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Universidad Tcnica Federico Santa Mara

Departamento de Mecnica
Laboratorio de Resistencia de Materiales

Alumnos: Alejandro Espinoza


Francisco Mora Laboratorio N 1 Calificacin:
Profesor: Danilo Estay Ensayo de Traccin
Fecha: Viernes 14 de septiembre de 2012

1.- Objetivos del Ensayo

Determinacin de las propiedades mecnicas de los materiales ms utilizados en


ingeniera, ante la accin de cargas normales.
Familiarizacin con el procedimiento, normas y equipos empleados en la ejecucin del
ensayo de traccin normalizado.
Observacin del comportamiento de los materiales ensayados, bajo la accin de una
carga axial y creciente, en condiciones normalizadas.
Anlisis de los tipos de fallas producidas y su relacin con las teoras de fallas.

2.- Descripcin del Ensayo

2.1.- Definicin
El ensayo de traccin es un ensayo destructivo donde una probeta, normalizada o de
elemento estructural de dimensiones y formas comerciales, es sometida a la accin de
una carga axial y creciente, que luego de sobrepasar las cargas elstica y mxima, llega
finalmente a la ruptura.

2.2.- Condiciones de Ensayo


Forma y dimensiones de la probeta: cilndrica DIN 50125 A 10 x 50
plana DIN 50125
Temperatura de ensayo: 293 K 2 K (20C 2C)
Velocidad de carga: en el rango elstico V 5% lo / min
en el rango plstico V 40% lo /min
2.3.- Equipo Usado
Mquina de ensayo Zwich Roell Z-100
Rangos de cargas: 0,4 % hasta 100 % Fnom ( 400 N - 100.000 N)
Rango de velocidad: 0,0005 - 300 mm/min
Resolucin de la medida: 2% Fnom

Termmetro digital de superficie EXTECH


Rango de medicin : -50C a 300C
Resolucin de medida : 0,1C
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2.4.- Esquema de Ejecucin

Fig.2.4.1 Maquina de ensayo Zwick/Roell BT1-FB100TN


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Fig.2.4.2 Mordaza en cua e insertos para probeta redonda 10-30mm


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Probeta de ensayo de Traccin A 10 x 50 DIN 50125

Probeta de ensayo de Traccin E a x b x l0 DIN 50125

l0+b

rmn 35

b 1,2b+3

a
2b+10 l0 = 5,65 A0 2b+10
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3.- Procedimiento de Ensayo

3.1.- Preparacin
De la probeta efectuar mediciones.

Determinar el rea transversal de la probeta cilndrica de 10 mm.


Marcar con puntos la distancia lo en la zona calibrada. Cuidar de no producir
concentracin de esfuerzos que influyan en los resultados. En las probetas planas,
es conveniente marcar los puntos sobre una lnea longitudinal.
De la mquina

Energizar mquina de ensayo Zwich Roell Z-100


Encender CPU, abrir programa Text Expert 2, abrir documento base ensayo
traccin
En la opcin parmetros, ajustar los parmetros de precarga, velocidad de carga,
rango de deformacin; consignar los valores dimetro de la probeta, largo de la
probeta, material.
Seleccionar opcin grfico

3.2.- Ejecucin del Ensayo

Montar la probeta en las mordazas y aplicar la pre-carga (1% de carga de fluencia).


Comenzar ensayo, la pre-carga, se aplicar automticamente, luego comenzar el
ensayo de traccin
Observar el grfico carga v/s deformacin, tomar nota de los puntos
correspondientes a cambios de tendencias (quedan automticamente registrados en
el archivo) y las zonas comprendidas entre esos puntos hasta que se produzca la
ruptura de la probeta.
Juntar ambos trozos y medir: largo final entre marcas (verificar que la ruptura se
haya producido en el tercio central de lo), dimetro de la seccin reducida.
Observar la fractura: forma y textura de la zona fracturada; relacin entre la
estriccin de rea, alargamiento y ngulo de los planos de falla.

4.- Nomenclatura y Frmulas

lo : largo original entre marcas (mm)


lf : largo final entre marcas (mm)
do : dimetro original (mm)
df : dimetro final en la seccin reducida (mm)
Fel : carga en lmite elstico (N)
Fmx : carga mxima (N)
Frup : carga de ruptura (N)

d 02
Ao : seccin original A0 (mm2)
4
d 2f
Af : seccin final reducida Af (mm2)
4
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l f l0
: deformacin unitaria (-)
l0
A0 A f
Z : estriccin de rea Z 100 (%)
A0
Fel
el : esfuerzo en lmite elstico el A (MPa)
0

Fmx
mx : Resistencia a la traccin mx (MPa)
A0
Frup
rup : esf. de ruptura experim. rup (MPa)
A0
Frup
rup : esfuerzo de ruptura real rup ' (MPa)
Af

5.- Resultados

5.1.- Tabla de Valores Medidos


(mm) (mm) (mm) (mm) (N) (N) (N) (C)
Cobre 10,01 4,7 50 58,8 25400 25611,32 5932,72 15,9
Trefilado
1045 10 7,3 50 57 55900 72760,16 51943,13 15,6
Latn 10,08 6,8 50 61 27000 32729,89 25078,2 15,8
Fund
gris 9,93 9,93 50 50 - 14363,57 14353,99 16
SAE
1020 10 5,8 50 60 27500 38498,21 27443,25 15

5.2.- Tabla de Valores Calculados

(mm^2) (mm^2) (MPa) (MPa) (MPa) (MPa) Z


Cobre 78,7 17,34 322,74 325,43 75,38 342,14 0,176 0,78
Trefilado
1045 78,54 41,85 711,74 926,4 661,36 1241,17 0,14 0,47
Latn 79,8 36,31 338,35 410,15 314,26 690,67 0,22 0,54
Fund
gris 77,44 77,44 - 185,48 185,36 185,36 0 0
SAE
1020 78,54 26,42 350,14 490,17 349,42 349,42 0,2 0,66
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5.3.- Grficos

Grficos v/s para cada uno de los materiales ensayados. Observacin el grfico
entregado por la mquina de traccin es F v/s
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6.- Anlisis de Resultados

-Fundicin gris:
Se pudo apreciar a simple vista en la probeta que, tras el ensayo casi no present reduccin
de rea, a partir de lo cual se intuye que la ductilidad y elongacin de este material es
bastante menor en comparacin con los aceros y ms an con el cobre, debido a la alta
presencia de carbono presentada en su composicin. Esto es corroborado claramente en la
tabla de datos, la cual adems nos seala que no hubo un esfuerzo elstico, dado que la
zona plstica se present casi de forma imperceptible.
Dado que la desgarradura ocurri prcticamente en un plano perpendicular a la direccin
de la traccin, no se present la forma de una copa en su superficie, pero s se deja ver all
una extensa superficie opaca y porosa, por lo que se presume que la falla ocurri
fundamentalmente por traccin y no por esfuerzos cortantes.

Otro punto importante es que en este material la ruptura tuvo lugar en la cavidad irregular
que tena la probeta desde fbrica, que actu como concentrador de esfuerzos, y no en el
centro, como fue comn en el resto de los materiales ensayados. Esto da cuenta de cmo
estos concentradores de esfuerzos amplifican sus efectos y juegan un papel fundamental a
la hora de someter a esfuerzos.

= 185,48 [MPa]
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-SAE 10-20:

Dado que en la zona de la fractura se presenta una superficie mixta, con las cualidades de
falla por traccin nombradas en la fundicin gris en el centro, y en los costados una falla
por cortadura a aproximadamente 45 que se dej ver como una estriccin, se propone que
la falla ocurri tanto por esfuerzos de traccin como cortantes. Esta zona que fall por
cortadura present una superficie brillante y sedosa en comparacin con la rugosa y opaca
del centro.

Adems, como este material present un rea final ms reducida y una longitud final
mayor que el material anterior, se le asocia una mayor ductilidad, fenmeno propio de este
acero que es conocido por su ductilidad y no tan alta rigidez.

Cabe destacar que, de acuerdo a la grfica, este material fue el nico entre los ensayados
que present una visible zona de fluencia (zona con aumento de la deformacin pero no de
la carga aplicada). As, este es el nico material en el que la transicin elstica-plstica
pudo verse con claridad.

= 490,17 [MPa]

-SAE 10-45 Trefilado:

En este material tambin se produjo una falla tanto de carcter cortante (zona brillante e
inclinada cerca de 45) como de traccin (con una superficie rugosa y plana al centro). Por
ello, ste es catalogado como un material dctil. No obstante, present la mayor resistencia
a la traccin entre todos los materiales ensayados, pero al mismo tiempo una prolongada
zona de fluencia o deformacin plstica, fenmeno no esperado por la mayor resistencia
que present en un inicio. Esto puede deberse a varios factores, entre ellos la temperatura a
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la que se oper, la cual fue 15,6C, siendo la recomendada por la Norma Chilena la de
unos 20 2 C (es decir, fue bastante inferior a la recomendada), la cual pudo haber
alterado las propiedades mecnicas del material de alguna forma, y como otro factor el
proceso de trefilado, o estirado del alambre en fro, el cual le confiri desde fbrica una
notable mayor rigidez sin prdida extrema de ductilidad.

= 926,40 [MPa]

-Cobre:

En su zona de falla, este material present muchos esfuerzos cortantes y pocos esfuerzos
normales. Con 5,8 mm de dimetro en la tabla, es el material que present una mayor
reduccin de rea, junto con uno de los mayores alargamientos en comparacin con el resto
de los materiales ensayados. Junto a ello, como puede apreciarse en la grfica, se present
en ella una mayor rea asociada a la deformacin plstica. As, se ha comprobado en
terreno el conocido carcter dctil de este material.

Llama la atencin el hecho de que, conocido el carcter dctil de este material, haya tenido
una buena elongacin (longitud final) pero inferior en comparacin con el SAE 10-20 y el
Latn, puesto que no se advirti de antemano que el cobre trabajado haya pasado
previamente por algn tratamiento trmico que, por ejemplo, aumentara su dureza en
desmedro de la ductilidad. Se puede presumir que este efecto fue ocasionado por la
temperatura trabajada, que fue inferior a la ideal, ya que es sabido que la deformacin en
fro aumenta la rigidez.
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= 325,43 [MPa]

-Latn 70-30:

Este material present una falla predominantemente por traccin, con la tpica superficie
granular en el centro, aunque present cierto alargamiento y estriccin de rea,
relativamente menor en comparacin con materiales como el cobre y el SAE 10-20. Cabe
destacar que este material present una rigidez (fuerza elstica) cercana a la del SAE 10-
20, pero una menor resistencia a la traccin (fuerza mxima) que ste ltimo (esto a partir
de las fuerzas elsticas y mximas medidas, si comparamos los esfuerzos, las diferencias se
acrecientan un poco ms).

Es interesante el hecho de que ste resultara ser el material que logra la mayor elongacin
entre todos los ensayados, superando incluso al cobre, el cual se podra esperar que tuviese
el mayor. Esto puede deberse, como se ha dicho anteriormente, a que los ensayos no se
realizaron a los 20C de temperatura recomendados, por lo que es posible que la baja de la
temperatura haya generado alguna ganancia en la resistencia del material.
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= 410,15 [MPa]

Esfuerzos Nominales/obtenidos

Material nominal [MPa] obtenido [MPa] Error %


Fundicin Gris 213,74 185,48 13,22%
SAE 1020 458,71 490,17 6,42%
SAE 1045 Trefilado 738,23 926,40 20,31%
Cobre 343,80 325,43 5,34%
Latn 70/30 423,00 410,15 3,04%

Respecto a la comparacin y sus correspondientes errores porcentuales podemos denotar


que se obtuvieron valores bastante cercanos y esos bajos porcentajes de error pueden ser
debido a la temperatura de los materiales que estuvieron entre los 15 y 16 grados Celsius,
lo cual est fuera de norma para un ensayo de traccin. Los errores que no son
despreciables son el de la Fundicin gris, que es otorgado principalmente a la burbuja de
aire observada en la probeta, actuando como concentrador de esfuerzos desviando as, los
resultados obtenidos. Y por otra parte el Acero SAE 1045 Trefilado, con un alto error
porcentual. Por una parte puede ser explicado por la temperatura, sin embargo la mayor
responsabilidad se le podra otorgar al mecanizado sin desprendimiento de material
(trefilado), en el cual pudo ser mecanizado de distinta manera comparado con un trefilado
normado, obteniendo as distintas propiedades.
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7.- Conclusiones

Es de inters comparar cuantitativamente el carcter dctil de los materiales ensayados,


como no se puede plantear esto de buenas a primeras, se compararn en orden las
cualidades en el ensayo que deben ser presentadas por un material dctil:

Segn elongacin (mayor a menor):

1.-Latn
2.-SAE 1020
3.-Cobre
4.-SAE 1045
5.-Fundicin gris

Segn mayor estriccin de rea a la menor:


1.-Cobre
2.-1020
3.-Latn
4.-1045
5.-Fundicin gris

Segn resistencia a la traccin (mayor a menor)


1.-SAE 1045
2.-SAE 1020
3.-Latn
4.-Cobre
5.-Fundicin gris

Segn deformacin unitaria (mayor a menor)


1.-Latn
2.-SAE 1020
3.-Cobre
4.-SAE 1045
5.-Fundicin gris

Segn esfuerzo en limite elstico (mayor a menor)


1.-1045
2.-1020
3.-Latn
4.-Cobre
5.-Fundicin gris

Al respecto, se puede decir que la fundicin gris cumple con todas las condiciones para ser
catalogado como material frgil, como era de esperarse, pues presenta bajos todos los
indicadores de elasticidad, a excepcin de la resistencia a la traccin, que debi ser alta en
compensacin a su baja ductilidad. Sin embargo, esto se justifica en el hecho de que este
material contena una burbuja de aire concentradora de esfuerzos, lo que causa una
marcada menor resistencia del material, adems de que la falla tenga lugar en esa zona.
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Junto con ello, se menciona como otro factor a la temperatura menor a la que se llev a
cabo el ensayo, la cual para todos los ensayos fue inferior a los 18 mnimos recomendados
por norma, la cual no se sabe hasta qu punto afect las propiedades mecnicas de la
fundicin gris, pero tuvo que haber generado cierto efecto. Esta afeccin puede
considerarse que toc tambin al cobre, dado que, siendo conocido su carcter elstico
(ms que incluso ciertos aceros al carbono conocidos por su ductilidad), no logr la
elongacin y deformacin unitaria mxima entre el resto de los materiales.

Por otro lado, el SAE 1045 trefilado, con sus valores de resistencia a la traccin y
deformacin unitaria sobresalientes, dan cuenta y son consecuentes con el hecho de que
ste es un material dctil cuya rigidez ha aumentado producto de trefilado. Al contener un
ms bajo porcentaje de carbono que el SAE 1020, se espera que se comporte ms
frgilmente que l, dado que es ms resistente pero menos deformable que el 1020, pese a
presentar un mayor lmite elstico. No obstante, la influencia de la temperatura tambin es
un factor que no puede dejarse de tener en cuenta aqu, as como en ningn otro material.

Debe agregarse tambin que, en el anlisis fue descrito el tipo de falla, en que en todos los
casos es consecuente con el tipo de material y el anlisis de su ductilidad realizado
anteriormente. Adems, siempre debe considerarse la posibilidad de que las marcas
realizadas en cada probeta para medir la variacin de largo hayan actuado como
concentradores de tensiones tambin.

Se puede ver as que, en general, se cumplen las teoras de falla, pues en el anlisis se
observan hechos consecuentes con ella, en cada material.

Tabla de Valores Calculados en Ensayos de Traccin

(mm^2) (mm^2) (MPa) (MPa) (MPa) (MPa) [-] Z[%]


Cobre 78,7 17,34 322,74 325,43 75,38 342,14 0,176 0,78
Trefilado
1045 78,54 41,85 711,74 926,4 661,36 1241,17 0,14 0,47
Latn 79,8 36,31 338,35 410,15 314,26 690,67 0,22 0,54
Fund
gris 77,44 77,44 - 185,48 185,36 185,36 0 0
SAE
1020 78,54 26,42 350,14 490,17 349,42 349,42 0,2 0,66

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