REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA

EDUCACIN UNIVERSITARIA
CIENCIA Y TECNOLOGA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO
SANTIAGO MARIO
SEDE CIUDAD OJEDA EXTENSIN COL

DESHIDRATACIN Y DESALACIN DEL CRUDO

Autora: Paola Roberts

Docente de la Asignatura: Ing. Diego Rojas

Ciudad Ojeda, Agosto 2017

 DESHIDRATACIN DEL CRUDO

La deshidratacin de crudos es el proceso mediante el cual se separa el agua

asociada con el crudo, ya sea en forma emulsionada o libre, hasta lograr reducir
su contenido a un porcentaje previamente especificado. Generalmente, este
porcentaje es igual o inferior al 1 % de agua. Una parte del agua producida por el
pozo petrolero, llamada agua libre, se separa fcilmente del crudo por accin de la
gravedad, tan pronto como la velocidad de los fluidos es suficientemente baja.
La otra parte del agua est ntimamente combinada con el crudo en forma de
una emulsin de gotas de agua dispersadas en el aceite, la cual se llama emulsin
agua/aceite (W/O). La finalidad de estos sistemas es disminuir los costos
asociados a los procesos de separacin y refinacin que deben llevarse a cabo
cuando se manipula crudo emulsionado con agua.

Mtodos de Deshidratacin del Crudo

Sistemas de Tratamiento de Crudos Livianos

Dependiendo del tipo de aceite y de la disponibilidad de recursos se combinan

cualquiera de los siguientes mtodos tpicos de deshidratacin de crudo: Qumico,
trmico, mecnico y elctrico. En general, se usa una combinacin de los mtodos
trmicos y qumicos con uno mecnico o elctrico para lograr la deshidratacin
efectiva de la emulsin W/O.
Qumico y Reposo

Este mtodo de tratamiento implica la combinacin de la aplicacin de un

producto desemulsionante sinttico denominado en las reas operacionales de la
industria petrolera como qumica deshidratante y un sistema de separacin
esttica conocidos como tanque de separacin de agua los cuales son utilizados
para almacenar por breve tiempo la produccin, lo que permite darle al crudo el
tiempo de reposo necesario para completar la deshidratacin, donde el agua
sedimentada en el fondo del tanque es drenada. Posteriormente el crudo
deshidratado es enviado a los tanques de almacenamiento.

Sistemas de Tratamiento de Crudos Medianos

Para los crudos medianos y livianos, las emulsiones contienen tpicamente de 5

a 20% volumen de agua, pero al ser los crudos medianos ms viscosos que los
livianos, se requerir mayor inversin de mtodos y tcnicas para romper las
emulsiones.

Qumico y Reposo

Este mismo mtodo es el descrito para crudos livianos, es la combinacin de la

aplicacin de un producto desemulsionante sinttico y el sistema de separacin
esttica (tanque de separacin). La cantidad de qumica deselmusionante y el
tiempo de reposo tienden a ser mayor que en los crudos livianos dependiendo de
la efectividad del qumico y de la estabilidad de la emulsin.
Trmico y Reposo

El tratamiento por calentamiento consiste en el calentamiento del crudo

mediante equipos de intercambio de calor, tales como calentadores de crudo y
hornos. La aplicacin de este mtodo reduce la viscosidad de la fase continua: un
incremento en la temperatura de 10 F baja la viscosidad de la emulsin por un
factor de 2, incrementa el movimiento browniano y la colisin de las gotas de agua
para su coalescencia, incrementa la diferencia de densidad entre la salmuera y el
crudo, promueve una mejor distribucin del qumico des emulsionante, disuelve
las parafinas cristalizadas que le dan estabilidad a las emulsiones, debilita la
pelcula de emulsionante que rodea a las gotas de agua. Al combinar este mtodo
de tratamiento con el reposo en tanques, se logra una mayor deshidratacin de
crudo pero presenta las siguientes desventajas:
Provoca la migracin de los compuestos ms voltiles del crudo
hacia la fase gas. Esta prdida de livianos ocasiona una disminucin de
volumen del crudo calentado y una disminucin en su gravedad API.
Incrementa los costos de combustible.
Incrementa los riesgos en las instalaciones.
Requieren mayor instrumentacin y control.
Causa depsitos de coke.

Trmico con Tanque de Lavado y Reposo

Los tanques de lavado o comnmente llamados Gun Barrels. Son recipientes

que usualmente operan con media parte de agua (colchn de agua) y la otra parte
lo cubre el petrleo. Su funcionamiento consiste en que la emulsin entra al rea
de desgasificacin, donde se produce la liberacin del gas remanente a travs del
sistema de venteo. Seguidamente, la fase lquida desciende por el tubo
desgasificador y entra a la zona del agua de lavado a travs de un distribuidor,
que se encarga de esparcir la emulsin lo ms finamente posible a fin de
aumentar el rea de contacto entre el agua de lavado y la emulsin, favoreciendo
as la coalescencia de las partculas de agua. La emulsin fluye a travs del agua
en el interior del tanque de lavado siguiendo la trayectoria forzada por bafles
internos que permiten incrementar el tiempo de residencia.
El petrleo por ser ms liviano que la emulsin asciende pasando a formar
parte de la zona correspondiente al petrleo deshidratado. Este proceso de
deshidratacin se ve afectado por altas velocidades de flujo, exceso de gas,
descensos en la temperatura del fluido y recuperacin de emulsiones envejecidas;
por lo tanto, la eficiencia del mismo depende del control total de estas variables.
Tienen un tiempo de residencia entre 3 a 36 horas.
Entre los equipos ms utilizados por la industria petrolera se mencionan los
tanques de lavado de tipo helicoidal, los de tipo rasurado, concntrico o araa. Al
combinar este mtodo con la aplicacin de un qumico desemulsionante y con la
disminucin de la viscosidad del crudo por efecto del tratamiento trmico, la
deshidratacin del crudo alcanzar los estndares requeridos.

DESALACIN DEL CRUDO

La desalacin del crudo es una de las etapas del proceso por el cual debe
pasar obligatoriamente el crudo, consiste principalmente en la extraccin de las
sales que generalmente quedan disueltas en el agua remanente, mediante la
adicin de una corriente de agua fresca (con bajo contenido de sales) a la
corriente de crudo deshidratado. Posteriormente, se efecta la separacin de las
fases agua y crudo, hasta alcanzar las especificaciones requeridas de contenido
de agua y sales en el crudo.
Este proceso, se requiere de manera obligatoria si el contenido de sal es mayor
a 20 PTB (libras de sal, expresados como equivalentes de cloruro de sodio, por mil
barriles de petrleo). La desalacin del petrleo crudo tendr como funcin
principal eliminar o minimizar los problemas que se producen debido a la
presencia de sales minerales en el crudo. Uno de estos problemas es la
deposicin de cloruros que pueden afectar los equipos de destilacin por causa
del calor q les transfieren, adems, tambin algunos cloruros pueden reaccionar a
altas temperaturas formando cido clorhdrico corrosivo que afecten los sistemas
de tope de las columnas.
Un contenido de sales por encima de 20 PTB causa altos rates de corrosin en
las unidades. Otros efectos de las sales son:
Disminuye la eficiencia operativa de los equipos de procesos, originado
por los depsitos de sal en los intercambiadores de calor y horno,
disminucin del rgimen de flujos, disminucin de coeficiente de calor.
Contaminacin de los productos residuales, donde las trazas de sales del
crudo se concentran en las fracciones pesadas (residuales) y por
consiguiente origina obturacin de los quemadores en los equipos que
usan residuales.
Efecto secundario en las especificaciones de algunas de las fracciones
del petrleo.
Una de las soluciones es la instalacin de una desaladora diseada en funcin
del crudo que se procesa. El proceso de desalacin se lleva a cabo luego del
proceso de deshidratacin y en la mayora de los casos se requiere de un sistema
de dos etapas el agua de lavado o agua fresca la cual tiene como caracterstica
una salinidad inferior a la del agua remanente, se mezcla con el agua remanente
disminuyendo de su salinidad, dando como resultado una emulsin aguaaceite.
Luego la emulsin es deshidratada, el agua es separada y eliminada usndola
luego como agua de dilucin de la primer etapa de desalacin.
El sistema de desalacin de dos etapas es normalmente utilizado para reducir
al mnimo las necesidades de agua de lavado. La etapa de mezcla en el desalado
de petrleo crudo es normalmente lograda mediante el bombeo de petrleo crudo
(que es la fase continua) y el agua de lavado (que es la fase dispersada) por
separado a travs de una mezcla dispositivo. El dispositivo de mezclado habitual
es simplemente una vlvula de estrangulacin.
 AGUAS EFLUENTES EN LA INDUSTRIA PETROLERA

En el proceso de desalacin del petrleo crudo se generan aguas residuales

(aguas congnitas). Estas aguas pueden ser utilizadas en los pozos de inyeccin
al subsuelo, sustituyendo el agua de primer uso requerida en la recuperacin
secundaria de los yacimientos. Para lograr esta reutilizacin, se necesita aplicar
un tratamiento a las aguas residuales.
En las refineras para la transformacin del petrleo crudo se requiere agua y
vapor de agua, el agua entra en contacto con el petrleo y se mezcla con
hidrocarburos y otras sustancias del petrleo, tales como compuestos sulfurados,
oxigenados y nitrogenados. Las aguas residuales de las refineras se deben de
diferencias en tres: 1. Aguas libres de petrleo. 2. Aguas que puede contener
petrleo. 3. Aguas que han estado en contacto con el petrleo.