Ao del buen servicio al ciudadano

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERIAS FISICAS Y FORMALES

PROGRAMA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

PROYECTO DE INVESTIGACION

Optimizacin en las operaciones de transporte y acarreo para el crecimiento de

la produccin en la Minera Yauricocha

ASIGNATURA: Metodologia de Investigacion

DOCENTE: Mg. Espeza Berrios Mario

ALUMNOS: Llerena Arias Gonzalo Alonso

De la Cuba Garca Jose Luis
Gutirrez Pila Anthony

SEMESTRE VI

AREQUIPA PERU

2017

0
 INDICE

INTRODUCCIN 2
CAPTULO 1: PLANTEAMIENTO TERICO4
1. ENUNCIADO..4
2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA..4
2.1. DESCRIPCIN DEL PROBLEMA..................4
2.2. CAMPO, REA Y LNEA.....................5
2.3. TIPO DE INVESTIGACIN...................5
2.4. NIVEL DE INVESTIGACIN ..5
3. ANLISIS DE VARIABLES ....................6
4. JUSTIFICACIN..7
5. MARCO TERICO.8
5.1. MARCO CONCEPTUAL...............11
5.2. ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIN..15
6. PREGUNTAS DE INVESTIGACIN 16
6.1. PREGUNTA GENERAL..16
6.2. PREGUNTAS ESPECFICAS ...16
7. OBJETIVOS DE INVESTIGACIN 16
7.1. OBJETIVO GENERAL16
7.2. OBJETIVOS ESPECFICOS .17
8. HIPTESIS 17
CAPTULO 2: PLANTEAMIENTO OPERACIONAL..18
1. TCNICAS DE INVESTIGACIN .18
2. INSTRUMENTOS DE INVESTIGACIN ..18
3. MATERIALES 18
4. CAMPO DE VERIFICACIN18
4.1. UBICACIN ESPACIAL 18
4.2. UBICACIN TEMPORAL.. .......19
4.3. UNIDADES DE ESTUDIO......19
4.3.1. UNIVERSO 19
4.3.2. MUESTRA19
5. ESTRATEGIAS DE RECOLECCIN DE DATOS..20
6. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.21
7. PRESUPUESTO.22
8.BIBLIOGRAFIA.23

1
INTRODUCCION:

La minera extrae recursos minerales de la tierra. La minera subterrnea, por su parte,

abarca todas las actividades encaminadas a extraer materias primas
depositadas debajo de la tierra y transportarlas hasta la superficie.

Abarca todas las labores destinadas a explotar materias primas por medios
tcnicos. Adems de la extraccin y el transporte, comprende las actividades de
prospeccin y exploracin, la dotacin de infraestructura (conexin a la red vial,
construccin de depsitos e instalaciones exteriores tales como oficinas
administrativas, talleres, etc.), as como las medidas destinadas a garantizar la
seguridad de los mineros.

Las condiciones de trabajo incluidas la humedad ambiental, la temperatura del aire, la

presencia de radiaciones nocivas o de gases explosivos, la presencia de agua, la
formacin de polvo y la emisin de ruido- dependen tanto del mineral como de la roca
encajante, de la profundidad de la mina y del uso de maquinaria.

La ubicacin de las explotaciones subterrneas depende siempre de la presencia de

yacimientos de materias primas. La explotacin subterrnea se realiza en todas las
zonas climticas, tanto en lugares remotos como bajo grandes ciudades, en el fondo
ocenico y en regiones montaosas. El volumen de extraccin diario puede ser inferior
a 1 tonelada o superar las 15.000 toneladas. La profundidad de extraccin va desde
unos cuantos metros hasta ms de 4 kilmetros.

En los distintos tipos de minas subterrneas (grande, mediana o pequea) existen

desafos de diversa naturaleza, pero uno que es transversal a toda la explotacin bajo
tierra es la necesidad de aumentar la productividad por medio de sistemas apropiados
y, en algunos casos, ms vanguardistas.

2
Un factor importante en el aumento de la productividad son las operaciones de
transporte y acarreo ya que en minera subterrnea impactan en gran medida en los
costos de produccin y consecuentemente determinan la rentabilidad empresarial. La
industria minera se enfrenta a crecientes costos estructurales que presionan
continuamente por una mayor reduccin de costos y aumento de productividad para
ubicarse a un nivel competitivo.

En la presente investigacion se pretende contribuir una guia para optimizar las

operaciones de transporte y acarreo analizando los factores que afectan positiva y
negativamente la produccion de la minera, acompaando a este anlisis una
propouesta de solucion a la actividad que genera un mayor tiempo improductivo y
costos para luego proponer una guia de optimizacion en la flota de transporte y acarreo

El presente estudio se divide en dos captulos:

El primero en donde se identifica el enunciado y el planteamiento Del problema

analizando las variables para pasar a las preguntas y objetivos de investigacion
teniendo como base un marco conceptual y antecedentes de investigacion.

En el Segundo capitulo se refiere al planteamiento operacional en donde identificamos

todo los instrumentos y materiales utilizados para el proyecto de investigacion, a su vez
de una recoleccion de datos y de los resultados obtenidos por medio de una muestra.

3
 CAPITULO 1: PLANTEAMIENTO TERICO

1. ENUNCIADO:

Optimizacin en las operaciones de transporte y acarreo para el

crecimiento de la produccin en la Minera Yauricocha, Arequipa-2017

2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

2.1 Descripcin del problema

La minera es la actividad econmica ms importante del pas ya que representa ms

del 50% de las exportaciones y el 11% de Producto Bruto Interno. La extraccin de
minerales en minera subterrnea ha ido innovando con el pasar del tiempo
optimizando mtodos de explotacin y trayendo consigo dificultades en la produccin
propias de la actividad y con alternativas de solucin (Galvez, 2015)

Durante los primeros meses del ao pasado la produccin de la minera Yauricocha

cay debido a un bajo nivel de productividad en planta a menores leyes de mineral
de plata, plomo y oro y factores externos en la actividad de transporte acarreo, a la
vez los sistemas de control y los mtodos de trabajo se vieron afectados trayendo
como consecuencias un tiempo improductivo y un aumento en los costos en
perjuicio de la empresa. (Metals, 2016).

4
Para llevar a cabo una operacin eficaz en la minera, es necesario tener un nivel de
produccin eficiente, para este caso se analizar las operaciones en funcin del
tiempo y la reduccin de costos ya que tenemos conocimiento que la actividad de
transporte y acarreo dentro de la mina son factores que influyen considerablemente
en la produccin.

2.2 Campo, rea y lnea.

2.2.1 Campo: Ingeniera.

2.2.2 rea: Ingeniera de minas.

2.2.3 Lnea: Operaciones mineras.

2.3. NIVEL DE INVESTIGACION

La investigacion corresponde al nivel explicativo ya que en una empresa minera la

actividad de transporte y acarreo son variables que infuyen en forma preeminente
en la reduccion de costos y es necesario implementar diversas alternativas de
solucin para la mejora de la productividad en base a las operaciones mineras
optimizando el tiempo en la actividad de transporte y acarreo ya que son parte
importante en la contabilidad de la compaa.

2.4 TIPO DE INVESTIGACION

La investigacion es de tipo documental ya que nuestra base de informacin fue

recopilada de Tesis de Pre Grado , artculos cientficos , tomamos en cuenta una
base de datos de la compaa minera de estudio y de yacimientos mineros
relacionados a la explotacin subterrnea y como pudieron optimizar su tiempo,
reduciendo costos y mejorando su productividad ( Baldeon Quispe, 2011)

5
 3. CUADRO DE OPERACIONALIZACIN DE VARIABLES.

VARIABLES INDICADORES UNIDAD DE INSTRUMENTO FUENTE

MEDIDA

- Optimizacin del - Diagrama de Control

- Nmero de horas de tiempos
- Variable tiempo en la actividad - Equipos de operacin minera en
Independiente de transporte y - Numero de Equipos la actividad de transporte y
- Listado de equipos
Operaciones de acarreo acarreo
- Soles por tonelada
transporte y - Plan de reduccin
- Reduccin de costos de costos
acarreo
en la actividad de
transporte y acarreo

- Varialble - Mejora de la - Toneladas - Cuadro Comparativo - Yacimiento Minero

Dependiente produccin de la mina
Productividad de
la mina

6
 4. JUSTIFICACION:

La presente investigacin fue realizada con fines educativos perteneciente a la

asignatura de Metodologa de Investigacin de la Escuela Profesional De Ingeniera
de Minas de la Universidad Catlica Santa Mara

Desde un punto de vista prctico nuestra investigacin aborda una manera de poder
optimizar la actividad de transporte y acarreo en una mina subterrnea, en este caso
en la minera Yauricocha; y as que exista un mtodo practico que pueda adaptarse
a los diversos cambios que existe dentro de la operacin minera para obtener como
resultado una mejora en la productividad y una reduccin de costos en la actividad
de transporte y acarreo.

Desde el punto de vista metodolgico la investigacin en base al conocimiento y

control de la actividad de transporte y acarreo se incrementar el rendimiento de los
equipos y la optimizacin de tiempos teniendo como resultado una reduccin de
costo en la actividad de carguo y transporte y el aumento peridico de la produccin.

Desde el punto de vista terico la investigacin proporciona conocimiento acerca

del ciclo operativo de transporte y acarreo, conociendo de esta manera el tiempo y
el costo que esta actividad requiere dentro de la operacin de una mina.

La investigacin si es viable, tenemos que hacer referencia que nos basamos en

investigaciones similares de otros yacimientos mineros subterrneos y contando
con los recursos necesarios y los medios para poder hacerlo sera una gran
oportunidad para cualquier compaa minera poder mejorar su produccin y reducir
costos

7
 5. MARCO TEORICO

5.1. MARCO CONCEPTUAL

5.1.1. Operaciones de transporte y acarreo

5.1.1.1. Optimizacin del tiempo en la actividad de transporte y acarreo

A. Equipos y maquinaria

Si bien los mtodos de explotacin de minera subterrnea siguen siendo los

tradicionales, en la minera bajo tierra hoy en da existen una tendencia enfocada en
la seguridad , medio ambiente y en la eficiencia y productividad de esta.

La industria minera involucra niveles muy altos en el uso de equipos pesados lo que
hace de ellos un tem indispensable para cualquier mina o planta. En general, los
procesos mineros implican una operacin continua de 24 horas al da y siete das a la
semana, de modo que cualquier falla tiene consecuencias graves desde el punto de
produccin y cualquier ineficiencia se refleja de inmediato en elevados costos de
operacin.() Por lo tanto, contar con la suficiente cantidad de equipos, tecnologas
de punta y una mantencin constante es clave para una produccin eficiente. (Sosa,
2014)

B. Control de tiempos de carga y descarga del material

El control de tiempo en la explotacin se aplica para lograr las metas u objetivos que
se trazan en una unidad de produccin de una Empresa Minera y ello va depender del
tipo de organizacin con que cuenta la Empresa MineraConsiste en procurar que todo
se desarrolle de acuerdo al programa establecido y comprende:

B.1 Control Inicial. - Consiste en la comprobacin de que los hombres, mquinas,

equipos a utilizar y los tiempos establecidos para cada fase de operacin.
B.2 Control Procesal.- Consiste en la comparacin de resultados que se van
obteniendo con la programacin durante el planeamiento. (Saldaa Tumbay, 2013)

8
Mantenimiento de los Equipos

Las tareas de mantenimiento de maquinarias y equipos han ido adquiriendo

una importancia cada vez mayor en la actividad minera. Y es que los adelantos
tecnolgicos que se han introducido en esas mquinas y equipos han generado,
en paralelo y como consecuencia, la necesidad de contar con servicios cada vez
ms especializados para mantenerlos, lo cual a impulsado la creacin de un
rubro de empresas dedicadas a brindar servicios de soportes de esos activos
para y garantizar su continuidad operativa mediante el uso de diversos mtodos
y sistemas. La continuidad de produccin es vital para toda operacin minera,
por lo que uno de las tareas clave que todo titular minero debe tener entre su
lista de prioridades es el mantenimiento de sus maquinarias y equipos.() En
esa lnea, conocer todos los puntos dbiles que pueden afectar a la operacin
minera debe de ser uno de los mayores objetivos de los responsables de estos
procesos, ya que solo as podr garantizar la mayor disponibilidad de sus
equipos y, por tanto, asegurar la continuidad productiva y, al final del proceso,
los niveles previstos de rentabilidad.. (Saldaa, 2o13)

5.1.1.2 Reduccion de costos en la actividad de transporte y acarreo

A. COSTOS DE LOS EQUIPOS Y MAQUINARIAS

A.1 Principales equipos mineros

A.1.2. Camin de bajo perfil

Para minera subterrnea, existen los camiones de bajo perfil, que permiten su acceso
y operacin en galeras de seccin reducida. El material es descargado de la tolva
hacia atrs. Sus capacidades van de 8 a sobre 30 toneladas, estos camiones se
caracterizan por la capacidad nominal que tienen y tambin por el tipo de insumos que
posee, entre ellos tenemos: MT406 Diesel, MT408 Diesel MT413 (Caterpillar, 2015)

9
A.1.3. Equipos auxiliaries

Seccin est a cargo de mantener en buen estado las zonas de carguo y transporte,
especialmente el nivel de pisos, de acuerdo con las instrucciones del Jefe de
operaciones y/o el operador del equipo de transporte.

La flota es muy surtida en cuanto a tipo de equipos, aunque todos sean de la marca
Caterpillar. Estos equipos son los que sostienen la mina en mi opinin, ya que ellos
son los que controlaran las condiciones subestndar, como lo demostrar
posteriormente. (Caterpillar, 2015)

A.1.4 Rodillo (RD)

Son 3 rodillos CAT CS533E, cuya funcin principal es el de compactarlas vas de

acarreo u otras zonas, una vez estas estn debidamente lastradas, este trabajo ayuda
para el cuidado de las llantas de los equipos que transiten por la zona plataformeada.
Los rodillos son: RD001, RD002 y RD003 Rodillo CAT CS533E (Caterpillar, 2015)

A.1.5 Motoniveladora (GR)

Las motoniveladoras son equipos de vital importancia para mantener las vas en buen
estado. La cuchara rectangular que posee en la parte delantera para remover lodo o
piedras en el camino y las uas posteriores para escarificar las vas en mal estado
son las dos herramientas principales que posee para nivelar el terreno.

Equipo que tiene prcticamente las mismas funciones que los tractores de rueda pero
que posee menos movilidad y mayor fuerza de trabajo, ya que es utilizado zonas de
difcil acceso, alta pendiente y relieve accidentado. (Caterpillar, 2015)

10
B. COSTO DEL PROCESO DE TRANSPORTE Y ACARREO DEL MATERIAL

En funcin de los rendimientos exigidos, las caractersticas de la explotacin, los

equipos utilizados, la operacin y el mercado, se pueden obtener costos de operacin
que fluctan entre un 45 a un 65 por ciento del costo global de la operacin de la mina,
pudiendo ser mayores o menores dependiendo de las condiciones de operacin en la
faena. El carguo oscila entre un 10 y un 20 por ciento del costo y el transporte entre
un 35 y un 45%. En cuanto a inversiones, tambin podemos apreciar que los montos
involucrados respecto a las otras operaciones unitarias, son mucho mayores ya que
un camin de capacidad 240 toneladas cortas cuesta ms de US$ 2.000.000, un
cargador frontal adecuado para este camin tiene un valor similar y una pala hidrulica
para este tipo de camiones tiene un valor superior a los US$ 5.000.000. Si bien existen
otros equipos de carguo y transporte de menores capacidades, los cuales tienen un
valor menor, la capacidad de los equipos incide directamente en el rendimiento de
stos y por lo tanto en los costos que se generan.

Se debe tener presente que el transporte del material ya triturado es menos costoso,
debido a su menor volumen y menor impacto en las cajas de camiones. Asimismo es
ms continuo que el material que viene de la mina. Por ello, sera ms conveniente
ubicar el chancador primario lo ms cerca posible del yacimiento, incluso dentro de l
si es posible. (Minera, 2016)

C. PRESUPUESTO DE INSUMOS EN CADA EQUIPO

Se define como el tipo de gasto que se genera por una necesidad directa del proceso
productivo, es decir, son proceso-dependientes. Los insumos son consumidos por la
operacin, en este caso ser petrleo, electricidad y neumticos. (Mamani, 2017)

11
C.1 Petrleo

El petrleo es el mayor costo de insumos en la operacin; sin embargo, tiene tambin

muchas funciones asociadas, es decir, varios equipos lo consumen como insumo
principal. De las mltiples relaciones encontradas, los camiones de la Mina destacan
por su relevancia en los costos. Para estas relaciones se identifica como factor causal
del costo, las toneladas-kilmetro registradas, medida que suma los efectos de la
carga y la distancia recorrida por los equipos. (Mamani, 2017)

C.2 Neumticos

Estos insumos son de gran relevancia en la operacin, por el gran costo que tienen.
Se consideran neumticos de diversos tipos a lo largo del tiempo. Durante el perodo
en estudio se compraron neumticos de dos marcas (Micheln y Bridgestone); la ltima
de stas se encuentra a prueba. Luego del perodo de marcha blanca, se decidi
continuar la compra solamente de neumticos Micheln, por lo que en el anlisis no se
separ en los diferentes tipos de neumticos existentes, sino que en el nmero neto
de unidades consumidas.
Los consumos de neumticos no se realizan en forma constante, pueden depender
de otros factores como la calidad de los caminos, daos por incrustacin de rocas,
criterio del evaluador del estado del neumtico, etc. (Mamani, 2017)

C.3 Energa Elctrica

Cabe destacar que el total de energa consumida en cada equipo es calculado al

distribuir los gastos de la Mina y Planta en base a las horas operacionales de la
totalidad de los equipos. (Mamani, 2017)

12
 5.1.2. Produccin de la Mina

5.1.2.1. Mejora de la produccin de la mina

A. Innovacin en la optimizacin de tiempos en la actividad de transporte y de

acarreo

El xito de una operacin minera depende en gran parte de la gestin cuidadosa de

cada una de sus etapas. Aunque en la actualidad se aplican diversas tcnicas para
resolver problemas crticos, todava existen oportunidades para la mejora continua de
los procesos. El transporte de material es una de las etapas ms costosas del ciclo de
produccin, siendo en promedio 60% del costo total. Sin embargo, el trabajo diario
hace que algunos aspectos elementales pasen desapercibidos.

Una de las primeras tareas asignadas a ingenieros jvenes al iniciar su trabajo es

controlar el tiempo de ciclo del equipo durante la produccin. Se recoge una cantidad
considerable de datos, los cuales son analizados y los resultados de este anlisis se
convierten en informacin valiosa que conforma el conocimiento requerido por la
supervisin de operaciones para la toma de decisiones basadas en una comparacin
entre los resultados reales y las condiciones de funcionamiento ideales, representadas
por indicadores clave de rendimiento (Key Performance Indicators o KPI).Las tareas
de operacin rutinarias dejan muy poco tiempo para comprobar la calidad y precisin
de los datos recogidos; sumado a esto tenemos que es muy elevado el riesgo de
exponer a personal sin experiencia para que trabaje cerca de los principales equipos.
Con los ltimos avances en la tecnologa informtica, existen dispositivos que
monitorean continuamente las distintas actividades de cada equipo (palas, camiones,
chancadora, balanzas, etc.); el registro de todos los signos vitales es almacenado en
una base de datos centralizada. El estado de funcionamiento de los equipos en
operacin puede ser presentado ya sea en tiempo real o al final de cada turno; en
cualquier caso, es posible hacer seguimiento del plan de minado y la gestin de la

13
Una metodologa propuesta para la mejora de los tiempos de ciclo en las operaciones
mineras se basa en la utilizacin de un simulador de eventos discretos. No exista hasta
la fecha un trabajo dedicado al desarrollo de sistemas de alerta para monitorear las
diferentes sub actividades del proceso de transporte en el que se identifican
mayormente los retrasos en las operaciones. Con un sistema basado en el contexto de
operaciones sera posible obtener ms informacin para optimizar el tiempo de ciclo
del transporte basado en el control de los retrasos de los equipos de produccin. Una
vez aplicados los ajustes que el modelo existente presenta, se ejecuta una nueva
simulacin con los ajustes recomendados y, finalmente, se corrigen los valores de
rendimiento del programa de produccin que estn fuera de los estndares (Vsquez,
2014)

B. Implementacin de un buen sistema de turnos de trabajo

Tradicionalmente los estudios de tiempos y movimientos son aplicados para

responder a estas preguntas; sin embargo ste propsito no es el adecuado porque
examinando los ciclos elementales, existen variaciones. Claramente se observa que
los costos y la productividad del sistema load-haul (carga-arrastre) son estocsticos;
esto es, la operacin del sistema vara con el tiempo; y en consecuencia las razones
de costos y la productividad cambian.
Una ayuda para la gestin de la mina se desarrolla mediante un modelo de simulacin,
teniendo como objetivo principal construir un programa informtico, con el fin de
aplicarlo a las operaciones de acarreo de mineral y material de desecho en una mina..
(Flores, 2012)

14
 5.2 Antecedentes de la Investigacion

A. Un estudio relevante de Optimizacion en la actividad de carguio y acarreo fue el

de Zoila Baldeon Quispe titulado Gestion en las operaciones de transporte y
acarreo en la minera Condestable S.A.CComo resultado de la investigacion la
autora afirma una disminucion en la produccion de la minera para ello propone
una guia para optimizar la flota de transporte y acarreo que pueda adaptarse a
las condiciones de la empresa ( Baldeon Quispe, 2011)

B. La contabilidad dentro de una empresa minera es un factor importante en cuanto

a ganancias de la produccion se refiere , cmo lo afirma Wilfredo Mamani Quispe
en su investigacion titulada Optimizacion de costos en la minera Tambomayo la
actividad de transporte y acarreo genera muchos gastos al extraer el mineral y
procesarlo es por eso que el autor propondra optimizar los costos en base
al tiempo y rendimiento de cada equipo en la actividad de transporte y acarreo
(Mamani Quispe, 2016)

C. La productividad de una mina depende de muchos procesos uno de ellos es el

de carguo y acarreo en donde siempre se busca optimizar esta actividad, asi lo
afirma Anthony Saldaa Tumbay en su investigacion titulada Productividad en
el ciclo de carguo y acarreo en el tajo chaquicocha bajo clima severo minera
Yanacocha donde plantea optimizar la produccion de este proceso en base al
rendimiento de cada equipo. (Saldaa Tumbay, 2013)

15
 6. PREGUNTAS Y OBJETIVOS DE INVESTIGACION

6.1 Pregunta General :

Como optimizar las operaciones de transporte y acarreo para el

incremento de la produccion en la Minera Yauricocha?

6.2 Preguntas Especficas

Como son las operaciones de transporte y acarreo en la Minera

Yauricocha ?

Cmo ser el crecimiento de la produccion en la minera Yauricocha?

7. OBJETIVOS

7.1 OBJETIVO GENERAL

Explicar una Gua para la Optimizacin de Flotas de Acarreo en la Minera

Yauricocha, de tal manera que est disponible como un mtodo prctico y
rpido para adaptarse a las condiciones cambiantes de la operacin y lograr el
incremento de la productividad, la disminucin de costos del proceso de carga y
acarreo.

16
 7.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Conocimiento y control de los parmetros de los procesos de acarreo y

transporte

Determinar el increment del rendimiento as como la utilizacin de los equipos

mediante la disminucin de los tiempos improductivos en ambos procesos.

Describir una gua para la Optimizacin de Flota (Acarreo Trasporte) en minas

subterrneas, debe permitir a cualquier operacin minera subterrnea,
adaptarse a las condiciones cambiantes de la operacin y maximizar el
rendimiento al menor costo

8. HIPOTESIS

Si la actividad de transporte y acarreo dentro del proceso minero son parte importante
en la produccion, entonces con la implementacion de metodos de control, alternativas
de solucion la produccion mejorarian considerablemente en base al analisis de las
operaciones en funcion del tiempo .Los metodos y sistemas de control daran a conocer
una guia para la mejora de la flota de equipos en mineria subterrane

17
 CAPITULO 2: PLANTEAMIENTO OPERACIONAL

1. TCNICAS DE INVESTIGACIN

Se utilizara cmo tcnica de investigacin la observacin para recopilar informacin de las

variables: operaciones de transporte y acarreo y productividad de la mina. La tecnica de
observacion es un elemento fundamental en el proceso de investigacion obteniendo el mayor
numero de datos de la empresa minera en cuanto a la actividad de transporte-acarreo y
productividad de la mina se refiere, se implementara el uso de instrumentos de anaisis en base
al registro de la informacin.

2. INSTRUMENTOS DE INVESTIGACIN

Se utilizara cuatro instrumentos de tipo elaborado: Diagrama de control de tiempos, listado de

equipos, plan de reduccion de costos y cuadro comparativo.

3. MATERIALES

Se utilizaran los siguientes insumos:

Una computadora porttil

tiles de escritorio (Hojas bond y lapiceros)
Programas Informaticos (Word-Excell)
Internet

4. CAMPO DE VERIFICACIN

4.1. UBICACIN ESPACIAL

La investigacin se realizar en la mina Yauricocha en el distrito de Alis, provincia de

Yauyos, departamento de Lima. Se encuentra geogrficamente en la zona alta del cordillera
de los Andes occidentales, muy cerca de la lnea divisoria y dentro de una de las principales
fuentes del ro Caete, que desemboca en el Ocano Pacfico , en un ambiente constituido
por el yacimiento minero , planta de procesamiento , equipos de mineria .

18
4.2. UBICACIN TEMPORAL

La investigacin corresponde al ao 2017, a la vez asume una visin temporal actual, por el
hecho de que las variables ocurrirn en el presente.

4.3. UNIDADES DE ESTUDIO

La unidad de estudio sern las operaciones de transporte-acarreo y la produccion en la

minera Yauricocha.

4.3.1. UNIVERSO

Segn la informacin de SIERRA METALS propietaria de la minera Yauricocha posee una

de flota de equipos (LHD, camion de bajo perfil y scraper) donde transportar material para
procesar y producir: Oro, plata, cobre, zinc y plomo.

4.3.2. MUESTRA

Con la informacion proporcionada por SIERRA METALS acerca de la produccion de la

minera Yauricocha indica que para Diciembre del 2016 la mina produjo 832,225 toneladas
procesados , un nmero por debajo en comparacion con la produccion en Diciembre del
2015 con 897,169 toneladas procesadas , mostrando una disminucion del 7.2% en la
produccion de la minera.

19
5. ESTRATEGIAS DE RECOLECCIN DE DATOS

Se realiz la busqueda de informacion en una base de datos de la empresa SIERRA METALS

de la Minera Yauricocha

Contando con una base de datos acerca de la produccion y las operaciones de la mina se
procedi a la identificacion de las unidades de estudio mediante la observacion.

La observacion permiti tener un claro conocimiento de la produccion en la mina y la influencia

de las operaciones de transporte-acarreo en ella.

Luego con la aplicacion de un mtodo practico y un sistema de control que optimize las
operaciones de transporte-acarreo la produccion mejorara en la minera Yauricocha.

20
6. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

CALENDARIO
Agosto SetiembreNoviembre Horas
Octubre
Usadas
ACTIVIDADES 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Planteamiento de la X 1.5
idea de Investigacion
Eleccion de la idea X 1.5
Planteamiento del X 1.0
problema
Revisin de X 1.0
bibliografa
Elaboracion de cuadro X 1.5
de variables

Redaccin de X X 1.5
Justificacion
Presentacion del X 2.0
primer avance de
investigacion
Redaccion del marco X 1.5
teorico
Planteamiento de las X 1.0
preguntas , hipotesis y
objetivos
Presentacion del X X 2.0
Segundo Avance de
investigacion
Redaccion de tecnicas X X 1.5
, instrumentos y
materieales
Recoleccion de datos, X 1.5
cronograma y
presupuesto
Redaccion de X 1.0
Bibliografia
Revision General de la X 1.0
Investigacion
21
 7. EL PRESUPUESTO
Recursos Propios Apoyo Financiero
Gastos Total
N D E F Total N D E F Total
Idea de
Investigacion
Cronograma de 3.00 3.00 10.00
actividades
Formulacin
del marco
terico
Revisin de
bibliografa
Consulta
a
especialistas
Redaccin del
marco terico
Planteamiento
del problema,
hiptesis,
variables
y
objetivos
Determinacin 2.00 2.00 10.00
de los
instrumentos
de
investigacin
Aplicacion de 10.00 10.00
los
instrumentos
Contrastacin
de los datos e
hiptesis
Revisin y
redaccin
general
Solucin de
situaciones
imprevistas
Presentacin

y sustentacin
TOTAL 15.00 10.00 .00 1.00 15.00 00 00 00 00 .00 20.00

22
 BIBLIOGRAFA

Baldeon Quispe, Z. (2011). Gestion en las operaciones de transporte y acarreo en la

minera Condestable. Lima : PUCP.
Caterpillar. (30 de Junio de 2015). Content Caterpillar. Obtenido de
http://s7d2.scene7.com/is/content/Caterpillar/C750214
Galvez, J. (2015). Mineria en el Peru. lima.
Jorg, & Galvez, S. J. (2015). Mineria en el PERU. Lima.
Mamani Quispe, W. (2016). Optimizacion de costos en la actividad de transporte y acarreo
en la minera tambomayo. Puno: UNA.
Mamani, W. Q. (2017). Optimizacion de Costo en equipos de mineria subterranea. Puno.
Metals, S. (01 de febrero de 2016). Sierra Metals . Obtenido de
http://www.sierrametals.com/projects/peru/yauricocha-mine/default.aspx
Minera, T. (01 de Agosto de 2016). Tecnologia Minera. Obtenido de
http://www.tecnologiaminera.com
Saldaa Tumbay, A. (2013). Optimizacion de la produccion en la minera Yanacocha. Lima:
UNI.
Saldaa, R. (2o13). Optimizacion de flotas de acarreo en mineria subterranea. Lima:
Rumbo Minero.
Sosa, C. (2014). Transporte y acarreo en mineria Subterranea. Lima: PUCP.

23
24