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Herramientas Y Equipos de Perforacion: Técnico de Perforación: Diego Sebastian Martinez Diaz
Herramientas Y Equipos de Perforacion: Técnico de Perforación: Diego Sebastian Martinez Diaz
PERFORACION
Tcnico De Perforacin:
DIEGO SEBASTIAN MARTINEZ DIAZ
VILLAVICENCIO-META
INSTIPETROL
2013
INTRODUCCION
Teniendo en cuenta lo anterior presente, tiene como fin mostrar los tipos de
herramientas y equipos de perforacin de pozos petroleros.
BROCAS DE PERFORACIN DRILL BITS
Generalidades
Las brocas de cortadores fijos fixed cutter bits tambin se conocen como brocas
de cabeza fija fixed head bits. Las brocas de conos generalmente tienen tres
conos con dientes o cortadores. A medida que la broca rota, los conos y
cortadores rotan para perforar.
Las brocas con dientes fijos tambin tienen cortadores, pero los fabricantes los
embeben en la cabeza de la broca. La cabeza de la broca solo se mueve cuando
la broca rota, no tiene partes mviles, como los conos en las brocas cnicas. Los
dos tipos de brocas vienen en varios tamaos que van desde 2 o 3 pulgadas (50
75 mm) hasta ms de 36 pulgadas (1 m).
En una broca con dientes de acero, tambin llamada milled tooth bit, el fabricante
forja los dientes en el acero de que est hecho el cono.
Las brocas con dientes de acero son las ms econmicas; cuando se usan
apropiadamente, pueden perforar por varias horas. Los fabricantes disean las
brocas con dientes de acero para perforar formaciones blandas, medias y duras.
Las brocas con insertos de carburo de Tungsteno son ms costosas que las
brocas con dientes de acero. Sin embargo, usualmente duran ms debido a que el
Carburo de Tungsteno es ms resistente al desgaste que el acero. En general, las
brocas de Carburo de Tungsteno perforan desde formaciones medianas hasta
muy duras, y tambin formaciones blandas.
Las brocas para formaciones blandas generalmente perforan mejor con un peso
moderado y altas velocidades de rotacin. De otro lado, las brocas para
formaciones duras usualmente perforan mejor con bastante peso y moderada
velocidad de rotacin.
Las brocas PDC son bastante costosas, sin embargo, cuando se usan
apropiadamente, pueden perforar en formaciones blandas, medianamente duras o
duras por varias horas y sin fallar.
a) Regular.
b) Premium.
c) Octahedro Octahedron.
d) Carbonado.
e) Magnfico Magnific.
Con el Top Drive se puede enroscar y desenroscar las conexiones de los tubos en
forma directa sin el empleo de las llaves de fuerza y la cadena de maniobra.
Est equipado con una vlvula para el cuadrante, operada a control remoto, que
reduce la prdida y derrame del lodo de perforacin cuando se repasa saliendo o
se desconecta despus de circular por encima del piso de perforacin.
En pozos de riesgo de pega diferencial, asegura la llegada del zapato gua del
liner de produccin hacia el fondo del pozo; cuando ste es corrido y es necesario
llevar el zapato hacia el fondo del pozo con rotacin y circulacin, no se necesita
levantar el casing del fondo para colocar la cabeza de cementacin, como puede
ocurrir cuando se baja con circulacin y rotacin utilizando el kelly.
La barra Kelly pasa por el alojamiento que con este fin tiene la corona de la mesa
de rotacin, por el cual se desliza al hacer las maniobras de descenso o extraccin
de la columna de perforacin.
Los miembros de la cuadrilla bajan la sarta unida a la broca dentro del pozo. Para
que la broca perfore, el equipo de superficie del taladro tiene que rotar, a menos
que sea movida por un motor de fondo o motor de lodo mud motor. El equipo
tambin tiene que proporcionarle peso a la broca para forzar los dientes o
cortadores de la misma dentro de la formacin. A medida que la broca perfora, un
fluido de circulacin tiene que remover los cortes cuttings lejos de la broca, de
otra forma el pozo se llenara de cortes de perforacin. El fluido que circula
cumpliendo con esta labor se conoce como lodo de perforacin drilling mud.
Algunos equipos imparten movimiento rotatorio a la sarta con una unidad Top
Drive. Los Top Drives son caros pero bastante eficientes. La cuadrilla puede
agregar juntas de tubera de perforacin en forma rpida y segura.
Ellos pueden perforar el pozo con mayor eficiencia y menos chance de que la
sarta se pegue en el hueco, comparado con el sistema de Kelly y mesa rotaria. Un
motor potente hace girar el eje del top drive drive shaft, el cual est conectado al
top drive. Los miembros de la cuadrilla conectan la sarta de perforacin al drive
shaft.
El drive shaft hace girar la sarta de perforacin y la broca. Note que la sarta de
perforacin pasa a travs de una abertura en la mesa rotaria. Sin embargo, la
mesa no rota.
Un motor y una caja de engranajes le transmiten potencia al eje principal del top
drive drive shaft. La cuadrilla conecta la sarta de perforacin al drive shaft. La
IBOP o vlvula de seguridad incorporada, cuando est cerrada, evita que los
fluidos se devuelvan a travs de la sarta de perforacin. la cuadrilla usa las llaves
de torque torque wrench assembly para conectar o desconectar la sarta de
perforacin.
La Kelly, kelly drive bushing, el master bushing y la mesa rotaria rotary table
hacen rotar la sarta de perforacin y la broca en equipos que no tienen top drive.
El tool joint hembra es la caja box. El tool joint macho es el pin del drill pipe. Las
uniones de tubera o tool joints pueden ser de varios tamaos y tipos.
TUBERA DE PERFORACIN DRILL PIPE (DP)
La tubera de perforacin drill pipe al igual que otros tubulares, puede ser
especificada de acuerdo con las siguientes caractersticas:
1. Dimetro Diameter.
2. Grado o resistencia Grades or strength.
3. Peso Weight.
4. Longitud Length.
En los libros o tally de tubera que se llevan en los taladros aparecen estas
especificaciones.
Ya que el pozo puede tener una profundidad de miles de pies, los miembros de la
cuadrilla pueden tener que conectar cientos de juntas de drill pipe.
El dimetro del drill pipe puede ser tan pequeo como 2 3/8 (60.3 mm). Este
tamao de drill pipe pesa 4.85 #/ft (7.22 Kg/m).
El drill pipe puede tener un dimetro tan grande como 6 5/8 (168.3 mm). Este tipo
de drill pipe pesa 27.60 #/ft (41.21 Kg/m). Sin embargo, el drill pipe de 5 (127 mm)
es uno de los ms comunes. Pesa 19 #/ft (9.01 Kg/m).
HEAVY WALLED DRILL PIPE (HWDP)
La cuadrilla conecta HWDP en la sarta por debajo del drill pipe. El HWDP tambin
se conoce como Heavy Weight Drill Pipe, o Hevy Wate, Su posicin en la sarta
est entre el Drill Pipe y los Drill Collars. El HWDP se usa para suministrar una
zona de transicin entre el DP, ms liviano, y el DC, el cual es rgido y pesado.
El uso de Heavy Walled Drill Pipe reduce la fatiga que los Drill Collars provocan en
la sarta. Como resultado, el Heavy Weight reduce el estrs en el drill pipe.
Tambin ayudan a mantener el DP en tensin, y le dan peso a la broca, al igual
que lo hacen los DC, especialmente en perforacin direccional. El Heavy Weight
Drill Pipe tiene paredes ms gruesas y tool joints ms largas que el drill pipe.
Tambin tiene un wear pad en el centro del cuerpo para disminuir el contacto con
las paredes del pozo. Los tool joint ms largos reducen el desgaste en el cuerpo
del HWDP. Ellos mantienen el cuerpo del tubo alejado de las paredes del hueco.