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CAPITULO 6 SOLDADURA DE LAMINA CON ELECTRODO REVESTIDO oBsETiVos: Al terminar este capitulo, el estudiante sera capaz de: 1. Soldar uniones en esquina en posicién plana. 2. Soldar con filete y en traslape en posicion horizontal, 3. Soldar uniones en esquina y en traslape en posicién vertical 4. Soldar uniones en esquina y en traslape en posicién elevada. 5. Soldar una caja de seis lados en las posiciones horizon- tal, vertical y elevada Es extremadamente dificil soldar lémina, especialmente la de calibre menor que 16, mediante el procedimiento de arco metélico con proteccién. La lémina delgada se adap- ta mds a la soldadura de arco con proteccién de gas inerte, a la de arco con electrodo de tungsteno y gas inerte y a los procesos de oxiacetileno, El proceso de soldadura de arco y gas inerte es rapido y barato. El de soldadura de ar- co con electrodo de tungsteno y gas inerte es lento, pero con este proceso se pueden realizar soldaduras excelentes fen metales que presentan grandes dificultades para soldar, ‘como son el acero inoxidable, el aluminio, el magnesio, al titanio, el cobre y otros. EI proceso con oxiacetileno es un viejo auxiliar, pero ro alcanza la velocidad que se requiere en la produccién a gran escala. Ademés, el proceso con oxiacetileno aurenta el suministro de calor a la pieza y provoca que el metal se deforme. Un trabajador habil en el manejo del proceso con trodo revestido, es capaz de soldar exitosamente l4minas de algunos calibres. Sin embargo, la lamina de calibre 16 ela mas delgada que se puede soldar apropiadamente sin que el metal se deforme demasiado o se perfore. La preparacién y el ajuste de la unién son muy impor tantes en la soldadura de lamina. Las aberturas pequenas en las uniones en filete o en las caras de las uniones a ope hacen que el arco acabe con los bordes de la mina du- rante el proceso de la soldadura Para preparar bien la union antes de ajustar las piezas, €s importante cortaro cizallar todo el metal a unir. No es cconveniente usar procesos de flama para efectuar los cor- tes. Aun cuando el soldador sea suficientemente diestro co- mo para eliminar la escoria que se produce durante el proceso de corte, el metal se deforma con el calor. Es muy difcil, sino es que imposible, lograr un buen ajuste cuan- do la lamina esta deformada. EL que el ajuste sea bueno también depende del pro- cedimiento de aplicacién de los puntos de soldadura. Los puntos en lémina deben aplicarse proximos entre si. De- pendiendo del calibre del metal y del tipo de unién, di- chos puntos no deben tener una separacién mayor que 1 6.1,1/2 pulgadas. Si estan més separados, la unin se abre con el calor y resulta dificil soldarla. Aunque se logre sol dir la uni6n, la soldadura sera demasiado ancha en aque- los sitios en que haya un espacio abierto entre las dos laminas. Para aumentar las posibilidades de realizar soldaduras de calidad en laminas, es necesario conocer los electro dos con los que se va a trabajar. El soldador debe tener la capacidad de escoger el electrodo correcto para un determinado trabajo. n las lecciones de este capitulo, el estudiante practica- 1 con electrodos de penetraci6n media o superficial, que son Jos mas aptos para soldar lamina. LECCION 6A EN POSICION PLANA O HA Puede ser que el electrodo E6013 sea la mejor opcién para uso general cuando se tiene que trabajar con me- tal de bajo calibre. La penetracion que se obtiene es superficial, y esto ayuda a que se reduzcan las posibili- dades de que la lamina se perfore con el calor. Se puede usar con corriente alterna o con cualquier polaridad de CD. Este electrodo sirve para soldar en todas las posiciones y es facil de eliminar la escoria que deja. A veces OLDADURA DE UNA UNION EN ESQUINA EXTERIOR LIA ABAJO éstase desprende en pedazos grandes a medida que el metal se enfra El electrodo £6013 se puede arras- trar sobre la superficie de la unién o bien se puede utilizar con un arco de longitud normal 268 SPOCION El electrodo £6013 da buenos re sultados con cualquier tipo de co- rriente. Sin embargo, la CD es la mejor opcién cuando se trabaja con metal de calibre bajo. Con este tipo de corriente, la penetracién es super- ficial y la velocidad de depésito es la ee Figura 6ic1 Procedimiento de aplicacion fuse 64S de puntos de soldadura en una union pla nna en esquina exterior de li MATERIAL Y EQUIPO 1. Equipo personal para soldadura 2. Pinzas. 3. Electrodos £6013, de 3/32 pulg de diametro. 4. Dos pedazos de lamina de calibre 16, de 2 pulg x 10 pulg. PROCEDIMIENTO 1. Utilizar lamina de desecho de ca- libre 16 para ajustar la cortiente a CDEN, con un intervalo entre 454, a 90A 2. Unir los dos pedazos de lémina con puntos de soldadura para for- Figura 6A-2. Posicion de la soldadura, ‘mar una unién en esquina como la que se muestra en la figura Figura 64-4, Angulo de arrastre del elec 6A-1. Los puntos que se aplican en Figura 6A. lamina son distintos a los que se tun Angulo de arrastre de entre 5 aplican sobre una placa. Estos de- y 10 grados, como se muestra en ben ser pequefios, no mas grandes la figura 64-4. El electrodo tam. elevado 0 cuando el angulo de que un golpe de arco. Para apli bign se puede poner en contacto arrastre es muy grande. Si el cor- catlos, se debe encender el arco, ‘con el metal para deslizarlo sobre dén resulta plano 0 céncavo, quie- contar hasta dos 0 tres, e inte 41, pero entonces el angulo de re decir que se ha depositado rrumpirlo arrastre se debe aumentar a apro- poco metal. Esta situacion se pre- 3. Después de aplicar los puntos, se ximadamente 25 6 30 grados. senta cuando la velocidad de coloca la estructura como se 7. Detenerse a la mitad. Eliminar la avance es muy elevada o cuando muestra en la figura 6A-2. escoria y examinar el cordén. Es hay demasiada corriente, Si el cor- 4. Eliminar toda la escoria que haya te debe ser ligeramente convexo, don es elevado y esta situado ape- en los puntos de soldadura y lim- no debe haber traslapes en el con: nas por encima de la unién, se piar con un cepillo de alambre las torno de la soldadura ni agujeros debe a que la corriente es muy ba- partes a soldar. 0 escoria en la superficie. La figu- ja. Es necesario efectuar las modi- 5. Colocar el electrodo en el porta ra 6A.5 muestra el perfil que de- ficaciones necesarias para seguir electrodos a un Angulo de 90 be tener el cordén soldando. grados. 8. Sila superficie del cordén es de- 9. Después de hacer los ajustes ne- 6. Empezar en el punto més elevado masiado convexa y se presenta al cesatios, se reinicia la soldadura de la unién, encender el arco y gin traslape, quiere decir que se en el crater. Se sostiene un arco ‘mantenerlo con una longitud nor- ha depositado demasiado metal largo primero y luego se termina ‘mal. Avanzar uniformemente a lo de aporte. La superficie queda de- la union. Se examina en la misma largo de la union con un angulo masiado convexa cuando la velo- forma que se hizo antes y se sigue de trabajo de 90 grados, como se cidad_de avance es muy baja, practicando hasta que se efectiien muestra en la figura 64-3. Emplear cuando el nivel del calor es muy soldaduras de calidad aceptable. CAPITULO 6 SOLDADURA DE LAMINA COV ELECTRODO REVESTIDO 269 LECCION 6B Debido al arco maderado que produ- ce, el electrodo £6012 tiene menor penetracion que los electrodos £6010 Y 6 E6011. Ademés, produce un arco iis slareeas yrs ae 2 menos y produce un cordén con una superficie mds lisa que la que produ- cen los electrodos £6010 6 E6011. La velocidad de depésito es un poco ma- yor, debido en parte a la utilizacion de CDEN. Si se compara con la CDEP, la CDEN suministra mds calor al electrodo, por lo que se funde mas répidamente. Elelectrodo E6012 es muy itil pa ra trabajar con lamina, debido a que Figura 68-1. Ensamble parauna uniéncon Figura, 6B-3. Posicién de soldadura 2F. filete en T. Figura 68-4. Angulo de trabajo del elec: su penetracién es moderada y a que trodo. Con él se pueden soldar uniones mal Figura 68-2, Procedimiento de aplicacion iitadee de puntos de soldadura MATERIAL Y EQUIPO 1: Eup peceafa fare Uais Remains Sects ae 2. Pinzas mo puntos de burbuja, ya que . | 3. Electrodos £6012, de 1/8 pulg de son redondos y tienen un didme- er diémetro tro un poco mayor que el del eT 4. Dos hoes de imina de acerola- eco, SE minado en caliente de calibre 10 6. Asegurar las piezas recién colo- Sr 612 de 2 pulg x 10 pule cadas, como se muestra en la f- fgura 6B Inclinarel montaje un Figura 6B. l perfil que debe ener a sok PROCEDIMIENTO maximo de 15 grados en direc. dadura 1. Ajusta la corriente: CA 0 CDEN ién del avance, para soldar mas dentro de un intervalo de BOA a ripidamente y reducir las po- 140A sibilidades de que se formen trodo (3/16 pulg.como maximo) 2, Ajustar la corriente sobre una li rebajos. Para ello, se sostiene un angulo mina de calibre 10 6 12. 7. Eliminar la escoria que quede a corta distancia de manera que 3. Limpiar las dreas a soldar, después de puntear y empezar apunte hacia el taén de la unién. 44. Acomodar los pedazos de mane- del lado izquierdo. Colocar el Se debe dar cierta preferencia a ra que formen una unién en T, electrodo en el portaelectrodos a Ia pieza inferior como se muestra en la figura tun dngulo de 45 grados, como se 9. Se puede mantener un arco cor- 68-1. Revisar que la pieza verti- hizo al soldar filetes en una pla- to‘0 bien se puede arrastar el cal quede perpendicular. ca horizontal. El ngulo de traba- electrodo, En este timo caso, el 5. Aplicar puntos de soldadura en jo debe ser de entre 30 y 45 borde delantero del revestimien- cada extremo, como se muestra grads, como se muestra en la fi to se pone en contacto con la en la figura 68-2. Aplicar otros ura 66-4, Emplear un angulo de superficie de la unién. Se debe puntos mas chicos entre los que arrastr, de entre 10 y 15 grados. tener cuidado con el borde supe- Se depositaron antes, a interva- 8. Formar un charco un poco més rior de salida del charco. Si no los de aproximadamente 1 pulg, grande que el didmetro del elec- se llena totalmente, hay que des- 270 UNION EN TRASL plazar el electrode con may ntitud. De otra febajo en la pata vertical Se debe parar al llegar al punto medio. Limpiar la soldadura y eliminar la escoria. Examinar el cordén para ver si la penetra MATERIAL Y EQUIPO 1 2 3. ‘quipo personal para soldadur Electrodos £6013, de 3/32 pulg de Do: laminada en caliente de calibre 16 Asegurar la Ajustar la corriente: CA 0 CDEN, dentro de un intervalo de 45A a 9A. impiar todas las dreas a solda inir las dos piezas con puntos d soldadura, como se muestra en la figura 6B-6. Revisar que no haya aberturas a | largo de la unién y depositar pun tos de burby a 6B. soldadura, colocad en la fig Estos a corta di tancia uno del otro, evitan que la Unidn se separe a medida que el trabajo se desarroll pieza: das, como se muestra en gura 6B-7. El montaje se puede inclinar ligeramente (un maximo de 15 grados) en la direccién del to Giltimo, el proceso de soldadu ra. se desarrollara. con mayor velocidad y las posibilidade: que se formen rebajos se reduc Eliminar la escoria que queda d pues de aplicar los puntos de sol el portaelectrodos a un angulo de PROCESO DE SOLDADURA POR ARCO ELOCTRICO COV ELECTRODO REVESTIDO clén ha sido completaenambas 11. a arco con piezas. La superficie de la solda- i minar la dura debe formar un angulo de 45 grados. Las patas deben se 12, Alterm del mismo tamani Cie resultant POSICION 25 debe ser plana « Figura 6B-6, Ensamble de las lina Figura 68-7. Procedimiento de aplicacion Je los puntos de soldadura 6. Empezar del lado izquierdo de Unién. El Angulo de trabajo dé electrodo debe ser de aproxima gura 68-8, Emplea grande que las patas de la unici Hay que tene > de no des: .cer con el calor una parte mu grande del contorno que se € uentra en la parte superior de la pata vertical 7. Jalar el charco, con una anchi ra uniforme largo de toda la unién, Con el electrodo de 3 pulg de diame muy dificil mantener una soldadura suficien Figura 68-8, a Figura 68-9. Perfil , lemente peque etal de i ar utilizar ele a qu minad: 9. Enft wuestra, Sol CAPITULO 6 SoLDADURA DE LAME CON PLECTHODO REVES am LECCION 6C OLDADURA EN POSICION VERTICAL, DIRECCION DESCENDENTE UNION EN ESQUEVA, POSICION 36 ver ligeramente el electrodo de cate 10-12 un lado a ot, para fund los Soldar lamina en posicién vertical y Px. contornos de la soldadura. Si el tn clroceiy descerclnano ws s wy ciara ie tareepeeeie Sic que soKar una placa en lami no serd necesario efectuar los im ona cinerea aye ee ete ‘ndadowo) pues puede perfor el 4 Sostener‘un arco largo: No hay metal con el calor, Nisiquirase de- Figura 6C-1,Ensambla para efector una ‘que preocuparse por el funden- be pensar en soldar lamina en dee. onion en esquna,poscon vericl ee cael evan cién ascendente. Todo trabajo de charco. Esta substancia es ligera soldadura de lamina en posicion ver yyno obsacullza el avance del teal resulta mejor cuando se aplica Soldadura la técnica descendente. 9. Hacer lo posible por terminar de soldar sin detenerse. En caso de cain ‘que sea indispensable hacer una aa'ence pausa, hay que limpiar comple- MATERIAL Y FOUIPO 1, Equipo personal para soldadura, 2. Pinzas. tamente el area del crater antes 3. Electrodo £6013, de 3/32 pulg de S| de seguir adelante. diametro. ~ ' 10. EI perfil de la soldadura puede 4, Dos pedazos de limina de acero Figura 6C2. Procedimiento de apicaci6n ser plano o ligeramente convexo. laminado en caliente calibre 106 de puntos de soldadura, 11, Para seguir practicando esta 12, de 2 pulg x 10 pulg. unién, se pueden afadir mas piezas a la misma estructura. An- PROCEDIMIENTO & tes de empezar, hay que limpiar 1. Ajustar la corriente: CDEN, en el los bordes de las léminas y todas intervalo de 40A a 80A. Ps las dreas a soldar. Véase la figu 2, Acomodar las piezas para formar ra 6C-1 una unién en esquina, como se muestra en la figura 6C-1, y apli- car puntos de soldadura a inter valosdeentre 1y 1 /2pulg, como se muestra en la figura 6C-2. Hay que tener cuidado en aplicar un Soldar una unidn en esquina en la posicion 3G vertical y con los elec- trodos E6013, es parecido a hacerlo ccon los electrodos £6011 La diferencia més importante radi- ca en que con los electrodos E6013 numero suficiente de puntos, Figura 6C-3. Angulo de arrase del elec- hay que hacer todo lo posible por pues de no hacerlo ast, la unién todo. impedir que la escoria se junte ade- se puede abrir en el transcurso lante del charco. La escoria del elec- del proceso de soldadura. trodo £6013 es mucho més pesada 3. Asegurar el montaje en posicién que la que produce el electrodo vertical, como se muestra en a 6, Empezar en la parte superior £6011 y produce porosidad en la sol- figura 6C-2. de la unién, Encender el arco y _dadura. Una forma de reducir las po- 4, Eliminar toda la escoria que que- mover el electrodo uniforme- __sibilidades de que ésta se forme, es dé después de aplicar los puntos mente hacia abajo, empleando mantener la longitud del arco cons- de soldadura y limpiar el area tun angulo de arrastre de entre _tante y la velocidad de avance uni- que se pretende soldar. La solda- 10 y 20 grados, como se mues- forme. dura avanza desde la parte supe- tra en la figura 6C-3. Apuntar el rior de la unién hacia abajo. electrodo directamente hacia la MATERIAL Y EQUIPO 5. Colocar el electrodo en el porta- unién. 1. Equipo personal para soldadura electrodos con un angulo de 45 7. Amedida que se avance sobre la 2 Electrodo E6013, de 1/8 pulg de grados, ranura, puede ser necesario mo- didmetro. 272 spocrén 3. Dos pedazos de lamina de acero laminada en caliente de calibre 10 6 12, de 2 pulg x 10 pulg ROCEDIMIENTO 1. Ajustar la corriente: CDEN, den- tro de un intervalo de 80A a 130A. Limpiar las Areas a soldar. Acomodar y unir las dos piezas con puntos de soldadura de ma nera que formen una union en ‘esquina, como se muestra en las figuras 6C-1 y 6C-2. Revisar que las piezas formen un angulo rec- to, como se indicé. Depositar puntos de soldadura en los extre ‘mos y otros mas entre éstos con el objeto de evitar que la unién se separe durante el transcurso de la soldadura. Eliminar la esco- ria que haya quedado después de puntear. UNION EN TRASLAI Debido a que es bastante delgada, la lamina de calibre 16 es més dificil de soldar. La técnica descendente man. tiene el suministro de calor a un ni vel minimo. Otro factor que reduce laentrada de calor es la utilizacién de un electrodo de diémetro pequeno, como el de 3/32 pulg. Debido a la forma que tiene, para trabajar con una unién en traslape se requiere un dngulo de trabajo distin. to al que se emples en los casos an. teriores. Es necesario observa cuidadosamente el borde superior de la lamina que se traslapa, pues en un descuido se puede fundir. MATERIAL ¥ EQUIPO 1. Equipo personal para soldadura 2. Electrodos £6013, de 3/32 pulg de diémetro 3. Dos pedazos de lamina de acero laminado en caliente de calibre 16, de 2 pulg x 10 pulg PROCEDIMIENTO: 1. Ajustar la corriente: CA 0 CDEN, dentro de un intervalo. de 900. PROCESO DE SOLDADURA POR ARCO ELECT 4, Fijar la estructura, en la posicién que se muestra en la figura 6C-2. Colocar el electrodo en el porta: electrodos de manera que forme un Angulo de 45 grados. .. Empezar a soldar por la parte de arriba, Apuntar el electrodo di rectamente hacia la unién. El an- gulo de arrastre debe ser de entre (Oy 20 grados, como se mues- tra en [a figura 6C-3, . Mediante la técnica descenden- te, arrastrar el electrodo hacia abajo y efectuar movimiento i sgeramente oscilatorios en caso nrecesario. Extender el charco so- bre toda la unién. 1. No se debe hacer oscilar el elec- trodo excesivamente, ya que esto puede provocar que la soldadu- ra resulte demasiado ancha. El an- ccho de la soldadura debe ser un poco mayor que el de la unién. Figura 6C-4. Ensamble para soldar limin con traslape, en posicién vertical. Figura 6C-6. Vista superior del dngulo de trabajo del electrode. 9. En caso de que la escoria se deposite adelante del charco fundido, es necesario detener- se. Desprender con la pica la escoria de la soldadura del cré- ter, limpiar y empezar de nuevo. Hay que recordar que al reen- cender, el arco debe ser largo. Llenar completamente el. cré- ter antes de continuar con el cordén. 1. Experimentar un poco con la lon- gitud del arco. Hacer la prueba con un arco corto y uno media no. Ver la diferencia que existe y emplear el arco con la longitud de arco mas adecuada para el soldador. Lo anterior es valido también para los Angulos del electrodo. Al emplear ciertos an gulos, mejora el aspecto del tra bajo y se facilita el proceso de soldadura. Acomodar las piezas como se muestra en la figura 6C-4 y apli car puntos de soldadura en los extremos. Depositar un ndmero suficiente de puntos entre los an- teriores, para que la union no se separe con el calor que se produ- ce al soldar. . Eliminar toda la escoria que que- dé después de aplicar los puntos y limpiar las areas a soldar. Asegurar la estructura como se muestra en la figura 6C-5. Se va a soldar en direcci6n descendente, empezando en la parte superior de la uni6n, Colocar el electrode en el. por: taelectrodos a un Angulo de 45 sgrados. Empezar en la parte supe- rior de la unién con un angulo de arrastre de entre 10 y 20 grados, y un dngulo de trabajo de entre 20 y 25 grados con respecto a la crilla vertical de la lémina que traslapa, como se muestra en la fi gura 6C-6. 3. Emplear la técnica de arrastre, Sos- tener un arco mas o menos corto. El charco debe tener un diémetro CAPETULO 6 SOLDADURA DE LAMIVA COV ELECTRODO REVESTIDO 273 suficientemente grande para fun- te, existe el peligro de que se de- de que el estudiante tenga a su dis- dir toda la unin, rrita con el calor el borde delan- Posicién este tipo de electrodos, 7. Dar preferencia a la superficie de tero de la lamina ndmero 1. Esta 5 recomendable que los utilice la lamina nimero 2, tal como se situacién no es aceptable. para practicar esta unién, muestra en la figura 6C-6. Obser- 8. Cuando se utiliza un electrodo 9, Normalmente, la pata del filete var cuidadosamente el lado iz de 3/32 pulg de dismetro en lami que se encuentra en la lamina nd- Quierdo del charco y revisar que na delgada es muy dificil obte- mero 2 es un poco mas larga. Esta se funda el borde delantero de la ner una soldadura que tenga patas situacién es aceptable siempre y lamina ndmero 1. Si se desplaza de la misma longitud. Una mejor ‘cuando la otra pata se integre ade- el electrodo con demasiada lenti- ‘opcién podria ser un electrodo cuadamente al metal base. tud 0 se hace oscilar excesivamen- de 1/6 pulg de didmetro. En caso SOLDADURA EN POSICION ELEVADA Elestudiante, en lo futuro, puede ser _deberd aprender a soldar lamina del-_geramente la corriente del arco. La requerido para soldar lamina delga- _gada en la posicién elevada, ya que _soldadura en posicién elevada requie- da.en la posicion elevada. Sin embar- _tiene que estar preparado para cum- _re un flujo del arco més potente con 80, €s poco practico soldarlémina de _plir con sus obligaciones en caso de _el objeto de lograr una fusién adecua- Poco espesor en esta posicicn yl sol que se presente una de estas excep- _ da. Adem, el estudiante deberd ob- dador debe evitar hacerlo siempre _ciones. servar cuidadosamente los éngulos de que sea posible. Puesto que toda re- Cuando se esté soldando en lapo- trabajo del electrodo, pues con ellos Bla tiene su excepcién, el estudiante _sicién elevada, hay que aumentar li-__se controla la forma del cordén. UNION EN TRASLAPE, POSICION 4F 1 Eulpo penal para soldadur sores 2. Hctodos E6013, de 32 pulgde dianeve, SS B cent eee sees aa ro laminado en caliente de calibre 16, de 2 pulg x 10 pulg. 4. Accesorios para colocar las piezas en la posicién elevada Figura 6D-1. Ensamble para efectuar una unin en traslape en posicién elevada, Figura 60:3. Angulo del electrodo en el PROCEDIMIENTO portaelectrodos. 1. Ajustar la corriente: CA 0 CDEN, dentro de un intervalo de 45A a 990A. 2. Unir las piezas de la estructura con puntos de soldadura en la po- sicién que se muestra en la figura 6D-1, Limpiar los puntos de sol- dadura y las areas a soldar. 3. Fijar las piezas en la posicion 4F celevada, como se muestra en la fi- aaa Nei Orta dette Figura 6D-2. Posicién de soldadura 4F. gura 6D-2. 5. Empezar del lado izquierdo de la Anau deroao,— _\\ 4. Colocar el electrodo en el porta Guoeteosenenio sates electrodos, como se muestraenla conn ngulo de trabajo de entre Figura 60-4, Angulo de wabaj del elec figura 6D-3, 10 y 20 grados con respecto ala _trodo, 274 superficie vertical de la unién, co- mo se muestra en la figura 6D-4. 6. Dar preferencia a la superficie ho- rizontal y observar que el borde delantero y la pata vertical queden fundidos. No se debe fundir el borde delantero de la lamina de abajo més de 1/16 pulg. 7. Para controlar el charco, se efec- tan movimientos ligeros en C, 0 UMON EN ESQUINA, POSICION 2 es de penetra EI electrodo E60 cién moderada con CDEN, su velocidad de depésito les més. menos alta. Para esta lec ion, se ha seleccionado el electredo E6012 con el propésito de dar mayor variedad al curso. Es muy importante que el estudiante sea capaz de mane- jar los electrodos de uso comin y frecuente, El estudiante debe tener cuidado de establecer el nivel adecuado de la cortiente del arco, Se debe estar aten to para que el fundente del charco no entre en contacto con la punta del electrodo. Si esto sucede, el charco se agita y se ensucia. En este caso, hay que interrumpir el arco y limpiar el crater con la pica. Se debe revisar que la fusion sea completa y que no quede escoria MATERIAL Y EQUIPO 1. Equipo personal para soldadura 2, Electrodos £6012, de 1/8 pulg de diametro. 3. Dos pedazos de lémina de acero laminado en caliente de calibre 10 6 12, de 3 pulg x 10 pulg. PROCEDIMIENTO 1. Ajustar la corriente: CA, CDEN ‘© CDEP, con preferencia hacia la CDEN, dentro de un intervalo de 80A a 140A. 2. Unir las piezas de la estructura ‘con puntos de soldadura, como se muestra en la figura 6D-5. El minar la escoria y limpiar las reas a soldar. scion 4G PROCESO DE SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO CON EI se aplica el método del latigazo. No soldar en exceso, esto es, no se debe depositar un cordén muy ancho, No dejar que se acumule demasiado metal en la superficie. Tener precaucion de no perforar la lamina con el calor en la parte final del recorrido. 8. Limpiar, enfriar y revisar el aspec to y la calidad de la union. € Figura 6D-S. Ensamble para efectuar un Figura 6D-6, Posicién de solda ura 4G. 3. Acomodar yfijar la estructura en la posicién 4G, como se mues- tra en la figura 6D-6. 4. Colocarel electrodo en el porta electrodos, como serhizo en el procedimiento anterior. 5. Empezar a soldar del lado iz. uierdo de la unién, Emplear un Angulo de arrastre de entre 5 y 15 jgrados, como se muestra en la fi- gura 6D-7, Soldar con un dngu- To de trabajo de 90 grados con respecto a la unién, como se muestra en la figura 6D-8 6. Revisar que el charco cubra to- da la unién y que traslape un poco a los contomos de la sol RODO REVESTIDO perfil de la soldadura debe quedar 9. Soldar los tres filetes que faltan, como sefiala el simbolo que apa- a figura 6D-2. “Typ” sig nifica que todas las uniones del tipo que se indica deben soldarse a. Soldar dos feramente convexo, de la misma man con CDEN Figura 6D-7. Angulo de ar electrod Figura 60-8. Angulo de trabajo del elec ‘odo y perfil del cordén dadura. Los bordes del metal se fundirdn y se incorporardn a la 7. Aplicar la técnica de arrastre o ‘efectuar movimientos leves de la tigazo, para soldar la unién. Re visar que se logre una fusién completa. El metal depositado 10 debe pasar al lado opuesto de CAPITULO 6 SOLDADURA DE LAMINA CON ELECTRODO REVESTIDO 275 la unién. Sostener un arco de ¥ 10 grados, como el que se 9. Limpiar, enttiar y revisar la sok longitud media. muestra en la figura 6D-7, Este ddadura para ver si presenta algtin 8. Mantener el angulo de arrastre cambio es necesario Gnicamente defect. del electrodo mas 0 menos hasta en caso de que la unién se esté 10, Revisar que el perfil del cordon el tlio tramo de 1 1/2 pulg. Pos- sobrecalentando y haya posibili sea el adecuado. (Véase la figu- teriormente, se puede cambiar a dades de que se presente el fend 2608) tn dngulo de empuje de entre 5 ‘meno de fusién de lado a lado. LECCION GE SOLDADURA DE UNA CAJA DE SEIS LADO! EN LAS POSICIONES 26, 36 Y 4G En esta leccin se pone a prueba la. PROCEDINIENTO habilidad del estudiante tanto para 1. Ajusiarlacorriente, CA 0 CDEN, ajustar piezas yaplicar puntos de sok de la siguiente form dadura, como para solar. Algunos de Intervalo de los problemas que hay que enfrentar Dismeto del Ia coiente 3 son nuevos. electodo.__ (amperes) Para soldar una caja, es necesario 16011 432 pulg de 40.260 ia cuanermceceeaee E01 ad pula 40/6908 5 ealcoiene eet se juntan, La caja no va a quedar bien £6013 3/32 pulg de 45 2.90 3Pleacion de puntos de soldadura en una fecha si no se emplea correctamen- £6013 178 pulg de 80 a 130 “2 de ses lados tel procedimiento de aplicacion de puntos de soldadura, sino se espeta Hay que revisar que todas las + la secuencia que hay que seguir y si minas estén unidas formando un no se arman bien las uniones en Angulo de 90 grados, Ulizar une CSS ae esquina escuadra para acomoda las pie- ee Es necesario recordar que no se de zas. Limpiar todas las uniones be be parardirectamente en una esqu- como en la lecciones anteriores. — > ra ni en la interseccion de dos Cuidar que todas las secciones uniones. Es més df soldar lamina cqueden bien acopladas. Tas uniones se ealizan de na sola pa. pulg de diameto para alicarlos i A sada. Muchas uniones tienen que ser puntos de soldadura, Emplear un | hermética. Las soldaduras de mala matllo de bola para cerar las figura 62 Procedimientodeaplcacin calidad no son aceptables. Separaciones que haya en la fra GE. Proceinien unién. MATERIAL Y EQUIPO 3 Unircon puntos de soldadura las 1. Equipo personal para soldadura. piezas laterales 1 y 2 con lapieza 2. Martllo de bola de 12 oz de abajo, que es la nimero 3, co- 3. lectrodos E6011 y E6013, de 332 mo se muestra en la figura 6-1 pula y 1 pulg de dimeto 4. Unircon puntos de sldadura las 4. Dos pedizos de lémina de acero piezaslaterales 5 y 6, para formar laminado en caliente de calibre tna especie de cajén como el & 2 10, de 6 pulg x 8 pulg aque se muestra en la figura 6E-2, } | 5. Dos pedazos de lamina de acero 8, Unirla pieza ndmero 4 eon pu. Wicrt | laminado en callete de calbre tos de soldadua, pra corr mailer 10, de 6 pulg x 10 pulg. ‘aja, como se muestra en la figu- Sle 6. Dos pedazos de lémina de acero ra 6E-2. Revisar que todas las laminado en caliente de calibre Uniones estén bien ajustadas; no Figura 63. Forma lpia de aplicar pun 10, de 8 pulg x 10 pulg, deben existir aberturas. Utilizar tos de soldadura en una esquina 276 ce un electrodo de diémetro redu cido para aplicar puntos de sol- dadura en todas las esquinas, a lo largo de un tramo de 3/4 pul sobre cada lado de la unién ve tical. El resultado final de est procedimiento se muestra en la figura 6E-3, 6. Limpiar los puntos de soldadura y las éreas a soldar. Colocar la es tructura en la posicion que se muestra en la figura 6-4, Debe ‘quedar fija en esta posicién has ta que se haya terminado de soldar. Idar las cuatro uniones vertica- les, Utilizar un electrodo E6011 de 1/8 pulg de didmetro con CDEN, soldando en direccién descendente. Empezar ala izquierda de la union, sobre los puntos de soldadura de la parte de arriba, tal como se muestra en la figura 6E-5. Termi parte inferior de la unién. Esto permite sobreponer la unin cor el resto de las soldaduras, ade mas de que ayuda a corregir los defectos que haya e cién de las soldaduras. El perfil que deben tener todas duras es el que se muestra en la figura 6E-6 8. Después de soldar las cuatro tuniones verticales mediante es ligera- la intersec- s solda Figura 6E-4 Figura 6E-5. Soldadura vertical en direc cién descendent. te procedimiento, hay que lim: piar y soldar la unién de abajo. Utilizar un electrodo E6013 con CDEN. El Angulo de trabajo de- be ser de entre 30 y 45 grado: ‘con respecto a la pata vertical, ta como se muestra en la figu ra GE-7. 9. Para completar la caja, hay soldar la unién de arriba con {CTRICO CON ELECTRODO REVESTIDO Figura 6E-7. Angulos de trabajo de trodo £6011 de 1/8 pulg de emplear CDEN). El trabajo debe ser de respecto a la pata horizontal de la uni6n. (Véase la figura 6E-7.) 10. Limpiar las soldaduras y dejar ue la caja se enirie, Inspec- nar para ver si hay alg