juntas vistas entre ladrillo y ladrillo, el cual deberá ser ejecutado
en forma meticulosa y con un emboquillado a media caña, debiendo obtenerse líneas de juntas
paralelas.
-347-
Este ítem se medirá por metros lineales (ML), tomando en cuenta únicamente las longitudes netas
ejecutadas.
propuesta aceptada.
-348-
52.- ESCALERAS DE Hº Aº TIPO “A”
Unidades.- M3
Descripción.-
Hormigón Armado para las siguientes partes estructurales de una obra: Escaleras y otras.
-349-
Estas especificaciones regirán la calidad, almacenamiento, manipuleo, dosificación y mezcla de los

materiales a utilizarse en la fabricación de hormigón armado.
Se exigirá para este tipo de estructuras una resistencia característica mínima de 210 Kg/cm2, con una
cantidad mínima de cemento de 350 Kg/m3, realizando los ensayos correspondientes a los 28 días de
fraguado de las probetas que serán sometidas a ensayo y certificadas por el laboratorio que se realizo la
prueba.
-350-
Todos los trabajos señalados deberán ser ejecutados de acuerdo a las dosificaciones y resistencias
establecidas por instrucción del supervisor de obra y en estricta sujeción con las exigencias y requisitos
establecidos en la norma boliviana del Hormigón Armado.
Se deberá emplear cemento Pórtland del tipo normal de calidad probada.
Los áridos a emplearse en la fabricación de hormigones serán aquellas arenas y gravas obtenidas de
yacimientos naturales rocas trituradas y otros que resulten aconsejables por el supervisor de obra.
No se permitirá el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeñas lagunas o aquellas que

provengan de desagües.
-351-


-352-
A 28 DIAS CEMENTO
TIPO “A” 210 Kgr/cm2 350 Estruc. importantes (depósito de agua, columnas,
el contenido máximo de cemento no excederá de 450 Kg./m3.
-353-

 ¼ de la menor dimensión del elemento estructural que se vacíe
 4/5 de la mínima separación horizontal o vertical libre entre dos barras o entre los grupos
de barras paralelas con contacto directo o mínimo recubrimiento de las barras principales.
Consistencia.
-354-

como máximo.
trabajabilidad.
-355-
Aditivos.
experiencias anteriores. En todo caso, su uso se hallará sujeto a la aprobación y a un cuidadoso control
Agua.
Esta totalmente prohibido la utilización de agua detenida o estancada y que esta porte elementos en
suspensión y en su caso no permitirá el mezclado con agua turbia, solo se acepta el mezclado con agua
potable o clara y que este libre de partículas grasosas.
-356-
-357-
Ensayos de Control.
hormigón
-358-
Con el Cono de Abrahan se realizarán tres ensayos de asentamiento, el promedio de los tres resultados
deberá estar comprendido dentro de los límites especificados; si no sucediera así se tomarán pruebas para
verificar la resistencia del hormigón y se observará al encargado de la elaboración que corrija esta
situación. Este ensayo se repetirá varias veces a lo largo del día.

-359-
corresponde.

-360-
Si la resistencia característica del concreto. Tal como esta definida, es inferior a la especificada en los
pago correspondiente al 10% del valor del hormigón y armadura de la sección afectada a menos

-361-

Dosificación de los materiales constructivos del hormigón se hará en peso
-362-
de humedad.
Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizará en un número entero de bolsa de

Mezclado.
-363-
anterior.
Transporte.
-364-
disponibles.
-365-
En caso de usarse aditivos retardadores, deberán seguirse las instrucciones del fabricante previa la
aprobación del supervisor.

Colocación.
-366-

-367-
No se permitirá verter libremente el hormigón desde alturas mayores a 2.00 mt, en caso de alturas
correspondientes.

hormigón.
-368-
Vibradores.
sin vibrar.
-369-
estado.
Los vibradores se inducirán y retiraran lentamente en forma vertical, dado un su caso una inclinación do
mayor a 45º.
-370-
horas.
endurecimiento y evitar el agrietamiento.
-371-
afectada.
Encofrado.
-372-
flecha tal que después del desencofrado la estructura tenga forma proyectada.
-373-
del supervisor.
Antes de proceder al hormigonado se limpiará cuidadosamente los encofrados, de modo que no

-374-
nuevo uso.
-375-


-376-
Juntas, Reparación, Terminación y Tolerancia.
-377-
Las juntas de construcción se ubicarán en los lugares de mínimo esfuerzo, cualquier junta adicional
deberá ser aprobada por escrito por el supervisor.

la resistencia y estabilidad de la obra, procediendo a:
-378-
Eliminar el hormigón hasta dejar un espacio mínimo de 2, 5 cm; al rededor de las armaduras afectadas.
utilizará mortero.
Tolerancias.
Por cada 3m 4mm
-379-
En 9m o más 12 mm
por la flecha máxima de un segmento de longitud y viene dando por:
En 15m o más 12mm

En la ubicación de las armaduras, tuberías, pases, etc., +5mm.
-380-
Armadura.
partida, proporcionado por la fábrica proveedora del acero; asimismo, un laboratorio autorizado deberá
-381-
-382-
-383-
Recubrimiento.
1.0 cm en losas
1.5 – 2.5 cm. en vigas y columnas
5.0. cm en fundaciones
-384-
Las barras de las armaduras principales se vinculan firmemente con los estribos y barras de repartición.
Deberán amarrarse en forma adecuada a todas las cruces de las barras.
-385-
La armadura superior de las losas se asegurará adecuadamente, para lo cual el contratista tiene la
obligación de construir caballetes en número conveniente pero no menor de 4 m2, no siendo computados
para los efectos de pago.
-386-
La armadura de los muros se mantendrá en su posición mediante hierros especiales en forma de S, en

número adecuado pero no menor de 4 por m2.
satisfacer la concreción de este ítem, están considerados como aporte comunal.
-387-
pago de la mano de obra estará de acuerdo a la propuesta aceptada, previa aprobación del Ingeniero
responsable de la Supervisión de obra.
propuesta aceptada.
-388-
53.- LOSA ALIVIANADA VIQUETAS PRETENSADAS + PLASTOFORMO H=16 Cm.
Unidad.- M2
Definición.-
Este ítem se refiere a la construcción de la losa con viguetas pretensadas ( doble viguetas en las aulas y
vigueta simple en los pasillos y en lugares especificados en los planos) con complementos de plastoformo
-389-
las cuales son un producto de fabricación industrial, de acuerdo a los detalles señalados en los planos
constructivos, formulario de presentación de propuesta y/o instrucciones del supervisor de obra.
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplazarse en la preparación y vaciado del hormigón serán
proporcionados por el contratista y utilizados por éste, previa aprobación del Supervisor de Obra y
deberán cumplir con los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87. Así
mismo deberán cumplir, en cuanto se refiere a la fabricación, compactación, protección, curado y otros,
con las recomendaciones y requisitos indicados en dicha norma.
-390-
Las viguetas de hormigón pretensado de fabricación industrial deberán ser de características uniformes y
de secciones adecuadas para resistir las cargas que actúen, aspecto que deberá ser certificado por el
fabricante.
Como elementos aligerantes se utilizaran bloques de plastoformo, de acuerdo a las dimensiones y diseño
establecidos en los planos constructivos o los que recomiende el fabricante.
Losas alivianadas con viguetas pretensadas.
-391-
Para la ejecución de este tipo de losas el contratista deberá cumplir con los requisitos y procedimientos
establecidos en la especificación “Estructuras de hormigón armado”
Apuntalamiento.
Se colocaran listones a distancias no mayores a 2 metros con puntales cada 1.5 metros
El apuntalamiento se realizara de tal forma que las viguetas adquieran una contra flecha de 3 a 5 mm por
cada metro de luz.
-392-
Debajo de los puntales se colocaran cuñas de madera para una mejor distribución de cargas y evitar el
hundimiento en le piso.
El desapuntalamiento se efectuara después de 14 días.
Limpieza y mojado.
Una vez concluida la colocación de los bloques, de las armaduras, de las instalaciones eléctricas, etc.
Se deberá limpiar todo residuo de tierra, yeso, cal y otras impurezas que eviten la adherencia entre
viguetas, los bloques y el vaciado de la losa de compresión.
-393-
Se mojará abundantemente los bloques para obtener buena adherencia y buena resistencia final.
La losa será apoyada sobre una viga a vaciar por tanto tomar en cuenta la siguiente recomendación.
Las viguetas deberán empotrarse como mínimo 10 cm hacia la viga. También puede hacerse el mismo
procedimiento del encofrado ya la viga y losa necesariamente serán vaciadas al mismo tiempo.
Armadura de distribución.
Se utiliza una parrilla de Ø 6 mm cada 0.30 m en ambas direcciones
-394-
Hormigonado.
El hormigón se preparara con una dosificación 1:2:3 de cemento, arena, grava, salvo indicación contraria
señalada en los planos.
Durante el vaciado del hormigón se deberá tener el cuidado de rellenar los espacios entre bloques y
viguetas.
Concluido el vaciado de la losa y una vez fraguado el hormigón se recomienda realizar el curado
correspondiente mediante el regado con agua durante siete (7) días.
-395-
Las demás características de HºAº referirse al ítem de estructuras
Las losas alivianadas, aligeradas y con viguetas pretensadas, serán medidas en metros cuadrados (M2)
Concluidos y debidamente aprobados por el Supervisor de la Obra, tomando en cuenta solamente las
superficies netas ejecutadas.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según
lo señalado y aprobado por el Supervisor de la Obra, será cancelado.
-396-
54.- CUBIERTA CALAMINA GALV. # 28 TIPO CERCHA
Unidad.-
Definición.-
Este ítem comprende la provisión y colocación de cubiertas de calamina galvanizada acanalada, incluye
el entramado de madera tipo cercha que servirá de soporte a dicha cubierta, de acuerdo a los planos
-397-
de construcción, detalles respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o Instrucciones del

Supervisor de Obra.
La madera a emplearse deberá ser dura, de buena calidad, sin ojos ni astilladuras, bien estacionada,
pudiendo ser ésta de laurel, cedro, pino, almendrillo u otro similar.
La calamina para la cubierta deberá ser acanalada y galvanizada y el espesor de la misma deberá
corresponder al calibre Nº 28 o aquél que se encuentre especificado en el formulario de presentación
de propuestas.
-398-
El maderamen de la techumbre deberá anclarse firmemente en los muros y tabiques de apoyo, según
los planos de detalle o indicaciones del Supervisor de Obra.
En caso de especificarse en los planos la ejecución de tijerales, éstos serán ejecutados en cuanto se
refiere a sus nudos, utilizando elementos tales como pernos y planchas, ciñiéndose estrictamente a
los detalles especificados en los planos y empleando mano de obra especializada.
-399-
Los listones o correas serán de 2"x2" ó 2"x 3", respetando aquellas escuadrías indicadas en los planos
de detalle y serán clavados a los cabios o tijerales con el espaciamiento especificado o de acuerdo a
las instrucciones del Supervisor de Obra.
La cubierta de calamina galvanizada acanalada será clavada a los listones mediante clavos
galvanizados de cabeza plana (clavos de calamina) de 3 pulgada de longitud.
Él traslape entre hojas no podrá ser inferior a 15 cm. en el sentido longitudinal y a 1.5 canales en el
sentido lateral.
-400-
No permitirá el uso de hojas deformadas por golpes o por haber sido mal almacenadas o utilizadas
anteriormente.
El contratista deberá estudiar minuciosamente los planos y las obras relativas al techo, tanto para
racionalizar las operaciones constructivas como par asegurar la estabilidad del conjunto.

estructuras. Cualquier modificación que crea conveniente realizar, deberá ser aprobado y autorizado
-401-
propuesta acordada.
gastos, que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
-402-
55.- LOSA LLENA DE HºAº TIPO “A” PARA CUBIERTA H=15 Cm.
-403-
56.- LOSA DE HºAº TIPO “A” CASCARA DE HUEVO SEMIBOBEDA P/CUBIERTA H=10 Cm.
Unidad.- M3
Definición.-
Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, protección y curado del hormigón armado
para losas llenas de HºAº, ajustándose estrictamente al trazado, alineación, elevaciones y dimensiones
señaladas en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
-404-
Todas las estructuras de hormigón armado, ya sea construcciones nuevas, reconstrucción,

readaptación, modificación o ampliación deberán ser ejecutadas de acuerdo con la dosificaciones y
resistencia establecidas en los planos, formulario de presentación de propuesta y en estricta sujeción
con las exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado de la losa

alivianada serán proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del
Supervisor de Obra y deberán cumplir con los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del
Hormigón Armado CBH-87 Sección 2 materiales.
-405-
Cemento.
Se deberá emplear cemento Pórtland del tipo normal, fresco y de calidad probada.
Se podrá utilizar cementos de tipo especial siempre que su empleo este debidamente justificado y
cumpla las características y calidad requerida para el uso al que se destine y se lo emplee de acuerdo
a normas internacionales y previamente autorizados y justificados por el Supervisor de Obra.

-406-
deberán almacenar más de 10 bolsas una encima de la otra.
Una bolsa de cemento que por alguna razón haya fraguado parcialmente o contenga terrones,
grumos, costras, etc. será rechazado automáticamente y retirado del lugar de la obra.
Agregados.
yacimientos naturales, rocas trituradas y otros que resulte aconsejable como consecuencia de estudios
realizados en laboratorio.
-407-
La arena o árido fino será aquél que pase el tamiz de 5 mm de malla y grava o árido grueso el que
resulte retenido por dicho tamiz.
El 90% en peso del árido grueso (grava) será de tamaño inferior a la menor de las dimensiones
siguientes.
a) Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armadura independientes las que dichas
aberturas tamizan el vertido del hormigón o de la distancia libre entre una armadura y el parámetro
más próximo.
b) La Cuarta parte de la anchura, espesor o dimensión mínimo de la pieza que se hormigonee.
c) Un tercio de la anchura libre de los nervios de los entrepisos.
-408-
d) Un medio del espesor mínimo de la losa superior en los entrepisos.
Agua.
El agua a emplearse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, sera razonablemente limpia y libre
de aceite, sales, ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal o cualquier otra substancia perjudicial para la
obra.
No se permitirá el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeñas lagunas o aquéllas que

provengan de pantanos o desagües. Toda agua de calidad dudosa deberá ser sometido al análisis
respectivo y autorizado por el Supervisor de obra antes de su empleo.
-409-
Fierro.
Los aceros de distintos diámetros y características se almacenarán en forma separada, a fin de evitar
la posibilidad de intercambio de barras.
Aditivos.
aprobación expresa efectuada por el Supervisor de Obra.
-410-

El hormigón será diseñado para obtener las resistencias características de compresión a los 28 días
indicados en los planos.
La resistencia característica real de obra Fcr. se obtendrá de la interpretación estadística de los

resultados de ensayos antes y durante la ejecución de la obra, sobre resistencias cilíndricas de
compresión a los 28 días utilizados la siguiente relación.
Fcr. = Fcm (1 - 1.64S)

donde:
-411-
Fcm = Resistencia media aritmética de una serie de resultados de ensayos

S = Coeficiente de variación de la resistencia expresado como número decimal
1.64 = Coeficiente correspondiente al cuantil &
Resistencia mecánica del hormigón.

La calidad del hormigón estará definida por el valor de su resistencia característica a la compresión a la
edad de 28 días.
-412-
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizarán sobre probetas
cilíndricas normales de 15 cm. de diámetro y 30 cm. de altura, en un laboratorio de reconocida
capacidad.
El Contratista deberá tener en obra cuatro probetas de las dimensiones especificadas.
Ensayos de control.
Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control, para verificar la calidad y uniformidad
del hormigón.
Ensayos de consistencia.
-413-
Mediante el Cono de Abrams se establecerá la consistencia de los hormigones, recomendándose el

empleo de hormigones de consistencia plástica cuyo asentamiento deberá estar comprendido entre 3 a
5 cm.
Ensayos de resistencia.
Al iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán cuatro probetas diarias, dos para ser
ensayadas a los 7 días y dos a los 28 días permitirán corregir la dosificación en caso necesario.
Durante el transcurso de la obra se tomarán por lo menos tres probetas en cada vaciado y cada vez
que así lo exija el Supervisor de Obra, pero en ningún caso el número de probetas deberá se menor a
tres por cada 25 metros cúbicos de concreto.
-414-
Queda establecido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificación,
hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento el Supervisor de Obra
dispondrá la paralización inmediata de los trabajos.
En el caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los requisitos, no se
permitirá cargar la estructura hasta que el Contratista realice los siguientes ensayos y sus resultados
sean aceptados por el Supervisor de Obra.
-415-
- Ensayos sobre probetas extraídas de las estructuras en lugares vaciados con hormigón de
resistencia inferior a la debida, siempre que su extracción no afecte la estabilidad y resistencia de la
estructura.
- Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado por el

Supervisor de Obra.
Estos ensayos serán ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y capacidad y antes de
iniciarlos se deberá demostrar que el procedimiento empleado puede determinar la resistencia de la
masa de hormigón con precisión del mismo orden que los métodos convencionales.
-416-
Si los resultados obtenidos son menores a la resistencia especificada, se considerará los siguientes
casos.
Preparación, colocación, compactación y curado
a) Dosificación de materiales
Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificacíón de los materiales se efectué en
peso.
-417-
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir se realizarán determinaciones
frecuentes del peso especifico aparente del árido suelto y del contenido de humedad del mismo.
Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizará por número de bolsas de cemento,
quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra
y de preferencia deberán ser metálicos e indeformables.
b) Mezclado
El Hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:
-418-
Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleara personal especializado

para su manejo.
Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.
Los materiales componentes serán introducidos en el orden siguiente:

1º Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad)
2º El cemento y la arena simultáneamente, Si esto no es posible se verterá una fracción del
primero y después la fracción que proporcionalmente corresponda de la segunda; repitiendo la
operación hasta completar las cantidades previstas.
3º la grava.
-419-
4º El resto del agua amasado.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado al
tambor, no será inferior a noventa segundos para capacidades útiles de hasta 1 M3, pero no menor al
necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitirá un mezclado excesivo que haga
necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada.
No se permitirá cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla totalmente de la

batida anterior.
c) transporte
-420-
El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en condiciones

que impidan su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearán métodos y equipo
que permitan mantener la homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o la
para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su posición definitiva
dentro de los encofrados antes de que transcurran treinta minitos desde que el agua se ponga en
contacta con el cemento.
d) Colocación
-421-
Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el Contratista deberá requerir la correspondiente
autorización escrita del Supervisor de Obra.
Salvo el caso que se disponga de una protección adecuada y la autorización necesaria para proceder
en sentido contrario, no se colocará hormigón mientras llueva.
El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder de 50 cm., exceptuando las columnas.
La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se mantenga
plástico y ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
-422-
No se permitirá verter libremente el hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros. En caso de
alturas mayores, se deberá utilizar embutidos y conductos cilíndricos verticales que eviten la
segregación del hormigón. Se exceptúan de esta regla las columnas.
Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las

armaduras.
Las zapatas deberán hormigonarse en una operación continua.
Después de hormigonar las columnas y muros, preferentemente se esperará 12 horas para vaciar
vigas y losas.
-423-
En las vigas, la colocación se hará por capas horizontales, de espesor uniforme en toda su longitud.
En vigas T siempre que sea posible, se vaciará el nervio y la losa simultáneamente. Caso contrario, se
vaciará primero el nervio y después la losa.
En losas, la colocación se hará por franjas de ancho tal que al colocar el hormigón de la faja siguiente,
en la faja anterior nose haya inciado el fraguado
e) Vibrado
-424-
Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán se manejadas por obreros
especializados.
Las vibradoras se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada.
El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.
f) Protección y curado
Tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de efectos perjudiciales.
El tiempo de curado será durante seite días consecutivos, a partir del momento en que se inició el
endurecimiento.
-425-
El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las
superficies o sobre arpilleras.
g) Encofrados y Cimbras
Podrán ser de madera, metálicos o de cualquier otro material suficientemente rígido.
Deberán tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.
En vigas demás de 6 metros de luz y losas de grandes dimensiones se dispondrá de contraflechas en
los encofrados.
-426-
Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los

encofrados.
Si se desea aceitar los moldes, dicha operación se realizará previa a la colocación de la armadura y
evitando todo contacto con la misma.
h) Remoción de encofrado y cimbras

Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibración.
Durante el período de construcción, sobre las estructuras no apuntalados, queda prohibido aplicar
cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad.
-427-
Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:
Encofrados laterales de vigas y muros 2 a 3 días

Encofrados de columnas 3 a 7 días
Encofrados debajo de losas, dejando puntales de seguridad 7 a 14 Días
Fondos de vigas, dejando puntales de seguridad 14 días
Retiro de puntales de seguridad 21 días
i) Armaduras
-428-
Las barras se cortarán y doblarán ajustándose estrictamente a las dimensiones y formas indicadas en
los planos y la planillas de fierro, las mismas que deberán ver verificadas por el Supervisor entes de su
utilización.
El doblado de las barras se realizará en frío mediante equipo adecuado, sin golpes ni choques
quedando prohibido el corte y doblado en caliente.
Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados, se limpiaran adecuadamente,

librándolas de polvo, barro, pinturas y todo aquello capaz de disminuir la adherencia.
-429-
Todas las armaduras se colocarán en los diámetros y en las posiciones precisas señaladas en los
planos.
Las barras de la armadura principal se vincularán firmemente con los estribos.
Para sostener y para que las armaduras tengan el recubrimiento respecto se emplearán soportes del
mortero de cemento con ataduras metálicas (galletas) que se fabricarán con la debida anticipación,
quedando terminantemente prohibido el empleo de piedras como separadores.
Se cuidará especialmente que todas las armaduras quedan protegidas mediante recubrimientos
mínimos especificados en los planos.
-430-
En caso de no especificarse los recubrimientos en los planos se aplicarán los siguientes:
Ambientes interiores protegidos: 1.0 a 1.5 cm

Elementos expuestos a la atmósfera normal: 1.5 a 2.0 cm
Elementos expuestos a la atmósfera húmeda: 2.0 a 2.5 cm
Elementos expuestos a la atmósfera corrosiva 3.0 a 3.5 cm
En lo posible no se realizarán empalmes en barras sometidas a tracción. si fuera absolutamente

necesario efectuar empalmes. éstos se ubicarán en aquellos lugares donde las barras tengan menores
solicitaciones (puntos de momento nulos).
-431-
Las cantidades de hormigón armado que comprenden la estructura completa de losas serán medidas
en metros cúbicos.
En esta medición se incluirá únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor de
Obra y que tengan las dimensiones y distribuciones de fierro indicados en los planos o reformas con
autorización escrita del Supervisor de Obra.
-432-
En los casos que se encontrara especificado en el formulario de presentación de propuesta "Hormigón

Armado" se entenderá que el acero se encuentra incluido en este ítem, por lo que no será objeto de
medición alguna; pero si especifica "hormigón Simple" y acero estructural separadamente, se
efectuará igualmente en forma separada la medición del hormigón y de la armadura de refuerzo,
midiéndose ésta última en kilogramos o toneladas, de acuerdo a las planillas de fierro y al formulario
de presentación de propuesta, sin considerar las pérdidas por cortes y los empalmes.
En la medición de volúmenes de los diferentes elementos estructurales no deberá tomarse en cuenta

superposiciones y cruzamientos, debiendo considerarse los aspectos siguientes:
- Las losas serán medidas entre bordes de vigas
-433-
Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medidos según lo señalado y aprobados por el Supervisor de Obra, serán canceladas a los precios
unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales empleados en la fabricación, mezcla,
transporte, colocación, construcción de encofrados, armadura de fierro, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sena necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
De la misma manera que en el caso de la medición, se encontrara especificado en el formulario de

presentación de propuesta "hormigón Armado" se entenderá que el acero se encuentra incluido en
-434-
este ítem, efectuándose su cancelación dentro del hormigón por lo que el Contratista deberá
considerar este aspecto en su análisis de precio unitario; pero si se especificará "Hormigón simple" la
cancelación tanto del hormigón como de la armadura se efectuará en forma separada. En ambos
casos el Contratista deberá considerar en su análisis de precio unitario de la armadura las pérdidas por
recortes y empalmes, ya que éstos dos aspectos no serán tomados en cuenta en la medición.
LA LOSA PLANA SE DESARROLLARA PARALELAMENTE CON LOS BLOQUES DE VIDRIO
57.- BLOQUES DE VIDRIO EN LOSA INCLUYE VIGAS DE HºAº P/CUBIERTA
-435-
Unidad.- M2
Definición.-
Este ítem se refiere a la construcción de losas de bloques de vidrio que servirán como complemento a
las estructuras de losas de Hº Aº, con un espesor de 10 cm y de acuerdo a las dimensiones
determinadas en los planos respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones
del Supervisor de Obra.
Este ítem Debe ejecutarse paralelamente con el ítem 55
-436-
Las demás características referirse al ítem 55 de losa llena de HºAº
Los Bloques de vidrio a ser utilizados serán de buena calidad y toda partida merecerá la aprobación del
supervisor de obras. Deberán estar bien fabricados y estar libres de cualquier rajadura o
desportilladura.
Los Bloques de vidrio serán de las dimensiones señaladas en el formulario de presentación de

propuestas, no admitiéndose tolerancia y aprobado en forma escrita por el supervisor de obra.
-437-
Las vigas para las juntas será la continuación de la losa de HºAº en ambas direcciones con las
previsiones necesarias con un espesor de 5.0 Cm. y un acabado fino.
-438-
Los bloques de vidrio se mojaran con agua antes de su colocación e igualmente antes de la aplicación
colocándose en hiladas perfectamente horizontales y aplomadas según se especifique en el formulario
de presentación de propuesta, planos de detalle y aprobado en forma escrita por el supervisor de
obra.
-439-
Las losas de bloques de vidrio serán medidos en metros cuadrados (M2) tomando en cuenta
únicamente el área neta de trabajo ejecutado.
58.- CANALETA DE CALAMINA
-440-
Unidad.- ML
Definición.-
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de canaletas de plancha de zinc galvanizada para el
drenaje de las aguas pluviales, de acuerdo a dimensiones y sectores singularizados en los planos de
-441-
La plancha de zinc a emplearse deberá ser plana y galvanizada y el espesor de la misma deberá
corresponder al calibre Nº 28
Los soportes y elementos de fijación de las canaletas y bajantes deberán ser de pletinas de 1/8 de
pulgada de espesor por 1/2 pulgada de ancho.
-442-
Las dimensiones y forma de las canaletas serán de acuerdo al diseño establecido en los planos
respectivos.
No se admitirá uniones soldadas a simple traslape, siendo necesario efectuar previamente el engrape y
luego realizar las soldaduras correspondientes.
Los soportes de las canaletas serán de pletinas de 1/8 x 1/2 pulgada y deberán colocarse cada un metro,
los mismos que estarán firmemente sujetos a la estructura del techo.
Las canaletas deberán ser recubiertas con pintura anticorrosiva, tanto interiormente como
exteriormente salvo indicación contraria señalada en los planos y/o por el Supervisor de Obra. Antes de
-443-
aplicar la pintura anticorrosiva, se deberán limpiar las superficies respectivas de las canaletas en forma
cuidadosa, para obtener una mejor adherencia de la pintura anticorrosiva.
instaladas.
propuesta aceptada.
-444-
59.- PISO DE CEMENTO + EMPEDRADO E=5 CM
Unidad.- M2
Definición.-
-445-
Este ítem se refiere a la ejecución del piso de concreto más el contrapiso de piedra, a vaciarse en las
áreas singularizadas en los planos, teniendo en cuenta las recomendaciones especificadas en los
planos, el formulario de presentación de propuestas y/o a instrucciones del supervisor de obra.
-446-
Para la ejecución del piso de cemento sobre empedrado se utilizará piedra o canto rodado conocido
como “piedra manzana” o similar, cuyas dimensiones varíen entre 10 a 20 cm. y hormigón simple del
tipo “B” con un contenido mínimo de cemento de 300 kilogramos por metro cúbico de mezcla.
El cemento será del tipo Pórtland IP-40, fresco y de calidad probada.
-447-
El contratista deberá lavar los agregados a su costo a objeto de cumplir con las condiciones señaladas
anteriormente.
Previamente se procederá a retirar del área especificada todo material suelto, así como la primera
capa de tierra vegetal, reemplazándola hasta las cotas de nivelación por tierra arcillosa con contenido
de arena en un 30% aproximadamente; luego se procederá al relleno y compactado por capas de
tierra húmeda cada 15 a 20 cm. de espesor y apisonándola a mano o con herramienta adecuada.
-448-
Sobre el terreno preparado se procederá a la colocación de maestras debidamente niveladas.
Entre ellas se asentará a combo la piedra, procurando que éstas presenten la cara de mayor superficie
en el sentido de las cargas a recibir. Deberán mantenerse el nivel y las pendientes apropiadas de
acuerdo a lo señalado en los planos de detalle o instrucciones del Supervisor de Obra.
Una vez terminado el empedrado y limpio éste de tierra, escombros sueltos y otros materiales, se
vaciará una carpeta de hormigón simple de 5 cm. de espesor, del tipo “B”, con un contenido mínimo
de cemento de 300 kilogramos por metro cúbico de mezcla, teniendo especial cuidado de llenar y
compactar adecuadamente los intersticios del contrapiso de piedra, previendo juntas de dilatación y
dejando las pendientes apropiadas de acuerdo a lo establecido en los planos de detalle ó a
-449-
instrucciones del supervisor de la obra, concluyendo con la ejecución del piso de cemento propiamente
dicho, mediante el vaciado y planchado de una capa de 1.5 a 2 cm. de espesor con mortero de
cemento y arena fina en proporción 1:3.
unitario de la propuesta aceptada.
-450-
60.- PISO DE CERÁMICA ESMALTADA SOBRE LOSA ALTO TRÁFICO
Unidad.- M2
Definición.-
-451-
Este ítem se refiere a la colocación de cerámica esmaltada de alto tráfico de procedencia extranjera o
nacional y de espesor no mayor a 8 mm, en los ambientes que se detallan en los planos, como
revestimiento de las circulaciones verticales o según indicaciones de la supervisión.
Materiales, herramientas y equipo
La cerámica a ser utilizada deberá ser de manufactura conocida y garantizada, tener un color uniforme
y estar libre de rajaduras, presentando un sonido metálico al golpe. Las características de los
materiales del piso cerámico esmaltado, serán las que exija el supervisor de obra según los planos de
diseño del proyecto.
-452-
Las piezas de cerámica no deben presentar imperfecciones ni en sus superficies ni en sus cantos
además deberán estar exentas de presentar ampollas, verificándose que sus superficies estén libres de
hongos u otros elementos que puedan significar un deterioro prematuro del piso.
En el revestimiento de escaleras se utilizará las piezas especiales, las cuales se fabrican para este
objeto.
-453-
Los contrapisos ejecutados con anterioridad, preparados en su terminación de acuerdo a lo establecido

en el ítem correspondiente, se picarán si fuera necesario para remover cualquier material extraño o
morteros sueltos y se lavarán adecuadamente. Luego se colocarán maestras a distancias no mayores
a 3.0 metros.
Antes de la colocación de las piezas de cerámica, se deberá comprobar que la superficie en las que se
aplicarán esté perfectamente nivelada y si el piso lo requiriera o se indicara expresamente, se le darán
pendientes, del orden del 0.5 al 1%, hacia los puntos indicados en los planos. Así mismo las
superficies de las piezas deben estar completamente limpias de todo material que perjudique su
adherencia del piso.
-454-
Sobre la superficie limpia y húmeda del contrapiso de concreto, se colocarán a lienza y nivel las
baldosas, asentándolas con mortero de cemento cola y con un espesor nunca inferior a 1.5 cm.
Una vez colocada la cerámica, se rellenaran las juntas entre pieza y pieza con una lechada de cemento
blanco, gris u ocre en relación al color del piso y de acuerdo a las especificaciones en planos. Se
deberá tomar en consideración juntas de dilatación coordinando con el supervisor. La superficie
terminada debe estar perfectamente limpia de toda suciedad o rebabas de cemento para lo cual se
utilizará los materiales de limpieza más adecuados y autorizados por la supervisión.
El Contratista deberá tomar las precauciones necesarias para evitar el tránsito sobre las baldosas
recién colocadas, durante por lo menos tres (3) días después de su acabado.
-455-
unitario de la propuesta aceptada.
-456-
61.- ZOCALO DE CERÁMICA ESMALTADA
Unidad.- ML
Definición.-
-457-
Este ítem se refiere a la provisión y colocación del zócalo de cerámica esmaltada, a ejecutarse de
acuerdo a lo especificado en los planos de detalle, formulario de presentación de propuesta y/o
instrucciones del Ingeniero Supervisor de Obra.
Material, herramienta y equipo.-
Este ítem comprende el siguiente material: cerámica esmaltada, cemento cola y cemento blanco.
El equipo y herramienta serán provistos por el contratista previo aprobación por el supervisor de obra.
-458-
Este ítem comprende la colocación del zócalo de cerámica esmaltada, de buen acabado y de calidad
reconocida, previamente las superficies deben presentar uniformidad y se debe realizar algunos
trabajos adicionales para remover cualquier material extraño o morteros sueltos y se lavarán
adecuadamente. Luego se colocarán maestras a distancias no mayores a 3.0 metros.
El zócalo de cerámica esmaltada, debe cumplir estrictamente las recomendaciones del Ingeniero
Supervisor de la obra para un buen acabado, además debe instalarse en los sectores singularizados en
planos.
-459-
El Contratista deberá tomar las precauciones necesarias para evitar el tránsito sobre las baldosas
recién colocadas, durante por lo menos tres (3) días de su acabado.
Este ítem será medido en metros cuadrados (M2) de superficie neta ejecutada y pagados al precio
unitario de la propuesta acordada, en base al informe satisfactorio del Ingeniero responsable de la
Supervisión de ésta obra.
-460-
62.- CIELO RASO BAJO LOSA
Unidad.- M2
Definición.-
Este ítem se refiere al acabado de las superficies inferiores con yeso, singularizados en los planos y de
acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor
de Obra.
-461-
El yeso a utilizarse será de primera calidad y de molido fino, de color blanco o blanco rosado y no
deberá contener terrones ni impurezas de ninguna naturaleza.
Con anterioridad al suministro de cualquier partida de yeso, el Contratista presentará al Supervisor de

Obra una muestra de este material para su aprobación.
El agua a emplearse para la mezcla de yeso u otras aplicaciones, será razonablemente limpia y libre de
aceite, sales, ácidos, álcalis, azúcar, material vegetal o cualquier otra sustancia perjudicial para la obra.
-462-
Este tipo de acabado se efectuará con yeso en las superficies inferiores de losas de entrepisos. antes
de proceder a la ejecución del cielo raso, se revisarán las superficies inferiores de las losas a fin de
subsanar cualquier imperfección que tuvieran.
-463-
Si existieran sectores con armaduras de fierro visibles, dichos sectores deberán revocarse con mortero
de cemento y arena en proporción 1:3, debidamente enrasados con el resto de las superficies, en
ningún caso el yeso se aplicará en contacto directo con una armadura u otro elemento de fierro.
Sobre la superficie a revocar, se colocará maestras de yeso cada 2 metros, debidamente niveladas.
Luego de humedecidas las superficies se aplicará una primera capa gruesa de revoque de yeso, cuyo
espesor será el necesario para alcanzar el nivel determinado por las maestras y que cubra todas las
irregularidades.
Sobre este revoque se colocará una segunda y ultima capa de enlucido de 2 mm. de espesor,
empleando yeso puro. Esta capa deberá ser ejecutada cuidadosamente mediante planchas metálicas, a
-464-
fin de obtener superficies complemente lisas, planas y libres de ondulaciones, empleando mano de
obra especializada.
Las aristas entre muros y cielos rasos deberán tener juntas rehundidas, para evitar fisuras por cambios
de temperatura.
El cielo falso será medido en metros cuadrados (M2), tomando en cuenta únicamente las superficies
netas ejecutadas.
-465-
propuesta aceptada.
63.- CIELO FALSO DE YESO MAS MADERAMEN
-466-
Unidad.- M2
Definición.-
Este ítem se refiere al acabado de las superficies inferiores con yeso, bajo cerchas con el entramado
de madera, singularizados en los planos y de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación
de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
-467-
El yeso a utilizarse será de primera calidad y de molido fino, de color blanco o blanco rosado y no
deberá contener terrones ni impurezas de ninguna naturaleza. Con anterioridad al suministro de
cualquier partida de yeso, el Contratista presentará al Supervisor de Obra una muestra de este
material para su aprobación.
La madera a emplearse deberá ser dura, de buena calidad, sin ojos ni astilladuras, bien estacionada,
pudiendo ser ésta de laurel, cedro, pino, almendrillo u otra similar, o de acuerdo lo señalado en los
planos de construcción.
El agua a emplearse para la mezcla de yeso u otras aplicaciones, será razonablemente limpia y libre de
aceite, sales, ácidos, álcalis, azúcar, material vegetal o cualquier otra sustancia perjudicial para la obra.
-468-
Este tipo de acabado se efectuará bajo cerchas con estructura simple conformada por cambios o vigas.
El sistema de ejecución de los cielos falsos será mediante bastidores ejecutados con madera de 2"x2"
y 2"x 3", dependiendo de la separación de los elementos principales o estructura resistente (cercha),
asegurados a éstos mediante dos pares de clavos de 2 1/2", de acuerdo al detalle señalado en los
planos respectivos.
-469-
Las luces de los bastidores no deberán exceder de cuadrados de 50 x 50 cm. y sobre estos bastidores
se clavará la malla de alambre tejido de 3/4 de pulgada (malla de gallinero), colocando la paja y
mezcla de yeso por encima de ella, procediéndose luego por la parte inferior a la ejecución del
revoque grueso e inmediatamente después al enlucido final con yeso puro mediante planchas
metálicas, a fin de obtener superficies completamente lisas, planas y libres de ondulaciones empleando
mano de obra especializada.
Los cielos falsos inclinados deberán seguir la misma pendiente de la cubierta.
-470-
Las aristas entre cielos falsos y muros interiores deberán tener juntas rehundidas a fin de evitar fisuras
por cambios de temperatura.
El cielo falso será medido en metros cuadrados (M2), tomando en cuenta únicamente las superficies
netas ejecutadas.
propuesta aceptada.
-471-
64.- PUERTA DE MADERA ROBLE TIPO TABLERO (INC. MARCO Y BARNIZADO)
66.- PUERTA DE MADERA ROBLE TIPO TABLERO P/BAÑO (INC. MARCO Y BARNIZADO)
Unidad.- M2
-472-
Descripción.-
Este ítem comprenden la fabricación y colocado de puertas tablero de madera ROBLE con sus
respectivos marcos, de acuerdo a los planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra,
incluye el barnizado y/o pintado correspondiente.
-473-
La madera a utilizarse deberá ser el ROBLE y debe estar bien estacionada, seca, sin defectos,
astilladuras, rajaduras y otras irregularidades el contenido de humedad no deberá ser mayor al 15%.
Se emplearán las herramientas adecuadas para la correcta ejecución de este ítem.
El contratista antes de proceder a la fabricación deberá verificar cuidadosamente las dimensiones

reales en obra.
-474-
La madera en bruto deberá cortarse en las escuadrías indicadas para los diferentes elementos,
considerando que las dimensiones que figuran en los planos son las de piezas terminadas, por
consiguiente en el corte se deberá prever las disminuciones correspondientes al cepillado y lijado.
Las piezas cortadas antes del armado deberán estacionarse el tiempo necesario para asegurar un
perfecto secado. Conseguido este objetivo se procederá al cepillado y posteriormente se realizarán los
cortes necesarios para las uniones y empalmes.
El fabricante de este tipo de carpintería deberá entregar las piezas correctamente cepilladas, labradas,
enrasadas y lijadas. No se admitirá la corrección de defectos de manufactura mediante el empleo de
masillas.
-475-
La colocación de las piezas se realizará con la mayor exactitud posible a plomada y niveladas en el
emplazamiento definitivo fijado en los planos.
Los marcos de puertas se deberán colocar paralelamente a la elevación de los muros, a objeto de
lograr el correspondiente ajuste entre estos y los muros. Los marcos irán sujetos a los parámetros con
grapas metálicas de fierro redondo de 6 mm.,
Las hojas de puertas se sujetarán al marco mediante el mínimo de tres bisagras dobles de 4”, con su
correspondiente tornillo. Los picaportes y cerraduras deberán colocarse en las hojas inmediatamente
después de haber ajustado estas a sus correspondientes marcos.
-476-
Una vez construido el elemento se procederá al barnizado previo aplicación de aceite de linaza.
Todos los materiales suministrados por el contratista serán de calidad y marca reconocida y
aprobados por el supervisor de obra.
La medición de estos ítems será por metros cuadrados (M2), de acuerdo al precio de la propuesta
acordada. El pago estará a cargo del Gobierno Municipal de Sucre, previo informe de conformidad del
Ingeniero responsable de la Supervisión de ésta Obra.
-477-
65.- PUERTA METALICA INGRESO PRINCIPAL
UNIDAD.- M2
Definición.-
-478-
Este ítem comprende la fabricación de puerta con plancha metálica y armazón metálico y otros
elementos de hierro, de acuerdo a los tipos de perfiles y diseño establecidos en los planos de detalle,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Se emplearán aceros de perfiles simples, de doble contacto, barras, chapas laminadas, según la norma
DIN 1612, así como también las diferentes variedades de tubos de uso industrial cerrados y abiertos,
tubos estructurales,, perfiles estructurales, perfiles abiertos en plancha doblada, perfiles doblados,
perfiles estructurales semi-pesado, pesados y tuberías de fierro galvanizado, de acuerdo a lo
-479-
especificado en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
deberá presentar en al superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos.
La soldadura a emplearse será del tipo u calibre adecuado a los elementos a soldarse.
-480-
El Contratista antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las
dimensiones reales en obra y en especial aquéllas que están referidas a los niveles de pisos
terminados.
esfuerzos correspondientes al transporte, colocación y operación. Los restos y rebabas de soldadura
se pulirán de modo de no perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen funcionamiento.
-481-
Las partes móviles deberán practicarse sin dificultad y ajustarse entre ellas o con las partes fijas con
una holgura no mayor a 1.5 mm.
Los perfiles de los marcos y batientes de las puertas deberán satisfacer las condiciones de un
verdadero cierre a doble contacto.
La carpintería de hierro deberá protegerse convenientemente con una capa de pintura anticorrosiva.
las partes que deberán quedar ocultas llevarán dos manos de pintura.
-482-
La colocación de las carpinterías metálicas en general no se efectuará mientras no se hubiera

terminado la obra de fábrica. Se alinearán en el emplazamiento definitivo y se mantendrán mediante
elementos auxiliares en condiciones tales que no sufran desplazamientos durante la ejecución de la
obra.
Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre perfiles y albañilería, se
realizará siempre con mortero de cemento. El empleo de yeso para estos trabajos queda
completamente prohibido. Además este tipo de puerta deberá llevar su respectivo jalador o pasador.
-483-
Los elementos que se encuentren expuestos a la intemperie deberán llevar doble capa de pintura
antióxida y otra capa de esmalte para exteriores.
La carpintería de hierro se medirá en metros cuadrados (M2), incluyendo los marcos y tomando en
cuenta únicamente las superficies netas instaladas.
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la
propuesta aceptada.
-484-
67.- VENTANAS DE ALUMINO ANODIZADO
Unidad.- M2
Definición.-
-485-
Este ítem comprende la fabricación de ventanas de aluminio, marcos y otros elementos de aluminio
anodizado o en color natural, de acuerdo a los tipos de perfiles y diseño establecidos en los planos de
Se utilizarán perfiles laminados de aluminio anodizado o en color natural, mate u otro color señalado
en el formulario de presentación de propuestas o planos de detalle.
-486-
Los perfiles deberán tener sus caras perfectamente planos, de color uniforme, aristas rectas que
podrán ser vivas o redondeadas. Los perfiles que soporten cargas admitirán una tensión de trabajo de
120 kg/cm2.
Los perfiles laminados elegidos tendrán los siguientes espesores mínimos de paredes.
Estructurales 4 mm.
Marcos 3 mm.
Contra vidrios 1.5 mm.
Tubulares 2.5 mm.
-487-
Todos los elementos de fijación como grapas, tornillos de encarne, tuercas, arandelas, compases de
seguridad, cremonas, etc (según el diseño que se muestra en los planos). serán de aluminio, acero
inoxidable no magnético o acero protegido con una capa de cadmio electrolítico.
Los perfiles de aluminio serán de doble contacto, de tal modo que ofrezcan una cámara de expansión
o cualquier otro sistema que impida la penetración de polvo u otros elementos al interior de los
locales.
-488-
dimensiones reales en obra y en especial aquéllas que están referidas a los niveles de pisos
terminados.
A fin de garantizar una perfecta conservación durante su armado, colocación en obra y posible
almacenamiento se aplicarán a las superficies expuestas, papeles adhesivos o barnices que puedan
quitarse posteriormente sin dañarlos.
-489-
En ningún caso se podrá en contacto una superficie de aluminio con otra superficie de aluminio o de
hierro en todos los casos deberá haber una pieza intermedia de material aislante usado para sellos o
en su defecto una hoja de polivinilo de 50 micrones de espesor en toda la superficie de contacto.
Las superficies de aluminio que queden en contacto con la albañilería recibirán antes de su colocación
en obra manos de pintura bituminosa o una capa de pintura impermeable para aluminio, si así lo
requiriese el proyecto o por indicación del supervisor de obra.
La obturación de juntas entre albañilería y carpintería, se efectuará empleando mastiques de

reconocida calidad que mantengan sus características durante el transcurso del tiempo.
-490-
La provisión y colocación de ventana de aluminio se medirá en metros cuadrados, incluyendo los

marcos de las ventanas de espesor respectivos y tomando en cuenta únicamente las superficies netas
ejecutadas.
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la
propuesta aceptada.
-491-
68.- BISAGRAS DOBLES DE 4" PUERTAS
Unidad.- PZA
Definición.-
-492-
Este ítem comprende la provisión y colocado de bisagras dobles de 4” para carpintería de madera, de
acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor
de Obra.
Las bisagras suministradas por el Contratista deberán ser de calidad y acabado sólido y aprobados por
el Supervisor de Obra. Su provisión en obra se efectuará en los embalajes y envases de fábrica.
-493-
La colocación de las piezas, se efectuará con la mayor precisión posible, teniendo cuidado que los
rebajes y caladuras no excedan el tamaño de las piezas a instalarse.
Toda pieza de quincallería será colocada con tornillos de tamaño adecuado.
Todas las partes movibles serán colocadas de forma tal que respondan a los fines a los que están
destinados, debiendo girar y moverse suavemente y sin tropiezos dentro del juego mínimo necesario.
Este ítem se medirá por pieza (PZA), debidamente colocada.
-494-
propuesta aceptada.
69.- PICAPORTE 8” PARA PUERTAS
-495-
Unidad.- PZA
Definición.-
Este Ítem comprende la provisión y colocado de picaportes de 8”, de acuerdo a lo señalado en los
planos del proyecto, el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
-496-
Todos los picaportes suministrados serán de calidad y marca reconocida y deberán estar aprobados
por el Supervisor de obra. Su provisión se efectuará en los embalajes y envases de fábrica.
Los tornillos que se lleguen a usar para la fijación, serán los correspondientes a los materiales
indicados y no se aceptará que sean de marca diferente.
Los picaportes para puertas y ventanas serán adecuados para ambientes públicos, seguros y
confiables, deberán ser de bronce sólido, u otro metal, previa aprobación del Supervisor.
La instalación debe ser correcta, para permitir una operación suave de las batientes de las ventanas y
puertas, según corresponda.
-497-
El Contratista presentará al Supervisor una muestra de cada uno de los tipos de picaportes para su
aprobación.
Los rebajes en general serán ejecutados cuidadosamente a fin de evitar deterioro en la carpintería de
madera.
La colocación de los picaportes se efectuará con la mayor precisión posible, teniendo cuidado que los
rebajes y caladuras no excedan al tamaño de las piezas a instalarse.
-498-
Todo picaporte será colocado con tornillos para madera de tamaño adecuado.
La provisión y colocado de picaportes se medirá por pieza (PZA) y una vez aprobado por el Supervisor
de Obra será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
-499-
70.- REJAS METALICOS PARA VENTANAS
UNIDAD: M2
Definición.-
Este ítem comprende la fabricación y colocado de rejas de protección metálicas en las ventanas,
incluye el pintado correspondiente, de acuerdo a los tipos de perfiles y diseño establecidos en los
planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
-500-
Se emplearán aceros de perfiles simples, de doble contacto, barras, chapas laminadas, según la norma
DIN 1612, así como también las diferentes variedades de tubos de uso industrial cerrado y abierto.
deberá presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos.
-501-
La soldadura a emplearse será del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse todos los
elementos fabricados en carpintería de hierro deberán salir de las maestranzas con una mano de
pintura anticorrosivo.

-502-
esfuerzos correspondientes al transporte, colocación y operación. Los restos y rebabas de soldadura
se pulirán de modo de no perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen funcionamiento.
Las rejas (de fierro redondo liso de 1/2" y pletinas) fabricadas de acuerdo a los planos constructivos y
a las medidas verificadas en obra, deberán tener todos los elementos necesarios para darles la rigidez
y seguridad respectivos. La separación o abertura máxima entre ejes de barrotes será de 12 cm.
salvo que la misma se encuentre especificada en los planos. Los barrotes deberán anclarse
adecuadamente a los muros en una distancia no menor a 7 cm.
-503-
La carpintería de hierro se medirá en metros cuadrados (M2), tomando en cuenta únicamente las
superficies netas instaladas. El pago se efectuará de acuerdo al precio establecido en la propuesta,
previa aprobación del Ingeniero encargado de la Supervisión.
71.- MESONES DE HORMIGÓN ARMADO
Unidad.- M2
Definición.-
-504-
Este ítem se refiere a la construcción de mesones de hormigón armado con o sin revestimiento de
azulejo, de acuerdo a lo señalado en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas
y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
El hormigón será de la dosificación y resistencia que indican los planos, el acero de refuerzo será de
alta resistencia y con una fatiga mínima de fluencia de 4200 kg./cm2. Los azulejos serán de calidad
probada, debiendo el Supervisor de Obra aprobar la muestra correspondiente, previo el empleo en
obra.
-505-
Se construirán las elevaciones de HºAº en los anchos y alturas señaladas en los planos de detalle.
Sobre estos muretes se vaciará una losa de hormigón armado de acuerdo a los planos de detalle.
En caso de no existir éstos, deberán regirse al detalle descrito a continuación: la armadura consistirá
en un emparrillado con fierro de diámetro estipulado en los planos, separados longitudinalmente y
transversalmente cada cierta distancia, colocada en la parte inferior.
-506-
En los apoyos igualmente llevará la enferradura señalada pero colocada en la parte superior y en una
distancia no menor a 50 cm. a cada lado del eje del apoyo.
El espesor de la losa de hormigón no deberá ser menor del espesor señalado en los planos.
Posteriormente se procederá la vaciado del hormigón, el cual se dejará fraguar durante 14 días antes
de proceder al desencofrado, teniendo el cuidado de realizar el curado respectivo durante todo este
tiempo.
-507-
Los mesones de hormigón armado serán medidos por metro cuadrado (M2), de superficie neta
ejecutada.
según los señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución del trabajo.
-508-
72.- URINARIO DE HORMIGÓN ARMADO
Unidad.- ML
Definición.-
-509-
Este ítem se refiere a la construcción de urinario de hormigón armado con o sin revestimiento de
azulejo, de acuerdo a lo señalado en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas
El hormigón será de la dosificación y resistencia que indican los planos, el acero de refuerzo será de
alta resistencia y con una fatiga mínima de fluencia de 4200 kg./cm2. Los azulejos serán de calidad
probada, debiendo el Supervisor de Obra aprobar la muestra correspondiente, previo el empleo en
obra.
-510-
Se construirán las elevaciones de HºAº en los anchos y alturas señaladas en los planos de detalle.
Sobre estos muretes se vaciará una losa de hormigón armado de acuerdo a los planos de detalle.
En caso de no existir éstos, deberán regirse al detalle descrito a continuación: la armadura consistirá
en un emparrillado con fierro de diámetro estipulado en los planos, separados longitudinalmente y
transversalmente cada cierta distancia.
En los apoyos igualmente llevará la enferradura señalada pero colocada en la parte superior y en una
distancia no menor a 50 cm. a cada lado del eje del apoyo.
-511-
El espesor de la losa de hormigón no deberá ser menor del espesor señalado en los planos.
Posteriormente se procederá la vaciado del hormigón, el cual se dejará fraguar durante 14 días antes
de proceder al desencofrado, teniendo el cuidado de realizar el curado respectivo durante todo este
tiempo.
Los urinarios de hormigón armado serán medidos por metro lineal de superficie neta ejecutada.
-512-
propuesta aceptada.
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución del trabajo.
-513-
73.- PINTURA CERÁMICA PARA MUROS DE LADRILLO VISTO
Unidad.- M2
Definición.-
Este ítem comprende la aplicación de pinturas, sobre las superficies de muros y tabiques que
presenten la técnica de “ladrillo visto”, dando a estos elementos un revestimiento protector, además
de conseguir un efecto estético o decorativo adecuado, de acuerdo a lo establecido en el formulario de
-514-
La pintura a emplearse será del tipo cerámico, justamente adecuada para acentuar la técnica del
material visto y de las características señaladas en el formulario de presentación de propuestas y/o
según las instrucciones del Supervisor de la Obra.
Se empleará solamente pintura cuya calidad y marca sea garantizado por un certificado de fábrica.
La elección de colores o matices será atribución del supervisor de obras, así como cualquier
modificación en cuanto a estos o al tipo de pintura a emplearse en los diferentes ambientes.
-515-
Para la elección de colores, el contratista presentará al supervisor de obra con la debida anticipación,
propuestas. Para conseguir texturas, se usará tiza molida, fino, la cual se empleará también para
preparar la masilla que se utilice durante el proceso de pintado.
Para cada tipo de pintura se empleará el diluyente especificado por el fabricante.
-516-
Con anterioridad a la aplicación de la pintura se procederá a realizar una limpieza minuciosa de las
áreas sobre las cuáles se vaya a ejecutar el pintado correspondiente.
El contratista deberá emplear los métodos y técnicas más adecuadas para proceder con la ejecución
del pintado, sin embargo se recomienda que el mismo se lo realice con brocha delgada y con la mayor
precisión posible, puesto que, tanto las piezas de ladrillo como las juntas de división deben quedar
claramente diferenciadas y no presentar errores que sean percibidos a simple vista.
Las superficies una vez acabadas deberán presentar una configuración uniforme y homogénea en color
y acabado.
-517-
Se adoptarán precauciones para evitar salpicaduras de pintura en superficies expuestas: ladrillos

aparentes, mármoles, vidrios, etc. Las salpicaduras que no puedan ser evitadas, se removerán cuando
la pintura esté todavía fresca.
Este ítem será medido en metros cuadrados (M2) tomando en cuenta únicamente las superficies netas
ejecutadas, descontándose todos los vanos de puertas, ventanas y otros, y el pago se lo efectuará de
acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, el cuál será compensación total por todos los
gastos en que incurriera el Contratista para ejecutar el trabajo.
-518-
74.- PINTURA LATEX INTERIORES
Unidad.- M2
Definición.-
Este ítem comprende la aplicación de pinturas, sobre las superficies interiores de cielo rasos y otros,
debido a la necesidad de dar a estos elementos un revestimiento protector, además de conseguir un
-519-
efecto estético o decorativo adecuado, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de

Los diferentes tipos de pinturas; tanto por su composición como por el acabado final que se desea
obtener de ellos, se especificaran en el formulario de presentación de propuestas.
Se empleará solamente pintura cuya calidad y marca sea garantizado por un certificado de fábrica.
-520-
La elección de colores o matices será atribución del supervisor de obras, así como cualquier
modificación en cuanto a estos o al tipo de pintura a emplearse en los diferentes ambientes.
Para la elección de colores, el contratista presentará al supervisor de obra con la debida anticipación,
propuestas. Para conseguir texturas, se usará tiza molida, fino, la cual se empleará también para
preparar la masilla que se utilice durante el proceso de pintado.
Para cada tipo de pintura se empleará el diluyente especificado por el fabricante.
-521-
Con anterioridad a la aplicación de la pintura en las paredes de los ambientes interiores, cielos rasos y
otros, se corregirán todas las irregularidades que pudieran presentar el enlucido de yeso o el mortero
de cemento mediante un lijado minucioso.
Luego de macillar las irregularidades, se aplicará una mano de imprimante o de cola debidamente
templada la misma que se dejará secar completamente. Cuando se utilice pintura látex sintética, se
aplicará como imprimante una mano diluida de pintura, preferentemente a rodillo.
-522-
Una vez seca la mano de imprimante o cola, se aplicará la primera mano de pintura y cuando esta se
encuentre seca se aplicará tantas manos de pintura como sean necesarias, hasta dejar superficies
totalmente cubiertas en forma uniforme y homogénea.
Se adoptarán precauciones para evitar salpicaduras de pintura en superficies expuestas: ladrillos

aparentes, mármoles, vidrios, etc. Las salpicaduras que no puedan ser evitadas, se removerán cuando
la pintura esté todavía fresca.
-523-
Este ítem será medido en metros cuadrados (M2) tomando en cuenta únicamente las superficies netas
ejecutadas, descontándose todos los vanos de puertas, ventanas y otros, y el pago se lo efectuará de
acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, el cuál será compensación total por todos los
gastos en que incurriera el Contratista para ejecutar el trabajo.
75.- PROVISIÓN Y COLOCADO DE VIDRIOS DOBLES AHUMADOS DE 3 MM.
Unidad.- M2
-524-
Definición.-
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de vidrios dobles ahumados de 3mm., de acuerdo a los
tipos, espesores y sectores singularizados en los planos, formulario de presentación de propuestas y/o
Los vidrios serán de primera calidad y sin defectos, debiendo el Contratista prestar muestras de cada
uno de los tipos a emplearse al supervisor de obras para su aprobación respectiva.
-525-
La masilla o silicona a utilizarse será importado, y de marca garantizada, o si en el caso lo ameritase y

por experiencia profesional del personal encargado de la instalación existiese algún material más
apropiado para la fijación, podrá aceptarse el empleo del mismo, siempre y cuando quede
debidamente aprobado por el Supervisor de la obra.
Los vidrios a emplearse serán de 3 mm. de espesor y ahumados.
El Contratista es el único responsable por la calidad de vidrio y bloque suministrado, en consecuencia

deberá efectuar el reemplazo de los vidrios defectuosos o mal confeccionados.
-526-
El Contratista es responsable de la rotura de vidrios que se produzcan antes de la entrega de la

construcción. En consecuencia, deberá cambiar todo vidrio roto o dañado sin costo adicional.
Procedimiento de ejecución.-
Las instalaciones de los vidrios deben estar a cargo de mano de obra especializada (vidrieros
experimentados).
En los elementos de carpintería de madera, inicialmente se colocara una capa de silicona en la ranura
de suporte del vidrio posteriormente se sujetara el vidrio con clavos de 1/2" una vez sujeto el vidrio se
-527-
colocara una segunda capa de silicona para la sujeción permanente. Todo este trabajo se realizara con
una espátula y con personal especializado para el efecto.
El Contratista debe garantizar la instalación de manera que no permita ingreso de agua o aire por
fallas de instalación o uso de sellantes inadecuados y debe arreglar los defectos sin cargo adicional
para el propietario.
Todos los vidrios deben disponerse de manera que realmente "queden flotando en la abertura". Se
debe evitar todo contacto entre vidrio y metal u otro objeto duro.
-528-
Se deben prever los espacios libres suficientes para compensar tolerancias de cortado y fabricación,
para permitir la expansión del vidrio o de los marcos y para observar la deformaciones de la estructura
del edificio.
El sistema de instalación debe ser diseñado de tal forma que los movimientos del edificio debido a
efectos térmicos a deformaciones por al aplicación de cargas (sobrecargas verticales, vientos, sismo)
no sean transmitidos a los vidrios.
Todo remache, cabeza de tornillo, soldadura u otras prominencias de los marcos deben removerse
antes de colocar los vidrios.
-529-
Una vez terminada la instalación de un vidrio, se deber remover el exceso de sellante y las manchas
antes de que éstas hayan endurecido.
Este ítem será medido en metros cuadrados (M2) de área neta ejecutada y el pago de la mano de
obra se efectuará de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, previo informe de
conformidad del Supervisor de la obra.
-530-
76.- BARANDADO METALICO INCL. PINTURA
Unidad.- ML
Definición.-
Este ítem se refiere a la provisión, fabricación e instalación de barandas metálicas con tubería de fierro
galvanizado de 2” y 1”, de acuerdo al diseño, dimensiones y detalles constructivos indicados en los
planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
-531-
Las barandas metálicas serán fabricadas con tuberías de fierro galvanizado de buena calidad de
acuerdo a lo especificado en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
deberá presentar en la superficie o en el interior de masa grietas u otra clase de defectos.
La soldadura a emplearse será del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse.
-532-
Todos materiales, herramientas y equipo necesarios para la instalación de la baranda, deberán ser
provistos por el Contratista y ser aprobados por el Supervisor de Obra.
El Contratista antes de proceder a la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las
-533-
esfuerzos correspondientes al transporte, colocación y operación.
Los restos y rebaba de soldadura se pulirán de modo de no perjudicar su aspecto y buen

funcionamiento.
La carpintería de hierro deberá protegerse convenientemente con dos manos de pintura anticorrosiva.
-534-
La colocación de la carpintería metálica, en general, no se efectuará mientras no se haya terminado la

obra de fábrica. Se alinearán en el emplazamiento definitivo y se mantendrán mediante elementos
auxiliares en condiciones tales que no sufran desplazamiento durante la ejecución de la obra.
La estructura deberá ser sólidamente ejecutada e instalada para garantizar su estabilidad, cuando sea
sometida a los impactos que recibirá durante su funcionamiento.
-535-
instaladas.
propuesta aceptada.
-536-
77.- CHAPA EXTERIOR (2 GOLPES)
Unidad.- PZA
Definición.-
Este ítem comprende el suministro y colocación de chapa exterior, que cumpla todas las garantías
necesarias de calidad del producto de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de
-537-
Todos los materiales suministrados por el Contratista deberán ser de calidad y marca reconocida y
aprobados por el Supervisor de Obra.
Su provisión en obra se efectuará en los embalajes y envases de fábrica. La chapa a colocarse en las
puertas exteriores serán de embutir de doble pestillo y doble golpe.
Un pestillo accionado por manija y el otro por llave plana, interior y exterior.
-538-
Todas las chapas serán de marca y calidad reconocida, aprobadas por el Supervisor de Obra en base a
muestras, precios y catálogos presentados antes de su adquisición, dejándose constancia detallada de
estos aspectos en el Libro de órdenes
-539-
Todas las partes movibles serán construidas y colocadas de forma tal que respondan a los fines a los
que están destinados, debiendo girar y moverse suavemente y sin tropiezos dentro del juego mínimo
necesario.
Hasta que la obra sea entregada, las llaves serán manejadas por personal responsable del Contratista.
Al efectuarse la entrega, el Contratista suministrará un tablero numerado conteniendo todas las llaves
de la obra, por duplicado e identificadas mediante un registro, correspondiente la numeración a la
cerraduras respectivas.
-540-
Este ítem será medido por pieza (Pza), de acuerdo a lo especificado e el formulario de presentación de
propuestas.
propuesta aceptada.
-541-
78.- CHAPA INTERIOR DE MANIVELA
Unidad.- PZA
-542-
Definición.-
Este ítem comprende el suministro y colocación de chapa interior, que cumpla todas las garantías
necesarias de calidad del producto de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de
Todos los materiales suministrados por el Contratista deberán ser de calidad y marca reconocida y
aprobados por el Supervisor de Obra. Su provisión en obra se efectuará en los embalajes y envases
-543-
de fábrica. Las chapas a colocarse en las puertas interiores, serán de embutir, de pestillo y doble
golpe, de doble manivela y llave plana.
Todas las chapas serán de marca y calidad reconocida, aprobadas por el Supervisor de Obra en base a
muestras, precios y catálogos presentados antes de su adquisición, dejándose constancia detallada de
estos aspectos en el Libro de órdenes
-544-

Todas las partes movibles serán construidas y colocadas de forma tal que respondan a los fines a los
que están destinados, debiendo girar y moverse suavemente y sin tropiezos dentro del juego mínimo
necesario.
Hasta que la obra sea entregada, las llaves serán manejadas por personal responsable del Contratista.
Al efectuarse la entrega, el Contratista suministrará un tablero numerado conteniendo todas las llaves
de la obra, por duplicado e identificadas mediante un registro, correspondiente la numeración a la
cerraduras respectivas.
-545-
Este ítem será medido por pieza (Pza), de acuerdo a lo especificado e el formulario de presentación de
propuestas.
propuesta aceptada.
-546-
MODULO IV INSTALACIONES
(ENTRENAMIENTO)
DISTRITO: 5 -547-
79.- TABLERO PARA MEDIDOR DE LUZ
-548-
UNIDAD.- PZA
Definición.-
Este ítem se refiere a la instalación de tablero para medidor de distribución de energía eléctrica, el
ítem no incluye el medidor el cual deberá ser computado e instalado de manera adicional.
Todo el proceso de instalación debe realizarse de acuerdo a los circuitos y detalles señalados en los
planos respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
-549-
Todos los materiales deberán ser provistos por el Contratista y deberán ser de primera calidad,
debiendo éste presentar muestras al Supervisor de Obra para su aceptación y aprobación
correspondiente.
Tableros para medidores.
Deberán ser metálicos, con chapa, llave y de las dimensiones y características exigidas por las
empresas locales encargadas de suministrar energía eléctrica.
-550-
Salvo indicación contraria en los planos, el tablero para medidor llevará una barra de cobre electrolítico
como neutro sólido.
Tablero para medidor (sin provisión de medidor).
Comprende la provisión e instalación de la caja metálica indicada en planos y cualquier otro material
y/o accesorios necesarios para la instalación.
-551-
Se excavara en una de las paredes señaladas en planos o de acuerdo a la especificación para el

correcto anclaje de la caja metálica con mortero de cemento o con elementos de fijación.
El tablero de medidor se medirá por pieza instalada (PZa), de acuerdo a lo establecido en el formulario
de presentación de propuestas.
propuesta aceptada.
-552-
80.- TABLERO DE DISTRIBUCION DE TERMICOS
Unidad.- Pza
Definición.-
-553-
Este ítem se refiere a la instalación de tableros de distribución de energía eléctrica, para los circuitos y
detalles señalados en los planos respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o
correspondiente.
Tableros de distribución (normales).
-554-
Los tableros de distribución deberán ser metálicos o plásticos, con tapa, chapa y llave e irán
empotrados en los muros.
Deberán tener las dimensiones apropiadas para poder alojar tantos pares de disyuntores como
circuitos tenga la instalación eléctrica. Asimismo deberán llevar los elementos de sujeción respectivos
para los disyuntores.
Tablero de distribución (instalaciones corrientes).
-555-
Comprende la provisión e instalación de caja metálica, conectores termomagnéticos de 30 amp. de la

capacidad indicada en los planos y cualquier otro material y/o accesorio par la instalación, de acuerdo
a los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
Los tableros de distribución se instalarán en los sitios indicados en los planos respectivos.
Estos tableros constituirán la protección eficaz de cada uno de los circuitos, puesto que en caso de
producirse una sobrecarga o cortocircuito, la línea afectada quedará automáticamente desconectada
-556-
para lo que se instalarán los disyuntores correspondientes según lo indicado en los planos y/o
diagrama unifilar.
El tablero de distribución (instalaciones especiales) se medirá por pieza instalada.
propuesta aceptada.
-557-
81.- ILUMINACION FLUORECENTE (2X40W)
Unidad.- Pto.
Definición.-
-558-
Este ítem se refiere a la instalación de luminaria fluorescente (2x40 W), cinta aislante, interruptor
sencillo, ductos de PVC 5/8”, caja plástica, alambre AWG nº14, de acuerdo a los circuitos y detalles
señalados en los planos respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
correspondiente.
-559-
Ductos.
Los ductos donde se alojarán los conductores deberán ser de PVC y de estructura rígida. Para las
juntas de dilatación de las estructuras se deberá utilizar tubería metálica flexible y ésta se unirá a la
tubería rígida con coplas de rosca, de tornillo o presión.
Conductores y cables.
Los conductores a emplearse serán de cobre (Cu), unifilares y asilados con materiales adecuados,
debiendo merecer la aprobación del Supervisor de Obra previa la colocación de los mismos en los
ductos.
Las secciones de los conductores que no estén claramente especificados en los planos deberán tener
las siguientes secciones mínimas.
-560-
Acometida: AWG 6 (10 mm2)

Alimentadores y circuitos de fuerza: AWG10 ( 5 mm2)
Circuitos de tomacorrientes. AWG12 (3.5 mm2)
Circuitos de iluminación: AWG14 ( 2 mm2)
Caja plástica.
Las cajas de salida, de paso o de registro serán de plástico rígido, de forma rectangular y dimensiones
Standard, aprobadas por el Supervisor de Obra.
-561-
Las cajas de salida para interruptores serán ubicadas a 1.30 mt. del piso terminado y a 15 cm. de la
jamba lateral de la puertas, salvo indicación contraria señalada en los planos de detalle y/o
Las cajas de salida para interruptores o tomacorrientes tendrán una dimensión mínima de 10 x 6 x 4
cm. con orificios laterales de 1/2 y 3/4 de pulgada de diámetro.
Las cajas de salida para interruptores y tomacorrientes quedarán enrasados con la superficie de la
pared a la cual serán empotradas en forma perpendicular.
-562-
Las cajas de registro serán de fácil acceso y su dimensiones mínimas serán de 10 x 6 x 4 cm. con sus
respectivas tapas. En estas cajas se marcarán los diferentes conductores para facilitar su inspección.
Luminaria Fluorescente (2x40 w).

Las luminarias deberán ser fluorescente (2x40 w) con respectivos accesorios para su instalación.
Comprende el picado de muros, la provisión e instalación de: ductos, cajas de salida, conductores,
luminarias con tubos fluorescentes, placa de interruptor y cualquier otro material y/o accesorio para la
-563-
instalación, de acuerdo a planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del

Supervisor de Obra.
La iluminación fluorescente se medirá por punto instalado de acuerdo a lo estipulado en el formulario

propuesta aceptada.
-564-
82.- ILUMINACION INCANDESCENTE REFLEXTORES (100 W)
Unidad.- Pto.
Definición.-
-565-
Este ítem se refiere a la instalación de reflectores (100 W), cinta aislante, interruptor sencillo, ductos
de PVC 5/8”, caja plástica, alambre AWG nº12, de acuerdo a los circuitos y detalles señalados en los
correspondiente.
-566-
Ductos.
ductos.
-567-

Alimentadores y circuitos de fuerza AWG10 ( 5 mm2)
Caja plástica.
standard, aprobadas por el Supervisor de Obra.
-568-
-569-
Reflector (100 w).

Las luminarias de reflectores (100 w) deberán ser de buena calidad.
luminarias incandescentes, soquetes simples, placa de interruptor y cualquier otro material y/o
accesorio para la instalación, de acuerdo a planos, formulario de presentación de propuestas y/o
-570-
La iluminación incandescente se medirá por punto instalado de acuerdo a lo estipulado en el

formulario de presentación de propuestas.
propuesta aceptada.
-571-
83.- ILUMINACION REFLECTORES DE ALURO METALICO (400 W)
Unidad.- Pto.
Definición.-
-572-
Este ítem se refiere a la instalación de reflectores de aluro metálico (400 W), cinta aislante, ductos de
PVC 5/8”, caja plástica, alambre AWG nº10, de acuerdo a los circuitos y detalles señalados en los
correspondiente.
Ductos.
-573-
ductos.
-574-

Caja plástica.
standard, aprobadas por el Supervisor de Obra.
-575-
-576-
Reflector de aluro metálico (400 w)

Las luminarias de aluro metálico (400 w) deberán ser de buena calidad.
luminarias incandescentes, placa de interruptor y cualquier otro material y/o accesorio para la
-577-
instalación, de acuerdo a planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del

Supervisor de Obra.
La iluminación de reflectores se medirá por punto instalado de acuerdo a lo estipulado en el formulario

propuesta aceptada.
-578-
84.- INST. ELÉCTRICA TOMACORRIENTES
Unidad.- Pto.
Definición.-
-579-
Este ítem se refiere a la instalación de toma corriente doble, ductos de PVC 5/8”, caja plástica, cable
monopolar nº 12, cinta aislante, de acuerdo a los circuitos y detalles señalados en los planos
-580-
correspondiente.
Ductos
Conductores y cables
-581-
Los conductores a emplearse serán de cobre (Cu), unifilares y aislados con materiales adecuados,
ductos.

-582-
Cajas de salida.
Las cajas de salida, serán de plástico rígido o metálicas, de forma y dimensiones Standard, aprobadas
por el Supervisor de Obra.
Las cajas de salida para tomacorriente serán instaladas a 40 cm. del piso terminado, salvo indicación
contraria señalada en los planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Las cajas de salida para tomacorrientes tendrán una dimensión mínima de 10 x 6 x 4 cm. con orificios
laterales de 1/2 y 3/4 de pulgada de diámetro.
-583-
Las cajas de salida para tomacorrientes quedarán enrasados con la superficie de la pared a la cual
serán empotradas en forma perpendicular.
Tomacorrientes.
Los tomacorrientes deberán ser bipolares con una capacidad mínima normal de 10 amperios/250
voltios, salvo expresa indicación contraria.
El Contratista presentará al Supervisor de Obra muestras de tipos a emplearse para su aprobación
respectiva.
-584-
Comprende el picado de muros, la provisión e instalación de: ductos, conductores, cajas de salida,
placa de tomacorriente doble y cualquier otro material y/o accesorios necesario para la instalación, de
acuerdo a planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor
de Obra.
La instalación de tomacorrientes se medirá por punto instalado de acuerdo a lo estipulado en el

formulario de presentación de propuestas.
-585-
propuesta aceptada.
85.- PROVISIÓN Y COLOCADO DE DUCHA MAS PIE DE DUCHA
-586-
Unidad.- PZA
Definición.-
Este ítem se refiere a la provisión y al colocado de una Ducha eléctrica, a la provisión e instalación de
bases de ducha, de acuerdo al material, ubicación y cantidad establecida en los planos de detalle,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
-587-
El contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
ejecución de los trabajos.
La base de la ducha deberá ser de marca y calidad reconocida y deberá merecer la aprobación del
Supervisor de Obra antes de su instalación.
Los artefactos sanitarios de baño y sus accesorios serán de marca reconocida, debiendo el Contratista
presentar muestras al Supervisor de Obra.
-588-
La instalación comprenderá la colocación de la base de ducha y el sifón de 1 1/2 pulgada, teniendo

cuidado de colocar previamente una impermeabilización hidrófuga.
La colocación de la base de ducha no comprenderá la tubería, grifos y accesorios incluidos en la red de

distribución de agua potable, ni la instalación eléctrica.
Así también, comprende la provisión e instalación de una ducha eléctrica o simplemente una regadera
de la marca o tipo establecido en el formulario de presentación de propuestas.
-589-
Este ítem será medido por pieza (PZA) instalada y correctamente funcionando.
propuesta aceptada.
-590-
86.- PROVICION Y COLOCADO LAVA MANOS + GRIFERIA
Unidad.- PZA
Definición.-
Se refiere a la provisión e instalación de lavamanos de porcelana vitrificada de color blanco con sus
respectivos accesorios, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de presentación de
propuestas.
-591-
El contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la
presentar muestras al Supervisor de Obra para su respectiva aprobación.
La instalación del lavamanos comprenderá: la colocación del artefacto completo del tipo mediano, el
sifón de plomo de 1 1/2 pulgada, grifería de una llave o dos llaves de control cromada, la conexión del
-592-
grifo al sistema de agua potable mediante el uso de piezas especiales adecuadas flexibles y cromadas,
quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo o de plástico".
Este ítem será medido por pieza (PZA) instalada y correctamente funcionando.
Ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta
aceptada.
-593-
87.- PROVISIÓN Y COLOCADO DE INODORO TANQUE ALTO
-594-
Unidad.- PZA
Definición.-
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de inodoros de porcelana vitrificada, incluyendo su

respectivo tanque elevado, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de presentación
de propuestas.
-595-
El contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la
presentar muestras al Supervisor de Obra para su respectiva aprobación.
La instalación de los inodoros comprenderá: la colocación del artefacto completo con su tapa y
accesorios del tanque, incluyendo la sujeción al piso, conexión del sistema de agua al tanque,
mediante piezas especiales flexibles cromadas, quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo o
-596-
de plástico", de tal modo que concluido el trabajo, el artefacto pueda entrar en funcionamiento
inmediato.
Este ítem será medido por pieza (PZA) instalada y correctamente funcionando. Ejecutado en un todo
de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según los señalado y aprobado por
el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
-597-
88.- PROVICION Y COLOCADO DE PORTAPAPEL PARA BAÑO
Unidad: PZA
Definición.-
-598-
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de portapapel para baños sanitarios, de acuerdo a la
ubicación y cantidad establecida en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas
El porta papel para baño será de porcelana vitrificada, de marca reconocida, los colores y calidad
deberán estar acordes con los de los artefactos, debiendo el Contratista presentar muestras al
-599-
Supervisor de Obra y obtener la aprobación correspondiente para su empleo en obra. Esta aprobación
no eximirá al Contratista sobre la calidad del producto.
Los métodos que deberá utilizar el Contratista, para el colocado del portapapel serán aquellos que él
considere más convenientes para la ejecución de los trabajos especificados.
-600-
Este ítem será medido por pieza (PZA) instalada y correctamente funcionando, y aprobado por el
supervisor de obra.
propuesta aceptada.
-601-
89.- PROVICION Y COLOCADO DE JABONERA PARA BAÑO
Unidad.- Pza.
Definición.-
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de jabonera para baño, de acuerdo a la ubicación y
cantidad establecida en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
-602-
La jabonera para baño será de porcelana vitrificada, de marca reconocida, los colores y calidad
deberán estar acordes con los de los artefactos, debiendo el Contratista presentar muestras al
Supervisor de Obra y obtener la aprobación correspondiente para su empleo en obra. Esta aprobación
no eximirá al Contratista sobre la calidad del producto.
-603-
Los métodos que deberá utilizar el Contratista, para el colocado de la jabonera serán aquellos que él
considere más convenientes para la ejecución de los trabajos especificados.
Este item será medido por pieza, instalada y correctamente funcionando, y aprobada por el supervisor
de obra.
-604-
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
90.- INSTALACION DE LAVAPLATOS 1 FOSA 1 ESCURRIDERO
-605-
Unidad.- Pza.
Definición.-
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de artefactos, sanitarios para la cocina como ser
lavaplatos metálicos galvanizados de 1 fosa 1 escurridero y sus accesorios, de acuerdo a la ubicación y
cantidad establecida en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
-606-
Los artefactos sanitarios de cocina como ser los lavaplatos y sus accesorios serán de marca
reconocida, debiendo el Contratista presentar muestras al Supervisor de Obra para su aprobación
respectiva previa su instalación en obra.
Lavaplatos.
-607-
Comprende la provisión y colocación de lavaplatos, del material y cantidad de pozas especificadas en

el formulario de presentación de propuestas.
La instalación comprenderá: la colocación del artefacto, la grifiería y sopapa, un sifón de PVC

conectados al sistema de desagüe y la conexión del grifo a la instalación de agua potable mediante el
uso de piezas especiales adecuados flexibles y cromadas, quedando prohibido el uso de "chicotillos de
plomo o de plástico".
El lavaplatos estará ubicado a una altura de 90 cm.
-608-
Los artefactos de cocina como el lavaplatos será medido por pieza instalada y correctamente
funcionando, o de acuerdo a la unidad establecida en el formulario de presentación de propuestas.
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
-609-
91.- INSTALACION DE LLAVE DE PASO 1/2”
UNIDAD.- PZA.
Definición.-
Este ítem comprende la provisión e instalación Y ejecución de todos los trabajos necesarios para
efectuar la instalación de la llave de paso con una acometida de 1/2”, de acuerdo a los planos de
detalle, formulario de presentación de propuestas y de acuerdo a lo indicado en los planos de detalle
-610-
Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem deberán ser
provistos por el Contratista y aprobados por el Supervisor de Obra.
La llave de paso será de calidad reconocida y probada por el proveedor y del diámetro especificado en
los planos o en el formulario de presentación de propuestas.
-611-
Las llaves de paso deberán ser de bronce, de aleación altamente resistente a la corrosión, debiendo
ajustarse a las normas ASTM B-62 o ASTM B-584. Estas llaves finales deberán ser tipo cortina, con
rosca externa (macho) tipo BSP cónica y ajustarse a las normas ISO R-7 y DIN 29910.
La instalación de las llaves de paso deberá ejecutarse estrictamente de acuerdo a lo indicado en los
planos de detalle.
Después de instalada las llaves de paso, se deberá verificar su funcionamiento, debiendo el Contratista
reparar por su cuenta, cualquier falla que pudiera presentarse.
-612-
Una vez ejecutadas las conexiones domiciliarias se deberán efectuar las respectivas pruebas
hidráulicas a la desinfección correspondiente.
Las instalaciones de llaves de paso medirán por pieza, debidamente ejecutada, según lo establecido en
el formulario de presentación de propuestas.
-613-
propuesta aceptada.
92.- INSTALACION TANQUE ELEVADO DURALIT (1000 LTS)
UNIDAD.- PZA
-614-
Definición.-
Este ítem se refiere a la provisión y colocado del tanque de agua (marca DURALIT + accesorios) con
una capacidad de 1000 litros, que será ubicado de acuerdo a lo establecido en planos de detalle,
formato de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
-615-
El Contratista suministrará todos las herramientas, equipo y elementos necesarios para ejecutar las
instalaciones correspondientes, el traslado de escombros resultantes de la ejecución de los trabajos se
efectuará hasta los lugares determinados por el Supervisor de Obra.
la ejecución de los trabajos especificados, donde al acabado será necesariamente verificado y
aprobado por el supervisor, debe colocarse con material altamente garantizado.
-616-
los lugares que éste determine, aún cuando estuvieran fuera de los límites de la obra. El retiro de
escombros deberá efectuarse antes de iniciarse la nueva construcción.
Este item se medirá por pieza (Pza) perfectamente instalado y funcionando de acuerdo a planos.
propuesta aceptada.
-617-
-618-
93.- PROVISIÓN Y TENDIDO DE TUBERÍA PVC D=1” A.P.
Unidad.- ML
Definición.-
Este ítem comprende la provisión y tendido de tuberías de Policloruro de vinilo (PVC) no plastificado,
de acuerdo a los planos constructivos y de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
-619-
Las tuberías, juntas y piezas especiales serán de PVC, tipo, clase, espesor y resistencia especificada en
los planos de construcción o en formulario de presentación de propuestas.
Las tuberías de PVC y sus accesorios deberán cumplir con las siguientes normas:
- Normas Bolivianas: NB 213-77

- Normas ASTM: D-1785 y D-2241
- Normas equivalentes a las anteriores
-620-
Las superficies externa e interna de los tubos deberán ser lisas y estar libres de grietas, fisuras,
ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Los extremos deberán esta adecuadamente
cortados y ser perpendiculares el eje del tubo.
Los tubos deberán ser de color uniforme.
Las tuberías y accesorios (codos, tees) procederán de fábrica por inyección de molde, no aceptándose
el uso de piezas especiales obtenidas mediante cortes o unión de tubos cortados en sesgo.
-621-
Asimismo en ningún caso las tuberías deberán ser calentadas y luego dobladas, debiendo para este
objeto utilizarse codos de diferentes ángulos, según lo requerido.
Las juntas serán del tipo campana-espiga, de rosca o elástica, según se especifique en el proyecto.
Las juntas tipo campana-espiga, se efectuarán utilizando el tipo de pegamento recomendado por el
fabricante para tuberías de PVC.
Las tuberías y accesorios de PVC por ser livianos son fáciles de manipular, sin embargo se deberá
tener sumo cuidado cuando sean descargados y no deberán ser lanzados sino colocados en el suelo.
-622-
El contratista será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la

tubería y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilización en obra todo aquel material que
presentara daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le
reconozca paga adicional alguno.
Si la provisión es de responsabilidad del Contratista, sus precios deberán incluir el costo que demande
la ejecución de los ensayos necesarios exigibles por el Supervisor de Obra de acuerdo a la Norma
Boliviana NB 213-77.
-623-
Corte de tuberías.
Las tuberías deberán ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o serrucho de diente
fino y eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del cortado por dentro y por fuera del tubo.
Podrán presentarse casos donde un tubo dañado ya tendido debe ser reparado, aspecto que se
efectuará cortando y desechando la parte dañada, sin que se reconozca pago adicional alguno al
Contratista.
Sistemas de unión de las tuberías de PVC.
-624-
Los sistemas de unión para tuberías de PVC serán fundamentalmente los siguientes.
a) Unión con anillo de goma

b) Unión soldable
a) Unión con anillo de goma o junta rápida
La tubería deberá ser cortada de tal forma que la sección de corte quede perpendicular al eje de la
tubería. A continuación se efectuará un biselado en la punta de la espiga con inclinación de 15
grados y un largo de 2 veces el espesor de la pared del tubo.
-625-
El espesor del extremo biselado deberá quedar en la mitad aproximadamente del espesor de la pared
original y no menor.
A continuación se marcará la longitud de la espiga que deberá introducirse en la campana de acuerdo

a recomendaciones del fabricante. Luego se limpiará perfectamente las superficies de la tubería a la
altura de la junta y del anillo de goma, aplicándose el lubricante recomendado por el fabricante en la
parte biselada del tubo.
Se introducirá la tubería con ayuda de un tecle pequeño.
-626-
También se podrá introducir aprovechando el impulso al empujar enérgicamente la tubería, girando

levemente y haciendo presión hacia dentro.
Se deberá tener cuidado de que la inserción no se haga hasta el fondo de la campana ya que la unión
opera también como junta de dilatación.
Es conveniente que las uniones e efectúen con dos operarios o más (dependiendo del diámetro del
tubo), con el objeto de que mientras uno sostiene el extremo del tubo con campana, el otro u otros
efectúen la inserción a la campana, cuidando la alineación del tubo.
-627-
Es de suma importancia observar que los tubos se inserten de forma recta cuidando la alineación. El
lubricante en ningún caso será derivado del petróleo, debiendo utilizarse solamente lubricantes
vegetales.
b) Unión Soldable
Consiste en la unión de 2 tubos, mediante un pegamento que disuelve lentamente las paredes de
ambas superficies a unir, produciéndose una verdadera soldadura en frío.
Este tipo de unión es muy seguro, pero se requiere mano de obra calificada y ciertas condiciones
especiales de trabajo, especialmente cuando se aplica en superficies grandes tales como tubos
superiores a tres pulgadas.
-628-
Antes de proceder con la unión de los tubos se recomienda seguir estrictamente las instrucciones de
cortado, biselado y limpieza. De esta operación dependerá mucho la eficiencia de la unión.
Se medirá la profundidad de la campana, marcándose en el extremo del otro tubo, esto con el fin de
verificar la profundidad de la inserción.
Se aplicará el pegamento con una brocha, primero en la parte interna de la campana y solamente en
un tercio de su longitud y en el extremo biselado del otro tubo en una longitud igual a la profundidad
de la campana.
-629-
La brocha deberá tener un ancho igual a la mitad del diámetro del tubo y estar siempre en buen
estado, libre de residuos de pegamento seco.
Cuando se trate de tuberías de diámetros grandes se recomienda el empleo de dos operarios o más
para la limpieza, colocado del pegamento y ejecución de la unión.
Mientras no se use el pegamento y el limpiador, los recipientes deberán mantenerse cerrados, a fin de
evitar que se evapore el solvente y se seque el pegamento.
Se introducirá la espiga biselada en la campana con un movimiento firme y parejo, girando un cuarto
de vuelta para distribuir mejor el pegamento y hasta la marca realizada.
-630-
Esta operación deberá realizarse lo mas rápidamente posible, debido a que el pegamento es de secado
rápido y una operación lenta implicaría una deficiente soldadura. Se recomienda que la operación
desde la aplicación del pegamento y la inserción no dure más de un minuto.
Una unión correcta realizada, mostrará un cordón de pegamento alrededor del perímetro del borde de
la unión, el cual deberá limpiarse de inmediato, así como cualquier mancha que quede sobre o dentro
del tubo o accesorio.
La falta de este cuidado causará problemas en las uniones soldadas.
-631-
Se recomienda no mover las piezas soldadas durante los tiempos indicados a continuación en relación
con la temperatura ambiente:
De 15 a 40º C.: 30 minutos sin mover

De 5 a 15º C.: 1 hora sin mover
De -7 a 5º C.: 2 horas sin mover
Transcurrido el tiempo de endurecimiento se podrá colocar cuidadosamente la tubería dentro de la

zanja, serpenteándola con objeto de absorber contracciones y dilataciones. Para las pruebas a
presión, la tubería se tapará parcialmente a fin de evitar problemas antes o durante la prueba de
presión.
-632-
Dicha prueba deberá llevarse a cabo no antes de transcurridas 24 horas después de haber terminado
la soldadura de las uniones.
Cualquier fuga en la unión, implicará cortar la tubería y rehacer la unión.
No deberán efectuarse las uniones si las tuberías o accesorios se encuentran húmedos.

No se dejará trabajar bajo lluvia o en lugares de mucha humedad.
Se recomienda seguir estrictamente las instrucciones del fabricante, en la cantidad del limpiador y
pegamento necesarios para su efectivo secado de las uniones.
-633-
Tendido de Tubería.
El tendido se efectuará cuidando que la tubería se asiente en toda su longitud sobre el fondo de la
zanja y su colocación se ejecutará:
a) Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida, arena o grava de 1/2" de
diámetro y de aproximadamente 10 cm. de espesor en todo el ancho, autorizado previamente por el
Supervisor de Obra.
b) En casos especiales, deberá consultarse al Supervisor de Obra.
-634-
Para calzar la tubería deberá emplearse sólo tierra cernida o arena.
Se recomienda al Contratista verificar los tubos antes de ser colocados, puesto que no se reconocerá
pago adicional alguno por concepto de reparaciones o cambios.
Si las tuberías sufrieran daños o destrozos, el Contratista será el único responsable, como también en
el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, deberán utilizarse métodos apropiados para no
dañarlos.
En general, la unión de los tubos entre sí se efectuará de acuerdo a especificaciones y

recomendaciones dadas por el fabricante del material.
-635-
Para asegurar que los tubos colocados estén siempre limpios, se deberá jalar por el interior de los
mismos una estopa que arrastre consigo cualquier material extraño. En caso de interrupción o
conclusión de la jornada de trabajo, se deberán taponar convenientemente las bocas libres del
tendido, para evitar la entrada de cuerpos extraños.
El Contratista pondrá a disposición el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el personal con
amplia experiencia en instalaciones.
-636-
La Provisión y tendido de tubería de PVC se medirá por metro lineal (ML) ejecutado y aprobado por el
Supervisor de Obra. Este ítem se ejecutara de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de
la propuesta aceptada.
-637-
94.- TENDIDO DE TUBERIA PVC D=1/2” (AGUA POTABLE)
Unidad.- ML
Definición.-
Este ítem comprende la provisión y tendido de tuberías de Policloruro de vinilo (PVC) no plastificado,
de acuerdo a los planos constructivos y de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
-638-
Las tuberías, juntas y piezas especiales serán de PVC, tipo, clase, espesor y resistencia especificada en
los planos de construcción o en formulario de presentación de propuestas.

-639-
ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Los extremos deberán esta adecuadamente
Los tubos deberán ser de color uniforme.
Las tuberías y accesorios (codos, tees) procederán de fábrica por inyección de molde, no aceptándose
el uso de piezas especiales obtenidas mediante cortes o unión de tubos cortados en sesgo.
Asimismo en ningún caso las tuberías deberán ser calentadas y luego dobladas, debiendo para este
-640-
Las tuberías y accesorios de PVC por ser livianos son fáciles de manipular, sin embargo se deberá
tener sumo cuidado cuando sean descargados y no deberán ser lanzados sino colocados en el suelo.

-641-
-642-
Corte de tuberías
Contratista.
Sistemas de unión de las tuberías de PVC

Los sistemas de unión para tuberías de PVC serán fundamentalmente los siguientes.
-643-
a) Unión con anillo de goma o junta rápida

La tubería deberá ser cortada de tal forma que la sección de corte quede perpendicular al eje de la
tubería. A continuación se efectuará un biselado en la punta de la espiga con inclinación de 15
grados y un largo de 2 veces el espesor de la pared del tubo. El espesor del extremo biselado deberá
quedar en la mitad aproximadamente del espesor de la pared original y no menor. A continuación se
marcará la longitud de la espiga que deberá introducirse en la campana de acuerdo a
recomendaciones del fabricante. Luego se limpiará perfectamente las superficies de la tubería a la
altura de la junta y del anillo de goma, aplicándose el lubricante recomendado por el fabricante en la
parte biselada del tubo.
-644-
Se introducirá la tubería con ayuda de un tecle pequeño. También se podrá introducir aprovechando
el impulso al empujar enérgicamente la tubería, girando levemente y haciendo presión hacia dentro.
Se deberá tener cuidado de que la inserción no se haga hasta el fondo de la campana ya que la unión
opera también como junta de dilatación.
Es conveniente que las uniones e efectúen con dos operarios o más (dependiendo del diámetro del
tubo), con el objeto de que mientras uno sostiene el extremo del tubo con campana, el otro u otros
efectúen la inserción a la campana, cuidando la alineación del tubo.
-645-
Es de suma importancia observar que los tubos se inserten de forma recta cuidando la alineación. El
lubricante en ningún caso será derivado del petróleo, debiendo utilizarse solamente lubricantes
vegetales.
b) Unión Soldable
Consiste en la unión de 2 tubos, mediante un pegamento que disuelve lentamente las paredes de
ambas superficies a unir, produciéndose una verdadera soldadura en frío.
Este tipo de unión es muy seguro, pero se requiere mano de obra calificada y ciertas condiciones
especiales de trabajo, especialmente cuando se aplica en superficies grandes tales como tubos
superiores a tres pulgadas.
-646-
Antes de proceder con la unión de los tubos se recomienda seguir estrictamente las instrucciones de
cortado, biselado y limpieza. De esta operación dependerá mucho la eficiencia de la unión.
Se medirá la profundidad de la campana, marcándose en el extremo del otro tubo, esto con el fin de
verificar la profundidad de la inserción.
Se aplicará el pegamento con una brocha, primero en la parte interna de la campana y solamente en
un tercio de su longitud y en el extremo biselado del otro tubo en una longitud igual a la profundidad
de la campana.
-647-
La brocha deberá tener un ancho igual a la mitad del diámetro del tubo y estar siempre en buen
estado, libre de residuos de pegamento seco.
Cuando se trate de tuberías de diámetros grandes se recomienda el empleo de dos operarios o más
para la limpieza, colocado del pegamento y ejecución de la unión.
Mientras no se use el pegamento y el limpiador, los recipientes deberán mantenerse cerrados, a fin de
evitar que se evapore el solvente y se seque el pegamento.
Se introducirá la espiga biselada en la campana con un movimiento firme y parejo, girando un cuarto
de vuelta para distribuir mejor el pegamento y hasta la marca realizada.
-648-
Esta operación deberá realizarse lo mas rápidamente posible, debido a que el pegamento es de secado
rápido y una operación lenta implicaría una deficiente soldadura. Se recomienda que la operación
desde la aplicación del pegamento y la inserción no dure más de un minuto.
Una unión correcta realizada, mostrará un cordón de pegamento alrededor del perímetro del borde de
la unión, el cual deberá limpiarse de inmediato, así como cualquier mancha que quede sobre o dentro
del tubo o accesorio.
La falta de este cuidado causará problemas en las uniones soldadas.
-649-
Se recomienda no mover las piezas soldadas durante los tiempos indicados a continuación en relación
con la temperatura ambiente:
De 15 a 40º C.: 30 minutos sin mover

De 5 a 15º C.: 1 hora sin mover
De -7 a 5º C.: 2 horas sin mover
Transcurrido el tiempo de endurecimiento se podrá colocar cuidadosamente la tubería dentro de la

zanja, serpenteándola con objeto de absorber contracciones y dilataciones. Para las pruebas a
presión, la tubería se tapará parcialmente a fin de evitar problemas antes o durante la prueba de
presión.
-650-
Dicha prueba deberá llevarse a cabo no antes de transcurridas 24 horas después de haber terminado
la soldadura de las uniones.
Cualquier fuga en la unión, implicará cortar la tubería y rehacer la unión.
No deberán efectuarse las uniones si las tuberías o accesorios se encuentran húmedos.
No se dejará trabajar bajo lluvia o en lugares de mucha humedad.
-651-
Se recomienda seguir estrictamente las instrucciones del fabricante, en la cantidad del limpiador y
pegamento necesarios para su efectivo secado de las uniones.
-652-
Supervisor de Obra.

-653-
Si las tuberías sufrieran daños o destrozos, el Contratista será el único responsable, como también en
el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, deberán utilizarse métodos apropiados para no
dañarlos.

-654-
La Provisión y tendido de tubería de PVC se medirá por metro lineal (ML) ejecutado y aprobado por el
Supervisor de Obra. Este ítem se ejecutara de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de
la propuesta aceptada.
-655-
95.- TENDIDO DE TUBERIA PVC D=2” (DESAGUE)
96.- TENDIDO DE TUBERIA PVC D=4” (DESAGUE)
Unidad.- ML
Definición.-
-656-
Comprende la provisión y tendido de tuberías PVC 4” y 2” de diámetro para desagüe, de acuerdo a

diseño en planos, al formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
-657-

ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Los extremos deberán estar adecuadamente
Asimismo en ningún caso las tuberías deberán ser calentadas y luego doblados, debiendo para este
-658-
La tubería de PVC deberá almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas no mayores a
1.50 m. especialmente si la temperatura ambiente es elevada, pues las camadas inferiores podrán
deformarse. No se las deberán tener expuestas al sol por períodos prolongados.

-659-
Corte de tuberías.
-660-
Una vez efectuado el corte del tubo, se procederá al biselado, esto se efectuará mediante el empleo de
una lima o escofina (dependiendo del diámetro del tubo) y en ángulo de aproximadamente 15 grados.
Contratista.
Se deja claramente establecido que este trabajo de cortes, no deberá ser considerado como ítem
independiente, debiendo estar incluido en el precio unitario del tendido.
-661-
Las partes a unirse se limpiarán con un paño limpio y seco, impregnado de un limpiador especial para
el efecto (consultar con el proveedor de la tubería), a fin de eliminar todo rastro de grasa o cualquier
otra impureza.
Supervisor de Obra.
-662-

Si las tuberías sufrieran daños o destrozos, el Contratista será el único responsable.
En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, deberán utilizarse métodos apropiados para no
dañarlos.

-663-
-664-
El tendido de tubería de PVC se medirá por metro lineal (ML) ejecutado y aprobado por el Supervisor
de Obra.
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado por la H. Alcaldía Municipal
de Sucre, de acuerdo al precio unitario de la propuesta definida, en base al informe de conformidad
del Ingeniero responsable de la supervisión de ésta obra.
-665-
97.- REGILLA DE PISO (20*20 CM.)
Unidad.- Pza
Definición.-
Este ítem se refiere a la provisión é instalación de rejillas de piso y colocado de la cámara sifonada
PVC, de acuerdo a la ubicación y cantidad establecida en los planos de detalle, formulario de
-666-
ejecución de los trabajos indicados líneas arriba.
La instalación del ítem indicado consistirá en la instalación de la cámara sifonada y el colocado de las
rejillas de piso de tal modo que concluido el trabajo, el artefacto pueda entrar en funcionamiento
inmediato.
-667-
Estos trabajos serán ejecutados por personal especialista en el tema, el cual debe contar con la
aprobación del supervisor de obras.
Este ítem será considerado por pieza (Pza) instalada y correctamente funcionando, o de acuerdo a la
unidad establecida en el formulario de presentación de propuestas, según los señalado y aprobado por
el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta concertada.
-668-
98.- CAM. DE INSP. HºCº 50% PD (60X60X60) T-A
Unidad.- PZA
Definición.-
Este ítem comprende la ejecución y construcción de cámaras de inspección de HºCº tipo “A”,
conteniendo además piedra desplazadora en una proporción de 50% y dimensiones internas 60x60x60
cm, en los lugares singularizados en los planos y de acuerdo a los diseños indicados en los planos de
detalle, constructivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
-669-
Todos los materiales como el cemento, arena, grava, piedra y acero a emplearse en la construcción de
las cámaras, deberán satisfacer todas las exigencias establecidas para la elaboración de hormigones
en la Norma Boliviana del Hormigón armado CBH-87.
Se deberán emplear moldes lo suficiente rígidos para obtener dimensiones dentro de los límites
admisibles.
-670-
El hormigón ciclópeo estará constituido por piedras desplazadoras que ocupen un 50 % en volumen y
el hormigón el otro 50 % con un contenido mínimo de cemento igual a 350 kg/m3 para el hormigón
simple.
Una vez ejecutada y estabilizada la excavación y el suelo de fundación, se replanteará la correcta

ubicación de las cámaras y se determinará sus niveles de acabado.
A continuación se vaciará la losa de fundación, sobre una capa o manto de material granular. El
material y las dimensiones de la losa serán los indicados en los planos de detalle constructivos.
-671-
Sobre esta losa se construirán las canaletas con hormigón que conducen las aguas del tubo de llegada
al tubo de salida.
Las superficies de estas canaletas deberán llevar un acabado de enlucido de cemento para facilitar el
escurrimiento de las aguas servidas.
Asimismo sobre la losa se vaciarán y ejecutarán las paredes de HºCº
Se deberá tener cuidado, antes de efectuar el vaciado, prever la altura de acabado, dejando el espacio
correcto para el montado o vaciado de los elementos que constituyen el apoyo de la tapa.
-672-
La base que alojará la tapa estará apoyada sobre la estructura, de tal forma que quede asegurada
contra desplazamientos horizontales y tenga suficiente área de apoyo para transmitir, sin ser dañada,
las cargas hacia la estructura inferior.
La tapa deberá ser de hormigón armado, de las características y dimensiones señaladas en los planos,
con imperfecciones dimensionales mínimas, para lo cual deberá utilizarse moldes suficientemente
rígidos y verificar continuamente su geometría.
La holgura entre la tapa y el receptáculo no deberá ser mayor a 5 mm. y guardar entre ambos
compatibilidad geométrica. Las piezas mal ajustadas serán rechazadas.
-673-
El nivel de acabado de la tapa colocada deberá coincidir con la rasante del piso terminado. No se
admitirán diferencias de nivel.
Generalmente los tubos de entrada y salida deberán mantener una diferencia de nivel mínima entre sí,
sin embargo si esta diferencia fuese significativa la misma deberá disimularse con hormigón como
especie de tobogán para conducir las aguas apropiadamente desde el nivel a otro.
A requerimiento del Supervisor de Obra se podrán efectuar pruebas de permeabilidad en estas

unidades, especialmente en los sectores donde el ingreso de agua freática a los colectores debe ser
restringido y controlado.
-674-
Una vez concluida la ejecución de la cámara, ésta deberá ser inmediatamente tapada, a fin de evitar
accidentes y el ingreso de material extremo a los colectores, para asegurar este aspecto, el
Contratista deberá prefabricar un número suficiente de tapas, debiendo el Supervisor autorizar el inicio
de la construcción de las cámaras en función de las tapas fabricadas.
Este ítem se medirá por pieza (PZA), completamente acabada y aprobada por el Supervisor de Obra
-675-
propuesta aceptada.
-676-

Copia de Sist. ESPECIFICACIONES TECNICAS CAMPO DEPORTIVO SAN JOSE

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Jefatura de Estudios y Proyectos

Proyecto: Coliseo San José Disciplina Fútbol de Salón (Entrenamiento)

MODULO I AREAS EXTERIORES

UBICACIÓN: CAMPO DEPORTIVO BARRIO SAN JOSE

1.- INSTALACION DE FAENAS

Materiales, herramientas y equipo.-

Procedimiento para la ejecución.-

Medición y Forma de Pago.-

2.- REPLANTEO DE ESTRUCTURAS Y EDIFICACIONES

Materiales, herramientas y equipo.-

Procedimiento para la ejecución.-

Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el Contratista procederá a realizar el

Medición y forma de pago.-

3.- LIMPIEZA Y PREPARACION DEL TERRRENO

señalado en el formulario de presentación de propuestas, planos y/o instrucciones del supervisor de

Materiales, Herramientas y Equipo.-

Procedimiento para la ejecución.-

Medición y forma de pago.-

4.- BORDILLO HºCº P/JARDINERA (15*20*50 CM)

Materiales, herramientas y equipo.-

Procedimiento para la ejecución.-

Efectuada la excavación de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos y nivelado y

Medición y forma de pago.-

5.- BAJANTE PLUVIAL CALAMINA GALV. 10X10CM

Materiales, herramientas y equipo.-

Procedimiento para la ejecución.-

En muros de ladrillo gambote se sujetarán la pletinas mediante row-plugs y tornillos de 2 pulgadas de

En muros de adobe previamente se colocarán tacos de madera de 2 x 2 x 3 pulgadas cortados en

Medición y forma de pago.-

6.- PISO DE PIEDRA LAJA + EMPEDRADO + CONTRAPISO

Materiales, herramientas y equipo.-

Para el hormigón la relación agua cemento será 0,5.

El cemento será del tipo Pórtland IP-40 fresco y de calidad probada.

El Contratista deberá entregar muestras de los materiales al Supervisor de Obra y obtener la

Procedimiento para la ejecución.

Una vez ejecutado el contrapiso, preparadas en su terminación de acuerdo a lo establecido en el ítem

Medición y forma de pago.-

El pago estará a cargo de la H. Alcaldía Municipal de Sucre, de acuerdo a la propuesta concertada,

7.- PROVISION Y COLOCADO DE RAY GRASS

Materiales, herramientas y equipo.-

El contratista deberá prever también el traslado de escombros resultantes de la ejecución de los

Procedimientos para la ejecución.-

Los contrapisos ejecutados con anterioridad, preparados en su terminación de acuerdo a lo establecido

Medición y forma de pago.-

8.- LIMPIEZA GENERAL

Materiales, herramientas y equipo.-

El Contratista deberá suministrar todas las herramientas, equipos e implementación necesarios y

Procedimiento para la ejecución.-

Medición y forma de pago.-

MODULO II AREA DE JUEGO

UBICACIÓN: CAMPO DEPORTIVO BARRIO SAN JOSE

9.- DEMOLICION DE HORMIGON CICLOPEO.-

Materiales, herramientas y equipo.-

Procedimiento para la ejecución.-

No se permitirá utilizar materiales provenientes de la demolición en trabajos de la nueva edificación

Medición y Forma de pago.-

10.- EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO COMÚN

Materiales, Herramienta y Equipo.-

Procedimiento para la ejecución.-

Medición y Forma de Pago.-

11.- ZAPATAS DE HºAº + FIERRO TIPO “A”

12.- COLUMNAS DE Hº Aº + FIERRO TIPO "A"

25.- VIGAS DE Hº Aº + FIERRO TIPO "A"

4.- BORDILLO HºCº P/JARDINERA (152050 CM)