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Proceso - Produccion Caña de Azucar PDF
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Campo
La siembra de la caa de azcar comienza con la seleccin de una buena semilla, sta se
obtiene a partir de un campo de caa planta escogido para utilizarse como semillero, bien
cultivado y que est libre de plagas y enfermedades.
La preparacin del terreno para la siembra nos ayuda a proveer a la semilla de un terreno
con suelo suelto donde pueda germinar y desarrollarse. Luego se realiza el surcado con GPS a
un distanciamiento de 1,5 m entre surcos. La semilla se coloca en el fondo de estos surcos y se
realiza la primera fertilizacin al momento de cubrir con tierra y luego proceder a dar el
primer riego.
Hasta el 2003 el ISC estaba dividido en las unidades de manejo (canteros) con un tamao
promedio de 40 ha y se decidi subdividir los canteros en lotes de 12.6 ha promedio. De all en
adelante todos los datos provenientes de campo se recolectaron por lote. Se toman
muestras de suelos y tejidos foliares por lote para realizar anlisis nutricionales en nuestro
de Laboratorio de Campo. A partir de esto se disea un plan de fertilizacin para cada lote
en funcin de la fertilidad del suelo, la textura, la variedad de caa, y la produccin
proyectada con el fin de optimizar la eficiencia en el uso de los recursos e insumos.
La tcnica que se usa para regar el cultivo en el ISC es por gravedad. Para determinar cuando
la planta necesita ser regada el departamento de campo utiliza un modelo conocido como
balance hdrico (BH). Aportes y prdidas de agua por factores climticos son cuantificados en
subestaciones que son medidas diariamente. Esta informacin es considerada como tambin
el tipo de suelo, el clima y la edad de la caa, ya que son los factores que influyen en el consumo
de agua del cultivo.
Dentro del cultivo se suelen formar ambientes favorables para el desarrollo de numerosos
insectos, que pueden llegar a ser plagas importantes causando prdidas signicativas en la
produccin. Conscientes de esto el departamento de Campo realiza un plan de manejo
integrado de plagas (MIP), estrategia que usamos para realizar controles: Fsicos, mecnicos,
qumicos, biolgicos, genticos y culturales para el control de plagas. Para favorecer el
establecimiento del control biolgico se introducen enemigos naturales de las plagas
identicadas dentro de los cultivos.
Cosecha
La cosecha se la realiza a los 13 meses de edad en una siembra nueva o caa planta y a los 12
meses despus del primer corte y se la conoce como soca. Una vez que el lote tiene la edad
adecuada, se corta la caa de forma manual, o mecanizada.
Corte Manual
Para el corte manual se utiliza machetes, y los cortadores se agrupan en parejas, cada pareja
corta seis surcos que conforman una manga; la caa de la manga se ubica en el centro de los
seis surcos, formando un rollo de donde es alzada por las llenadoras y colocada en los
camiones o carretones que la transportan hacia la fbrica.
Cosecha mecanizada
Una vez recibida la caa en los trapiches, lo primero que se realiza es un lavado para retirarles
la tierra y la suciedad que traen del campo. Luego la caa pasa por las picadoras, que -
tienen por objeto desmenuzar la caa. Mientras ms desmenuzada est la caa se lograr
un mejor trabajo de extraccin en los molinos y se mejorar el rendimiento.
Durante este proceso slo se realiza una fragmentacin de la caa pero sin extraerle el
jugo, pues no hay accin de compresin.
Este jugo mezclado es un jugo sucio pues contiene tierra, arena, residuos de caa y otras
impurezas por lo que debe ser claricado para poder ser utilizado en el proceso.
Simultneamente la sultacin reduce las sales frricas (color pardo) presentes a sales
ferrosas (color rojo claro). Lo que favorece la posterior claricacin del jugo.
En esta etapa es importante mantener el pH del jugo cercano a la neutralidad para evitar
la destruccin de la sacarosa. Al jugo as neutralizado, se le denomina "jugo alcalizado".
Luego del calentamiento se agrega oculante para agrupar en forma de culos las
impurezas slidas insolubles presentes, que al ser ms pesadas que el jugo tienden a sedi-
mentar. Algo similar pero ms rpido a lo que se produce cuando se deja agua sucia de ro
en un vaso y se observa que la tierra va precipitndose poco a poco hacia el fondo.
La separacin de los slidos suspendidos se realiza en equipos llamados claricadores,
obtenindose por la parte superior un jugo limpio y brillante, llamado "jugo claricado" y por
el fondo del equipo un lodo que contiene todas las impurezas slidas (tierra, arena, residuos
de cal y residuos de oculante). A este lodo se lo denomina "cachaza".
Filtracin de la Cachaza
La cachaza por haber estado en contacto con el jugo es un lodo que contiene de jugo, el cual
debe ser recuperado. Esto se realiza en ltros rotativos al vaco obtenindose:
a) Una torta slida de cachaza, que por tener presencia de elementos nutrientes es utilizada
como abono en los cultivos de caa.
b) Un jugo sucio llamado "jugo ltrado", que es alimentado al claricador de jugo para separar-
le las impurezas slidas presentes y obtener un jugo que pueda ser recirculado al proceso.
Miel A y B/
Miel Final Generacin Bagazo
o Melaza de energa
Jugo claricado
Para lograr la formacin de los cristales de azcar (sacarosa) se requiere eliminar el agua
presente en la meladura, esto se realiza durante la coccin de las templas en equipos llama-
dos tachos, que no son otra cosa que evaporadores de simple efecto que trabajan al vaco.
En un sistema de tres templas se producen tres tipos de masas cocidas o templas: las "A", las
"B" y las "C". Las templas A son las de azcar comercial y las otras son materiales para pro-
cesos internos que permiten obtener nalmente una miel nal o melaza con bajo contenido
de sacarosa.
Para elaborar las templas A se concentra la masa hasta obtener 91 92 Brix. Al llegar a esta
concentracin se descarga la templa o masa cocida hacia los cristalizadores. Para lograr la
separacin de los cristales presentes en la templa se emplean centrfugas de primera. Los
cristales separados son denominados "azcar A", que es el azcar comercial, y la miel separa-
da es llamada "miel A", que es recirculada al Piso de Tachos para su agotamiento interno.
Secado y Envasado
Una vez descargado de las centrfugas se procede al secado del azcar "A" empleando una
secadora rotativa. El azcar seco es conducido hacia las tolvas de almacenamiento para su
posterior envasado en sacos triple capa de papel kraft. Durante el llenado de los sacos existe
un estricto control del peso de los sacos. El producto envasado es inmediatamente transpor-
tado hacia las Bodegas de Azcar para su almacenamiento y posterior entrega a los clientes.
Congeneracin
Como toda empresa actual, San Carlos ha buscado diversicar sus procesos industriales y
sus ingresos, aprovechando recursos que se generan en la lnea principal del negocio.
El bagazo de caa de azcar (biomasa renovable) se quema en los calderos para la produccin
del vapor y la energa elctrica necesarios para el proceso industrial de obtencin del azcar
y los excedentes son suministrados a la red elctrica nacional.
La implementacin de este proyecto convirti a San Carlos en la primera empresa del Ecua-
dor en generar y vender energa elctrica producida a partir de recursos renovables; esto
es, energa limpia. Se ha marcado as un hito en el desarrollo de proyectos energticos que
guardan un compromiso permanente con la conservacin del medio ambiente.
Con los equipos ya instalados y probados, se obtuvo de parte del Centro Nacional de Control
de Energa -CENACE-, organismo regulador tcnico comercial del mercado elctrico ecuato-
riano, la aprobacin tcnica para incorporar nuestra central de generacin al Sistema
Nacional Interconectado. As, a las 00H00 del da sbado 11 de diciembre de 2004 comenzamos
a entregar energa al Mercado Elctrico Mayorista (M.E.M.), logrndose vender un total
de 1759.516 kilovatios-hora hasta el nal de la zafra 2004 (cuatro semanas de produccin).
De esta manera, San Carlos marca un nuevo hito en la historia de la industria azucarera
ecuatoriana.
ISC
EL ISC procesa 12,000 Toneladas mtricas por da, alrededor de 2'000,000 de Toneladas por
zafra y produce entre 3,800,000 y 4'000,000 de sacos de 50 Kgs kg anuales.
San Carlos es una industria moderna con un alto nivel de automatizacin que alcanza aproxi-
madamente el 90% de la planta industrial.