NDICE

APNDICE DEL CAPTULO 2. .......................................................................................... 2

LABORATORIO 1 .......................................................................................................................................... 2

LABORATORIO 2 ........................................................................................................................................ 10

APNDICE AL CAPTULO 4. ........................................................................................... 27

LABORATORIO 3 ........................................................................................................................................ 27

APENDICE AL CAPITULO 6. ........................................................................................... 34

LABORATORIO 4 ........................................................................................................................................ 34

LABORATORIO 5 ........................................................................................................................................ 45

LABORATORIO 6 ........................................................................................................................................ 53

APENDICE AL CAPITULO 8 ............................................................................................ 56

LABORATORIO 7 ........................................................................................................................................ 56
 APNDICE DEL CAPTULO 2.
SIMULACIN EN COMPUTADORA DE LA DESTILACIN INSTANTNEA

LABORATORIO 1
Los objetivos de este laboratorio son familiarizarse y explorar la destilacin instantnea.
Eso incluye trazar y especificar diagramas y escoger los programas adecuados para la
estimacin de propiedades fsicas.
Se eligi un separador tipo flash 2 (flash drums) y se agregaron la alimentacin y las
salidas utilizando el icono material streams y se cambi el nombre de las corrientes y
columnas con la opcin Rename blocks.

Para ingresar los datos los datos

Se agregan los datos bsicos tal como nombre y sistema mtrico a usar, la corrida en el
modo Flowsheet y steady atate y clase de la corrida CONVEN.

2
Se elige una mezcla binaria etanol-agua.

Se elige el mtodo ideal.

3
Se realiz la prueba con una presin de 1 atm y una fraccin de vapor de 0.4, un flujo total
de 1 hgmol/hr, una fraccin mol del etanol 0.9 y agua 0.1.

4
Para el anlisis de los datos de equilibrio.

De la barra de herramientas en: tools se seleccion analysis-property-binary.

En el men de anlysis type se seleccin Txy

5
Grafica del sistema etanol agua obtenidas con el plot wizard.

Corrida de la simulacin y obtencin de datos.

6
En el paso 6 cambiamos el mtodo base de equilibrio vapor-lquido a NRTL-2

Graficas obtenidas con este mtodo son diferentes a las obtenidas con el mtodo ideal.

7
Obtencin de los datos de corrida con el mtodo NTRL-2 se presentan a continuacin.

En el paso 8 cambiamos el mtodo base de equilibrio vapor-lquido a Peng-Robison

Utilizando las fracciones molares propano 0.2, n-butano 0.3 y n-pentano 0.5)

Valores de x,y

8
9
 LABORATORIO 2

Prepare un sistema con tambor de destilacin instantnea (flash 2). Entonces ingrese la
informacin para simular el problema a. Trate con varios datos de equilibrio vapor
lquido. A continuacin, escoja un paquete de equilibrio adecuado para cada problema.
Para los siguientes sistemas de destilacin instantnea binaria determine la temperatura o
la presin en el tambor, y y x para diversos valores de la fraccin evaporada (V/F del tambor
=0,0.2,0.4,0.6,0.8,1.0) usando un paquete adecuado de equilibrio vapor lquido.

a) n-butano (45% de mol; el resto n-hexano, a 0.8 atm de presin

b) La alimentacin es 60% de mol furfural y 40%mol de agua, con Ttambor=105C. Con
esta cantidad de agua solo hay una fase, pero con ms agua dos fases.
c) Benceno 55%mol; el resto T 120C

10
Ingresando los datos
En el proceso se utiliza el equipo de destilacin instantnea, utilizando el modelo PENG-
ROBINSON

Inciso a).-
Composiciones n-butano = 45% mol; n-hexano = 65 % mol con una PTAM=0.8 atm

11
Para el sistema binario de destilacin instantnea, con la presin proporcionada por el
problema determine la Temperatura de tambor, X y Y para diferentes valores de fraccin
de vapor (0, 0.2, 0.4, 0.6, 0.8, 1.0)
PENG-ROBINSON

Fraccin de vapor = 0

Fraccin = 0.2

12
 Fraccin = 0.4

Fraccin= 0.6

13
 Fraccin=0.8

Fraccin= 1

14
Inciso b)
b) La alimentacin es: 60% mol furfural, 40% mol agua, TTAMB=105C
Con esta cantidad de agua solo hay una fase, pero con ms agua habr dos fases (necesitar
usar FLASH 3 y tener vap-liq-liq).

Para este sistema el mejor mtodo de anlisis es NTRL.

Para el sistema binario de destilacin instantnea determine la Presin de tambor, X y Y
para diferentes valores de fraccin de vapor (0, 0.2, 0.4, 0.6, 0.8, 1.0)

Fraccin de vapor = 0

15
 Fraccin de vapor = 0.2

Fraccin de vapor 0.4

16
 Fraccin de vapor 0.6

Fraccin de vapor 0.8

17
 Fraccin de vapor 1

Inciso c)
Benceno 55%mol, Agua 45%mol con una TTAMB=120C
Trazar el sistema usando FLASH 3, indicar las fases V-L-L, tanto en SETUP como en
ANALYSIS
PENG-ROBINSON

18
 NRTL

Para el sistema binario de destilacin instantnea determine la Presin de tambor, X y Y

para diferentes valores de fraccin de vapor (0, 0.2, 0.4, 0.6, 0.8, 1.0). El inciso nos pide
utilizar FLASH 3.

19
 Fraccin de vapor = 0

Fraccin de vapor = 0.2

Fraccin de vapor = 0.4

20
 Fraccin de vapor = 0.6

Fraccin de vapor = 0.8

Fraccin de vapor = 1

2.- Debe evaporar instantneamente una alimentacin que contenga 30% mol de metano,
16% mol de n-butano, 31% mol de n-pentano y 23% mol de n-hexano. La alimentacin est
a 3 bar. El tambor de destilacin instantnea est a 1 bar. La evaporacin instantnea es
adiabtica, por lo que no hay intercambio de calor. Quiere obtener una (V/F) Tamb = 0.42.
Calcule la Temperatura de alimentacin que produzca esa V/F. Escoja un paquete adecuado
de propiedades fsicas para equilibrio vapor-liquido (indique cual uso). Determine TTamb,
Talim, x y y. Esto necesitara varias corridas de Aspen.

21
Datos de alimentacin:
30% mol de metano
16% mol de n-butano
31% mol de n-pentano
23% mol de n-hexano
P = 3 bar
Iterar temperatura de alimentacin hasta que obtengamos una V/F = 0.42
Datos del tambor:
P = 1 bar
V/F= 0.42
Escoja un paquete adecuado de propiedades fsicas para equilibrio vapor-liquido (indique
cual uso).
Se utiliza PENG ROBINSON
Iteracin 1
Talim=60C
Se obtiene una V/F =0.7631076

22
 Iteracin 2
Talim=70C
Al aumentarle la Temperatura se observa que la fraccin de vapor aumenta y obtenemos
una V/F= 0.9910332

Iteracin 3
Talim=40C, V/F=0.5056325

23
 Iteracin 4
Talim=30C
V/F= 0.4350246

Iteracin 5
Talim=25C
V/F= 0.4085950

24
 Iteracin 6
Talim=27.5C
V/F= 0.4211896

Iteracin 7
Talim=27.274C
V/F= 0.4200019

Cuando ya se realizaron las 7 iteraciones obtenemos el resultado deseado.

Resultados del problema

Para llegar a la fraccin vaporizada se realizaron 7 corridas, donde se puede ver que
mientras ms grande sea la fraccin vaporizada ms alta ser la temperatura, dando como
resultados los siguientes:

25
26
 APNDICE AL CAPTULO 4.
SIMULACIONES DE DESTILACIN BINARIA EN COMPUTADORA
LABORATORIO 3

Seleccionamos una columna tipo RADFRAC y se le trazamos su diagrama de flujo con flujo
de entrada y salidas como destilado y fondos.

1.- Destilacin binaria. Separar 1,2- dicloroetano de 1,1,2 tricloroetano la alimentacin es

100 kgmol/h con 60% de dicloroetano. La operacin es a 1 atm. La columna tiene un
condensador total y un vaporizador tipo marmita. El paquete de Peng- Robinson para el
equilibrio vapor lquido es razonable. Asegrese de seleccionar los componentes correctos
en el men de Aspen Plus.
a) Trace el diagrama x-y de Aspen plus y comprelo con una grfica aproximada de
volatilidad relativa de 2.4
b) La alimentacin es vapor 100% (ponga la fraccin de vapor en la alimentacin en 1.
Se de dicloroetano y unas colas que contengan 8% mol de dicloroetano. Como Aspen
plus es un programa simulador no le permitir especificar en forma directa estas
concentraciones. Entonces necesitara la prueba con distintas columnas (cambiando
la cantidad de etapas y lugar de alimentacin) hasta encontrar uno que satisfaga el
trabajo. Use L/D= 2. Ponga el flujo de destilado que satisfaga el balance de masa.
Pruebe con N= 21 y alimentacin en 9(sobre etapa) para comenzar.

27
Los equipos del proceso son:

Columna (RadFrac)
Unidad de medida utilizada

Sistema mtrico
Modelo empleado

Peng-Robinson

Especificaciones de la alimentacin

60 % de 1,2- dicloroetano
40% de 1,1,2 tricloroetano
100 kgmol/h
1 atm
Especificaciones del destilado

61.905 kgmol/h
Relacin de reflujo :L/D=2

28
 GRAFICAS XY DE VOLATILIDAD RELATIVA

a) Determine la etapa ptima de alimentacin haciendo la prueba con diferentes

etapas para ver cul produce la mxima separacin.

Se realizaron varias corridas en Aspen para as poder determinar el nmero de etapas y la

etapa optima de alimentacin que proporcione una mayor separacin.

29
Como puede verse en la tabla 1 el nmero de etapas 10 y la etapa de alimentacin en 7 es
la que produce la separacin deseada, por lo cual se pueden considerar como el nmero
mnimo de etapas necesarios y la etapa de alimentacin ptima.
Resultados de la corrida:

a) Aumente la presin al triple y repita los pasos a y b. Determine el efecto de

mayor presin sobre la volatilidad relativa.

Se manej una presin de 3 atmosferas y los efectos sobre la volatilidad relativa

fueron:

30
Como puede observarse en las imgenes el efecto de manejar una presin mayor causa que
la volatilidad relativa disminuya y por lo tanto aumente la dificultad de la separacin.

31
 b) Regrese a p=1 atm y su resultado de la parte C. Ahora aumenta la
temperatura de alimentacin, en lugar de especificar una fraccin de vapor
igual a 1. Qu sucede?

Datos
Presin = 1 atm
Etapas 10
Etapa de alimentacin 17

Separacin Temperatura del Calor del hervidor

condensador
Fraccin de vapor 0.9131 359.91 -409774.11
Aumento de la 0.8901 359.46 -409000
temperatura

Como puede verse en la tabla de resultados la mayor diferencia entre aumentar la presin
o manejar la fraccin de vapor es que con el aumento de temperatura tenemos una
separacin menor.
h) Regrese a la parte b, pero trate de que el producto destilado contenga 99 % de
dicloroetano, y las colas contengas 2 % de dicloroetano. Haga con exactitud los balances de
masa y determine los valores de tasa de flujo de destilado. Trate de calcular N y la ubicacin
de la etapa de alimentacin que apenas logre esta separacin con L/D= 2. Note que no
debera ser posible esta separacin porque la relacin de reflujo externo (L0/D) es
demasiado baja. Vea lo que sucede al aumentar L/D (pruebe con 4 y 8)

Despus de realizar los balances se manej un flujo de destilado de 59.7938

Numero de etapas Etapa de Relacin de Separacin

alimentacin reflujo
23 9 2 0.9456
14 9 4 0.9841
13 8 8 0.989
15 10 8 0.9967

La separacin del 99 % es posible a medida que se aumenta la relacin de reflujo y se pude

observar que con un numero de etapas de 15 y una etapa optima de alimentacin en la

32
posicin 10 podemos cumplir esa condicin. Los resultados obtenidos en esa corrida son los
siguientes:

33
 APENDICE AL CAPITULO 6.
SIMULACION EN COMPUTADORA DE COLUMNAS DE DESTILACION DE VARIOS COMPONENTES

LABORATORIO 4

Ajustando los valores para que el destilado solo contenga el butano y el pentano y en los
fondos solo contenga hexano.

b. cambien los valores para que el butano salga por la parte superior, y el pentano y el
hexano por el fondo (para hacerlo, cambie D o B). Bajo estas condiciones es probable que
le llegue un mensaje de error diciendo que la columna se sec. Cambie la alimentacin a
liquido saturado (V/F = alimentacin), vuelva a inicializar y vuelva a hacer la corrida.

34
Fraccionado intermedio:

Si consideramos que se tiene:

DESTILADO: n-butano 20 kgmol/h y n-pentano 20 kgmol/h
COLAS: n-hexano 50 kgmol/h y n-pentano 10 kgmol/h

35
d. Regrese los valores de D o B para que el butano salga en el destilado y el pentano y el
hexano en las colas. Determine la cantidad total y la ubicacin optima de la alimentacin,
se desea que la fraccin mol de butano en las colas sea apenas menor 1.0 E-3, y la fraccin
mol de pentano en el destilado sea apenas menor que 1.0E-3. Este clculo requiere tanteos,
con un programa de simulacin (los simuladores comerciales tienen una opcin que har
estas pruebas y errores, pero no lo debe usar hasta que tenga una nocin firme de la
destilacin). Los valores exactos de composiciones para destilado y fondos se encuentran
en la seccin titulada Compositions (composiciones). Use la barra men para cambiar a
Liquid (Liquido). Use la otra barra de men para las unidades molares. Como Aspen Plus
llama al condensador total etapa 1, la composicin del lquido que sale de la etapa 1 es la
de destilado y la ltima fraccin mol en liquido es la de los fondos

36
 Con 40 etapas y la etapa optima de alimentacin en el plato 25

Para 30 etapas y la ptima en 25

37
 45 platos y 30 el de la alimentacin ptima.

42 platos y 30 el de alimentacin ptima

Como podemos observar con esta ltima propuesta de 42 platos, y considerando el

38
 plato numero 30 como el de alimentacin ptima nos da valores de
DESTILADO: n-butano 1.56E-3 y para n- pentano el mismo valor.
Este clculo como se menciona, se trata de converger hasta encontrar el valor ms
cercano al requerido.

e) Temperaturas del Vaporizador y Condensador

La temperatura requerida en el condensador es demasiado baja, y el agua de enfriamiento

sera muy costosa, por lo cual, se necesita elevarla a una temperatura cercana a la
ambiental, y que resulte ms barato disponer de ella.

Esto se logra modificando la presin dentro de la columna, y as elegir la temperatura ms

indicada:

39
 2 BAR

3 BAR

40
f) Se busca demostrar como el reflujo afecta la separacin, por lo cual se hizo una
prueba con :
Reflujo 5

Reflujo 1

g) Demostrar como el cambio en la fraccin de vapor de la alimentacin altera las

composiciones, y cargas trmicas del hervidor y condensador, esto se observa a
continuacin:

Fraccin de Vapor 0.1

41
 FRACCIN DE VAPOR 0.3

42
43
Demostrar como el cambio en la corriente de alimentacin altera las composiciones del
destilado y colas:

Con una alimentacin de 200kmol

Con una alimentacin de 400kmol

44
 LABORATORIO 5
En este laboratorio se contina usando una columna de destilacin de tipo RADFRACC.

1) Efectos de presin- temperatura

a) Supongamos que se desea dividir los componentes C3 y C4.

Ponga:
D= 55kg mol/h., P= 1 atm, N= 30, Nalim = 15 (sobre la etapa), L/D = 2.

45
 Temperatura del Vaporizador L/D
condensador
205.52104 -212073.3 2

a) 10 atm

b) Como el agua de enfriamiento es mucho menos costosa que la refrigeracin,

deseamos trabajar con el condensador a una temperatura que sea
suficientemente alta para poder usarla.
Suponga que la temperatura mnima es 20 C Se ha cumplido con ella en las
dos corridas? Si no es as Qu presin es necesaria? (intente con 15 atm)

46
Vemos en la tabla anterior que a 15 atm tenemos una temperatura en el condensador de
21 C por lo cual podemos concluir que con 15 atmosferas se obtiene la temperatura
mnima.
I. Efectos de presin-Dimetro de la columna. Aspen dimensiona el dimensiona el
dimetro de la columna y establece las dimensiones de los platos.
o Datos a considerar
Tipo de plato: perforado
1 paso predeterminado
Distancia entre platos :2 pies
Acercamiento fraccionario a la inundacin debe estar entre 0.75-0.85
rea mnima de bajante: 0.15
Mtodo de diseo: Fair
Se pone a trabaja a la primera columna a diferentes presiones (0.25, 1,4,16 atm).
Los resultados se presentan en la tabla y grafica siguiente:

Presin atm Dimetro m

0.25 1.31577002
1 1.04097601
4 0.87013886
16 1.0431935

47
I. Efectos de la presin. Calcule la volatilidad relativa del propano y butano a presiones
de 0.25,1, 4 y 16 atm.

48
49
De acuerdo a las grficas anteriores, se observa que conforme se aumenta la presin existe
una menor rea de trabajo.

Parte II. Efectos de la presin cambio de distribucin.

En este apartado se desea dividir los componentes C2 y C3 (etano y etileno) salgan en el
destilado mientras que el resto se dirija a las colas.
Para ello se debe cambiar el valor de la tasa de flujo de destilado para lograr dividir los
componentes C2 y C3.

Se tiene que:

La tasa de flujo de la destilacin a 55.3 Kgmol/h, as mismo se modific la presin a 15

atmsferas.

50
Comparacin de la temperatura del condensador en el inciso C parte I.
Parte I.
c) TCondensador =294.037 K
Parte II. TCondensador =205.4699 k

51
52
 LABORATORIO 6

Despus de haber hecho varias corridas vemos que con 35 etapas y una etapa de
alimentacin en 19, manejando una relacin de reflujo de 1.72 obtenemos el flujo de
destilado deseado.

De igual forma con la columna dos y obtuvimos que con 20 etapas y la etapa de alimentacion
en 10 con un reflujo de 1.7 cumplimos con las especificaciones del balance de materia.

53
Cuando se tienen diseadas las columnas de manera ptima se pudo determinar los
dimetros de las columnas.

54
Con corrida en Aspen podemos ver que el dimetro de la columna uno fue 1.9534 y el de la
columna dos fue 2.5733

55
 APENDICE AL CAPITULO 8
SIMULACION DE SISTEMAS COMPLEJOS DE DESTILACION
LABORATORIO 7
Parte A. destilacin a dos presiones para separar azetropos.
Para separar azetropos se puede aplicar una modificacin del arreglo de columnas (o el
arreglo muy parecido en el que entra la alimentacin a la columna 2 a mayor presin)
siempre y cuando la concentracin de azetropos vari en forma considerable cuando
cambie la presin.
Se desea separar una alimentacin que contiene 60% mol de agua y 40% mol de metil etil
cetona. La alimentacin es lquido saturado, y entra a la columna 1 como liquido saturado
a 1 atm. La tasa de alimentacin fresca a la columna 1 es 100 kg mol/h.

Condiciones de la columna 1
Presin : 1 atm.
N=10
Nalimentacion=5
L/D=1
Condensador total
Vaporizador tipo retorta.
Productos 99% de pureza

Condiciones de la columna 2
Presin = 100 psia
N=15
Nalimentacion=7
L/D=2
Condensador total
Destilado liquido saturado
Vaporizador tipo retorta

Condiciones de la bomba
Presin= 100psia

Haga balances externos de masa y calcule valores exactos para los fondos suponiendo que
el agua y la metil etil cetona productos puros. Especifique que la tasa de flujo de la columna
1 sea 60 para la columna comience con D = 20.
Aunque no nos da un ajuste perfecto, la ecuacin de Wilson produce datos razonables de

56
Equilibrio vapor liquido. Analice las grficas T-y y y-x.

DATOS DE LA COLUMNA 1

57
Para obtener las graficas

58
Grafica T-xy a 1 atm

Grafica T-xy a 1 atm

59
Graficas a 100 psia

60
Comparacion de las graficas

61
 Datos de la columna 2

62
 Datos de la bomba

RESULTADOS

63
Se obtuvo en la columna 1 un destilado 12.43 kmol/hr de agua y 27.56 kmol/hr de metil
etil cetona y en las colas 56.42 kmol/hr de agua y 23.57 kmol/hr de metil etil cetona , y en
la columna 2 de destilado 8.859 kmol/hr de agua y 11.14 kmol/hr de metil etil cetona con
unas colas de 3.57 kmol/hr de agua y 16.42 kmol/hr de metil etil cetona.

64
Parte B destilacin binaria de sistemas con azetropos heterogneos.
El objetivo de esta parte es disear un sistema para separar n-butano y agua. Utilice el
mtodo NRTL-RK ya que se ajusta bastante bien a la composicin del vapor del azetropo,
y la composicin de la fase acuosa, pero tiene bastante error en la composicin de la fase
de butano. Despus ajustar el decantador, use Analysis para ver las grficas T-y,x y y-x.
comprelas con los datos. Recuerde de permitir vapor-lquido-lquido.
El problema que se quiere resolver es separar 100kgmol/h de una alimentacin lquida
saturada a 1 atm. La alimentacin contiene 80% mol de butano y 20% mol de agua. Se desea
la pureza de ambos productos sea 99% o mayor. Las columnas funcionaran a 1 atm. Trace
el diagrama de flujo.

Use condensadores totales para ambas columnas. Los dos destilados productos deben
retirarse como lquido para despus conectarse para llegar al decantador. La capa de
hidrocarburo del decantador se debe conectar a la alimentacin de la columna de
destilacin que produce butano puro. La presin del decantador es 1 atm. Para las 2
columnas de destilacin, las tuberas que vienen del decantador deben entrar como
alimentacin en la etapa 2. Ponga un flujo de fondos de la columna del butano en los valores
calculados con los balances de masa externo. La columna que recibe la alimentacin trabaja
con N=20 y la alimentacin en 10. Ponga 10 etapas en la columna de agotamiento. Ponga
la tasa de vapor al fondo en 1.0 kgmol/h en la columna de agotamiento. Las relaciones de
reflujo son 0.5 en ambas columnas.
Al terminar el laboratorio, podra tratar de analizarlo y ver qu sucede si ajusta a la relacin
de reflujo en 0.025. Aumente un poco la tasa de vapor al fondo, hasta 1.5 kgmol/h. reduzca
las etapas y determine el lugar ptimo de alimentacin en la columna de butano. Eso
implica que se pueden usar menos etapas y menor relacin de vapor al fondo. Trate de
reducir N. Busque la ubicacin ptima de la alimentacin en la primera columna.

Se ingresan los datos en el simulador

65
Seleccionando los componentes

66
Eligiendo el modelo de propiedades

Datos para la columna 1

67
68
Datos para del decantador

69
Obtencin de las grafica T-yx y y-x

70
71
Corremos el simulador

72
Los resultados son

73