Control Electrnico de Equipo Pesado

CONTROL ELECTRNICO DE EQUIPO PESADO

Gua de taller
Utilizar Software de Diagnstico para monitorear
funcionamiento del sistema de control electrnico del
motor Diesel.
CODIGO: M26625

Objetivos:

Al finalizar el presente laboratorio el participante estar en la capacidad de:

1. Realizar el reconocimiento de las herramientas electrnica para realizar el Diagnstico con el
Electronic Technician (ET).
2. Utilizar los principales comandos de los mens desplegables para realizar el Diagnstico con el
Electronic Technician (ET).
3. Obtener informacin de diagnstico de las fallas activas, registradas y eventos registrados para
realizar el Diagnstico con el Electronic Technician (ET).
4. Realizar pruebas electrnicas para realizar el Diagnstico con el Electronic Technician (ET).
5. Obtener informacin sobre el estado de parmetros mediante la herramienta estado, registrador de
datos, grficos en tiempo real etc., para realizar el Diagnstico con el Electronic Technician (ET).

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 Control Electrnico de Equipo Pesado

LUGAR DE REALIZACION DURACION DE LA TAREA

TALLER M9 01 SESIONES
I. Implementos de seguridad de uso obligatorio

II. Recursos a emplear (Herramientas, equipos de diagnstico, mdulos,

manuales, planos, insumos, etc.)
- Carrito portaherramientas. - Meza de trabajo
- PMS100 - Bandeja
- Multitester digital - Motores electrnicos
- Alternadores - Pinza inductiva
- Trapo

III. ATS (Anlisis de Trabajo Seguro)

Tarea Riesgo Medida preventiva
Trasladar el Golpes y/o atrapamiento de las Usar guantes de seguridad.
motor a una manos
zona libre
Encendido del Quemaduras, cortes
motor

IV. Equipo de trabajo

Nombre del alumno Responsabilidad en el equipo
Chucuya Monroy Alexander jjeison

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 Control Electrnico de Equipo Pesado

c. Los estudiantes aplican pruebas a los sistemas del equipo pesado utilizando
Resultado: herramientas de diagnstico, analizan, comparan resultados, recomiendan estrategias de
gestin e implementan mejoras
Criterio de c2. Diagnostica, evala e implementa soluciones en motores de combustin interna
desempeo : utilizando instrumentos y equipos de diagnstico modernos.

Curso: CONTROL ELECTRNICO DE EQUIPO PESADO Ciclo: 6

Regula parmetros de inyeccin electrnica de combustible y evala la
Actividad:
variacin del rendimiento de potencia del motor

Alumno: Chucuya Monroy Alexander jjeison grupo: A Docente:

Observaciones Se formarn grupos de mximo 3 alumnos Periodo: 2010-2 Fecha:

V. Informacin Previa

Cuando se requiere determinar el funcionamiento de un motor electrnico, se tiene la necesidad de utilizar el

Software de diagnstico ET, para interpretar los parmetros de funcionamiento de la mquina y la evaluacin
de los parmetros elctricos - electrnicos.

El anlisis correspondiente de los componentes electrnicos, se puede efectuar utilizando el Software ET,
histogramas, valores de los sensores, parmetros de trabajo, son informaciones que nos determinan el
funcionamiento optimo del motor.

Procedimiento de la actividad
Indique los principales componentes del esquema.

ECM

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INDICACIONES:
NOTA : Trabaje con CRITERIO, orden, limpieza y seguridad.
VI. Informacin Previa
1. Identifique y mencione las herramientas electrnicas necesarias para realizar un
Diagnstico electrnico con el ET:

Usando el ET Trainer complete la siguientes tablas:

2. Seleccione la aplicacin: motoniveladora 14M
3. ECM encontrados:

1 Trans/Chassis 140M (ABCDEFGH)

2 C7 140M (KHX00001)

3 Monitor 140M (B9D00001)

4 Implement 140M (B9D00001)

5 Product link (B9D00001)

6 Implement control #2(B9D00001)

Como se puede observar en este modelo de maquinaria podemos observar 6 ECMs con los cuales opera la
motoniveladora

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4. Seleccione el ECM del motor y complete la tabla: Trans/chassis 140M (ABCDEFGH)

Equipemente ID 140M

Trnasmision ID ABCDEFGH

ECM numero de parte 000000002JT

ECM numero de serie JUN10

ECM cdigo de localizacion 5160

Grupo de software numero de parte 3557019.00

Grupo de software fecha de lanzamiento MAR2010

Grupo de software descripcion 140 MG chasssis/trans

5. Seleccione el ECM del motor y complete la tabla: C7 140M (KHX00001)

Equipemente ID 140M

Engine numero de serie KHX00001

Grupo de software numero de parte 3557019.00

Grupo de software fecha de lanzamiento OCT09

Grupo de software descripcion MG 140M

6. Seleccione el ECM del motor y complete la tabla: Monitor 140M (b9d00001)

Product ID B9D00001

Equipement ID 140M

ECM numero de parte 2395025 10

ECM numero de serie 000000001HL

Grupo de software numero de parte 3557016.00

Grupo de software fecha de lanzamiento NOV09

Grupo de software descripcion Msngr MG

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7. Seleccione el ECM del motor y complete la tabla: implement 140M (B9D00001)

Product ID B9D00001

Equipement ID 140M

ECM numero de parte 2621408-02

ECM numero de serie 0000000003JT

ECM cdigo de localizacion 2

Grupo de software numero de parte 3557017.00

Grupo de software fecha de lanzamiento DEC2010

Grupo de software descripcion 140 MG master impt cntl

8. Seleccione el ECM del motor y complete la tabla: product link (B9D00001)

Maquina numero de serie B9D00001

Cdigo de identificacion Z300

BDS maquina cdigo de fabricacion AA

ECM numero de serie 000000001LQ

Transmisin numeor de serie DQ0000000001

Grupo de software numero de parte 4761913-00

Grupo de software fecha de lanzamiento APR2008

Grupo de software descripcion PL-300 3.1.1

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9. Seleccione el ECM del motor y complete la tabla: Implement Control #2 (B9D00001)

Product ID B9D00001

Equipement ID 140M

ECM numero de parte 2621408-02

ECM numero de serie 000000001JT

ECM cdigo de localizacion 3

Grupo de software numero de parte 3496967-00

Grupo de software fecha de lanzamiento JUN2009

Grupo de software descripcion Aux implement ctrl #1

10. Qu opciones o comandos se tienen en los siguientes mens desplegables?

Men Comandos Activado Desactivado

Fichero Open x
Export X
Desconectar X
Switch data link X
Seleccin de ECM X
find X
Find next X
Print review X
print X
Print to file X
Exit X

Men Comandos Activado Desactivado

Diagnstico Activar cdigos de diagnostico X
Cargar cdigos de diagnostico X
Prueba de diagnostico X
Eventos X

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Men Comandos Activado Desactivado

Informacin Status X
ECM summary X
Current totals X
Data log X
Real time graphing X
Pronostics download X
histogram X
Data transport X
Product status report X

Men Comandos Activado Desactivado

Servicio Configuracion X
Copiar configuracin X
Sincronizar servicio d ehorometros X
ECM date/time X
calibraciones X

Men Comandos Activado Desactivado

Utilidades winflash X
Flash file serach X
preferencias X
Licencia cat ET X
Load license response file X
Browse product network device X

Men Comandos Activado Desactivado

Ayuda Contents X
Trainer X
Getting started guide X
Whats started new X
troubleshooting X
Customer support X
Submit a customer support request X
About cat electronics technician X

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11. Qu significan los siguiente iconos?

ICONO SIGNIFICADO
Herramienta de estado

Cdigos de diagnosticos activos

Cdigos de diagnosticos registrados

Cdigos de eventos registrados

ICONO SIGNIFICADO
Resumen ECM

Herramienta de configuracin

Conexin

Desconexin

El trainer

Desactivr trainer

Informe de garanta

ayuda

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12. Ingrese a Diagnstico y a Cdigos de Diagnstico Activos y complete la siguiente tabla:

CID FIM Descripcin
681 5 Transmission brake soleniod : current normal
Transmission solenoid 7 : current below normal
617 6 Intel air heater relay : current above normal
No hay codigos activos
1471 3 Sterring control position sensor #1 : voltage above normal
Right sterring cylinder position sensor : abnormal frecuency, pulse width, or
period
No hay codigos activos
No hay codigos activos

13. Ingrese a Diagnstico y a Cdigos de Diagnstico Registrados y complete la siguiente

tabla:

CID MID Descripcin Veces Primer ltima

a
1627 5 Parking break soleniod : current below normal 1 1032 1032
1627 5 Fuel pump realy : current below normal 2 277 1039
1471 3 Sterring control position sensor #1 : voltage 2 1011 1032
above normal
2168 13 Circle righsolenoid : out of calibration 1 1025 1025
1960 9 Ignition key reader : abnormal rate 2 22 22

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14. Elimine un cdigo de diagnstico registrado.

15. Ingrese a Diagnstico y a Pruebas de Diagnstico y complete la tabla:

Opcin Sub opciones

Trans/chassis 140M (ABCDEFGH)
Override parameters
Wiggle test
C7 140M (KXH00001)
Injector solenoid test
Injection actuation pressure test
Override parameters
Cylinder cotout test
Pruebas de Wiggle test
diagnstico
Monitor 140M (B9D00001)
Wiggle test
Implement 140M (B9D00001)
Wiggle test
Product link (B9D00001)
Wiggle test
Implement control #2 (B9D00001)
Wiggle test

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16. Ingrese a Diagnstico y a Pruebas de Diagnstico y a Prueba de Solenoide del Inyector y

realcela.

Pudo realizarla?
Para comprobar que los solenoides que abren y cierran la vlvula de combustible estn funcionando
correctamente
Por qu?
Puede que haya contaminacin o pueda trabarse el solenoide, puede que no este llegando voltaje a uno de
los solenoides

17. Ingrese a Diagnstico y a Pruebas de Diagnstico y a Parmetros de Anulacin y

complete la tabla.

Descripcin Valor Unidad Modalidad

18. Cambie uno de ellos a anulacin.

19. Ingrese a Ayuda y a Contenido hasta que encuentre Prueba de Corte de Cilindros y
complete la siguiente tabla:

La funcin de corte del cilindro se utiliza para realizar una prueba para verificar
que los inyectores estn funcionando. El proceso implica "cortar" y,
posteriormente, restaurar la potencia de un cilindro seleccionado. Luego, se
Objetivos
monitorean otros cilindros para ver los aumentos esperados en la posicin del
(en ayuda)
combustible, el volumen de combustible entregado o la duracin de la inyeccin,
dependiendo de la aplicacin. Si el valor no aumenta, entonces el cilindro
seleccionado no estaba funcionando antes de ser "cortado" para la prueba

20. Ingrese a Diagnstico y a Prueba de Diagnstico y a Prueba de Corte de Cilindros.

Empiece y complete las siguientes tablas:

Cilindro N Modalidad Duracin de la inyeccin

1 Energizado 15,375
2 Energizado 15,375
3 Energizado 15,375
4 Energizado 15,375
5 Energizado 15,375
6 Energizado 15,375

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Velocidad del motor 801 rpm

Duracin de la inyeccin 15,375 mm3
Posicin del combustible 15,375 mm3

21. Ingrese a Diagnsticoy a Eventos Registrados y complete la siguiente tabla:

Reloj de diagnstico =
Cdigo Descripcin Veces Primera ltima
E361 High engine coolant temperature 1 621 621
E627 Parking break applied with machine in motion 1 1032 1032
E861 Clock manual alignment requiered 2 1024 1025
E455 Hydraulic pilot supply filter plugged 3 951 1033

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22. Elimine uno de los cdigos de eventos registrados

23. Ingrese a Informacin y a Estado y complete la siguiente tabla.

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24. En la ventana anterior seleccione Nuevo y cree un grupo temporal para diagnosticar baja
potencia de motor seleccionando los siguientes parmetros:

GRUPO MDULO PARMETRO

Delivery fuel volume
Desired speed engine

Baja ECM Diagnostic clock

potencia 3508 Engine fan control
Fuel consumption rate
Fuel rate based percent engine load factor

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25. Gurdelo como Baja Potencia.

26. Cree un nuevo grupo llamado Humo negro para diagnosticar exceso de humo negro, y
complete la siguiente tabla.

GRUPO MDULO PARMETRO

Value
Unit
Custom
Humo negro Min
status goups
Max
ECM

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27. Ingrese a Informacin y a Resumen del ECM y seleccione el ECM del motor 3508 y
verifique los datos.

28. Desactive el ET Trainer y reactvelo. Seleccione ahora la aplicacin Camin 3406E.

29. Ingrese a Informacin y a Totales Actuales y complete la tabla.

Descripcin Valor Unidad

Total idle time 1383.00 Hours
Total fuel 92386 L
Total idle fuel L
Total max fuel L
Engine lifetime hours 2109.9 hours
Average load factor 17 %
Engine starts 8776
Lifetime total engine revolutions 153491088 Rev
Total operating hours 2426 Hours
Total engine idle shutdown count 0
Total engine idle shutdown overrides count 1
Total delayed engine shutdown count 18
Total delayed engine shutdown overrides count 3
Starts/hours 4.16
Average RPM 1212.46 Rpm
Percentage idle time 65.55 %
Average fuel rate 43.79 L/h
Overall load factor 19 %

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30. Desactive el ET Trainer y reactvelo. Seleccione ahora la aplicacin: 140M

31. Ingrese a Informacin y a Historial y a Antecedentes de parmetros y complete la tabla.

Horas de ECM Herramienta Descripcin Nuevo valor

32. Ingrese a Registrador de datos de tal manera que la configuracin quede as:

Muestra: 15 O por hora por minuto

Duracin: 1 O hora minuto

ECM Grupo
3508 777 Baja potencia
Freno 777 Sin definir
Transmisin 777 Sin definir
Inicie el registrador y espere.

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33. Ingrese a Informacin y a Generacin de Grficos en Tiempo Real, y cree un grupo nuevo
para baja potencia e inicie.

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34. Ingrese a Servicio y a Configuracin y complete la siguiente tabla.

Descripcin Valor Unidad Anunc.

Equipement ID 140M 0
Motor numero de serie KHX000001 0
ECM numero de serie 00000001JL
ECM numero de parte 2622878-01
Grupo de software numero de serie 3524696-00
Grupo de software fecha de lanzamiento OCT09
Grupo de software descripcion MG 140M

35. En la ventana anterior cambie el parmetro: control del ventilador del motor y complete la
tabla:
Descripcin Valor Unidad Anunc.

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 Control Electrnico de Equipo Pesado

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36. Desactive el ET Trainer y luego reactvelo; seleccione ahora en Aplicacin: Camin 3406 E

37. Ingrese a Servicio y a Configuracin y complete la siguiente tabla:

Parmetros de marcha en vaco (TDF anterior)
Descripcin Valor Unidad Anunc.
Equipement ID TNM00100
Motor numero de serie FZS00001
ECM numero de serie 00000001VA
Grupo de software numero de parte 4745766 00
Grupo de software fecha de lanzamiento JAN13
Grupo de software descripcion C32 777

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38. Ingrese a Servicio y a Copiar Configuracin y a Configuracin de la Flota y seleccione el

ECM de motor 3406; y luego guardelo en un fichero.

39. Ingrese a Servicio y a Bloqueo de Parmetros y complete la siguiente, tabla:

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 Control Electrnico de Equipo Pesado

40. En la ventana anterior, cambie la modalidad de uno de ellos.

41. Ingrese a Servicio y a Indicador de Mantenimiento y complete la siguiente tabla.

Estado
Descripcin Valor Unidad
servicio

42. Ingrese a Servicio y a Fecha / hora del ECM y grafique la presentacin.

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 Control Electrnico de Equipo Pesado

43. Ingrese a Servicio y a Calibraciones y a Calibracin de sincronizacin y complete la

calibracin.

Velocidad del motor

Motoniveladora 14M

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44. Ingrese a Servicio y a Calibraciones y a Supervisar Sensor de Posicin del Acelerador y

complete la siguiente tabla:

Parmetro Valor Unidad

Motoniveladora 14M

45. Ingrese a Servicio y a Bonificacin del Conductor y complete la siguiente tabla:

Ajustes de bonificacin de conductor:

Informacin sobre bonos

Parmetro Valor Unidad

Informacin objetivo
Parmetro Objetivo Factores de
peso

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 Control Electrnico de Equipo Pesado

46. Ingrese a Utilidades y a Grabador de Instantneas, seleccione el grupo 2 y complete la

siguiente tabla:
Valor Unidad Parmetro

47. Ingrese a Enlace de Datos y Desconectar Qu sucede?

_______________________________________________________________________________

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 Control Electrnico de Equipo Pesado

48. Reactive el ET Trainer

49. Ingrese a Ajustes y a Especial y a Barra portaherramientas y complete la siguiente tabla.

Herramientas disponibles:
Imprimir

Vista previa a la impresin

Herramienta de estado

Activar cdigos de diagnostico

Cargar cdigos de diagnostico

Cargar cdigos de eventos

Resumen ECM

Herramienta de configuracin

Conectar/desconectar

Seleccionar ECM

Informe de garanta

Informe de estado de producto

Encontrar

Habilitar trainer

Winflash

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 Control Electrnico de Equipo Pesado

50. En la ventana anterior de Barra de herramientas dos que crean no son tan indispensables y
de OK.

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 Control Electrnico de Equipo Pesado

51. Ingrese a Ajustes y a Especial y a Teclas de funcin y configure las 12 teclas:

Tecla Funcin

F1 Ayuda sensible al contexto

F2 Estado

F3 Cdigos de diagnstico activos

F4 Cdigos de diagnstico registrados

F5 Configuracin

F6 informe del estado del producto

F7 Ninguno

F8 Conectar / desconectar

F9 Salida

F10 Ninguno

F11 Ninguno

F12 Ninguno

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 Control Electrnico de Equipo Pesado

52. Compruebe que funciona cada tecla como las configur.

Cada tecla funciona tal y como sunombre lo indica, no se efectuo ningun cambio

53. Ingrese a Ajustes y a Preferencias y complete las siguientes tablas:

Comunicaciones

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 Control Electrnico de Equipo Pesado

54. En la ventana anterior ingrese a Internacional, navegue pero NO cambie los datos o valores.

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 Control Electrnico de Equipo Pesado

55. Vuelva al paso 49 e ingrese a confirmacin y complete la siguiente tabla:

Confirmacin activada
Activada Parmetro

mprimir

Vista preliminar

Herramienta de estado

cdigos de diagnostico activo

cdigos de diagnostico registrado

Cdigos de eventos activos

Cdigos de eventos registrados

Resumen ECM

Herramienta de configuracin

Conexin/Desconexin

Seleccione ECM

Informe de garanta

Informe de estado de producto

Buscar

Desactivar trainer / activar trainer

Winflash

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 Control Electrnico de Equipo Pesado

56. Ingrese a Ajustes y a Ver y pruebe cada una de las subopciones.

Las herramientas se muestran de tamao grandes

Otra sub-opcion, es de encoger las herramientas de la barra de tareas

La tercera sub-opcion es de ocultar las herramientas de la barra de tareas

Las otras opciones, se observo anteriormente, al configurar las herramientas

VI. Anlisis del trabajo.

Qu ventajas se tiene al diagnosticar un motor electrnico con el ET?.

La facilidad de probar el funcoinamiento de todos los sensores y actuadores, adems de

componentes, como el ventilador, los inyectores, realizar pruebas, tambin verifica si existe
sensores que no estn funcionando, cdigos de diagnostico activo

Si se detecta ruidos en el motor electrnico. Se puede determinar con el ET ?

no, ya que se registra la funcin de los sensores, si estn funcionando o no, tambin registra
sus datos, al realizar las pruebas de funcionamiento

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 Control Electrnico de Equipo Pesado

Cul es la tensin de alimentacin a los inyectores bomba?

El voltaje que llega es de 5v

Qu problema se presentara en un motor electrnico, si el sistema de carga presenta un

voltaje superior a lo especificado?
El ECM ordena a los actuadores instalados en el motor, este se encarga de que el motor
funcione manteniendo en cuenta varios parmetro, si el voltaje no fuera el adecuado, el ECM
no permitira que el motor encienda

Nombre y Apellido de Profesor:

Jmax Quise Chambi
Nombres y Apellidos del Alumno: Especialidad y Fecha de
Semestre presentacin
Alexander Jjeison Chucuya Monroy C2 - A

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