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FACULTAD DE INGENIERIA

METALURGICA Y DE MATERIALES

PREPARACION DE MINERALES

INFORME 6
TRITURACION

Nombre:

CALLISAYA CALLISAYA RIGOBERTO

Docente:

Ing. ARMANDO ALVAREZ

Semestre:

CUARTO

Fecha:

25 de abril de 2013
Trituracin 2013

TRITURACION

1. OBJETIVO

Determinar el grado de reduccin alcanzado en la etapa de trituracin primaria va uso de equipo


de trituracin de accin peridica (trituradora de mandbulas)

2. FUNDAMENTO TEORICO

CONMINUCION

Conminucin es un trmino general utilizado para indicar la reduccin de tamao de un mineral y que puede
ser aplicado sin importar el mecanismo de fractura involucrado. Entre los equipos de reduccin de tamao se
incluyen, entre otros, chancadoras (trituradoras), molinos rotatorios de varios tipos, molinos de impacto y
molinos de rodillos.

Algunas mquinas de conminucin efectan la reduccin de tamaos a travs de compresin lenta, algunos
a travs de impactos de alta velocidad y otros principalmente a travs de esfuerzos de corte o cizalle. El rol de
la conminucin y de las operaciones unitarias relacionadas a ella es de gran importancia. Esto es
especialmente cierto en trminos de los costos de operacin, ya que estos procesos unitarios representan la
mayor fraccin de los costos totales en el procesamiento de minerales.

Razones para reducir de tamao un mineral

Lograr la liberacin de especies minerales comerciables desde una matriz formada por minerales de
inters econmico y ganga.
Promover reacciones qumicas rpidas a travs de la exposicin de una gran rea superficial.
Para reducir un material con caractersticas de tamao deseables para su posterior procesamiento,
manejo y/o almacenamiento.
Para satisfacer requerimientos de mercado en cuanto a especificaciones de tamaos particulares en
el producto.

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Cuando las partculas de una mena estn formadas por los minerales, se habla de partculas libres; cuando
ellas consisten de dos o ms especies minerales se les llaman partculas mixtas. El grado de liberacin de una
especie mineral particular es el porcentaje de partculas individuales de ese mineral que ocurren en forma
libre o mixta.

La Liberacin es la separacin de los componentes minerales de la mena

Causas de la separacin o fractura en materiales:

Debilidades macroestructurales, como planos de estratificacin en el carbn.


Debilidades microestructurales, como esquistos en algunos minerales.
Diferencias microestructurales en propiedades fsicas de minerales adyacentes, como dureza,
fragilidad y clivaje.

La decisin de efectuar la fractura de partculas utilizando procesos de conminucin en hmedo o seco,


depende del tipo de material a procesar o del producto a obtener. Los principales factores que determinan
que un mineral sea procesado en va hmeda o seca fueron presentados por Taggart en 1927.

Factores que determinan que un mineral sea procesado por la va seca o hmeda:

Caractersticas fsicas y subsecuente utilizacin o requerimientos de proceso.


Efecto del material en el equipo de molienda, tales como, abrasin, corrosin y compactacin en la
zona de molienda.
Forma, distribucin de tamaos y calidad del producto deseado.
Consideraciones econmicas, condiciones climticas, disponibilidad de agua, factores ambientales y
de seguridad, tales como, ruidos, polvos y vibracin excesiva.

MECANISMOS DE CONMINUCIN

Los minerales poseen estructuras cristalinas y sus energas de unin se deben a los diferentes tipos de enlace
que participan en la configuracin de sus tomos. Estos enlaces interatmicos son efectivos slo a corta
distancia y pueden ser rotos por la aplicacin de esfuerzos de tensin o compresin.

Para desintegrar una partcula se necesita una energa menor que la predicha tericamente, debido a que
todos los materiales presentan fallas que pueden ser macroscpicas (grietas) o microscpicas.

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Se ha demostrado que estas fallas son sitios en que se concentran los esfuerzos aplicados. Las grietas se
activan aumentando la concentracin de esfuerzos, que causan su propagacin, produciendo la
desintegracin de la partcula.

FRACTURA

Es la fragmentacin de un cuerpo slido en varias partes, debido a un proceso de deformacin no homognea.


Los mtodos de aplicar fractura en un mineral son:

1. Compresin

La aplicacin de esfuerzos de compresin es lenta. Normalmente se produce en mquinas de chancado en


que hay una superficie fija y otra mvil. Da origen a partculas finas y gruesas. La cantidad de material fino se
puede disminuir reduciendo el rea de contacto utilizando superficies corrugadas.

Figura - Esquema de la accin de esfuerzos de compresin

2. Impacto

Es la aplicacin de esfuerzos comprensivos a alta velocidad. De esta manera la partcula absorbe ms energa
que la necesaria para romperse. El producto, normalmente, es muy similar en forma y tamao.

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Figura - Esquema de la accin de esfuerzos de impacto.

3. Cizalle

El cizalle ocurre como un esfuerzo secundario al aplicar esfuerzos de compresin y de impacto. Produce gran
cantidad de finos y, generalmente, no es deseable.

Figura - Esquema de la accin de esfuerzos cizalle.

ASTILLAMIENTO

La ruptura de esquicios y cantos de una partcula, ocurrida por la aplicacin de esfuerzos fuera del centro de
la partcula, genera el mecanismo de astillamiento.

ABRASIN

Cuando el esfuerzo de cizalle se concentra en la superficie de la partcula se produce abrasin.

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Aparatos que actan por compresin

Trituradoras de mandbulas de doble efecto o "Blake"

Trituradoras de doble mandbula

Trituradoras de Mandbulas por agregados

Trituradoras de mandbulas de simple efecto

Trituradoras giratorias primarias

Trituradoras giratorias secundarias y conos

Trituradoras de cilindros

o Cilindros lisos

o Rodillos dentados

o Rodillo nico y placa

o Dos rodillos dentados

Aparatos que actan por impacto o percusin

Para triturar grandes trozos la energa cintica se produce en una gran masa metlica giratoria (rotor) que
proyecta la roca contra una superficie fija causando su rotura. En los aparatos para finos se tiene una serie de
masas no muy grandes no muy grandes (martillos), girando a gran velocidad y que chocan contra el grano
produciendo su rotura. Son aparatos de concepcin sencilla, ligeros y baratos y con relaciones de reduccin
altas. Debido a su forma de actuacin se produce un intenso frotamiento e impacto originndose un desgaste
muy alto.

Trituradoras de rotores de eje horizontal

Trituradoras de rotores de eje vertical

Trituradoras y molinos de martillos

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3. MATERIALES Y EQUIPOS

Materiales
o Esptulas
o Bandejas metlicas y plsticas
o Tamices: 1, 4#, 12#, 35#.
Equipos
o Balanza electrnica de precisin.
o Trituradora de mandbulas

4. PROCEDIMIENTO

Homogeneizar y cuartear una muestra mineralizada en


granulometra gruesa, vale decir desde 1" hasta 1/4"
(aprox. 10Kg.)

Obtener tres muestras representativas; una para anlisis granulomtrico


del comn de alimentacin (Aproximadamente 2 Kg.) y dos para las
pruebas de trituracin (Aproximadamente 5 Kg cada una)

Realizar el anlisis granulomtrico del Triturar una primera muestra del mineral
comn cabeza en forma manual. en la trituradora de mandbulas del
laboratorio.

Repetir el proceso de trituracin con Con el producto triturado realizar el


alimentacin contnua controlada por anlisis granulomtrico respectivo
tiempo (para el clculo de la capacidad utilizando la serie de tamices Tyler desde
de la trituradora). 1/4" hasta 35 mallas.

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5. CALCULOS Y RESULTADOS

ANALISIS GRANULOMETRICO ALIMENTACION


tamao en % peso paso
# malla peso % peso lod (d) log F(d)
micrones acumulativo
12700 1098.6 54.12 45.88 4.10 1.66
+ 5.613 5613 470.8 23.19 22.69 3.75 1.36
+ 4.699 4699 59.2 2.92 19.78 3.67 1.30
4.699 + 1.651 mm 1651 248.4 12.24 7.54 3.22 0.88
-1651 153.1 7.54 0.00

total 2030.1 100.00

GRAFICA GGS ALIMENTACION


1.80

1.60

1.40
log F(d)

1.20

1.00
y = 0.8858x - 1.9669
R = 0.9994
0.80

0.60
3.00 3.20 3.40 3.60 3.80 4.00 4.20 4.40
log (d) micrones

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ANALISIS GRANULOMETRICO TRITURACION DISCONTINUA


tamao en % peso paso
# malla peso % peso lod (d) log F(d)
micrones acumulativo
12700 1431.8 43.62 56.38 4.10 1.75
+ 5.613 5613 613.6 18.69 37.69 3.75 1.58
+ 4.699 4699 142 4.33 33.37 3.67 1.52
1651 565.5 17.23 16.14 3.22 1.21
1180 109.5 3.34 12.81 3.07 1.11
600 164.2 5.00 7.80 2.78 0.89
425 67.3 2.05 5.75 2.63 0.76
-425 188.9 5.75 0.00

total 3282.8 100.00

GRAFICA GGS TRITURACION DISCONTINUA


2.00

1.80

1.60
log F(d)

1.40

1.20

1.00 y = 0.6803x - 0.9969


R = 0.9947
0.80

0.60
2.50 3.00 3.50 4.00 4.50
log (d) micrones

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ANALISIS GRANULOMETRICO TRITURACION CONTINUA


tamao en % peso paso
# malla peso % peso lod (d) log F(d)
micrones acumulativo

12700 2419.8 49.63 50.37 4.10 1.70


+ 4.699 mm 4699 1037 21.27 29.10 3.67 1.46
1651 840.4 17.24 11.86 3.22 1.07
1180 131 2.69 9.18 3.07 0.96
600 168.1 3.45 5.73 2.78 0.76
425 83.6 1.71 4.02 2.63 0.60
-425 195.8 4.02 0.00

total 4875.7 100.00

GRAFICA GGS TRITURACION CONTINUA


1.80

1.60

1.40
log F(d)

1.20

1.00

y = 0.7321x - 1.2741
0.80 R = 0.9941

0.60
2.50 3.00 3.50 4.00 4.50
log (d) micrones

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6. DISCUSIN

La prctica de trituracin de minerales es muy importante para la etapa de molienda, ya


que en funcin al producto, se diseara el tipo de molino que se va a utilizar.
En el presente laboratorio, no se pudo realizar un anlisis granulomtrico adecuado para
trituracin por la falta de tamices.

7. RECOMENDACIONES

Deberamos caracterizar el tipo de mineral tratado para el adecuado tratamiento de datos.


Se recomienda adquirir tamices de , y necesarios para la prctica..

8. CONCLUSIONES

Se determin el grado de reduccin en la etapa de trituracin primaria usando el equipo de


trituracin de accin peridica (trituradora de mandbulas) donde la razn de reduccin
calculada es de 6.96.

Se determin la capacidad de la chancadora a mandbulas el cual es de 0.24 ton m/hora.

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9. CUESTIONARIO.

Calculo del radio o razn de reduccin R80 para la trituradora a mandbulas utilizada en las
pruebas.

El anlisis terico, nos indica que la alimentacin para en un F80 = 1 pulgada equivalente 25400
micrones y el P80 = equivalente a 6350 micrones.
80 25400
Por lo tanto 80 = = = 9
80 6350

Determinar la capacidad neta (t/h), del triturador a mandbulas. Adems, determinar y comparar
con la capacidad terica que se determinar de acuerdo a clculos tomando en cuenta las
dimensiones del triturador y de las caractersticas del material fragmentado por trituracin.

Determinamos la capacidad en laboratorio:

Datos:

Cantidad de mineral: 5 Kg

Tiempo: 75 seg


= = /

Determinar la cantidad de trabajo requerido para la trituracin de un mineral (magnetita) cuyo


ndice de trabajo es de 10.21 KWh/t corta. (Tomar los resultados de la primera prueba)

80 80
= ( )
80 80

80 = 80 =


= ( )


= [ ]

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La trituradora de nuestro laboratorio a que tipo de trituradoras corresponde (Blake o Dodge).

La trituradora es de tipo Blake, denominada de accin peridica, cuyo funcionamiento es simple: El


exntrico que acta sobre el rbol principal le imprime un movimiento de oscilacin vertical. Al subir,
levanta las piezas o puentes articulados que originan el cierre de la mandbula mvil, y al bajar, la muela
regresa a su posicin original; el resorte se contrae y se expande. Bajo esta simple operacin, la muela
mvil se mueve hacia atrs y hacia adelante a una velocidad que depende del tamao de la maquina
(100 a 300 rpm), dejando pasar la roca fragmentada.

Suponiendo que el producto de la trituradora de mandbulas pasa a una trituradora de rollos, la


misma que se encuentra en circuito cerrado con una criba vibratoria. Explique cmo se deduce la
carga re-circulante y deduzca todas las frmulas para este cometido en un circuito cerrado de
trituracin.

= ( )

= ( )

(1) En (2)

( ) =


= ( )

BIBLIOGRAFA

https://www.scrib.com/trituraciondeminerales

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