Pavonado

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El pavonado consiste en la generación de una capa superficial de magnetita, óxido ferroso-

diférrico (Fe3O4), alrededor de las piezas de acero para mejorar su aspecto y evitar
su corrosión.

Historia[editar]
Los orígenes del pavonado son un tanto inciertos. Lo que sí se conocía es que calentando el
acero hasta alcanzar un tono azulado y sumergiéndolo en aceite, aumentaba
considerablemente su resistencia a la herrumbre. Al parecer, La apariencia negra azulada del
óxido de hierro, similar al plumaje de un pavo, es lo que le da el nombre al proceso.

Métodos[editar]
Existen dos métodos de pavonado: el ácido (frío) y el alcalino (caliente). El alcalino es sin
duda el método que proporciona mejor calidad, durabilidad y aspecto, pero requiere mucho
tiempo para lograr el resultado deseado. El pavonado alcalino se obtiene mediante la
aplicación de productos químicos (Nitrato Potásico y Sosa Cáustica en Solución acuosa del
20% aproximadamente) que proporcionan una oxidación superficial de gran adherencia y
durabilidad. En cambio el pavonado ácido es mucho más fácil de lograr y en muy poco tiempo,
por lo que es el método utilizado habitualmente en la restauración de pequeñas piezas que
han perdido el pavonado original.

Referencias[editar]
 Budinski, Kenneth G. (1988), Surface Engineering for Wear Resistance, Englewood Cliffs,
New Jersey: Prentice Hall, p. 48
 Brimi, Marjorie A. (1965), Electrofinishing, New York, New York: American Elsevier
Publishing Company, Inc., pp. 62-63.
 Coating, Oxide, Black, for Ferrous Metals (MIL-DTL-13924D), Department of Defense, 18
de marzo de 1999
 Phosphate and black oxide coating of ferrous metals (MIL-HDBK-205A), Department of
Defense, 15 de julio de 1985