& icontec Internacional NORMA TECNICA NTC COLOMBIANA 5171 2013-03-20 METODOS PARA LAS PRUEBAS DE PRESION DE CILINDROS DE GAS COMPRIMIDO E: METHODS FOR PRESSURE TESTING COMPRESSED GAS (CYLINDERS CORRESPONDENCIA: esta norma es una adopcion idéntica (DT) de la norma CGA C-1:2009, DESCRIPTORES. clindro para gas; pruebas de presi: lindo para gas industrial Les: 23.0200 lade pore psuto Gotontiana da Nonmas Técnicas y Geiiacin (CONTEC) pated 4237 Bogold, D.C. Tet (571) BOTBBEB ~ Fax (671) 2221435 Proniida su repreduecion Primer atualzacin ‘Eads 2919-06.03© ICoNTEC 2019 Reservados todos os derechos. Ninguna pate de esta publicacion ede ser reproducidao utiizada en cualquier forma oporcualauler medio, electrénico 0 mecdniea incluyendo fotocopiado y rmerofimacién, sin permiso por escrtodel editor. Instituto Colombiana de Normas Técnicas y Gertifcacion, ICONTECPROLOGO EI Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certiicacién, ICONTEC, es el organismo nacional de normalizacién, segun el Decreto 2269 de 1993. ICONTEC es una entidad de cardcter privado, sin animo de lucro, cuya Misién es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccién al consumidor. Colabora con el ‘sector gubernamental y apoya al s del pais, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representacion de todos el proceso de Normalizacién Técnica esta garantizada por los jo de Consulta Publica, este ultimo caracterizado por la particip lacionan las empresas esta norma a (On eel Comité Técnico 1 ‘consideracion de las AGREMGAS. ‘AND! CAMARA FEDEMET/ ANDI CAMARA GASES I MEDICINALES ASOCIACION _COLOMBI INGENIERIA SANITARIA Y Al ACODAL- CABARRIA & COMPANIA LTDA. PRAXAIR - OXIGENOS DE COLOMBIA, CDT DE GAS PRODITANQUES INGENIEROS LTDA. COGAS, SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y CORPORACION UNIVERSITARIA AUTONOMA — COMERCIO_ DE OCCIDENTE SUPERINTENDENCIA DE SERVICIOS CUERPO DE BOMBEROS DE BOGOTA PUBLICOS DOMICILIARIOS EMAC LTDA. ‘TANQUES Y TAPAS INDUSTRIALES LTDA. EMPRESAS PUBLICAS DE MEDELLIN TECNICONTROL S.A. FENALCO UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA GIRSAT COLOMBIA UNIVERSIDAD DEL VALLE HIDROCIL SA. UNIVERSIDAD LIBRE INDUSEL SA, UNIVERSIDAD NACIONAL INSTITUTO NACIONAL DE SALUD.ICONTEC cuenta con un Centro de Informacién que pone a disposicién de los interesados normas internacionales, regionaies y nacionales y otros documentos relacionados, DIRECCION DE NORMALIZACIONNORMA TECNICA COLOMBIANA _NTC 5174 (Primera actualizacion) 84 55 87 64 CONTENIDO INTRODUCCION .. ALCANCE.. METODO DI ALCANCE.. REQUISITOS. COMPONENTES DEL SIS’ CILINDRO CALIBRADO. VERIFICACION DE LA EXACTITUD DEL SISTEMA DE PRUEBA. PROCEDIMIENTO DE PRUEBA...... REPRUEBA DE CILINDROS METODO DE EXPANSION DIRECTA .osssssssueesrsene ALCANCE.NORMA TECNICA COLOMBIANA _NTC 5171 (Primera actualizacién) Pagina 6.2 COMPONENTES DEL SISTEMA DE PRUEBA. 63 CILINDRO CALIBRADO 6.4 DETERMINACION DE LA EXPANSION DEL SISTEMA DE PRUEBA Y COMPONENTES. at 6.5 VERIFICACION DE LA EXACTITUD DEL SISTEMA DE PRUEBA. 6.6 — PROCEDIMIENTO DE PRUEBA. 7. METODO DE PRESION DE PRUEBA 7.4 ALCANCE. 28 7.2. COMPONENTES DEL SISTEMA DE PRUEBAS. 7.3. VERIFICACION DE LA EXACTITUD DEL SISTEMA DE PRUEBAS 7.4 PROCEDIMIENTOS DE PRUEBA 28 8. _ REFERENCIAS NORMATIVAS DOCUMENTO DE REFERENCIA. ANEXOS ANEXO A (Informativo) FUENTES DE INFORMACION... ‘ANEXO B (Normativo) CALIBRACION DE LOS COMPONENTES DEL SISTEMA DE PRUEBA. ANEXO C (Informativo) MARCADO DE CILINDROS RECALIFICADOS POR LOS METODOS DE CAMISA DE AGUA O EXPANSION DIRECTA. ANEXO D (Informativo) MUESTRAS DE FORMATOS PARA LA RECALIFICACION DE CILINDROS ANEXO E (Informativo) SOLUCION A PROBLEMAS COMUNES.NORMA TECNICA COLOMBIANA _NTC 5174 (Primera actualizacién) Pagina ANEXO F (Informativo) LISTAS DE CHEQUEO. FIGURAS Figura 1. Esquema del aparat: Figura 2. Expansién total, Figura 3. Expansién permané Figura 10. Fa Figura 11. Diagra rueba de presién .NORMA TECNICA COLOMBIANA _NTC 5171 (Primera actualizaci6n) METODOS PARA LAS PRUEBAS DE PRESION DE CILINDROS DE GAS COMPRIMIDO INTRODUCCION La prueba de presién para cilindros de gas comprimido, se requiere para muchos cilindros nuevos asi como es aceptada para la recaificacién de cilindros usados. La edicién referenciada de los documentos aplicables, como esta especificado por el Departamento de Transporte de los Estados Unidos (DOT), en el Titulo 49, del Cédigo de Regulaciones Federales (CFR), en Canada por Transporte de Canada (TC) en CSA B339, debe estar disponible en cada laboratorio que realice pruebas de presiénirecalificacién de cilindros. Para la prueba y recalificacién de cilindros fabricados bajo una excepcién/permiso especial, tuna copia actual de dicha excepcion o permiso debe estar disponible para su revision. (Véase el Anexo A sobre informacion de los organismos que producen estos documentos). 2. ALCANCE Esta norma contiene los requisitos de operacién y el equipo necesario para desarrollar adecuadamente la prueba de presién de os ciindros de gas comprimido. 3. DEFINICIONES Para el propésito de esta norma, se deben aplicar las siguientes definiciones: 3.1 Exactitud. Grado de conformidad de una cantidad medida o calculada frente a su valor real (verdadero). 3.2 Grado de exa id. Calidad inherente del dispositivo NOTA _ El grado de exacttud expresa el maximo ‘expresa como un porcentaje de la escala tla dl aisposiive 3 dispostivo en cualquier lectura y se 3.3 Presién real de prueba. Presién verdadera registrada que se aplica al cilindro durante la prueba. 3.4 Bar. Medida de presién métrica, cominmente usada para estampar la presi6n de servicio en los cilindros, (1 bar = 14,5 psi). 1de 52NORMA TECNICA COLOMBIANA __NTC 5171 (Primera actualizacion) 3.5 Calibracién. Proceso de ajuste de un dispositive para que concuerde con un patron ‘conocido de modo que su indicacién esté dentro de los limites de exactitud especificados. NOTA ease elAnexo B para informacion sobre caloracién de dsposivos 3.6 Verificacién de la calibracién. Chequeo de un dispositive individual 0 aparato de prueba or comparacion con un patron dado para poder determinar el error de indicacién en los Puntos especificos de la escala, 3.7 Cilindro calibrado. Cllindro que tiene certificada la calibracién de los puntos de presién con los valores correspondientes de expansion NOTA _ Es un patron secundaro utilized feacion y demostracion de la exacttud @ integridad det sistema de prueba 3.8 Condena. Determinacion ible para continuar con el transporte de mercancias peligrosas (9 je ser restaurado por reparacién, do para una presién interna minima fa el transporte de gases aplicacion de i6n de un cilindro que utiliza liquido ‘entidad de inspeccién aprobada por el nismo Nacional de Acreditacién (ONAC), 3.16 Manémetro patrén. Dispositivo, for de presién (PID) utiizado como patron de calibracién que tiene un grado de exactitud igual o mejor que el requerido para el dispositive indicador de presion del aparato de prueba. 3.17 Expansién permanente porcentual. Relacién de la expansién permanente a la ‘expansién total, expresada en porcentaje. NOTA El céleulo de la expansion permanente porcentual es la expansion permanente divdida por la expansion {otal mutipicada por cen 1 kPa debe indicar presién manométrica a menos que se indique como (kPa, abs) para presin absolut o (kPa, iterencial) para presin dferencial. Todos los valores en kPa son redondeados utizando la CGAP. 111 Merc Practice Guide for the Compressed Gas Industry. 2NORMA TECNICA COLOMBIANA __NTC 5171 (Primera actualizacion) 3.48 Reprueba periédica. Prueba desarrollada en un intervalo prescrito por una autoridad regulatoria y que hace parte de la recalificacion. 3.49 Expansion permanente, Aumento en el volumen del cilindro debido a la aplicacién de presion que no se recupera cuando la presion se libera 3.20 Prueba neumatica. Método para la prueba de presién de un cilindro que utiliza gas como ‘medio de presurizacién. 3.21 Dispositivo indicador de presién (PID). Dispositivo usado para medir la presion aplicada a un cllindro durante la prueba. 3.22 Prueba de presién de prueba. Procedimiento de calificacién de cilindros que consiste en la aplicacion de una presion interior sin medir la expansion del cilindro. 3.23 Manémetro de referencia. Dispositivo indicador de presién utilizado en la verificacién iaria de la presién de prueba de un sistema, que tiene un grado de exactitud igual o mejor que {2 requerido por el dispositivo indicador de presién que se verifica NOTA También se conoce como "manémetro de Siraj 3.24 Identificacién del recalificador. Cédigo asignado por DOT, conocido como el Numero de Identificacién del Recalificador (RIN) para identiicar individualmente el laboratorio de recalificacion/reparacion/reconstruccién. Sello de los laboratorios de pruebas registrado ante el ONAG ylo Superintendencia de Industria y Comercio. NOTA Véase el Anexo C para informacion sobre el marcado del RIN sobre el lindo. 3.25 Rechazo. Determinacién de que un cilindro no esté permitido para continuar transportando gases sin ser sometido a reparacién, recaliicacion, etc 3.26 Presién de servi . Presién nominal marcada sobre el hombro del cilindro, 3.27 Tapa de la camisa de prueba. Dispositivo de cierre que sella la camisa de agua 3.28 Presién de prueba. Minima presién prescrita a la cual se somete un cilindro de acuerdo con la normativa aplicable para verficar su aptitud para continuar en servicio, 3.29 Expansién total. Incemento total del volumen de un cilindro debido a la aplicacién de la Presién de prueba, 3.30 Inspeccién visual. Examen interno o externo realizado como parte de la recalificacion de un cilindro, 3.31 Prueba de expansién volumétrica, Prueba hidrostaltica que determina la expansisn total Permanente y elastica de un cilindro a una presién dada, NOTA Esta prueba se leva a cabo utlizando el método de camisa de agua o expansion directa, 3.32 Capacidad de agua. Total de masa o volumen de agua contenido en un recipiente @ un d de agu ua ido en un re a temperatura 15 °C (59°F) y a una presion de 101,326 kPa, abs (14,7 psia). "NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 5171 (Primera actualizacién) 4. GENERALIDADES 4.1 METODO DE CAMISA DE AGUA Este método es aplicable a toda prueba hidrostética cuando se requiera determinar la expansion volumétrica, Esta consiste en encerrar un cilindro lleno de liquide, dentro de una camisa de prueba llena de agua. Una presién interna es aplicada al cilindro, causandole una expansion. La expansiones volumétricas Total y Permanente del cilindro son determinadas midiendo la cantidad de agua desplazada por la expansién del cilindro cuando esta bajo presion y luego que la presion es liberada. La expansién eldstica se calcula restando la ‘expansién permanente de la expansién total. Este es el inico método de prueba hidrostatica ue calificara los cilindros para cargarios un 10 % por encima de la presién de servicio estampada en el hombro del clindro. La informacion sobre como 4 califica para ser llenado un 10 % por encima de Ia presién de se Anexo C para informacion af 42 METODO DE EXPANS| jcable para requiera determinar la Sin embargo, ‘su uso, Esta consiste conocido y medibh temperatura conoc! del cilindro es. de liquido expul iquido forzado volumétrica total nde liquide ‘aumentar la ba. Aunque este ibién medi la T no permiten este m para recalificar ‘encima de la presiét ‘estampada en el Este método es permit no requieren la determinacién de la expansién total y la perm: rizar un cilindro hasta la presion de prueba y examinarlo estar fugas, protuberancias 0 cualquier defecto visible. La bomba de! ‘0 del aparato de expansién directa se puede utilizar para llevar a cabo Adicionaimente, las secciones apropi fulo 49 del CFR permiten que ciertos cilindros ‘sean recalificados mediante este método cuando son usados en servicio no corrosive. 44 APROBACION REGULATORIA PARA RECALIFICADORES DE CILINDROS. La estacién de pruebas y sus aparatos de prueba se deben aprobar por tipo y operacién. Cada estacién que desarrolla la recalificacién de cilindros DOT debe contar con un Numero de Identificacién de Recalificacién (RIN) otorgado por DOT (49 CFR 107.805) 2 partir de la recomendacién favorable dada por una Agencia de Inspeccién Independiente, 0 en su defecto por la entidad designada por el estado para tal efecto (ONAC),NORMA TECNICA COLOMBIANA _ NTC 5171 (Primera actualizacién) 4.8 INSPECCION VISUAL DE CILINDROS DURANTE LA RECALIFICACION Independientemente del tipo de método de prueba usado, las regulaciones federales especifican que la recalificacién debe incluir un examen externo e interno del clindro 0 solamente una inspeccién visual externa. Véase la regulacién aplicable para determinar la inspeccién visual que se requiere. El recalificador debe cumplir con los procedimientos de inspeccién visual y los criterios de aprobacién, rechazo y condena de cilindros contenidos en las NTC 5136, “Inspeccién visual de cilindros de aluminio de alta presion para gases ‘comprimidos", NTC 5137 “Inspeccion visual de cilindros de acero para gases comprimidos” GTC 94, Guia para Inspeccién Visual y Recalficacion de cilindros de alta presién reforzados con fibra, y en las publicaciones de la CGA: C-6.3 “Guia para Inspeccién Visual y Recalificacién de cilindros de aluminio de baja presién para gas comprimido’, y/o C-8 “Estandar para recalificacion de cilindros de acero sin costura DOT-3HT” Se recomienda hacer una inspeccién visual preliminar antes de realizar la prueba de presion y registraria en el formato apropiado. 5, METODO DE CAMISA DE AGUA 5.41 ALCANCE El método de camisa de agua es el mas comun para probar cilindros de alta presién en la industria de gases comprimidos. Consiste en presurizar un cilindro lleno con liquido dentro de Un recipiente lleno de agua (camisa de agua) y medir la expansion resultante. Véase la Figura 1 Para un diagrama esquematico del aparato de prueba con camisa de agua.NORMA TECNICA COLOMBIANA __NTC 5171 (Primera actualizacion) 4 Entrada i ae ua 7 a N Clave jon a fino 5 isa de agua exionilile stay bala presion c japtador de prosba ion de presion| mba (manual, por ae, el per vu de alivio de presion posii@igcicador de presion (PI nb n(epcional) yaa fe presién (opcional) hl al) posi sion (EID) (bureta 0B L incr we val N er at [vein ‘manual ylo aulomdlice mediante PLC 0 Figura de camisa de agua Dado que el cilindro sometido a’ el agua a su alrededor en la camisa es forzada a salir de la misma hacia indicador de expansién (EID). Este volumen desplazado de agua representa la expansion total del cilindro (véase la Figura 2). Después de que la presién de prueba es retirada, el clindro se contrae, y el agua desplazada retomna hacia la camisa de agua desde el EID. Cualquier cantidad de agua desplazada remanente en el EID representa la expansion permanente del cilindro (véase la Figura 3). La cantidad de agua desplazada que regresa a la camisa de agua cuando se retira la presion representa la expansién elastica del cilindro. Se utiizan varios dispositive para la medici6n de la expansin y la presién. La expansion del liquido se puede leer visualmente en una bureta o ser medida electronicamente por peso. La presion puede leerse utilizando un manémetro andlogo o utllizando un dispositive digital El aparato de prueba puede ser operado en forma manual o ser contralado por computador. 6NORMA TECNICA COLOMBIANA _ NTC 5171 (Primera actualizacién) Presién de prusba Figura 2. xpansién total OA i Figura 3. Expansién permanente NOTA Las Figuras 2 y 3 se inchyen Unicamente para propéstos de iustracin, Estas figuras se utiizan pa represeniar a expansion del cinco ylosniveles de incremento y descenso en el EID y no estan prevstos para q ‘sean lomados como esquemasiteralos. 5.2 REQUISITOS La presién de prueba, el periodo de reprueba, y todos los criterios para el rechazo por ‘expansién para cilindros DOT, excepciones y permisos especiales, estan establecidos en el 49 CFR y en los permisos y excepciones vigentes. Un cilindro no debe ser recaiificado para el servicio al 110% de la presion nominal (por ejemplo, ‘con marca estampada "+") 0 extendiéndole el periodo de reprueba a 10 afios (por ejemplo, con marca estampada “*") cuando la expansion eldstica excede el limite establecido en la Tabla 1 de la norma CGA C-5 Wall Stress Requalification Criteria for High Pressure Seamless Stee! Cylinders, marcado sobre el cilindro 0 cuando el esfuerzo de pared a la presion de servicio ‘excede los limites establecidos en 49 CFR 173.202a(b). 7NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 5171 (Primera actualizacién) NOTA Un ineremento en Ia expansién elistica desde Ia fecha de febrcacion del clinéro puede indicar una reduccian en el espesor de pared promedio 0 una reduccion en la resistencia a la fuencia del material de cinco (Posiblemente debido a un sobrecalentamiento del incre). 6.2.1 Generalidades Se deben ejecuter los siguientes pasos antes de abrir cualquier valvula presurizada = Las bandas 0 correas y otros accesorios removibles se deben retirar antes de realizar la prueba para permit la libre expansién del cilindro en todas las direcciones; La camisa de agua se debe sellar y el EID se debe ajustar a cero teniendo la linea de expansion abierta para la camisa de aqua (véase la Figura 4); y El dispositive de medicion jebe permanecer en cero por al menos 10 antes de comenzer la pry NOTA _ La Figura 4 sdMhcuye| lustracion y RB est prevsta para que sea tomada como esquera itera Si al momento de efectuar’ la presion real de prueba excede el 110 % de la minima presion di +1 %), el laboratorio debe contactar al fabricante del cllindro para ori El cllindro se debe presurizar al me ‘minima presion de prueba. El cilindro debe mantenerse presurizado, a la presién de prueba, por 30 s como minimo, o mas si es necesario para asegurar una completa expansi6n. La presiOn de prueba y la expansién total deben ser estables al final del periodo de sostenimiento (periodo durante el cual se mantiene la presion sin cambios observables en las lecturas del PID 0 del EID por al menos 5 s). Si la presién y la expansién no se han estabilizado, el periodo de sostenimiento se debe extender o la prueba se debe interrumpir. Si se adiciona presién al cilindro durante el periodo de sostenimiento, dicho periodo se debe reiniciar. Se debe registrar la presién real de prueba al final del periodo de sostenimiento. El clindro se debe aislar de cualquier fuente de presién, acumulador 0 cémara de equilibrio durante el periodo de sostenimiento,NORMA TECNICA COLOMBIANA _NTC 5174 (Primera actualizacién) 5.22 Calculos La expansion permanente porcentual se calcula dividiendo la expansién permanente por la ‘expansi6n total y muttiplicando por 100. La expansién elastica se calcula restando la expansién permanente de la expansién total. Véanse las siguientes formulas y ejemplos. esxpanién permanent «op spanain permanente pocenval ~ Stata ere EJEMPLO1 (2.3/2) 100= 2.5% expansion elastica = expansion total ~ expansion permanente EJEMPLO2 92-23 89,7 Las expansiones del lindo se miden con un EID tal como una bureta cuando el volumen de agua se mide en ‘centimees eabicos 0 2on una balanza cuando el peso del agua en gramos se conviere a centimetios edbicos. Para €t propesto de esta norma, 1 g de agua potable es equivalente a 1 co 0 ml. Todos los valores de expansion se ‘expresan en contimetros cubis. \Véeue ol Anno D para una moni de sft prs rps de ns proton. 5.3 COMPONENTES DEL SISTEMA DE PRUEBA 53.1. Sistema de expansion 5.31.1 Camisa de agua La camisa de agua debe ser de suficiente tamafo para permitir que el cilindro se expanda libremente en todas las direcciones. La camisa de agua y la tapa de camisa de sello se deben disefiar para evitar fugas 0 atrapamiento de aire. 6.3.1.2 Dispositivo indicador de la expansién (EID) EIEID debe ser una bureta, balanza u otro dispositivo apropiado que: = Permita la lectura de la expansion del cilindro dentro de 1 % de la expansién total de cada cilindro probado 0 0,1 cc, lo que sea mayor. Por ejemplo: Para lecturas de ‘expansién total menores de 10 cc, una lectura de 0,1 cc es aceptable. Se permite la interpolacién de la mitad del incremento marcado. El dispositive debe tener una lectura estable; = Dede ser exacto dentro de + 1 % de la expansién total de cualquier cilindro probado, © 0,1 ce, lo que sea mayor. = Debe ser disefiado para tomar en consideracién el efecto barométtrico de la diferencia en los niveles de agua (véase la Figura 5); = Dede tener una certificacién de que tiene una exactitud grado * 0,5 % © mejor. Por ejemplo: Una bureta con una escala total de 180 cc y un grado de exactitud de 0,5 % deberia ser exacta para una lectura de 0,75 cc. Sin embargo, esta bureta no debe ser utiizada para expansiones menores que 75 cc con el fin de mantener el + 1% de exactitud de la expansién total (véase la Figura 6); y ~ Los disposttivos tipo balanza deben ser verificados periédicamente de acuerdo con el Anexo B.NORMA TECNICA COLOMBIANA _ NTC 5171 (Primera actualizacion) Para todas las lecturas, el panel aljustable debe ser movido de modo que el menisco de la columna de agua en la bureta graduada esté al mismo nivel que el punto de referencia indicador del panel de prueba La base del menisco de agua se utliza para todas las lecturas como se muestra en la Figura 5. 6.3.1.2.4 Sistema de buretas Para el sistema de buretas, todas las ediciones deben ser tomadas al mismo nivel de referencia y desde la base del menisco (véase la Figura 5). El punto referencia debe estar posicionado de tal manera que quede al nivel de los ojos. E! Conjunto de buretas debe ser movibl el nivel de agua, en el nivel cero, la expansion total y la expansién permanente misma altura en los momentos de toma de lecturas. Este nivel de agua de estar por encima del punto mas alto de la camisa de agua y sus tubos Tare dela vecira cea ‘enon pomanerte La lectura de a bureta (en el fondo: lee al mas corcano entre: 4) tneremento marcad; © 2) Punto medio entre increrentos marcados Continua, Figura 6. Ajuste del nivel de agua on la bureta para la lecturas de expansién 10NORMA TECNICA COLOMBIANA _ NTC 5171 (Primera actualizacién) Prekndiad dt ~mensoo ala miss ‘eure 2030 regio 25.0: La prfundiad del mertsco puede estar ~ ‘entre 2028 pao is carcane 3 20 reqistoa 200 Resolucin; _Incremento marcado = 0,5 ce Interpolacién dol punto medio = 0,25 ce Exacttud: Grado do exacttud = 0.5% Total dela oscala = 150 c¢ 05%" 150ce= 0750 Figura 6. Ejemplo de os requisites para una bureta estilo EID "NORMA TECNICA COLOMBIANA — NTC 5171 (Primera actualizacién) 6.3.1.2.2 Sistemas sin buretas Para sistemas sin buretas, el dispositivo indicador de expansién (EID) debe ser tal que ningtin cambio en el nivel de agua afecte la precision requerida. El EID se debe verificar periédicamente de acuerdo con el Anexo B. Los sistemas sin buretas se deben disefiar para acomodarse a los cambios en el nivel de agua sin causar errores en las lecturas de expansion. Las Figuras 7 y 8 presentan sistemas tipicos sin buretas y con base en microprocesader. erates Semen I eee Figura 8, Sistemas tipicos EID basados en microprocesador. 12NORMA TECNICA COLOMBIANA _NTC 5171 (Primera actualizacién) 3. Conexiones asociadas de tuberia Todas las tuberias flexibles, rigidas y valvulas deben ser de la misma medida y ser instaladas de manera que se eviten las fugas, atrapamiento de aire o la exposicidn a fuerzas que puedan afectar los resultados de la prueba. Todas las valvulas de llenado de la camisa de agua, del sistema de expansion, de purga, etc. deben ser seleccionadas, instaladas y mantenidas para asegurar su desempefio libre de fugas, 5.3.2. Sistema de presion 5.3.2.4 Sistema de suministro de presién El sistema de suministro de presién debe ser capaz de llegar de una forma segura a la presion de prueba deseada, Deben controlarse las ratas de presurizacién para que las presiones de prueba puedan ser logradas con exactitud y consistencia. 5: 2 Dispositivo indicador de presién El dispositivo indicador de presién (PID) puede ser un manémetro u otros dispositivos adecuades tal como un transductor de presién o un lector digital que: = Deben ser fabricados y certificados con un grado de exactitud de + 0,5 % o mejor, = Debe permitir ecturas de presiones de prueba dentro del: 1 % de la presién de prueba de cada cilindro ensayado. Para dispositivos analogos, se permite la interpolacion de la mmitad del incremento marcado; - _Deben permitirlecturas de presiones de 90 % al 110 % de la presién de prueba de cualquier cilindro ensayado; - _Deben ser exactos al + 1 % de las presiones de prueba; y = Deben ser recalibrados periédicamente de acuerdo con el Anexo B. Por ejemplo: usando un manémetro de 10 000 psi con un grado de exactitud de # 0,5 %, la lectura es exacta a + 50 psi (0,5 % x 10 000 psi) en cualquier punto del manémetro, Para un intervalo de presién de prueba de 3 000 a 5 000 psi, a 3 000 psi la exactitud del manémetro se Puede desviar solamente + 3 0 psi (1 % de 3 000 psi) mientras que para 5 000 psi el anometro se puede desviar como maximo hasta + 60 psi NOTA _ 1 manémetro en este ejemplo salistace ol raqusto de grado de exacitud pero no puede ser uiizado ara pruebas de presion menores de 5000 psi dado que el mandmeto solo es exacto hasta 250 psi Se requove Una ‘exactud de +30 psi para una minima presion de prueba de 3000 ps Se necesita un mandmetro con un intervalo ‘manor (eompo 5 000 ps) 0 mejor exacitud (ejemplo + 0,25 %). 5.3.2.3 ispositivo rogistrador de presiones El uso de estos dispositivos no es requerido. Sin embargo, si es ullizado, el dispositive debera ser compatible con la maxima capacidad del sistema de presion. El sistema registrador debe ser ajustable para que la correlacion con el indicador de presién sea alcanzada 6.3.2.4 Conexiones asociadas de tuberias Todas las valvulas de presién, accesorios y conexiones de tuberia flexible deben ser de un tamafio y material apropiado para soportar las presiones y las tensiones de la prueba y estar 13NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 5174 (Primera actualizacién) adecuadamente disefiados @ instalados de manera que se prevenga fugas, aire atrapado, restricciOn de flujo o exposiciOn a dafios externos, Adicionalmente los componentes del sistema de suministro de presién tales como camaras, depésitos, amortiguadores de pulsacién, acumuladores, etc., se deben seleccionar de acuerdo con la capacidad del ciclo de presion y las maximas presiones de prueba. Todos los componentes del sistema de suministro de presion deben ser seleccionados, instalados y mantenidos adecuadamente, para garantizar un funcionamiento libre de fugas. PRECAUCION En el disefo y construccién del sistema de presién, be darse consideracion a riesgos poleneiales asaciados con la contencion de fuidos bajo ala presion. El uso de equipes de seguridad acicional tales revenir ipostvos de alvio, excudos contra explosion, Jaulas protector jidor de tiempo que sea capaz de medir de comprobacién para los a se requiere. El clindro integridad del aparato para que no calibrado. Las jisponible una jara cada nivel mantenerse jalores de expansion exactos a las presiones de verifica ‘ser tal que puedan leerse la presion y valores de la expansién d solucién y exactitud del numeral 5.2 uitiizando la camisa de agui 'si6n (PID) y dispositivo indicador de ‘expansién (EID) que se usan {dro calibrado no requiere recertificacion titicados no hayan sufrido cambio. En el evento en que los valores de expan 3s Sean inexactos 0 no corresponden con los. valores del certificado, el cilindro debe librado 0 reemplazado (véase el Anexo E) Los certificados de calibracién pueden incluir interpolaciones de las lecturas de presién y ‘expansin y extrapolaciones no mayores al 1% por encima del valor mas alto certficado, 5.4.2. Instrucciones para el cuidado de un cilindro calibrado No almacenar el cilindro calibrado lleno donde el liquido dentro del cilindro se pueda congelar. El cilindro calibrado debe mantenerse cerca del aparato de pruebas para que la temperatura del agua dentro del clindro y la de la camisa de agua sean aproximadamente iguales. No sobre presurice el cilindro calibrado mas alla del rango maximo certificado. El cilindro calibrado no debe usarse para reducir la velocidad de bombeo cuando estan probandose cilindros 0 para 4NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 51714 (Primera actualizacién) cualquier otro propésito que no sea el de verificar la integridad de aparato de prueba y su exactitud Siempre deje el cilindro calibrado lleno de liquido. Si el cilindro calibrado debe vaciarse, debe secarse inmediatamente para evitar la pérdida de la pared y la pérdida subsecuente de la calibracién debido a corrosién. Un acople para prueba debe quedar en el cllindro calibrado para evitar el dao de los hilos de la rosca de entrada. El exterior del cilindro calibrado debe mantenerse pintado para evitar corrosién 5.5 VERIFICACION DE LA EXACTITUD DEL SISTEMA DE PRUEBA IMPORTANTE Al inicio de cada dia antes de realizar pruebas, todo el sistema de prueba debe demostrar una exactitud dentro de + 1,0 % alo largo del intervalo de presiones al cual va a ser usado. El sistema de prueba incluye todos los dispositivos indicadores de presién, indicadores de expansion y la camisa de agua que seran usados durante el dia (véase la Tabla D-1 en el Anexo D) PRECAUCION Cuando se verifique un nuevo sistema o uno con el cual el operador no esté familiarizado, se recomienda que la prueba inicial sea hecha a una presién muy por debajo de la maxima calibracién del cilindro calibrado. Esto reduce la posibilidad de dafio al cilindro calibrado en el evento que el sistema no sea exacto y la presién sea aplicada a un nivel mas alto que el deseado. 5.8.1 Requisitos de verificacion La verificacién se debe llevar a cabo dentro del intervalo aplicable para todas las presiones de los cilindros a ser probados durante el dia, La exactitud del sistema de prueba se debe demostrar en una verificacién de la presién dentro de 500 psig de la presion real de prueba para presiones iguales 0 superiores a 3 000 psig, o en luna verificacién de la presién dentro de 10 % de la presién real de prueba para presiones ‘menores @ 3 000 psig. Ademés, los cilindros probados de acuerdo con la norma CSA B338, la Veriicacion de las presiones también se debe usar para presiones menores o iguales a la menor presién real de prueba y para presiones iguales o mayores a la presion real de prueba mas alta para todos los cilindros que se prueban durante el dia, A los indicadores de expansién (EIDs) se les debe veriicar su exactitud dentro de + 1% de la ‘expansién total de cualquier cilindro a ser ensayado durante el dia. Esto se puede demostrar con un certificado de calibracién. La veriicacién del sistema debe inciuir todo el equipo incluyendo las camisas de agua que se usen durante el dia. La verificacién de debe realizar con una resolucién de 1 % y un intervalo de exactitud del 1 %. El clindro calibrado debe regresar a cero dentro de + 0,1 % de la expansién total de cualquier unto 0 + 0,1 cc, la que sea mayor. 55.2. Procedimionto de verificacion Para verficar la exactitud del sistema de prusba, se deben seguir los siguiontos pasos 2) _Elelindro de calibracién es colocado dentro de a camisa de agua y esta es sellada, >) Se debe abrir ia valvula de expansion (si existe) ©) Lavvalvula de alvio de presién debe estar en posicion abierta 18NORMA TECNICA COLOMBIANA __NTC 5171 (Primera actualizacion) d) — Purgue el aire del sistema de expansién. Se agrega o se quita agua al sistema de expansién (si es necesario), y el nivel se coloca en cero, 2) Al sistema de expansién se le permite estabilizarse. Si el sistema de expansion no se estabiliza en cero, véase el Anexo E 1) Seleccione las presiones de verificacién del certificado de calibracién del cilindro, que estén dentro del intervalo requerido para la verificacion, 9) Cierre la valvula de alivio de presién e incremente gradualmente la presién hasta que se alcance la presién de verificacién seleccionada NOTA El procedimiento de jen se puede haver aplcando presién al sistema hasta que el EID mueste el valor de jente a la presion de veriicacion selecconada de! jon en el PID debe estar dentra de © 1% del valor presion es alcanzado, detenga la presurizacién y mant vez se estabilicen las lecturas de presion y expansion, de expansion total. La lectura de resion de verificacion ra cada presion de fe presién. Una la lectura de verificacion luerir tiempo adicional Si el EID indica el punto di 1a de prudba demuestra ser exacto y es apropiado para ensayar cil Si al final las lecturas no sor pruebas no esta verificado. Se debe revisar el sistema por fugas, acién de temperatura, bloqueo en les lineas del sistema de expansién, 5) 5.6 PROCEDIMIENTO DE PRUE! Después de la verificacién de calibracién diaria, se debe seguir el siguiente procedimiento para la prueba de cillindros con camisa de agua. Se debe tener un procedimiento escrito detallado para la operacion del equipo de prueba especifico, que incluya como minimo la siguiente Informacion: a) Asegure que el cilindro esté lleno con liquido, colocado dentro de la camisa de agua y ccon la tapa de la camisa colocada, NOTA _ Eniste la posibilded de que se forme corrosion en los clindros que han sido expuestos @ prusbas on liquides durante periodos prolongados, 16NORMA TECNICA COLOMBIANA _ NTC 5171 (Primera actualizacion) b) ° 4) e) 9 hy) 87 Realice adecuadamente las conexiones de las valvulas a la camisa de agua Purgue el aire (si esta presente) del sistema de expansién. Agregue o remueva liquido desde el EID segiin se requiera. Ajuste el punto de referencia cero; Permita la estabilizacion del sistema de expansion; NOTA _Algunos sistemas de expansion necesitan hasta 5 segundos para verfar que se han estabiizade, Cierre la valvula de alivio de presién e incremente gradualmente la presién hasta que el cllindro alcance la presién minima de prueba; Detenga la presurizacién y manténgala cuando la presién deseada sea alcanzada, El Gilindro debe mantener la presién de prueba por al menos 30 segundos, y tanto como sea necesario para asegurar su expansion completa. La presién durante la prueba no debe caer por debajo de la minima presién de prueba durante el tiempo de ‘sostenimiento. La presién real de prueba y la expansin total debe ser estable al final de periodo de sostenimiento. Si la presién y la expansion no se han estabilizado, el periodo de sostenimiento se debe extender o la prueba se debe descartar. Si se adiciona presién al cilindro durante el periodo de sostenimiento, el periodo de sostenimiento se debe reiniciar. Una vez que las lecturas de expansion y presién se han estabilizado, se deben tomar los valores obtenidos de la presién real de prueba y de expansién total al final del Periodo de sostenimiento. El cilindro se debe aislar de cualquier fuente de presion, acumulador 0 camara de equilibrio durante el periodo de sostenimiento, Libere la presién de prueba Registre la lectura de expansi6n permanente después de que el cllindro se ha contraido totalmente (La lectura de expansion permanente no se debe tomar hasta que se evidencie la contraccién total del cilindro a través de la comprobacién de que no hay cambio posterior en la lectura de expansién); NOTA Algunos lsefios de clinares pueden necestar 30s © més para contraerse totalmente Vacie el liquide del cilindro: y Si el cilindro esté siendo recalificado, no se debe marcar con las marcas de recalficacion hasta que complete y pase el proceso de inspeccién visual y la prueba de camisa de agua. Si ocurren errores durante la prueba, véase el Anexo E para posibles soluciones. REPRUEBA DE CILINDROS Cuando se realiza la prueba de camisa de agua, se recomienda especialmente que el cilindro sea presurizado en la camisa de agua hasta una presién menor al 90 % de su presién de prueba antes de realizar a prueba de expansién volumétrica. Esta es una buena oportunidad {de revisar las fugas en el sistema y el ciindro antes de realizar la prueba a la presién real. Si un sistema se revisa a menos del 90 % de la presién de prueba del cilindro, el sistema no necesita regresar a una presién cero antes de someterse ala presién de prueba minima "7NORMA TECNICA COLOMBIANA __NTC 51714 (Primera actualizacién) Si se presenta una falla en el equipo 0 un error del operador, el cilindro se puede volver a ensayar segin se indica a continuacién: 5.7.1 Cilindros sometidos a recalificacién ~ Si la presién real de prueba que se alcanza esta entre el 90 % y el 100 % de la presion minima de prueba, la prueba se debe repetir a una presion incrementada 10 % 0 100 psi, la que sea menor, por encima de la presién minima de prueba (véase los ejemplos 1 y 2) EJEMPLO 1: 3442400 [Minima presion de prueba = 4 000 psi Intento No, presion real de proc Inento No, 2= presi rel de Ejemplo 2: 484260, Intenta No. Intente No - . la prueba se debe encima de la del operador, tnicamente se permite resultado Satisfactorio despues de - Sila presién real de prueba ale: entre el 90% y 100% de la presion minima de prueba, la prueba se puede repetir incrementando la presion 10% 0 100 psi, la que sea ‘menor, por encima de la presién minima de prueba (véase los ejemplos 1 y 2 en el numeral 5.7.1); 0 = Sila presién real de prueba excede la minima presion de prueba, la prueba se puede repetir incrementando la presién 10 % 0 100 psi, la que se menor, por encima de la ppresion real de prueba (véase el ejemplo 3 del numeral 5.7.1). La prueba se puede repetir mas de dos veces hasta que la presién real de prueba no exceda el 110 % de la minima presién de prueba y los esfuerzos desarrollados en el clindro permanezcan dentro de las limitaciones de su especificacion de disefto. 18NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 5174 (Primera actualizacién) METODO DE EXPANSION DIRECTA 6.1 ALCANCE EI método de expansién directa para pruebas a cilindros, determina la expansién total y permanente del cilindro midiendo la cantidad de liquide forzado dentro del cilindro presurizado a la presion de prueba prescrita y la cantidad de liquido que ha sido expulsado del cilindro después que la presion ha sido liberada. La diferencia entre estos dos valores representa la expansion permanente del cilindro. La expansién total del cilindro se calcula restando la compresibilidad del volumen total de liquido bajo presién de la cantidad de liquido forzado dentro del cilindro medida para alcanzar la presién de prueba. \Vease la Figura 9 para un esquema tipico de un equipo de prueba de expansién directa, =, F Clave Deseripcion A dispositive inicador de presion (PID) 8 Manémeto pation (opcional) c Dispostvo de registro de preston D Dispostvo de indicacion de expansion EID (buretas o balanza digital) E Ciinaro F Bomba (manual, ae, elécrica o ipulsada por motor) € Clindro calibrado sie requlere H ‘Vata de aislamionto = o \Valvala do retome presibnlexpansion TES] [Vatvuta de controle agua aire Figura 8. Diagrama tipico de los aparatos de prueba de expansién directa 6.41.1 Generalidades La prueba de expansién directa no se debe realizar a temperaturas inferiores a 45 °F (7,2 °C) ‘Aunque la diferencia entre la expansion total y permanente es la expansién elastica, el DOT determiné que éste método de pruebas no es suficientemente exacto para califcar cilindros para usar con una presién de carga del 10 % por encima de la presion marcada de servicio. El uso de este método de pruebas es muy critico en esta aplicacién, porque muchas medidas 19NORMA TECNICA COLOMBIANA _ NTC 5171 (Primera actualizacién) exactas de volumen, peso y temperatura deben ser tomadas cuando se determina la compresibilidad del liquido. Esta determinacién debe ser hecha para distinguir el volumen del liquido que representa la expansién del cilindro, del volumen de liquide que representa la compresién del liquido. La exactitud del sistema de prueba se debe verificar mediante el uso de un cllindro calibrado (véase el numeral 6.5). Un error en esos calculos de 2 °F (1,1 °C) cuando se esta probando un cilindro 3AA2265 con un volumen interno de 2 640 pulgadas® (43,3 L) pueden resultar en un error en la determinacién de la expansion mayor a + 1% que es lo permitido. Véase la Tabla F-1 del Anexo F y la Tabla D-2 del Anexo D. criterios de rechazado para la prueba de ermisos y excepciones especiales se ar la presién | cllindro que va @ Todas las conexiones de un tamafio y material apropiado para soportar las presiones y estar adecuadamente disefladas © instaladas de manera que osicién a dafios externos. Todas las vaivulas de llenado, '6n, valvulas de ajuste, valvulas de purga, etc. deben ser seleccionadas, insta jidas, para garantizar un funcionamiento libre de fugas, 622 Sistema de presién 6.2.24 Sistema de suministro de presion Refigrase al numeral 5.3.2.1 Los acumuladores de presién o las cémaras de equllibrio no se deben utilizar en el método de expansién directa 20NORMA TECNICA COLOMBIANA _NTC 5171 (Primera actualizacién) 6.2.2.2 Dispositivo -ador de presién Refiérase al numeral 5.32.2 6.2.2.3 Dispositivo registrador de presiones Refierase al numeral 5.3.2.3. 4 Tuberia asociada Refiérase al numeral 6.3.2.4 62.3. Dispositivo medidor de tiempo Refiérase al numeral 5.3.3. 63. CILINDRO CALIBRADO Refigrase al numeral 5.4. 634 10 para un cilindro calibrado Refigrase al numeral 5.4.1. 6.3.2. Instrucciones para el cuidado de un cilindro calibrado Refigrase al numeral 5.4.2 6.4 DETERMINACION DE LA EXPANSION DEL SISTEMA DE PRUEBA Y COMPONENTES El volumen de liquido, la expansién y cualquier fuga en el sistema de presién tienen una influencia directa sobre la exactitud del sistema de prueba. Para reducir la posibilidad de error cuando se prueban cilindros, el volumen de liquido del sistema de presion y su expansion volumétrica deben ser determinados. El volumen del liquido es calculado cuando el sistema de prueba esta a 0 psig (0 kPa). El volumen interno del sistema de presién puede ser calculado mediante el uso de las dimensiones fisicas de los componentes y la tuberia, 0 por el drenaje completo y la purga del sistema de presién y sus componentes de todo liquide y luego efectuando la medicién del volumen de liquido que se requiere para volverio a llenar. Una vez esto se ha conseguido, los resultados deberén guardarse para usarlos cuando se prueben cilindros, La expansion volumétrica del sistema de prueba y sus componentes puede determinarse mediante el uso de la lista de chequeo de la Tabla F-2 del Anexo F y con el siguiente procedimiento: a) Determine y registre el peso del agua necesaria para llenar el cilindro calibrado y que la, Presion en el sistema de prueba sea de 0 psig (0 kPa). La exactitud del dispositive de medicion debe ser apropiada para el tamafio del cilindro calibrado. Como un ejemplo, un error en el peso de 0,1 Ib puede provocar un error en el sistema mayor al 1 % Permitido cuando se utiliza un cilindro calibrado de 22,8 litros (50 lb de capacidad de agua); NOTA Eneste ejemplo se utliza agua come lquido de prueba. aNORMA TECNICA COLOMBIANA _ NTC 5171 (Primera actualizacién) ») _Establezca y registre a temperatura del agua del cilindro calibrado. El dispositive de medicién debe tener una exactitud apropiada. Como un ejemplo, un error en la temperatura de 1 °F puede provocar un error en el sistema superior al 1 % permitido cuando se utiliza un cilindro calibrado de 22,8 L (50 lb de capacidad de agua); ©) Presurice el cilindro calibrado y el sistema de prueba hasta la presion requerida Registre el volumen de agua requerido para alcanzar esta presurizacion. Convierta este volumen de agua a peso, combine esto con el peso del agua en el cilindro y el sistema de prueba a presion 0 psi (0 kPa), para establecer el peso total del agua en el ciindro calibrado y el sistema de prueba a la presién de prueba, ‘ume el volumen que representa la compresibilidad del agua a la expansién grabada en el cilindro calibrado. Reste | jos dol volumen del agua forzada dentro del 2 la presion de prueba. El valor resultante jeba y sus componentes. Registre este la exacttud del sistema de prucba DE PRUEBA 8 demosirar que su exacttud esta PRECAUCION no esté femilaizado, se recomienda fe calbracion del ciingro calbrago, para revisar el Un procedimiento ible en la NTC 2699 NOTA provedimiento dado por Ia NTC 2699 (ISO .de-masa y presién, en la formula del ealeulo | Figura 11, Dlagrama tpico de los aparatos de prueba para la prueba de presién 26NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 8174 (Primera actualizacién) 7.2 COMPONENTES DEL SISTEMA DE PRUEBAS 7.2.4 Sistema alimentador de presién Refigrase al numeral 5.3.2.1 7.2.4.4 Dispositivo indicador de presion Refigrase al numeral 5.3.2.2 7.2.4.2 Dispositivo registrador de presion Refigrase al numeral 5.3.2.3 7.2.4.3 Sistema hidraulico asociado Refigrase al numeral 6.3.2.4 7.2.2. Dispositivo de tiempo Refigrase al numeral 5.3.3, 7.3 VERIFICACION DE LA EXACTITUD DEL SISTEMA DE PRUEBAS IMPORTANTE Al niciar el dia, antes de realizar pruebas, todo el sistema de prucbas debord ser vericado para luna eracitud de * 1,0 % a través de todo el rango de prosion a ser usado. El sistema total de pruebas incluys los ‘dspesivos indicadores de presion, sistemas de almentacion de presi y sistemas hidraulcos asociades que serén Usados durante el aia, 7.3.4 Requisitos de verificacion La verificacién de debe desarrollar dentro de los rangos para todas las presiones de prueba de los cilindros a ser probados durante el dia. La exactitud del sistema de prueba se debe demostrar en la presién de verificacién dentro de 500 psig con respecto a la presién real de prueba para las presiones de prueba iguales o mayores a 3 000 psig, o a la presién de verificacién dentro del 10 % de la presién real de prueba para presiones menores que 3 000 psig. Ademés, para los cilindros ensayados de acuerdo con la norma CSA B339, la presiones de verificacién también se deben usar a una resin igual o menor que la menor presion real de prueba, y a una presién igual © mayor que la mayor presion real de prueba para todos los cilindros a ser probados durante el dia, 7.3.2 Sistema basado en liquido Para verificar la exactitud del sistema de prueba basado en liquido, se debe seguir el siguiente procedimiento: 2) Conecte el manémetro de referencia al sistema comin de presién. ») —_Conecte un recipiente de presion adecuado, lleno de liquido al sistema de prueba (es decir un cilindro con una presién de trabajo nominal que cubra la mayor presion de prueba que se vaya a encontrar). Este recipiente brinda un *volumen" para bombear. 27NORMA TECNICA COLOMBIANA __NTC 5171 (Primera actualizaci6n) ©) purgue todo el aire del sistema, si es necesario, utiizando el fiujo de liquido a través del sistema y la salida de la valvula de purga en el cilindro. Cierre la valvula de purga, aplicando una presién suave y abra la valvula de purga. Esto se debe repetir hasta que haya un flujo de liquido claro sin burbujas. Cierre la vaivula de purga; d) Seleccione la presién(es) de verificacién que estén dentro del rango requerido para verificacién; ) _Incremente la presién graduaimente hasta que se alcance la presién de verificacién seleccionada. f) _Detenga la presurizacién y sostenga cuando se alcance la presién de verificacién deseada; Mantenga por al menor presion de puede aliviar 0 jad del sistema de presion rificacién mas alta por n del manémetro de + 1% del 10 esta verificado. | atrapamiento ura, etc. (véase el 1e seguir el siguiente procedimiento a) comin de presién; b) Seleccione la presi verificacion, ite dentro del rango requerido para ©) Incremente ta presién g que se alcance la presién de verficacién seleccionada; 4d) Detenga la presurizacién y sostenga cuando la presién de verificacién sea alcanzada; e) _ Mantenga por al menos 30 s la presi6n de verificacién. La presién real de prueba debe ser estable hasta el final del periodo de sostenimiento. Si se utilizan multiples presiones de verficacién no se requiere sostener por 30 s en. cada presién de verificacién, no se requiere que se libere la presion después de cada verificacién, Una vez la lectura de presion se estabiliza, la presién de puede aliviar 0 incrementar para el siguiente punto de verificacién. La integridad del sistema de presion ‘se debe demostrar mediante el sostenimiento de la presi6n de verificacién mas alta por ‘al menos 30 s. La presién debe estabilizarse dentro de 30 s; 28NORMA TECNICA COLOMBIANA _NTC 5171 (Primera actualizacién) 74 El sistema de presurizacién debe incorporar un mecanismo para mantener la presién durante el periodo de sostenimiento requerido que incluya el enfriamiento del aire o gas que fue calentado durante la presurizacion; y Libere la presién Si las lecturas de presion del manémetro de referencia no estén dentro de + 1 % del PID, el sistema de prueba no esta verificado. Revise el sistema por fugas, etc. (véase el ‘Anexo E) PROCEDIMIENTOS DE PRUEBA Después de la verificacién de calibracién inicial diaria, se debe desarrollar uno de los siguientes procedimientos para hacer la prueba de presion de prueba de los cilindros. Se debe tener un procedimiento escrito detallado de operacion por pieza especifica del equipo de prueba, que incluya como minimo la siguiente informacion, 7.4.4 Sistema basado en liquido a) b) °) Conecte el cilindro a la conexién de prueba; Purgue todo el aire del sistema, si es necesario, utlizando el flujo de liquido a través del sistema y la salida de la valvula de purga en el cilindro. Cierre la valvula de purga, aplicando una presién suave y abra la valvula de purga. Esto se debe repetir hasta que haya un flujo de liquido claro sin burbujas. Cierre la vaivula de purga Cierre la valvula de alivio de presién e incremente gradualmente la presién hasta que e! cilindro alcance la minima presion de prueba; Detenga la presurizacién y sostenga cuando se alcance la minima presién de prueba. El Gilindro se debe mantener a la presién de prueba al menos 30 s. La presién durante la Prueba no debe caer por debajo de la minima presién de prueba durante el periodo de sostenimiento. La presion real de prueba debe ser estable al final del periodo de sostenimiento. Si la presion no se ha estabilizado, el periodo de sostenimiento se debe extender o Ia prueba se debe abortar. Si se adiciona presion al cilindro durante el periodo de sostenimiento, el periodo de sostenimiento se debe reinicia, Los cilindros que estan siendo recalificados se deben someter a inspeccién visual y Prueba de fugas. Los cilindros que muestren fugas, abombamiento, grietas u otros efectos se deben rechazar. Libere la presién en el cilindro. Para cilindros en el momento de la fabricacién, reduzca la presién de prueba a la Presion de servicio del clindro e inspeccione por fugas, abombamientos, grielas u otros defectos. Los cllindros que muestren defectos se deben rechazer. Libere la presion remanente; y Si el cilindro esta siendo recalificado, no debe ser marcado con la marcacién de recalificacion hasta que se haya completado y pasado la inspeccién visual después de la prueba de presién de prueba. 29NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 5174 (Pri era actualizacién) 7.4.2 Sistema basado en gas NOTA Se reconoce que no todos ls sistemas de prueba siguen los pasos a) y b) de este procedimiento debido 1 las caracteristeas inherentes dl clindro que esta endo probad, Por lo tanto, el prosedimienta operacional teserto para este sistema debera nclear como se fay se presurze al lindo, 2) Conecte el cilindro a la conexién de prueba; b) _Incremente la presién gradualmente hasta que el cilindro alcance la minima presién de prueba; ©) Elcllindro se debe mantener a la presién de prueba al menos 30 segundos. La presién durante la prueba no debe caer por debajo de la minima presién de prueba durante el periodo de sostenimiento. La, je prueba debe ser estable al final del periodo de sostenimiento. Si la pi jlizado, el periodo de sostenimiento se debe extender o la prus se adiciona presién al cilindro durante el de su fabricacién, el cilindro debe i6n durante la prueba no debe del aire o gas ’ inspeccién visual y iento, grietas u otros la presién de prueba a la presion de servicio fugas, abombamientos, gretas u otros, defectos. Los cilin ‘deben rechazar. Libere la presion remanente si es aprot 2) Si el cilindro esta siend ‘debe ser marcado con la marcacién de recalificacion hasta que se ido y pasado a inspeccién visual después de la prueba de presién de prueba. 8. _ REFERENCIAS NORMATIVAS [1] Code of Federal Regulations, Tile 49 (Transportation) Parts 100-180. [2] CSA.B338, Cylinders, Spheres and Tubes for the Transportation of Dangerous Goods [3] Transportation of Dangerous Goods Regulations, Transport Canada. [4] CGAP-11, Metric Practice Guide for the Compressed Gas Industry 30NORMA TECNICA COLOMBIANA _ NTC 5171 (Primera actualizacién) IS] CSA 8340, Selection and Use of Cylinders, Spheres, Tubes and Other Containers for the Transportation of Dangerous Goods, Class 2. {5} CGAC-6, Standards for Visual Inspection of Stee! Compressed Gas Cylinders. 7] CGA C-6.1, Standards for Visual Inspection of High Pressure Aluminum Compressed Gas Cylinders. [8] CGA C-62, Guidelines for Visual inspection and Requaliication of Fiber Reinforced High Pressure Cylinders [9] CGA C-6.3, Guidelines for Visual Inspection and Requalification of Low Pressure ‘Aluminum Compressed Gas Cylinders. [10] CGA C-8, Standard for Requalifcation Criteria for High Pressure Seamless Stee! Cylinders [11] CGA C-5, Wall Stress Requalification Criteria for High Pressure Seamless Steel Cylinders. [12] 180 6406, Gas Cylinders, Seamless Stee! Gas Cylinders. Periodic Inspection and Testing. [13] ASME 840.100, Pressure Gauges and Gauge Attachments. atNORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 5171 (Primera actualizacién) ANEXO A (laforrativo) FUENTES DE INFORMACION U.S. Department of transportation Pipeline Hazardous Materials Safety Administration ATTN: Approvals DHM 32 East Building, Second Floor 1200 New Jersey, SE Washington, D.C. 20590 http://phmsa.dot. gov Para obtener copias de las excey httpisiwww.phmsa. dot gov Para obtener copia del Title www.gpoaccess.gov itaciones), en la 32.NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 5174 (Primera actualizacién) ANEXO B (Normativo) CALIBRACION DE LOS COMPONENTES DEL SISTEMA DE PRUEBA Las calibraciones de presién se deben efectuar de acuerdo con la norma nacional aplicable tal como el ASME B40.100, Pressure Gauges and Gauge Attachments. Para todos los dispositivos calibrados, se debe tener una copia del certificado de calibracion en la instalacién. B.1__DISPOSITIVO INDICADOR DE PRESION EI PID que se utiliza en la operacién diaria del sistema de prueba se debe recalibrar al menos cada 6 meses mediante un dispositivo de peso muerto, o un dispositive para medicion de presion electronico de exactitud apropiada o por un manémetro patrén. La calibracién debe ser trazable al NIST (National Institute of Standards and Testing), NRC (National Research Council of Canada), INMS (Institute for National Measurement Standards) o al Instituto Nacional de Metrologia (INM) de Colombia, La recalibracién debe + Incluir puntos de calibracién dentro de 500 psig (2450 kPa) de cualquier presién de prueba; = Ser certficada para todo el rango de exactitud del PID; y = Ser suministrada con un certifcado de calibracién que incluya = Los puntos de calibracién abarcando el rango total de presiones de prueba = Indicacién de la posicion de marcacién de cero en la cara de! manémetro = Elnimero de serie = Lafecha de calbracién - Elgrado de exactitud ~ _Elnombre de la persona que certifica la calibracion - Elindmero de serie y la titima fecha de calibracién del dispositive (manémetro Balin, probador de peso muerte o su equivalent cgi) utizado para calbrar - Declaracién de la trazabilidad B.2_DISPOSITIVO REGISTRADOR DE PRESION El uso del dispositive registrador de presién no es obligatorio en el sistema de prueba, en concordancia no se calibra como un componente independiente, 33,NORMA TECNICA COLOMBIANA _NTC 5171 (Primera actualizacién) Ya que el propésito del dispositivo registrador de presién es producir un registro permanente en el tiempo a las presiones alcanzadas en la prueba, esto debe ser ajustado a las lecturas correspondientes del dispositive indicador de presién B.3_ DISPOSITIVO INDICADOR DE EXPANSION Como se indicé en los numerales 5.3.1.2 y 6.2.1.1 el EID debe ser una bureta o un dispositivo que lo sustituya, el cual debe ser capaz de suministrar una medida de expansién total con una exactitud de + 1,00 %. En el caso del sistema con bureta, la recalibracion no es requerida, Para disposttivos digitales se deben consultar las directrices del fabricante para recalibracion, La recertiicacién puede ser realizada por el fabricante del cilindro o el laboratorio de recalificacién siguiendo las guias de recalibracién, te del dispositivo. La verificacién de la exactitud de esos dispositivos deberia ha junto con la veriicacion del sistema total B.4_ PROBADOR DE P} ENTE DIGITAL El probador de peso muert yara aplicar presién al PID en forma precisa utiizando p@sas que tick fa (INM) de PATRON (PID) utilizado cof tiene un grado requerido para el ji6n del aparato al afio. El manémetro los aspectos sefialados en el literal 8.1 B.6 MANOMETRO DE Rf Dispositivo indicador de presién ul sistema, que tiene un grado de e jal 0 mejor que el requerido por el dispositive indicador de presion operativo, pero que no ha sido utilizado como PID operativo en el sistema de prueba desde su ultima calibracion. Puede usarse como manémetro de referencia por un periodo de seis meses seguido por seis meses de uso como PID operativo. Si el manémetro de referencia se transfiere al servicio ‘como un PID operativo, la fecha inicial de uso se debe marcar claramente en la cara de dispositive, El manémetro de referencia debe tener trazabilidad a NIST, NRC, INMS o al Instituto Nacional de Metrologia (INM) de Colombia.NORMA TECNICA COLOMBIANA _ NTC 8171 (Primera actualizacion) El manémetro de referencia requiere recalibracion por lo menos una vez al afto. El manémetro de referencia debe contar con un certificado de calbracion que incluya los aspectos sefialados fen el numeral B.1 NOTA Aunque as exacttudes de los componentes individuals estén dentro de sus tolerancias respectvas de 121% a exact foal del sistema puede superar # 1% debido a la acumulacon de los errores indivduales de Jos ‘Componentes, Esta siuacion podria causar que la verifcacion de la calbracion no cumpla con el equiito del 1 % 35NORMA TECNICA COLOMBIANA —_ NTC 5171 (Primera actualizacién) ANEXO C (informative) MARCADO DE CILINDROS RECALIFICADOS POR LOS METODOS DE CAMISA DE AGUA © EXPANSION DIRECTA C1 GENERALIDADES \Vease 49 CFR 180.209(b) y 173.302a(b) para los requisitos relativos al marcado de cilindros ‘con “4” y "He" La marcacién para los cilindros refor - No debe ser estampada, = Usilice fa excepeion, . er la marcacién de reprueba al cilindro y recubierta con : jos pueden tener dro y recubierta : la temperatura para obtener una sobre la pared lateral del cillindro esta prohibl | cllindro debe ser causa de condena del cilindro. ©.2 ESTADOS UNIDOS En Estados Unidos, los cilindros ai alficacion se deben marcar con el RIN y la fecha de reprueba, EIRIN (A 123) se presenta en una disposicién a escuadra, entre el mes y el afio de la fecha de prueba (5/03). El primer caracter del RIN se ubica en la esquina superior izquierda de la disposicion a escuadra; el segundo cardcter en la esquina superior derecha; el tercer caracter en [a inferior derecha; y el cuarto caracter en la inferior izquierda. La altura minima de los, caracteres debe ser 1/8 de pulgada. Véase la Figura C-1 Para el mes y el affo de recalificacién, la altura minima de los caracteres es de % de pulgada ‘segun es exigido por el DOT. La marcacién de recalificacién debe estar localizada cerca a la fecha original dada por el fabricante del cilindro 0 las fechas de reprueba previas. 36NORMA TECNICA COLOMBIANA __ NTC 5171 (Primera actualizacion) Leyenda: s Wes (mayo) A123 = Nimere RIN oa =~ Ano(z008) Figura 4 Ejomplo de marecion de un ciindro DOT SS 5123 08 Leyenda: 05 =~ Mes(mayo) 122 = Numero de regio To 08 =~ Ano 2008) Figura C.2 Ejemplo de mareacién de un cilindro TC 3 CANADA En Canadé la marca registrada TC (usualmente tres digitos) se marca entre el mes (2 digitos) y el afo (ultimos dos digitos solamente) de las marcaciones de las fechas de reprueba. Las marcas no deben tener menos de 6 mm de altura, salvo que para cilindros con diametro exterior menor de 125 mm las marcas no deben tener una altura menor a 3 mm, previendo que tales marcas sean claras y legibles, Véase la Figura C.2. CTCIDOT 3HT, TC 3HTM, y otros cilindros como sean especificados deben estamparse usando marcadores de bajo perfil o un método equivalente, 37NORMA TECNICA COLOMBIANA __NTC 5171 (Primera actualizacién) ANEXO D. (Informative) MUESTRAS DE FORMATOS PARA LA RECALIFICACION DE CILINDROS. ‘Tabla D.1 Datos de verificacién de la caibracién del aparato de prueba para la prueba de expansién ‘volumétrica con camisa de agua FECHA__/_ HORA AM PM Numero de serie del clindrocalbrado, Operader, Verificacion de la calibracion usando. “METODO PREFERIDO" Lectura de presién ‘te doniacin la expansion, = Bg correspond 100 =% EJEMPLO, 000,00 208 "205-70, 120.5 = 0.0049 x 100 = 04 En el caleuo de porcentaje de desviacién u A-Bdonde Aes >8 B-Adonde Bes >A Ccominva,NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 5174 (Primera actualizacién) Tabla 0.1 (Final) FECHA HORA a Numero de serie del clindro calibrado, Operador \Verfcacion 6 la calitacién utando el EID canta el PID “METODO ALTERNATIV moat Lectura de expansion | “presion | Lectura de prosén ‘ala presion esperada | “Soyrespondionte compensa | bh im 3 EJEMPLO Pw ‘expansion permanente (cc) 205 3000.00 2095,00 ° “0.17% (2000,00 -2996,00 = 6,00 / 3000 0,0017 x 100 =0,17 %) En eléleulo del porcentaje de desviacion use: AB donde A es > B BA donde 80s >A 39‘eganud ap seyooy openas ep uoeouniven) ‘ean soupy e29u1p upisuedxe sod soupunto op uotoeayHedse Za eIMeL, (ugroezyemoe e1auiid) 1219 DLN WNVIGINO109 VOINOSL VIONonbyoadsa) sono sezepoy ‘coloqueyezodu eed opesedes —««}_—=««(SaU0RE Jawad) aqonudedeved soIvE | conmgy wowed sed opesedes 3 Opies e euOIsy seuspuog ‘uocssodsip 9p of}900 eayseje uosuedee 2p ayuN '5-0.¥99 euuou &| op 334 ap serge se as124 ‘sopensial 196 uagap soynaRo so) K opcI@W 19 '—'C'9 FZ '6EEB VSO © (@)820E ELI U0 6F Uo opseroe 9p (+) weysens a¢ opUEND “opevedes aun Ue ooieulo)as9 Ua eNs60) uapand 9s Sopeynse) 807 seGanud RY ep BalUE Ip eped Eula Jap PMYIZEX® e| 80400N xed JezInn aqBp a5 opexateD o:PeN Ia ‘S¥ION Baar 9p ON [1 zl i Siow use 3p T [1 I I aoe eH T H SION ‘au98 3p ON [aT I = 1 T SiON STH L Power] 2589, eaorid op sovorserd sei © x 1 18p pmuioex9 eun opuesyuen zeu8Gai vegan 95 SCIEP $07 ofeSU0 9p OUT O eIp epeD ap o}AIaFe ULM a CUI JIB OgEP OS “opelaHED orPUND| | subay, | ener oesodeie 2p 26003 ‘DYNO ossoy ‘ON D/L onsi6o3s (Nie) ON opeoyHeD=1j9p Uoipe=yAp ‘ON Bue uorsaxd 9p onsG0u) eounpuinjon uotsueds K enBe ap esiuies 9p opoypu eied uosoe>yse30:¥| ap sovep 9p elon ea wIGeL {uorezenjoe e1owiiid) LL19 DN YNVISINOTO9 VOINDAL VINNONNORMA TECNICA COLOMBIANA _NTC 5171 (Primera actualizacion) ANEXO E (Informative) ‘SOLUCION A PROBLEMAS COMUNES E41 CAMISA DE AGUA Como se establecié en el numeral 5.5, la exactitud del sistema de prueba puede ser afectada por na falla en el sistema de presion, en el sistema de expansién o variacién de la temperatura. La camisa de agua se deberia construir de acero 0 algiin otro material, de adecuado tamafio y resistencia a los esfuerzos de la pr isa de agua debe contener puertos de alivio. adecuados y otros mecanismos d ‘en el evento de que un cilindro se rompa u cocurra un alivio de presion répi La falla en el sistema de p por un descenso en la presién que elevacién en el nivel de expansion, j6n. El descenso en la presién con un incremento en el indicacion de la expansion, estrechamiento a. Si la disminucion esta acompafiada © calda en el n el nivel de ria asociada ‘una valvula 0 por un incremento argo, las variaciones los que se plgsentan con mayor frecuencia n en la terfperatura, es critico extender la duracion de la fase de la p ja. Al dar suficiente tiempo, la variacion de la temperatura deberia jentras que una fuga normalmente sigue causando su efecto a lucion de problemas, es preferible utilizar el clindro calibrado. Una vez verificado, el problema(s) deberia ser corregido y la verifcacién de la exactitud del sistema de prueba deberia hacerse de acuerdo con el numeral 5.5. Los efectos de las diferencias en la temperatura pueden afectar significativamente la capacidad del sistema de prueba para alcanzer una calibracién apropiada, Si los anteriores procedimientos para la solucion de problemas fallan, se deberia sospechar una variacién de la temperatura y se deberia intentar lograr la estabilizacién entre las temperaturas del liquido de prueba y la condicion de aire ambiente, ‘Se recomienda que la temperatura del agua dentro y fuera del cilindro en la camisa de agua sea verificada dentro de 4 °F (2,22 °C) una con respecto a la otra, pues de Io contrario los resultados de la prueba se veran afectados. 42NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 8174 (Pri E.1.1. Sistema de presin E.1.1.1 Dispositivo indicador de presin La verficacién de la exactitud del PID se puede lograr utiizando un manémetro patrén. Si el PID no demuestra ser exacto dentro de +1% del manémetro patron, se requiere ajustar, recalibrar © remplazar el PID. Se recomienda utilizar la formula de la Tabla D1 E.1.1.2 Dispositivo registrador de presién Se puede utilizar un dispositivo registrador de presién para indicar una caida de presion que puede ser indicativa de una fuga en el sistema de presién. Si un dispositivo registrador de presién no corresponde al manémetro de prueba, se deberia aljustar o desactivar antes de probar los, «ilindros. E.1.1.3 Fugas Las siguientes son las dreas mas comunes en las cuales pueden ocurrr fugas en el sistema de presion: = Adaptador de prueba (en el cuello del ciindro); = Conexion de presién a la cabeza de prueba; + Valvulas de corte y alivio de presion; + Valvulas de cheque (si se utilizan); - Bomba (sistema de suministro de presién); y = Todas las juntas y conexiones. E.1.1.4 Valvulas Verifique que todas las valvulas utiizadas en el sistema de presion han sido seleccionadas para usarse a la maxima presién a la cual se prueban los cilindros y se han instalado en la direccién de flujo correcta. Las fugas en una valvula pueden ocurtir en el vastago, en el asiento 0 en la conexién externa a la tuberia asociada. Se recomienda cambiar periédicamente las vaivulas © contar con un programa de mantenimiento. E.1.1.5 Sistema de sumit istro de presién Verifique que la bomba utlizada en el sistema de suministro de presion esta diseflade para operar a la maxima presién a la cual se prueban los clindros. Existen diferentes tipos y disefios de bombas. Se debe utilizar el manual del fabricante para detalles especificos de la bomba que esi siendo utiizada. Las valvulas de cheque a la entrada y salida de la bomba pueden tener fugas, causando que las fugas temporales (en el caso de la valvula de cheque a la salida) se ragresen hacia la bomba. La caida de presién continua Unicamente hasta que el piston de la bomba esta completamente retraido. Si ambas valvulas tienen fugas, la presién continua cayendo hasta que el liquido es forzado a regresar a la linea de suministro, 43NORMA TECNICA COLOMBIANA __NTC 5171 (Primera actualizacion) Si el logro de la presién de prueba es dificil, baje la tasa de presurizacién hasta no mas de 0.05% de la presién de prueba por segundo una vez que se alcance el 95% de la presién de prueba. Por ‘ejemplo: = Cuando se prueba un cliindro a 3 000 psi, una vez se alcance 2 850 psi (95% de la presion de prueba), baje la tasa de presurizacion hasta 15 psi por segundo (0,05% de la presion de prueba) y; = Cuando se prueba un cilindro a 500 psi, una vez se alcance 475 psi (25% de la presién de prueba), baje la tasa de presurizacion hasta 2,5 psi por segundo (0,05% de la presién de prueba). Cuando se prueban cilindros de m: uesto, la tasa de presurizacion se puede bajar todavia mas con el fin de permit 3! del ciindro sin que la presién disminuya una vez que la bomba se detenga. E.1.1.6 Contaminacién El uso de los componentes del ssencia de material extrafio (tal como los deposits m cilindro, la tuber Puede causar para aislar la ‘que puedan ocurr. Se se mantenga en 7 £1 E1.2 Sistema de expar Cuando el EID sea inexacto 0 esté | Se requiere su mantenimiento, recalibracién 0 remplazo. 1.2.2 Fugas Las siguientes son las reas més comunes en las cuales pueden ocurrir fugas en el sisterna de expansién: = Sello de cierre de la cabeza de prueba; - _ Sellos del disco de ruptura de la camisa; y - Todas las otras juntas y conexiones.NORMA TECNICA COLOMBIANA _ NTC 5174 (Primera actualizacién) £1.23 Valvulas \Veriique que todas las valvulas utiizadas en el sistema de expansién han sido seleccionadas apropiadamente para la aplicacién en la cual las mismas son utllizadas y que han sido instaladas en la direccién de flujo adecuada. Las fugas en una valvula pueden ocurrir en el vastago, en el asiento o en la conexién externa a la tuberia asociada. Se recomienda cambiar periédicamente las valvulas 0 contar con un programa de mantenimiento. E.1.2.4 Tuberia asociada \Verifique que todos los accesorios, valvulas, y otras conexiones no presentan ningun signo de fuga. Las fugas tan pequefias como la caida de una gota de liquido pueden causar problemas significativos. E.1.2.8 Contaminacion Veriique que la camisa de prueba, toda la tuberia asociada, y el EID se limpian con una frecuencia suficiente para asegurar que la acumulacién de polvo y otros desechos no afectan la fexactitud del sistema. Por ejemplo, la acumulacion de lodo en la camisa de agua puede comenzar a emitir gases que afectan las lecturas de expansion E.1.2.6 Atrapamiento de aire \Verfique que toda la tuberia tiene las dimensiones y la configuracién para asegurar que el aire no Puede quedar atrapado entre la camisa de prueba y el EID. El sistema de prueba debe ser configurado de modo que todo el aire se pueda eliminar desde el sistema de expansién. ‘Se recomienda utilizar un tubo en un extremo en forma de *U" para desalojar el aire que quede atrapado en los cilindros con base céncava. E.1.3. Variacién de la temperatura Es critico mantener las temperaturas estables para realizar una prueba exacta. Las terperaturas del aire ambiente, entrada de agua, camisa de agua y el cilindro a ser probado, se deben mantener tan cercanas como sea posible. Se recomienda que la temperatura del agua dentro y fuera del cilindro en la camisa de agua sea veriicada dentro de 4 °F (2,22 °C) una con respecto a la otra, pues de lo contrario los resultados de la prueba se veran afectados. ‘Se debe verificar el sistema de expansién y presién antes de verificar el cilindro calibrado Si el cilindro calibrado no ha sido presurizado recientemente hasta su punto mas alto, éste deberia ser presurizado de una a tres veces hasta el punto mas alto para determinar si regresa a la expansion cero. Si el cilindro calibrado regresa a cero, se hacen los pasos de verificacion del numeral 5.6. Si estos procedimientos de solucién de problemas no determinan la raz6n de porque el sistema de prueba no se puede calibrar al * 1 % requerido, el ciindro calibrado se puede investigar (véase el numeral 5.4). El cilindro calibrado deberia almacenarse dentro del laboratorio mantenerse lleno de agua 45NORMA TECNICA COLOMBIANA _NTC 5174 (Primera actualizacién) —.2__ EXPANSION DIRECTA ‘Como se establecié en el numeral 6.6, la exacitud del sistema de prueba puede ser afectada por Un fallo en el sistema de presién o de expansién. El fallo en el sistema de presién usualmente se ‘evidencia por una disminucién en la presién que indica el PID de operacién. Si este descenso ‘esta acompafiado de un incremento en el nivel de la bureta, indica que hay una fuga de presion hacia el sistema de expansién. El error en el sistema de expansion generalmente se evidencia por un incremento o caida en el nivel de la bureta durante la establizacion inicial. Una vez Verificado, e problema deberia corregirse, y verficarse la exacttud del sistema de acuerdo con lo sefalado' en el numeral 65. Los efectos de las diferencias de temperatura pueden significativamente afectar la capacidad del sistema de prueba para ser verificado apropiadamente, Se deberian seguir los procedimientos de solucion de problemas para identificar el problema, deberia investigarse de temperatura e intentar establzar las en las cuales puer ‘en el sisterna de Valvulas de corte y af Valvulas de cheque Bomba (sistema de sumi = Todas las uniones y conexione £214 Valvulas Vease el numeral 1.1.4 NOTA: Los lerentes angos de presion pueden necestar vias decferentescapacicaces, E.2.1.8 Sistema de suministro de presién \Vease el numeral E.1.1.5NORMA TECNICA COLOMBIANA __ NTC 5171 (Primera actualizacion) .2.1.6 Contaminacion Véase el numeral E.1.1.6 24.7 Tube asociada Vease el numeral E.1.1.7 £.2.1.8 Sumi tro de agua Vease el numeral E.1.1.8 E.2.2 Sistema de expansion E.2.2.1 Dispositivo indicador de expansién Vease el numeral E.1.2.1 £222 Fugas \Vease ol numeral 2.1.3 £2.23 Valvulas \Vease el numeral £1.23 £.2.2.4 Tuberia asociada Verifique que los accesorios, valvulas y otras conexiones no muestran signos de fugas. E225 Contaminacién Veritque que toda la tuberia asociada y el EID estén limpios. £.2.2.6 Atrapamiento de aire Verifque que toda la tuberia esté dimensionada y configurada para asegurar que el aire no puede quedar atrapado en el sistema de prueba. El sistoma de prueba debe ser configurado de modo que el ae se pueda eliminar del sistema de expansign asi como desde el clindro que esta siendo probado. E23 Temperatura \Vease el numeral E 7.3 segiin sea aplicable £24 Cilindro calibrado Si todos los otros procedimiontos de solucién de problemas detaiados en este anexo no determinan las causas de porque el sistema de prueba no puede ser veriicado con el 21% requerido, se puede investigar el cindro calbrado. NOTA Los fomatos de procediieno de us Tablas F1,F2 yF-9 sonYormatos ul" yno deberan sr tomadoe come eblgatoros a como oe unices aceptabes. a7NORMA TECNICA COLOMBIANA __NTC 5171 (Primera actualizacién) 3 METOD DE PRESION DE PRUEBA 3.1. Sistema de presién EI PID puede ser inexacto 0 estar defectuoso, Si el sistema no se verifica con la exactitud de £1 %, se necesita ajustar, recalibrar o remplazar el PID. £32 Fugas Las siguientes son las areas mas comunes en las cuales pueden ocurir fugas en el sistema de presién: = Valuulas de corte y alivio; = Valvulas de cheque (si se, Bomba (sistema de 5 = Todas las uniones y cone 48NORMA TECNICA COLOMBIANA _ NTC 5171 (Primera actualizacion) ANEXO F (lnforrativo) LISTAS DE CHEQUEO ‘Tabla F.1 Lista de chequeo para la verificacion de Ia exacttud del sistema de prucba (Método de expansién directa) Desarrliada a las pesiones de prueba para | echa) 7. Seleccin de a presién de calbracion (verifeacion) sig 2, Expansion volumetica del elindro ealbrado a la presion de verifacion (a partir dela cara ce de calbracion) '3. Peso del cilindro calbrado vacio ® 4. Peso del elinaro calrado leno con agua ® 5, Peso de agua en el clindre calbrado (reste elem 3 del item 4) » 6, Temperatura del agua en el lindo caliorado oF 7. Volumen de agua en el cinco calbrado (multipigue el em § por 463.6) a 8. Volumen de agua en el sistema de presion (volumen de fa tuberiay los componentes desde ce la descarga de la bomba hasta el clngro calbrado) ‘9. Volumen de agua forzado en el claro calbrado y el sistema de prueba para presurizario ce hasta la presion de verfieacion 10, Volumen total de agua en el clindro calbrado y el sistema de prueba @ la presion de . veriieactn (sumar is tems 7,8 8) : 11, Peso total de agua en el clindro calbrado y el sistema de prucba @ la presion de a verfieacion y la temperatura registrada (vida el tem 10 por 483.6) 12, Factor de compresiblidad de la Figura 10 para agua a la presién de verifcacién y temperatura vegistrada 19, Volumen de agua que representa la compresbldad (mutipique los ems 1. 11y 12) e 14, Volumen de agua que representa la expansion del ellnro calbrado y el sistema de prusba ce (osteo ter 13 dal tem 8), 1. Volumen de agua que representa la expansién del ciindro calibrado (reste la expansion predeterminada del sistema de prueba desde elem 14), = 16, Diferencia entre los resultados de expansién del ciindo eallorado medio y el valor dela ce carta de calbracion (diferencia entre ei tm 18 yet tem 2) 17, Perceniae de error basado en el valor do expansion del clindro calbrado debe ser menor = que £1 % (avid el tam 16 por el tem 2y entonces mullipique por 100) 49NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 5171 (Primera actualizacién) ‘Tabla F.2 Lista de chequeo para determinar la expansién del sistema de prueba y sus componentes (Método de expansion directa) Desarrollada para cada presi de prueba de a carta de! cllndro calitrado. Repruebe silos componentes sometidos resign del sistema de prueba son remplazados 1. Seleccion de la preston de calbracion (verficacion) sig 2. Expansion volumética de cindro calbrado ala presion de verficacion (a part de la carta ce ‘de calbracion suministrada con el clindro calbrado) 3. Peso del cindro calbrado vacio “4 Pese del elindr calibrado leno con agua 5, Peso de agua en el cindro (reste ® F > presided (mutipliqu e 50NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 5171 (Primera actualizacién) Tabla F.3 Lista de chequeo para la prueba hidrostitica do cilindros {(Metodo de expansion directa) DDesarraiada para cada prsién de prueba de la carta del clings calbrado. Repruebe silos Componentes sometidos 2 presién del sistema de prueba son remplazados ‘multiphgue por 100} 1. Prosion de prueba del lindo psig 2, Peso de lindra vacio a '3. Peso del clindro leno con agua e 4. Peso do agua en el clindro (reste el item 2 del tem 3) » 5, Temperatura del agua en el indro * 6. Volumen de agua en elciindro (muliplique elitem 4 por 453.6) ce 7. Volumen do agua on el lado de presion dol sistoma de pruoba (jado, predeterminado) e 8. Volumen de agua forzado en el ciindro y el sisiema de prueba para presurizarlo hasta la a presion de prueba '8. Volumen total de agua en el clindroy el sistema de prueba a la presion de prueba (sumar = os tems 6,7 ¥ 8) 410, Peso total de agua en el clinro y el sistema de prusba a la presion de prueba (avida e! 5 item 8 por 483.8) 11. Factor de compresibiidad de la Figura 10 para agua a la presion de prusba y temperatura regietrada del agua 12, Volumen de agua forzado hacia el clindro y el sistema de prueba como un resutado de compresiblida (mutipique los tems 1, 10y 11) “= 13, Expansion total de lind y el sistema de prueba (est el item 12 del lem 8) e 14, Expansion {otal del sistema de prueba y sus componentes (predeterminado usando e! cilindro calibrado; la expansion total del clincro calbrado y el sistema de prueba a la es Presion de prueba, menes el valor de la expansion establecida del clincro calorado) 15, Expansion total de lindro (este el tem 14 del tem 13) Ee 16, Expansion permanente el clindro (reste a lectura de columna de agua después de alviar Ia presion y regreear el agua al EID desde la lectura ini de columaa de qua antes dela ce Presurzacon) 17. Expansion elastica del clinro (reste el item 16 del item 15) eae 18, Porcentaje de exoansién permanente (dvida el ltem 16 por el item 15 y entonces 5 51NORMA TECNICA COLOMBIANA _NTC 5174 (Primera actualizacién) DOCUMENTO DE REFERENCIA COMPRESSED GAS ASSOCIATION. Methods for Pressure Testing Compressed Gas Cylinders, Tenth Edition. 4221 Walney Road, 5" Floor. Chantilly, VA 20181. 42p. ils. (CGA. €-1:2008).