TRAA M-III Instrumentos de Evaluación3

PLANTEL:
GRUPO:
NOMBRE DEL ALUMNO(A):
NOMBRE(S) DEL
PROFESOR(ES):
FECHA DE APLICACIN CALIFICACIN
SUBMDULO I
Diagnstico del sistema, ciclo mecnico y circuito elctrico de refrigeracin
LISTA DE COTEJO 1
Objetivo:
Este instrumento est orientado a la recopilacin de evidencias por producto (caractersticas

y/o atributos de calidad) generadas en el diagnostico del sistema, ciclo mecnico y circuito
elctrico de una cmara frigorfica con capacidad de hasta 20 Hp.
Condiciones de Revisin:
Se requiere que el alumno entregue al profesor una hoja de reporte conteniendo las
actividades realizadas durante el proceso diagnstico del sistema, ciclo mecnico y circuito
elctrico de una cmara frigorfica con capacidad de hasta 20 Hp.
1
Instrucciones:
Observa el producto terminado del alumno e indica si cumple o no con los siguientes
reactivos, anota las observaciones en caso necesario.
CUMPLE
INDICADORES SI NO OBSERVACIONES
PRODUCTO
1. 1.- La compresin cumple con las
Compresor especificaciones del fabricante
2.- El voltaje suministrado es el
especificado por el fabricante
3.- La corriente consumida por el
motor cumple con las
especificaciones del fabricante
2. 4.- El flujo de aire en el condensador
Condensa- cumple con las especificaciones del
dor aire fabricante
forzado
5.- Las temperaturas de entrada y
salida de refrigerante del
condensador cumple con las
6.- El voltaje de los motores cumple
con las especificaciones del
fabricante
7.- La velocidad de los motores
cumple con las especificaciones del
fabricante
8.- El sentido de giro de los
ventiladores cumple con las
9.- La corriente consumida por los
motores cumple con las
Condensa- 10.- Los tubos del condensador estn
dor limpios de acuerdo a las
enfriado especificaciones del fabricante
por agua
11.- Las tapas y los espejos estn
sellados de acuerdo al manual del
fabricante
12.- El gasto de agua de la bomba
fabricante
13.- El motor de la bomba cumple con
la velocidad especificada por el
fabricante
salida del agua del condensador son
de acuerdo al manual del fabricante
INDICADORES CUMPLE OBSERVACIONES
2
PRODUCTO SI NO
Condensa- 15.- Los tubos del condensador estn
dor libres de incrustaciones de acuerdo al
evaporativo manual del fabricante
16.- El voltaje de los motores de los
17.- La corriente de los motores de
los ventiladores cumple con las
18.- La velocidad de los motores de
los ventiladores cumple con las
19.- El flujo de aire de los ventiladores
fabricante
20.- Las espreas del condensador
estn libres de incrustaciones
21.- El gasto de agua de la bomba
fabricante
22.- La temperatura de entrada y
salida del agua cumple con las
23.- El voltaje del motor de la bomba
fabricante
24.- La corriente del motor de la
bomba de agua cumple con las
26.- La temperatura de entrada y
salida del refrigerante cumple con las
3. Control 27.- La temperatura de entrada y
de flujo salida de vlvula de expansin
termosttica cumple con las
28.- El flujo de refrigerante a travs de
la vlvula cumple con las
29.- La colocacin del bulbo sensor
corresponde a la recomendada por el
manual del fabricante
30.- La presin del bulbo sensor
fabricante
CUMPLE
PRODUCTO
3
31.- La presin del evaporador
fabricante
32.- El ajuste del vstago cumple con
las especificaciones del fabricante
33.- La colocacin del igualador
externo corresponde con la
recomendacin del manual del
fabricante
34.- La instalacin del by-pass de la
vlvula cumple con el manual del
fabricante
4.- 35.- El flujo de aire en el evaporador
Evaporador cumple con las especificaciones del
fabricante
salida de refrigerante del evaporador
fabricante
37.- El voltaje de los motores cumple
fabricante
38.- La velocidad de los motores
fabricante
39.- El sentido de giro de los
especificaciones del fabricante.
40.- La corriente consumida por los
motores cumple con las
5. 41.- La presin en el separador de
Accesorios aceite cumple con las
mecnicos especificaciones del fabricante
42.- El refrigerante retorna al
compresor de acuerdo a las
43.- La presin en el filtro
deshidratador cumple con las
44.- La instalacin del by-pass en el
filtro deshidratador es de acuerdo al
CUMPLE
PRODUCTO
4
45.- La apertura de la vlvula del by-
pass y el cierre de las vlvulas de la
lnea para remover el filtro es de
acuerdo al manual del fabricante
46.- La absorcin de humedad del
elemento desecante es de acuerdo al
47.- La definicin del estado del
sistema por la verificacin de la silica
o la piedra es de acuerdo al manual
del fabricante
48.- La sustitucin del elemento
desecante (silica o piedra) es de
49.- La reinstalacin del filtro
deshidratador es de acuerdo al
50.- El flujo de refrigerante a travs de
la mirilla cumple con las
51.- El indicador de humedad muestra
las condiciones del refrigerante de
52.- Las temperaturas en las lneas
del intercambiador cumplen con las
53.- Las presiones en las lneas del
intercambiador cumplen con las
salida del acumulador de lquido
cumplen con las especificaciones del
fabricante
55.- Las presiones de entrada y salida
del acumulador de liquido cumplen
fabricante
56.- La presin y la temperatura en la
lneas e succin y descarga cumplen
fabricante
6. 57.- El voltaje de entrada y salida en
Controles el centro de carga cumple con las
elctricos especificaciones del fabricante
58.- Los interruptores en el centro de
carga cumplen con la demanda de
corriente de acuerdo a las
CUMPLE
PRODUCTO
5
59.- La capacidad del arrancador
cumple con la demanda de potencia
de acuerdo a las especificaciones del
fabricante
60.- La entrada de voltaje en el
arrancador cumple con las
61.- La capacidad de los elementos
de proteccin son de acuerdo a la
demanda de potencia segn las
62.- La capacidad de la bobina
cumple con la demanda de voltaje y
corriente de acuerdo a las
63.- La calibracin de los presostatos
cumple con las presiones de
operacin del sistema de acuerdo al
64.- La calibracin del termostato
cumple con la temperatura de
operacin del sistema de acuerdo al
65.- Los motores del evaporador
cumplen con el voltaje y la corriente
66.- Los capacitores de los motores
elctricos del evaporador cumplen
con la capacitancia de acuerdo al
7. 67.- El reloj de descongelamiento
Controles cumple con las caractersticas
de deshielo elctricas de voltaje, corriente y
potencia de acuerdo al manual del
fabricante
68.- La vlvula solenoide de gas
caliente cumple con las
especificaciones de presin de
69.- La bobina de la vlvula solenoide
de gas caliente cumple con las
especificaciones voltaje y corriente de
70.- La vlvula solenoide de lquido
cumple con las especificaciones de
presin de acuerdo al manual del
fabricante
CUMPLE
PRODUCTO
6
de lquido cumple con las
especificaciones de voltaje y corriente
72.- Las vlvula solenoide agua
cumple con las especificaciones de
presin de acuerdo al manual del
fabricante
de agua cumple con las
especificaciones de voltaje y corriente
74.- La capacidad de las resistencias
elctricas cumple con las
caractersticas de voltaje y corriente
de acuerdo al manual del fabricante.
75.- La continuidad de las resistencias
de descongelamiento cumple con las
76.- La capacidad del lmite de
deshielo cumple con las
caractersticas de voltaje y corriente
77.- La continuidad del limite de
deshielo cumple con las
78.-La conexin de los elementos
elctricos cumple con el diagrama del
circuito de acuerdo al manual del
fabricante
FIRMAN DE COMUN ACUERDO
NOMBRE Y FIRMA DEL MAESTRO NOMBRE Y FIRMA DEL ALUMNO
_______________________________ _____________________________
7
PLANTEL:
GRUPO:
NOMBRE(S) DEL
PROFESOR(ES):
SUBMDULO II
Corregir fallas del sistema mecnico de refrigeracin
LISTA DE COTEJO 2
Objetivo:

y/o atributos de calidad) generadas en corregir fallas del sistema mecnico de una cmara
frigorfica con capacidad de hasta 20 Hp.
actividades realizadas durante el proceso de corregir fallas del sistema mecnico de una
cmara frigorfica con capacidad de hasta 20 Hp.
8
Instrucciones:
CUMPLE
PRODUCTO
Compresor 1.- La corriente consumida por el
hermtico motor del compresor hermtico
fabricante
2.- El voltaje suministrado al
compresor hermtico es el
3.- La recuperacin del refrigerante
cumple con la reglamentacin
ambiental
4.- La compresin cumple con las
5.- El aceite cumple con el grado de
limpieza, viscosidad y compatibilidad
con el refrigerante de acuerdo al
6.- Las uniones soldadas del
compresor estn libres de fugas de
7.- La evacuacin del sistema es de
8. El cargado de refrigerante al
sistema es segn la cantidad y tipo de
refrigerante de la placa del sistema
segn el manual del fabricante
9.- La temperatura y presin del
sistema cumplen con los datos del
10.- La presentacin del registro de
arranque y funcionamiento del
sistema por 24 horas cumple con las
especificaciones del manual del
fabricante
Semiherm- motor del compresor semihermtico
tico cumple con las especificaciones del
fabricante
12.- El voltaje suministrado al
compresor semihermtico es el
cumple con la reglamentacin
ambiental
9
CUMPLE
PRODUCTO
limpieza viscosidad y compatibilidad
17.- La prueba de vaco fue de
18.- El cargado de refrigerante al
fabricante
abierto motor del compresor abierto cumple
fabricante
22.- El voltaje suministrado al motor
del compresor abierto es el
cumple con las reglamentacin
ambiental
limpieza, viscosidad y compatibilidad
27.- La evacuacin del sistema es de
28.- El cargado de refrigerante al
10
CUMPLE
PRODUCTO
fabricante
Reparacin 31.- El desarmado del compresor
compresor semihermtico es de acuerdo al
semihermetic manual del fabricante
o
32.- La revisin de las partes internas
del compresor es de acuerdo al
manual e fabricante
33.- La sustitucin y ajuste de las
piezas en el compresor cumple con
las especificaciones del manual del
fabricante
34.- El armado del compresor es de
35.- El cargado de aceite al sistema
es segn la cantidad y tipo marcado
en placa, segn el manual del
fabricante
36.- Las bobinas del motor cumplen
con las caractersticas de voltaje,
corriente y continuidad de acuerdo al
37.- La compresin cumple con los
datos del manual del fabricante
Reparacin 38.- El desarmado del compresor

compresor cumple con el manual del fabricante
abierto
39.- La revisin de las partes internas
del compresor es de acuerdo al
40.- La sustitucin y ajuste de las
piezas es de acuerdo al manual del
fabricante
41.- El armado del compresor fue de
42.-El cargado de aceite al sistema es
segn la cantidad y tipo marcado en
placa, segn el manual del fabricante.
43.- La compresin cumple con los
datos del manual del fabricante
11
CUMPLE
PRODUCTO
Alineacin 44.- La alineacin del compresor
compresor abierto es de acuerdo al manual del
abierto fabricante
45.- La nivelacin del compresor
abierto es de acuerdo al manual del
fabricante
46.- Las bandas cumplen con el tipo y
tensin de acuerdo al manual del
fabricante
47.- El acoplamiento directo cumple
con el ajuste segn el manual del
fabricante
2. Revisin de 48.- El flujo de aire a travs del
los serpentn es de acuerdo al manual del
condensadore fabricante
s
Aire 49.- La lectura de velocidad del motor
es de acuerdo al manual del
fabricante
50.- Las aspas del ventilador cumplen
con la nivelacin recomendada por el
51.- El amperaje consumido por el
motor es de acuerdo al manual del
fabricante
12
52.- Las presiones y temperaturas a
la entrada y salida del condensador
son de acuerdo al manual del
fabricante
Agua 53.- Los tubos del condensador estn
limpios de acuerdo al manual del
fabricante
54.- Los empaques de las tapas estn
libres de fugas de acuerdo al manual
del fabricante
55.- Los lpices de zinc estn
completos e insertados en su lugar de
56.- El gasto de agua cumple con las
fabricante
57.- La lectura de la velocidad de la
bomba cumple con el manual del
fabricante.
58.- La pichancha se encuentra limpia
de acuerdo al manual del fabricante.
CUMPLE
PRODUCTO
59.- El sello se encuentra limpio y
libre de fugas de acuerdo al manual
del fabricante
60.- Las lecturas de temperatura,
presin y gasto de agua son de
61.- El casco se encuentra libre de
fugas de acuerdo al manual del
fabricante
Evaporativo 62.- El flujo de aire es de acuerdo al
63.- La velocidad y el amperaje de los
motores de los ventiladores es de
64.- La nivelacin de las aspas de los
ventiladores es de acuerdo al manual
del fabricante
65.- La composicin qumica del agua
de enfriamiento es de acuerdo al
66.- El sello de la bomba de agua
esta limpio de acuerdo al manual del
fabricante
67.- Las conexiones elctricas y el
amperaje del motor estn de acuerdo
al manual del fabricante
68.- Las espreas de la tubera de
agua estn limpias de acuerdo al
13
69.- Las tuberas del condensador
estn libres de incrustaciones de
70.- Las superficies del condensador
estn tratadas con material
anticorrosivo, antivegetativo y
antiincrustante de acuerdo al manual
del fabricante
71.- El condensador cumple con las
lecturas de temperatura, presin y
flujo de agua y aire de acuerdo al
Torre de 72.- La composicin qumica del agua
enfriamiento es de acuerdo al manual del
fabricante
73.- El sello de la bomba de agua
esta limpio de acuerdo al manual del
fabricante
amperaje del motor estn de acuerdo
al manual del fabricante
CUMPLE
PRODUCTO
75.- Las espreas de la tubera de
agua estn limpias de acuerdo al
76.- Las tuberas de la torre estn
libres de incrustaciones de acuerdo al
77.- Las superficies de la torre estn
tratadas con material anticorrosivo,
antivegetativo y antiincrustante de
78.- El condensador cumple con las
lecturas de temperatura, presin y
flujo de agua al manual del fabricante
3. Control de 79.- La vlvula de expansin tiene la
flujo temperatura de entrada y salida de
80.- El subenfriamiento y el
sobrecalentamiento del evaporador
coinciden con los recomendados en el
81.- La colocacin del igualador
externo es de acuerdo al manual del
fabricante.
82.- La posicin del bulbo sensor de
la vlvula corresponde a la
recomendacin del manual del
fabricante
4. Funciona- 83.- La velocidad de los difusores es
miento de los de acuerdo al manual del fabricante
difusores
14
usados en
cmaras
frigorficas de
hasta 20 HP.
84.- La nivelacin de las aspas o
turbinas de los difusores es de
85.- El flujo de aire a travs de los
serpentines es de acuerdo al manual
del fabricante
amperaje del motor de acuerdo al
87.- Las lecturas de presin y
temperatura del evaporador estn de
5. Accesorios 88.- La presin y temperatura en el
mecnicos separador cumplen con el manual del
fabricante
CUMPLE
PRODUCTO
89.- El retorno de aceite al carter del
compresor cumple con los datos del
90.- La apertura de la vlvula del by-
pass y el cierre de las vlvulas de la
lnea para cambiar el filtro
deshidratador o revisar la silica es de
acuerdo al manual del fabricante.
91.- La definicin del estado del
sistema basado en el anlisis de la
silica es de acuerdo al manual del
fabricante
92.- La indicacin del nivel de
refrigerante y su grado de humedad
en la mirilla son de acuerdo al manual
del fabricante
93.- Las temperaturas de las lneas
involucradas en el intercambiador de
calor son de acuerdo al manual del
fabricante
salida del acumulador de succin son
95.- La instalacin de los
antivibradores es horizontal o vertical
a la succin y descarga del
compresor de acuerdo al manual del
fabricante
96.- La calibracin de las vlvulas
CPR y EPR mantiene la presin de
15
succin de acuerdo al manual del
fabricante
97.- La lectura de la presin del
sistema cumple con el manual del
fabricante
6. Limpieza 98.- El equipo y el material reunido
interior de para la limpieza interior de las
elementos y secciones cumple con las
lneas del especificaciones del manual del
sistema fabricante
99.- El interior de las secciones del
sistema esta limpio de acuerdo al
100.-El grado de claridad del solvente
recuperado al final del barrido de la
seccin cumple con las
fabricante
101.- Las secciones estn unidas de
CUMPLE
PRODUCTO
102.- El sistema esta libre de fugas de
103.- El sistema esta evacuado de
104.- El sistema esta cargado con
refrigerante de acuerdo al manual del
fabricante
105.- La temperatura, presiones y
amperaje del sistema cumplen con el
106.- El registro de la bitcora indica
un funcionamiento de acuerdo al
107.- La entrega del programa de
mantenimiento es de acuerdo al
FIRMAN DE COMN ACUERDO
_______________________________ _____________________________
16
PLANTEL:
GRUPO:
NOMBRE(S) DEL
PROFESOR(ES):
SUBMDULO III
Corregir fallas en los circuitos elctrico y electrnico del sistema de refrigeracin
LISTA DE COTEJO 3
Objetivo:

y/o atributos de calidad) generadas en corregir fallas en los circuitos elctrico y electrnico
de una cmara frigorfica con capacidad de hasta 20 Hp.
actividades realizadas durante el proceso de corregir fallas en los circuitos elctrico y
electrnico de una cmara frigorfica con capacidad de hasta 20 Hp.
17
Instrucciones:
CUMPLE
PRODUCTO
1. 1.- El voltaje de entrada al centro de
Verificacin carga es de acuerdo al manual del
de voltaje fabricante
en el centro
de carga
2.- Las pastillas coinciden con la

capacidad recomendada por el
fabricante
3.- El voltaje de salida en las pastillas
termo magnticas son de acuerdo al
4.- El amperaje consumido por los
interruptores es de acuerdo al manual
del fabricante
5.- El voltaje de entrada al arrancador
es de acuerdo al manual del
fabricante
6.- La limpieza de los platinos del
contactor es de acuerdo al manual del
fabricante
7.- La continuidad de la bobina de
9.- Los elementos de proteccin son
de la capacidad recomendada de
10.- El arranque del sistema se
realiza a travs de la estacin de
botones de acuerdo al manual del
fabricante
11.- El amperaje del sistema de
12.- La continuidad en el termostato
13.- La continuidad en la bobina del
solenoide de lquido de acuerdo al
14.- La presin de paro del presostato
de baja es de acuerdo al manual del
fabricante
15.- La presin de arranque del
presostato de baja es de acuerdo al
16.- La recepcin de la seal del
presostato arranca y para el motor del
sistema de acuerdo al manual del
fabricante
INDICADORES CUMPLE OBSERVACIONES
18
PRODUCTO SI NO
17.- El amperaje en cada arranque
del sistema de acuerdo al manual del
fabricante
18.- La presin y la temperatura del
sistema son de acuerdo al manual del
fabricante
19.- El paro del sistema se realiza a
traves de la estacin de botones de
2. Manteni- 20.- La alimentacin de voltaje del
miento de timer es de acuerdo al manual del
los fabricante
circuitos
elctrico y
electrnico
del ciclo de
descongela
cin
21.- La calibracin del timer es de
Resistencia 22.- El consumo de corriente en la
elctrica congelacin y es de acuerdo al
23.- El tiempo de congelacin es el
programado de acuerdo al manual del
fabricante
24.- Las presiones y temperaturas
son de acuerdo al manual del
fabricante
25.- Las descongelaciones del
sistema cumplen con la programacin
del timer de acuerdo al manual del
fabricante
26.- El consumo de corriente en el
ciclo de deshielo es de acuerdo al
27.- La continuidad en el lmite de
deshielo de acuerdo al manual del
fabricante
28.- La presiones y temperaturas son
29.- El tiempo de deshielo es el
fabricante
Gas 30.- La solenoide de lquido esta
caliente abierta y la de gas caliente cerrada en
el ciclo de congelacin de acuerdo al
31.- Las lecturas de temperatura
presin y amperaje son de acuerdo al
CUMPLE
PRODUCTO
19
32.- El timer cambia a descongelacin
de acuerdo a lo programado segn el
33.- La solenoide de gas caliente abre
y cierra la de lquido en el ciclo de
descongelacin de acuerdo al manual
del fabricante
35.- El deshielo se realiza en el
tiempo programado de acuerdo al
Agua 36.- La solenoide de agua esta
cerrada en el ciclo de descongelacin
38.- La descongelacin sistema se
realiza segn la programacin del
timer segn el manual del fabricante
39.- La apertura de la vlvula
solenoide coincide con el paro del
fabricante
41.- El tiempo de deshielo es el
fabricante
Cambio de 42.- El nuevo timer cumple con las
timer especificaciones del manual del
fabricante
43.- La programacin del nuevo timer
es segn a las necesidades del
fabricante
44.- Los tiempos de los ciclos de
congelacin y deshielo indicados son
45.- Las lecturas de presin,
temperatura y amperaje son de
Reparacin 46.- La lectura de la continuidad de la
de bobina es de acuerdo al manual del
solenoide fabricante
47.- El cambio de la bobina es de
CUMPLE
PRODUCTO
20
48.- La apertura y cierre de la vlvula
coincide con la energizacin y
desenergizacin de la bobina de
Cambio de 49.- La remocin de la bobina es de
solenoide acuerdo al manual del fabricante
50.- La reinstalacin de la vlvula es
51.- La comprobacin de la operacin
de la vlvula abriendo y cerrando de
acuerdo a la energizacin de la
bobina es de acuerdo al manual del
fabricante
FIRMAN DE COMN ACUERDO
_______________________________ _____________________________
21

TRAA M-III Instrumentos de Evaluación3

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PLANTEL:

Diagnstico del sistema, ciclo mecnico y circuito elctrico de refrigeracin

Este instrumento est orientado a la recopilacin de evidencias por producto (caractersticas

FIRMAN DE COMUN ACUERDO

NOMBRE Y FIRMA DEL MAESTRO NOMBRE Y FIRMA DEL ALUMNO

Corregir fallas del sistema mecnico de refrigeracin

Este instrumento est orientado a la recopilacin de evidencias por producto (caractersticas

Reparacin 38.- El desarmado del compresor

FIRMAN DE COMN ACUERDO

NOMBRE Y FIRMA DEL MAESTRO NOMBRE Y FIRMA DEL ALUMNO

Corregir fallas en los circuitos elctrico y electrnico del sistema de refrigeracin

Este instrumento est orientado a la recopilacin de evidencias por producto (caractersticas

2.- Las pastillas coinciden con la

FIRMAN DE COMN ACUERDO

NOMBRE Y FIRMA DEL MAESTRO NOMBRE Y FIRMA DEL ALUMNO

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