III.

SELECCIN DEL DIMETRO DE LA TUBERA DE PRESIN

A continuacin se ofrece un mtodo para seleccionar una tubera con un espesor

de pared y dimetro adecuados.
Este proceso de optimizacin puede ser completado rpidamente mientras se
considera a factibilidad de un sistema obteniendo informacin de un mapa si es
que este existe.
Tambin se utiliza para la seleccin final de la tubera, en cuyo caso es una buena
prctica trazar el perfil de la ruta de la tubera sobre la base de una cuidadosa
inspeccin del sitio. De tomarse nota detallada de una estructura rocosa y del
tipo de suelo, de los obstculos, cambios de direccin horizontal y del gradiente.
Estas observaciones permitirn que codos, anclajes y soportes sean incluidos en
el anlisis de costos y en el clculo de prdidas en la tubera.
La figura 3.37 y las tablas 3.10 y 3.11 muestran los factores de prdidas asociados
con codos en otras fuentes de turbulencia en el caudal de agua.
IV. EL DIMETRO DE MOODY PARA PERDIDAS DE FRICCIN EN TUBERAS DE ACERO

El diagrama de la figura 3.38, se una para hallar a perdida de carga producida por la friccin a
lo largo de las perdidas internas de la tubera. Como se aprecia, el diagrama solo se aplica al
agua en tuberas y no a otros fluidos, y nicamente si la tubera est llena. La rugosidad (K) de
la pared del interior de una tubera se expresa en trminos de la profundidad de las
El diagrama de la figura 3.38, se una para hallar a perdida de carga producida por la friccin a
lo largo de las perdidas internas de la tubera. Como se aprecia, el diagrama solo se aplica al
agua en tuberas y no a otros fluidos, y nicamente si la tubera est llena. La rugosidad (K) de
la pared del interior de una tubera se expresa en trminos de la profundidad de las
irregularidad en la superficie (se les puede imaginar cmo gramos de arena pegados a la
superficie interna de una tubera). Una tubera de acero que no haya sido pintada
interiormente durante varios aos tendr aproximadamente un valor de rugosidad absoluta
0.5mm (equivalente a gramo de arena de 0.5 mm de dimetro). d es de dimetro interior
de la tubera (L).
Para usar este diagrama primero hay que calcular la rugosidad relativa, cerciorarse de que d
(el dimetro interior dela tubera) y K (la rugosidad) estn en las mismas unidades. Por
ejemplo, si la rugosidad absoluta es 0.5 mm y el dimetro interior de una tubera es de
0.25mm, K/d es 0.5/250mm/mm.
Calcular luego 1.27Q/d en unidades ISO. (Q en m3/s y d en m). Luego, leer el factor de friccin
f en el diagrama. Si se es 250mm, Q es 300 1/s, y K es 0.5 mm; luego 1.27 Q/d ser 1-524, K/d
es 0,002; y f es 0.0236. Ahora se podr calcular la perdida de carga por friccin conocimiento
la longitud total de la tubera (L).

F= factor de friccin
L= longitud de tubera (m)
Q=caudal

D= dimetro (m)

En vista de que las tuberas se fabrican en dimensiones estndar y en espesores que dependen
de la presin a soporta, es conveniente consultar a los fabricantes, quienes suelen brindar
estas informacin a pedido del cliente.
ESIN
EN TUBERAS DE ACERO

oducida por la friccin a

agrama solo se aplica al
ena. La rugosidad (K) de
profundidad de las
spesores que dependen
uienes suelen brindar