sab. MRED... .crrmacanororacerncon Procew 0 CNC LAO, Fae’ cosube a CAPLAB MANUAL DE TORNO MODULO !PROGRAMA DE CAPACITACION LABORAL - CAPLAB Agencia Suiza para el Desarrollo y la Cooperacién - COSUDE Material revisado y actualizado por el Sr. Hermann Probst, Senior Expert del SEC, durante ‘su Misién en el Peru como Asesor en el drea de Metal Mecanica. Se autoriza a citar 0 reproducir el contenido de la presente publicacién siempre y cuando se mencione la fuente y se remita un ejemplar al Programa de Capacitacién Laboral — CAPLAB, de la Agencia Suiza para el Desarrollo y la Cooperacién - COSUDE. Calle Roma 455, San Isidro Teléfonos 442,95.40 / 4421.91.12 E-mail; cosudecaplab@terra,com.pe © 2° Edi por COSUDE-CAPLAB Lima, enero del 2001PRESENTACION El Programa de Capacitacién Laboral -°CAPLAB, surgié como respuesta al problema de! empleo generado por los grandes cambios que aceleran la economia y la modema tecnologia, aportando una propuesta técnico-pedagégica con la versatilidad y flexibiidad necesarias para atender procesos de aprendizaje de acuerdo a las necesidades de desarrollo humano y profesional de los participantes. Dicha propuesta, que conecta el mundo del trabajo con la educacién y la sociedad en general, asume la nocién de competencias, reconceptualizanda en muchos aspectas los enfoques educativos tradicionales. Asumiendo este enfoque y con sujecién a las particularidades del desarrollo socio econémico en el Pert, CAPLAB busca fundamentalmente contribuir a mejorar el nivel de vida de los jévenes varones y mujeres de los sectores menos favorecidos, promoviendo su integracién sostenida al mercado laboral mediante la articulacién de su propuesta con los sectores productivos en los Centros de Educacién Ocupacionel, CEOs. Los representantes de esos sectores, especialmente de las PYMES, han participado en ‘este nuevo proceso de formacién laboral, tanto en el disefio curricular como en Ia definicién de perfiles ocupacionales, consolidando asi una adecuada relacién entre la oferta educativa y la demanda laboral, Asimismo, CAPLAB promueve permanentemente el desarrollo y el perfeccionamiento de las capacidades profesionales y de manejo empresarial entre los responsables de la capacitacion en los CEOs. Consecuentemente, este Manual de Mecanico de Torno | se apoya en el convencimiento de que la capacitacién laboral puede optimizar sus resultados si responde a una visién certera de la realidad en la que opera asi como a la determinacién previa de lo que se pretende en el futuro y la organizacién de actividades para alcanzar ese objetivo. Esta concebido para animar a los docentes de la especialidad de Mecénico de Torno a que utiicen ampliamente los contenidos que se proponen en sus actividades cotidianas de formacién laboral. El Manual se explica en un lenguaje sencillo, tanto en sus aspectos tedricos como en los procesos que orientan el trabajo para la implementacion de esta area de formacién profesional, en la construccién de aprendizajes significativos. Su elaboracién demandé, en sus distintas etapas, la participacién de los sectores productivos, equipos de especialistas en formacién profesional y docentes experimentados de esta area ocupacional. CAPLAB es un programa de fa Agencia Suiza para el Desarrollo y la Cooperacion- COSUDE, que se plantea cada vez escenarios nuevos de ejecucién y el mejoramiento constante de su propia propuesta de capacitacién; por tanto, este Manual ~como otros que publicamos con idéntica finalidad — no puede ser un documento definitivo, apuesta més bien a ser enriquecido con la experiencia de los docentes a quienes esté especialmente dirigido. Esperamos igualmente que se adapte a las condiciones de aprendizaje y premrequisitos de Jos y las participantes que acuden a los CEOs en busqueda de una formacion de calidad. Norma Afiafios Castilla Directora del Programa de Capacitacién Laboral CAPLABAW 12 Asari 8 oesaROUOY UA CoOrEKOON PROGRAMA DE CAPACITACION LABORAL ofBy COSUDE NA CART AB wr MECANICO DE TORNO UNIDAD DE APRENDIZAJEMEDICION ‘TEORIA 1.1/4 Medir.- Es la operacién por la cual se establece cuantas veces una magnitud es mayor o menor gue otra, tomado como unidad (Fig. 01). Fig. NQ 01 Medicién con regla ¥ con © Q 3 5 3 a o Ey Unidad de Medicién Para indicar las dimensiones de una pieza se emplean unidades de longitud. Una de tales unidades de longitud es el metro (m). Centimetro £1 metro esta dividido en 100 partes iguales. La centésima parte del metro se llama centimetro (com) (Fig. 02). Por tanto. cien centimetros valen un metro. 123 45 wut, — ¥24metro A su vez. un centimetro esta dividido en diez Partes iguales y cada una de estas partes se llama milimetro (mm) (Pig. 3). Fig. N@ 02 y 03. resentacién del centinstro y el milimetroMEDICION TEORIA 11)Q Instrumentos de medicién La regla graduada La regla es generalmente de 20 cm de longitud. con divisiones en centimetros y el milimstro..' Algunas veces tiene tembién una eacala con divisiones de medio milimetro. (Fig. 04). ey Aqui al lado se muestran unas correspondientes longitudes indicadas. El vernier Es el industria metal rumento de medicién md: mecaénica. Es adecuado répidas de‘ exteriores. interiores ¥ Fro: sistema métrice y en pulgad d se fabrican de acero inoxidable templado (Fig-£05 Puntas de medici6n ps Noni , Quijada fija ijada Superficias paj Ls ras Fig. 05 El VernierMEDICION TEORIA 4/1/5 Ejemples de medicién adas : 24 mm En esta figura el cere del nenio coincige con la divisién 24 mm grabada en la gla (ver flecha blanca}. En este caso la separacién entre las guijadas es de 24 mm. re postal anuahanoebuaadsy fy “ee th os a sun! @ lah c. Separacién entre quijadas : 18.4 mm Aqui el cero del nonio sobrepasa la divisién 18 mm. gue la grabada en la regla (flecha blanca}. mient: una div divisisn 4 del nonio coincide ec: n de la regle (flecha negra). En este caso la lectura es 18.4 mm. y. por tanto, la ién de 18,4 mm. Separacién de las guijadas es tai ialMEDICION TEORIA 4.1/0 an ta Lie" La aduada en Wis" i ie1e Boca ot Til UU I Te pp 3! a! eads una por TL En_la_regla 8/108" 4. La diferencia es de 2/1) 2 5. Separsciénentre auijada 1/J2a" Cuand> la division unc del nenic de la regla. la separacién entre lasMEDICION THORIA 4.4 /F mplos de medicién 1. Separscion_entre las cuisadas ; i316" Aqui el cero del ic eoine con la divi decimotercera de la regla. (Fi Por tante, 1a lectura es de 13/16 casa eee - a “ff we) tp. En la figura 7 el cero del nonic scbrepaca la divisién 1" y también la divisién 3/16" més. Per otra part isién del nonic coincide con una de las de la regla. Esto sicnif. 4/128" 4 tanto. la lectura tomada es: 1" + 3/18" 4 1/32" aa [forMEDICION HOJA DE EVALUACION Ejercicios de lectura de vernier con escalas mnétricas de 0,1 mm de precisién. if aly An thu uly ay i PUTT ry ill ah ll Pu i 6 i i ul I stata lullMEDICION HOJA DE EVALUACION Ejercicios de lectura de vernier con escalas en pulgadas de 1/128" de precision. Illy “2 . if | popper] HEY] 1 2 | II]! rp ery ill : 3! 2 A ra LH WATE 1 rer IHN o> ry) mt iH HTT "TEORIA 1.1/1 CONOCIMIENTOS SOBRE MATERIALES ACERO DE CONSTRUCCION ACERO DE CEMENTACION El acero de construccién es muy resistente y puede ser transformado a través de proceso de fraguado. La resistencia minima a la traccién es de 330 N/mm2 y llega. hasta 700 N/mm2 de acuerdo al incremento de! contenido de C. A partir de 0,2 % de C se puede templar, pero Hene la dureza requerida para una herramienta Uso: 330 N/mm2_ tornillos, tuercas, palancas. ciguefiales 500 N/mm2 engranajes, husos 600 N/mm2 chavetas, pasadores de ajuste 700 Nimm2_ cilindros, levas (herramientas) Un tipo de acero de construccién, con o sin algacién y con un contenido de C por debajo de 0,2% se utiliza como acero de cementacion. A través de la denominada carburacién se eleva el contenido de carbono en la capa de la superficie del acero. De este modo, el acero de cementacién endurecido posee una gran dureza y resistencia al desgaste en la superficie. Uso: ruedas de. engranaje, tornillos, arboles de leva, ejes, bulones. ACERO MEJORADO El acero de construccién con o sin aleacién, con un contenido de 0,3-0,6%de de C, se utiliza como acero mejorado. Mediante un proceso de recocido a 800° C y enfriado lento se produce una estructura homogénea. Luego de un nuevo calentamiento a 8002 - 900° C, el acero se endurece. Luego de un tercer recalentamiento a aproximadamente 600° C, el acero se enfria en agua nuevamente y se normaliza. Con ello, el mejoramiento es comparable con el endurecimiento y con la normalizacién que se produce a continuacién a una temperatura mas elevada. La resistencia a la traccién en el caso del acero mejorado sin aleacion alcanza los 1000 N/mm2. En el caso del acero mejorado con aleacién alcanza 1900 N/imm2. Uso: ejes de cigilefial, ejes, ruedas de engranaje, mandriles 0 vastagos.TEORIA 1.12 ACERO DE CONSTRUCGION con aleacién de Cr, y Ni. Es un acero resistente & la ALEADO corrosion ACERO PARA Con este tipo de acero se fabrica herramientas y contiene HERRAMIENTAS mas de 0,8% de C, y por esta raz6n es duro. ACERO SIN ALEACION PARA HERRAMIENTAS, se endurece a aproximadamente 800°C y es enfriado en agua. 0,7% de C: resistente, moderadamente duro; t martillos, cierras, hachas, troqueles. 0,9% de muy resistente, duro; cinceles, cuchillas, galgas. 4,1% de C: muy duro; limas, cuchillos, calibradores 1,4% de C: extraordinariamente duro; escariadores, galgas ACERO PARA HERRAMIENTAS CON BAJO NIVEL DE ALEACION, posee menos de 5% de componentes de aleacién. Este tipo de acero se utiliza cuando existen altas exigencias en la consistencia y capacidad del corte, La temperatura de trabajo no debe superar los 400°C. El acero para herramientas con bajo nivel de aleacién se calienta 2 800° C y por lo general se enfria en aceite. Los metales de aleaci6n para este tipo de acero son Ww, Cr, Niy V. ACERO PARA HERRAMIENTAS CON ALTO NIVEL DE ALEACION, posee més de 5% de componentes de aleacién. Este tipo de acero se utiliza para herramientas que deben soportar un alto nivel de tension en el trabajo y un prolongado tiempo de duracién = acero rapido. La temperatura de trabajo no debe superar los 550°C. El acero es calentado en aproximadamente 12008 C y generalmente es enfriado al aire o en aceite y sometido por dos oportunidades a 500 - 650° C. Los metales de aleacion para este tipo de acero son W, Mo, V Coy Cr.TEORIA 1.1/3 HIERRO FUNDIDO (GG) posee*una estructura de rotura y una estructura de rotura de color gris y es facil de fundir. Sin embargo, no es maleable, no puede ser doblado o..ratorcido y es sensible a los golpes. La resistencia al caior alcanza los 450° C. Densidad: 7,2 gr/oms. Punto de fusién: 120°C. Resistencia a la traccién: 100 — 400 N/mm2 Debido a sus propiedades se utiliza diferentes tipos de hierro fundido en casi todas las areas técnicas, para piezas de molde de fundicion.TEORIA 1.1/4 COBRE ZINC LATON ESTANO (Ou) tiens un color rojo claro. Luego de ur almacenamiento prolongado, fa superficie se pone o color pardo rojizo y, finalments negro, debido a la formacién de une capa de éxido. Tiene una buena capacidad de sonduecién siécirica, a prueba Je la intemperie y la corrosion. Densidad: 8.2 gi/m3. Punto de fusion: 19802 C. Resistencia a la traccion: 200 - 300 N/mm2 Uso: industria eléctrica, gasfiteria, industria dé maquinaria. (Zn), al fraccionarse se observa un color blanco plateado. El zine puro no se utiliza como'macerial de fabricacion, debido a su escasa resistencia. Densidad: 7.1 gricm3. Punto de fusion: 420° C. Resistencia a la traccién: 15C — 250 Nimmz. | zine se utiliza como compiemento de aleacion en la fundicién del laton, bronce y plata alemana o plata nueva. (Ms), es de color amarillo, y cuando contiene mas de 70% de Cu ag da color pardo rojizo. Fuera d2 los procedimientos de composici6n. las propiedades de resistencia pueden ser mejoradas mediante procedimientos de forjamiento en frio, como el laminado y embutido, Se diferencia entre laton blando, semiduro. duro y de temple de muelle. Densidad: 8,5 gr/em3. Punto ce fusion: aproximadamente 900* C. Resistencia a la traccién:. 200 - 600 Nimm2. En base a la aleacién de cobdre y zinc, sé fabrican muchas piezas de instalacién en electrotecnia, especialmente pequefias piezas como bornes de conexién, termineles para soldadura, piezas para interruptores y lamparas; tornillos, tuercas: arandelas, remaches, soldaduras fuertes, etc. (Sn), es de color plateado brillante. Al ser doblado se puede escuchar un crujide El estafio es de tal manera que 2s Muy | de modelario sin arranaue de viruta, Densidad: 7.3 griem3. Punto de fusion: 230°C. Resistencia a la traccion: 20 — 40 Nimm2. El e aleacién (bronce, bronce de zin © se utiliza con frecuencia como complemento de ate.)TEORIA 1.1/5 PLOMO. (Pb), es de color gris. El plomo es extremadamente suave y estirable. Densidad: 11,3 gr/cm3. Punto de fusion: 330° C. Resistencia a la traccin: 25 Nimm2. En electrotecnia se fabrican especialmente cubiertas de cables y placas acumuladoras. Ademas, el plomo se utiliza como metal de aleacién en soldaduras, asi como un ligero complemento sn otro tipo de aleaciones. El plomo favorece la maquinabilidad, se usa con acero en tomes automaticos y laton. BRONCE (Bz), son aleaciones de por lo menos 60% de cobre y algunos otros complementos de aleacion mas. Existen los siguientes tipos de bronce: Bronce de estafio: es elastico, blando, resistente a la corrosion; 25% de Sn: muelies, cojinetes de deslizamiento. 10% de Sn: ruedas de turbinas, ruedas de engranaje Bron aluminio: es resistente a la corrosion y al agua marina; se usa en asientos de valvulas en motores de combustion. Bronce plomado: es resistente a la corrosion, tiene buenas propiedades de deslizamiento; usado en vias de deslizamiento. Bronce al manganeso: es resistente a la corrosién y al calor. Utilizado como metal de resistencia. Bronce al silicio: muy utilizado en el area mecanica y quimica, asi como en la industria quimica. nce de conduccién: tiene menor conductibilidad eléctrica que el cobre. Utilizado para lineas eléctricas aéreas. ALUMINIO (Al), ademas de poseer buena conduetibilidad eléctrica (60% del Cu, pero es més liviano), es también un buen conductor del calor. Es duro y resistente al desgaste. Densidad: 2,7 gricm3. Punto de fusion: 660°C. Resistencia a la traccion. 100 - 200 N/mm2.MATERIALES SINTETICOS COBALTO TEORIA 1.1/6 Le mecanizacién del aluminio requiere herramientas con gran Angulo y de elevada velocidad. El aluminio'y sus aleaciones se utiiizan en muchas areas de la electrotecnia. ©I aluminio tiene buena fusibilidad y puede ser muy bien en frio y en calor. Se utiliza también con frecuencia el nombre de plastico. Los materiales siniéticos estén compuestos de los siguientes elementos fundamentales: Carbono (C), hi¢rogeno (H), oxigeno (0). Densidad: 0,9 ~ 2.5 gricm3. En la mecanizaci6n se requiere un elevada velocidad de corte. Puesto que los materiales sintéticos son malos conductores del calor, se debe manipularios cuidadosamente para evitar los nesgos. |manes permanentes, acero para herramientas, metal auxiliar en la fabricacién de metal duroTEORIA 1.1/7 BAILS) UPSOUO Ble BOUTSOT ‘aduua} op Bunyesodwie} A oydway sejuotwezay ered ols0e ‘so}uaueULed soueUl| UgIoeIeNp 8p objy| _‘soreo Te A ugwoRN B] B eIUAISISeY ONSISONAL “USDE|VOUIBD 9p 1208 & sopeiolaw soraoe ‘sojuajepoi exed o1008 - ‘oben; je saquaisisa1 A saiqep)xou! sosaoe ‘sepeneie Seinjeiodwe} @ soyose: { sayenus e1ed S080 coneuBew oxduio} ‘ug'so1u09 ‘se|uaqWenay eed o1808 ‘so|Ua|s|so1 so199e 2] 8 efousisisa1 ‘pepmiqerdwe} “ezeunp ‘sejueueued souewy a soopuBeW ou sa1oy uopetenp ap o6ty| —_‘Yo!eo fe A ug}poeN B| B BIoUAISISay owou “sopeiolow soseoe ‘ugperueweo ep sore ug|soui09 ee ‘soueyoeijas soia0e ‘se|uajsisa1 so1eoe “alqep!xou! e1ouejsisas ‘janbiu op sopiuajuco soye 1908 ‘eluaveuniad upui ‘soonguBew ou soley tun gp ose9 Us ezainp “e1ouaIsisay aanoINn sooiewioine sowio} eved oreoy sadjo6 so} & vjousisisay | einuta ep enbuewe 1d pepiiqeunbew susnzv Soonpwojne sown} vied o1oay| __sodjo6 so} v wouais|so1 ‘upper | Anut ‘s0}e9 151804 "POUOISISOLY ouossos owieup ep edeyo seoniog9 “peproujsaia e| e & soprae so} ‘seuose! 0 sajenui eed 01008 ‘sopeiojaui soreoy |__ sepinugd ‘pepmmepios ‘pepiigeopjow |B eioueisisas ‘pepronsefa ‘epouaisisoy, oirs UIA op onbuvue Jod pepiiqeuinbew ‘pepiiqeajeu oNoguvo $0108 $0} Sopo} UB Op|ue|UOD PISe.D rosy, 4 popuigeplos ‘e-ou9}sjses ‘ug(oe soAnujwrsig ora) ‘ezaip “erpiNsIsOy} resolew “BIQe} P| UB SepedIpUI SeonSs}/a}9eIE9 Sej UBIOVA}EP O UBJO[OW UDIOEAIe e] Ep So|UeIBelUI So|USWE|a $07 NOIOVA1V 3d SOLNAW3TA SOT 3d VIONANTANI-soinp Seei0W Us sarejow uo sojuBioWIOIBe sopeialn neubeu adwia) ‘oiduioy jop “seqetwenay eed o1aoe ‘sajuaueuned souewy OlwaWe|UE;eDeIG0s Ep pepioeden Binjeredusa} B] ep pnidwe ‘pepuibes OLwao0o arduioy Seinieleduio] seye ua Sayosei o sayfenw eid ©P pepioedeo ‘ebne; Bj e erouajsiso! 01008 ‘opbioloui o1208 ‘sejuanweiioy Bied olooy CROMEWATEOGIGOS OP PEPIDEMED| A Jo}BO Rw ‘uHoeh eI eres au olavnva ‘sopeiofaw soiaoe A eisebsep je viouersisay ‘pepyigerdwiay Selueiweiey eied 108 ‘sejualurerioy exed o1a0y eUdIIso1 op eoipus “eOUAISISOy OSANVONWW Sopeiofew sorace K SPiuanuesioy wed o1a0e ‘sejualueLay ered o1eoy UuoIoReND £ pepiigeliog 2 ‘Up}99eN) BB BDOUAISBAY ON3aGenow I ‘oonpuBeur _] S/U'T WIMORLTrazar.- Es al traslado a is pieca de trabajar las cotas de dibujos 2 de Astos indicadss por medio del trazado de Ventajas del trazado : - La comprebacién durant e1 trabaic - La fabricacién de piezas a medida requerida. Instrumentos para el trazado - funtas de trasar (rayadores) Reglas - Escuadras. - Compaces Vernier moles Técnica de trazado Trazads con dos superficies de referencia (Fig. 02). a Marea una las cotas de tracais con el metro de acero desde la surerficie de referoncia (a). licar la escuadra con espaldén a la superficie de referencia ib). : - Acerca ol lado largo de la cecuadra hasta le reacién. azar la linea de trazsde con la sausa. Lier aes AINA AK 2 Trazado con 02 cuperfici de referenciaTRAZADO TEORIA 12/2, la punta de la aguja en la pieza de trabajo y stra la regla. (Fig. NZ 03). Nantener la aguja apartada de 1s regla e inclinada en del trazado. Trazar la linea una acla vez. fenduecién de la agu acién de longitudes: tomar en cuenta le siguiente: - fuficiente preeisién al trasladar las cotas. isibilidad de loc trazos. Euena dafiar la superficie de la piesa. Uso del trazado trasado se emplea en la construccién de calibres y utiles yen la fabricacién de de la mecanisac. Cuando no se utiliza el trazado zn la fabricacién de rfieza en serie puesto que las miquinas herramientas se adustan con exactitud se progrinan cutomdticamente.MEDICION TEORIA 4.4/3 Medicién con el vernier Con el fores y profundidaces (Fig. 6. 7. y¥ 8. ricre: Oo ones ier pusi € Medicidn de ones extericres 2 3 Medi Fig. dimensiones inte WTP. oO o a Fie. NQ@Q 68 Medicién profundidadMEDICION TEORIA 4.4 [uy Precisioén hasta 0.1 mm Medir con ¢1vernier hasta 9.1 mm. El nei dividido en 10 partes iguales. Estas 10 divisicnes dol nenio con igual a § mm. escala de la regla del milimetro: Escala en la regla 1 ma 3. En el nonio 0.9 mm Cada divisién es igual a 9/10 mm. 4. La diferencia es Por consiguiente, la escala de la regla vy uns d re una divis. vision de la oscala del nonio es de 1/10 mn. ir-O lle @ © paracién entre lag quijadas 0.2 mm a Cuando la division 2 dei nonic coincide con la divisién’ 2mm dela reals. como se mu stra en 1s fisura la separacién entre las quijadas es de 2/10 mn. 24s ustaGRANETEADO TEORIA 1,3)3 Granetear.- Es la aplicacién de concavidades mediante una herramienta cénica con punta, el granete, en lineas o puntos de intercseccién deter inados. Graciac al zranete se determinan de manera duradera las lineas de trazado + sus puntos de. interseccién con lo que se asegura un control eficaz del trabajo. Granetear se usa para fines de control. we —. oN ~ a 7 rr Fie. N@ 01 Puntos de interceccién en el eraneteado ~ MEDIO DE TRABAJO El granete Es una herramienta de acero duro. que posee una cunta ecénica templada, aque se utiliza para realizar pequefias concavidades en planchas. Nomenclatura del granete El granete consta de lac sizuientes partes: (Fig "2 02). punta mango cabeza cono Partes del granete Proceso de trabajo Al granetear. el golpe del martillo., pr penetracién dela punta templada del granete encl material. con lo que se forma una cavidad cuneiforme (Fig. 03). Fig. N203 £1 aranstesdsGRANETEADO OPERATIVIDAD 4.2/4 Técnica de trabajo Para granetear. colocar la piesa de trabajo sobre un apoyo de acers. 4 se pone de splica el el granete apoyando > en la pieza Jo. Fig. 2 7 ete debe arse con él itud del trazado martillo en + de la punta afilada del direceién del eje + de la splicacién del i del granete. la corr, a condy Al granetear. la artillo a dobe dirigir- lar el trabagTRAZADO Y GRANETEADO TIOJA DE EVALUACION Gué finalid: bien visibles. 3 Porqué se determinan en lag piezas de trabajo superficies je re 4. Citar las herramiontas de tracer itudes. para verizicar le o iy 2 o cases de fabricscién no s: plea el crazadc. el graneteads. son lzs var un granete. 9. Te que depends la precisién de un gransteads. ‘10. Leseribe la téeni 2 trabato del sraneteadELASERRADO TEORIA 4.3/1 Aserrar Aserrar e@ arrancar ero de files en forms de uno tras otro en el cants de una os cuales siempre hay varics que actacn El aserrado sirve sstre todo materiales. ademas para ranurar y entallar. Herramienta para aserrar ‘cc una herramienta en forma de El arco de cierra. arco que sujeta una hoja de sierra y aus se utiliza para el tronzado de los metales. Nomenclatura del arco de sierra Constan de la siguientes rertes : «F pevonae Har con azuiete |} Toner LY Figura Re O1 v oje oe 3 Direccién de los dientes en las hojas do sierra (Fig. 02) Figura te GM direccién del core Angulos de loo diontes de la ciorra (Figura 03). QB = dngulo de filo (Betas a = 4ngulo de ataque (Alpha) y = angule de corte (Gamma) Fig. 92 $ Aussie de loz atentee de le sierra,EL ASERRADO TEORIA 1.3/2 Proceso de trabajo Al mover ls sierra cn la direcsién del entc del corte) y ederciendo simzltdneament bre la sierra «rr n del corte), los 4 n el material y arrancan requefias viruta). (Fig. 4). eee recon oe! conte Srecciom de areibe Fig. 4 Proceso de Trabaio de la Conduccién + la posicién de los pies Colocacién del arco de sierra: = =— 1 debe iniciarse al azearrado pa obtener un ccrte impecable. eclocando la sierra en un punto inferior al dnaule de geacién y neato ae Zoloeseain aserrar. Fig. N2 06 Colocacisn dsl arco de cierraEL ASERRADO TEORIA 1.3/3 El paso de los dientes Es la distancia en mm que separa wn diente de otro a. 07). La hoja di de Qientes < la sierra e2 designa segin el numero 25 mm de longitud. + Dentac> basto: para mat: iales blandos. ' Dentac> medio: para materiales normales. ' Dentad> fino: para materiales duros. 22 dieses 32 dientes Figura basts. medio y fino. £1 corte libre Para evits auc la sierra ce trake al penctrar en el material, 1s hendidura cortada debe resultar més ancha que el erueso je la hoja de sierra. La he ade sierra debe cortar libremente. Este corte litrs ss obtiene: . Por meio del triscado (Fig. 3). - redics de la la hoda de sierra corte libre vista desde abajo aS vista desde abajo Fig. No 08 da de Hoja de sierra onduladsEL ASERRADO | HOJA DE EVALUACION 5 o Apuntar en un erequis los oc en el filo de una 9: i hoja de sierra y marcarlos con letras reglamentarias. se designa en una hoja de sierra como "paso”?. aPorqué hay hedjas de sierra diferente? aPerqué debe contar la hoja je sierra libremente. .Géme se logra el certe 14 x hoja de sierr 2Cen gud hota de si 2 baste. medio. fino) se cortan los materiales (ncrmales, dures. blandos). monte van los ms tuede obtenerse una acién impecable del corte ai aserrar?. corte en me = pelierss deEL LIMADO TEORIA 1.4/4 Limar g extraer de un mater reauefiag virutas ror medio de las sicaduras (dientes; ex forma de pequefics cinceles ordenadas en sentido transversai y longitudinal en la herramienta. la lima. y de las cuales un aran numero actuan simul camente. Puede limarce a mano o a maquina. HERRAMIENTA PARA LIMAR La Lima Ec una herramienta que vermite trabajar un material con arranque de viruta. iene un gran numero de filos (picaduras). ‘cemejantes a cinceles. y posee una dureza mayor 2 la del material a trabajar. Nomenclatura de la Lima Consta do las siguicnt; Manga Proceso de trabajo endo la lima ha adelante. “movimiento de . y apretando al mismo tiempo con ella eobre la El retroceso Se realiza sin presicnar. Fig. Movimiento de corte 908 preaiénEL LIMADO OPERATIVIDAD 1.44/1 Técnica de trabajo tipo 3. Sujecién.- Sujetar la piesa fijamente en ei ternillo de banco Forma. lima. tal manera que mano mango magne contra la palma de la mano. la mano isaquierda presicna Fisura + Posicién_de_los pies.- Debe ros: le que indica la figura 5. ere Ing ted smvovinnds “| eins — ee Mm | seacion del nadoEL LIMADO OPERATIVIDAD 1.4/2 a Posicisn del cuerse Bl cuerpo hace movimiento, segin la dureza del material, padiendo ser rapido o Isnte pero, uniferme (F. 06). osicitn inca poten tina» reinic 1 cuerpo al limar Conduccién_dea_ta_ lima A lo lsrao de suele longitudinal para que se evite la formacién d= estrias. Ejercer uns presién sobre la lima: + La mano dsrecha empuja y aprieta. f La mano izquierda se limita a apretar. vance con presidn. Retroceso sin presién. Les movimientes uniformec en ambas direccicnes provocan un arranque de viruta homogénes. FieEL LIMADO HOJA DE EVALUACION 2 -Porqué s@ trabajan superficies de piezas de trabajo .Con qué letra se desiana el Angulo de filo? “Por qué no se da al dngulo de filo siempre 21 mien tamafio?. Que objeto tienen en una lima: a) la heda? bi gla ecpiga? ©) gel mango? 25 1 mangos G2 la lima? sPar qué al limar se prodjucen limaduras? Qué hay que tener en cuenta en la condece to tiene un tornillo de al ternillo de mo se comprucba la plenitud de Limadae?TALADRADO OPERATIVIDAD 1.5/4 ‘TERMINOLOG. PALANGA DE DESPLAZAMIENTO MANGO CABEZAL PALANCA DE CUERPO FIJACION ARISTAS” | DE “CORTE TALADRADORA ‘Taladrar en maquina sensitiva, agujeros pasantes de didme- tros distintos, con revoluciones y avances adecuados. 1, PREPARACION LL. Amarre dela pieza.—Colocar la pirzah zontal en las mucscas de ta mordaza y apretar et fuertemente. (Fig. 9.1). 1.2. Accionamiento.—Si la taladradora tiene se- guro, allojar este sujetando previamente la palanca de desplazamiento para que no caiga el portabrocas. (fig. 9.2). Bajar y subir el portabrocas varias veces compte bando que después de apretar el seguro el portabrocas no cae por su propio pesoTALADRA DO material abollado ee > — 4 OPERATIVIDAD 1.5/2 2. TALADRADO CON BROCA DE O5 mm 2A, Centrado.—(La taladradora tendi’ dispues- ta. una broca de @5 mm). Aproximar esta al grancta- zo indicado en la fig. 9.3, y € desde dos puntos situados a mover la mordaza hasta lograr una coincidencin exac- ta. 2.2, Taladrado.—Concetat la maquina y comen- zar el taladrado sujetando la mordaza segun fi. Lubrificar continuamente y presionar Jo suficiente para obtener viruta larga. Esta viruta es cortante, por lo que no debe tocarse con los dedos. (Ver precanciones en el taladrado del libro de Tecnologia correspondiente). Salida.—Cuando se note que la breca co a salir, (fig. 9.5) disminuir la presion de trabajo, pues si pasa bruscamente hay peligr. rotura. . 2A, Repeticion—Taladiar con la misma boc los tres agujeros restantes de la 1.8 cohimmna (fir 9.6).TALADRADO OPE RATIVIDAD 4.5/3 3. TALADRADO CON BROCA DE ©) 8,5 min. 3.1, Caml girandolo 1/2 vuelta a la devecha y realiz: brusco tirén en sentido contrario. (fig. 9.7). Retirar la broca de @ 5 mm y colocar en su lugar la de® 8,5 mm, scleccionando ésta por cl _n.° impreso en el mango 0 midicndo con cl calibre al final del cuerpo. (fig. 9.8.) Introducirla en el portabrocas y apretar éste fuerte- mente en sentido cortrario que al de aflojar. de broca.—Allojar el po Fig. 9-8 TABLA DE R. P..M. PARA TALADRAR ACERO SUAVE (40 Kg. mm?) Con broca de Refiigerando | 1.700 | 1.275 | 1.020 | 50 | 730 | 40 | 365 | sio | 465 F515 Sin refrigerar | 1.275 | 955 | 765 | 635 | 545 | 475 | 425] 300 | 345 | 320 Con broca de Reftigerando | 2.125 | 1.595 | 1.275 | 1.060 | 910 | 795 | 705 | 638 | sao | 510 F. 551 Sin refrigerar | 1.700 | 1.275 | 1.020 | 850 | 730 | 610 | 365 | 510 | 4o5 | 425 Didmetro de la broca 3 4 5 6} 7 | 8] 9 fio fu | oe 3.2, Manejo de tabla—Ll n.° der. p. m. se ha- Ha en el cruce correspondiente a las condiciones de trabajo de la broca con ef dimetru de la misina Ejemplo.—Para taladrar acero suave con una bro- ca de acero rapido F-551 de 9.7 refrigerando, le co rresponde 910 r. p. m. 3.3. Cambio de correa.—Observar Ia gama de rpm. de la maquina y si no coinciden elegir cl valor inmediatamente inferior. Cambiar Ja correa a la polea cor ciéndolo en primer lugar hacia Ia de didmetro m (lig. 9.9). Es decir, si hay que subir se comienza por Ia situada en la derecha del dibujo y si hay que bajar se comienza por Ia situada en Ia spondiente ha-TALADRADO palanca para SS artes y faja TALADRADORA DE_MESA avance del A husillo > Hand: Moto: pil para roca Mesa de m&quina = Palanca ée fija- ~ NN et6n column. ren 4.5/4 Tope_gzaduable terrupt: /Anterruptor C= Ly Palanca de tijaci6n Palanca de avance del Iluminacién TALADRADO! caja cen varia dor de veloci= husillo ver / tical © wo #~_dades Motor = Interruptor | ~}Wcolumna Mesa de m&quina Bje de ranivala de dasplazamiento vertical de la Interruptor de uJ RA DE PEDESTAL CCN _COLUMNA Husillo bomba de refri gerante Palanca de fijaciOn de columna teles. copica de des mesa pic ja mesa Tal] plazamiento rT vertical de | pedestal \| 1a _mesa_ Interruptor de rm SASLTALADRADO TZ0RIA 15/2. Generelidedes : 1a taladradora eo 12 mfquina més importante de 1a in gastria metal ae ladrado de agujeros de diversos tamafes se utilize edonds pars muchos otros fines,ceno por ejemplo el roscado, 7 , el avellanado, el escariado.etc., teniendo siempre rela ctones con el mecanizado de agujeros. tos tipos ‘mayorente amplesdos = cénica ‘ qn talleree de necdnica general son ics taladros de mesa y los taladrca Principio fl La _taladradora de mesa Es una taladradora de tamafo reducido Polea i | que se coloca generalmente encina de una mesa o una base de misma altura. Su disefio permite taladrar con brocas palanca de hasta aprox. 10 mm de didmetro. Un motor transmite la fuerza girato ~ ria a la herramienta de corte, por in termedio de fajas y poleas al husillo. con una palanca es accionado el movi- miento vertical del husillo, dando la nustilo presién sobre la herramienta y, somo consectencia,el avance manual. Tope gradua- ble Portafitil Principio La taladradora de columa Variador ce = Velocidace| ES una taladradora de tamafio mediano poses! que asienta con su base en el piso. Su it TH ft | disefic permite taladrar agujeros de ma 4 44 | Yor asdmetro. Enbra- | gue de La mayorfa de las taladradoras de co- lumna tienen un mecanismo de avance avance / @ =e vertical automético con diferentes ve locidades. Mecanismo| La desventaja principal de la taladra de avance| dora de columna es el hecho de que pa automati-| ra hacer taladros profundos, el husi~ co | llo sobresale mucho de sus cojinetes, desvidndose f4cilmente la broca. ba mesa de la taladradora es ajustable A canquitle en su altura y virable lateralnente, lo que permite la sujecién de piezas de mayor altura. lera Husillo portadtil Seguridad y mantenimiento ~“Antes de utilizar una taladradora, - Nunca taladrar en la mesa de la aAsegurarse de conocer enteramente m&quina (graduar el tope): gu funcionamiento. - Limpiar cuidadosamente la m&qui > Controlar si la taladradora ha na después de usarla _ Side acaitada o ancrasada. - No dejar refrigerante en las iezas gufas de la m&quina. Nunea golpear o dejar caer sobre fa mesa de 1a taladradoraTALADRADO EVALUACION Nombre Seecion No Fecha Fig. 9-12 1, EsersSir sobre las lineas de la fig. 9.12. el nombre de la partes que indican 2, Enis pieza de este gercicio ceudntos egujeros hay gue hacer y eudntas brocas se uttligan para (cladrarlos? Ria Ls 20 3. Hay dos sistemas para conocer el didmesso de una troca. ¢Cuales son? Rta, 1.2 29 : s 4. Indiczr con una jlecha el lugar donde é:be medirse el didmetro de la broca de le fig. 9.13. SS, Fig. 9-13 5. Decisios que cuando la broca comienza « traspasar la pieea hay que disminuir {a fresin de tratajo, ¢Porque? Rea.