METALES PESADOS EN LA INDUSTRIA

Como sabemos existen muchas formas de contaminacin y es por eso que es

tan importante conocer ms sobre este tema.

Como existe una gran variedad de procesos industriales que generan este tipo
de contaminacin, el control de la presencia de metales pesados en agua es
difcil. En la actualidad se buscan mtodos de eliminacin de los metales
pesados en las aguas residuales.

Los metales pesados tal vez sean los agentes txicos ms conocidos por el ser
humano.

Por ejemplo: las cantidades de plomo que son obtenidas de minerales, como
subproducto de la fusin de la plata probablemente haya sido el incio de la
utilizacin de ese metal por el hombre.

Los metales pesados difieren de otros agentes txicos porque no son

sintetizados ni destruidos por el hombre. La actividad industrial disminuye
significativamente la permanencia de esos metales en los minerales, como la
produccin de nuevos compuestos, adems de alterar la distribucin de esos
elementos en el planeta.

La presencia de metales muchas veces est asociada a la localizacin

geogrfica, sea en el agua o en el suelo, y puede ser controlada, limitando el
uso de productos agrcolas y prohibiendo la produccin de alimentos en suelos
contaminados con metales pesados.

Todas las formas de vida son afectadas por la presencia de metales

dependiendo de la dosis y de la forma qumica. Muchos metales son esenciales
para el crecimiento de todos los tipos de organismos, desde las bacterias hasta
el mismo ser humano, pero estos son requeridos en bajas concentraciones
y pueden daar sistemas biolgicos.

Los metales son clasificados en:

1. elementos esenciales: sdio, potasio, calcio, fierro, zinc, cobre, nquel y

magnesio
2. micro-contaminantes ambientales: arsenico, plomo, cadmio, mercurio, aluminio,
titanio, estao y tungsteno
3. elementos esenciales y simultneamente micro-contaminantes: cromo,
zinc, fierro, cobalto, manganeso y nquel.
Entonces podramos concluir q gran parte de estos problemas se deben a que
lo encontrado gasta ahora no es suficiente y a qno existe un mtodo eficaz de
control de estos metales pesados es por eso q se estn haciendo
investigaciones para llegar a la solucin de este problema q es tan perjudicial.
Cementos YURA
El proceso de fabricacin de este material q es tan importante en nuestro
mundo est sujeto a distintos procesos los cuales estn automatizados de
manera eficaz, lo que llamo mas mi atencin fue la importancia que le dieron a
la obtencin del clinker el cual es una de las 3 bases mas importantes para la
elaboracin de este producto es por eso que el ingeniero a cargo de esa
exposicin enfatiz en este punto del tema.

El cemento es un aglomerante hidrulico porque posee la propiedad de

endurecer en el aire y bajo el agua, debido a las reacciones qumicas que se
producen entre el agua y los silicatos y aluminatos de calcio,presentes en el
cemento.

Es por eso que Cementos yura utiliza una tecnologa de alta tecnologa en los
procesos que utiliza en la fabricacin de este producto y a inicios de 2014, la
empresa Yura inicio un ambicioso proyecto de expansin comercial que
arrancar duplicando su produccin actual de cemento.

El cual consta en la adquisicion de un nuevo molino de clinker (insumo para el

cemento) que reactivar una cuarta lnea de produccin en su planta, ubicada
en el distrito de Yura.

El clnker se obtiene haciendo pasar el crudo por cualquiera de las dos lneas
de calcinacin, las cuales cuentan, cada una, con un Precalentador, un Horno y
un Enfriador; equipos por donde pasar el crudo, uno tras otro, para
transformarse finalmente en clnker.

Cementos YURA es el cuarto productor nacional de cemento, liderando el

mercado costeo y andino del sur del Per. Tiene consolidado el liderazgo y la
aceptacin en su mercado de influencia gracias a su cemento adicionado con
puzolana natural. Su Divisin de Concretos presta servicios a la Industria de la
Construccin

Las principales materias primas son silicatos y aluminatos de calcio, que se

encuentran bajo la forma de calizas y arcillas explotadas de canteras, por lo
general ubicadas cerca de las de elaboracin del clinker y del cemento. Otras
materias primas son (hematita) y slice, los cuales se aaden en cantidades
pequeas para obtener la composicin adecuada.

CALCINACIN DEL POLVO CRUDO: OBTENCIN DEL CLINKER

Una vez homogeneizado el polvo crudo, se procede a calcinarlo en hornos que

funcionan a altas temperaturas (hasta alcanzar los 1450 grados centgrados),
de modo que se "funden" sus componentes y cambia la composicin qumica
de la mezcla, transformndose en clinker.
PROCESO DE FABRICACIN DEL CEMENTO

El proceso de fabricacin del cemento comprende cuatro etapas principales:

1. extraccin y molienda de la materia prima,

2. homogeneizacin de la materia prima,
3. produccin del clnker y
4. molienda de cemento.

La materia prima para la elaboracin del cemento (caliza, arcilla, arena,

mineral de hierro y yeso) se extrae de canteras o minas y dependiendo de la
dureza y ubicacin del material, el sistema de explotacin y equipos utilizados
vara.

Una vez extrada la materia prima es reducida a tamaos que puedan ser
procesados por los molinos de crudo. La etapa de homogeneizacin puede ser
por va hmeda o por va seca, dependiendo de si se usan corrientes de aire o
agua para mezclar los materiales. En el proceso hmedo la mezcla de materia
prima es bombeada a balsas de homogeneizacin y de all hasta los hornos en
donde se produce e lclnker a temperaturas superiores a los 1500 centgrados.
En el proceso seco, la materia prima es homogeneizada en patios de materia
prima con el uso de maquinarias especiales. En este proceso el control qumico
es ms eficiente y el consumo de energa es menor, ya que al no tener que
eliminar el agua aadida con el objeto de mezclar los materiales, los hornos
son ms cortos y el clnker requiere menos tiempo sometido a las altas
temperaturas. El clnker obtenido, independientemente del proceso utilizado en
la etapa de homogeneizacin, es luego molido con pequeas cantidades de
yeso para finalmente obtener cemento.
INDUSTRIA DEL TEIDO TEXTIL

La industria textil y el teido de la misma van ligados a las tcnicas q se usan y

los procesos que se necesitan en la ponencia de la ingeniera se resalto la
importancia q tenia el uso de colorantes de acuerdo al ph .

Bsicamente podramos enumerarlos en

Migracion: Es el desplazamiento del colorante desde el bao hasta la fibra

Difusin: Es la etapa donde el colorante va de la superficie al interior de la

fibra. La difusin del colorante se manifiesta exteriormente por lo que llamamos
igualacin,apariencia y uniformidad del material teido.

Absorcin: Contacto de la molcula de colorante con la fibra y penetracin en

su cuerpo fsico. Difusin slida.

Fijacin: Es el proceso donde se busca que el colorante quede dentro de la

fibra
Llegado a este punto de fijacin se puede decir que el colorante ha teido la
fibra y el proceso de tintura ha terminado, estando .todas las molculas de fibra
enlazadas con molculas de colorante.