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Tuberas

1. Caractersticas generales
Definicin
Las tuberas son un sistema formado por tubos, que pueden ser de diferentes materiales, que
cumplen la funcin de permitir el transporte de lquidos, gases o slidos en suspensin (mezclas)
en forma eficiente, siguiendo normas estandarizadas y cuya seleccin se realiza de acuerdo a las
necesidades de trabajo que se va a realizar.
Diferencia entre tubos y tuberas

Es de gran importancia aclarar la diferencia que existe entre los trminos tubera y
tubo, pues comnmente son confundidos.

Las Tuberas corresponde al conjunto conformado por tubos normalizados, los


accesorios, las vlvulas, etc; encargados de transportar los gases o lquidos que as lo
necesitan.

Mientras que Tubo es aquel producto tubular de seccin transversal constante y de


material de uso comn.

2. Tuberas industriales
Las tuberas con destinacin industrial tienen una muy amplia aplicacin, pues es por
medio de ellas que se transportan todos lo fluidos (gases, mezclas, lquidos, etc) para
optimizar y no limitar los procesos industriales.
Tienen como principal destino la industria de la construccin, la industria elctrica y la
metalmecnica. Dentro de la industria de la construccin, las tuberas son demandadas
para la elaboracin de estructuras firmes as como para cableado, ventilacin,
alcantarillado y conduccin de aguas blancas y negras.

3. Datos caractersticos
3.1 Presin Nominal
La presin de diseo no ser menor que la presin a las condiciones ms severas de
presin y temperatura coincidentes, externa o internamente, que se espere en operacin
normal.
La condicin ms severa de presin y temperatura coincidente, es aquella condicin que resulte
en el mayor espesor requerido y en la clasificacin (rating) ms alta de los componentes del
sistema de tuberas
3.2 Temperatura Nominal
Es la temperatura del metal que representa la condicin ms severa de presin y
temperatura coincidentes. Los requisitos para determinar la temperatura del material de
diseo para tuberas son como sigue:
Para componentes de tubera con aislamiento externo, la temperatura del material para
diseo ser la mxima temperatura de diseo del fluido contenido.
Para componentes de tubera sin aislamiento externo y sin revestimiento interno, con
fluidos a temperaturas de 32F (0C) y mayores, la temperatura del material para diseo
ser la mxima temperatura de diseo del fluido reducida, segn los porcentajes de la
tabla.
Para temperaturas de fluidos menores de 32F (0C), la temperatura del material para el
diseo, ser la temperatura de diseo del fluido contenido.

Tabla N 1
Reduccin de Temperatura para Componentes sin Aislamiento
Componente T%
Vlvulas, tubera, uniones solapadas y accesorios soldados 5
Accesorios bridados 10
Bridas (en lnea) 10
Bridas de uniones solapadas 15
Empaquetadura s (en uniones en lnea) 10
Pernos (en uniones en lnea) 20
Empaquetadura s (en casquetes de vlvulas) 15
Pernos (en casquete de vlvulas) 30
1.1 3.3 Espesor nominal
Es el grosor de la pared del tubo. El mnimo espesor de pared para cualquier tubo
sometido a presin interna o externa es una funcin de:
El esfuerzo permisible para el material del tubo
Presin de diseo
Dimetro de diseo del tubo
Dimetro de la corrosin y/o erosin
Dimetro Nominal
Dimetro exterior del tubo. Es la medida de un accesorio mediante el cual se identifica al
mismo y depende de las especificaciones tcnicas exigidas.
Resistencia
Es la capacidad de tensin en libras o en kilogramos que puede aportar un determinado
accesorio en plena operatividad.
Aleacin
Es el material o conjunto de materiales del cual esta hecho un accesorio de tubera.

4. Procedimiento del diseo de un sistema de tuberas


El diseo de un sistema de tuberas consiste en el diseo de sus tuberas, brida, empaquetaduras,
vlvulas, accesorios, filtros, trampas de vapor juntas de expansin.
a) Establecimiento de las condiciones de diseo incluyendo presin, temperaturas y otras
condiciones, tales como la velocidad del viento, movimientos ssmicos, choques de
fluido, gradientes trmicos y nmero de ciclos de varias cargas.
b) Determinacin del dimetro de la tubera, el cual depende fundamentalmente de las
condiciones del proceso, es decir, del caudal, la velocidad y la presin del fluido.
c) Seleccin de los materiales de la tubera con base en corrosin, fragilizacin y resistencia.
d) Seleccin de las clases de rating de bridas y vlvulas
e) Clculo del espesor mnimo de pared (Schedule) para las temperaturas y presiones de
diseo, de manera que la tubera sea capaz de soportar los esfuerzos tangenciales
producidos por la presin del fluido.
f) Establecimiento de una configuracin aceptable de soportes para el sistema de tuberas.
g) Anlisis de esfuerzos por flexibilidad para verificar que los esfuerzos producidos en la
tubera por los distintos tipos de carga estn dentro de los valores admisibles, a objeto de
comprobar que las cargas sobre los equipos no sobrepasen los valores lmites,
satisfaciendo as los criterios del cdigo a emplear.
5. Materiales de tuberas

5.1 Tuberas metlicas


Tenemos:
Tubos de hierro fundido
Tuberas de acero.
Tuberas de cobre.
Tuberas de bronce.

1.1.1
5.1.1 Tuberas de hierro fundido
Se utiliza generalmente en el servicio de agua y desage, sobretodo cuando la tubera debe estar
en contacto directo con la tierra.
Las tuberas de hierro fundido son largamente utilizados para aguas residuales.
En colectores de alcantarillado, este tipo de tubera se recomienda emplear:
a) Cuando la tubera sea instalada en un lugar de paso de vehculos y con un recubrimiento
mnimo (tapada).
b) Cuando la tubera sea instalada a grandes profundidades por sobre los lmites de
resistencia de otros materiales.
c) Cuando la tubera sea instalada en forma colgada o aparente, donde pueden producirse
deformaciones importantes.
d) Cuando existe la necesidad de atravesar o pasar sobre ros.
e) Cuando existe la necesidad de pasar sobre vanos de puentes donde la vibracin afectara
a otro tipo de materiales.
f) Cuando la pendiente del colector es superior a 15 %.

La principal desventaja que se puede mencionar de los tubos de hierro fundido es la abrasin,
principalmente en tuberas de impulsin.
Para la utilizacin en redes de alcantarillado, los tubos, deben ser protegidos contra la corrosin
interna y externa mediante por lo menos, un revestimiento de cemento. Modernamente, tales
revestimientos son ejecutados empleando materiales vinlicos, resinas epxicas y ceras micro
cristalizadas.

5.1.2 Tuberas de acero


Su uso comn es en el transporte de agua, vapores, aceites, combustibles y gases.
Se utiliza para altas temperaturas y presiones.
Las tuberas con mayor capacidad condujeron al desarrollo de aceros con un mayor lmite
de fluencia.
Se unen por uniones roscadas, soldadas y con brida.
El transporte de gas, petrleo y cidos requiere de un acero resistente a la corrosin.

5.1.3 Tuberas de cobre

La mayora de las instalaciones modernas se hacen con tuberas de cobre, ya que es un


material ligero, fcil de manipular y que suelda con facilidad.
Adems, sirve para las conducciones tanto de agua fra como de agua caliente.
Existen bsicamente dos tipos de tuberas de cobre:
Tubos de cobre rgido: se presentan en forma de barras rectas de 5 metros.
Tubos de cobre blando o recocido: se venden en rollos de 50 metros. Es un material
mucho ms moldeable.

Las tuberas de cobre se pueden doblar y curvar, y si se hace correctamente se puede incluso evitar
la instalacin de codos. La tubera se introduce en el interior de un muelle y con una simple
presin sobre l, el tubo de cobre se curvar sin deformarse ni aplastarse.
El cobre es un metal blando y por lo tanto fcil de cortar. Se puede usar una sierra para metales,
aunque, para evitar deformar la tubera y que el corte sea recto y limpio, es preferible usar un
corta tubos. Esta herramienta posee unas ruedecillas que, una vez adaptadas al dimetro del tubo,
permiten cortarlo sin esfuerzo y sin temor a hundirlo por la presin.

5.1.4 Tuberas de bronce

Son apropiadas para el suministro de agua.


Se debe unir con accesorios de cobre para evitar corrosin galvnica.
Su costo es elevado comparado con los dems

6. Tuberas no metlicas

Tenemos:
Tuberas cermicas
Tuberas de hormign y de hormign armado
Tuberas de polister
Tuberas de PVC
Tuberas de polietileno (PE) y de polipropileno (PP)
6.1 Tuberas cermicas

Los tubos cermicos son qumicamente inertes logrando resistir los ataques qumicos
corrosivos de las aguas domsticas e industriales.
Poseen una buena resistencia a la abrasin.
Son lisas, con bajos coeficientes de friccin, impermeables y poco atacables por cidos;
son sin embargo las que ms se deben controlar y comprobar debido a su fragilidad,
permeabilidad por fisuras y por la dificultad de ejecucin de sus juntas.

6.2 Tuberas de hormign

Los tubos de hormign, se fabrican en moldes metlicos, empleando hormigones ricos en


dosificacin de cemento.
Los tubos pueden ser de hormign simple o de hormign armado.
Los tubos pueden ser de hormign simple o de hormign armado.
Las tuberas de hormign armado deben llevar armaduras de refuerzo solamente cuando
se trata de grandes dimetros.
Este tipo de pueden alcanzar un tamao de dimetro inmenso.

6.3 Tuberas de polister

Se fabrican con resinas de polister, refuerzos de fibra de vidrio y cargas inertes (arenas,
carbonato clcico, etc.) con secciones de 400 a 1500mm.
Caractersticas:
Tienen una gran solidez y son muy flexibles.
Son muy resistentes a la corrosin (ideales para el transporte de salmuera).
Tienen una gran capacidad hidrulica.
Se fabrican con 6 metros de longitud.
Resistentes a la corrosin electroltica.
No requieren proteccin catdica o de otro tipo.
Tienen un coeficiente de dilatacin trmica lineal muy bajo.
Se pueden cortar con facilidad en cualquier posicin.
Son muy impermeables debido a que se trata de un material muy compacto.
Permite conducir aguas con una amplia gamas de pH.
Los tubos manifiestan una gran resistencia a la abrasin (ensayos con lodos abrasivos).
Garantizados hasta temperaturas de 35 C para pH entre 1 y 10.
Resistente a los ataques qumicos.
Se pueden almacenar al aire libre sin problemas.
Son muy caros.

6.4 Tuberas de PVC

Este tipo de tuberas, gracias al gran desarrollo tecnolgico de la industria de plsticos y


la facilidad de manipulacin de todos los productos fabricados con ste material, hacen
que en la actualidad tengan gran aceptacin para redes de alcantarillado, solamente en
dimetros pequeos de 6" y 8" ya que para dimetros mayores el costo es muy alto.
Son de poco peso (Peso especfico 1.4 g/cm3).
Son inertes a la corrosin por aguas y suelos agresivos.
La superficie interior de los tubos puede considerarse "hidrulicamente lisa".
Baja probabilidad de obstrucciones.
No favorecen el desarrollo de algas ni hongos.

6.5 Tuberas de polietileno (pe) y de polipropileno (pp)

Este tipo de tuberas, se fabrican en forma anloga al P.V.C., es decir, por extrusin,
aunque la configuracin molecular de ambas es bastante diferente. El polietileno puede
ser de baja densidad (< 0,93 g/cm3) o de alta densidad (> 0,94 g/cm3). Durante la
instalacin, en los tendidos de las tuberas, deben tenerse en cuenta los esfuerzos que se
producen por dilataciones y retracciones.
Su utilizacin es recomendada en especial para lanzamientos submarinos ya que resisten
el ataque de microorganismos que pueden producir perforaciones en la tubera.
7. Elementos del sistema de tuberas

Accesorios

Es el conjunto de piezas moldeadas o mecanizadas que unidas a los tubos mediante un


procedimiento determinado forman las lneas estructurales de tuberas de una planta de
proceso.

7.1 BRIDAS

Son accesorios para conectar tuberas con equipos (bombas, intercambiadores de calor,
calderas, tanques, etc.) o accesorios (codos, vlvulas, etc.).
Las ventajas de las uniones bridadas radica en el hecho de que permite el rpido montaje
y desmontaje a objeto de realizar reparaciones o mantenimiento.

Tipos Y Caractersticas de Bridas


Brida roscada. Son bridas que pueden ser instaladas sin necesidad de soldadura y se
utilizan en lneas con fluidos con temperaturas moderadas, baja presin y poca corrosin,
no es adecuada para servicios que impliquen fatigas trmicas.
Brida ciega. Es una pieza completamente slida sin orificio para fluido, y se une a las
tuberas mediante el uso de tornillos, se puede colocar conjuntamente con otro tipo de
brida de igual dimetro, cara y resistencia.

7.2 CODOS

Son accesorios de forma curva que se utilizan para cambiar la direccin del flujo de las
lneas tantos grados como lo especifiquen los planos o dibujos de tuberas.
Tipos de Codos
Los codos estndar son aquellos que vienen listos para la pre-fabricacin de piezas de
tuberas y que son fundidos en una sola pieza (45,90,180).
Caractersticas
Dimetro. Es el tamao o medida del orificio del codo entre sus paredes los cuales existen
desde hasta 120.
Angulo. Es la existente entre ambos extremos del codo.
Espesores. una normativa o codificacin del fabricante determinada por el grosor de la
pared del codo.
Aleacin. Acero al carbono, acero al cromo, acero inoxidable, galvanizado, etc.
Junta. Es el procedimiento que se emplea para pegar un codo con otro accesorio (soldable,
roscable, embutible).
7.3 T

Son accesorios que se utilizan para efectuar fabricacin en lneas de tubera.


Tipos
Dimetros iguales o te de recta
Reductora con dos orificios de igual dimetro y uno desigual.
Caractersticas
Dimetro. Las tes existen en dimetros desde hasta 72
Espesor. Este factor depende del espesor del tubo o accesorio a la cual va instalada.
Aleacin. Acero al carbono, acero inoxidable, galvanizado, etc.

7.4 Reduccin

Son accesorios de forma cnica que se utilizan para disminuir el volumen del fluido a
travs de las lneas de tuberas.
Tipos
Estndar concntrica. Se utiliza para disminuir el caudal del fluido aumentando su
velocidad, manteniendo su eje.
Estndar excntrica. Se utiliza para disminuir el caudal del fluido en la lnea
aumentando su velocidad perdiendo su eje.
Caractersticas
Dimetro. Varia desde x 3/8.
Aleacin. Acero al carbono, acero al cromo, acero inoxidable, etc.

7.5 Empaquetaduras

Accesorio utilizado para realizar sellados en juntas mecanizadas existentes en lneas de


servicio o plantas en proceso.
Tipos
Empaquetadura flexitalica. Este tipo de Empaquetadura es de metal.
Anillos de acero. Son las que se usan con brida que tienen ranuras para el empalme con
el anillo de acero
Empaquetadura de asbesto.
Empaquetaduras de goma.
Empaquetaduras grafitadas.
TAPONES.
Son accesorios utilizados para bloquear o impedir el pase o salida de fluidos en un
momento determinado. Mayormente son utilizados en lneas de dimetros menores.
Tipos
Segn su forma de instalacin pueden ser macho y hembra.
Caractersticas
Resistencia. Tienen una capacidad de resistencia de 150 libras hasta 9000 libras
Junta. La mayora de las veces estos accesorios se instalan de forma enroscable, sin
embargo por normas de seguridad muchas veces adems de las roscas suelen soldarse.
Vlvulas

Son accesorios que se utilizan para regular y controlar el fluido de una tubera.
Las vlvulas son unos de los instrumentos de control ms esenciales en la industria.
Las vlvulas de control constan bsicamente de dos partes que son:
Actuador: llamado accionador o motor, puede ser neumtico, elctrico o
hidrulico
Cuerpo de la vlvula: esta provisto de un obturador o tapn, los asientos del
mismo y una serie de accesorios. La unin entre la vlvula y la tubera puede
hacerse por medio de bridas soldadas o roscadas directamente a la misma.
VLVULAS DE COMPUERTA
Esta vlvula efecta su cierre con un disco vertical plano o de forma especial, y que se
mueve verticalmente al flujo del fluido.
Ventajas:
Presenta muy poca resistencia al flujo de fluido cuando esta en posicin de apertura total.
Cierre hermtico.
Bajo costo.
Desventajas:
Es adecuada generalmente para control todo-nada, ya que en posiciones intermedias
tiende a bloquearse.
Se requiere mucha fuerza para accionarla.
Aplicaciones:
Servicio general, aceites y petrleo, gas, aire

VLVULAS DE GLOBO
Una vlvula de globo es de vueltas mltiples, en la cual el cierre se logra por medio de un disco
o tapn que cierra o corta el paso del fluido en un asiento que suele estar paralelo con la
circulacin en la tubera.
Ventajas
Estrangulacin eficiente, con mnima erosin.
Carrera corta del disco y pocas vueltas para accionarlas.
Control preciso de la circulacin.
Desventajas:
Gran cada de presin.
Costo relativo elevado
VALVULS DE RETENCIN (CHECK)
La vlvula de retencin esta destinada a impedir una inversin de la circulacin.
La circulacin del lquido en el sentido deseado abre la vlvula; al invertirse la
circulacin, se cierra
Hay tres tipos bsicos de vlvulas de retencin: 1) vlvulas de retencin de columpio, 2)
de elevacin y 3) de mariposa.
Ventajas
Puede estar por completo a la vista.
La turbulencia y las presiones dentro de la vlvula son muy bajas.

VLVULA DE BOLA
Las vlvulas de bola son de de vuelta, en las cuales una bola taladrada gira entre
asientos elsticos, lo cual permite la circulacin directa en la posicin abierta y corta el
paso cuando se gira la bola 90 y cierra el conducto.
Ventajas
Bajo costo.
Alta capacidad.
Corte bidireccional.
Circulacin en lnea recta.
Pocas fugas.
Se limpia por si sola.
Poco mantenimiento.
No requiere lubricacin.
Tamao compacto.
Cierre hermtico con baja torsin (par).
VLVULAS DE DIAFRAGMA
Las vlvulas de diafragma son de vueltas mltiples y efectan el cierre por medio de un
diafragma flexible sujeto a un compresor. Cuando el vstago de la vlvula hace descender
el compresor, el diafragma produce sellamiento y corta la circulacin.
Ventajas
Bajo costo.
No tienen empaquetaduras.
No hay posibilidad de fugas por el vstago.
Desventajas
Diafragma susceptible de desgaste.
Elevada torsin al cerrar con la tubera llena.

Juntas de expansin
Disminuyen los esfuerzos debido a las expansiones y compresiones que suceden en
distintos tipos de tuberas, disminuyendo as las vibraciones y ruido.
El aislamiento de vibraciones que estos conectores suministran evitan el peligro del
pandeo que se provoca en las tuberas
Son fabricados segn las especificaciones con elastmeros resistentes a la corrosin y la
abrasin.
Brindan apoyo adecuado al sistema de tuberas, ya sea fijo o mvil (por efecto de la
dilatacin).
Es muy importante evitar el rozamiento de la tubera con el soporte, as como que deben
tener la suficiente fuerza para mantener la alineacin en todo momento

Elementos de control
Los elementos de control son equipos con los que se cuentan para poder medir y controlar
el correcto funcionamiento de un sistema de tuberas, detectar una falla inmediatamente
y poder corregirla a tiempo.
REGULADOR DE PRESIN
Con estos reguladores podemos evitar sobrepresiones que pudieran romper tuberas,
emisores etc. Normalmente regulan presiones entre 0,2 y 8 kg/cm2.
MEDIDORES DE CAUDAL O FLUJO
Medidores especiales. El medidor de flujo doble consta de dos manmetros que se
montan en la parte posterior de un instrumento sencillo, siendo posible para ambos
registrar sobre la misma grafica.
Consiste en un captador de caudal conectado a dos tubos de rango. Su propsito es
contrarrestar la poca sensibilidad que presenta un captador de presin diferencial, en la
parte baja de la escala de caudal.
Medidores de flujo de tipo reten . Miden la fuerza con que la corriente fluida choca contra
una superficie interpuesta en su camino

Datos tcnicos y dibujos de tuberas


ASME Normas ms usados y publicados:
ASME B31 Normas de Tuberas a Presin: Requerimientos mnimos para el
diseo, materiales, fabricacin, construccin, pruebas, e inspeccin para los
sistemas de tuberas (B31.1, B31.3, B31.4, B31.5, B31.8, B31.8, B31.9 y B31.11)
ASME Cdigo Internacional para Calderas y Recipientes a Presin: Reglas
de seguridad que controlan el diseo, fabricacin, y la inspeccin de calderas y
recipientes a presin.
API - American Pipe Institute
NPS - National Pipe Standard
ASA - American Standard Asociation
ANSI, ASTM, DIN, ISO, JIS

Elementos de un Sistema de Tuberas y su Simbologa