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Instrucciones Lista de piezas

Bombas de diafragma de
accionamiento neumtico
Huskyt 1590 308441S
Rev. AA
ALUMINIO Y ACERO INOXIDABLE
Presin mxima de trabajo de fluido: 0,8 Mpa (8 bar)
Presin mxima de entrada de aire de 0,8 Mpa (8 bar)

*Modelo no. DB3___ Bombas de aluminio


*Modelo no. DC3___ Bombas de aluminio, remotas
*Modelo no. DB4___ Bombas de acero inoxidable
*Modelo no. DC4___ Bombas de aluminio, remotas
*Modelo no. DBC___ Bombas BSPT de aluminio
*Modelo no. DCC___ Bombas BSPT de aluminio, remotas
*Modelo no. DBD___ Bombas BSPT de acero inoxidable
*Modelo no. DCD___ Bombas de acero inoxidable BSPT, remotas
*Modelo no. DT4___ Bombas Plus de acero inoxidable
*Modelo no. DU4___ Bombas Plus de acero inoxidable, remotas
*Modelo no. DTD___ Bombas Plus BSPT
de acero inoxidable
*Modelo no. DUD___ Bombas Plus BSPT
de acero inoxidable,
remotas
Modelo no. 232502 Bomba 1590 en aluminio,
con etiqueta privada
(vea la pgina 22)
NOTA: Los modelos Plus incluyen secciones centrales
de acero inoxidable.

Patentes americanas y extranjeras pendientes de aprobacin.


Lea las advertencias e instrucciones.
Consulte la lista de bombas en la pgina 22
para determinar el modelo de su bomba.

Modelo de aluminio en la figura


03263B

CALIDAD PROBADA, TECNOLOGA LDER


GRACO N.V.; Industrieterrein Oude Bunders;
Slakweidestraat 31, 3630 Maasmechelen, Belgium
Tel.: 32 89 770 700 Fax: 32 89 770 777
COPYRIGHT 1995, GRACO INC.
ndice Smbolos
Advertencias de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Smbolos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Smbolo de advertencia
Instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 ADVERTENCIA
Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Deteccin de problemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . NO TAG Este smbolo le previene de la posibilidad de provocar serios
Servicio daos, e incluso la muerte, si no se siguen las instrucciones
Reparacin de la vlvula neumtica . . . . . . . . . . . . . . . . 14 dadas.
Reparacin de la vlvula de retencin de bola . . . . . . . 16
Reparacin del diafragma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Extraccin del cojinete y de la junta neumtica . . . . . . 20
Lista de bombas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Smbolo de precaucin
Lista de kits de reparacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Piezas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Dimensiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 PRECAUCIN
Caractersticas tcnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Tabla de rendimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 Este smbolo le previene de la posibilidad de daar o destruir
Garantas de Graco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 el equipo si no se siguen las instrucciones dadas.

ADVERTENCIA
PELIGRO POR MAL USO DEL EQUIPO
Un uso incorrecto del equipo puede provocar una rotura o un funcionamiento defectuoso del mismo y provocar
INSTRUCCIONES serias lesiones.

 Este equipo est destinado nicamente a un uso profesional.

 Consulte todos los manuales de instrucciones, adhesivos y etiquetas antes de trabajar con el equipo.

 Utilice el equipo nicamente para el fin para el que ha sido destinado. Si tiene alguna duda sobre su uso,
pngase en contacto con su distribuidor.

 No altere ni modifique este equipo. Utilice nicamente piezas y accesorios genuinos de Graco.

 Revise el equipo a diario. Repare o cambie inmediatamente las piezas desgastadas o daadas.

 No exceda la presin mxima de trabajo de la pieza de menor potencia del sistema. Este equipo tiene
una presin mxima del fluido de 0,8 Mpa (8 bar) a una presin mxima de entrada del aire de
0,8 Mpa (8 bar).

 Utilice fluidos y disolventes compatibles con las piezas hmedas del equipo. Consulte la seccin
Caractersticas tcnicas de todos los manuales del equipo. Consulte las advertencias de los fabricantes
de los fluidos y disolventes.

 No use 1,1,1 tricloroetano, cloruro de metileno y otros disolventes de hidrocarburos halogenados


o productos que contengan dichos disolventes con equipos de aluminio presurizados. Esas sustancias
podran provocar peligrosas reacciones qumicas con posibilidad de explosin.

 No utilice las mangueras para tirar del equipo.

 Mantenga las mangueras alejadas de las zonas de trfico intenso, rebordes puntiagudos, piezas mviles
y superficies calientes. No exponga las mangueras Graco a temperaturas superiores a 82C, o inferiores
a 40C.

 No levante un equipo presurizado.

 Cumpla todas las normas locales, estatales y nacionales aplicables relativas a fuego, electricidad
y la seguridad.

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ADVERTENCIA
PELIGRO CON FLUIDOS TXICOS
Los lquidos peligrosos o los vapores txicos pueden provocar accidentes graves e incluso la muerte si entran
en contacto con los ojos o la piel, se ingieren o se inhalan.

 Tenga presentes los peligros especficos del lquido que est utilizando.

 Guarde los lquidos peligrosos en recipientes aprobados. Elimnelos de acuerdo con las normas locales,
estatales y nacionales.

 Utilice siempre gafas, guantes y ropa de proteccin, as como respiradores, de acuerdo con las
recomendaciones de los fabricantes de los fluidos y disolventes en cuestin.

 Derive y elimine el aire de salida de forma segura, lejos de personas, animales y zonas de manipulacin de
alimentos. Si se produce un fallo del diafragma, el fluido puede salir junto con el aire. Consulte la seccin
Ventilacin de la salida de aire en la pgina 8.

PELIGRO DE INCENDIOS Y EXPLOSIONES


Una conexin a tierra incorrecta, una ventilacin deficiente o la presencia de llamas vivas o chispas pueden
crear una condicin de peligro y provocar fuegos o explosiones con resultado de daos serios.

 Conecte a tierra el equipo. Consulte la seccin Conexin a tierra en la pgina 4.

 Si se experimenta electricidad esttica o una descarga elctrica durante el uso de este equipo, deje de
bombear inmediatamente. No utilice el equipo hasta haber identificado y corregido el problema.

 Provea una buena ventilacin de aire para evitar la acumulacin de vapores inflamables procedentes de
disolventes o del lquido que se est pulverizando.

 Derive y elimine el aire de salida de forma segura, lejos de puntos de ignicin. Si falla el diafragma, el fluido
puede escapar con el aire. Consulte la seccin Ventilacin de la salida de aire en la pgina 8.

 Mantenga limpia la zona de trabajo, sin disolventes, trapos o gasolina.

 Desconecte todos los equipos elctricos de la zona de trabajo.

 Apague cualquier punto de fuego o luces indicadoras de la zona de trabajo.

 No fume en la zona de trabajo.

 No encienda ni apague ningn interruptor de la zona mientras trabaja o cuando haya vapores en ella.

 No ponga en marcha un motor de gasolina en la zona de trabajo.

308441 3
Instalacin
Informacin general Puesta a tierra

ADVERTENCIA
 La instalacin tpica mostrada en la Fig. 2 constituye
nicamente una gua para la seleccin e instalacin de PELIGRO DE INCENDIOS
los componentes del sistema. Para obtener asistencia Y EXPLOSIONES
en el diseo de un sistema que satisfaga sus requisitos, Esta bomba debe ser conectada a tierra.
pngase en contacto con su representante Graco. Antes de hacer funcionar la bomba, conecte
el sistema a tierra de la forma explicada
a continuacin. Consulte tambin la seccin
PELIGROS DE INCENDIOS Y EXPLO-
 Utilice siempre piezas y accesorios originales Graco.
SIONES, en la pgina 3.
Consulte la hoja de datos de productos 305646.

Conecte a tierra la bomba y el equipo utilizado, o que se


encuentre en la zona de trabajo, para reducir el riesgo de
 Los nmeros de referencia y las letras entre parntesis generacin de electricidad esttica. Compruebe su cdigo
se refieren a las indicaciones de las figuras y a las listas elctrico local para obtener informacin detallada sobre la
de piezas de las pginas 2426. conexin a tierra para su zona y el tipo de equipo utilizado.
Conecte a tierra todo el equipo siguiente:

 Bomba: conecte un cable de conexin a tierra y una brida


 Levante la bomba sujetndola firmemente por el colector y sujtelo como se muestra en la Fig. 1. Afloje el tornillo
de salida (1). Consulte la Fig. 3 de la pgina 7. de conexin a tierra (W). Inserte un extremo de un cable
de conexin a tierra de un mnimo de 1,5 mm (Y) detrs
del tornillo de conexin a tierra y apriete ste firmemente.
ADVERTENCIA Conecte el extremo con la brida del cable de conexin
una tierra verdadera. Conductor de tierra y brida, ref.
PELIGRO DE LQUIDOS TXICOS pieza 222011.
Los lquidos peligrosos o los vapores txicos
pueden provocar accidentes graves e incluso
la muerte si entran en contacto con los ojos
o la piel, se ingieren o se inhalan. Y

1. Consulte la seccin PELIGRO DE LOS FLUIDOS


TXICOS en la pgina 3.

2. Utilice fluidos y disolventes compatibles con las


piezas hmedas del equipo. Consulte la seccin
Caractersticas tcnicas de todos los manuales
del equipo. Consulte las advertencias de los
fabricantes de los fluidos y disolventes.

W
02646B
Apriete los tornillos antes de usar la bomba Fig. 1
por primera vez
 Mangueras de aire y de fluido: utilice slo mangueras con
conexin a tierra de un mximo de 150 m de longitud
para garantizar una conexin a tierra continua.
Despus de desempaquetar la bomba, y antes de usarla por
primera vez, revise todas las piezas de conexin externas  Compresor de aire: siga las recomendaciones del
y apritelas al par especificado. Apriete primero los tornillos fabricante.
de la tapa de fluido, y despus los tornillos del colector. De
esta forma, los colectores no interferirn al apretar las tapas  Todas las cubetas de disolvente utilizadas durante el
de fluido. Vea los pares de apriete en la seccin Servicio. lavado: siga las normativas locales vigentes. Utilice
nicamente cubetas de metal conectadas a tierra, que
son conductoras de la electricidad. No coloque la cubeta
sobre una superficie no conductora, como el papel
Despus del primer da de trabajo, vuelva a apretar de nuevo o el cartn, ya que se interrumpir la continuidad de
las conexiones. Pese a que la frecuencia con que se deben la conexin a tierra.
apretar las conexiones vara con el uso de la bomba, por lo
general se recomienda apretar las piezas cada dos meses.  Recipiente de suministro del fluido: Respete las normas
locales.
4 308441
Instalacin
Montajes c. El filtro de la tubera de aire (F) elimina la suciedad
y la humedad perjudiciales del suministro de aire
a presin.
PRECAUCIN
El tubo de salida del aire de la bomba puede contener 2. Instale una manguera de aire flexible con conexin
contaminantes. Ventile en una zona remota si los a tierra (A) entre los accesorios y la entrada de aire de
contaminantes pueden afectar al suministro de fluido. la bomba de 1/2 npt(f) (N). Vea la Fig. 3. Utilice una
Consulte la seccin Ventilacin de la salida de aire manguera de aire de un mnimo de 13 mm (1/2) de
en la pgina 8. dimetro interior. Atornille un acoplador de tubera
del aire de desconexin rpida (D) en el extremo de la
manguera de aire (A) y atornille el racor correspondiente
en la entrada de aire de la bomba sin que quede
1. Asegrese de que la superficie de montaje puede holgura. No conecte el acoplador (D) al racor hasta
soportar el peso de la bomba, las mangueras y los que vaya a trabajar con la bomba.
accesorios, as como la tensin producida durante
la operacin.
Instalacin de las lneas de aire de pilotaje
2. Para todos los montajes, verifique que se atornilla a distancia
la bomba directamente en la superficie de montaje.
1. Consulte los Diagramas de piezas. Conecte la lnea
3. Para facilitar el funcionamiento y las operaciones de
de aire a la bomba, tal como se mostr en los pasos
mantenimiento, monte la bomba de forma que la tapa de
anteriores.
la vlvula neumtica (2), la entrada de aire y la entrada
del fluido y las toberas de salida sean fcilmente
accesibles. 2. Conecte un tubo de 6 mm (1/4 pulg.) de D.E. a los
conectores (14) del motor neumtico de la bomba.
4. Se encuentra disponible el kit de montaje del soporte
de goma 236452 para reducir el ruido y las vibraciones NOTA: Si se reemplazan los conectores de presin, se
durante el funcionamiento. podrn usar racores de distintos tamaos y tipos.
Las nuevas piezas de conexin requerirn roscas
Tubera neumtica npt de 3 mm (1/8 pulg.).

ADVERTENCIA 3. Conecte los otros extremos del tubo a la seal de


aire externo, tal como los controladores Cycleflo (ref.
pieza 195264) o Cycleflo II (ref. pieza 195265) de Graco.
Se requiere el uso de una vlvula neumtica principal
de tipo de purga (B) en el sistema para liberar el aire
atrapado entre esta vlvula y la bomba. El aire atrapado NOTA: Para que la bomba funcione, la presin de aire en
puede hacer que la bomba gire de forma accidental, lo los conectores debe ser, al menos, 30% del de la
que puede provocar serios daos, as como la entrada presin de aire al motor neumtico.
de fluido en los ojos o contacto con la piel, daos produ-
cidos por las piezas en movimiento y contaminacin de Lnea de aspiracin del fluido
fluidos peligrosos. Consulte la Fig. 2.

1. Utilice mangueras para el fluido con conexin


1. Instale los accesorios de la tubera de aire como se a tierra (G). La entrada de fluido a la bomba (R) es
muestra en la Fig. 2. Monte estos accesorios en la pared de 11/2 npt(f). Atornille firmemente el racor del fluido
o en una abrazadera. Asegrese de establecer una en la entrada de la bomba.
conexin a tierra de la tubera de aire conectada a los
accesorios. 2. Si la presin de entrada de fluido a la bomba es superior
a un 25% de la presin de trabajo de salida, las vlvulas
a. Instale un regulador de aire (C) y un manmetro para de retencin de bola no se cerrarn con la suficiente
controlar la presin del fluido. La presin de salida del rapidez, provocando un funcionamiento ineficaz de la
fluido ser igual al valor del regulador de aire. bomba.
b. Localice una vlvula neumtica principal del tipo de
purga (B) cerca de la bomba y utilcela para liberar 3. A presiones de entrada de fluido superiores a 0,1 MPa
el aire atrapado. Consulte la ADVERTENCIA ante- (1 bar), se acortar la vida del diafragma.
rior. Localice la otra vlvula neumtica principal (E)
corriente arriba de todos los accesorios de la 4. Consulte la seccin Caractersticas tcnicas en
tubera de aire y utilcela para aislarlos durante la pgina 30 para obtener informacin sobre la altura
las operaciones de limpieza y reparacin. de aspiracin mxima (p. hmedas y secas).

308441 5
Instalacin
Tubera de salida del fluido 1. Utilice mangueras de fluido con conexin a tierra (L).
La salida de fluido de la bomba (S) es de 11/2 npt(f).
Atornille firmemente el racor de fluido en la salida de la
ADVERTENCIA bomba.
Se requiere el uso de una vlvula de drenaje del fluido 2. Instale una vlvula de drenaje del fluido (J) cerca de la
(J) para liberar la presin de la manguera cuando est salida del fluido. Consulte la ADVERTENCIA anterior.
conectada. La vlvula de drenaje reduce el riesgo de 3. Instale una vlvula de cierre (K) en la tubera de salida
que se produzcan serios daos, como la entrada de del fluido.
fluido en los ojos o el contacto con la piel, o la contami-
nacin de fluidos peligrosos cuando se libera la presin. Volver a apretar con Teflon las juntas o los
Instale la vlvula cerca de la salida de fluido de la diafragmas
bomba. Consulte la Fig. 2.
Si su bomba tiene juntas de Teflon en los colectores, o si
tiene diafragmas de Teflon, vuelva a apretar los pernos del
colector (106) y los pernos de la tapa del fluido (106 y 112)
segn los valores del par de apriete de la Fig. 3, en la
pgina 7.

TPICA INSTALACIN MONTADA EN EL SUELO

LEYENDA
A Manguera de suministro de aire
B Vlvula neumtica principal del tipo de purga B C F E
(requerida para la bomba)
C Regulador de aire
D Desconexin rpida de la tubera de aire A
E Vlvula neumtica principal (para los accesorios)
F Filtro de la tubera de aire
G Manguera de aspiracin de fluido
H Suministro de fluido S K L
J Vlvula de drenaje de fluido (requerida)
D
K Vlvula de cierre de fluido
L Manguera para el fluido
R Dimetro de entrada del fluido de 1,5 npt(f)
S Dimetro de salida del fluido de 1,5 npt(f)
Y Cable de conexin a tierra (requerido; vea en Y
la pgina 4 las instrucciones de instalacin)
H
J

R G

03265B
Fig. 2

6 308441
Instalacin
Cambio de la orientacin de los colectores Vlvula de alivio de la presin del fluido
entrada y salida del fluido

La bomba se entrega con colectores para la entrada (R)


PRECAUCIN
y la salida (S) del fluido orientados en la misma direccin. Ciertos sistemas pueden requerir la instalacin de una
Consulte la Fig. 3. Para cambiar la orientacin de los vlvula de escape de la presin en la salida de la bomba
colectores de entrada y/o salida: para impedir que se produzca una sobrepresurizacin
excesiva y una rotura de la bomba o de la manguera.
1. Extraiga los tornillos (106) que sujetan el colector de Consulte la Fig. 4.
entrada (102) y/o el de salida (103) a las tapas (101).
La expansin trmica del fluido en la tubera de salida
2. Invierta el colector y vuelva a sujetarlo. Instale los tornil- puede provocar una subida excesiva de la presin. Esto
los y apritelos segn los pares de apriete de la Fig. 3. puede ocurrir cuando se utilizan tuberas de fluidos largas
expuestas a la luz solar o a una temperatura ambiental
LEYENDA alta, o cuando se bombea desde una zona fra a una
N Dimetro entrada de aire 101 Tapas clida (por ejemplo, desde un tanque subterrneo).
de 1/2 npt(f) 102 Colector de entrada
P Silenciador. El dimetro de fluido Tambin puede producirse una sobrepresurizacin si
de evacuacin de aire es 103 Colector de salida se utiliza la bomba Husky para trasvasar fluidos a una
de 3/4 npt(f) de fluido bomba de pistn, y la vlvula de entrada de la bomba
R Dimetro de entrada del 106 Tornillos del colector de pistn no se cierra, lo que provoca una retro-
fluido de 1,5 npt(f) y de la tapa
alimentacin del fluido en la tubera de salida.
S Dimetro de salida del 112 Tornillos de la tapa
fluido de 1,5 npt(f) inferior
LEYENDA
Aplique Loctite de fuerza media (azul), o equivalente, a las roscas,
1 y apriete a un par de 1417 N.m. R Dimetro de entrada del fluido de 1,5 npt(f)
Aplique Loctite de fuerza media (azul), o equivalente, a las roscas, S Dimetro de salida del fluido de 1,5 npt(f)
2 y apriete a un par de 2225 N.m. V Vlvula de escape de la presin (Referencia 110134 para
bombas de aluminio, referencia 112119 para bombas de acero
inoxidable)
1 Instale la vlvula entre los colectores de entrada y de salida del fluido.
103
2 Conecte la tubera de entrada del fluido aqu.
106 1
3 Conecte la tubera de salida del fluido aqu.

S 3
S

N
106 2

V 1

101

112 2
2
P

R
102

Fig. 3
Modelo de aluminio en la figura 03263B
03461B
Fig. 4

308441 7
Instalacin
Ventilacin de la salida de aire El conector de evacuacin de aire es de 3/4 npt(f). No tape el
conector de evacuacin de aire. Un cierre excesivo de ste
puede provocar un funcionamiento irregular de la bomba.
ADVERTENCIA
PELIGRO DE INCENDIOS Para montar un tubo de evacuacin remoto:
Y EXPLOSIONES
Asegrese de que se consultan y se cumplen
las advertencias y precauciones relativas
1. Desmonte el silenciador (P) de la salida del aire.
a PELIGRO DE LOS FLUIDOS TXICOS,
y PELIGRO DE INCENDIOS O EXPLO-
SIONES en la pgina 3 antes de trabajar
con esta bomba. 2. Instale una manguera de evacuacin del aire con
conexin a tierra (T) y conecte el silenciador (P) al
Asegrese de que el sistema est ventilado correcta- otro extremo de la manguera. El tamao mnimo de
mente para su tipo de instalacin. Deber ventilar la la manguera de evacuacin del aire es de 19 mm
salida a un lugar seguro, lejos de personas, animales, (3/4 pulg) de dimetro interno. Si se requiere el uso
zonas de manipulacin de alimentos y de todos los de una manguera ms larga de 4,57 m, utilice una
puntos de inflamacin cuando se bombeen fluidos manguera de mayor dimetro. Evite la formacin de
inflamables o peligrosos. curvas o dobleces en la manguera. Vea la Fig. 5.

Un fallo del diafragma puede provocar el bombeo del


fluido hacia la salida del aire. Coloque un contenedor 3. Coloque un contenedor (U) en el otro extremo de la
apropiado en el extremo de la tubera de salida de aire tubera de evacuacin del aire para recoger el fluido
para recoger el fluido. Consulte la Fig. 5. en caso de rotura del diafragma.

VENTILACIN DEL SISTEMA


LEYENDA
DE EVACUACIN DEL AIRE
A Tubera de suministro de aire
B Vlvula neumtica principal del tipo
de purga (requerida para la bomba)
C Regulador de aire
D Desconexin rpida de la tubera
de aire
E F C B E Vlvula neumtica principal (para
los accesorios)
A F Filtro de la tubera de aire
P Silenciador
T Manguera de evacuacin del aire
con conexin a tierra
U Contenedor para evacuacin
a distancia del aire
D
T

03267A
Fig. 5

8 308441
Funcionamiento
Procedimiento de descompresin NOTA: Si la presin de entrada de fluido a la bomba es
superior a un 25% de la presin de trabajo de salida,
las vlvulas de retencin de bola no se cerrarn con
ADVERTENCIA la suficiente rapidez, provocando un funcionamiento
ineficaz de la bomba.
PELIGROS DEL EQUIPO A PRESIN
El equipo se mantiene presurizado hasta que se libera la 4. Coloque el extremo de la manguera de fluido (L) en un
presin manualmente. Para reducir el riesgo de provocar contenedor apropiado.
serios daos con el fluido sometido a presin, evitar una 5. Cierre la vlvula de drenaje del fluido (J). Consulte la
rociada accidental con la pistola o el contacto con el Fig. 2.
fluido, realice las siguientes operaciones siempre que:
6. Cierre el regulador de aire de la bomba (C). Abra todas
 Se deba liberar la presin, las vlvulas neumticas principales de purga (B, E).
7. Si la manguera del fluido incorpora un dispositivo
 Se termine de bombear,
surtidor, mantngalo abierto mientras lleva a cabo la
siguiente operacin.
 Se revise, limpie o realice el mantenimiento de
cualquier equipo del sistema, 8. Abra lentamente el regulador de aire (C) hasta que la
bomba comience a funcionar. Deje que la bomba gire
 Se instalen o limpien salidas del fluido. lentamente hasta que se extraiga todo el aire de las
tuberas y se cebe la bomba.
Si se est realizando el lavado con agua de la bomba,
1. Cierre el suministro de aire a la bomba. deje la bomba funcionando durante un tiempo suficiente
para que se limpien sta y las mangueras a fondo.
2. Abra la vlvula surtidora, si se utiliza. Cierre el regulador de aire. Desmonte el tubo de aspira-
cin del disolvente y colquelo en el fluido que se va
3. Abra la vlvula de drenaje del fluido para liberar la a bombear.
presin del mismo. Tenga preparado un contenedor
para recoger el fluido drenado. Funcionamiento de las bombas pilotadas
a distancia
Lavar la bomba antes de la primera utilizacin 1. Siga los pasos del 1 al 7 de la Puesta en marcha y del
ajuste de la bomba.
La bomba fue probada en agua. Si el agua pudiera contami-
2. Abra el regulador de aire (C).
nar el fluido bombeado, lave la bomba a fondo con un
disolvente compatible. Siga las instrucciones de la seccin
Puesta en marcha y ajuste de la bomba. ADVERTENCIA
Puesta en marcha y ajuste de la bomba La bomba puede realizar un ciclo antes de que se
aplique la seal externa. El posible que se produzcan
lesiones. Si la bomba realiza un ciclo, antes de continuar
ADVERTENCIA espere a que ste termine.

3. La bomba funcionar cuando la presin de aire se apli-


PELIGRO DE LQUIDOS TXICOS
que y se libere alternativamente a los conectores (14).
Para reducir el riesgo de provocar serios
daos, de contacto del fluido con los ojos o la NOTA: Si, cuando la bomba no est funcionando, se sumi-
piel, y de salpicaduras del fluido txico, no nistra presin de aire al motor neumtico durante
mueva ni levante nunca una bomba sometida a presin. perodos prolongados, se podra acortar la vida til
Si sta se cae, puede romperse la seccin que contiene de la bomba. Esto se evitar usando una vlvula
el fluido. Siga siempre la advertencia Instrucciones para solenoide de 3 vas para liberar automticamente la
liberar la presin antes de mover o levantar la bomba. presin en el motor neumtico, cuando se complete
el ciclo de medicin.

1. Verifique que la bomba est conectada a tierra correcta- Parada de la bomba


mente. Consulte la seccin Conexin a tierra en la
pgina 4. ADVERTENCIA
2. Compruebe que todos los racores estn bien apretados. Para reducir el riesgo de provocar serios daos, siga las
Utilice siempre un producto sellador para roscas com- instrucciones de la seccin Procedimiento de descom-
patible con el fluido en todas las roscas macho. Apriete presin de la izquierda, siempre que se le indique que
firmemente racores de la entrada y la salida de fluido. debe liberar la presin.

3. Coloque el tubo de aspiracin (si se utiliza) en el fluido Libere la presin al final del turno de trabajo.
que va a bombear.
308441 9
Mantenimiento
Lubricacin Limpieza y almacenamiento

La vlvula neumtica ha sido diseada para un funciona-


miento sin lubricante, aunque se puede lubricar si se desea:
ADVERTENCIA
cada 500 horas de funcionamiento (o una vez al mes), extrai- Siga siempre las instrucciones de la seccin Procedi-
ga la manguera de la entrada de aire a la bomba y aada miento para liberar la presin de la pgina 9 para
dos gotas de aceite para mquinas en la entrada de aire. reducir el peligro de producir serios daos cuando se
deba liberar la presin.
PRECAUCIN
Lave la bomba con una frecuencia suficiente para impedir
No lubrique bomba en exceso, ya que puede salir aceite que se seque o se congele el fluido bombeado en la misma,
por el silenciador, pudiendo contaminar el fluido u otro ya que podra daarla. Utilice un disolvente compatible.
equipo. Una lubricacin excesiva puede provocar
tambin un funcionamiento defectuoso de la bomba. Lave siempre la bomba y libere la presin antes de guardarla
durante cualquier perodo de tiempo

10 308441
Notas

308441 11
Deteccin de problemas
 Libere la presin antes de revisar el equipo o realizar una
ADVERTENCIA operacin de mantenimiento.

Siga siempre las instrucciones de la seccin Procedi-  Compruebe todos los problemas y causas posibles antes
miento para liberar la presin de la pgina 9 para de desmontar la bomba.
reducir el peligro de producir serios daos cuando se
deba liberar la presin.

PROBLEMA CAUSA SOLUCIN


La bomba funciona cuando no se Bolas de la vlvula de retencin (301), Cambiar. Ver pgina 16.
entrega fluido o pierde presin asientos (201) o juntas (202)
durante la parada. desgastados.
La bomba no gira, o gira una vez Vlvula neumtica atascada o sucia. Desmontar y limpiar la vlvula
y despus se para. neumtica. Ver pginas 1415.
Utilizar aire filtrado.
Comprobar si la bola la de vlvula (301) Cambiar la bola y el asiento.
est muy desgastada o agarrotada Ver pgina 16.
en el asiento (201) o en el colector
(102 103).
Comprobar si la bola de la vlvula (301) Instalar una vlvula de escape de la
est agarrotada en su asiento (201), presin. Ver pgina 7.
debido a una presurizacin excesiva.
Vlvula surtidora obstruida. Liberar la presin y limpiar la vlvula.
La bomba funciona de forma irregular. Tubera de aspiracin obstruida. Revise, limpie.
Bolas adheridas o con fugas (301). Limpiar o cambiar. Ver pgina 16.
Diafragma roto. Cambiar. Ver pginas 1719.
Tubo de evacuacin obstruido. Elimine la obstruccin.
Hay burbujas de aire en el fluido. Tubera de aspiracin floja. Apriete.
Diafragma roto. Cambiar. Ver pginas 1719.
Colector de entrada flojo (102), sello Apretar los pernos del colector (106)
daado entre el colector y el asiento o cambiar los asientos (201) o las juntas
(201), o juntas tricas (202) daadas. tricas (202). Ver pgina 16.
Perno del eje del diafragma flojo (107). Apretar o cambiar. Ver pginas 1719.
Junta trica (108) daada. Cambiar. Ver pginas 1719.

12 308441
Deteccin de problemas
PROBLEMA CAUSA SOLUCIN
Presencia de fluido en el tubo de Diafragma roto. Cambiar. Ver pginas 1719.
evacuacin del aire.
Perno del eje del diafragma flojo (107). Apretar o cambiar. Ver pginas 1719.
Junta trica (108) daada. Cambiar. Ver pginas 1719.
La bomba evacua una cantidad de aire Bloque de vlvulas neumticas (7), Reparar o cambiar. Ver pginas 1415.
excesiva durante la parada. junta trica (6), placa (8), bloque piloto
(18), cubetas en U (10) o juntas tricas
del pasador de gua (17) desgastados.

Sellos obturadores del eje (402) Cambiar. Ver pginas 1719.


desgastados.
La bomba presenta fugas de aire Tapa de la vlvula neumtica (2) Apretar los tornillos. Ver pgina 15.
externas. o tornillos de la tapa de la vlvula
neumtica (3) flojos.
Junta de la vlvula neumtica (4) Revisar; cambiar. Ver pginas 1415,
o junta de la tapa del aire (22) daadas. 2021.
Tornillos de la tapa del aire (25) flojos. Apretar los tornillos. Ver pginas 2021.
La bomba presenta fugas de fluido Colectores (102, 103) flojos, sello entre Apretar los pernos del colector (106)
externas por las vlvulas de retencin colector y asiento (201) daado, o cambiar los asientos (201) o las juntas
de bola. o juntas tricas (202) estn daadas. tricas (202). Ver pgina 16.

308441 13
Servicio
Reparacin de la vlvula neumtica 3 2

Herramientas necesarias 2

 Llave dinanomtrica 4

 Destornillador Torx (T20) o una llave de tubo de 7 mm

 Pinzas con puntas de aguja

 Extractor de juntas tricas

 Grasa de litio

NOTA: Se encuentra disponible un kit de reparacin de la


vlvula neumtica 236273. Consulte la pgina 23.
Las piezas incluidas en el kit aparecen marcadas
con un smbolo, por ejemplo, (4). Utilice las piezas
suministradas con el kit para obtener los mejores
resultados.
Desmontaje

ADVERTENCIA
Siga siempre las instrucciones de la seccin Procedi-
miento para liberar la presin de la pgina 9 para
reducir el peligro de producir serios daos cuando Realice un par de apriete
se deba liberar la presin. 2 de 5,66,8 N.m.
03268B
Fig. 6
1. Libere la presin.

2. Con un destornillador Torx (T20) o una llave de tubo de


7 mm, extraiga los seis tornillos (3), la tapa de la vlvula
neumtica (2) y la junta (4). Consulte la Fig. 6. Consulte la informacin
1 especfica a la derecha. 5
3. Desplace el carro de la vlvula (5) hasta la posicin 2 Engrase.
central y extrigalo de la cavidad. Desmonte el bloque 2 6
de vlvulas (7) y la junta trica (6) del carro. Utilizando 3 Engrase la cara inferior.
unas pinzas de puntas de aguja, extraiga de la cavidad
3 7
el bloque piloto (18) de forma vertical. Consulte la Fig. 7.

4. Extraiga los cuatro pistones de accionamiento (11)


de los cojinetes (12). Extraiga las empaquetaduras en
forma de cubeta en U (10) de los pistones. Extraiga los
pasadores de gua (16) de los cojinetes (15). Extraiga
las juntas tricas (17) de los pasadores de gua. 18 3 5 1
Consulte la Fig. 8.

5. Revise la placa de la vlvula (8) montada. Si se encuen-


tra daada, utilice un destornillador Torx (T20) o una 11
llave de tubo de 7 mm para extraer los tres tornillos (3).
Extraiga la placa de la vlvula (8) y el sello (9). Consulte
la Fig. 9.

6. Revise los cojinetes (12, 15) montados. Consulte la


Fig. 8. Los cojinetes tienen forma cnica y, si se
encuentran daados, deben extraerse desde el exterior.
Para ello se debe desmontar la seccin en contacto
con el fluido. Ver pgina 20.

7. Limpie todas las piezas y observe si presentan un


desgaste o estn daadas. Cambie las que sean
necesarias. Proceda al montaje como se explica 03269
en la pgina 15. Fig. 7

14 308441
Servicio
Montaje
1 Inserte primero el extremo estrecho.

2 Engrase.
Instale con los bordes orientados hacia 1. Si se han desmontado los cojinetes (12, 15), instale
3 el extremo estrecho del pistn (11).
unos nuevos como se explica en la pgina 20. Vuelva
4 Inserte primero el extremo ancho. a montar la seccin en contacto con el fluido.

2. Instale el sello de la placa de la vlvula (9) en la ranura


de la base de la cavidad de vlvulas. La cara redon-
10 2 3 deada del sello debe estar orientada hacia abajo
en la ranura. Consulte la Fig. 9.

11 4
3. Instale la placa de la vlvula (8) en la cavidad. La placa
es reversible, siendo indiferente la orientacin. Instale
12 los tres tornillos (3) utilizando un destornillador
Torx (T20) o una llave de tubo de 7 mm. Apriete los
tornillos hasta que toquen la base del alojamiento.
Consulte la Fig. 9.

4. Instale una junta trica (17) en cada pasador de


gua (16). Engrase los pasadores y las juntas tricas.
Inserte los pasadores en los cojinetes (15), introdu-
ciendo primero el extremo estrecho. Consulte la Fig. 8.

5. Instale una empaquetadura en forma de cubeta en


2 17 15 16 1
03270 U (10) en cada pistn de accionamiento (11), con
Fig. 8 los bordes de las empaquetaduras orientadas hacia el
extremo estrecho de los pistones. Consulte la Fig. 8.

1 Cara redondeada orientada hacia abajo. 3 2 6. Lubrique las empaquetaduras en forma de cubeta
Apriete los tornillos hasta que en U (10) y los pistones de accionamiento (11). Inserte
2 toquen la base del alojamiento. los pistones de accionamiento en los cojinetes (12), el
8 extremo ancho primero. Deje expuesto el extremo
estrecho de los pistones. Consulte la Fig. 8.

9 1 7. Engrase la cara inferior del bloque piloto (18) e instlelo


de forma que las aletas se acoplen en las ranuras de
los extremos de los pasadores de gua (16). Consulte
la Fig. 7.

8. Engrase la junta trica (6) e instlela en el bloque


de vlvulas (7). Presione el bloque en el carro de la
vlvula (5). Engrase la cara inferior del bloque de
vlvulas. Consulte la Fig. 7.

9. Instale el carro de la vlvula (5) de forma que las aletas


encajen en las ranuras del extremo estrecho de los
pistones de accionamiento (11). Consulte la Fig. 7.

10. Alinee la junta de la vlvula (4) y la tapa (2) con los seis
orificios del alojamiento central (1). Asegrela con los
seis tornillos (3), utilizando un destornillador Torx (T20)
o una llave de tubo de 7 mm. Apriete a un par de
03271
5,66,8 N.m. Consulte la Fig. 6.
Fig. 9
308441 15
Servicio
Reparacin de la vlvula de retencin de bola Aplique Loctite de fuerza media (azul), o equivalente,
1 a las roscas, y apriete a un par de 1417 N.m.
Herramientas necesarias La flecha (A) debe apuntar hacia el colector de salida (103).
2
 Llave dinanomtrica
3 No utilizado en algunos modelos.
 Llave de tubo de 13 mm
4 La superficie de asiento biselada debe quedar bajo la bola (301).
 Extractor de juntas tricas

Desmontaje 1 106

NOTA: Se encuentra disponible un kit de reparacin de la


seccin del fluido. Consulte la pgina 23 para pedir
el kit correcto para su bomba. Las piezas incluidas
en el kit estn marcadas con un asterisco, por
ejemplo, (201*). Utilice las piezas del kit para 103
obtener los mejores resultados.

NOTA: Para garantizar un asiento correcto de las 301*


bolas (301), cambie siempre los asientos (201)
cuando se cambien las bolas. En algunos modelos,
cambie tambin las juntas tricas (202). 201* 4

ADVERTENCIA 202* 3

Siga siempre las instrucciones de la seccin Procedi- 101


miento para liberar la presin de la pgina 9 para
reducir el peligro de producir serios daos cuando se A 2
deba liberar la presin.

1. Libere la presin. Desconecte todas las mangueras.

2. Desmonte la bomba de su montaje.

3. Utilizando una llave de tubo de 13 mm, extraiga los


cuatro pernos (106) que sujetan el colector de salida
(103) a las tapas del fluido (101). Vea la Fig. 10. 301*
4. Extraiga las juntas tricas (202, no utilizadas en algunos
modelos), los asientos (201) y las bolas (301) del 201* 4
colector.
202* 3
5. Gire la bomba y extraiga el colector de entrada (102).
Extraiga las juntas tricas (202, no utilizadas en algunos
modelos), los asientos (201) y las bolas (301) de las
tapas del fluido (101).
102
Montaje

1. Limpie todas las piezas y observe si presentan desgaste


o estn daadas. Cambie las que sean necesarias.
106 1
2. Proceda al montaje en sentido inverso al desmontaje, 03272B
siguiendo las notas de la Fig. 10. Compruebe que las Fig. 10
vlvulas de retencin de bola se montan exactamente
como se muestra en la figura. Las flechas (A) que
aparecen en las tapas del fluido (101) deben apuntar
hacia el colector de salida (103).

16 308441
Servicio
Reparacin del diafragma
ADVERTENCIA
Herramientas necesarias
Siga siempre las instrucciones de la seccin Procedi-
 Llave dinanomtrica miento para liberar la presin de la pgina 9 para
reducir el peligro de producir serios daos cuando se
 Llave de tubo de 13 mm deba liberar la presin.

 Llave de tubo de 15 mm (modelos de aluminio) o Llave


de tubo de 25,4 mm (modelos de acero inoxidable)

 Llave de tubo de 19 mm
1. Libere la presin.
 Extractor de juntas tricas

 Grasa de litio
2. Extraiga los colectores y desmonte la vlvula de reten-
Desmontaje cin de bola de la forma explicada en la pgina 16.

NOTA: Se encuentra disponible un kit de reparacin de la


seccin del fluido. Consulte la pgina 23 para pedir
el kit correcto para su bomba. Las piezas incluidas 3. Utilizando llaves de tubo de 13 mm, extraiga los tornillos
en el kit estn marcadas con un asterisco, por (106 y 112) que sujetan las tapas del fluido (101) a las
ejemplo, (401*). Utilice las piezas del kit para tapas del aire (23). Extraiga las tapas del fluido (101) de
obtener los mejores resultados. la bomba. Vea la Fig. 11.

Aplique Loctite de fuerza media (azul), o equivalente,


1 a las roscas, y apriete a un par de 2225 N.m.
2 La flecha (A) debe apuntar hacia la vlvula neumtica (B).

B
23

101

A 2

106 1

112 1

03273C
Fig. 11

308441 17
Servicio
4. Afloje sin extraer los pernos del eje del diafragma (107) c. En modelos de Teflon nicamente, instale el
con una llave de tubo de 15 mm (25,4 mm en modelos diafragma de Teflon (403*). Asegrese de que
de acero inoxidable). la cara marcada AIR SIDE queda orientada hacia
el alojamiento central (1).
5. Afloje un perno del eje del diafragma (24) y extraiga
la junta trica (108), la placa del lado del fluido del
diafragma (105), el diafragma de Teflon (403, utilizado d. Instale el diafragma (401*) en el perno. Asegrese
slo en modelos de Teflon), el diafragma (401) y la placa de que la cara marcada AIR SIDE queda orientada
del lado del aire del diafragma (104). Consulte la Fig. 12. hacia el alojamiento central (1).

6. Extraiga el otro conjunto del diafragma y el eje del


e. Instale la placa del lado de aire del diafragma (104)
diafragma (24) del alojamiento central (1). Sujete las
de forma que la cara empotrada queda orientada
partes planas del eje con una llave de tubo de 19 mm
hacia el diafragma (401).
y extraiga el perno (107) del eje. Desmonte el resto del
conjunto del diafragma.
f. Aplique Loctite de fuerza media (azul), o equiva-
7. Compruebe si el eje del diafragma (24) est desgastado lente, a las roscas del perno (107). Enrosque
o daado. Si est daado, revise los cojinetes (19) a mano el perno (107) en el eje (24).
montados. Si stos estn daados, consulte la
pgina 20.
3. Engrase el eje del diafragma en toda su longitud y en los
8. Introduzca un extractor de juntas tricas en el aloja- extremos (24) y deslcelo por el alojamiento (1).
miento central (1) y extraiga las empaquetaduras en
forma de cubeta en U (402) del alojamiento. Esta
operacin puede realizarse con los cojinetes (19) 4. Monte el otro conjunto del diafragma en el eje de la
montados. forma explicada en el punto 2.

9. Limpie todas las piezas y observe si presentan desgaste


o estn daadas. Cambie las que sean necesarias. 5. Sujete un perno del eje (107) con una llave y apriete
el otro perno a un par torsor de 2734 N.m, a 100 rpm
como mximo.
Montaje
1. Instale las empaquetaduras en forma de cubeta en U
(402*) de forma que los bordes queden orientados fuera 6. Alinee las tapas del fluido (101) y el alojamiento central
del alojamiento (1). Lubrique las empaquetaduras. (1) de forma que las flechas (A) de las tapas queden
Consulte la Fig. 12. orientadas en la misma direccin que la vlvula neumti-
ca (B). Aplique Loctite de fuerza media (azul) o equiva-
2. Instale el conjunto del diafragma en un extremo del lente, a las roscas de los tornillos. Asegure las tapas con
eje (24) de la siguiente manera: los tornillos (106 y 112), apretndolos a mano. Monte
los tornillos ms largos (112) en los orificios inferiores
a. Monte la junta trica (108*) en el perno del de las tapas. Consulte la Fig. 11. Apriete los tornillos de
eje (107). forma transversal, y por igual, a un par de apriete de
2225 N.m con una llave de tubo de 13 mm.
b. Instale la placa del lado del fluido del diafrag-
ma (105) en el perno de forma que la cara
redondeada quede orientada hacia dentro, 7. Monte de nuevo la vlvula de retencin de bola y los
hacia el diafragma (401). colectores de la forma explicada en la pgina 16.

18 308441
Servicio

19 402* 1
105
2

107 5

403*
3 6
1
24 104 401* 1
4 7 3
03274A 03275A

Vista en corte, con los diafragmas montados Vista en corte, sin los diafragmas

24 4
104 7
401* 3

403* 3 6

105
2

1
108*
24 4 107 5

1 Bordes orientados hacia la parte exterior del alojamiento (1).

2 Cara redondeada orientada hacia el diafragma (401).

3 El lado de aire debe estar orientado hacia el alojamiento central (1).


4 Engrase.

5 Utilizado slo en bombas con diafragmas de Teflon.


Aplique Loctite de fuerza media (azul), o equivalente. Apriete
6 a un par de 27 a 34 N.m a 100 rpm como mximo.

7 Lateral empotrado orientado hacia el diafragma (401).

03276C
Fig. 12

308441 19
Servicio
Extraccin del cojinete y de la junta neumtica 7. Utilice un extractor de cojinetes para desmontar los
cojinetes del eje del diafragma (19), los cojinetes de la
Herramientas necesarias vlvula neumtica (12) o los cojinetes del pasador de
gua (15). No extraiga unos cojinetes no daados.
 Llave dinanomtrica
8. Si se estn desmontando los cojinetes del eje del
 Llave de tubo de 10 mm diafragma (19), acceda al alojamiento central (1) con
un extractor de juntas tricas y extraiga las empaque-
taduras en forma de cubeta en U (402) del alojamiento.
 Extractor de cojinetes
Revise las empaquetaduras. Consulte la Fig. 12.
 Extractor de juntas tricas Montaje
1. Si se han desmontado previamente, instale las empa-
 Prensador o bloque y mazo
quetaduras en forma de cubeta en U (402*) de forma
que los bordes queden orientados hacia fuera del
Desmontaje alojamiento (1).
NOTA: No extraiga los cojinetes que no estn daados.
2. Los cojinetes (12, 15, y 19) tienen forma cnica y slo
pueden ser montados de una forma. Inserte los
ADVERTENCIA cojinetes en el alojamiento central (1), el extremo
cnico primero. Utilizando un prensador o un bloque
Siga siempre las instrucciones de la seccin Procedi- y un mazo de goma, golpee el cojinete hasta que encaje
miento para liberar la presin de la pgina 9 para en posicin y quede alineado con la superficie del
reducir el peligro de producir serios daos cuando se alojamiento central.
deba liberar la presin.
3. Monte de nuevo la vlvula neumtica de la forma
explicada en la pgina 15.
1. Libere la presin.
4. Alinee la nueva junta de la tapa del aire (22) de forma
2. Extraiga los colectores y desmonte la vlvula de reten- que el pasador de gua (16) que sobresale por el
cin de bola de la forma explicada en la pgina 16. alojamiento central (1) se acople en el orificio
correcto (H) de la junta.
3. Desmonte las tapas del fluido y los conjuntos de
diafragma de la forma explicada en la pgina 17. 5. Alinee la tapa del aire (23) de forma que el piloto de
gua (16) se acople en el orificio central (M) de los tres
NOTA: Si se est desmontando slo el cojinete del eje del pequeos orificios cercanos al centro de la tapa. Aplique
diafragma (19), omita el punto 4. Loctite de fuerza media (azul) o equivalente, a las
roscas de los tornillos (25), y apritelos a mano.
4. Desmonte la vlvula neumtica de la forma explicada Consulte la Fig. 13. Apriete los tornillos de forma
en la pgina 14. transversal, y por igual, a un par de apriete de
1517 N.m con una llave de tubo de 10 mm.
5. Con una llave de tubo de 10 mm, extraiga los
tornillos (25) que sujetan las tapas del aire (23) 6. Instale los conjuntos del diafragma y las tapas del fluido
al alojamiento central (1). Consulte la Fig. 13. de la forma explicada en la pgina 17.

6. Extraiga las juntas de la tapa del aire (22). Cambie 7. Monte de nuevo la vlvula de retencin de bola y los
siempre las juntas por unas nuevas. colectores de la forma explicada en la pgina 16.

20 308441
Servicio

1 Inserte primero el extremo cnico de los cojinetes.


12
Golpee los cojinetes hasta que queden encajados y nivelados 1 2
2 con la superficie del alojamiento central (1).
Aplique Loctite de fuerza media (azul), o equivalente.
3 Apriete a un par de 1517 N.m.

03277

1
15 1 2
16 Detalle de los cojinetes de la vlvula neumtica
19 2 1
H M 23
22

25 3

03278B
Fig. 13

308441 21
Lista de bombas
Bombas de aluminio y de acero inoxidable Husky 1590, Series A
El no. de modelo aparece marcado en la placa de caractersticas de la bomba. Para determinar el No. de modelo en la siguiente
lista, seleccione los seis dgitos que describen su bomba, de izquierda a derecha. El primer dgito es siempre la letra D, que
se refiere a las bombas de diafragma Husky. Los cinco dgitos restantes definen los materiales de construccin. Por ejemplo,
una bomba con un motor neumtico y una seccin del fluido de aluminio, con asientos de polipropileno, bolas de Teflon y dia-
fragmas de Teflon se denomina Modelo D B 3 9 1 1. Para pedir piezas de repuesto, consulte las listas de piezas en las
pginas 2426. Los dgitos de la lista no se corresponden con los nmeros de referencia de las listas y planos de piezas.

Bomba de Seccin del


diafragma Motor neumtico fluido Asientos Bolas Diafragmas
232502* Aluminio Aluminio Hytrel acetal Hytrel
D (para todas las B aluminio 1 (no utiliz.) 1 (no utiliz.) 1 (Teflon) 1 (Teflon)
bombas) (estndar)
C aluminio 2 (no utiliz.) 2 (no utiliz.) 2 (Acetal) 2 (no utiliz.)
(remota)
T acero inox. 3 (aluminio) 3 (Acero inox. 3 (no utiliz.) 3 (no utiliz.)
(estndar) 316)
U acero inox. 4 (acero inox.) 4 (acero inox. 4 (acero inox. 4 (no utiliz.)
(remota) 174 PH) 440C)
5 (no utiliz.) 5 (Hytrel) 5 (Hytrel) 5 (Hytrel)
C (Aluminio 6 (Santoprene) 6 (Santoprene) 6 (Santoprene)
BSPT)
D (BSPT acero 7 (BunaN) 7 (BunaN) 7 Buna-N)
inox.)
8 (Viton) 8 (Viton) 8 (Viton)
9 (Polipropileno) 9 (no utiliz.) 9 (no utiliz.)
A (Kynar) A (no utiliz.) A (no utiliz.)
G (Geolast) G (Geolast) G (Geolast)

* 232502, Bomba 1590 de aluminio, serie D


El modelo no. 232502 es una bomba 1590 en Polipropileno, con etiqueta privada. Esta bomba es igual que el modelo
no. DB3525 excepto por la etiqueta y:

La referencia #402 es la empaquetadura 115666, copela en U, Viton


La referencia #17 es la junta trica 168518, Viton
Utilizar 243492 como kit de reparacin de la vlvula neumtica

Kit de conversin de motores neumticos a acero inoxidable 246451


Utilice el kit 246451 y consulte el manual de instrucciones 309643 (se incluye con el kit) para convertir un motor neumtico
de aluminio en uno de acero inoxidable.

22 308441
Lista de kits de reparacin
Para bombas de aluminio y de acero inoxidable Husky 1590, series A
Los kits de reparacin pueden ser pedidos por separado. Para la reparacin de la vlvula neumtica, pida el kit Ref. 236273
(consulte la pgina 26). Las piezas incluidas en el kit de reparacin de la vlvula neumtica aparecen marcadas con un smbolo
en la lista de piezas, por ejemplo (3).

Para la reparacin su bomba, seleccione en la lista siguiente los seis dgitos que describen su bomba, de izquierda a derecha.
El primer dgito es siempre la letra D, el segundo dgito es siempre el 0 (cero), y el tercero es siempre la letra B. Los tres dgitos
restantes definen los materiales de construccin. Las piezas incluidas en el kit aparecen marcadas con un asterisco en la lista
de piezas, como (201*). Por ejemplo, si su bomba tiene asientos de polipropileno, bolas de Teflon y diafragmas de Teflon, deber
pedir el kit de reparacin D 0 B 9 1 1. Si necesita reparar slo algunas piezas (por ejemplo, los diafragmas), utilice el 0
(ninguna) para los asientos y las bolas, y pida el Kit de reparacin D 0 B 0 0 1. Los dgitos de la lista no se corresponden
con los nmeros de referencia de los planos y listas de piezas de las pginas 2426.

Bomba de Junta trica


diafragma Ninguna del eje Asientos Bolas Diafragmas
D (para todas las 0 (para todas las B (Teflon) 0 (Ninguna) 0 (Ninguna) 0 (Ninguna)
bombas) bombas)
1 (no utiliz.) 1 (Teflon) 1 (Teflon)
2 (no utiliz.) 2 (Acetal) 2 (no utiliz.)
3 (Acero inox. 3 (no utiliz.) 3 (no utiliz.)
316)
4 (acero inox. 4 (acero inox. 4 (no utiliz.)
174 PH) 440C)
5 (Hytrel) 5 (Hytrel) 5 (Hytrel)
6 (Santoprene) 6 (Santoprene) 6 (Santoprene)
7 (Buna-N) 7 (Buna-N) 7 (Buna-N)
8 (Viton) 8 (Viton) 8 (Viton)
9 (Polipropileno) 9 (no utiliz.) 9 (no utiliz.)
A (Kynar) A (no utiliz.) A (no utiliz.)
G (Geolast) G (Geolast) G (Geolast)

308441 23
Piezas
Lista de piezas del motor neumtico (columna 2)
Ref. Ref.
Dgito Pos. Pieza Descripcin Cant. Dgito Pos. Pieza Descripcin Cant.
B 1 188838 ALOJAMIENTO, 1 C Igual que el 7, con las siguientes excepciones
central; aluminio
1 195921 ALOJAMIENTO, 1
2 188854 TAPA, vlvula 1 central; aluminio,
neumtica; aluminio remoto
3 116344 TORNILLO, troque- 9 23 195919 TAPA, aire; remoto 2
lado, cabeza brida hex;
M5 x 0,8; 12 mm T Igual que el 7, con las siguientes excepciones

4 188618 JUNTA, tapa; espuma 1 1 15A734 ALOJAMIENTO, 1


central; acero
5 188855 CARRO; aluminio 1 inoxidable
6 108730 JUNTA TRICA; nitrilo 1 2 15A735 TAPA, vlvula 1
neumtica; acero
7 188616 BLOQUE, vlvula 1 inoxidable
neumtica; acetal
23 15A739 TAPA, neumtica; 2
8 188615 PLACA, vlvula 1 acero inoxidable
neumtica; acero inox.
U Igual que el 7, con las siguientes excepciones
9 188617 SELLO, placa de 1
vlvula; buna-N 1 15B835 ALOJAMIENTO, 1
central; remoto, acero
10 112181 EMPAQUETADURA, 2 inoxidable
cubeta en U; nitrilo
2 15A735 TAPA, vlvula 1
11 188612 PISTN, activador; 2
neumtica; acero
acetal
inoxidable
12 188613 COJINETE, pistn; 2
23 15B795 TAPA, neumtica; 2
acetal
remota, acero
13} 104765 TAPN, tubera; sin 2 inoxidable
cabeza
14} 115671 RACOR, conector; 2
macho
15 188611 COJINETE, pasador; 2
acetal
16 188610 PASADOR, gua; acero 2
inoxidable
17 157628 JUNTA TRICA; 2
Buna-N
18 188614 BLOQUE, piloto; acetal 1
19 188609 COJINETE, eje; acetal 2
20 116343 TORNILLO, 1
conexin a tierra
22 188603 JUNTA, tapa 2
neumtica; espuma
23 189400 TAPA, aire; aluminio 2
24 189245 EJE, diafragma; acero 1
inox.
25 115643 TORNILLO; M8 x 1,25; 12
25 mm

24 308441
Piezas
Lista de piezas de la seccin del producto (columna 3)
Ref. Ref.
Dgito Pos. Pieza Descripcin Cant. Dgito Pos. Pieza Descripcin Cant.
3 101 15A615 TAPA, fluido; aluminio 2 4 101 194169 TAPA, fluido; acero 2
inox.
102 189402 COLECTOR, entrada; 1
aluminio 102 194170 COLECTOR, entrada; 1
acero inox.
103 15A616 COLECTOR, salida; 1
aluminio 103 194221 COLECTOR, salida; 1
acero inox.
104 189308 PLACA, lado del aire; 2
aluminio 104 189308 PLACA, lado del aire; 2
aluminio
105 189843 PLACA, lado del fluido; 2
acero al carbono 105 189309 PLACA, lado del fluido; 2
acero inox.
106 115644 TORNILLO; M10 x 24
1,25; 35 mm 106 112416 TORNILLO; M10 x 24
1,25; 30 mm; acero
107 189410 PERNO; M12 x 1,75; 2 inox.
55 mm; acero inox.
107 189410 PERNO; M12 x 1,75; 2
108* 104319 JUNTA TRICA; Teflon 2 55 mm; acero inox.
110 188970 ETIQUETA, 1 108* 104319 JUNTA TRICA; Teflon 2
 advertencia
110 188621 ETIQUETA, 1
111 102656 SILENCIADOR 1  advertencia
112 115645 TORNILLO; 4 111 102656 SILENCIADOR 1
M10 x 1,50; 90 mm
112 112417 TORNILLO; 4
M10 x 1,50; 90 mm;
acero inox.

continuacin

308441 25
Piezas
2
4 3
11
5
10
6
17 7
16 8
18
3 9
16
17

12 14 }
10 110
11
22
20 23 106

15 103
25

111
301*
1 402* 19
201*

13 } 202* 1

24 106
Modelo de aluminio en la figura
104
1 No utilizado en algunos modelos.
401* 101
2 Utilizado slo en modelos de Teflon.
108*
* Estas piezas se incluyen en el kit de reparacin de la bomba, 1 403* 105
107
que puede adquirirse por separado.
Consulte la lista de kits de reparacin en la pgina 23 para 3 113 112
determinar el kit adecuado para su bomba. *301
 Estas piezas se incluyen en el kit de reparacin de la vlvula
*201
neumtica 236273, que puede adquirirse por separado.
202* 1
 Puede obtener reemplazos de las etiquetas, placas y tarjetas
de peligro y de advertencia sin coste adicional.
3 Se utiliza nicamente en los modelos en acero inoxidable.
102
} Estas piezas son exclusivas para el motor neumtico accionado
a distancia, DC, DT
106 03279C

26 308441
Piezas
Lista de piezas de la seccin de fluido Lista de piezas del asiento (columna 4)
(columna 3) (contina)
Ref.
Ref. Dgito Pos. pieza Descripcin Cant.
Dgito Pos. pieza Descripcin Cant.
3 201* 189318 ASIENTO; acero 4
C 101 15A615 TAPA, fluido; aluminio 2 inoxidable 316
102 192078 COLECTOR, entrada; 1 202* 112418 JUNTA TRICA; Teflon 4
Aluminio; BSPT
4 201* 189319 ASIENTO; acero 4
103 15A658 COLECTOR, salida; 1 inoxidable 174
Aluminio; BSPT
202* 112418 JUNTA TRICA; Teflon 4
104 189308 PLACA, lado del aire; 2
aluminio 5 201* 189322 ASIENTO; Hytrel 4

105 189843 PLACA, lado del fluido; 2 202 Ninguna No utiliz. 0


acero al carbono 6 201* 189320 ASIENTO; Santoprene 4
106 115644 TORNILLO; M10 x 24 202* 112418 JUNTA TRICA; Teflon 4
1,25; 35 mm
7 201* 15B266 ASIENTO; BunaN 4
107 189410 PERNO; M12 x 1,75; 2
55 mm; acero inox. 202 Ninguna No utilizado 0
108* 104319 JUNTA TRICA; Teflon 2 8 201* 15B264 ASIENTO; Viton 4
110 188970 ETIQUETA, 1 202 Ninguna No utilizado 0
 advertencia
9 201* 193417 ASIENTO; polipropileno 4
111 102656 SILENCIADOR 1
202* 112418 JUNTA TRICA; Teflon 4
112 115645 TORNILLO; 4
M10 x 1,50; 90 mm A 201* 189732 ASIENTO; Kynar 4

D 101 194169 TAPA, fluido; acero 2 202* 112418 JUNTA TRICA; Teflon 4
inox. G 201* 194213 ASIENTO; Geolast 4
102 195574 COLECTOR, entrada; 1
202* 112418 JUNTA TRICA; Teflon 4
Acero inox.; BSPT
103 195575 COLECTOR, salida; 1 Lista de piezas de la bola (columna 5)
Acero inox.; BSPT
Ref.
104 189308 PLACA, lado del aire; 2 Dgito Pos. pieza Descripcin Cant.
aluminio
1 301* 112419 BOLA; Teflon 4
105 189309 PLACA, lado del fluido; 2
acero inox. 2 301* 112423 BOLA; acetal 4

106 112416 TORNILLO; 24 4 301* 112420 BOLA; acero inoxidable 4


M10 x 1,25; 30 mm; 440C
acero inox.
5 301* 112831 BOLA; Hytrel 4
107 189410 PERNO; M12 x 1,75; 2
6 301* 112421 BOLA; Santoprene 4
55 mm; acero inox.
7 301* 15B490 BOLA; Buna-N 4
108* 104319 JUNTA TRICA; Teflon 2
8 301* 15B489 BOLA; Viton 4
110 188621 ETIQUETA, 1
 advertencia G 301* 114752 BOLA; Geolast 4
111 102656 SILENCIADOR 1
112 112417 TORNILLO; 4
M10 x 1,50; 90 mm;
acero inox.
113 114862 TUERCA, hex, M10, 8
fhn

308441 27
Piezas
Lista de piezas del diafragma (columna 6)
Ref. Ref.
Dgito Pos. Pieza Descripcin Cant. Dgito Pos. Pieza Descripcin Cant.
1 401* 189425 DIAFRAGMA, reserva; 2 7 401* 15B312 DIAFRAGMA; Buna-N 2
Hytrel
402* 112181 EMPAQUETADURA, 2
402* 112181 EMPAQUETADURA, 2 cubeta en U; nitrilo
cubeta en U; nitrilo
8 401* 15B501 DIAFRAGMA; Viton 2
403* 189424 MEMBRANA; Teflon 2
402* 112181 EMPAQUETADURA, 2
5 401* 189425 DIAFRAGMA; Hytrel 2 cubeta en U; nitrilo
402* 112181 EMPAQUETADURA, 2 G 401* 194214 DIAFRAGMA; Viton 2
cubeta en U; nitrilo
402* 112181 EMPAQUETADURA, 2
6 401* 189426 DIAFRAGMA; 2 cubeta en U; nitrilo
Santoprene
402* 112181 EMPAQUETADURA, 2
cubeta en U; nitrilo

28 308441
Dimensiones
VISTA FRONTAL DISPOSICIN DE LOS ORIFICIOS
DE MONTAJE DE LA BOMBA
197 mm

Entrada 152,5 mm
de aire de
1/2 npt(f)
Escape de
aire 3/4 npt(f)
152,5 mm
B

C
A
268 mm

152,5 mm 38 mm

379,5 mm Dim. Bombas de alum. Bombas de acero inox.

A 427 mm 412,5 mm

B 465 mm 451 mm

C 497 mm 482,5 mm
VISTA LATERAL

132,5 mm

Orificio de salida de 1,5 npt(f)

45
Orificio de entrada de 1,5 npt(f)

152,5 mm
11,5 mm

265,5 mm
7438B

308441 29
Caractersticas tcnicas
Presin mxima de trabajo del fluido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,8 Mpa (8 bar)
Gama de presiones de funcionamiento del aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,140,8 MPa (1,48 bar)
Consumo mximo de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3,5 m3/min
Consumo de aire a 4,9 bar/227 litros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,4 m3/min (vea el cuadro)
Suministro de caudal mximo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 378,5 l/min
Velocidad de bombeo mxima . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200 cpm
Litros por ciclo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,9
Altura de impulsin mxima . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5,48 m mojada o seca
Tamao mximo de slidos bombeables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4,8 mm
* Nivel de ruido mximo (a 7 bar, caudal mximo) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94 dBa
* Nivel de potencia acstica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108 dBa
* Nivel de ruido a 4,9 bar, 50 ciclos/min . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72 dBa
Temperatura de funcionamiento mxima . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65,5C;
93,3C para modelos con diafragmas de Teflon
Tamao de la entrada de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5 npt(f)
Tamao de la entrada de fluido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,5 npt(f)
Tamao de la salida de fluido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,5 npt(f)
Piezas hmedas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dif. en funcin del modelo. Consulte pginas 2226
Piezas externas secas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aluminio, acero inoxidable 302, 316, polister (etiquetas)
Peso
Bombas de aluminio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15,2 kg
Bombas de acero inoxidable con seccin central de aluminio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32,7 kg
Bombas de acero inoxidable con seccin central de acero inoxidable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 kg
Teflon, Viton, y Hytrel son marcas registradas de DuPont Co.
Geolast y Santoprene son marcas registradas de Monsanto Co.
Kynar es una marca registrada de Atochem North America, Inc.
* Niveles de ruido medidos con la bomba montada en el suelo, utilizando el Kit de apoyos de caucho 236452. Potencia
acstica medida segn la Norma ISO 9216.

30 308441
Tabla de rendimiento
Ejemplo de clculo del consumo de aire y presin del aire de la bomba a un suministro del fluido y una altura de impulsin
especficos: Para suministrar un caudal de fluido de 227 litros (escala horizontal) a una presin de la altura de impulsin
de 0,28 Mpa (2,8 bar) (escala vertical) se requiere aproximadamente un consumo de aire de 1,40 m /min a una presin de entrada
de aire de 0,49 Mpa (4,9 bar).

metros MPa (bar)

85,3 0,8 (8)


A PRESIONES DE ENTRADA DE AIRE
A Aire a 0,8 (8 bar)
B Aire a 0,7 (7 bar)
73,2 C Aire a 0,49 (4,9 bar)
0,7 (7,0) E D Aire a 0,28 (2,8 bar)
B
ALTURA DE IMPULSION DE LA BOMBA

61,0
0,56 (5,6)
CONSUMO DE AIRE
E 0,56 m /min
48,8 F
C F 112 m /min
G 1,68 m /min.
0,42 (4,2)
H 2,24 m /min.
36,6

G
0,28 (2,8)
D
24,4

0,14 (1,4)
12,2

H
0 0
0 57 114 170 227 284 341 397 454

CAUDAL DEL FLUIDO (lpm)

CONDICIONES DE LAS PRUEBAS LEYENDA PRESIN DE FLUIDO Y CAUDAL


Bomba probada en agua con diafragma CONSUMO DE AIRE M3/MIN
de Teflon y entrada sumergidos.

308441 31
Garantas de Graco
Garanta estndar de la bomba Husky
Graco garantiza que todo equipo fabricado por Graco y que lleva su nombre, est exento de defectos de material y de mano de obra
en la fecha de venta por parte de un distribuidor autorizado Graco al cliente original. Por un perodo de cinco aos desde la fecha de
venta, Graco reparar o reemplazar cualquier pieza o equipo que Graco determine que est defectuoso. Esta garanta es vlida
solamente cuando el equipo ha sido instalado, operado y mantenido de acuerdo con las instrucciones por escrito de Graco.
Esta garanta no cubre, y Graco no ser responsable, del desgaste o rotura general, o cualquier fallo de funcionamiento, dao
o desgaste causado por una instalacin defectuosa, una aplicacin incorrecta, abrasin, corrosin, mantenimiento incorrecto
o inadecuado, negligencia, accidente, manipulacin o sustitucin con piezas que no sean de Graco. Graco tampoco ser respon-
sable del fallo de funcionamiento, dao o desgaste causado por la incompatibilidad del equipo Graco con estructuras, accesorios,
equipo o materiales no suministrados por Graco, o por el diseo, fabricacin, instalacin, operacin o mantenimiento incorrectos
o por las estructuras, accesorios, equipo o materiales no suministrados por Graco.
Esta garanta est condicionada a la devolucin, a portes pagados, del equipo que se reclama est defectuoso a un distribuidor
autorizado Graco, para la verificacin del defecto que se reclama. Si se verifica dicho defecto, Graco reparar o reemplazar, libre de
cargo, cualquier pieza defectuosa. El equipo ser devuelto al comprador original, con los costes de transporte pagados. Si la
inspeccin del equipo no revela ningn defecto de material o de mano de obra, se efectuarn las reparaciones a un precio razonable,
que incluir el coste de las piezas, la mano de obra y el transporte.
ESTA GARANTA ES EXCLUSIVA, Y SUSTITUIR A CUALQUIER OTRA, EXPRESA O IMPLCITA, INCLUYENDO, PERO SIN
LIMITARSE A ELLO, LA GARANTA DE COMERCIALIZACIN O LA GARANTA DE APTITUD PARA UN FIN DETERMINADO.
La nica obligacin de Graco y el nico recurso del comprador para el incumplimiento de la garanta ser segn los trminos
mencionados anteriormente. El comprador acepta que no har uso de ningn otro recurso (incluyendo, pero no limitado a, daos
incidentales o consiguientes de prdidas de beneficios, prdidas de ventas, lesin personal o daos materiales, o cualquier otra
prdida incidental o consiguiente). Cualquier accin por el incumplimiento de la garanta debe realizarse antes de transcurridos seis
aos de la fecha de venta.
Graco no garantiza, y rechaza cualquier peticin de garanta relacionada con accesorios, equipo, materiales o componentes
vendidos, pero no fabricados, por Graco. Estos productos vendidos, pero no fabricados, por Graco (tales como motores elctricos,
motores a gasolina, interruptores, mangueras, etc.) estarn cubiertos por la garanta, si la hubiera, del fabricante. Graco
proporcionar al comprador asistencia razonable en la demanda de estas garantas.
Bajo ninguna circunstancia, Graco ser responsable de los daos indirectos, fortuitos, especiales o indirectos resultantes del
suministro por parte de Graco del equipo mencionado ms adelante, o del equipamiento, rendimiento o uso de ningn producto
u otros bienes vendidos al mismo tiempo, tanto en lo que se refiere a un incumplimiento de contrato como a un incumplimiento de
garanta, negligencia de Graco o de cualquier otra forma.
PARA LOS CLIENTES DE GRACO EN CANAD
Las partes reconocen haber convenido que el presente documento, as como todos los documentos, notificaciones y procedimientos
judiciales emprendidos, presentados o establecidos que tengan que ver con estas garantas directa o indirectamente, estarn
redactados en ingls. Les parties reconnaissent avoir convenu que la rdaction du prsente document sera en Anglais, ainsi que tous
documents, avis et procdures judiciaires excuts, donns ou intents la suite de ou en rapport, directement ou indirectement,
avec les procedures concernes.
Garanta extendida del producto
Graco garantiza que todas las secciones centrales de las vlvulas de aire Husky 205, 307, 515, 716, 1040, 1590, 2150, y 3275
bombas engrasadoras Eagle estn exentas de defectos de los materiales y de fabricacin, durante un perodo de quince aos desde
la fecha de instalacin por parte del primer comprador. El desgaste normal de piezas tales como las empaquetaduras o las juntas no
estn considerados defectos de material ni de fabricacin.
Cinco aos Graco suministrar las piezas y la mano de obra.
De seis a quince aos Graco reemplazar slo las piezas defectuosas.

Todos los datos, escritos y visuales, contenidos en este documento reflejan la informacin ms reciente
sobre el producto disponible en el momento de su publicacin, Graco se reserva el derecho de realizar cambios
en cualquier momento, sin previo aviso.
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Tel.: 32 89 770 700 Fax: 32 89 770 777
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