MANUAL TCNICO

TUBOSISTEMAS DE PVC PARA PRESIN

CON UNIN POR SELLADO ELASTOMRICO
CON ALMA DE POLIPROPILENO.
 Manual Tcnico biax de Plastigama, es una
publicacin propiedad de:
Amanco Plastigama S.A.
Se prohibe la reproduccin total o
parcial por cualquier medio, de cualquier
texto, ilustracin o imagen sin previa
Rev.:. 2010 autorizacin de su ttular.

2
Tubosistemas para agua a presin biax de PLASTIGAMA
Indice General

MANUAL TCNICO biax de PLASTIGAMA

Tubosistemas biax de PLASTIGAMA .............................................................. 4

Tecnologa .............................................................................................................. 4

Caractersticas ...................................................................................................... 5
Resistencia ...................................................................................................... 5
Fortaleza .......................................................................................................... 7
Resistencia Qumica a la Corrosin ........................................................ 9
Resistencia a los Efectos Ambientales .................................................. 9
Paredes Internas Lisas ................................................................................ 10
Peso Liviano ................................................................................................. 10
Flexibilidad ..................................................................................................... 11
Baja Conductividad Trmica .................................................................... 11

Portafolio ................................................................................................................ 12
Tuberas biax de PLASTIGAMA ................................................................. 12

Diseo Hidrulico ........................................................................................ 14

Clculo del Golpe de Ariete .................................................................... 15
Diseo de Anclajes ..................................................................................... 16
Diseo de Curvatura Longitudinal ...................................................... 17

Gua de Instalacin ............................................................................................ 19

Recepcin, Transporte, Almacenamiento ........................................... 19
Manipulacin .............................................................................................. 20
Instalacin ..................................................................................................... 20

Acometidas Domiciliarias .............................................................................. 23

Mantenimiento ................................................................................................... 23

Puesta en Servicio .............................................................................................. 23

Prueba Hidrosttica .................................................................................... 23
Prueba de Hermeticidad ............................................................................ 24
Limpieza y Desinfeccin ............................................................................ 25

Marcado................................................................................................................... 25

3
Tubosistemas biax de PLASTIGAMA
para Acueducto

Tecnologa

El Policloruro de Vinilo, PVC es el plstico por excelencia, bsicamente inerte y

virtualmente indestructible.
El desarrollo de la tecnologa industrial ha permitido la manufactura en masa de este
polmero para mltiples aplicaciones.

En lafabricacin de tuberas para agua a presin, tradicionalmente se ha trabajado con

el PVC Rgido, PVC-U, en su estado polimrico normal, rgido sin plastificar brindando
caractersticas muy exitosas en el uso especfico.

Detrs de este xito y crecimiento, hay un continuo desarrollo como el avance

tecnolgico de los procesos de fabricacin, mejoramiento de los sistemas de
unin, mejoramiento de calidad y ensayos, as como desarrollos en el conocimiento
fundamental de la estructura de la molcula de PVC.

Ese conocimiento de la estructura misma de la molcula en la formacin del producto,

permite desarrollar sistemas y procesos de fabricacin de alta tecnologa para orientar
las molculas de PVC-U dentro del proceso mismo de fabricacin de los tubos y
as obtener tubos de caractersticas superiores, el PVC, biax de PLASTIGAMA, la mejor
tecnologa disponible hoy para uso en acueductos.

La tecnologa biax de PLASTIGAMA es la tecnologa por medio de la cual se estiran

en lnea las molculas del polmero, obtenindose su orientacin, en el sentido
circunferencial y longitudinal, generando planos de orientacin molecular, una real
estructura laminada, en capas, incrementando significativamente la resistencia
mecnica y fortaleza del material.

4
Caractersticas
Gr acias a la reorganizacin de las molculas , biax de PLASTIGAMA mejora las

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ca rac terstica s del PV C -U, aumentando su resistencia y fortaleza.

Resistencia

La mxima tensin a la falla. E s la habilidad de las tuberas de resistir la rotura debido

a la presin interna.

Al se r orientadas las molculas en las Tuberas biax de PLASTIGAMA, stas pueden

sop ortar ms ca rga. La fuerza requerida para tensionar la estructura molecular
orientada es mucho mayor, la carga es soportada por las fuerzas atmicas dentro de
las ca denas moleculares. La fuerza requerida para es tirar las molculas ya estiradas,
es mucho mayor.

Resistencia a la Tensin

E l grfico a continuacin muestra el incremento en resistencia a la tensin en el

sentido diametral de biax de PLASTIGAMA respe cto al PV C -U

P ara biax de PLASTIGAMA la resistencia ltima a la tensin es de 45 MPa , para

PV C- U es de 25 MPa . E l incremento es del 50% aproximadamente, debido a la
biorientacin de las molculas.

Resistencia Hid rosttica

E l esfuerzo mximo de servicio en los materiales plsticos , depende del tiempo.

E s por esto necesari o definir el esfuerzo mximo de servicio en un tiempo de vida
til. S e ha esco gido para los plsticos, 50 aos.

5
Para conocer el comportamiento del material en los 50 aos se toman muestras
de Tubera y se hacen ensayos de rotura desde 60 segundos hasta 10.000 horas a
20C. Estos datos se grafican usando escala logartmica y los 50 aos son obtenidos
por anlisis de regresin de acuerdo con la ISO 9080.

biax de PLASTIGAMA est diseada de acuerdo con la ISO 16422 con:

Resistencia hidrosttica a largo plazo para 50 aos a 20oC, LTHS:
Valor con la unidad de esfuerzo, es decir MPa, que se puede considerar una propie-
dad del material tomado en consideracin.
NOTA Representa el 97.5% del lmite inferior de confianza hidrosttica a largo plazo e iguales a la resistencia
media prevista a una temperatura de 20oC y durante un tiempo de 50 aos con presin hidrulica interior.

Lmite inferior de confianza de la resistencia hidrosttica prevista LTHS:

Valor con la unidad de esfuerzo, el cual respresenta el 97,5% del lmite inferior de
confianza de la resistencia hidrosttica prevista para un valor de temperatura T y
durante un tiempo t.
NOTA 1 Se anota como LTHS = o (T, t,0,975)
NOTA 2 El valor de esta cantidad se determina por el mtodo dado en la Norma ISO 9080.

Resistencia mnima requerida (MRS):

Valor requerido de OLPL a una temperatura T de 20oC y un tiempo t de 50 aos.
NOTA 1 Para un material particular, su MRS se establece a partir del valor de OLPL , redondeado hasta el
valor ms prximo inferior de la serie R 10 de acuerdo con la Norma ISO 3:1973, cuando OLPL es menor de
10MPa, o al valor inferior ms prximo de la serie R 20 cuando OLPL es mayor de 10 MPa.
NOTA 2 Vase tambin la Norma ISO 4422-2:1996, captulo 5

Coeficiente global de servicio (diseo) (C):

Coeficiente global con un valor mayor que, uno que tiene en cuenta tanto las condi-
ciones de servicio como las propiedades de los componentes de un sistema de
canalizacin adems de las consideradas en el lmite inferior de confianza, OLPL.

Serie de tubo (S):

Nmero adimensional para la designacin del tubo.
NOTA Vase la Norma ISO 4065.

CURVAS DE PRESION PARA DIFERENTES MRS A 20 C

100
(MPa)
s

50 aos
Power((sS) MRS 315)
Power((sS) MRS 355)
Power((sS) MRS 380)
Power((sS) MRS 400)
Power((sS) MRS 450)
10
1 10 100 1000 10000 100000 438000 1000000
tiempo (h)

La vida til es de 50 aos*

*Esta informacin no es una Garanta de Producto dado que Plastigama no ejerce
control sobre todos los aspectos que se presentan en la instalacin y que afectan
directamente el desempao y la vida til del producto.

6
 Fortaleza
Los planos moleculares biorientados que se generan en el proceso de biorientacin aumenta considerablemente su fortaleza.
Estos planos responden a las fallas en forma independiente, sin transmitir la falla a los planos siguientes. Esta fortaleza se ve

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reflejada en la resistencia a la fractura frgil. Es la resistencia al dao externo por impacto y a la propagacin lenta de fracturas.
Es respuesta dctil en el evento de fallas.

Resistencia a la Fractura Frgil

La estructura laminada, por capas, producto de la biorientacin, ofrece excelente
RESISTENCIA A LA FISURA FRGIL,
SECUENCIA resistencia a la fractura frgil.

En la secuencia de fotos puede verse, como la Tubera biax de PLASTIGAMA va

inflndose por efecto de la sobre presin interna, hasta obtenerse una rotura dctil.
La Tubera es capaz de absorber sobre presiones causadas por lo efectos del golpe
de ariete.

Resistencia al Impacto
Las Tuberas tradicionales en PVC-U pueden volverse propensas a la rotura debido
a golpes durante la manipulacin y almacenamiento o por elementos duros como
rocas, prximos a la lnea enterrada, esto es por impactos inadvertidos.
Resistencia a impactos externos a 0oC
Los tubos se deben ensayar a 0 oC. De acuerdo con la Norma ISO 3127, y deben tener
un porcentaje real de roturas (TIR) no superior al 10% cuando se utilicen las condicio-
nes descritas en la tabla 3. El radio del percutor de impacto debe ser de R= 12, 5 mm.

Clasificacin de la masa del percutor y condiciones de

altura de cada para el ensayo de impacto.
Dimetro nominal Masa total
DN
63 4
75 5
90 5 La altura de cada es de 2m.
110 6,3 NOTA 1 Las masas se basan en la
125 6,3 experiencia obtenida con tubos de las
140 8 clases 450 y 500. Las masas para otras
clases de material, todava se
160 8 encuentran en estudio.
180 10 NOTA 2 Las caractersticas de impacto
200 10 pueden cambiar con el tiempo. Estos
>225 12,5 valores se aplican slo en el momento
de la fabricacin.

RESISTENCIA AL IMPACTO biax de PLASTIGAMA PVC-U

7
 biax DE PLASTIGAMA PVC - U P ropagacin de fisuras

La estructura laminada de biax de PLASTIGAMA evita la transmisin de fisuras a

travs de la pared de la Tubera. PLASTIGAMA ha realizado el ensayo de comprobacin,
simulando esta condicin con fisuras a ambas Tuberas y sometindolas a tensin.

El diseo de producto y el desempeo en un sistema de Tuberas para transporte de fludos, como el caso de los sistemas de
acueducto, depende del balance de estos dos criterios, Resistencia y Fortaleza. BIAXIAL de PAVCO mejora considerablemente
estas dos caractersticas, ofreciendo ventajas y beneficios a los sistemas, como son:

Caracterstica Beneficio

Mayor Resistencia Incrementa resistencia a la presin hidrosttica y a la

tensin.
Mayor durabilidad. Tuberas ms livianas para la misma
presin de servicio.

Mayor Fortaleza Aumenta la resistencia al impacto a bajas temperaturas,

mayor resistencia a la fractura frgil, mayor resistencia a
la propagacin lenta de fisuras.
Los golpes causados durante la manipulacin no
conducen a daos en el corto o mediano plazo. Respuesta
dctil. Es tolerante al maltrato.

Mayor resistencia al esfuerzo Mayor flexibilidad, menor costo de transporte e instalacin,

ms fcil manipulacin, beneficios para la salud y seguridad
humana, se incrementa la capacidad de transporte de agua
Mayor rendimiento en instalacin y energa consumida para
la operacin de los sistemas

Proceso en Lnea Garanta de consistencia y calidad del producto.

Confiabilidad. Mayor productividad. Entregas oportunas

Campana con hidrosello Elimina riesgo de desplazamiento del sello durante el

instalado en Fbrica ensamble.

Adems, biax de PLASTIGAMA ofrece los beneficios propios de las tuberas para agua a presin PLASTIGAMA tradicionales.

8
Resistencia Qumica a la Corrosin

La s Tuberas de PV C son inmunes a casi todos los tipos de corros in, qumica s y

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electroqumicas , que pueden encontrarse en un sistema de Tuberas enterradas .
Efectos galvnicos y electroqumicos no existen en sistemas con Tuberas de PVC ,
ya que el PV C no es conductor de la electricidad. Las Tuberas de PV C no sufren
daos por aguas o suelos agres ivos , en conse cuencia no requieren protecc iones
catdicas , rec ubrimientos esp eciales o pinturas. Est o significa ahorro en costos
iniciales de los sistemas y garanta de larga vida de stos, durabilidad.

Resistencia a los Efectos Ambientales

COEFICIENTE DE REDUCCIN DE TEMPERATURA
La informacin del coeficiente de reduccin en funcin de la temperatura dada en la
figura C.1 se puede utilizar como una gua a menos que se disponga de daos reales del
fabricante.

0,8

0,6

0,4

10 20 30 40 50 X

Leyenda
X es la temperatura, en oC.
Y es el factor de reduccin, en fT

ATAQUE B IOL OGICO

E s la degradacin o deterioro ca usada por la ac cin de micro y macroorganismos .
E l PV C no es atac ado, ya que no sirve como nutriente a estos organismos . Est o
significa que no se requiere espe ciales consideraciones de instalacin para prevenir
ataque biolgico en sistemas de Tuberas de PV C

9
 CLIMA
Largas exposiciones a la radiacin ultravioleta, UV, provenientes de la luz solar, pueden
causar deterioro en la superficie de las Tuberas de PVC. Este trmino es llamado
Degradacin Ultravioleta. El deterioro causa disminucin en la resistencia al impacto,
pero no afecta la resistencia a la presin. Las Tuberas de PVC no son recomendadas
para aplicaciones donde van a estar expuestas en forma permanente a la luz solar, a
menos que se provea alguna proteccin fsica como pintura o recubrimientos.

ABRASIN
Alta resistencia a la abrasin gracias a la resiliencia del compuesto de PVC. Supera
a todos los materiales convencionales.

FORMACIN DE TUBRCULOS
Los elementos incrustantes solubles, tales como carbonato de calcio, no se precipitan
en las paredes lisas de las Tuberas de PVC. Como las Tuberas de PVC no se corroen,
no se produce tuberculacin

Paredes Internas Lisas

Ofrecen baja resistencia al flujo, lo que permite mayores capacidades hidrulicas.

Dificultan la formacin de biopelculas y facilitan su desprendimiento en las
operaciones de limpieza

Peso liviano

Las Tuberas de PVC son ms livianas, fciles de transportar y manipular, as como

de instalar. No requieren equipos pesados. Esto permite ahorro en costos y seguridad
en los sistemas.

10
Flexibilidad
Capacidad de acomodarse sin afectacin estructural de las Tuberas a las condiciones

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del terreno.

De acuerdo con la Norma ASTM F 1483, se hacen ensayos de aplastamiento, de

tal forma que las Tuberas no presenten evidencia de fractura al ser deflectadas al
60% de su dimetro externo

Baja conductividad trmica

Propiedades que permiten que se use como aislante trmico.

biax de PLASTIGAMA es la mejor opcin para sistemas

de agua a presin con tuberas dctiles, flexibles, ms
resistentes a la propagacin de fisuras y livianos.

11
Portafolio

Las Tuberas se fabrican

campana espigo, con el
hidrosello instalado en fbrica,
que garantiza adecuado
ensamble en obra, evitando
su desplazamiento en el
proceso de instalacin.

NOTA: Todos los hidrosellos

de las Tuberas biax
estn fabricados bajo la
especificacin: 1/3 de SBR
(Stireno Butadieno Rubber) +
2/3 de Caucho Natural.

Dimetro Espesor Dimetro Clasificacin C

Presin de Trabajo Coef. De
Nominal de Pared Interior del Material diseo
mm mm mm MPa lb/plg2
90 1,80 86,40 0,63 91,37 315 2,00
1,80 86,40 0,80 116,03 315 1,60
2,20 85,60 1,00 145,04 315 1,60
2,80 84,40 1,25 181,30 315 1,60
110 2,20 105,60 0,63 91,37 315 2,00
2,40 105,20 0,80 116,03 355 2,00
2,70 104,60 1,00 145,04 400 2,00
2,70 104,60 1,25 181,30 400 1,60
160 3,20 153,60 0,63 91,37 315 2,00
3,50 153,00 0,80 116,03 355 2,00
4,00 152,00 1,00 145,04 400 2,00
4,00 152,00 1,25 181,30 400 1,60
200 3,90 192,20 0,63 91,37 315 2,00
4,40 191,20 0,80 116,03 355 2,00
4,90 190,20 1,00 145,04 400 2,00
4,90 190,20 1,25 181,30 400 1,60
250 4,90 240,20 0,63 91,37 315 2,00
5,50 239,00 0,80 116,03 355 2,00
6,20 237,60 1,00 145,04 400 2,00
6,20 237,60 1,25 181,30 400 1,60
315 6,20 302,60 0,63 91,37 315 2,00
6,90 301,20 0,80 116,03 355 2,00
7,70 299,60 1,00 145,04 400 2,00
7,70 299,60 1,25 181,30 400 1,60

12
 Portafolio
ADAPTADOR E/LARGO U/Z ADAPTADOR E/CORTO U/Z ANILLO DE CAUCHO CODO L/R U/Z 11 1/4

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TERMOFORMADO Dimetro: TERMOFORMADO Dimetro: Dimetro: TERMOFORMADO Dimetro:
63 mm 50 mm 50 mm 50 mm
75 mm 63 mm 63 mm 63 mm
90 mm 75 mm 75 mm 75 mm
110 mm 90 mm 90 mm 90 mm
160 mm 110 mm 110 mm 110 mm
200 mm 160 mm 160 mm 160 mm
250 mm 200 mm 200 mm 200 mm
315 mm 250 mm 250 mm
355 mm 315 mm 315 mm
400 mm 355 mm 355 mm
400 mm 400 mm

CODO L/R U/Z 22 1/2 CODO L/R U/Z 45 CODO L/R U/Z 90 TEE U/Z
TERMOFORMADO Dimetro: TERMOFORMADO Dimetro: TERMOFORMADO Dimetro: INYECTADO Dimetro:
50 mm 50 mm 50 mm 50 mm
63 mm 63 mm 63 mm 63 mm
75 mm 75 mm 75 mm 75 mm
90 mm 90 mm 90 mm 90 mm
110 mm 110 mm 110 mm 110 mm
160 mm 160 mm 160 mm 125 mm
200 mm 200 mm 200 mm 140 mm
250 mm 160 mm
315 mm 200 mm
355 mm 225 mm
400 mm 250 mm
315 mm
355 mm
400 mm

TEE REDUCTORA U/Z BRIDA LOCA U/Z CODO CORTO RADIO 90 U/Z CODO CORTO RADIO 45 U/Z
INYECTADO Dimetro (mm): INYECTADO Dimetro (mm): ENSAMBLADO Dimetro: ENSAMBLADO Dimetro:
75x63 140x125 63 mm Desde 50 mm Desde 50 mm
90x63 160x63 75 mm hasta 200mm hasta 200mm
90x75 160x75 90 mm
110x63 160x90 110 mm
110x75 160x110 125 mm
110x90 160x125 140 mm
125x63 160x140 160 mm
125x75 200x63 200 mm
125x90 200x75 225 mm
125x110 200x90 250 mm
140x63 200x110 315 mm
140x75 200x125
140x90 200x140
140x110 200x160

TAPN U/Z TEE U/Z TEE REDUCTORA U/Z CRUZ U/Z

ENSAMBLADO Dimetro: ENSAMBLADO Dimetro: ENSAMBLADO Dimetro: ENSAMBLADO Dimetro:
Desde 50 mm Desde 50 mm
hasta 200mm Desde 50 mm Desde 50 mm hasta 200mm
hasta 200mm hasta 200mm

CRUZ REDUCTORA U/Z REDUCTOR U/Z BRIDA U/Z UNIN DE REPARACIN CORTA Y LARGA

ENSAMBLADO Dimetro: ENSAMBLADO Dimetro: ENSAMBLADO Dimetro: TERMOFORMADO Dimetro:

Desde 50 mm Desde 50 mm Desde 50 mm Desde 50 mm
hasta 200mm hasta 200mm hasta 200mm hasta 400mm

13
Diseo Hidrulico:

METODOLOGIA SEGUN LA FORMULA WILLIAM & HAZEN

F= 10,64 x Q
1.852
F= 0.000927 Q 1.85
C 1.852
x D4.871 D4.866

F = Prdida de presin en m.c.a/1mt

Q = Flujo m3/s
D = Dimetro interior en m
C = Factor de friccin constante=150

NOTA IMPORTANTE:
Los parmetros de diseo de un proyecto y obra son responsabilidad exclusiva del diseador

METODOLOGIA DARCY-WEISBACH
Para disear de acuerdo con la metodologa de Darcy-Weisbach se utilizan las siguientes ecuaciones:

ECUACION DE DARCY-WEISBACH ECUACION DE COLEBROOK-WHITE

hf= f
l
d
V2
2g
1
f
= -2log 10 [ 3.7d
Ks
+
Re f ]
2.51

V.d
Re =

hf = Prdida de cabeza a lo largo del tramo (m)

f = Factor de friccin de Darcy (Adimensional)
l = Longitud del tramo de tubera (m)
d = Dimetro interior de la tubera (m)
V = Velocidad media del flujo (m/s)
g. = Aceleracin de la gravedad (m/s2)
Ks = Rugosidad absoluta de la tubera (m).
Para PVC = 1.5*10 -6 m
Re = Nmero de Reynolds = V d/v (Adimensional)
= Viscosidad cinemtica del fluido (m2/s)

VISCOSIDAD CINEMATICA DEL AGUA

Temperatura Viscosidad Cinemtica

o
C cm 2/sg
0 0,0176
10 0,0131
12 0,0124
20 0,0100
30 0,0080
40 0,0066
60 0,0048
80 0,0036
100 0,0030

Tomado de Tuberas, tomo 1 J.M. Mayol

14
 Clculo del Golpe de Ariete

Definicin

MANUAL TCNICO biax de PLASTIGAMA

Una columna de lquido movindose tiene inercia, que es proporcional a su peso y a su velocidad. Cuando el flujo se detiene
rpidamente, por ejemplo al cerrar una vlvula, la inercia se convierte en un incremento de presin. Entre ms larga la lnea y ms
alta la velocidad del lquido, mayor ser la sobrecarga de presin.

Estas sobrepresiones pueden llegar a ser lo suficientemente grandes para reventar cualquier tipo de Tubera. Este fenmeno se
conoce con el nombre de Golpe de Ariete.

Las principales causas de este fenmeno son:

1. La apertura y el cierre rpidos de una vlvula
2. El arranque y la parada de una bomba
3. La acumulacin y el movimiento de bolsas de aire dentro de las Tuberas

Al cerrar una vlvula, la sobrepresin mxima que se puede esperar se calcula as:

En donde:
P = Sobrepresin mxima en metros de columna de agua, al cerrar bruscamente la vlvula.
aV a = Velocidad de la onda (m/s).
P= con:
g V = Cambio de velocidad del agua (m/s).
g = Aceleracin de la gravedad = 9.81 m/s 2
1420 K = Mdulo de compresin del agua = 2.06 x 10 4 Kg/cm 2
a=
1+(K/E) (RDE-2) E = Mdulo de elasticidad de la Tubera (2.81 x 10 4 Kg/cm 2 para PVC Tipo 1, Grado1)
RDE = Relacin dimetro exterior/espesor mnimo.

Un efecto no muy conocido pero mucho ms perjudicial para las Tuberas es el del
aire atrapado en la lnea.

El aire es compresible y si se transporta con el agua en una conduccin este puede

actuar como un resorte, comprimindose y expandindose aleatoriamente.

Se ha demostrado que estas compresiones repentinas pueden aumentar la presin

en un punto, hasta 10 veces la presin de servicio.

Para disminuir este riesgo se deben tomar las siguientes precauciones:

1. M a n t e n e r s i e m p re b a j a v e l o c i d a d , e s p e c i a l m e n t e e n d i m e t ro s
grandes. Durante el llenado de la Tubera, la velocidad no debe ser mayor de 0.3
m/seg., hasta que todo el aire salga y la presin llegue a su valor nominal.

2. Instalar ventosas de doble efecto, en los puntos altos, bajos y a lo largo de tramos
rectos, muy largos, para purgar el aire, y permitir su entrada cuando se interrumpe
el servicio.

3. Durante la operacin de la lnea, prevenir la entrada del aire en las bocatomas,

rejillas, etc., de manera que el flujo de agua sea continuo.

NOTA IMPORTANTE:
Los parmetros de diseo de un proyecto y obra, son de nica responsabilidad del
diseador.

15
Diseo de Anclajes
Cuando una Tubera est sujeta a presin hidrosttica interna, esta presin acta
igualmente en todas las paredes de la Tubera produciendo fuerzas de empuje. Es
esencial eliminar los movimientos debidos a estos empujes cuando la Tubera no est
unida por soldadura o flanches. Debe proveerse empotramiento externo en todas
las tees, curvas, tapones, vlvulas, etc. para resistir las fuerzas de empuje. Debido a
la flexibilidad intrnseca de PVC, es adems importante disear los empotramientos
en las curvas para contrarrestar la tendencia a desacoplarse. Estos anclajes se
requieren en:

Cambios de direccin
Cambios en tamao, reducciones
Tapones en terminales ciegas
Conexiones a vlvulas, hidrantes, ya que se crea empuje cuando se cierran

El tamao y tipo de esos bloques o anclajes para el empuje dependen de:

Presin mxima de operacin o de prueba del sistema

Dimetro de la Tubera
Dimetro de los Accesorios
Tipo de Accesorios o conexiones
Perfil de la lnea
Resistencia del suelo

Tipos de Anclajes
VALVULA

TEE USADA COMO CAMBIO DE DIAMETRO CRUZ USADA COMO

CODO PARA FUTURA DE REDUCCION CODO PARA
PROLONGACION PROLONGACIONES FUTURAS

CAMBIO DE DIRECCION CAMBIO DE DIRECCION DERIVACION EN YEE

CON CODO

DERIVACION EN TEE CAMBIO DE DIRECCION CRUZ USADA COMO TEE

VERTICAL

16
Diseo de Curvatura Longitudinal
La respuesta de biax de PLASTIGAMA a la curvatura longitudinal es una gran ventaja

MANUAL TCNICO biax de PLASTIGAMA

en instalaciones enterradas. Estas curvaturas pueden hacerse para cambiar el
alineamiento para evitar obstrucciones o puede simplemente ocurrir en respuesta
a situaciones no planeadas, tales como asentamientos diferenciales de vlvulas
e hidrantes a los que la Tubera est rgidamente conectada, asentamientos
disparejos o erosin del encamado de la Tubera, movimientos del suelo debidos
a variaciones a las condiciones de humedad, presencia de nivel fretico o
movimientos ssmicos.

Para el clculo de la curvatura longitudinal a que puede someterse la Tubera, sin

considerar deflexin longitudinal en las uniones:

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 Clculo de la tensin de curvatura permitida:
Sb = (HDB St)*(T/SF)
Dnde,
HDB = Base Hidrosttica de Diseo
St = HDB/2, Esfuerzo de Tensin, psi
SF = Factor de Seguridad, 2
T = Factor de Correccin de Presin de Trabajo con la Temperatura

El Momento inducido por la curvatura longitudinal,

M = Sb*I/c
Dnde,
M = Momento de la curvatura, pulg-lb
c = DE/2, distancia de la fibra externa al eje neutro, pulg
I = Momento de Inercia, pulg4

En Tuberas de pared slida,

I= /64*(DE^4-DI^4)= 0.0491(DE^4-DI^4)
Dnde,
DE = Dimetro exterior, pulg
DI = Dimetro Interior, pulg

Asumiendo que la curvatura conforma un arco circular, el radio mnimo en pulgadas,

Rb, ser:
Rb = E*I/M
Donde adems de los definidos arriba,
E = Mdulo de Elasticidad de la Tubera, psi

El valor del ngulo en grados, formado por la longitud de la Tubera L,

= 360L/2 Rb

Con L y Rb con iguales unidades de longitud.

El valor del ngulo oc de la deflexin de la Tubera curvada desde una tangente al

crculo,

oc = /2
La distancia perpendicular desde la tangente del crculo hasta el extremo de la
Tubera,
A = 2Rb*(Seno /2)^2

Si se asume que durante la instalacin, la Tubera est temporalmente fija en un

extremo y acta como una viga en cantilever, la fuerza lateral requerida para obtener
el desplazamiento A es:

P = 3*E*I*A/(L^3)
CU R VATURA LONGITUDINAL PERMITIDA
PARA TUBERIA DE PVC

Par a obtener las curvaturas longitudinales se hace necesar io bloquear las uniones
para asegurar la alineacin recta de stas .

C uando el valor de nece sario supera el valor permitido para una longitud dada
de Tubera, la curvatura longitudinal debe ser alcanzada distribuyndola en varias
longitudes de Tubera

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Gua de Instalacin
Recepcin, Transporte, Almacenamiento y Manipulacin

MANUAL TCNICO biax de PLASTIGAMA

Recepcin en Obra

A la llegada de las Tubera biax de PLASTIGAMA a la obra, deben inventariarse e

inspeccionarse, de tal forma que se verifique la adecuada condicin y de acuerdo
a lo solicitado.

Transporte

Es la prctica ideal, usar vehculos de superficie de carga lisa, libre de clavos o

tornillos salientes para evitar daos.

Cuando se transportan distintos dimetros en el mismo viaje, los dimetros mayores

deben colocarse primero en la parte baja de la plataforma del camin.

Se deben dejar libres las campanas alternando campanas y espigos para evitar
deformaciones innecesarias que impidan el normal ensamble del sistema.

Se recomienda amarrar los tubos con elementos no metlicos, para que no se

produzcan cortaduras. Preferiblemente se deben usar correas anchas de lona.

No colocar cargas sobre las Tuberas, en los vehculos de transporte.

Almacenamiento

Las Tubera biax de PLASTIGAMA deben almacenarse horizontalmente en una zona

plana, aislada del terreno por apoyos espaciados 1.5m de tal forma que se evite el
pandeo de los tubos y que no queden en contacto con los extremos. Deben apilarse
en una altura mxima de 1.5m, colocando abajo la Tubera ms pesada y revisando
que no se cause deformacin a los tubos.

19
 Las campanas deben quedar libres e intercaladas campanas y espigos.

Si el almacenamiento a la intemperie va a ser mayor a 30 das, debe protegerse de la

luz directa del sol con un material opaco pero manteniendo adecuada ventilacin.

Manipulacin

Las tubera biax de PLASTIGAMA deben descargarse, no dejarlos caer, tanto desde
el camin de transporte como a la zanja. Durante la manipulacin deben evitarse
los golpes y abrasin.

La manipulacin no requiere equipos, su peso permite que sea manual, pero si se

quiere izar varios tubos a la vez, estos elementos de izaje, que entran en contacto
con la Tubera no deben ser metlicos, preferiblemente correas de lona ancha.

Instalacin
La apropiada instalacin es esencial para el exitoso desempeo de las las tubera biax de PLASTIGAMA

E xcavacin

Las Tuberas para acueducto se instalan normalmente a una profundidad mnima

de 1.0 m a la corona del tubo, pero a criterio del consultor debe definirse esta
profundidad. El ancho de la zanja puede variar de acuerdo con las circunstancias.
Pueden hacerse zanjas tan estrechas como el DE+100mm, estndares de DE+300mm
y mximos recomendados de DE+600mm.

NOTA:
Cuando hay agua sobre el fondo de la zanja debe evacuarse para mantener la zanja
seca hasta que la Tubera sea instalada y rellenada al menos un dimetro sobre la
clave de la Tubera para evitar flotacin.

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 Relleno

El fondo de la zanja debe prepararse de tal forma que asegure un apoyo estable,

MANUAL TCNICO biax de PLASTIGAMA

firme y uniforme a todo lo largo de la Tubera. Cuando el fondo es inestable, debe
excavarse una profundidad adicional y rellenarse con material adecuado como
fundacin. Cuando hay presencia de rocas puntiagudas y grandes, estas deben ser
removidas y proveer un mnimo de 100mm de apoyo con material adecuado.
Nunca instale la Tubera apoyada directamente sobre rocas o piedras grandes.

Los materiales adecuados para el encamado pueden ser triturado de roca (angular),
tamao mximo de 3/4, canto rodado, tamao mximo 1.1/2, arena lavada, arenilla,
recebo fino o material proveniente de la excavacin si es adecuado. Su seleccin
depender de la disponibilidad local y de la presencia o no de nivel fretico, caso en
el cual debe usarse el primero.

Alrededor de la Tubera y hasta 100mm sobre la corona del tubo debe usarse un material
fino, libre de piedras, compactado adecuadamente, usando pisones de mano.

Despus de cubrir al menos 300mm sobre la corona del tubo, puede usarse equipo
de compactacin mecnico.

Instalaciones Especiales
Z A NJ A T IP O Cuando la Tubera va a estar expuesta a la radiacin
solar, debe cubrirse con un techo opaco o protegerse con
una pintura que cumpla con las siguientes caractersticas:

No debe necesitar solvente o tener base en Thinner. Esta

RELLENO
FINAL sustancia no se comporta bien con el PVC
Debe tener un componente reflectivo, como el aluminio o
similar
COBERTURA
Mnima = 0.30 m Debe asegurarse la adherencia al PVC con la aplicacin
RELLENO
Lnea Media del Tubo INICIAL directa o a travs de la aplicacin de un primer
TUBO
RELLENO LATERAL CIMENTACION
CAMA DE APOYO E Antes de pintar la Tubera debe prepararse la superficie para
Mnima = 0.10 m asegurar la adherencia; lijar suavemente en seco, limpiar con
Bd limpiador POLILIMPIA y aplicar la pintura.

21
 Ensamble de la Tubera:

Preparacin
Limpie cuidadosamente el interior de la campana as como el espigo , antes de
unir.

Aplicando Lubricante
Lubrique de manera pareja la mitad de la longitud del espigo. Mueva el espigo de
tal forma que apenas penetre en la boca de la unin.

Alineado la Tubera
Asegrese que las Tuberas estn perfectamente alineadas en ambos planos. Esto
es muy importante. Nunca trate de introducir el espigo en ngulo.

Insertando el espigo en la Unin

Empuje el espigo hasta la marca de entrada. Esto debe hacerse con un movimiento
rpido siendo de gran ayuda el impulso que se gana entre la boca de entrada y el
sello de caucho.

Utilice una barra apoyndola sobre un trozo de madera colocado en el centro del
tubo como indica la figura.

La Tubera biax de PLASTIGAMA puede ser ensamblada en el borde de la zanja y luego

instalada en el fondo como se muestra en las siguientes imgenes.

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 Anclajes

Los anclajes con bloques de concreto que restrinjan el movimiento de los Accesorios

MANUAL TCNICO biax de PLASTIGAMA

y/o de la Tubera se hacen necesarios en todo sistema presurizado. (Ver Diseo de
Anclajes en el numeral de Diseo de este Manual). Estos bloques transmiten al terreno la carga

producida por el empuje de la Tubera o de los Accesorios

Es conveniente que la mayor parte de la pared externa de los Accesorio s quede

envuelta en el concreto, pero no en su totalidad. Con las variaciones en la presin
interna del sistema ocurren variaciones en el dimetro externo de la Tubera o de los
Accesorio s que no se debe restringir.

Es buena prctica colocar fieltro asfltico o polietileno grueso entre la Tubera o

Accesorio biax de PLASTIGAMA y el concreto del anclaje.

Acometidas Domiciliarias
Se realizan mediante los collarines y accesorios existentes.

Mantenimiento
El mantenimiento preventivo debe ser el estipulado por la Empresa de Servicios Pblicos que opera el acueducto. Pueden
usarse los equipos de inspeccin y limpieza usualmente dedicados a estas actividades.

Para mantenimiento correctivo, segn sea el caso del dao especfico, puede consultarse con PLASTIGAMA en los telfonos que
aparecen en la contraportada de este manual.

Puesta en Servicio
Prueba Hidrosttica

El propsito de esta prueba es verificar los materiales y la mano de obra.

El sistema en construccin debe probarse por tramos terminados, antes de

completar todo el sistema. Debe tenerse en cuenta que el o los tramos a probar
deben estar suficientemente cubiertos, los anclajes en Accesorios suficientemente
curados, 3 das al menos, y debidamente restringido el movimiento en los tapones
de los extremos.

Llenado de la Tubera
La Tubera debe llenarse lentamente desde el punto ms bajo de la lnea. Debe
calcularse la cantidad de agua necesaria para llenar la lnea.

Expulsin de Aire
Todo el aire debe ser expulsado de la lnea durante la operacin de llenado, antes
de iniciar la prueba de presin. Se recomiendan instalar vlvulas automticas de
expulsin de aire o ventosas en los puntos altos del tramo a probar.

23
 La presencia de aire en la lnea durante la prueba puede causar presiones excesivas
debido a su compresin por el agua causando fallas a la Tubera o dar errores en
la prueba.
Para saber si una Tubera que se est probando tiene aire atrapado, puede hacerse
lo siguiente:

1. Presurice con agua a la presin deseada

2. Permita que la presin se reduzca a un cierto nivel
3. Mida la cantidad de agua requerida para llegar de nuevo a la presin deseada
4. Repita los pasos 2 y 3

Si la cantidad de agua requerida para presurizar la lnea la segunda vez es

significativamente menor que la requerida en la primera vez, hay aire atrapado en la
lnea. Si no hay una diferencia significativa, hay probable fuga en la lnea.

Prueba de presin
La presin de prueba puede ser del orden del 50% sobre la presin de operacin.
La presin de prueba no debe exceder la presin de diseo de la Tubera, de los
Accesorios o de los anclajes. La presin debe ser controlada en el punto ms bajo
del tramo a probar que no debe ser mayor que la de diseo de la Tubera.

Prueba de Hermeticidad

El propsito de esta prueba es verificar que no haya fugas

en las uniones, conexiones a Accesorios y otros elementos
del tramo a probar.
La presin de trabajo del tramo puede ser la presin
de prueba. Se mantiene esta presin por un periodo
determinado de tiempo. El ajuste en volumen de agua
necesario para mantener esa presin debe estar dentro de
los valores permitidos por la Ecuacin siguiente:

L=(N*D*P^0.5)/7400
Dnde:
L=Permisibilidad de la prueba, gal/hr
N=Nmero de uniones en el tramo, de Tubera y Accesorios
D=Dimetro nominal de la Tubera, pulgadas
P=Presin promedio de la prueba, psi

El valor de L no es una aceptacin de fugas, es un valor en el que se considera

variables tales como aire atrapado en el tramo, asentamiento de los hidrosellos,
pequeos embombamientos de la Tubera, variaciones de temperatura, etc. Todas
la fugas visibles deben ser reparadas.

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Limpieza y Desinfeccin:

1. Inyectar agua al tramo de Tubera a desinfectar, manteniendo destapada la salida.

MANUAL TCNICO biax de PLASTIGAMA

Dejar drenar para lavar la Tubera.

2. Calcular el volumen de agua necesaria para llenar el tramo de Tubera a desinfectar

y determinar la cantidad de desinfectante a inyectar de tal forma que se garantice
una concentracin de 50mg/l de Cloro

3. Inyectar agua potable al tramo a desinfectar, permitiendo que salga por el

extremo de salida por unos minutos. Inyectar el desinfectante, bien sea con Cloro
lquido o Hipoclorito de Sodio que garantice una concentracin de 50mg/l. Este
puede diluirse previamente en el agua de llenado o inyectarse separadamente.
Dejar salir unos minutos ms y taponar la salida y entrada, cuando se garantice
la concentracin de 50mg/l

4. Dejar en reposo 24 horas, tiempo en el cual la concentracin de Cloro debe

estar, mnimo en 25mg/l. Si est por debajo de este valor, debe agregarse ms
desinfectante

5. Tomar una muestra de agua de la Tubera en proceso de desinfeccin. Al analizarla

en un laboratorio calificado para este fin, debe estar libre de microorganismos
coliformes

6. Dejar pasar otras 24 horas y tomar otra muestra haciendo el mismo ensayo

7. Si los resultados son satisfactorios, debe evacuarse el agua de la desinfeccin

y proceder a hacer la conexin definitiva.

Marcado

Marca y uso Tubera biax de PLASTIGAMA

Uso Abastecimiento y distribucin de saneamiento con
presin y sistemas de riego.

Pas de origen y fabricante Ecuador - Amanco Plastigama S.A.

Material Material del tubo y su fabricacin, por ejemplo, PVC-O 400
Norma de fabricacin ISO 16422
Dimetro nominal Dimetro exterior nominal dn y el espesor nominal de
pared en, por ejemplo 160 x 3,1

Presin de Trabajo Presin nominal PN

El coeficiente C Es decir C= 1,4 C= 1,6 o C=2,0

Lote de produccin Planta ao mes da turno No.Mquina

1 digito 2 digitos 2 digitos 2 digitos 2 digitos 2 digitos

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NOTAS
Quito: Gaspar de Villarroel N E9-97 (950) y Pars | Telfs: 2440951 - 2251817 - 2251818 | Fax: 2440952 Casilla: 17-08-8158 Suc. 8
Ambato: Lizardo Ruiz y Espejo (esq.) | Telfs.: 2822911 - 2823808 | Fax: 2829981
Sto. Domingo: km8 va Sto. Domingo - Quevedo | telf 3742581