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Palabras Claves— Rotor, Estator, Escobillas, Culata, Rotor.- Es la parte giratoria en la que se encuentra dispuesta
Entre Hierro, Núcleo Polares etc. los polos magnéticos, que según su forma pueden ser [2]:
Objetivos Específicos:
Escobillas y porta escobillas.- Son piezas estacionarias que Máquina síncrona como motor.- En este caso la máquina
establecen el contacto de los anillos rozantes con el sistema de síncrona debe funcionar a la velocidad de sincronismo, y se
excitación, comunicando a estos finalmente con el devanado alimentan el devanado rotórico con corriente continua y el
inductor. Los porta escobillas sujetan y presionan las escobillas devanado estatórico con corriente alterna. La interacción entre
sobre los anillos rozantes. los campos creados por ambas corrientes mantiene el giro del
rotor a la velocidad de sincronismo [1].
2. ELEMENTOS ELÉCTRICOS
III. DESARROLLO
Inducido.- Es un devanado cuyos conductores están colocados
en ranuras dispuestas en la periferia interna del estator [2]. A. Identificar visualmente cada una de las partes de la
máquina síncrona que se mencionan en el apartado del
Inductor Es un devanado concentrado dispuestas alrededor de sustento teórico.
las piezas polares del rotor con polos salientes, o bien en forma B. Verificar los parámetros nominales de la máquina
de un arrollamiento concéntrico colocado en las ranuras revisando la placa de datos.
dispuestas en la periferia externa del rotor de polos lisos [2]. C. Medir con la ayuda del multímetro la resistencia en las
bobinas de la máquina síncrona.
Caja de conexiones es un elemento que protege a los
conductores que alimentan al motor, resguardándolos de la A.
operación mecánica del mismo, y contra cualquier elemento
que pudiera dañarlos.
ELEMENTOS FOTOGRAFÍA
La figura 2 muestra un esquema con las partes de la máquina
síncrona anteriormente citadas.
Estator
Rotor
3. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
VI. REFERENCIAS
V. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
(EDGAR CHUVA) Una máquina síncrona es hablar
de un motor o generador síncrono ya que son lo
mismo, con la diferencia de que el flujo de potencia se
invierte, son utilizados para convertir energía eléctrica
en energía mecánica o viceversa estos son fabricados
para la industria pesada, de manera que su potencia es
de 15Kw y 15Mw con una velocidad de giro de 150 a
1800 rpm, facilitando el control del factor de potencia
solamente con el control de la corriente de campo.