INTEGRANTES

ABEL CCAPA CCAMAQUE

OMAR TURPO TAYPE
DIEGO ARCE ARAGON
SAUL MAMANI JAHUIRA
BRAYAN CHOQUEHUANCA CANSAYA
TECNOLOGA
PARA LA
SOLDADURA DE
RECARGUE
MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA
RECARGUES POR SOLDEO
 SOLDADURA DE REPARACION

En la industria las
reparaciones se
clasifican en los
siguientes grupos.
Roturas
Fisuras
Refuerzos
 SOLDADURA DE REPARACION

Roturas.- cuando la
pieza se ha dividido
en 02 o mas partes
como consecuencia
de un esfuerzo
superior a su
resistencia (golpe,
sobrepresin etc.)
 SOLDADURA DE REPARACION

Fisuras.- cuando la pieza

soporta un sobre
esfuerzo
las fisuras son causantes
de la mayor parte de
reparaciones
se debe de realizar la
reparacin antes que se
presente la rotura.
 SOLDADURA DE REPARACION

Refuerzos .- es un
componente que se
aade a una pieza
sometida a un
esfuerzo superior a
su resistencia,
con la finalidad de
aumentar el espesor
de la pieza y asi
mismo su resistencia
 Cmo debo de preparar un
material para su
reparacin?
Limpiar restos de grasa y aceite con disolvente
Retirar xido y suciedad con cepillo u otro proceso
mecnico.
En el caso de roturas, debe de hacerse chaflanes de
acuerdo a la geometra de la pieza y hacer una soldadura
de penetracin.
De presentarse fisuras, se debe eliminar la fisura
completamente antes de empezar a soldar (amolado, arco
aire etc.)
comprobar con lquidos penetrantes la eliminacin
completa de la fisura.
Par limpiar el material se pude usar electrodos recubiertos
con arco elctrico o tambin por Arco - Aire
 SOLDADURA DE REPARACION
PRECALENTAMIENTO
Determine el precalentamiento de acuerdo al material base.
En acero de alto carbono o de baja aleacin, pueden requerir
un precalentamiento mayor para evitar la tendencia a la
figuracin.
Se necesita un mayor precalentamiento para piezas macizas
o cuando las mismas estn impedidas de movimiento.
No sobrecaliente el acero al Manganeso, mantenga
temperatura entre pasadas < 260.
Es perjudicial precalentar una pieza, y despus dejarla
enfriar antes de soldar.
El precalentamiento se realiza con mechero multillama a
gas, horno de tratamiento o dispositivos elctricos.
 SOLDADURA DE REPARACION

1.- Precalentar la
pieza.
Ceq = %C + %Mn / 6 + (%Ni + %Cu)/15 + (%Mo + %Cr + %V) / 5
Ce = Ceq x E x
0,005 Ct = Ceqv+
Ce
Tp (C) =350 (Ct 0.25)
Donde:
Ceq = carbono equivalente en funcion de la composicin qumica del
metal base.
Ce = carbono equivalente en funcion del espesor del material
base. e = espesor del materia base, en mm.
Ct = carbono equivalente total
Tp = temperatura de precalentamiento
 SOLDADURA DE REPARACION
2.- Elegir un consumible de soldadura similar al material
base.
3.- Soldar con el numero de pasadas necesarios para
rellenar la junta o la fisura.
4.- Eliminar los restos de escoria al finalizar cada cordn.
5.- Evitar el enfriamiento brusco.
6.- Si es necesario una cierta dureza en la superficie d la
pieza, se debe de reducir las tensiones residuales que
han quedado tras la soldadura, puede realizarse un
post tratamiento trmico .
CONSUMIBLES

Electrodo Revestido
Alambre macizo
para Proceso
MIG/MAG
Varilla para proceso
TIG
Alambre / Flujo para
Arco Sumergido
Alambre Tubular
 SOLDADURA DE RECARGUE
Es la tcnica que consiste en la aplicacin
de depsitos de una o varias capas de
soldadura de caractersticas muy especiales
en las superficies de piezas desgastadas o
piezas
Para tal fin se emplean diversos procesos de
soldadura con la finalidad de otorgarle mejor
resistencia al desgaste y/o recuperar
dimensiones deseadas
 VENTAJAS DEL RECARGUE

Se aumenta la eficacia y el rendimiento.

Se reduce el coste de montar y desmontar las piezas.
Se reduce el Stock de piezas de recambio
Permite transformar una pieza desechable por
desgaste en un bien de capital recuperable.
Evita interrupciones largas en servicio y de esta
manera minimiza prdidas de produccin.
Incrementa la vida en servicio de los componentes
con el objeto de reducir costos de reposicin y stocks.
Qu materiales pueden ser recargados
mediante soldadura?

Los metales no-ferreos y algunas fundiciones

En la totalidad de piezas de un equipo industrial
que estn sometido a diferentes tipos de
desgaste .
Fabricar una pieza nueva en base a una aleacin
que permita una alta resistencia al desgaste.
Tambin se aplica en piezas usadas, elevando la
vida til en servicio
Cmo preparar un material para su
recargue?
Superficie limpia, remover la herrumbre, las escamas
de xido, las grasas y la suciedad que pueda tener.
Redondear los bordes o puntas, evitar un
sobrecalentamiento o el requemado
Pre - calentamiento si es necesario (C> 0,45 %).
Excepcin los aceros con alto Mn
El relleno o parchado de las capas depositadas debe
hacerse mientras an el deposito est caliente.
Aplicar un cojn o base amortiguadora, si es necesario.
Emplear un arco corto sin tocar el bao de fusin
Debe utilizarse en lo posible amperajes bajos
Utilizar barras limitadoras de grafito o cobre para dar
forma al metal depositado
Remocin de escoria
 PROTECCION
Se denomina a si a las capas de
soldadura depositadas sobre
una superficie metlica para
aumentar su resistencia al
desgaste en servicio.
Es posible depositar varias
capas de soldadura.
Las capas estn limitadas por
las tensiones de contraccin del
componente o baja tenacidad de
las aleaciones de elevada
dureza aportada por la
soldadura.
 Cmo elegir la solucin de
recargue?
Debemos de obtener el material mas optimo
(econmico) para recargarlo y la tcnica mas
efectiva.
Encontrar el recargue que nos de los > beneficios
tanto en la preparacin, la tcnica, el tratamiento
y la duracin de la pieza recargada.
Los electrodos recubiertos son de gran rendimiento
(entre 160-250%) depositan > cantidad de material.
Una forma muy practica de clasificar las tcnicas
de recargue es mediante la clasificacin de los
tipos de desgaste que se presentan en la industria.