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EXPEDIENTE TECNICO “ADECUACIÓN, MEJORAMIENTO Y SUSTITUCIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA DE LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA “I.E.

SANTA
ISABEL” – HUANCAYO – JUNIN
__________________________________________________________________________________________________________

SISTEMA DE UTILIZACION EN MEDIA TENSIÓN 10KV TRIFÁSICO, PARA LA


INSTITUCION EDUCATIVA “SANTA ISABEL”, NIVEL DE EDUCACION PRIMARIA -
HUANCAYO / JUNIN

CONTENIDO

I. MEMORIA DESCRIPTIVA

II. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTRO DE MATERIALES

III. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE ELECTROMECANICO

IV. CALCULOS JUSTIFICATIVOS

V. METRADO Y PRESUPUESTO DE OBRA

VI. CRONOGRAMA DE OBRA

VII. PLANOS Y DETALLES

I. MEMORIA DESCRIPTIVA

_______________________________________________________________________________________________________________________SISTEM
A DE UTILIZACION EN MEDIA TENSIÓN 10KV TRIFÁSICO, PARA LA INSTITUCION EDUCATIVA “SANTA ISABEL”, NIVEL DE EDUCACION PRIMARIA –
HUANCAYO/JUNIN
EXPEDIENTE TECNICO “ADECUACIÓN, MEJORAMIENTO Y SUSTITUCIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA DE LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA “I.E. SANTA
ISABEL” – HUANCAYO – JUNIN
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1.1 GENERALIDADES

El presente Proyecto, Sistema de Utilización en Media Tension 10 KV trifasico, comprende el


diseño de las Redes de Media Tensión y el Montaje de una Subestación de 75 KVA, el cual
servirá para Suministrar Energia Eléctrica exclusivamente a la Institucion Educativa Santa
Isabel Nivel Primaria - Huancayo.

1.1.1 UBICACIÓN

La zona de la presente obra se ubica en:


Lugar : San Carlos
Distrito : Huancayo
Provincia : Huancayo
Departamento : Junin

1.1.2 BASE LEGAL PARA LA ELABORACION DEL PROYECTO

 El estudio ha sido desarrollado bajo los alcances e indicaciones enmarcados en el


Documento de Factibilidad de Suministro y Punto de Diseño, emitido por
ELECTROCENTRO S.A.
 Ley de Concesiones Eléctricas DL Nº 25844
 Reglamento de la Ley de Concesiones Eléctricas D.S. Nº 009-93-EM
 Código Nacional de Electricidad Suministro 2001 R.M. Nº 366-2001 EM/VME
 Código Nacional de Electricidad Utilización R.M. Nº 037-2006 MEM/DM
 Norma DGE “Conexiones Eléctricas en Baja Tensión en Zonas de Concesión de
Distribución” R.M. Nº 442-2004 MEM/DM
 Reglamento de Seguridad e Higiene Ocupacional del Subsector Electricidad R.M.
Nº 263-2001 EM/VME.
 Reglamento Nacional de Edificaciones
 Disposiciones Municipales
 Norma de Procedimientos para la Elaboración de Proyectos y Ejecución de Obras
en Sistemas de Distribución y Sistemas de Utilización en Media Tensión en Zonas
de Concesión de Distribución, R.D. Nº 018-2002- EM/DGE.

1.2 ALCANCES DEL ESTUDIO


El estudio de Red – Subterránea de Media Tensión Trifásica y Subestación de Uso Exclusivo en
Caseta de 75 KVA comprende:

1. Instalación e izado de 01 poste de C.A.C. de 15/500/225/450.


2. Instalación de aisladores de porcelana tipo pin clase 55-5.
3. Instalación de 93.00 mts de conductor tipo AAAC 1x35mm2.
4. Instalación de 240.00 mts de conductor tipo N2XSY de 1x25mm2, 15KV.
5. Instalación de una Subestacion Convencional Trifásico de 75 KVA. (Celda de Medicion,
Celda de Llegada, Celda de Transformacion, Transformador 3Ø, 75 KVA, Tablero General y
demás accesorios).
6. Instalación de 03 seccionadores fusible tipo expulsión y 03 pararrayos poliméricos tipo
distribución, para el seccionamiento y protección.
7. Instalacion del Sistema de Medición (Trafomix, Medidor Electrónico Multifunción).

1.3 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO


1.3.1 CARACTERISTICAS ELECTRICAS DEL SISTEMA:

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Las Red de Media Tensión será subterránea, trifásica, en distribución radial en toda su
extensión, con las siguientes caracteristicas:

Tensión Nominal : 10 kV.


Sistema Adaptado : Trifásico
Frecuencia : 60 Hz.
Conductor empleado : AAAC 35mm2 y N2XSY de 25mm2

El punto de alimentación del Sistema de Utilización está ubicado en la Av. Calmell del
Solar, de ahí parte la Red de Uso Exclusivo Proyectada.

Los equipos de seccionamiento y protección serán; seccionador fusible (Cut-Out) de 15


KV, 125 KV BIL, 100 A y pararrayo tipo autoválvula de 12KV, 125 KV BIL, 10KA
respectivamente.

La Subestación es del tipo Convencional en Caseta, constituido por:

 Celda de Llegada
 Celda de Medición
 Celda de Transformación
 Seccionador de Potencia Tripolar 17.5KV, 400A, 16 KA
 Seccionadores Unipolares 17.5KV, 400A, 16 KA
 Transformador 75KVA, 3Ø, 10/0.40-0.23KV,
 Tablero General.

El Sistema de Medición es de forma indirecta mediante el empleo de un Trafomix 5/5 A,


10/0.22 KV, y un Medidor de Energía Eléctrica Trifásico Electrónico Multifunción, que
estará ubicado en la parte exterior de la Institución Educativa.

Los demás materiales y ferreterías utilizados serán de acuerdo a las especificaciones


técnicas indicadas en el presente proyecto.

NOTA: Antes de iniciar trabajos en la vía pública, será necesaria la coordinación y comunicación
con las Entidades involucradas en el tema (Municipalidad Provincial de Huancayo, Sedam -
Junín, Telefónica y otros).

1.3.2 EQUIPOS Y MATERIALES PROYECTADOS:


a) Estructuras de Soporte
Se ha seleccionado poste de concreto armado centrifugado (CAC), de las
siguientes características.
 Longitud :15 m
 Denominación :15/500/225/450

b) Mensula
 Material :Concreto Armado Vibrado (CAV)
 Ménsula :M/1.50/250
c) Conductores
Los conductores para la red aérea serán de aleación de aluminio AAAC
engrasado, fabricados con alambrón de aleación de aluminio, magnesio y silicio,
estará compuesto de alambres cableados concéntricamente. Su sección nominal
será de 35 mm².

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Los conductores para la red subterránea será cable de energía unipolar tipo
N2XSY, 15 KV, de 25mm2.

d) Aisladores
 Aisladores tipo PIN: Se ha seleccionado aisladores tipo PIN de porcelana clase
Ansi 55-5.
 Aisladores tipo SUSPENSION: Se ha seleccionado aisladores tipo
SUSPENSION de porcelana clase Ansi 52-3.
e) Ferretería
Los accesorios de ferretería, previstos para efectuar los diferentes armados, serán
piezas de uso normal en la construcción de este tipo de Líneas. Todos los
materiales serán de acero forjado y galvanizado en caliente y/o bronce zincado.
Los principales materiales son:
 Espigas para aisladores PIN
 Pernos maquinados
 Perno ojo
 Arandelas cuadradas planas de 57 x 57 x 5 mm
 Arandelas cuadradas curvas de 57 x 57 x 5 mm

1.4 DEMANDA MÁXIMA

En el siguiente cuadro se indica la demanda máxima requerida por el proyecto.

NIVEL DE EDUCACION PRIMARIA:

DEMANDA ELECTRICA ESTIMADA 54.7 kW


RESERVA DE CRECIMIENTO (10%) 5.5 kW
DEMANDA PROYECTADA 60.2 kW
SUB ESTACION PROYECTADA 75.0 KVA

1.5 FINANCIAMIENTO:

El financiamiento para la adquisición de materiales y ejecución de la obra del Siistema de


Utilizacion Y subestacion de Uso Exclusivo será realizado por el CONTRATISTA que ejecutará
la Obra: ADECUACION, MEJORAMIENTO Y SUSTITUCION DE LA INFRAESTRUCTURA
EDUCATIVA DE LA I.E. SANTA ISABEL HUANCAYO, bajo la supervisión de Electrocentro
S.A., y en concordancia con la Ley de Concesiones Eléctricas DL. Nº 25844 y su Reglamento.

1.6 RELACIÓN DE PLANOS Y DETALLES

1.6.1 PLANOS DEL SISTEMA DE UTILIZACION

PLANO DESCRIPCIÓN FECHA


UL UBICACIÓN Y LOCALIZACION AGOSTO - 2012
REP REDES EXISTENTES Y PROYECTADAS AGOSTO - 2012

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RPSE REDES PROYECTADAS Y SUBESTACION AGOSTO - 2012

1.6.2 DETALLES

DETALLE DESCRIPCIÓN FECHA


PA PUNTO DE ALIMENTACION AGOSTO - 2012
SECCIONAMIENTO, CAMBIO DE AEREO A
SCAS
SUBTERRANEO
PAT PUESTA A TIERRA AGOSTO - 2012
PLACA DE SEÑALIZACION PELIGRO DE
SPM AGOSTO - 2012
MUERTE
SPAT SEÑAL DE PUESTA A TIERRA AGOSTO - 2012

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II. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTRO DE MATERIALES

GENERALIDADES
Las presentes especificaciones técnicas, definen o delimitan las caracteristicas
técnicas mínimas que deben cumplir los equipos y materiales que se suministrarán en
la obra Sistema de Utilizacion y Subestacion de Uso Exclusivo en 10 KV, 3, para la
Institucion Educativa “Santa Isabel” Nivel Primaria – Huancayo.

NORMAS TECNICAS
Los materiales deben cumplir con las especificaciones técnicas descritas en el
presente diseño y el proveedor debe adjuntar las cartas de garantía, los protocolo de
pruebas y los ensayos en fábrica basados en las siguientes normas:
 Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y de la Protección de la
Propiedad lntelectual - INDECOPI.
 Comisión Electrotécnica lnternacional - IEC.
 Organización lnternacional para la Normalización (ISO).
 Institute Americano de Normas Nacionales - ANSI.
 Asociación de Electromecánicos Alemanes - VDE.
 Normas Técnicas de DGE/MEM.
 Código Nacional de Electricidad (Suministro)

2.1 POSTES DE C.A.C. Y ACCESORIOS DE C.A.V.


2.1.1 POSTES DE C.A.C.
Los postes serán de concreto armado centrifugado, de forma troncocónica de
secciones anulares, fabricados según Norma NTP 339.027 "Postes de Concreto
Armado para Redes de Distribución", toda la superficie será uniforme y lisa, libre
de deformaciones, excoriaciones y fisuras que no permiten el ingreso de la
humedad hasta el fierro, estara empotrado y cimentado con concreto y piedras
medianas a una profundidad de 1.70m.

Cumplirá las siguientes características:

DATOS TÉCNICOS PARA POSTES DE CONCRETO ARMADO 15/500/CS/225/450

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO


POSTES DE CONCRETO ARMADO
1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Proceso de fabricación NTP 339.027
4 Longitud del poste M 15
5 Carga de trabajo daN 500
6 Coeficiente de seguridad (CS) 2 ó 3 (Ver Nota 1)
7 Diámetro en la punta mm 225
8 Diámetro en la base mm 450
9 Aditivo inhibidor de corrosión
Se usará aditivo inhibidor de
Sí ó No (Ver Nota 2)
corrosión

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Compuesto químico que se adiciona


durante el mezclado del concreto para
Tipo de Aditivo Inhibidor de corrosión
proteger al acero de refuerzo de la
corrosión
10 Detalle de huecos Ver planos adjunto y Nota 3

11 Rotulado Bajo relieve, según planos adjuntos

2.1.2 MENSULA DE C.A.V.


Las mensulas serán fabricadas de Concreto Armado Vibrado de 1.50m de long
para instalarse en postes de 15 mts, deberan ser enbonables y tendrán un
coeficiente de seguridad de 2, en ellas irán instalados los aisladores tipo
Suspensión y Pin.

La superficie externa debe tener un acabado homogéneo, sin fisura ni rebabas,


tampoco deberá presentar escoriaciones ni cangrejeras y deberá tener una
carga de trabajo de:

 Tiro transversal (kg) 250


 Tiro longitudinal (kg) 150
 Tiro vertical (kg) 150
 Coeficiente de Seguridad 2
 Denomicación M/1.50/250

Las mensulas tendrán una carga de rotura nominal mínima de 500 kg. y un
recubrimiento mínimo de la armadura será de 15mm.

2.2 AISLADORES

2.2.1 AISLADORES DE PORCELANA TIPO PIN 55-5

OBJETIVO

El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que


deben cumplir los aisladores de porcelana, en cuanto a diseño, materia prima,
fabricación, pruebas, transporte y operación, que se utilizarán en la concesión
de las Empresas de Distribución Eléctrica Norte Centro.

NORMAS A CUMPLIR

El suministro cumplirá con la última versión de las siguientes normas:


ANSI C.29.1 :Test methods for electrical power insulators.
ANSI C29.2 :Insulators wet-process porcelain and toughened glass-
suspension type.
ANSI C29.3 : Wet-process porcelain insulators (spool type).
ANSI C29.4 :Wet-process porcelain insulators (high-voltage string type).

ANSI C29.6 :Wet-Process Porcelain Insulators – High voltage pin type.

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ANSI C29.7 :Wet-Process Porcelain Insulators -High-Voltage Line Post


Type.

IEC 60383 :Tests on insulators of ceramic material or glass for overhead


lines with a nominal voltage greater than 1000 V.

IEC 60120 :Dimensions of ball and socket couplings of string insulator


units.

IEC 60305 :Aisladores para líneas aéreas de tensión nominal superior a 1


kV.

Elementos de las cadenas de aisladores de material cerámico o de vidrio para


sistemas de corriente alterna. Características de los elementos aisladores de
tipo caperuza y vástago.

CONDICIONES TÉCNICAS

Condiciones ambientales de servicio

Los aisladores se instalarán en los sistemas eléctricos de las Empresas de


Distribución Eléctrica Norte Centro cuyas características ambientales son las
siguientes:

Temperatura ambiente : -10ºC a 40ºC


Humedad relativa: 10% a 95%
Altura máxima : 3500 m.s.n.m.

Condiciones de operación del sistema

Las características de operación del sistema son las siguientes:

Nivel de tensión : 10 kV.


Frecuencia de servicio : 60 Hz.

CONDICIONES TÉCNICAS PARA LA ENTREGA


Embalaje
Los aisladores deberán ser embalados en jabas de madera resistente y
aseguradas mediante correas de bandas de acero inoxidable, evitando el
contacto físico entre los aisladores. Las jabas deberán estar agrupadas sobre
paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas de bandas de acero
inoxidable a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas estándar.
Adicionalmente, cada paleta deberá ser cubierta con un plástico transparente
para servicio pesado. Cada caja deberá ser identificada (en idioma Español o
Inglés).
Cada caja o recipiente deberá incluir en sobre impermeabilizado, una lista de
embarque indicando su contenido, incluyendo claramente el número de licitación,
orden de compra, pesos netos y brutos, dimensiones de cajones y aisladores, de

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la que se remitirá copia al propietario como máximo dos (02) semanas después de
la fecha de embarque.

Cada caja o recipiente deberá llevar impresa la leyenda que identifica al


propietario, destino, vía de transporte, tipo de material, cantidad, dimensiones,
pesos neto y bruto, así como la forma correcta de transportarlo y almacenarlo.

Garantía de calidad Técnica

La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro


por fallas atribuibles al proveedor, será de 2 (dos) años como mínimo, contados
a partir de la fecha de entrega en almacenes.

Para cada lote entregado, el fabricante deberá presentar un certificado el cual


garantice que los aisladores que conforman dicho lote, cumplen con todas las
características técnicas ofertadas para el presente suministro.

Información técnica requerida

Se deberá adjuntar obligatoriamente la información técnica siguiente:

- Catálogo original completo actualizado del proveedor, con las características


de diseño y construcción de los aisladores.
- Protocolos de prueba en fabrica realizadas a aisladores iguales
- La información técnica podrá ser en idioma español o inglés.

PRUEBAS

Todos los aisladores que forman parte del suministro serán sometidos durante su
fabricación a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas
en las normas indicadas en el punto 2, con la finalidad de comprobar que los
aisladores satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente
documento.

Dentro de los 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor


alcanzará al propietario la lista de pruebas, controles e inspecciones que deberán
ser sometidos los aisladores.

Adicionalmente a la prueba de rutina los proveedores y/o fabricantes deberán


alcanzar al propietario las pruebas de diseño o prototipo y las de conformidad a fin
de demostrar las características de comportamiento.

Pruebas de rutina de materiales

Serán realizadas utilizando el método de muestreo indicado en la norma IEC


60383

Los aisladores que no superen las pruebas de rutina serán rechazados, los que
no podrán ser nuevamente presentados para la aceptación.

Las demoras debidas a elementos rechazados no serán consideradas como


razones válidas para la justificación de atrasos en los plazos contractuales.

Costo de las pruebas

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El costo de las pruebas, controles e inspecciones serán incluidos en la oferta.

Acceso a talleres y laboratorios

El proveedor permitirá al propietario el acceso a sus talleres, laboratorios y les


suministrarán toda la información necesaria para efectuar las pruebas,
inspecciones o verificaciones.

Convocatoria y presencia de los inspectores

El proveedor comunicará por escrito al propietario, con quince (15) días


calendarios de anticipación, la fecha y el lugar de las inspecciones, verificaciones
o pruebas. El propietario comunicará al proveedor, por lo menos con cinco (05)
días calendarios de anticipación su intención de asistir o no a ellas.

PROGRAMA DE FABRICACIÓN

El proveedor preparará en forma detallada y someterá al propietario el programa


de fabricación, en dichos programas deberán especificarse claramente el inicio y
fin de cada una de las actividades.

Durante el proceso de fabricación, el proveedor deberá actualizar los programas y


someterlos al propietario. El primer programa de fabricación deberá ser entregado
en la fecha en que se prepare la lista de pruebas, es decir dentro de 30 días
calendarios siguientes a la firma del contrato.

CONSTANCIA DE SUPERVISION

Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones serán objeto de una constancia


de supervisión, que será anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una
copia será entregada al propietario.

La constancia contendrá los resultados de la verificación, inspección y pruebas


efectuadas. Este documento es requisito fundamental para autorizar el despacho
del aislador.

En caso que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el


proveedor podrá solicitar la autorización para despachar el aislador. El
propietario deberá responder dentro de los diez (10) días calendarios
siguientes, dando su autorización o expresando sus reservas, si el propietario
no responde el proveedor dará por aceptada tal solicitud.

EMBARQUE Y TRANSPORTE

El proveedor será responsable del traslado de los aisladores hasta el sitio indicado
por el propietario incluyendo entre otros:

a) Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricación hasta el puerto de


embarque.

b) Carga y flete desde el puerto de embarque hasta puerto peruano.

c) Descarga y formalidades de aduana en el puerto peruano

d) Transporte al sitio indicado por el propietario.

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e) Operaciones de descarga y de ubicación en los lugares y/o almacenes


indicados por el propietario, incluye el costo de los equipos necesarios para
realizar esta actividad.

DATOS TÉCNICOS AISLADOR DE PORCELANA TIPO PIN ANSI 55-5


ITEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR
REQUERIDO
1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Norma ANSI C-29.6
4 Material aislante Porcelana
5 Clase ANSI 55-5
6 Tensión nominal del aislador kV 15/25
7 Longitud de línea de fuga mm. 305
8 Resistencia en voladizo kN. 13.6
9 Tensión de perforación kV. 115
Tensión disruptiva a baja
10
frecuencia
- Seco kV. 85
- Bajo lluvia kV. 45
11 Tensión critica al impulso
- Positiva KVp. 140
- Negativa KVp. 170
Tratamiento de la parte superior Mediante barniz
12
para reducir radio interferencias semiconductor

2.3 CONDUCTORES Y CABLES

2.3.1 ESPECIFICACIONES TECNICAS CABLE DE COBRE AISLADO TIPO N2XSY

OBJETIVO

El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que deben


cumplir los cables de cobre aislado tipo N2XSY, en cuanto a materia prima, diseño,
fabricación, pruebas, transporte y operación, que se utilizarán en la concesión de
las Empresas de Distribución Eléctricas Norte Centro.

NORMAS A CUMPLIR

El suministro cumplirá con las últimas versiones de las siguientes normas:

N.T.P. 370.042 : Cables de cobre recocido para uso eléctrico

N.T.P. 370.050 : Cables de energía y de control aislados con material extruido


sólido con tensiones hasta Eo/E = 18/30 kV

CONDICIONES TECNICAS

Condiciones ambientales de servicio

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Los cables se instalarán en los sistemas eléctricos de las Empresas de Distribución


Norte Centro cuyas características ambientales son las siguientes:
- Temperatura ambiente : -10ºC a 40ºC
- Humedad relativa : 10% a 95%
- Altura máxima : 4500 m.s.n.m.

Condiciones de operación del sistema

Las características de operación del sistema son las siguientes:

- Nivel de tensión : 10kV


- Frecuencia de servicio : 60 Hz.

CONDICIONES TECNICAS PARA LA ENTREGA

Embalaje, rotulado, marcado e identificación de los cables

El cable será entregado en carretes metálicos o de madera, no retornables, de


suficiente robustez para soportar cualquier tipo de transporte y debidamente cerrado
para proteger al cable de cualquier daño.

Los carretes de madera serán tratados, según requerimientos internacionales para


el control de plagas, utilizando compuestos recomendados por los organismos de
protección del medio ambiente.

El largo total del cable entregado no podrá variar mas del 1% (en exceso o en
defecto) respecto a lo solicitado en la orden de compra.

El peso bruto máximo de cada carrete embalado no deberá exceder de 1500 Kg.

Los extremos de los cables de cada carrete se deberán proteger mecánicamente


contra posibles daños producto de la manipulación y del transporte y sellarse por
medio de un material aislante para prevenir la penetración de humedad.

El extremo interno del cable será asegurado a la cara externa del carrete y el otro
extremo del cable a la cara interna del carrete, mediante grapas.

El cable debe embobinarse por capas uniformes y luego del embobinado será
cubierto con un material impermeable.

La protección exterior de los carretes se colocarán después que se hayan tomado


las muestras para las pruebas. Esta protección estará compuesta de listones de
madera fijados sobre los carretes y equivalentes para los carretes metálicos,
asegurados con cinta o fleje.

En cada una de las caras exteriores de los carretes se instalará una placa metálica
de aluminio, acero inoxidable u otro material que asegure una identificación
indeleble, indicando lo siguiente:

- Nombre de las Empresas de Distribución.


- Nombre del fabricante y año de fabricación.
- Material, sección ( mm2 ) y longitud del cable.
- Peso neto del cable y peso bruto del carrete, en kg.

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- Una flecha indicadora del sentido en que debe ser rodado el carrete
durante su desplazamiento.
- Número de identificación del carrete.

La superficie externa del soporte será rotulada en bajo relieve a intervalos de 1


metro de longitud, con la siguiente información:

- Nombre de las Empresas de Distribución.


- Designación del cable según norma N.T.P. 370.050
- Tensión Nominal ( 0.6/1 kV )
- Longitud acumulada (en orden ascendente desde las capas interiores a
las exteriores).
- Nombre del fabricante.
- Año de fabricación.

Garantía de Calidad Técnica

La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por


fallas atribuibles al proveedor, será de 2 (dos) años como mínimo, contados a partir
de la fecha de entrega en almacenes.

Para cada lote entregado, el proveedor deberá presentar un certificado el cual


garantice que los cables que conforman dicho lote, cumplen con todas las
características técnicas ofertadas para el presente suministro.

Información Técnica Requerida


Se deberá presentar obligatoriamente la información técnica siguiente:

- Cuadros técnicos completamente llenados y firmados.


- Catálogo original completo actualizado del proveedor, con las
características de diseño y construcción de los cables.
- Protocolos de las pruebas realizadas a los cables en una entidad
independiente y de prestigio de acuerdo a las normas del punto 2.
- La información técnica podrá ser en idioma español o inglés.

PRUEBAS
Todos los cables que forman parte del suministro serán sometidos durante su
fabricación a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en
las normas indicadas en el punto 2, con la finalidad de comprobar que los cables
satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente documento.

Dentro de los 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor


alcanzará al propietario la lista de pruebas, controles e inspecciones que deberán ser
sometidos los cables.

Pruebas de rutina de materiales


Serán realizadas utilizando el método de muestreo indicado en la norma N.T.P.
370.050.

Las demoras en los plazos de entregas debidas a cables rechazados, no serán


consideradas como razones válidas para la justificación de ampliaciones de plazo.

_______________________________________________________________________________________________________________________SISTEM
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Costo de las pruebas


El costo de las pruebas, controles e inspecciones serán incluidos en la oferta.

Acceso a talleres y laboratorios


El proveedor permitirá al propietario el acceso a sus talleres, laboratorios y les
suministrarán toda la información necesaria para efectuar las pruebas, inspecciones o
verificaciones.

Convocatoria y presencia de los inspectores


El proveedor comunicará por escrito al propietario, con quince (15) días calendarios de
anticipación, la fecha y el lugar de las inspecciones, verificaciones o pruebas. El
propietario comunicará al proveedor, por lo menos con cinco (05) días calendarios de
anticipación su intención de asistir o no a ellas.

PROGRAMA DE FABRICACIÓN
El proveedor preparará en forma detallada y someterá al propietario el programa de
fabricación, en dichos programas deberán especificarse claramente el inicio y fin de
cada una de las actividades.

Durante el proceso de fabricación, el proveedor deberá actualizar los programas y


someterlos al propietario. El primer programa de fabricación deberá ser entregado en
la fecha en que se prepare la lista de pruebas, es decir dentro de 30 días calendarios
siguientes a la firma del contrato.

CONSTANCIA DE SUPERVISION
Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones serán objeto de una constancia de
supervisión, que será anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia
será entregada al propietario.

La constancia contendrá los resultados de la verificación, inspección y pruebas


efectuadas. Este documento es requisito fundamental para autorizar el despacho del
cable.

En caso que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el


Proveedor podrá solicitar la autorización para despachar el cable. El propietario
deberá responder dentro de los diez (10) días calendarios siguientes, dando su
autorización o expresando sus reservas, si el propietario no responde el Proveedor
dará por aceptada tal solicitud.

EMBARQUE Y TRANSPORTE
El proveedor será responsable del traslado de los cables hasta el sitio indicado por el
propietario incluyendo entre otros:

a) Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricación hasta el puerto de


embarque.

b) Carga y flete desde el puerto de embarque hasta puerto peruano.

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c) Descarga y formalidades de aduana en el puerto peruano.

d) Transporte al sitio indicado por el propietario.

e) Operaciones de descarga y de ubicación en los lugares y/o almacenes


indicados por el propietario, incluye el costo de los equipos necesarios para
realizar esta actividad.

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DATOS TÉCNICOS DE CABLES


DE COBRE AISLADO TIPO N2XSY

- Designación: 1 x 25 mm2
- Tensión nominal
(kV): 8.7/15

ITE DESCRIPCIÓN UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR


M GARANTIZADO
1 GENERAL
Fabricante
País de fabricación
Norma N.T.P. 370.050
2 DESIGNACION N2XSY 1 x 25 mm2
Tensión Nominal Eo/E kV 8.7/15
Temperatura máxima a condiciones normales °C 90
Temperatura máxima en cortocircuito (5 s.
250
Máximo) °C
3 CONDUCTOR DE FASE
Norma N.T.P. 370.042
Cobre recocido sin
Material
recubrimiento
Pureza % 99.9
Sección nominal mm 2 25
Clase 2
Número de alambres mínimos N° 7
Densidad a 20 °C gr/cm 3 8.89
Resistividad eléctrica a 20 °C Ωmm 2/m 0.017241
Resistencia eléctrica máxima en CC a 20°C Ohm/km 0.727
Aislamiento
Material XLPE
Color natural
Espesor nominal promedio mm 4.5
Pantalla
Cinta semiconductora o compuesto
semiconductor SI
extruido sobre el conductor
Sobre el aislante
Cinta semiconductora o compuesto
SI
semiconductor extruido
Cintas o malla trenzada de cobre con
SI
Resistencia menor a 3 ohm/km a 20°C
Cubierta
Material PVC – Tipo CT5
Color Rojo
Espesor mm Según N.T.P. 370.050
Pruebas
Tensión de ensayo de Continuidad de
22
aislamiento kV

2.3.2 ESPECIFICACIONES TECNICAS CONDUCTOR DE ALEACION DE ALUMINIO


TIPO AAAC

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OBJETIVO

El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que deben


cumplir los conductores de aleación de aluminio, en cuanto a materia prima, diseño,
fabricación, pruebas, transporte y operación, que se utilizarán en la concesión de
las Empresas de Distribución Eléctrica Norte Centro.

NORMAS A CUMPLIR

El suministro cumplirá con las últimas versiones de las siguientes normas:

IEC 61089 : Round wire concentric lay overhead electrical stranded


conductors.

ASTM B398M : Standard specification for aluminum-alloy 6201-T81 wire for


electric purpose (metric).

ASTM B399M : Standard specification for concentric-lay-stranded aluminum


alloy 6201-T81 conductors (metric).

CONDICIONES TECNICAS AMBIENTALES Y DE OPERACION

Condiciones ambientales de servicio

Los conductores se instalarán en los sistemas eléctricos de las Empresas de


Distribución Eléctrica Norte Centro cuyas características ambientales son las
siguientes:

- Temperatura ambiente : -10ºC a 40ºC


- Humedad relativa : 10% a 95%
- Altura máxima : 4500 m.s.n.m.

Condiciones de operación del sistema

Las características de operación del sistema son las siguientes:

- Nivel de tensión : Hasta 138 kV.


- Frecuencia de servicio : 60 Hz.

CONDICIONES TECNICAS PARA LA ENTREGA

Embalaje y Rotulado

El conductor será entregado en carretes metálicos o de madera, no retornables, de


suficiente robustez para soportar cualquier tipo de transporte y debidamente cerrado
para proteger al conductor de cualquier daño.
Los carretes de madera serán tratados, según requerimientos internacionales para
el control de plagas, utilizando compuestos recomendados por los organismos de
protección del medio ambiente.

El largo total del conductor entregado no podrá variar más del 1% (en exceso o en
defecto) respecto a lo solicitado en la orden de compra.

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El peso bruto máximo de cada carrete embalado no deberá exceder


de1500kg.

Los extremos de los conductores de cada carrete se deberán proteger


mecánicamente contra posibles daños producto de la manipulación y del transporte.

El extremo interno del conductor estará colocado dentro del carrete, el otro extremo
del conductor será asegurado a la capa externa del conductor.

Previo al embobinado, el tambor del carrete será cubierto con una lámina de
plástico impermeable o con papel encerado.

Cada carrete deberá venir recubierto con una capa plástica que evite la corrosión
del conductor.

En cada una de las caras exteriores de los carretes se instalará una placa metálica
de aluminio, acero inoxidable u otro material que asegure una identificación
indeleble, indicando lo siguiente:
- Nombre de las Empresas de Distribución.
- Nombre del fabricante y año de fabricación.
- Material, sección (mm2) y longitud del conductor.
- Peso neto del conductor y peso bruto del carrete, en kg.
- Una flecha indicadora del sentido en que debe ser rotado el carrete durante su
desplazamiento.
- Número de identificación del carrete.

Garantía de Calidad Técnica

La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por


fallas atribuibles al proveedor, será de 2 (dos) años como mínimo, contados a partir
de la fecha de entrega en almacenes.

Para cada lote entregado, el proveedor deberá presentar un certificado el cual


garantice que los conductores que conforman dicho lote, cumplen con todas las
características técnicas ofertadas para el presente suministro.

Información Técnica Requerida

Se deberá presentar obligatoriamente la información técnica siguiente:

- Tabla de datos técnicos debidamente rellenadas, firmadas y selladas.


- Catálogo original completo actualizado del proveedor, con las características de
diseño y construcción de los conductores.
- Reporte de protocolos de las pruebas realizados a conductores similares a los
ofrecidos.
- La información técnica podrá ser en idioma español o inglés.

PRUEBAS

Todos los conductores que forman parte del suministro serán sometidos durante su
fabricación a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en
las normas indicadas en el punto 2, con la finalidad de comprobar que los conductores
satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente documento.

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Dentro de los 15 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor


alcanzará al propietario la lista de pruebas, controles e inspecciones que deberán ser
sometidos los conductores.

Pruebas de rutina de materiales

Serán realizadas utilizando el método de muestreo indicado en la norma ASTM


B398M.

Costo de las pruebas

El costo de las pruebas, controles e inspecciones serán incluidos en la oferta.

Acceso a talleres y laboratorios

El proveedor permitirá al propietario el acceso a sus talleres, laboratorios y les


suministrarán toda la información necesaria para efectuar las pruebas, inspecciones o
verificaciones.
Convocatoria y presencia de los inspectores

El proveedor comunicará por escrito al propietario, con quince (15) días calendarios de
anticipación, la fecha y el lugar de las inspecciones, verificaciones o pruebas. El
propietario comunicará al proveedor, por lo menos con cinco (05) días calendarios de
anticipación su intención de asistir o no a ellas.

PROGRAMA DE FABRICACIÓN
El proveedor preparará en forma detallada y someterá al propietario el programa de
fabricación, en dichos programas deberán especificarse claramente el inicio y fin de
cada una de las actividades.

Durante el proceso de fabricación, el proveedor deberá actualizar los programas y


someterlos al propietario. El primer programa de fabricación deberá ser entregado en
la fecha en que se prepare la lista de pruebas, es decir dentro de 15 días calendarios
siguientes a la firma del contrato.

CONSTANCIA DE SUPERVISION
Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones serán objeto de una constancia de
supervisión, que será anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia
será entregada al propietario.

La constancia contendrá los resultados de la verificación, inspección y pruebas


efectuadas. Este documento es requisito fundamental para autorizar el despacho del
conductor.

En caso que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el


Proveedor podrá solicitar la autorización para despachar el conductor. El propietario
deberá responder dentro de los diez (10) días calendarios siguientes, dando su
autorización o expresando sus reservas, si el propietario no responde el Proveedor
dará por aceptada tal solicitud.

EMBARQUE Y TRANSPORTE

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El proveedor será responsable del traslado de los conductores hasta el lugar indicado
por el propietario incluyendo entre otros:

a) Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricación hasta el puerto de


embarque.

b) Carga y flete desde el puerto de embarque hasta puerto peruano.

c) Descarga y formalidades de aduana en el puerto peruano.

d) Transporte al lugar indicado por el propietario.

e) Operaciones de descarga y de ubicación en los lugares y/o almacenes


indicados por el propietario, incluye el costo de los equipos necesarios para
realizar esta actividad.

DATOS TECNICOS PARA CONDUCTOR DE ALEACIÓN DE ALUMINIO DE 35 mm 2

VALOR VALOR
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD
REQUERIDO GARANTIZADO
1 País de procedencia
2 Fabricante
ASTM B398M,
3 Normas ASTM B399M, IEC
1089
Aleación de Aluminio
4 Material del conductor
6201 – T81
5 Clase del conductor AA
6 Conductividad %IACS 52.5
7 Sección nominal mm 2 35
8 Densidad a 20 ° C Kg / m 3 2690
9 Resistividad eléctrica a 20 °C Ωmm 2/m 0.032841
10 Número de alambres N° 7
11 Diámetro de los alambres mm 2.52
Máxima variación del diámetro de los
12 mm 0.03
alambres
13 Carga de rotura mínima kN 11.06
14 Resistencia eléctrica máxima a 20 °C Ω/km 0.9595

15 Masa longitudinal aproximada kg/km 95.8

2.3.3 CONDUCTOR DE PUESTA A TIERRA DE LA ESTRUCTURA DE


SECCIONAMIENTO Y DE LA PANTALLA DEL CABLE TIPO N2XSY

El conductor a utilizarse será de cobre desnudo temple suave, de 25 mm2 para


las bajadas de la estructura del punto de seccionamiento y la bajada de la
pantalla del cable tipo N2XSY y tiene las siguientes características:
 Material Cobre
 Sección (mm2) 25

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 Conductibilidad (%) 100% LACS


 Temple Suave
 Formación Cableado
 Número de hilos 7
 Diámetro (mm) 6.4
 Peso (kg/m) 0.228
 Resistencia a 20ºC (/km) 0.727
 Normas ITINTEC 370.042
 Normas ASTM B8

2.3.4 CONDUCTOR DE PUESTA A TIERRA DE LOS PARARRAYOS DE LA


ESTRUCTURA DE SECCIONAMIENTO

El conductor a utilizarse será de cobre aislado tipo NH-70 temple suave, de 25


mm2 para la conexión a tierra de los parrarrayos que se encuentran en la
estructura de seccionamiento en la parte externa de la Institucion Educativa y
tendrá las siguientes características:
 Material Cobre
 Tipo NH-70
 Sección (mm2) 25
 Conductibilidad (%) 100% LACS
 Temple Suave
 Formación Cableado
 Número de hilos 7
 Diámetro Conductor (mm) 6.4
 Diámetro Exterior (mm) 9.4
 Peso (kg/m) 0.290
 Resistencia a 20ºC (/km) 0.727
 Amperaje Aire (A) 140
 Amperaje Ducto (A) 95
 Normas ITINTEC 370.048
 Normas ASTM B8

2.3.5 CONDUCTOR DE PUESTA A TIERRA DE LA ESTRUCTURA DE MEDIA TENSION


Y BAJA TENSION DE LA SUBESTACION

El conductor a utilizarse será de cobre desnudo temple suave, de 50 mm2 para


la conexión a tierra de las Celdas tanto de Media y Baja tensión con todos sus
accesorios y componentes metálicos que lo componen y tendrá las siguientes
características:
 Material Cobre
 Sección (mm2) 50
 Conductibilidad (%) 100% LACS
 Temple Suave
 Formación Cableado
 Número de hilos 19
 Diámetro (mm) 8.9

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 Peso (kg/m) 0.429


 Resistencia a 20ºC (/km) 0.387
 Amperaje (A) 277
 Normas ITINTEC 370.042
 Normas ASTM B8

2.3.6 CONDUCTOR PARA ALIMENTACION AL TABLERO GENERAL DE DISTRIBUCION


DE BAJA TENSION

Los conductores para la conexión de los bornes del secundario del


transformador y el Tablero General de Distribución serán, cables de energía
tipo N2XH, unipolares, y tendrán las siguientes características:

DATOS TÉCNICOS DE CABLES


DE COBRE AISLADO TIPO N2XH

- Designación:
3-x 1 x 95mm2
- Tensión nominal
0.6/1
(kV):

VALOR
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD
REQUERIDO
1 GENERAL
Fabricante
País de fabricación
Norma N.T.P. 370.050
2 DESIGNACION N2XH 3 x 1 x 95mm2
Tensión Nominal Eo/E kV 0.6/1
Temperatura máxima a condiciones normales °C 80
Temperatura máxima en cortocircuito (5 s. Máximo) °C 160
3 CONDUCTOR DE FASE
Norma N.T.P. 370.042
Cobre recocido
Material sin
recubrimiento
Pureza % 99.9
Sección nominal mm 2 95
Clase 2
Número de alambres mínimo N° 19
Densidad a 20 °C gr/cm 3 8.89
Resistividad eléctrica a 20 °C Ωmm 2/m 0.017241
Resistencia eléctrica máxima en CC a 20°C Ohm/km 0.253
Aislamiento
Material PVC - A
Color natural o blanco
Espesor nominal promedio mm 1.6
Cubierta externa
Tipo individual
Material PVC – Tipo CT5
blanco, negro y
Color rojo

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Según N.T.P.
Espesor mm 370.050
Pruebas
Tensión de ensayo de Continuidad de aislamiento kV 3.5

2.3.7 TERMINALES DE MEDIA TENSIÓN


Estos terminales se utilizarán en la entrada y salida de los cables de energía
tipo N2XSY, para evitar el ingreso de la humedad, los terminales de media
tensión serán unipolares del tipo TERMORETRATIL para el cable de 25 mm2
N2XSY igual o similar a RAYCHEM- TERMOCONTRAIBLE.

TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE


TERMINACIONES DE M.T. PARA CABLES TIPO SECO

Tensión nominal
15/8.7
de la terminación
E/Eo (kV): 25-95
Calibre (mm ): 2

Instalación: Exterior

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO


1 País de Procedencia ------ ------
2 Fabricante ------ ------
3 Modelo ------ ------
4 Norma de Fabricación y Pruebas ------ IEEE Std 48
5 Tecnología de terminación ------ Termocontraible (*)
Certificaciones Internacionales de
6 ------ SI
Calidad ISO 9000
7 Clase de terminación ------ 1ª
8 Instalación ------ Exterior
Tensión nominal de la
kVrms 15/8.7
9 terminación(E/Eo)
10 Nivel de descarga corona (3pC) kVrms 13
11 Tensión sostenida
AC por 1 minutos en Seco kVrms 50
AC por 10 segundos en
kVrms 45
Húmedo
AC por 6 horas en Seco kVrms 35
DC por 15 minutos kV 75
12 Tensión de impulso (BIL) kVpico 110
375(contaminación dura),
13 Línea de fuga mm 465(contaminación extra
dura) (*)
14 Cable
Calibre mm 2 25-95
Sistema ------ Unipolar
Tipo de aislamiento ------ Seco (Extruido)
Material del conductor ------ Cobre
Tensión nominal del cable
kVrms 15/8.7
(E/Eo)

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15 Marcado ------ Según punto 4.1


Especificado en otro
documento (sew deben
16 Terminal ------
incluir en el Kit conectores
terminales de Cu/Sn
17 Incluye tablas de selección ------ Sí
Incluye programa de capacitación
------
18 (*) Sí/No

2.4 MATERIALES DE FERRETERÍA PARA POSTES Y CRUCETAS


Los materiales que se nombran en estas especificaciones cumplen con las
normas ASTM A 153 y la ASTM B 6, cuyos materiales detallamos:

2.4.1 PERNO MAQUINADO


Serán de acero forjado galvanizado en caliente. Las cabezas de estos pernos
serán cuadrados y estarán de acuerdo con la norma ANSI C 135.1 Además
tendrán tuerca y contratuerca cuadrada.
Las dimensiones serán: de 16mm Ø x 406, 356, 203 y 152mm long.,una longitud
de maquinado de 152mm y 76mm respectivamente.

2.4.2 ARANDELA CUADRADA PLANA Y CURVA


Serán de acero galvanizado en caliente de 57mm x 57mm x 5mm de espesor, con
agujero central de 18mmØ. Se utilizarán juntamente con los pernos en el montaje
de los armados.

2.4.3 CINTA BANDIT Y HEBILLA


Para la sujeción del Perfil de FºGº tipo “U”, será a través de Cinta Band-it de acero
de ¾” y hebilla de sujeción.

2.4.4 PERFIL DE FºGº TIPO “U”


Para la protección de los cables de energía N2XSY en la bajada del Poste se
realizará con Perfil de F°G° tipo “U” de 100x75x4000mm y 6.5mm de esp.

2.4.5 CINTA SEÑALIZADORA


Para la identificación de la existencia de la red subterránea de media tensión
debajo del piso será a través de la cinta señalizadora, que es de polietileno de
alta calidad y alta resistencia a sales y ácidos, tiene un ancho mínimo de 5”,
espesor de 1/10 mm, color rojo.

2.5 ACCESORIOS DE CONDUCTOR DE ALUMINIO

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Los accesorios para conductor serán diseñados, fabricados y probados de acuerdo a


las Normas ASTM A 153, ASTM A 230 y ASTM B 399 y la norma UNE 21-159.

2.5.1 CONECTOR DOBLE VIA


Será de aluminio para el empalme de la Red de Media Tensión proyectado con
la Red Existente.

DATOS TÉCNICOS PARA CONECTORES TIPO CUÑA PARA


CONEXIONES DESNUDAS SIN ESFUERZO DE TENSIÓN

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO


CONECTOR TIPO CUÑA
1 País de Procedencia ------ ------
2 Fabricante ------ ------
Norma de Fabricación, última
------ ANSI C 119.4
3 revisión
4 Modelo ------ ------
5 N° de Catálogo ------ ------
6 Tipo de conductor ------ Desnudo
7 Para unión de conductores ------ Al/Al
8 Propiedad bimetálica ------ Si
Cuerpo en forma de "C" y
Construcción ------
9 componente cuña
Clasificación Eléctrica según ANSI
------ Clase AA
10 C119-4
Clasificación Mecánica según ANSI
------ Clase 3
11 C119-4
12 Diámetro conductor Principal mm2 120-95
13 Diámetro conductor Derivado mm2 50-35
Certificaciones Internacionales de
------ Si
14 Calidad ISO 9000

2.5.2 VARILLA PREFORMADA DE ALEACION DE ALUMINIO


Para la proteccion de los conductores en los postes de alineamiento y cambios
de dirección,se usaran varillas preformadas de aleación de aluminio, para
conductor de 35 mm2.

2.5.3 ALAMBRE DE AMARRE


Será de aluminio desnudo sólido, blando de 16 mm2 de sección. Se utiliza para
amarrar los conductores al aislador tipo pin conjuntamente con la varilla
preformada.

2.6 MATERIALES PARA PUESTA A TIERRA


En la Subestación en Caseta se instalaran 02 pozos de puesta a tierra, uno se
conectará lo correspondiente al lado de Media Tension y el otro lo correspondiente al
lado de Baja Tensaión.

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Asimismo enla parte externa especificamente en el punto de seccionamiento tambien


existirán 02 pozos de puesta a tierra, para conectar los pararrayos y el otro para
conectar la parte metálica de la estructura y el aterramiento respectivo de la pantalla
del cable de energía tipo N2XSY, estarán compuestos de los siguientes elementos:

a) CONDUCTOR DE Cu.
El conductor para unir las partes sin tensión eléctrica de las estructuras con tierra,
será de cobre desnudo, blando, cableado y recocido, de las siguientes
características:

CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO, CABLEADO TEMPLE BLANDO DE 25 mm2


ITEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
1 Norma de fabricación N.T.P 370.042 / ASTM B8
Cobre electrolítico
2 Material del conductor
recocido
3 Pureza % 99.90
4 Sección nominal mm 2 25
5 Número de alambres 7
6 Densidad a 20 °C gr/cm 3 8.89
Ohm-
7 Resistividad eléctrica a 20 °C 0.017241
mm 2/m
Resistencia eléctrica en CC a 20
8 Ohm/km 0.727
°C

b) VARILLA DE COBRE

DATOS TÉCNICOS ELECTRODO DE COBRE

ITEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO


1 Norma de Fabricación NTP 370.056
Cobre electrolítico, 99.9%
2 Material de pureza
3 Diámetro mm. 16
4 Longitud m. 2.4

c) CONECTOR TIPO AB
Para garantizar un ajuste un contacto seguro entre el conductor de cobre para
puesta a tierra y el electrodo de cobre se usaran conectores tipo AB.

DATOS TÉCNICOS CONECTOR


ITEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
1 Norma de Fabricación NBR 13571
2 Material Aleación de cobre
3 Sección del conductor mm 2. 16-35

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4 Diámetro del electrodo mm. 16

d) CONECTOR TIPO PERNO PARTIDO (SPLIT BOLT)


Serán de bronce y se empleará para la conexión del conductor de cobre de
bajada con la ferretería o partes metálicas. Será para una sección de 25 mm2.

e) ELEMENTO QUIMICO
Cuando en una estructura no se tenga la resistencia mínima estipulada, en los
pozos de tierra se utlizaran un compomente quimico ecologico de las siguientes
caractristicas:

DATOS TÉCNICOS DEL ELEMENTO QUÍMICO


ITEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
1 Nombre del producto
2 Norma NTP 370.052 / CNE-Suministro
3 Tratamiento químico
-Componentes bentonita sódica o similar
-PH neutro
Buena absorción y retención de
-Propiedad
la humedad

f) TIERRA AGRÍCOLA
Para completar el relleno del pozo de tierra se usara tierra vegetal con material
orgánico, el cual contiene Humus.

g) CAJA DE REGISTRO DE PUESTA A TIERRA


Sera de concreto armado de 500mm x 500mm y una profundidad de 300mm, con
tapa de 350 x 350mm con espesor de 50mm, y su respectiva asa.

2.7 EQUIPOS DE PROTECCIÓN Y SECCIONAMIENTO

2.7.1 SECCIONADOR – FUSIBLE (CUT-OUT)

Será unipolar para servicio exterior, diseñados para operar a una altitud de
3,500 msnm en un sistema eléctrico de 10 kV de 60 Hz, del tipo Cut Out; es
decir, para una apertura manual con pértiga o automática al fundirse el fusible.
Deberá tener los conectores apropiados para conductores de derivación de la
línea que son de aleación de aluminio de 35 mm², y además deberán contar
con los accesorios apropiados para su montaje en cruceta de fierro en posición
vertical y tendra las aiguientes caracteristicas.

DATOS TÉCNICOS SECCIONADORES FUSIBLE TIPO EXPULSIÓN

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A DE UTILIZACION EN MEDIA TENSIÓN 10KV TRIFÁSICO, PARA LA INSTITUCION EDUCATIVA “SANTA ISABEL”, NIVEL DE EDUCACION PRIMARIA –
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EXPEDIENTE TECNICO “ADECUACIÓN, MEJORAMIENTO Y SUSTITUCIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA DE LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA “I.E. SANTA
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Tensión de operación 10 kV
Corrientes Nominales :
- Seccionador 100 A
- Fusible 10
Lugar de instalación
SIERRA 3500
(m.s.n.m.)

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNIDA VALOR REQUERIDO


D
SECCIONADOR FUSIBLE
1
TIPO EXPULSIÓN
1.1 Norma ANSI C-37.40/41/42
1.2 Corriente Nominal A 100
1.3 Tensión Nominal kV 15
Corriente de Cortocircuito
1.4 kA 10.6
Simétrica
1.5 Nivel de aislamiento:
- Tensión de sostenimiento
a la onda de impulso (BIL),
kV 90
entre fase y tierra y entre
fases.
- Tensión de sostenimiento
a la frecuencia industrial
kV 35
entre fases, en seco, 1
min.
- Tensión de sostenimiento
a la frecuencia industrial
kV 30
entre fase y tierra, en
húmedo, 10 s.
Material aislante del
1.6 Porcelana
cuerpo del seccionador.
Longitud de línea de fuga
1.7 mm/kV 25
mínima (Fase-Tierra)
1.8 Material de Contactos Cobre electrolítico plateado
1.9 Material de Bornes Cobre estañado
Rango de conductor
1.10 mm 4.11-11.35
(Diámetro)

2.7.2 PARARRAYOS

Serán de Oxido de metal, tipo distribución para montaje al exterior en la cruceta


de F°G°. deberá tener conectores apropiados para los conductores de derivación
de la línea que son de aleación de aluminio de 35 mm² y para la conexión al
conductor de tierra de cobre de 25mm²; deberá contar con los accesorios
apropiados para su montaje en cruceta de fierro.

El pararrayos pertenecerá a la clasificación distribución según las normas ANSI y


será del tipo con resistencias variables o "válvulas" en serie con intervalos
calibrados, cuya combinación produce el control adecuado tanto de la onda de
impulso causada por las descargas atmosféricas como la de frecuencia industrial,
proveniente del sistema, encuadrando los valores respectivos dentro de las
características normalizadas aprobadas.

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El pararrayos contará con un elemento para liberar los gases creados por el arco
que se crea en el interior, cuando la presión de los mismos llega a valores que
podrían hacer peligrar la estructura del pararrayos.

Tendrán las siguientes características:

DATOS TÉCNICOS DE PARARRAYOS

Tensión de
10 kV
operación
Lugar de
Sierra/Selva
instalación
m.s.n.m. 2500-4500
Conexionado Delta aislado
UNID VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS
. REQUERIDO
1 PARARRAYOS
1.1 Normas IEC 60099
1.2 Tipo de pararrayo Oxido de zinc
1.3 Clase de descarga Clase 1
1.4 Instalación Exterior
1.5 Montaje Vertical
1.6 Tensión nominal del pararrayo (Ur) kV 15
1.7 Tensión continua de operación fase-tierra (Uc) kV 12
Nivel de tensión de aislamiento ( BIL ) kV 125
1.8 Corriente nominal de descarga a 8/20 μs (In) kA 10
1.9 Temperatura de operación ºC - 40 a + 40
1.10 Frecuencia nominal Hz 60
1.11 Línea de fuga unitaria mm/k 25
1.12 Tensiones residuales Pico (Veces Ur) V
- Frente de onda de 1 μs (steep) kVp/ [ 2.6 – 4.0 ]
- Frente de onda de 8/20 μs (lightning) kVp/ [ 2.3 – 3.6 ]
- Frente de onda de 30/60 μs (switching) kVp/ [ 2.0 – 2.9 ]
2 ENVOLVENTE AISLANTE
2.1 Material Goma silicona
2.3 Nivel de Aislamiento Pico (Veces Ur)
- Tensión de sostenimiento a frecuencia industrial – kVp/ [ 3.048 –
- Tensión de sostenimiento al impulso 8/20 μs kVp/ [ 4.298 –

2.7.3 ESTRUCTURA TIPO VENTANA METÁLICA DE A°G°, SOPORTE DE 1.50x0.80m


Para el montaje de los equipos de protección, seccionamiento en la parte
externa de la edificacion, se utilizara una estructura metalica tipo ventana,
fabricado con perfiles tipo “L” de fierro galvanizado, el perfil tendra las
siguientes dimensiones 76 mm x 76 mm x 6.5 mm de espesor, la estructura tipo
ventana tendrá una longitud de 1.50m y un ancho de 0.80m, para una mejor
fijacion al poste de concreto será a traves de dos riostras de fierro galvanizado,
la instalacion al porte de concreto será medinatee pernos maquinados de fierro
galvanizado.

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2.8 SUBESTACIÓN DE DISTRIBUCIÓN


Estas especificaciones se refieren al diseño, pruebas y entrega de los equipos y
materiales a ser empleados en la subestacion de distribución.

La Subestación estará constituida por 03 elementos principales que son:

 El Transformador de 75 KVA, 10/0.40-0.23 KV, 3Ø, 60 Hz.


 Las Celdas Metálicas de Medición, Llegada y Transformación – Accesorios.
 El Tablero de Distribución en B.T. Gabinete Metálico.

2.8.1 TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIÓN TRIFÁSICO


El transformador será de arrollamiento de cobre en baño de aceite, ventilación
natural (ONAN), de 60 Hz, con núcleo de hierro silicoso de grano orientado,
en plancha de acero, hermético. Serán diseñados con refrigeración natural,
para montaje interior, el cual operara a una altura de 3500msnm y tendrá las
siguientes caracteristicas:

DATOS TECNICOS TRANSFORMADOR TRIFÁSICO DE 75 KVA 10 ± 2X2.5/0.23 KV.

Potencia KVA 75
Altura de instalación m.s.n.m. 3500
Lugar de instalación Sierra

VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID.
REQUERIDO
1 Generales
N.T.P. 370.002, IEC
Normas 60076
Tipo Trifásico
Potencia en cualquier posición del tap(ONAN) KVA 75
Numero de arrollamientos 2
Frecuencia nominal Hz 60
Alta tensión nominal primaria en vacío kV 10 ± 2x2,5%
Baja tensión nominal secundaria en vacío KV 0.40-0,23
Número de bornes primario 3
Numero de bornes secundario 4
Número de taps en el primario 5
Regulación de tensión en vacío neutro Manual
Conexión rigida a
Neutro tierra
Tipo de montaje Interior
Tipo de enfriamiento ONAN
2 Nivel de aislamiento en el primario
Tensión máxima de la red kV 12
Tensión de sostenimiento al impulso 1.2/50 Us kVp 75
Tensión de sostenimiento a la frecuencia industrial kV 28
3 Nivel de aislamiento en el secundario y neutro
Tensión máxima de la red kV 1.1

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Tensión de sostenimiento al impulso 1.2/50 Us kVp -


Tensión de sostenimiento a la frecuencia industrial kV 3
4 Grupo de conexión Dy5
Sobre elevación de temperatura con potencia
5 nominal
Del aceite en la parte superior del tanque °C Según IEC 60076
Promedio del devanado(medido por variación de
resistencia) °C Según IEC 60076
6 Tensión de corto circuito a 75 ºC % 4
7 Perdidas
En vacío con tensión y frecuencia nominal (fierro) kW
En cortocircuito con corriente nominal a 75°C (cobre) kW
Perdidas totales kW
8 Características constructivas
8.1 Núcleo magnético
Acero al silicio de
Laminas grano orientado
en frío ó en hornos
Laminado de recocido
Apilado ó enrrollado
de
Formación las láminas de acero
8.2 Bobinas
Material Cobre electrolítico
Norma ASTM B 187
Material aislante primario Clase A
Material aislante secundario Clase A
8.3 Tanque
Material Acero laminado
Tratamiento superficial Según punto 4.3
Con pernos
arandelas de presión
y tuercas de hierro
Unión tapa y tanque galvanizado
8.4 Aceite
Material Mineral refinado
IEC 60296, IEC
Norma 60156
KV/2.5m
Rigidez dieléctrica m >50
8.5 Aisladores pasatapas
Material Porcelana
Norma IEC 60137
Línea de fuga (según norma IEC 60815) mm/kV 25
Nivel de aislamiento en el primario
Tensión máxima de la red kV 17.5
Tensión de sostenimiento al impulso 1.2/50 Us kVp 95
Tensión de sostenimiento a la frecuencia industrial kV 38
Nivel de aislamiento en el secundario
Tensión máxima de la red kV 1.1
Tensión de sostenimiento al impulso 1.2/50 Us kVp -
Tensión de sostenimiento a la frecuencia industrial kV 3
8.6 Accesorios
Placa de características Si
Tanque conservador de aceite con indicador visual Si

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Ganchos para izamiento Sí


Conmutador de tomas en vacío Sí
Válvula de vaciado y toma de muestras de aceite de

apertura gradual
Válvula de purga de gases acumulados Sí
Accesorios de maniobra enclavamiento o seguridad de

las válvulas y conmutador
Borne para conexión del tanque a tierra. Sí
Ruedas orientables en planos perpendiculares o rieles
y pernos para fijación en crucetas de madera o Sí
concreto.

Este transformador para ser instalado en celda vendrá con ruedas para el fácil
transporte de la misma, la misma que será montada sobre rieles.

El transformador será de alta eficiencia, siendo los valores de pérdidas


declarados en la oferta como valores garantizados.
La impedancia transitoria del transformador será definida por el postor, pero
no deberá ser superior a 2.5%.

La sobre elevación de temperatura del aceite aislante no deberá exceder a 60


ºC, sobre una temperatura ambiente de 40 ºC y a 3,500 m.s.n.m., cuando sea
medida por termómetro en la parte superior del aceite, bajo la condición de
pérdidas máximas. Igualmente la sobre-elevación de temperatura de los
arrollamientos no deberá exceder de 65 ºC, cuando sea medida por el método
de variación de resistencia, bajo condiciones de máxima corriente. El ruido
que produzca el transformador deberá satisfacer los niveles máximos
estipulados en la Norma NEMA. TR-1.
Placa de características
Sobre la superficie externa del tanque del transformador se colocará una
placa inoxidable con impresión en bajo relieve, con la siguiente información:

 Nombre de la Empresa de Fabricación


 Potencia nominal
 Número de fases
 Frecuencia
 Tensiones
 Conexión en primario
 Conexión en secundario
 Grupo de conexión.
 Método de enfriamiento.
 Nivel de aislamiento.
 Tensión de cortocircuito en % a 75°C y a temperatura ambiente.
 Peso de aceite.
 Peso de la parte activa.
 Peso total.
 Altura de trabajo m.s.n.m.
 Año de fabricación y número de serie de la unidad.
 Diagrama de conexiones interiores.
 Identificación de las fases, visible a 1 metro.

Pruebas del Transformador


El transformador será completamente armado en fábrica donde se realizarán
las siguientes pruebas, de acuerdo a las normas consignadas:

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Pruebas de Rutina
 Aislamiento con tensión aplicada.
 Aislamiento con tensión inducida.
 Relación de transformación.
 Polaridad
 Medición de pérdidas en vacío.
 Medición de pérdidas en corto circuito.
 Medición de la tensión de corto circuito.
 Rigidez dieléctrica del aceite.
 Corriente de excitación.

2.8.2 CELDAS METALICAS DE MEDICION, LLEGADA Y TRANSFORMACIÓN –


ACCESORIOS
Las Celdas estarán montadas en el interior de la Caseta de la Subestación y su
estructura tiene las dimensiones siguientes:

Ancho (1200+1200+1800) mm; Profundidad: 1400mm; Altura 2800mm.

Asimismo llevará: Barras colectoras de cobre electrolítico de 5x50mm, barra de


tierra de cobre electrolítico de 3x20mm. Barras de conexionado entre aparatos
de capacidad adecuada; aisladores portabarras de 17.50 KV, de larga distancia
de fuga.

CELDA DE MEDICION
Consta de los siguientes elementos:

 Celda Autotransportada con estructura angular de 50x50x5mm.


 Cubierta lateral de plancha de 2mm.
 Cubierta intermedia de plancha de 1.5mm.
 Puerta frontal abisagrada en plancha de 2mm.
 Sistema de pintado electrostático según especificación 113-0386-S
 Equipamiento:
- Espacio para montaje de trafomix 5/5 A, 10/0.22KV.

CELDA DE LLEGADA
Consta de los siguientes elementos:

 Celda Autotransportada con estructura angular de 50x50x5mm.


 Cubierta lateral de plancha de 2mm.
 Cubierta intermedia de plancha de 1.5mm.
 Puerta frontal abisagrada en plancha de 2mm.
 Sistema de pintado electrostático según especificación 113-0386-S
 Equipamiento:
- Seccionador de potencia tripolar, uso interior de accionamiento bajo
carga, de 17.5KV, 400 A, con base portafusible, disparo de fusión de
fusible y mando RQ.
- Fusible de alto poder de ruptura, 12 KV, 5 A, e=292mm, (DIN 43625).
- Seccionador Unipolar para maniobra sin carga, para montaje interior,
de 17.5 KV, 400 A, incluye pértiga.

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- Soporte para terminales de cable.

CELDA DE TRANSFORMACION
Consta de los siguientes elementos:

 Celda Autotransportada con estructura angular de 50x50x5mm.


 Cubierta lateral de plancha de 2mm.
 Puerta frontal abisagrada en plancha de 2mm.
 Sistema de pintado electrostático según especificación 113-0386-S
 Equipamiento:
- Espacio para montaje de transformador de 75 KVA.

2.8.3 TABLERO DE DISTRIBUCION EN BAJA TENSION


Para la derivación de los circuitos de Baja Tensión de la Infraestructura de la
Institución Educativa, se utilizará un Tablero General de Distribución Metálico,
será del tipo Autosoportado para adosar de uso interior, con puerta de acceso
frontal con chapa, fabricado en plancha LAF 1/16” de espesor laminado al frio,
tratados con base anticorrosiva y acabados en pintura esmalte martillado gris
plata, tendrá directorio de circuitos e interiormente estará equipados con
conectores e interruptores automáticos termomagnéticos para un sistema de
230V, 60 Hz y red a tierra similares al Merlin Gerin y estará compuesto de lo
siguiente:

 Un interruptor termomagnético general de 3x (125-200) A, Regulable.


Serie NB.
 Varios interruptores termomagnético de 3x(50-100)A, Regulable. Serie
NB
 Barras de cobre electrolítico de; 50x5x500mm, c/Aisladores
Portabarras de 1KV.
 Espacio de reserva sin equipar.

De este tablero derivará los alimentadores que llegaran a cada Tablero de


Distribución de cada Pabellón o Sector de la Institución Educativa.

2.9 EQUIPO DE MEDICION


Para el control del consumo de energia electrica se utilizaran los siguientes
elementos:

2.9.1 TRANSFORMADOR MIXTO DE MEDICION


Para que los parametros de medicion sean acequibles por los instrumentos de
medicion sera necesario el empleo de un trafomix, que tendrá las siguientes
características:

DATOS TÉCNICOS
TRANSFORMADOR MIXTO DE MEDICIÓN

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Tensión de operación del


10
sistema (kV)
Lugar de instalación SIERRA
Altura (m.s.n.m) 3500

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO


1 Características Generales
1.1 País de Procedencia ------ ------
1.2 Fabricante ------ ------
1.3 Modelo ------ ------
1.4 Norma ------ Según punto 2
1.5 Frecuencia Nominal Hz 60
1.6 Montaje ------ Interior
Delta abierto / Delta
1.7 Conexión ------
abierto
1.8 Clase de precisión cl 0.5
2 Transformador de corriente
2.1 Relación de transformación
Corrientes del primario A 5
Corrientes del secundario A 5
Número de bobinas de
------ 2
corriente
2.2 Potencia VA 30
3 Transformador de tensión
3.1 Relación de transformación
Tensión nominal del
kV 10
devanado primario
Tensión nominal del
kV 0.22
devanado secundario
Número de bobinas de
------ 2
tensión
3.2 Potencia VA 50
Nivel de Aislamiento interno y
4
externo (aisladores pasatapas)
Nivel de aislamiento en el
4.1
primario
Tensión Máxima de
kV 17.5
operación
Tensión de onda de
kVp 95
impulso 1.2/50 Us
Tensión de sostenimiento
kV 38
a frecuencia industrial.
Nivel de aislamiento en el
4.2
secundario
Tensión Máxima de
kV 1.10
operación
Tensión de sostenimiento
kV 3
a frecuencia industrial.
5 Aceite
5.1 Material ------ Mineral refinado
5.2 Norma ------ IEC 60296, IEC 60156
5.3 Rigidez dieléctrica KV/2.5mm >50
6 Aisladores pasatapas
6.1 Material ------ Polimérico
6.2 Norma ------ Según punto 2

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Línea de fuga según norma IEC


6.3 mm/kV 25
60815
6.4 Características de Fabricación
Material del núcleo (core) ------ Fibra de vidrio o resina
Material aislante de
recubrimiento (housing ------ Goma silicona
and sheds):
450 (Según norma DIN
Elongación a la ruptura. %
53504)
>20 (Según Norma
Resistencia al desgarre. N/m
ASTM D624)
Resistencia al tracking y Clase 2A, 4.5 (Según
------
erosión IEC 60587)
Pruebas de resistencia a Según ASTM G154 y
------
la rayos UV ASTM G155
7 Accesorios
7.1 Indicador de nivel de aceite ------ Si
7.2 Grifo de vaciado ------ Si
7.3 Perno de puesta a tierra ------ Si
7.4 Caja de bornes para baja tensión ------ Si
7.5 Ganchos de suspensión ------ Si
7.6 Placa de características ------ Si
7.7 Abrazaderas para colgar en poste ------ no

2.9.2 CABLE DE CONTROL TIPO N2XSY


Para la conexión entre la bornera de medicion con el medidor totalizador se
realizará mediante un cable de control que tendrá las siguientes
características:

DATOS TÉCNICOS DE CABLE DE CONTROL TIPO N2XSY DE 7 x 2.5 mm 2


ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO
1 INFORMACIÓN GENERAL
N.T.P. 370.250, N.T.P. 370.050,
Norma
I.E.C. 60502-1
2 DATOS GENERALES DEL CABLE
Designación N2XSY
Conformación y sección nominal 7 x 2.5 mm2
Tensión Nominal Eo/E kV 0.6/1
Sentido del cableado Izquierdo
Temperatura máxima a condiciones
°C 90
normales
Temperatura máxima en cortocircuito
°C 250
(5 s. Máximo)
3 CABLE DE CONTROL
3.1 Conductor de fase
Norma N.T.P. 370.250
Cobre recocido sin
Material
recubrimiento
Pureza % 99.9
Sección nominal mm 2 2.5
Clase 2
Número de alambres N° 7

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Densidad a 20 °C gr/cm 3 8.89


Ohm-
Resistividad eléctrica a 20 °C 0.017241
mm 2/m
Resistencia eléctrica máxima en CC
Ohm/km 7.41
a 20°C
3.2 Aislamiento
Material XLPE
Color Negro
Por numeración correlativa
Identificación impresa, con una separación
máxima de 200 mm.
Espesor nominal promedio mm 0.7
3.3 Relleno y Cubierta interior
compatible con material
Material para rellenos y cubiertas aislante y temperatura de
operación
Envoltura con cinta apropiada antes
de la aplicación de la cubierta Permitido
extraída
Forma de aplicación de la cubierta
Extraída
interior
Espesor de la cubierta interna
mm 1.0
extraída
3.4 Pantalla
Material Cintas de cobre
3.5 Cubierta externa
Material PVC – Tipo CT V
Color Negro
Espesor mm 1.8
3.6 Pruebas
Tensión de prueba de rigidez
kV 3.5
dieléctrica de la aislación

2.9.3 MEDIDOR ELECTRÓNICO MULTIFUNCION TOTALIZADOR


El consumo total será registrado a través de un contador de energía trifásico
multifunción de 230V, que será instalado en la parte externa de la Institucion
Educativa y será conectado tanto la señal amperimétrica como voltimétrica de
la bornera de Medición del Trafomix.
El medidor electrónico sera programable y tendrá su software, dicho medidor
registra, almacena y reporta datos de energía en KWH., KVARH y potencia en
KW., KVA.

MEDIDOR ELECTRÓNICO TRIFÁSICO MULTIFUNCIÓN

Clase 0.2S
Número de Hilos 3
Tensión (V) 120-480
Corriente (A) 2.5 (20)

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO


Medidor Electrónico
1.0
Multifunción

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IEC 62052-11, IEC 62053-22, IEC


1.1 62053-23,IEC 62052-21, IEC 62053-
Normas de fabricación y
------ 61, IEC 62054-11, IEC 62054-21, IEC
pruebas
62056-21, RES-142-2003 OS/CD,
RES-005-2004 OS/CD
Certificado de calidad ISO
1.2 ------ SI
9001
Certificado de calidad
1.3 ------ SI
técnica
1.4 Certificado de vida útil ------ SI
Modelo ofrecido según
1.5 ------ ------
catálogo
1.6 Año y mes de fabricación ------ Si
Dimensiones
1.7 mm Si
(largo x ancho x altura)
1.8 Peso kg Si
Características
2.0
Principales
2.1 Diseño ------ Electrónico
2.2 Clase de precisión ------ 0.2S
2.3 Instalación ------ Interior
2.4 Sistema ------ trifásico
2.5 Número de hilos ------ 3
2.6 Medición ------ Kwh., Kvarh, Kw., Kvar, Kva.
Voltaje nominal del
2.7 V 120-480
sistema
2.8 Corriente nominal A 2.5(20)
2.9 Frecuencia nominal Hz 60
2.10 Direccionalidad ------ Bidireccional
(Wh/imp)
2.11 Constante del medidor Wh/imp
(imp/kWh)
3.0 Requisitos Mecánicos
Requisitos y pruebas Según punto 5 de las normas
3.1 ------
mecánicas IEC 62052-11 e IEC 62053-22
Plancha de acero estampado en
fundición de aluminio u otro de
Material de la Base, caja
3.2 ------ características similares o superiores a
de bornes y tapa de bornes
exigencias que cumplan con el punto
5 de la norma IEC 62052-11
Policarbonato, vidrio o de aluminio con
Material de la tapa que ventana de vidrio u otro de
permita visualizar el características similares o superiores
3.3 ------
numerador, datos de placa en relación a exigencias que cumplan
y la pantalla electrónica con el punto 5.3 de .la norma IEC
62052-11
La base y la tapa principal
deberán contar con
empaquetaduras de
3.4 ------ SI
neoprene o similar, u otro
sistema que garantice el IP
requerido
Protección contra
penetración de polvo y
3.5 ------ ≥ IP 51
Agua según IEC 60529
para medidores al interior
Visualizador de valores
3.6 pantalla electrónica
medidos

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Número de dígitos ----- 5 enteros y un decimal


Tiempo mínimo de
retención de la meses ≥4
memoria no volátil
3.7 Marcaje del medidor ------
Clase de aislamiento de la
3.8 ------ Clase II
envolvente
Vertical, en dos planos
3.9 Forma de instalación ------ perpendiculares, “delante-detrás” e
“izquierda-derecha”
Tapa principal y borneras
3.10 ------ SI
precintables
Dispositivo de salida para 1 Led Infrarrojo ( Energía Activa),
3.11 ------
ensayos metrológicos. 1 led Infrarrojo (Energía Reactiva)
Número de pulsos del
3.12 ------
dispositivo de salida
Fuente de alimentación
3.13 ------ Trifásica
interna del medidor
4.0 Condiciones climáticas
La altura de instalación no
4.1 ------ SI
afectará el funcionamiento
4.2 Condiciones y pruebas ------ Según punto 6 de IEC 62052-11
5.0 Requisitos Eléctricos
Requisitos y pruebas Según punto 7 de las normas
5.1 ------
eléctricas IEC 62052-11 e IEC 62053-22
Potencia absorbida en
circuitos de voltaje y
5.2 ------ SI
corriente según IEC
62053-61 y 62053-22
Variaciones debido a sobre
corrientes de corta
5.3 % SI
duración según IEC 62052-
11
Variaciones debido al
5.4
calentamiento propio
A factor de
≤ 0.1
potencia 1
A factor de
potencia 0.5 ≤ 0.1
inductivo
6.0 Requisitos petrológicos
Limites de error debido a la
6.1 ------ según tabla 4 y 5 de IEC 62053-22
variación de corriente
Límites de error debido a
6.2 ------ según tabla 6 de IEC 62053-22
magnitudes de influencia
Corriente de arranque, a
6.3 ------ ≤ 0.001 In
factor de potencia unitaria
Características
7.0
adicionales
Medición de Parámetros
Eléctricos
Demanda máxima, actual
7.1 e históricos con registros ------ SI
de fecha y hora
Reinicio de la demanda y
7.2 ------ SI
autolectura programable
7.3 Monitoreo en línea de ------ SI
tensiones, corrientes y

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potencias activas y
reactivas
7.4 Multitarifa ------ ≥4
7.5 Cuadrantes a monitorear ------ 4
7.6 Registros RMS True ------ SI
Almacenamiento de
Datos
Canales de registro de
≥8
7.7 energía y potencia ------
(Perfiles de carga)
7.8 Periodo de integración min 15
Precisión de reloj Según
7.9 IEC 62052-21 e IEC Min/año ≤3
62054-11
Medición de calidad de
Energía
7.10 Diagrama fasorial ------ SI
Registro de
almacenamiento de
eventos y calidad de
suministro
7.11 Memoria circular días ≥ 60
Software Integrado
7.12 Licencias de software ------ Ilimitado
Feriados seleccionables
7.13 ------ SI
por software
7.14 Compatibilidad ------ Windows 95 / 98, XP, 2000 y NT
Interrogación, diagnóstico SI
7.15 ------
y programación
Generación de reportes y SI
7.16 ------
gráficos
Seguridad de acceso en SI
7.17 ------
diferentes niveles
Archivos fuentes SI
7.18 ------
exportables
7.19 Multiusuario ------ SI
Comunicación local y SI
7.20 ------
remota con el medidor
Desarrollo y edición de SI
7.21 ------
programas
Parámetros a visualizar SI
7.22 seleccionables por ------
software
Compatible con SI
7.23 ------
ordenadores tipo PDA
Comunicaciones
7.24 Puerto óptico frontal ------ SI
Comunicación opcional
7.25 ------ SI
con sistemas AMR
7.26 Tarjeta con Puerto RS 485 ------ SI
7.27 Puerto RS 232 ------ SI
Tarjeta MODEM
7.28 ------ SI
incorporada
Reporte de Parámetros
Energías, potencias, fechas, tensiones,
7.29 En pantalla ------ corrientes, frecuencia, fdp, tiempo,
eventos, tipo de servicio, THD

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8 Otros Requisitos
Capacitación, según
8.1 numeral 10 de la presente ------ Sí
EETT
Presenta información
8.2 ------ Si
completa
Rutina de compensación
8.3 por perdida en Trafos de ------ SI
medida
9 Accesorios adicionales
Lectores ópticos para el
9.1 ------ SI
medidor

III. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE ELECTROMECANICO


3.1 GENERALIDADES
Las presentes especificaciones técnicas delimitaran las condiciones que se cumplirán
en la etapa de la ejecución de la obra.

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En cualquier etapa de la ejecución de la obra, se tomaran las medidas y precauciones


necesarias para la seguridad de los trabajadores, así prevenir y evitar accidentes, y
prestar asistencia al personal, respetando el Reglamento de Seguridad Vigente.

Antes de iniciar la obra, diariamente se brindará una charla técnica a los trabajadores
por parte del Residente de obra incidiendo en la seguridad.

Para iniciar la ejecución de la obra, todos los trabajadores deberán tener su Póliza de
Seguro Contra Accidentes por Trabajo Bajo Riesgo.

3.2 TRANSPORTE DE MATERIALES


El transporte y manipuleo de materiales, desde la fábrica a los almacenes de la obra y
de allí a los diferentes lugares de trabajo, se realizará con las debidas precauciones y
cuidados, a fin de que los materiales queden en óptimas condiciones de servicio al ser
instalados.

3.3 EXCAVACION DE AGUJERO PARA POSTE


Se ejecutará las excavaciones con el máximo cuidado y utilizando los métodos y
equipos más adecuados para cada tipo de terreno, con el fin de no alterar su cohesión
natural, y reduciendo al mínimo el volumen del terreno afectado por la excavación,
alrededor de la cimentación.

El Contratista determinará, para cada tipo de terreno, los taludes de excavación


mínimos necesarios para asegurar la estabilidad de las paredes de la excavación.

El fondo de la excavación debe ser plano y firmemente compactado para permitir una
distribución uniforme de la presión de las cargas verticales actuantes.

Las dimensiones de la excavación son las que se muestran en las láminas del
proyecto, para cada tipo de terreno.

3.4 IZADO DE POSTES Y CIMENTACION


El izamiento de poste se realizará de acuerdo a lo indicado en el plano de redes,
efectuando primero la excavación del hueco, y el diámetro será de 0.80 cm y una
profundidad de 1.70 m. Enseguida se realizará la nivelación y compactación de la base
del hueco, luego se procederá a realizar el solado de concreto con un espesor de
0.10m, manteniendo la nivelación correspondiente.
El izado del poste se realizará mediante una grúa montada sobre la plataforma de un
camión, sujetando el poste a su centro de gravedad y en la parte superior e inferior
mediante cables con el objeto de ubicar el poste en su respectivo hueco con la ayuda
de un tablón de madera para el deslizamiento.
Una vez izado el poste se rellenará el agujero con piedra mediana con mezcla de
hormigón y cemento y compactándolo adecuadamente por capas de 0.20m, para que
la cimentación sea compacta en todos los lados del poste.

Los elementos y demás accesorios para el soporte de los conductores, se instalarán


cuando el poste se encuentre izado, cuidando la ubicación correcta para el posterior
tendido del conductor.

3.5 EXCAVACION DE ZANJA SUBTERRANEA

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Se ejecutará las excavaciones con el máximo cuidado y utilizando los métodos y


equipos más adecuados para cada tipo de terreno, con el fin de no alterar su cohesión
natural, y reduciendo al mínimo el volumen del terreno afectado por la excavación,
alrededor de la cimentación.

El Contratista determinará, para cada tipo de terreno, los taludes de excavación


mínimos necesarios para asegurar la estabilidad de las paredes de la excavación.

El fondo de la excavación debe ser plano y firmemente compactado para permitir una
distribución uniforme de la presión de las cargas verticales actuantes.

Las dimensiones de la excavación son las que se muestran en las láminas del
proyecto, para cada tipo de terreno.

3.6 ARMADO DE ESTRUCTURAS


Cualquiera sea el método de montaje, será imprescindible evitar esfuerzos excesivos
en los elementos de la estructura.

Todas las superficies de los elementos de acero serán limpiadas antes del ensamblaje
y se removerá del galvanizado, todo moho que se haya acumulado durante el
transporte.

Se tomará las debidas precauciones para asegurar que ninguna parte de los armados
sea forzada o dañada, en cualquier forma durante el transporte, almacenamiento y
montaje. No se arrastrarán elementos o secciones ensambladas sobre el suelo o
sobre otras piezas.

Los daños mayores a la galvanización serán causa suficiente para rechazar la pieza
ofertada y los daños menores serán reparados con pintura especial antes de aplicar la
protección adicional contra la corrosión de acuerdo con el siguiente método:

a. Se limpiará con escobilla y removerá las partículas del zinc sueltas y los indicios
de óxido. Desgrasar si fuera necesario.
b. Se recubrirá con dos capas sucesivas de una pintura rica en zinc (95% de zinc
en la película seca) con un portador fenólico a base de estireno. La pintura se
aplicará de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
c Se cubrirá con una capa de resina-laca.

Luego de concluir la instalación de las estructuras, los postes quedaran verticales y las
crucetas horizontales y perpendiculares al eje de trazo en alimentación, o en la
dirección de la bisectriz del ángulo de desvío en estructuras de ángulo.

Las tolerancias máximas serán las siguientes:


 Verticalidad del poste : 0.5 cm/m
 Alineamiento : +/- 5 cm
 Orientación : 0.5º
 Desviación de crucetas : 1/200 Le
Le: Distancia del eje de la estructura al extremo de la cruceta.

El ajuste final de todos los pernos se efectuará, cuidadosa y sistemáticamente, por una
cuadrilla especial.

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A fin de no dañar la superficie galvanizada de pernos y tuercas. Los ajustes se


realizarán con llaves adecuadas.

El ajuste se verificará mediante torquímetros de calidad comprobada.

3.7 TENDIDO DE CONDUCTORES

3.7.1 Prescripciones Generales


Todos los equipos completos con accesorios y repuestos, propuestos para el
tendido, serán verificados y aprobados.
3.7.2 Manipulación de los Conductores
Los conductores serán manipulados con el máximo cuidado a fin de evitar
cualquier daño en su superficie exterior o disminución de la adherencia entre los
alambres de las distintas capas.

Los conductores serán continuamente mantenidos separados del terreno,


árboles, vegetación, zanjas, estructuras y otros obstáculos durante todas las
operaciones de desarrollo y tendido. Para tal fin, el tendido de los conductores
se efectuará por un método de frenado mecánico aprobado por la Supervisión.

Los conductores serán desenrrollados y tirados de tal manera que se evitarán


retorcimientos y torsiones, y no serán levantados por medio de herramientas de
material, tamaño o curvatura que pudieran causar daño. El radio de curvatura de
tales herramientas no serán menor que la especificada para las poleas de
tendido.
Las grapas y mordazas a emplearse en el montaje no producirán movimientos
relativos de los alambres o capas de los conductores.
Las mordazas que se fijarán en los conductores, serán del tipo de mandíbulas
paralelas con superficies de contacto alisadas y rectas. Su largo será tal que
permita el tendido del conductor sin doblarlo ni dañarlo.
Para las operaciones de desarrollo y tendido del conductor se utilizaran poleas
provistas de cojinetes.
Tendrán un diámetro al fondo de la ranura igual, por lo menos, a 30 veces el
diámetro del conductor. El tamaño y la forma de la ranura, la naturaleza del
metal y las condiciones de la superficie serán tales que la fricción sea reducida a
un mínimo y que los conductores estarán completamente protegidos contra
cualquier causa de daño. La ranura de la polea tendrá un recubrimiento de
neopreno o uretano. La profundidad de la ranura será suficiente para permitir el
paso del conductor y de los empalmes sin riesgo de descarrilamiento.
3.7.3 Tendido de Red Subterránea
Serán tendidos de tal manera que permitirá un acceso seguro en la instalación,
como también la inspección y mantenimiento de ellos.
En los sectores donde no hay tránsito vehicular los conductores se instalarán en
ductos de PVC SAP de 4” y 3”, estos a su vez serán instalados en una zanja de
0.70m de ancho x1.10 m de profundidad mínima, asegurados en un solado de
concreto y cubriéndose con una capa de arena fina de 0.30m para luego echar
capas sucesivas de tierra cernida apisonadas hasta alcanzar una altura de
0.60m, luego se colocarán la cinta señalizadora PELIGRO ALTA TENSION.

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El tendido de los conductores se realizará con sumo cuidado, evitando fricciones


o rozamientos innecesarios, para el cual se utilizaran equipos adecuados del
caso y personal con la suficiente experiencia.

Antes del tendido final de los conductores subterráneos será necesario realizar
su medición del nivel de aislamiento, los mismos que deben estar dentro de lo
permitido por las Normas.

Para el tendido de los conductores subterráneos se utilizarán los buzones de


registro e inspección.

3.8 PUESTA A TIERRA


Existirán cuatro pozos de puesta a tierra, dos en la parte externa de la Residencial
“Parque San Carlos”, y dos dentro de la Caseta de la Subestación, los pararrayos y
partes metálicas de la infraestructura eléctrica serán puestos a tierra mediante
conductores de cobre fijados al poste, como también las partes integrantes de la
Caseta de la Subestación.

Se pondrán a tierra mediante conectores, las siguientes partes de las estructuras:

 Pozo1.- Los soportes metálicos de los seccionadores – fusibles,


pantalla de cable tipo N2XSY.

 Pozo 2.- El borne pertinente de los pararrayos.

 Pozo 3.- Los soportes, tableros, celdas de baja tensión de la Caseta de la


Subestación.

 Pozo 4.- Los soportes, tableros, celdas, pantalla de cable tipo N2XSY
de media
tensión de la Caseta de la Subestación.

Las bajadas de los conductores estarán en lo posible instaladas por el interior del
poste de C.A.C., caso contrario dentro de ducto PVC-SAP de 25 mm Ø.

Posteriormente a la instalación de puesta a tierra, el Contratista medirá resistencia de


cada pozo a tierra y los valores máximos que podrán obtenerse serán de acuerdo a la
Norma. Los valores máximos de la resistencia de cada pozo de tierra no serán
mayores a 10Ω.

3.9 MONTAJE DE LA SUBESTACION DE DISTRIBUCIÓN


El transformador será instalado mediante el apoyo de una grúa y se fijará directamente
dentro de la celda de transformación, el transformador llevará ruedas que se fijarán
sobre rieles dentro de la celda de la caseta de la subestación.

El montaje del transformador se realizará de tal manera que garantice que, aún bajo el
efecto de temblores, éste no sufra desplazamientos.

La caseta de la subestación se ejecutará de acuerdo a los planos de obras civiles, de


acuerdo a los planos de detalle y de acuerdo a las especificaciones técnicas, catálogos
y otros proporcionados por el fabricante.

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Antes del montaje de los equipos, como transformador, seccionadores, fusibles, barras,
portabarras, tableros, cabeza terminal, se verificarán previamente antes de su
instalación, su correcto estado de conservación y funcionamiento.

La derivación de los conductores de la barra de 10KV al transformador se fijará


mediante conectores.

El tablero eléctrico autosoportado descansará sobre el canal y se fijará mediante


anclajes preparados para el caso y su conexionado se realizará de acuerdo a los
diagramas unifilares.

3.10 INSPECCIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO


Inspección
Después de concluida la obra, se efectuará una inspección general a fin de
comprobar la correcta ejecución de los trabajos y autorizar las pruebas y puesta en
servicio.
Se verificará lo siguiente:
 El cumplimiento de las distancias mínimas de seguridad.
 La limpieza de los conductores.
 El correcto montaje de las estructuras dentro de las tolerancias permisibles y de
conformidad con los planos aprobados.
 Ajuste de pernos y tuercas.
 Montaje, limpieza y estado físico de los accesorios.
 Instalación de los accesorios del conductor.
 En el transformador de distribución: estanqueidad del tanque, posición del
cambiador de tomas, nivel de aceite, anclaje a la estructura, ajuste de barras y
conexionado en general.

Pruebas de Puesta en Servicio


Las pruebas de puesta en servicio serán llevadas a cabo por el Contratista de
acuerdo con las modalidades y el protocolo de pruebas aprobado.

El programa de las pruebas de puesta en servicio abarcará:


 Determinación de la secuencia de fases.
 Medición de la resistencia eléctrica de los conductores de fase.
 Medición de la resistencia de los pozos a tierra.
 Medida de aislamiento fase a tierra, y entre fases.
 Medición de corriente, tensión, potencia activa y reactiva, con la línea bajo
tensión y en vacío.
 En el transformador de distribución: medición del aislamiento de los devanados,
medición de la tensión en vacío y con carga.

La capacidad y la precisión del equipo de prueba proporcionado por el Contratista


serán tales que garanticen resultados precisos.

Las pruebas de puesta en servicio serán llevadas a cabo en los plazos fijados
contractualmente y con un programa aprobado por la Supervisión.
3.11 OTROS

 Todos los trabajadores incluidos el Residente de obra, contarán con la Póliza de


Seguro por Accidente de Trabajo, de acuerdo a la Norma vigente.

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 Para efectuar trabajos en la parte externa de la Institución Educativa se realizará la


comunicación y/o coordinación con la; Municipalidad Provincial de Huancayo,
Telefónica del Perú, Sedam - Junín, esto para poder saber la existencia de redes de
estas empresas y tomar las precauciones respectivas.

IV. CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS

De acuerdo al Código Nacional de Electricidad, la caída de tensión desde los terminales de


salida del sistema alimentador hasta el primario de la S.E. de distribución más lejana
eléctricamente, no debe exceder del 6%, de la tensión nominal de 10 kV.

4.1 CÁLCULOS ELÉCTRICOS

4.1.1 BASES DE CÁLCULOS:


Tensión nominal (Vn). : 10 kV
Materia del conductor. : Al, Cu.
Caída de tensión Admisible. : 6 % Vn
Sistema adoptado. : Trifásico Subterráneo
Frecuencia : 60 Hz
Temp. de trabajo admisible. : 40 °C
Factor de Potencia. : 0.9 Inductivo

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4.1.2 DATOS DEL CONDUCTOR:


Los conductores tendrán las siguientes características:

TIPO AAAC:

Sección (mm2) 35
No. de Hilos 7
 de Cada hilo (mm) 2.52
 del Conductor (mm) 7.60
Resistencia Eléctrica a 20 C (/km) 0.952
Peso (kg/km) 96

TIPO N2XSY:
Sección (mm2) 25
No. de Hilos 7
 de Cada hilo (mm) 2.15
 del Conductor (mm) 6.30
Resistencia Eléctrica a 20 C (/km) 0.927
Peso (kg/km) 707
Reactancia Inductiva (Ω/km) 0.1713

4.1.3 RESISTENCIA DEL CONDUCTOR A 40 C (R40 C)

R(40 C) = R(20 C) x  1 +  x (T2 – T1) 

Donde :
R(20 C) = Resistencia del conductor a 20 C en /km.
R(40 C) = Resistencia del conductor a 40 C en /km.
 = Coeficiente térmico de resistencia 1/ C
 = 0.0036 (1/ C)
T1 = Temperatura inicial del conductor a 20 C
T2 = Temperatura Final del conductor a 40 C

4.1.4 REACTANCIA INDUCTIVA (XL)


L = 2 x 10-4 x Ln(DMG/RMG) (Hr/km)
XL = 2 x  x f x L (/km)
Donde:
XL = Reactancia inductiva del conductor (/km)
f = Frecuencia de la red (Hz)
L = Inductancia del conductor (Hr/km)
Ln = Logaritmo neperiano

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DMG = Distancia geométrica (mm)


RMG = Radio media geométrica (mm)
RMG = 0.726 r (para 7 hilos.)
RMG = 0.758 r (para 19 hilos.)
r = Radio del conductor (mm)

4.1.5 IMPEDANCIA DEL CONDUCTOR (Z)


Z = R(40 C ) Cos  + X L Sen  /km
 = Angulo correspondiente al factor de potencia.

4.1.6 TABLA DE IMPEDANCIAS


SECCIÓN RESIST. 40ºC REACTANCIA IMPEDANCIA
(mm2) (/km) (/km) (/km)
35 AAAC 1.0205 0.4538 1.1163
0.1713
25 N2XSY 0.9980 0.9729
(Por tablas)

4.1.7 CALCULO DE CAÍDA DE TENSIÓN

∆V % = (P x L x Z)/ (10 x V 2)
Donde:
P = Potencia aparente en kVA
L = Longitud de la línea en km
Z = Impedancia de línea en /km
V = Tensión de línea en kV

∆V1 % = (75 x 0.030 x 1.1163)/(10 x 10 2 )


∆V1 % = 0.003 %

∆V2 % = (75 x 0.080 x 0.9729)/(10 x 10 2 )


∆V2 % = 0.006 %

∆VT % = ∆V1 % + ∆V2 % = 0.003 + 0.006 = 0.009 %

Como vemos la caída de tensión es insignificante.

4.2 CALCULO DEL AMPERAJE DE LOS FUSIBLES DE PROTECCION

4.2.1 DATOS DE CÁLCULOS:


Tensión nominal (Vn). : 10 KV
Potencia del Transformador : 75 KVA.

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Frecuencia : 60 Hz
Factor de Potencia. : 0.9 Inductivo

4.2.2 CALCULO DE LA CORRIENTE NOMINAL DEL SISTEMA EN MEDIA TENSIÓN:


S
I  A
3 xV

75
I  A I  4.34 A
3 x10

Por lo que decidimos elegir un fusible de 6 A, ubicado en la Estructura de


Seccionamiento.

4.2.3 CALCULO DE LA CORRIENTE NOMINAL DEL SISTEMA EN BAJA TENSIÓN:


S
I  A
3 xV
75
I  A I  197.06 A
3 x0.22

Por lo que elegimos un Interruptor Termomagnetico Regulable de 3x(125-200A),


35 KA, instalado en el Tablero de Distribución de Baja Tensión.
4.3 CALCULO DEL NIVEL DE AISLAMIENTO

Selección del nivel de Aislamiento

La selección del nivel de aislamiento para las instalaciones y equipos de la línea y


redes primarias aéreas del proyecto, se realizará de acuerdo a la Norma IEC
Publicación 71-1, 1993-11 y a las características propias de la zona en la que se
ubicarán dichas instalaciones, tomando en cuenta.

Los criterios que deberán tomarse en cuenta para la selección del aislamiento son los
siguientes:

 Sobretensiones atmosféricas
 Sobretensiones a frecuencia industrial en seco
 Contaminación ambiental

a. Condiciones de Diseño para cada Sistema

Las condiciones de diseño serán las siguientes:

Para Sistema de 10 kV.

ITEM CARACTERISTICAS UNIDAD MAGNITUD


1 Tensión Nominal de servicio [kV] 10
2 Máxima Tensión de Servicio [kV] 12
3 Altura máxima [msnm] 3500
Nivel de contaminación
4 [mm/kV] 20
ambiental (Nivel II ó Medio)

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5 Tipo de Conexión ∆
6 Nivel Ceráunico 30

b. Niveles de Aislamiento en condiciones nominales

Tensión Tensión de sostenibilidad


Tensión de sostenibilidad a frecuencia
máxima del de impulso tipo rayo
Industrial de corta duración
equipo ( kV)
( kV)
( kV )
20
3,6 10
40
40
7,2 20
60
60
12 28 75
95
75
17,5 38
95
95
24 50 125
145
145
36 70
170
Fuente Norma IEC. Publicación 71-1 – 1993 (Séptima Edición)

c. Factor de Corrección por altura:

Para instalaciones situadas a altitudes superiores a 1 000 m.s.n.m., la tensión


máxima de servicio, debe ser multiplicada por un factor de corrección, definido por
la expresión:
 H-1000 
m 
Ka  e 8150 

Donde:

H : Altitud sobre el nivel del mar. m.s.n.m. 3500m


Ka : Factor de corrección por altitud
m : 1 Para tensión disruptiva tipo a impulso tipo rayo (IEC 71 -2)

d. Factor de Corrección Por Temperatura

273 + t
Ft =
313

Donde:
t = temperatura de operación en °C.

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Debido a que las condiciones de máxima demanda se darán generalmente entre las
18.00 Hrs. y 21.00 Hrs., se tiene previsto que la máxima temperatura que se
alcance en el aislador no superará los 40 °C; luego reemplazando valores el factor
de corrección por temperatura es:

Ft = 1

e. Contaminación Ambiental
Deberá verificarse el adecuado comportamiento del aislamiento frente a la
contaminación ambiental. Para ello, se tomará como base las recomendaciones de
la Norma IEC 815 “GUIDE FOR THE SELECTION OF INSULATORS IN RESPECT
OF POLLUTED CONDITIONS”, esta Norma consignada los niveles de
contaminación y las distancias de fuga específica que deben aplicarse. Para
propósitos de normalización, se han definido los siguientes cuatro (04) niveles de
contaminación:

Nivel de Distancia fuga


Contaminaci Descripción del Ambiente Especifica
ón (mm/kV-)
- Áreas sin industrias y con baja densidad
de casas equipadas con calefacción.
Ligero - Áreas con baja densidad de industrias o
Nivel I casas pero sujetas a frecuentes vientos o 16
lluvia.
- Áreas agrícolas
- Áreas montañosas
Todas las áreas situadas de 10 km a 20
km del mar y no expuestas a vientos
directos provenientes del mar.
- Áreas con industrias que no producen humo
contaminante y/o con densidad moderada
Medio de casas equipadas con calefacción. 20
Nivel II - Áreas con alta densidad de casas pero
sujetas a frecuentes vientos y/o lluvia.
- Áreas expuestas a vientos del mar pero no
cercanas a la costa (al menos varios
kilómetros de distancia).
- Áreas con alta densidad de industrias y
Alto suburbios de grandes ciudades con alta
Nivel III densidad de casas con calefacción que 25
generen contaminación.
- Áreas cercanas al mar o expuestas a vientos
relativamente fuertes procedentes del mar.
- Áreas generalmente de extensión
moderada, sujetas a contaminantes
conductivos, y humo industrial, que
Muy Alto produzca depósitos espesos de
Nivel IV contaminantes. 31

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- Áreas de extensión moderada, muy cercana


a la costa y expuesta a rocío del mar, o a
vientos muy fuertes con contaminación
procedentes del mar.
- Áreas desérticas, caracterizadas por falta de
lluvia durante largos períodos, expuesta a
fuertes vientos que transporten arena y sal,
y sujetas a condensación con regularidad.

La zona del proyecto presenta un nivel de contaminación ligero (Nivel I), por lo
que se ha seleccionado una línea de fuga específica (fase-tierra) para el área
del proyecto que es de 16 mm/kV.

f. Aislamiento Necesario por Sobretensión a Frecuencia Industrial


Esta sobretensión se produce debido a fallas en el sistema y está dada por la
siguiente expresión:

fs  U m  H
Vfi 
3  (1  N f   )   n  f l
Donde:
fs :Factor de sobretensión a frecuencia industrial (1,5)
Um :Tensión máxima de servicio (10 kV)
H :Factor por Humedad (1,0)
Nf :Número desviaciones estándar alrededor de la media (3)
σf :Desviación estándar (2% para tensión a frecuencia industrial)
δ :Densidad relativa del aire
n :Exponente empírico (n=1)
fl :Factor por lluvia (0,77)
3,92 xb h
  y log b  log 76 
273  t 18336
De donde: t = 15ºC y h = 3500 m.s.n.m., reemplazando valores tenemos:

y
Luego la sobretensión calculada es:

V f i = 17.91 kV
Según la tabla 2
de las normas IEC 71-1; 1993, para una tensión nominal de 10.0 kV
consideraremos:

g. Aislamiento Necesario por Sobretensiones Atmosféricas

Los requerimientos de aislamiento por sobretensiones atmosféricas se realizan para


el aislamiento de la línea primaria.

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El nivel de aislamiento al impulso se determina con la tensión de descarga con


polaridad positiva.

A continuación se describe el procedimiento de cálculo del aislamiento requerido por


descargas atmosféricas:

NBI
Vi 
(1  N   )  

donde:

NBI : Nivel Básico de Aislamiento A nivel del Mar (75 kV-BIL)


N : Número de desviaciones estándar alrededor de la media (1,2)
σ : Desviación estándar (3%)
δ : Densidad relativa del aire

3,92 xb
  log b  log 76 
h
273  t y 18336
De donde: t = 15ºC y h = 3500 m.s.n.m., reemplazando valores tenemos:

Luego la sobretensión calculada es:

Vi = 116.47 kV
Según la tabla 2 de las normas IEC 71-1; 1993 consideraremos:

h. Niveles de Aislamiento a Condiciones Estandar

Los niveles de aislamiento considerados para el diseño en condiciones atmosféricas


estándares, es decir para; 1013x105 N/m2 a 20 °C, se muestran en el siguiente
cuadro. Valores según la tabla 2 de las normas IEC 71-1; 1993:

Tensión Tensión Tensión de Tensión de


nominal máxima sostenimiento a la sostenimiento a
entre fases entre onda 1.2/50 entre frecuencia industrial
(kV) fases (kV) fases y fase a tierra entre fases y fase a
(kVp) tierra (kV)
10 12 75 28
13.2 14.5 75 28

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15 17.5 95 38

4.4 SELECCIÓN DE AISLADORES PARA REDES PRIMARIAS

Para la selección de aisladores, se ha tomado en cuenta las siguientes


consideraciones:
- Sobretensiones Atmosféricas
- Sobretensiones Internas,
- Contaminación ambiental

Líneas de Fuga de los Aisladores


A cada nivel de contaminación descrito en la tabla anterior, corresponde una línea de
fuga específica mínima, en mm por kV (fase a fase), relativa a la máxima tensión de
servicio. Para nuestra área del proyecto estamos utilizando como distancia de fuga
especifica 16 mm/kV.E
Lf = lf x  Um x Ka

Lf = Mínima longitud de fuga, mm.


lf = Mínima longitud de fuga específica = 16 mm/kV.
Um = Máxima tensión de servicios entre fases = 12 kV.
Reemplazando valores tenemos:

Determinación de las Características de los Aisladores

En el presente proyecto se está planteando la utilización de aisladores de porcelana


tipo pin 55-5 y tipo suspensión 52-4.

Selección de los Aisladores

Valores
Pin 15 KV
Requerimientos Calculados
55-5
Longitud de la línea de
269.93 305
fuga L (mm)
Aislamiento necesario por
sobretensiones a
28 85
frecuencia industrial Vfi
(kV)
Aislamiento necesaria por
sobretensiones 125 80
de impulso Vi (kV)

Como podemos ver en este cuadro los valores de aislamiento propuestos superan a
los valores calculados, cumpliendo con los requerimientos técnicos de la coordinación
de aislamiento, exigidos por Electrocentro S.A.

4.5 SELECCIÓN DE PARARRAYOS

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Se puede resumir que las principales características que deben tomarse en cuenta
para la selección de este dispositivo son las siguientes:
a) Tensión nominal
Debe ser siempre superior a la máxima a la máxima tensión (60 Hz) que pueda
aparecer en el sistema entre fases y tierra. Estas tensiones, consideradas como
sobretensiones de origen interno, por lo general se presentan en las fases no afectas
durante las fallas monofásicas a tierra.
1. Corriente de descarga
2. Tensión de chispeo (con onda 1.2/50 us)
3. Tensión de descarga (con onda 8/20 us)
4. Tensión de descarga a 60 HZ.

b) Dimensionado
Se debe conocer:

 Valor de la tensión de línea (fase-fase) en la red (Um)


 Tipo de puesta a tierra de la red en la que se instalará el pararrayos (aislado)
 En caso de falta a tierra: Tiempo de despeje de esta falla

Redes Aisladas (Ce Factor d” 1,73)

 Ce xU m 
U MCOV

3
 UC

Donde:

UMCOV = Voltaje máximo continuo de operación del pararrayos


Ce = Factor de fallo a tierra de la red
Um = Voltaje de fase a fase de la red

Entonces para nuestro caso tenemos:

Como es el sistema es con neutro flotante

10
x1.7310kV
3
La tensión nominal de los pararrayos R de ZnO se encuentra teniendo en cuenta los
siguientes parâmetros.

Tensión continua de operación, COV

COV=Um/1.73

Sobretensión temporal, TOV

TOV=Ke x COV

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Ke factor de tierra = 1.73 para sistemas aislados

La tensión nominal del pararrayos, R, es el mayor valor entre Ro y Re

Ro = COV/Ko

En donde Ko es el factor de diseño del pararrayos, el cual varia según sea el


fabricante, un valor normalmente encontrado es 0.8.

Re = TOV/Kt

En donde Kt es la capacidad del pararrayos y depende del tiempo de duración de la


sobretensión temporal.

Así, para un segundo, Kt = 1,15; para 10 segundos, Kt = 1.075 y para dos horas, Kt =
0.95 (valores aproximados)

Se puede prever un margen extra del 10% para sistemas con tensiones inferiores a
100 KV.

Entonces:

10
COV   5.78kV
3
TOV 1.73x5.7810kV
5.78
Ro   7.23kV
0.8
10
Re  9.43kV
1.06

R 1.1x9.4310.38kV
Valor normalizado superior 12 KV

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Del Diagrama adjunto tenemos:


 para 10s ……kTOV = 1.075.
 para 1s …..…kTOV = 1.15.

CURVA DE SOBRETENSION TEMPORARIA

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I. MEMORIA DESCRIPTIVA

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II. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE


SUMINISTRO DE MATERIALES

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III. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE


MONTAJE ELECTROMECANICO

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IV. CALCULOS JUSTIFICATIVOS

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V. METRADO Y PRESUPUESTO DE
OBRA

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VI. CRONOGRAMA DE OBRA

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VII. PLANOS Y DETALLES

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