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Ingeniera de Mantenimiento

Temple, Microscopa y Dureza

Omar Abraham Bautista Ventura1, Juan Everardo Lpez Garcia1, Gilberto Corado Juarez1,
Miguel Alonso Cardona Dardon1, Manuel Antonio Godoy Rosales1, Jorge Ivn Cifuentes1

jicifuentes@ing.usac.edu.gt

1. Escuela de Estudios de Postgrado, Facultad de Ingeniera, Universidad de San


Carlos de Guatemala, 01012

Abstract
The Thermal Treatment involves several heating and cooling processes to effect
structural changes in a material, which modify its mechanical properties. The purpose of
thermal treatments is to provide the materials with specific properties suitable for their
conformation or end use. They do not modify the chemical composition of the materials,
but other factors such as structural constituents and granulometry, and consequently the
mechanical properties.

Thermal Treatments can be performed on a part or the whole of the piece in one or
several steps of the manufacturing sequence. In some cases, the treatment is applied before
the forming process (annealing to soften the metal and help to form it more easily while it
is hot). In other cases, it is used to alleviate the effects of deformation hardening. Finally, it
can be performed at the end of the manufacturing sequence to achieve strength and
hardness.

Keywords: Tempering, Microscopy, Hardness, Rockwell Test.

Resumen

El Tratamiento Trmico involucra varios procesos de calentamiento y enfriamiento


para efectuar cambios estructurales en un material, los cuales modifican sus propiedades
mecnicas. El objetivo de los tratamientos trmicos es proporcionar a los materiales unas
propiedades especficas adecuadas para su conformacin o uso final. No modifican la
composicin qumica de los materiales, pero si otros factores tales como los constituyentes
estructurales y la granulometra, y como consecuencia las propiedades mecnicas.

Se pueden realizar Tratamientos Trmicos sobre una parte la totalidad de la pieza


en uno o varios pasos de la secuencia de manufactura. En algunos casos, el tratamiento se
aplica antes del proceso de formado (recocido para ablandar el metal y ayudar a formarlo
ms fcilmente mientras se encuentra caliente). En otros casos, se usa para aliviar los
efectos del endurecimiento por deformacin. Finalmente, se puede realizar al final de la
secuencia de manufactura para lograr resistencia y dureza.

Palabras Clave: Temple, Microscopio, Dureza, Ensayo de Rockwell,


Ingeniera de Mantenimiento

Introduccin Microscopio

Es preciso conocer trminos clave para el Un microscopio es un sistema ptico que


proceso de experimentacin del temple y transforma un objeto en una imagen. En
sus caractersticas resultantes sobre el general lo que interesa es hacer la imagen
material evaluado, por lo que se define en mucho ms grande que el objeto. Para
Temple, Microscopio, Dureza y Ensayo observar la estructura de los metales se
Rockwell. emplean microscopios especialmente
acondicionados, a fin de que los rayos
Se procede a ensayar dos piezas templada luminosos sean reflejados por la muestra,
y no templada respectivamente, y se ya que no es posible hacer observaciones
observan cambios en su estructura y ms de metales por transparencia.
drsticamente en su dureza.
Dureza
Para la pieza templada se realiza un
procedimiento experimental en campo, Se define la dureza de un material como
tratando de cumplir con las condiciones su resistencia a la indentacin
adecuadas, y en este caso se utiliz aceite permanente. Una buena dureza significa
como medio de enfriamiento. generalmente que el material es resistente
al rayado y desgaste.
Marco Terico
Ensayo Rockwell
Temple
Desarrollado por S.P. Rockwell en 1922,
El temple tiene por objeto endurecer y este ensayo mide la profundidad de
aumentar la resistencia de los aceros. Para penetracin, en vez del dimetro de la
ello, se calienta el acero a una indentacin. El indentador se oprime
temperatura ligeramente superior a la sobre la superficie, primero con una carga
crtica y se enfra luego ms o menos menor y luego con una carga mayor. La
rpidamente (segn la composicin y el diferencia en las profundidades de
tamao de la pieza) en un medio penetracin es una medida de la dureza
conveniente, agua, aceite, etc. del material.

Ilustracin 1. Escalas de dureza Rockwell


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Experimento

Se procedi a conseguir material de


muestra para el experimento de Temple,
por lo que se fabricaron 2 piezas
cilndricas de 7/8 de dimetro y 6mm de
espesor, de material XW41 (Sverker 21).
Ilustracin 4. Pieza Caliente

Ilustracin 2. Pieza muestra

Una de estas muestras fue sometida a alta


temperatura a travs de un equipo de
soldadura autgena, elevando su
temperatura hasta que el color fuera de
una tonalidad rojo intenso, y al momento
de tener esta pieza caliente se introdujo en
aceite para realizar el proceso de
disminucin drstica de la temperatura,
obteniendo de esta manera un metal
templado enfriado en aceite. En este caso
no se realiz proceso de revenido. Ilustracin 5. Enfriando la pieza

Teniendo las piezas terminadas, se


procedi a pulir sus superficies, esto para
poder realizar los ensayos respectivos
tanto de dureza como de microscopa.

Ilustracin 3. Calentando la pieza


Ilustracin 6. Pieza sin templar (izq) y pieza templada
(der)
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En laboratorio, se procedi a realizar
microscopa tanto de la pieza templada
como de la no templada con lente de
aumento 500x, as tambin a realizar
varias corridas en el ensayo de dureza con
un durmetro calibrado para medir
Rockwell C.

Ilustracin 8. Ensayo Rockwell. Pieza sin Temple.

Ilustracin 7. Ensayo Rockwell

Ilustracin 9. Ensayo Rockwell. Pieza Templada.


Resultados / Discusin

No
No. Templado
Templado
1 57 9
Rockwell 2 58.5 6
HRC 3 57 8
4 55.5 7.5
Promedio 57 7.625
Tabla 1. Resultados de Ensayo

Ilustracin 10. Microscopa. Pieza sin Templar, 20x.


Como se puede observar en la tabla de
resultados de ensayo, los datos obtenidos
para cada pieza muestran uniformidad en
los puntos donde se aplic el ensayo
Rockwell.

La resistencia y la dureza de las


martensitas Fe-C estn relacionadas
directamente con su contenido de carbono
y aumentan con l. Sin embargo la
ductilidad y la tenacidad tambin
Ilustracin 11. Microscopa. Pieza sin Templar, 500x.
disminuyen a medida que aumente el
contenido de carbono.
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constituido por martensita, si no que
puede tener otras fases que debilitaran la
pieza.

5. Es un ensayo que nos deja como


resultado, despus del clculo de la media
aritmtica, un valor bastante aproximado
sobre la dureza del material.

Ilustracin 12. Microscopa. Pieza Templada, 500x. Recomendaciones

1. Para poder realizar los ensayos de


Conclusiones Rockwell HRC es indispensable que la
pieza se encuentre bien pulida o lijada,
1. Se observ la microestructura de cada sino es as el equipo de ensayo puede
probeta obteniendo resultados distintos daarse con las superficies que no se
segn los procesos. Las pruebas muestran encuentran uniformes.
que las mayores durezas pertenecen a
probetas cuya cantidad de martensita es 2. Realizar el enfriamiento de la pieza
mayor. Se comprueba adems la no segn normas establecidas por fabricante
homogeneidad de los materiales segn y acorde al material que se seleccion
distintas zonas de enfriamiento. para llevar a cabo el ensayo.

2. Las piezas templadas estn lejos de 3. Los equipos con que se realicen los
tener estructuras uniformes. Se puede ensayos deben estar en optimas condicin
tratar de que sean lo ms homogneas y bien calibrados para que los resultados
posibles, pero esto no es viable por las sean los esperados.
leyes y modelos de transferencia de calor
ya que el ncleo siempre se enfriara ms Bibliografa
lento. Esto se incrementa al aumentar los
tamaos de las piezas llegando incluso a Serope Kalpakjian,Steven R. Schmid (2002),
solo tener cambios superficiales. Manufactura, Ingeniera y Tecnologa,
Mxico, Pearson Educacin, p.69-70
3. Una pieza incluso sin tratamiento ISBN: 970-26-0137-1
trmico tampoco es uniforme. Por lo Groover, Mikel P. (1997). Fundamentos de
general las diversas etapas del manufactura moderna: materiales, procesos
conformado definen las propiedades y sistemas. Mxico, Prentice Hall
mecnicas del material, pero es algo en Hispanoamericana. p.57
ISBN: 968-880-846-6
promedio. Las piezas pueden tener
Barreiro, Jos Apraiz (1984). Tratamientos
imperfecciones y concentradores de
Trmicos de los Aceros. Madrid, Espaa.
esfuerzo por lo que al efectuar ensayos se Editorial Dossat, S.A. p.64
deben realizar varias mediciones. ISBN: 84-237-0568-4
J.M. Albella, A.M. Cintas, T. Miranda, J.M.
4. Las mayores durezas estarn en la Serratosa (1993) Introduccin a la ciencia
periferia, disminuyendo hacia las zonas de materiales: tcnicas de preparacin y
de enfriamiento ms lento. En las zonas caracterizacin, Madrid, EBCOMP, S.A.,
de enfriamiento lento puede que no est pag. 555. ISBN 84-00-07343-6